KR101405870B1 - 주 접점과 보조 접점 사이에 격벽을 갖는 전자기 스위칭 장치용 제조 방법 및 그 제조 방법에 따라 제조된 전자기 스위칭 장치 - Google Patents

주 접점과 보조 접점 사이에 격벽을 갖는 전자기 스위칭 장치용 제조 방법 및 그 제조 방법에 따라 제조된 전자기 스위칭 장치 Download PDF

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Abstract

다음과 같은 순서의 단계들을 포함하는 전자기 스위칭 장치의 제조 방법은 단일 부품의 스위칭 챔버(9)를 제조하고, 접점 브릿지 캐리어(2)를 제조하며, 다수의 주 접점 브릿지(3)와 하나 이상의 보조 접점 브릿지(4)를 포함하는 가동 접점 브릿지(3,4)를 상기 접점 브릿지 캐리어(2)에 제공하는 단계; 상기 가동 접점 브릿지(3,4)를 갖춘 접점 브릿지 캐리어(2)를 상기 스위칭 챔버(9)의 내측에 삽입하는 단계; 각각의 격실 요소(14)가 상기 주 접점 브릿지(3) 중의 하나의 브릿지 접점 포인트(7)와 상기 보조 접점 브릿지(4) 중의 하나의 브릿지 접점 포인트(10) 사이에 배열되도록 상기 격실 요소(14)를 상기 스위칭 챔버(9)의 내측에 삽입하고, 고정된 주 상대-접점 포인트(8)를 상기 스위칭 챔버(9)에 제공하는 단계; 주 커버(15)가 상기 주 상대-접점 포인트(8)를 커버하고 상기 격실 요소(14)를 상기 스위칭 챔버(9) 내에 고정하도록 상기 주 커버(15)를 상기 스위칭 챔버(9)에 고정하는 단계를 포함한다.

Description

주 접점과 보조 접점 사이에 격벽을 갖는 전자기 스위칭 장치용 제조 방법 및 그 제조 방법에 따라 제조된 전자기 스위칭 장치 {PRODUCTION METHOD FOR AN ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE HAVING PARTITION WALLS BETWEEN PRIMARY AND AUXILIARY CONTACTS AND AN ELECTROMAGNETIC SWITCHING DEVICE PRODUCED ACCORDING TO THE PRODUCTION METHOD}
본 발명은 전자기 스위칭 장치의 제조 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 전자기 스위칭 장치에 관한 것이다.
전자기 스위칭 장치 및 전자기 스위칭 장치의 제조 방법은 일반적으로 공지되어 있다. 특히, 전자기 스위칭 장치는 다음과 같은 특징을 갖는 것으로 공지되어 있다.
- 스위칭 장치는 스위칭 챔버 및 접점 브릿지 캐리어(contact bridge carrier)를 가진다.
- 상기 접점 브릿지 캐리어는 가동 접점 브릿지를 갖추고 있다.
- 상기 접점 브릿지 캐리어는 다수의 주 접점 브릿지 및 적어도 하나의 보조 접점 브릿지를 포함한다.
- 상기 접점 브릿지 캐리어는 스위치 챔버 내측에 삽입되며 작동 방향인 길 이 방향으로 변위될 수 있는 방식으로 스위칭 챔버 내에 지지된다.
- 스위칭 챔버는 고정된 주 상대-접점 포인트 및 고정된 보조 상대-접점 포인트를 갖추고 있다.
- 각각의 주 상대-접점 포인트는 주 접점 브릿지 중의 하나의 브릿지 접점 포인트 중의 하나와 상호작동하며, 각각의 보조 상대-접점 포인트는 보조 접점 브릿지 중의 하나의 브릿지 접점 포인트 중의 하나와 상호작동한다.
- 주 커버는 스위칭 챔버에 고정되어서, 주 커버들이 보조 상대-접점 포인트를 커버한다.
