KR101409989B1

KR101409989B1 - 펠릿 난로

Info

Publication number: KR101409989B1
Application number: KR1020120153386A
Authority: KR
Inventors: 오남승
Original assignee: 세온엔텍주식회사
Priority date: 2012-12-26
Filing date: 2012-12-26
Publication date: 2014-06-20

Abstract

본 발명은 펠릿 난로에 관한 것으로, 본 발명에 따른 펠릿 난로는 상하방향으로 연장된 중공형으로 형성되고, 내부에 펠릿이 저장되는 저장부(110) 및 저장부(110)의 하측에 구비되어 저장부(110)로부터 공급받은 펠릿이 연소되는 연소실(120)을 포함하는 구조체(100), 상하방향으로 연장된 중공형으로 형성되고, 구조체(100)와 평행하게 배치되어 펠릿이 연소되면서 발생한 연소열이 상승하는 열상승관(200), 및 연소실(120)과 열상승관(200)이 연통되도록, 연소실(120)의 일측면으로부터 연소실(120)의 일측면과 동일한 방향을 향하는 열상승관(200)의 일측면까지 연장되어 형성된 연소로(300)를 포함한다.

Description

펠릿 난로{Pellet Stove}

본 발명은 펠릿 난로에 관한 것이다.

일반적으로, 가정, 사무실, 공장 등에서는 난방 및 온수의 공급을 위해서 보일러가 사용되고 있다. 대부분의 보일러는 열효율이 높으며, 연소 후 재를 남기지 않아 취급이 용이한 기름보일러나 가스보일러가 사용된다. 하지만, 기름보일러나 가스보일러는 연료로 사용되는 기름이나 가스의 가격이 상대적으로 고가인 문제점이 있다. 따라서, 최근에는 일반 가정이나 공장, 농가 등지에서 목재 또는 바이오매스(Biomass) 등을 포함한 다양한 펠릿(Pellet)을 연료로 이용하는 난로의 사용이 증가하고 있다.

하지만, 종래기술에 따른 펠릿 난로는 개선되지 않는 여러 가지 문제점이 존재한다.

첫째, 종래기술에 따른 펠릿 난로는 펠릿이 연소되면서 발생하는 재가 상승기류를 타고 이동한 후, 다른 구성에 부착되어 과열시킨다. 예를 들어, 하기 선행기술문헌의 특허문헌에 개시된 바와 같이, 연소실의 상측에 연소가스의 배출경로를 제공하는 연관이 배치되므로, 연소실에서 발생한 재가 상승기류를 타고 이동한 후, 연관에 부착되어 과열되는 문제점이 있다.

둘째, 종래기술에 따른 펠릿 난로는 열손실이 커서 효율이 떨어진다. 예를 들어, 하기 선행기술문헌의 특허문헌에 개시된 바와 같이, 펠릿은 연소실에서 한번만 연소되므로, 열효율이 높지 않은 문제점이 있다.