종래 기술에 있어서, 주 접점(primary contact)은 부하 전압(통상적으로 최대 690 V 정격 전압(rated voltage)의 3상 전류-개별적인 예에서 그 이상일 수도 있지만- 또는 최대 500 V 정격 전압의 직류 전압-개별적인 예에서 그 이상일 수도 있지만)을 부하에 접속시키는데 사용된다. 주 접점은 일반적으로 상기 개방 접점으로서 구성된다. 보조 접점은 전자기 스위칭 장치의 실제 스위칭 상태를 픽-오프(pick off)하는데 사용된다. 이러한 목적으로 보조 접점은 부하 전압보다 훨씬 낮은 모니터링 전압을 스위칭한다. 이는 통상적으로 24 V 직류 전압 또는 100/110/230 V의 교류 전압이다. 훨씬 더 높은 전압값도 별도의 예에서 가능하다. 보조 접점은 보통 개방 접점 또는 보통 폐쇄 접점으로서 선택적으로 구성될 수 있다.
접점 부식은 스위칭 과정 중에 주 접점에서 발생한다. 접점 부식은 주 접점이 임의의 횟수의 스위칭 사이클 이후에 마모되어 버리는 것을 의미한다. 그러나 접점 부식은 또한 주 접점의 부식 중에 발생되는 예를 들어, 침식 가스의 침투 결 과로써 부식 또는 먼지로 인해 보조 접점의 기능이 손상될 수 있다. 이러한 이유로 주 접점은 보조 접점으로부터 가능한 한 효과적으로 격리되어야 한다.
종래 기술에 있어서 스위칭 챔버를 단일체로 구성하며 스위칭 챔버 상에 리브(rib)를 몰딩하는 것이 공지되어 있다. 대조적으로 이러한 실시예에서 접점 브릿지 캐리어는 리브 등을 갖지 않는다. 소위 단일 래비린스(labyrinth)가 본 실시예에 의해 달성될 수 있다.
전자 스위칭 장치는 US 6,583,694 B2로부터 공지되어 있으며, 여기서 리브는 스위칭 챔버와 접점 브릿지 캐리어 상에 몰딩되어서, 소위 이중 래비린스가 달성될 수 있다. 그러나 이러한 실시예의 경우에 스위칭 챔버는 두 개의 부품으로 구성되어야 하기에, 더 큰 제작 및 조립 비용을 초래한다.
본 발명의 목적은 전자기 스위칭 장치의 제조 방법 및 그러한 방법에 따라 제조되는 전자기 스위칭 장치를 구체화함으로써, 주 접점이 단일 부품으로 구성됨에도 불구하고 보조 접점과 효과적으로 격리되게 하고자 하는 것이다.
방법과 관련하여 상기 목적은 요약된 시퀀스에 의해 다음 단계들을 수행하는, 전자기 스위칭 장치의 제조 방법에 의해 달성된다.
- 단일 부품의 스위칭 챔버를 제조하고, 접점 브릿지 캐리어를 제조하며, 다수의 주 접점 브릿지와 하나 이상의 보조 접점 브릿지를 포함하는 가동 접점 브릿지를 상기 접점 브릿지 캐리어에 제공하는 단계;
- 상기 가동 접점 브릿지를 갖춘 접점 브릿지 캐리어를 상기 스위칭 챔버의 내측에 삽입하는 단계;
- 각각의 격실 요소가 상기 주 접점 브릿지 중의 하나의 브릿지 접점 포인트와 상기 보조 접점 브릿지 중의 하나의 브릿지 접점 포인트 사이에 배열되도록 상기 격실 요소를 상기 스위칭 챔버의 내측에 삽입하고, 고정된 주 상대-접점 포인트를 상기 스위칭 챔버에 제공하는 단계;
- 주 커버가 상기 주 상대-접점 포인트를 커버하고 상기 격실 요소를 상기 스위칭 챔버 내에 고정하도록 상기 주 커버를 상기 스위칭 챔버에 고정하는 단계.
상기 설비와 관련하여 상기 목적은 다음 특징들을 갖는 전자기 스위칭 장치에 의해 대응되게 달성된다.
- 상기 스위칭 장치는 단일 부품 스위칭 챔버와 접점 브릿지 캐리어를 가진다.
- 상기 접점 브릿지 캐리어는 가동 접점 브릿지를 갖추고 있다.
- 상기 접점 브릿지는 다수의 주 접점 브릿지와 하나 이상의 보조 접점 브릿지를 포함한다.
- 상기 접점 브릿지 캐리어는 스위칭 챔버 내측에 삽입되며 상기 캐리어가 작동 방향인 길이 방향으로 변위될 수 있는 방식으로 상기 스위칭 챔버에 지지된다.
- 격실 요소는 스위칭 챔버 내측에 삽입되어서, 각각의 격실 요소가 주 접점 브릿지 중의 하나의 브릿지 접점 포인트와 보조 접점 브릿지 중의 하나의 브릿지 접점 포인트 사이에 배열된다.
- 상기 스위칭 챔버는 고정된 주 상대-접점 포인트와 고정된 보조 상대-접점 포인트를 갖추고 있다.
- 각각의 주 상대-접점 포인트는 상기 주 접점 브릿지 중의 브릿지 접점 포인트 중의 하나와 상호작동하며 각각의 보조 상대-접점 포인트는 상기 보조 접점 브릿지 중의 브릿지 접점 포인트 중의 하나와 상호작동한다.
- 주 커버는 상기 스위칭 챔버에 고정되어서, 상기 주 커버가 주 상대-접점 포인트를 커버하며 상기 스위칭 챔버 내에 상기 격실 요소를 고정한다.
- 상기 스위칭 장치의 개개의 요소들은 서로에 대해 맞추어 제작되는데, 상기 격실 요소를 상기 스위칭 챔버 내측에 삽입하고 상기 고정된 주 상대-접점 포인트를 상기 스위칭 챔버에 갖추는 것이 상기 가동 접점 브릿지를 갖춘 접점 브릿지 캐리어를 스위칭 챔버 내측에 삽입한 이후에 실행되도록 하며, 그리고 상기 주 커버를 상기 스위칭 챔버에 고정하는 것이 상기 격실 요소를 상기 스위칭 챔버 내측에 삽입하고 상기 고정된 주 상대-접점 포인트를 상기 스위칭 챔버에 제공한 이후에 실행되는 방식으로 서로에 대해 맞추어진다.
일반적으로 작동 방향으로 볼 때 각각의 보조 접점 브릿지는 각각 주 접점 브릿지들 중의 하나 위에 배열된다. 이는 보조 접점으로부터 주 접점을 격리시키는 것이 격실 요소에 의해서만 실행되는 실시예에 의해서 가능하다. 그러나 접점 브릿지 캐리어는 바람직하게, 각각의 보조 접점 브릿지의 각각의 브릿지 접점 포인트를 위한 설부(tongue)를 가지며, 상기 설부는 각각의 보조 접점 브릿지의 브릿지 접점 포인트와 대응하는 주 접점 브릿지의 브릿지 접점 포인트 사이로 연장한다. 이러한 실시예는 격리 효과를 더욱 더 최적화한다. 특히 상기 설부와 함께 격실 요소는 래비린스를 형성할 수 있다.
양호한 일 실시예에서 상기 격실 요소는 U형 횡단면을 가진다. 이는 격실 요소들이 용이하게 제조될 수 있으며 또한 훨씬더 효과적으로 제조될 수 있음을 의미한다. 이와는 달리 격실 요소는 단순한 평탄 설부일 수 있다.
상기 스위칭 챔버는 접점 브릿지 캐리어가 스위칭 챔버의 내측에 삽입된 이후에 고정된 보조 상대-접점 포인트를 갖추어야 한다.
추가의 장점과 세부 사항들은 기본적인 도면과 관련한 다음의 예시적인 실시예에 대한 설명으로 분명해질 것이다.