KR

2012-0110778

A

본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 연소실의 측면으로부터 연장되고, 경사진 차단부가 형성된 연소로를 구비함으로써, 연소실에서 발생한 재가 연소로 방향으로 이동되는 것을 방지할 수 있는 펠릿 난로를 제공하기 위한 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 펠릿이 1차로 연소되는 제1 스크린과 제1 스크린에서 미연소된 펠릿이 2차로 연소되는 제2 스크린을 구비함으로써, 펠릿이 두 차례 연소되는 펠릿 난로를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로는 상하방향으로 연장된 중공형으로 형성되고, 내부에 펠릿이 저장되는 저장부 및 상기 저장부의 하측에 구비되어 상기 저장부로부터 공급받은 상기 펠릿이 연소되는 연소실을 포함하는 구조체, 상하방향으로 연장된 중공형으로 형성되고, 상기 구조체와 평행하게 배치되어 상기 펠릿이 연소되면서 발생한 연소열이 상승하는 열상승관 및 상기 연소실과 상기 열상승관이 연통되도록, 상기 연소실의 일측면으로부터 상기 연소실의 일측면과 동일한 방향을 향하는 상기 열상승관의 일측면까지 연장되어 형성된 연소로를 포함한다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 상기 연소실과 연통되는 상기 연소로의 일단에는 하면이 상기 연소실로부터 멀어질수록 상측으로 경사진 차단부가 형성된다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 상기 연소로는, 상기 상하방향의 수직인 평면을 기준으로 볼 때, 내주면과 외주면이 반원형으로 연장된다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 상기 연소로에는 하나 이상의 홀이 관통되어 형성된다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 바구니형으로 형성되어, 상기 연소실의 내부에 배치되어 상기 저장부로부터 공급받은 상기 펠릿이 1차로 연소되는 제1 스크린을 더 포함한다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 상기 제1 스크린은 환봉으로 형성되거나, 판형부재를 타공하여 형성된다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 상기 제1 스크린의 하측에 구비되어, 상기 제1 스크린에서 미연소된 상기 펠릿이 2차로 연소되는 제2 스크린을 더 포함한다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 상기 제2 스크린은 하측으로 갈수록 폭이 좁아지는 호퍼형 부재와 상기 호퍼형 부재의 하단 개구를 가로지르는 다수의 바형 부재를 포함한다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 상기 제1 스크린의 상측에 상기 연소실로부터 내측으로 돌출되도록 형성되어, 상승 기류를 차단하는 차단 플레이트를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 상기 열상승관의 내부에서 상기 연소열이 지그재그로 상승하도록, 상기 열상승관의 양측면으로부터 교대로 내측으로 돌출된 유도 플레이트를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 상기 열상승관에 형성되어, 가스가 배출되는 배기구를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 상기 연소실의 하측에 구비되어, 상기 펠릿이 연소되면서 발생한 재가 저장되는 재처리부를 더 포함한다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로에 있어서, 상기 열상승관에 구비되어, 상기 열상승관의 내부를 확인하는 확인창을 더 포함한다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명에 따르면, 연소실의 측면으로부터 연장되고, 경사진 차단부가 형성된 연소로를 구비함으로써, 연소실에서 발생한 재가 연소로 방향으로 이동되지 않아, 연소로나 열상승관에 재가 부착되어 과열되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따르면, 펠릿을 제1 스크린에서 연소시킨 후, 미연소된 펠릿을 제2 스크린에서 연소시켜, 총 두 차례 연소시킴으로써, 펠릿 난로의 열효율을 높을 수 있는 장점이 있다.

도 1 내지 2는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 사시도,
도 3 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 특정부분을 절개한 사시도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 날로의 스크린의 사시도, 및
도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 작동 과정을 도시한 도면이다.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, "제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 이하, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 2는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 사시도이고, 도 3 내지 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 특정부분을 절개한 사시도이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 펠릿 난로는 상하방향으로 연장된 중공형으로 형성되고, 내부에 펠릿이 저장되는 저장부(110) 및 저장부(110)의 하측에 구비되어 저장부(110)로부터 공급받은 펠릿이 연소되는 연소실(120)을 포함하는 구조체(100), 상하방향으로 연장된 중공형으로 형성되고, 구조체(100)와 평행하게 배치되어 펠릿이 연소되면서 발생한 연소열이 상승하는 열상승관(200), 및 연소실(120)과 열상승관(200)이 연통되도록, 연소실(120)의 일측면으로부터 연소실(120)의 일측면과 동일한 방향을 향하는 열상승관(200)의 일측면까지 연장되어 형성된 연소로(300)를 포함한다.