도 1은 전자기 스위칭 장치의 개략적인 도면이며,
도 2는 접점 브릿지 캐리어를 개략적으로 도시하는 도면이며,
도 3은 전자기 스위칭 장치의 필수 구성 요소들의 분해도이며,
도 4는 도 3의 접점 브릿지 캐리어에 대한 사시도이며,
도 5는 커버를 갖춘 반면 측벽이 제거된 도 3의 전자기 스위칭 장치에 대한 사시도이며,
도 6은 도 3의 전자기 스위칭 장치의 상부 영역에 대한 사시도이며,
도 7은 도 3의 완전한 전자기 스위칭 장치에 대한 사시도이며,
도 8은 도 3의 전자기 스위칭 장치의 상세도이다.
전자기 스위칭 장치는 하우징(1)을 가진다. 접점 브릿지 캐리어(2)는 하우 징(1) 내에 지지된다. 접점 브릿지 캐리어(2)는 가동 주 접점 브릿지(3)와 가동 보조 접점 브릿지(4)를 갖추고 있다. 접점 브릿지 캐리어(2)는 전기 절연 재료로 형성된다. 예를 들어 접점 브릿지 캐리어는 플라스틱 사출 성형 부품으로서 구성될 수 있다. 접점 브릿지 캐리어는 전기자(5)에 연결된다.
스위칭 코일(6)도 하우징(1) 내에 배열된다. 충분히 큰 전류(I)가 스위칭 코일(6)에 인가될 때, 스위칭 코일은 전기자(5)를 흡인한다. 이는 접점 브릿지 캐리어(2)가 작동 방향(x)으로 길이방향으로 변위될 수 있게 한다. 접점 브릿지 캐리어(2)의 길이방향 변위는 주 접점 브릿지(3)의 브릿지 접점 포인트(7)가 스위칭 챔버(9) 내에 배열되는 고정된 주 상대-접접 포인트(8) 상에 압박될 수 있게 한다. 이는 로드(도시 않음)가 부하 전압에 접속될 수 있게 한다. 부하 전압은 예를 들어, 400 V 3상 전류, 500 V 직류 전압, 690 V 3상 전류 등일 수 있다. 그러한 예에서, 특히 전자기 스위칭 장치는 접촉기(contactor)로서 구성된다.
접점 브릿지 캐리어(2)의 길이방향 변위는 주 접점(3,7,8)뿐만 아니라 보조 접점(4,10,11)이 작동될 수 있게 한다. 일반적으로 보조 접점(4,10,11) 중의 하나는 보통 폐쇄 및/또는 보통 개방 접점으로서 각각 구성된다. 따라서 접점 브릿지 캐리어(2)의 길이방향 변위로, 예를 들어 보조 접점(4,10,11)들 중의 하나의 보조 접점의 브릿지 접점 포인트(10)가 보조 상대-접점 포인트(11) 상에서 압박되며 그리고 보조 접점(4,10,11) 중의 다른 하나의 보조 접점의 브릿지 접점 포인트(10)가 대응하는 보조 상대-접점 포인트(11)로부터 들려진다. 보조 상대-접점(11)은 스위칭 챔버(9)에 설치되는 고정된 상대-접점 포인트이다.
모든 접점 브릿지(3,4)가 작동 방향(x)으로 보았을 때 하나 위에 다른 하나가 배열되어 있는 도 1의 도면은 전자기 스위칭 장치의 작동 모드의 원리를 더욱 명확하게 하기 위한 것이다. 실제로 주 접점 브릿지(3)-도 2 참조-는 일반적으로 하나 다음에 다른 하나가 배열되어서, 다음과 같은 3 방향들이 직각 좌표계를 형성한다.
- 작동 방향 x,
- 접점 브릿지(3,4)의 주 연장 방향(y), 이후 접점 브릿지 방향(y)으로 지칭함,
- 두 개의 상기 방향(x,y)에 직각인 방향(z), 이후 직각 방향(z)dmfh 지칭함.
접점 브릿지(3,4)는 압력 스프링(12)에 의해 예정된 휴지 위치(rest position) 내에 유지됨을 도 2로부터 알 수 있다. 마지막으로 작동 방향(x)에서 보았을 때 각각의 보조 접점 브릿지(4)는 주 접점 브릿지(3) 중의 하나 위에 각각 배열됨을 도 2로부터 알 수 있다.
본 발명의 전자기 스위칭 장치를 제조하기 위해, 스위칭 챔버(9)가 통상적인 방법으로 먼저 제조된다. 본 발명의 경우에 스위칭 챔버(9)는 단일 부품으로 구성된다. 스위칭 챔버는 전기 절연 재료로 제조된다. 예를 들어, 스위칭 챔버는 플라스틱 사출 성형 부품으로서 구성될 수 있다. 스위칭 챔버(9)의 제조는 본 기술 분야의 당업자들에게 일반적으로 공지되어 있으므로 이후 더 상세히 설명하지 않는다. 스위칭 챔버(9)는 도 3에 도시되어 있다.
접점 브릿지 캐리어(2)도 제조되며 가동 접점 브릿지(3,4)가 갖춰져 있다. 갖춰진 접점 브릿지 캐리어(2)가 도 3 및 도 4에 특히 상세히 도시되어 있다. 접점 브릿지(3,4)는 다수의(일반적으로 3 내지 5) 주 접점 브릿지(3)와 적어도 하나의(일반적으로 하나 또는 둘) 보조 접점 브릿지(4)를 포함한다. 접점 브릿지(3,4)는 이들이 전자기 스위칭 장치의 작동 중에 접점 브릿지 캐리어(2)와 함께 이동하기 때문에 "가동성"으로서 지칭된다. 각각의 접점 브릿지(3,4)는 고정된 상대-접점 포인트(8,11)와 상호작용하는 두 개의 브릿지 접점 포인트(7,10)를 가진다.
특히 도 4에 도시된 바와 같이, 접점 브릿지 캐리어(2)도 각각의 보조 접점 브릿지(4)의 각각의 브릿지 접점 포인트(10)를 위한 설부(13)를 가진다. 설부(13)는 각각의 보조 접점 브릿지(4)의 각각의 브릿지 접점 포인트(10)와 대응하는 주 접점 브릿지(3)의 브릿지 접점 포인트(7) 사이로 연장한다. 접점 브릿지 캐리어(2)의 제조 및 장비는 이와는 다르게, 스위칭 챔버(9)의 제조 이전, 동시, 또는 이후에 실행될 수 있다.
접점 브릿지 캐리어(2)가 장비된 이후에, 접점 브릿지 캐리어(2)는 스위칭 챔버(9) 내측에 삽입된다. 접점 브릿지 캐리어(2)를 스위칭 챔버(9) 내측에 삽입하는 것은 작동 방향(x)과 반대로 실행된다. 스위칭 챔버(9) 내측으로의 삽입 이후에 작동 방향(x)으로 길이방향으로 변위될 수 있는 방식으로 지지된다.
그런 다음에 격실 요소(14)는 스위칭 챔버(9) 내측에 삽입된다. 스위칭 챔버(9) 내측으로 격실 요소(14)의 삽입은 외측으로부터 접점 브릿지 캐리어(2) 쪽으로 접점 브릿지 방향(y)으로 실행된다. 이는 특히 도 3에 상세히 도시되어 있다. 스위칭 챔버(9) 내측으로 격실 요소(14)의 삽입은 각각의 격실 요소(14)가 주 접점 브릿지(3) 중의 하나의 브릿지 접점 포인트(7)와 보조 접점 브릿지(4)의 하나의 브릿지 접점 포인트(10) 사이에 배열된다. 이는 특히 도 5 및 도 6에 상세히 도시되어 있다.