상기 구조체(100)는 상하방향으로 연장된 중공(中空)형으로 형성되고, 내부에 저장부(110)와 연소실(120)이 배치된다. 여기서, 저장부(110)는 펠릿을 저장하는 공간으로, 구조체(100)의 상단에 배치된다. 이때, 저장부(110)의 상단에는 저장부(110)를 개폐하는 덮개(115)가 구비되어, 덮개(115)를 개방한 후 펠릿을 보충할 수 있다. 또한, 저장부(110)는 소정지점부터 하측으로 갈수록 폭이 좁아져, 연소실(120)의 폭에 대응하도록 형성될 수 있다. 그리고, 저장부(110)에서 연소실(120)로 공급되는 펠릿의 양을 조절하도록, 개폐가 가능한 개폐 플레이트(117)가 구비될 수 있다. 한편, 연소실(120)은 저장부(110)의 하측에 구비되어, 저장부(110)로부터 중력에 의해서 펠릿을 공급받아, 펠릿이 연소되는 공간이다. 여기서, 연소실(120)에는 펠릿을 수용하여 실제로 연소가 발생하는 스크린(130)이 구비된다(도 3 내지 도 4 참조). 구체적으로, 스크린(130)은 연소실(120)에 넣었다가 빼었다가 할 수 있고, 제1 스크린(133)과 제2 스크린(135)으로 구성될 수 있다. 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 날로의 스크린의 사시도로, 제1 스크린(133)은 바구니형으로 형성되고, 지지부재(134)에 의해서 지지될 수 있다. 이때, 제1 스크린(133)에는 펠릿이 수용되고, 수용된 펠릿은 1차로 연소된다. 또한, 제1 스크린(133)에서 미연소된 펠릿은 제2 스크린(135)으로 전달되어 2차로 연소된다. 이와 같이, 제1 스크린(133)에서 미연소된 펠릿 등이 통과하도록 제1 스크린(133)은 다수의 환봉(還奉)을 이용하여 형성할 수 있다. 이때, 환봉은 단면이 원형이므로, 미연소된 펠릿 등이 부드럽게 통과할 수 있다. 다만, 제1 스크린(133)은 반드시 환봉으로 형성되어야 하는 것은 아니고, 철판과 같은 판형부재를 타공(打共)하여 형성할 수도 있다. 또한, 제1 스크린(133)에서 미연소된 펠릿을 전달받아 2차로 연소되는 제2 스크린(135)은 하측으로 갈수록 폭이 좁아지는 호퍼형 부재(135a)와 호퍼형 부재(135a)의 하단 개구를 가로지르는 다수의 바형(Bar Type) 부재(135b)를 포함할 수 있다. 미연소된 펠릿은 호퍼형 부재(135a)에 의해서 하측으로 갈수록 모아지고 바형 부재(135b)에 걸려 2차로 연소된다. 이와 같이, 펠릿은 제1 스크린(133)에서 1차로 연소된 후, 미연소된 펠릿은 제2 스크린(135)에서 2차로 연소되어, 총 두 차례 연소됨으로써, 펠릿 난로의 열효율을 높일 수 있다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 스크린(133)과 제2 스크린(135) 등이 구비된 연소실(120)의 타측면(연소로(300)에 연결되는 연소실(120)의 일측면의 반대면)에는 개폐가 가능한 흡기구(127)가 형성될 수 있다. 여기서, 흡기구(127)의 개방 정도에 따라 연소실(120)에 공급되는 공기의 양을 조절함으로써, 펠릿의 시간당 연소량을 제어할 수 있다. 또한, 흡기구(127)로부터 공급되는 공기의 방향이 연소실(120)에서 연소로(300) 방향(수평방향)이므로, 공급되는 공기에 의해서 펠릿이 연소되면서 발생한 화염과 연소열은 연소로(300)로 전달될 수 있다. 한편, 펠릿이 연소되면서 발생하는 재는 제1 스크린(133)과 제2 스크린(135)을 통과하여, 연소실(120)의 하측에 구비된 재처리부(145)에 저장된다. 여기서, 재처리부(145)는 구조체(100)와 열상승관(200)이 지지부(140)로 지지되어 지면으로부터 소정간격 이격되면서 발생한 공간에 넣었다가 빼었다할 수 있는 서랍식으로 형성될 수 있다. 또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 스크린(133)에서 펠릿이 연소되면서 발생한 연소열이 상승 기류에 의해서 저장부(110) 방향으로 역류하는 것을 방지하기 위해서, 제1 스크린(133)의 상측에는 연소실(120)로부터 내측으로 돌출된 차단 플레이트(125)가 형성될 수 있다. 여기서, 차단 플레이트(125)는 하측으로 경사지도록 형성되어, 상승 기류를 효과적으로 차단할 수 있다.