스위칭 챔버(9)도 격실 요소(14)를 스위칭 챔버(9) 내측에 삽입한 후에 또는 동시에, 또는 이전에 고정된 주 상대-접점 포인트(8)를 갖추게 된다. 주 상대-접점 포인트(8)는 이들이 하우징(1) 또는 스위칭 챔버(9) 내의 고정 위치에 배열되기 때문에, 환언하면 이들이 접점 브릿지 캐리어(2)와 함께 이동하지 않기 때문에 "고정된"으로 지칭되게 된다. 격실 요소(14)를 삽입할 때와 같이, 주 상대-접점 포인트(8)를 스위칭 챔버(9)에 제공하는 것도 외측으로부터 접점 브릿지 캐리어(2) 쪽으로 접점 브릿지 방향으로 실행된다.
마지막으로 주 커버(15)는 스위칭 챔버(9)에 고정된다. 이는 특히 도 3에 상세히 도시되어 있다. 주 커버(15)는 작동 방향(x)으로 압착함으로써 고정된다. 예를 들어 주 커버(15)는 하우징(1) 또는 스위칭 챔버(9)에 래치 또는 스냅 결합될 수 있다. 주 커버(15)가 고정 상태에 있을 때, 주 커버(15)는 한편으로 주 상대-접점 포인트(8)를 커버한다. 이들은 또한 스위칭 챔버(9) 내에 격실 요소(14)를 고정한다. 이는 특히 도 6에 상세히 도시되어 있다.
스위칭 챔버(9)는 격실 요소(14)를 스위칭 챔버(9)에 삽입하고 스위칭 챔버(9)에 고정 주 상대-접점 포인트(8)를 장비한 후에 또는 동시에, 고정된 보조 상대-접점 포인트(11)를 갖추게 된다. 보조 상대-접점 포인트(11)는 이들이 하우 징(1) 또는 스위칭 챔버(9) 내의 고정 위치에 배열되기 때문에, 환언하면 이들이 접점 브릿지 캐리어(2)와 함께 이동하지 않기 때문에 "고정된"으로서 지칭된다. 스위칭 챔버(9)에 보조 상대-접점 포인트(11)를 제공하는 것도 외측으로부터 접점 브릿지 캐리어(2)쪽으로 접점 브릿지 방향(y)으로 실행된다. 고정된 보조 상대-접점 포인트(11)를 갖추는 것은 몇몇 환경에서는 주 커버(15)를 스위칭 챔버(9)에 고정한 이후에 실행된다.
고정된 보조 상대-접점 포인트(11)를 갖춘 이후에 적어도 하나의 보조 커버(16)는 스위칭 챔버(9)에 고정되며 고정 이후에 보조 상대-접점 포인트를 커버한다. 보조 커버(16)의 고정은 일반적으로-그러나 꼭 필요한 것은 아님-주 커버(15)의 고정 이후에 실행된다.
본 발명의 전자기 스위칭 장치에서 스위칭 장치의 개별 요소(1 내지 16)들은 스위칭 챔버(9) 내측에 격실 소자(14)의 삽입 및 스위칭 챔버(9)에 고정 주 상대-접점 포인트(8)와 고정 보조 상대-접점 포인트(11)의 제공이 스위칭 챔버(9)의 내측에 가동 접점 브릿지(3,4)를 갖춘 접점 브릿지 캐리어(2)의 삽입 이후에 실행되는 방식으로 서로에 대해 맞추어지도록 형성되는데, 왜냐하면 격실 요소(14), 주 상대-접점 포인트(8) 및 보조 상대-접점 포인트(11)가 갖춰진 접점 브릿지 캐리어(2)의 삽입에 필요한 삽입 공간으로 돌출하기 때문이다.
주 커버(15)가 고정된 이후에 스위칭 챔버 내측에 주 상대-접점 포인트(8)와 격실 요소(14)를 삽입하는 것이 더 이상 가능하지 않으므로, 주 커버(15)를 스위칭 챔버(9)에 고정하는 것은 스위칭 챔버(9) 내측이 격실 요소(14)의 삽입 이후 및 주 상대-접점 포인트(8)를 스위칭 챔버(9)에 제공한 후에 실행되는 방식으로, 스위칭 장치의 개별 요소(1 내지 16)도 서로에 대해 맞추어지도록 조절된다. 몇몇 실시예에서 보조 상대-접점 포인트(11)도 주 커버(15)가 고정되기 이전에 삽입되어야 한다. 다른 실시예에서 고정된 보조 상대-접점 포인트(11)를 제공하는 것은 주 커버(15)의 고정 이후에 실행될 수 있다(또는 실시예에 의존해야 한다).
접점 브릿지 캐리어(2)의 설부(13)는 격실 요소(14)와 주 접점 브릿지(3)의 브릿지 접점 포인트(7) 사이에 배열된다(도 8 참조). 도 8에 따라 격실 요소(14)와 함께 이들은 - 바람직하게 이중의 -래비린스를 형성한다. 본 발명에서 달성되는 분배 효과(partitioning effect)는 격실 요소(14)가 U형상 횡단면을 가질 때 특히 효과적이다. 이는 또한 도 8에 도시되어 있다. 이와는 달리, 격실 요소(14)는 예를 들어 단순한 혀의 형태로 구성될 수 있다.
본 발명은 많은 장점을 가진다. 특히, 단순하고, 신뢰성 있고 경제적인 전자기 스위칭 장치를 제공한다. 접점 브릿지 캐리어(2)도 미리(환언하면 스위칭 챔버(9) 내측에 삽입하기 이전에)제공될 수도 있다. 이는 단순한 방식으로 이중 래비린스를 달성할 수 있게 한다. 마지막으로 - 특히 도 7 참조 - 소형의 전자기 스위칭 장치에 대한 전체 구조물이 제공된다.
위의 설명은 단지 본 발명을 명확히 하기 위한 것이다. 본 발명의 보호 범위는 첨부된 청구의 범위에 의해서만 결정되어야 한다.

Claims (9)

  1. 전자기 스위칭 장치의 제조 방법으로서,
    - 단일 부품의 스위칭 챔버(9)를 제조하고, 접점 브릿지 캐리어(2)를 제조하며, 다수의 주 접점 브릿지(3)와 하나 이상의 보조 접점 브릿지(4)를 포함하는 가동 접점 브릿지(3,4)를 상기 접점 브릿지 캐리어(2)에 제공하는 단계;
    - 상기 가동 접점 브릿지(3,4)를 갖춘 접점 브릿지 캐리어(2)를 상기 스위칭 챔버(9)의 내측에 삽입하는 단계;
    - 각각의 격실 요소(14)가 상기 주 접점 브릿지(3) 중의 하나의 브릿지 접점 포인트(7)와 상기 보조 접점 브릿지(4) 중의 하나의 브릿지 접점 포인트(10) 사이에 배열되도록 상기 격실 요소(14)를 상기 스위칭 챔버(9)의 내측에 삽입하고, 고정된 주 상대-접점 포인트(8)를 상기 스위칭 챔버(9)에 제공하는 단계; 및
    - 주 커버(15)가 상기 주 상대-접점 포인트(8)를 커버하고 상기 격실 요소(14)를 상기 스위칭 챔버(9) 내에 고정하도록 상기 주 커버(15)를 상기 스위칭 챔버(9)에 고정하는 단계를 포함하는,
    전자기 스위칭 장치의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스위칭 챔버(9)에 고정된 보조 상대-접점 포인트(11)가 제공되되,
    상기 접점 브릿지 캐리어(2)가 상기 스위칭 챔버(9) 내측에 삽입된 이후에 상기 스위칭 챔버(9)에 상기 고정된 보조 상대-접점 포인트(11)가 제공되는,
    전자기 스위칭 장치의 제조 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 전자기 스위칭 장치는 접촉기인 것을 특징으로 하는,
    전자기 스위칭 장치의 제조 방법.