상기 열상승관(200)은 연소실(120)에서 펠릿이 연소되면서 발생한 연소열을 연소로(300)를 통해서 전달받아, 외부로 열을 전달한다. 여기서, 열상승관(200)은 상하방향으로 연장된 중공(中空)형으로 형성되고, 구조체(100)와 평행하게 배치된다. 구체적으로, 열상승관(200)은 연소로(300)를 통해서 전달받은 열소열이 상승하면서, 외부로 열을 전달한다. 이때, 열상승관(200)은 외부로 열을 최대한 많이 전달하도록, 유도 플레이트(210)가 형성될 수 있다(도 3 참조). 이러한 유도 플레이트(210)는 열상승관(200)의 양측면으로부터 교대로 내측으로 돌출되도록 형성된다. 따라서, 연소열은 열상승관(200)의 내부에서 유도 플레이트(210)에 의해서 지그재그(Zigzag)로 상승하게 되면서, 연소열의 이동경로가 길어져 외부로 열을 최대한 전달할 수 있다. 추가적으로, 열상승관(200)에는 확인창(230)이 구비될 수 있다. 여기서, 확인창(230)은 열상승관(200)의 내부를 확인할 수 있으면서도 연소열에 의해서 손상되지 않도록 투명한 내화유리 등으로 형성될 수 있다. 한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 열상승관(200)의 상측에는 펠릿이 연소되면서 발생한 가스를 배출하는 배기구(220)가 형성된다. 이때, 배기구(220)의 개방 정도에 따라 연소실(120)에 배출되는 가스의 양을 조절함으로써, 펠릿의 시간당 연소량을 제어할 수 있다.

상기 연소로(300)는 연소실(120)과 열상승관(200)을 연통시키는 역할을 하는 것으로, 연소실(120)에서 펠릿이 연소되면서 발생한 화염과 연소열이 통과하면서, 외부로 열을 전달한다. 여기서, 연소실(120)의 일측면과 열상승관(200)의 일측면을 동일한 방향을 향하는 면이라고 정의할 때, 연소로(300)는 연소실(120)의 일측면으로부터 열상승관(200)의 일측면까지 연장되어 형성된다(도 1 참조). 더욱 구체적으로, 구조체(100)나 열상승관(200)이 연장되는 상하방향과 수직인 평면을 기준으로 볼 때, 연소로(300)는 내주면과 외주면이 반원형으로 연장된다. 이와 같이, 연소로(300)는 내주면과 외주면이 반원형으로 연장되어, 급격하게 절곡된 부분이 존재하지 않으므로, 연소실(120)에서 펠릿이 연소되면서 발생한 화염과 연소열은 자연스럽게 연소로(300)를 통과할 수 있다. 또한, 연소로(300)는 구조체(100)와 열상승관(200)으로부터 수직으로 돌출된 형상으므로, 연소로(300)의 상면에는 주전자 등의 피가열체를 올려놓을 수 있다. 한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 연소로(300)가 연결되는 연소실(120)의 일측면의 반대면인 연소실(120)의 타측면에는 흡기구(127)가 형성되므로, 공기가 연소실(120)에서 연소로(300) 방향(수평방향)으로 공급된다. 공급된 공기에 의해서 연소로(300)에서 발생한 화염과 연소열은 연소로(300)로 전달되고, 그에 따라 연소로(300)는 가장 온도가 높고 가스의 흐름이 빠를 수 있다. 또한, 연소로(300)에는 차단부(310)가 형성될 수 있다. 구체적으로, 차단부(310)는 연소실(120)의 일측면과 연통되는 연소로(300)의 일단에 하면이 연소실(120)로부터 멀어질수록 상측으로 경사지게 형성된다. 이와 같이, 차단부(310)가 형성됨으로써, 연소실(120)에서 펠릿이 연소되면서 발생한 재가 연소로(300) 방향으로 이동되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 재가 연소로(300)나 열상승관(200) 등에 부착되어 과열되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. 또한, 연소로(300)의 측면에는 하나 이상의 홀(320, Hole)이 형성되어, 부족한 공기가 공급하여, 완전 연소를 유도할 수 있다(도 1 참조).

도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 펠릿 난로의 작동 과정을 도시한 도면으로, 이를 참조하여 펠릿 난로의 작동 과정을 살펴보도록 한다.

도 6은 저장부(110)에서 연소실(120)로 펠릿(P)이 공급되어 연소되는 과정을 도시한 도면이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 저장부(110)의 상단의 덮개(115)를 통해서, 저장부(110)에 펠릿(P)을 보충한다. 저장부(110)에 보충된 펠릿(P)은 중력에 의하여 저장부(110)의 하단에 배치된 연소실(120)로 공급된다. 이때, 저장부(110)와 연소실(120) 사이의 개폐 플레이트(117)의 개폐 정도를 조절하여, 연소실(120)로 공급되는 펠릿(P)의 양을 조절할 수 있다. 연소실(120)로 공급된 펠릿(P)은 스크린(130)에 수용되고, 알콜이나 토치(Torch)으로 점화되어, 연소가 시작된다. 구체적으로, 펠릿(P)은 제1 스크린(133)에서 1차 연소되고, 1차 스크린(130)에서 미연소된 펠릿(P)은 제1 스크린(133)을 통과하여 제2 스크린(135)에서 2차 연소된다. 펠릿(P)이 연소되면서 발생한 재(A)는 제1 스크린(133)과 제2 스크린(135)을 통과하여, 연소실(120)의 하측에 구비된 재처리부(145)에 저장된다. 또한, 연소실(120)로부터 내측으로 돌출된 차단 플레이트(125)가 형성되어, 펠릿(P)이 연소되면서 발생한 연소열이 상승 기류에 의해서 저장부(110) 방향으로 역류하는 것을 방지할 수 있다. 한편, 연소실(120)에서 펠릿(P)이 연소되는 만큼, 저장부(110)에 저장된 펠릿(P)이 연소실(120)에 연속적으로 공급된다.

또한, 도 7은 연소실(120)에서 펠릿(P)이 연소되면서 발생한 화염과 연소열이 연소로(300)를 통과하는 과정을 도시한 도면이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 연소실(120)에서 펠릿(P)이 연소되면서 발생한 화염과 연소열은 연소로(300)의 흡기구(127)로부터 공급되는 공기에 의해서 연소로(300)로 공급된다(대류원리 이용). 이와 같이, 연소로(300)로 공급된 화염과 연소열은 연소로(300)를 통과하면서 외부로 열을 전달하고, 열상승관(200)까지 전달된다. 다만, 펠릿(P)이 연소되면서 발생한 재가 연소 방향으로 이동하는 것을 방지하기 위해서, 연소실(120)의 일측면과 연통되는 연소로(300)의 일단에는 하면이 연소실(120)로부터 멀어질수록 상측으로 경사지게 형성된 차단부(310)가 형성된다. 한편, 연소로(300)의 측면에는 하나 이상의 홀(320)이 형성되어, 공기를 공급할 수 있다.

또한, 도 8은 연소실(120)에서 펠릿이 연소되면서 발생한 연소열이 열상승관(200)을 통과하는 과정을 도시한 도면이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 연소실(120)에서 펠릿이 연소되면서 발생한 연소열은 연소로(300)를 거쳐 연상승관에 전달된다. 이러한 연소열은 상대적으로 비중이 낮으므로, 열상승관(200)을 따라 상승하게 되고, 외부로 열을 전달한다. 이때, 열상승관(200)에는 측면으로부터 교대로 내측으로 돌출되도록 형성된 유도 플레이트(210)가 구비되어, 연소열이 유도 플레이트(210)에 의해서 지그재그(Zigzag)로 상승한다. 한편, 열상승관(200)에는 확인창(230)이 구비되어, 열상승관(200)의 내부를 확인할 수 있고, 열상승관(200)의 상측에는 배기구(220)가 형성되어, 펠릿이 연소되면서 발생한 가스를 배출한다.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.