  4. 전자기 스위칭 장치로서,
    - 상기 스위칭 장치는 단일 부품 스위칭 챔버(9)와 접점 브릿지 캐리어(2)를 가지며,
    - 상기 접점 브릿지 캐리어(2)에는 가동 접점 브릿지(3,4)가 제공되며,
    - 상기 접점 브릿지(3,4)는 다수의 주 접점 브릿지(3)와 하나 이상의 보조 접점 브릿지(4)를 포함하며,
    - 상기 접점 브릿지 캐리어(2)는 스위칭 챔버(9) 내측에 삽입되며 상기 접점 브릿지 캐리어가 작동 방향(x)인 길이 방향으로 변위될 수 있는 방식으로 상기 스위칭 챔버(9) 내에서 지지되며,
    - 격실 요소(14)가 스위칭 챔버(9) 내측에 삽입되어서, 각각의 격실 요소(14)가 상기 주 접점 브릿지(3) 중의 하나의 브릿지 접점 포인트(7)와 상기 보조 접점 브릿지(4) 중의 하나의 브릿지 접점 포인트(10) 사이에 배열되며,
    - 상기 스위칭 챔버(9)에는 고정된 주 상대-접점 포인트(8)와 고정된 보조 상대-접점 포인트(11)가 제공되며,
    - 각각의 주 상대-접점 포인트(8)는 상기 주 접점 브릿지(3) 중 하나의 브릿지 접점 포인트(7) 중 하나와 상호작동하며, 각각의 보조 상대-접점 포인트(11)는 상기 보조 접점 브릿지(4) 중 하나의 브릿지 접점 포인트(10) 중의 하나와 상호작동하며,
    - 주 커버(15)가 상기 스위칭 챔버(9)에 고정되어서, 상기 주 커버(15)가 주 상대-접점 포인트(8)를 커버하며, 상기 격실 요소(14)를 상기 스위칭 챔버(9) 내에 고정하며,
    - 상기 스위칭 장치의 각각의 구성요소(1 내지 16)들은 상기 격실 요소(14)를 상기 스위칭 챔버(9) 내측에 삽입하는 방식으로 서로에 대해 맞춰지며, 상기 스위칭 챔버(9)에 상기 고정된 주 상대-접점 포인트(8)를 제공하는 것은 상기 가동 접점 브릿지(3,4)가 제공된 접점 브릿지 캐리어(2)를 상기 스위칭 챔버(9) 내측에 삽입한 이후에 실행되며, 상기 주 커버(15)를 상기 스위칭 챔버(9)에 고정하는 것은 상기 격실 요소(14)를 상기 스위칭 챔버(9) 내측에 삽입한 이후 및 상기 고정된 주 상대-접점 포인트(8)를 상기 스위칭 챔버(9)에 제공한 이후에 실행되는,
    전자기 스위칭 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    작동 방향(x)의 관점에서, 각각의 보조 접점 브릿지(4)가 주 접점 브릿지(3)들 중의 하나 위에 각각 배열되며, 상기 접점 브릿지 캐리어(2)가 각각의 보조 접점 브릿지(4)의 각각의 브릿지 접점 포인트(10)를 위한 설부(13)를 가지며, 상기 설부(13)가 상기 각각의 보조 접점 브릿지(4)의 브릿지 접점 포인트(10) 및 대응하는 주 접점 브릿지(3)의 브릿지 접점 포인트(7) 사이에서 연장되는,
    전자기 스위칭 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 격실 요소(14)는 상기 설부(13)와 함께 래비린스를 형성하는,
    전자기 스위칭 장치.
  7. 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 격실 요소(14)는 U형 횡단면을 가지는,
    전자기 스위칭 장치.
  8. 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스위칭 장치의 각각의 구성요소(1 내지 16)들은 상기 스위칭 챔버(9)에 상기 고정된 보조 상대-접점 포인트(11)를 제공하는 것이 상기 스위칭 챔버(9)의 내측에 상기 접점 브릿지 캐리어(2)를 삽입하기 이전에 실행되는 방식으로 서로에 대해 맞춰지는,
    전자기 스위칭 장치.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 전자기 스위칭 장치는 접촉기인 것을 특징으로 하는,
    전자기 스위칭 장치.
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