100: 구조체 110: 저장부
115: 덮개 117: 개폐 플레이트
120: 연소실 125: 차단 플레이트
127: 흡기구 130: 스크린
133: 제1 스크린 134: 지지부재
135: 제2 스크린 135a: 호퍼형 부재
135b: 바형 부재 140: 지지부
145: 재처리부 200: 열상승관
210: 유도 플레이트 220: 배기구
230: 확인창 300: 연소로
310: 차단부 320: 홀
P: 펠릿 A: 재

Claims

상하방향으로 연장된 중공형으로 형성되고, 내부에 펠릿이 저장되는 저장부 및 상기 저장부의 하측에 구비되어 상기 저장부로부터 공급받은 상기 펠릿이 연소되는 연소실을 포함하는 구조체;
상하방향으로 연장된 중공형으로 형성되고, 상기 구조체와 평행하게 배치되어 상기 펠릿이 연소되면서 발생한 연소열이 상승하는 열상승관; 및
상기 연소실과 상기 열상승관이 연통되도록, 상기 연소실의 일측면으로부터 상기 연소실의 일측면과 동일한 방향을 향하는 상기 열상승관의 일측면까지 연장되어 형성된 연소로;
를 포함하며,
상기 연소로는,
상기 상하방향의 수직인 평면을 기준으로 볼 때, 내주면과 외주면이 반원형으로 연장되는 펠릿 난로.
청구항 1에 있어서,
상기 연소실과 연통되는 상기 연소로의 일단에는 하면이 상기 연소실로부터 멀어질수록 상측으로 경사진 차단부가 형성된 펠릿 난로.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 연소로에는 하나 이상의 홀이 관통되어 형성된 펠릿 난로.
청구항 1에 있어서,
바구니형으로 형성되어, 상기 연소실의 내부에 배치되어 상기 저장부로부터 공급받은 상기 펠릿이 1차로 연소되는 제1 스크린;
을 더 포함하는 펠릿 난로.
청구항 5에 있어서,
상기 제1 스크린은 환봉으로 형성되거나, 판형부재를 타공하여 형성되는 펠릿 난로.
청구항 5에 있어서,
상기 제1 스크린의 하측에 구비되어, 상기 제1 스크린에서 미연소된 상기 펠릿이 2차로 연소되는 제2 스크린;
을 더 포함하는 펠릿 난로.
청구항 7에 있어서,
상기 제2 스크린은 하측으로 갈수록 폭이 좁아지는 호퍼형 부재와 상기 호퍼형 부재의 하단 개구를 가로지르는 다수의 바형 부재를 포함하는 펠릿 난로.
청구항 5에 있어서,
상기 제1 스크린의 상측에 상기 연소실로부터 내측으로 돌출되도록 형성되어, 상승 기류를 차단하는 차단 플레이트;
를 더 포함하는 펠릿 난로.
청구항 1에 있어서,
상기 열상승관의 내부에서 상기 연소열이 지그재그로 상승하도록, 상기 열상승관의 양측면으로부터 교대로 내측으로 돌출된 유도 플레이트;
를 더 포함하는 펠릿 난로.
청구항 1에 있어서,
상기 열상승관에 형성되어, 가스가 배출되는 배기구;
를 더 포함하는 펠릿 난로.
청구항 1에 있어서,
상기 연소실의 하측에 구비되어, 상기 펠릿이 연소되면서 발생한 재가 저장되는 재처리부;
를 더 포함하는 펠릿 난로.
청구항 1에 있어서,
상기 열상승관에 구비되어, 상기 열상승관의 내부를 확인하는 확인창;
을 더 포함하는 펠릿 난로.