KR101405443B1

KR101405443B1 - 난연 코팅된 폴리스틸렌폼 단열재 제조장치

Info

Publication number: KR101405443B1
Application number: KR1020120053663A
Authority: KR
Inventors: 박성준
Original assignee: 박성준
Priority date: 2012-05-21
Filing date: 2012-05-21
Publication date: 2014-06-11
Also published as: KR20130129634A

Abstract

본 발명은 난연 코팅된 폴리스틸렌폼 단열재 제조장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 폴리스틸렌 원료를 발포제와 함께 제1압출기(31)에서 혼합 용해하여 공급하면서 성형금형(10)에 의해 폴리스틸렌 폼 단열재(2)를 발포 성형하고 냉각수단(35)에서 냉각 처리하여 폴리스틸렌폼 단열재(2)를 제조하되; 상기 성형금형(10) 이후에 난연 코팅금형(20)을 연속 마련하여 데카브롬, 안티몬 및 고점도 폴리스틸렌(HIPS)이 혼합된 난연 원료를 제2압출기(32)에서 혼합 용해하여 공급하면서 성형금형(10)에서 성형된 폴레스틸렌폼 단열재(2)의 외표면으로 난연 원료 융용액을 코팅 성형하여 난연 처리하도록 연속 제조하므로 제조 생산성이 우수하고, 건축 내장재, 외장재, 마감재 등으로 사용시 연소에 취약한 문제를 해결하여 난연성을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.

Description

난연 코팅된 폴리스틸렌폼 단열재 제조장치{Flame retardant polystyrene foam insulation coatings and manufacturing device manufactured}

본 발명은 난연 코팅된 폴리스틸렌폼 단열재 제조장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 폴리스틸렌폼 단열재를 발포 성형한 후 난연 코팅금형에서 폴리스틸렌폼 단열재의 외표면으로 난연 원료를 코팅하여 연속 제조하므로 제조 생산성이 우수하고, 건축 내장재, 외장재, 마감재 등으로 사용시 연소에 취약한 문제를 해결하여 난연성을 우수하게 제공하는 난연 코팅된 폴리스틸렌폼 단열재 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 지구 온난화와 이상 기후에 의해 여름은 점차 더워지고 겨울은 혹한이 지속되는 현상이 자주 발생되고 있다.

그래서 최근 건축물의 경우에 내장재, 외장재, 마감재 또는 그 밖의 건축 자재에 단열재를 많이 사용하고 있다.

이러한 단열재 중에서 폴리스틸렌폼은 폴리스틸렌 원료에 발포제를 혼합 발포 성형하여 제조한 것으로서, 단열 효과가 우수하고 경량으로 운반, 시공성이 우수한 이점을 갖고 있는데 반하여 최고 안전 사용온도가 70℃로 고온, 자외선에 약하고 화재시 착화나 유독가스의 발생 위험이 매우 높은 문제점이 있었다.

이러한 폴리우레탄폼 단열재의 문제점을 해결하고자, 공개특허 제2002-58926호에서는 폴레스틸렌폼 단열재 외표면에 불연소재(예를 들면 알루미늄 시트, 염화비닐)를 접합 구성하여 난연성을 갖도록 하였으나, 이는 폴리스틸렌폼 단열재와 불연소재를 접합하는 별도의 작업이 요구되어 연속 생산이 곤란하기 때문에 제조 생산성이 저하됨은 물론 불연소재가 고가이어서 전체 단열재의 단가가 상승되는 문제점이 있었다.

또한, 등록특허 제10-0457426호에서는 폴리스틸렌폼 원료에 의해 폴리스틸렌폼 단열재를 발포 성형시 폴리스틸렌폼 원료에 난연재를 혼합하여 함께 발포 성형하므로 난연성을 갖도록 하였으나, 이는 난연재가 폴리스틸렌폼 전체에 분포되는 형태로 제조되기 때문에 단열재 표면의 난연 성능이 크게 떨어져 종래 문제점을 근본적으로 해결하지는 못하였다.

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 폴리스틸렌폼 단열재를 발포 성형한 후 난연 코팅금형에서 폴리스틸렌폼 단열재의 외표면으로 난연 원료를 코팅하여 연속 제조하므로 제조 생산성이 우수하고, 건축 내장재, 외장재, 마감재 등으로 사용시 난연성 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 난연 연료로서 데카브롬, 안티몬 및 고점도 폴리스틸렌(HIPS)을 혼합 용해하여 코팅 성형하므로 난연성과 함께 코팅 성형성이 우수하여 제품 표면이 깔끔하게 성형되어 제품 품질을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명은 폴리스틸렌 원료를 발포제와 함께 제1압출기에서 혼합 용해하여 공급하면서 성형금형에 의해 폴리스틸렌 폼 단열재를 발포 성형하고 냉각수단에서 냉각하고, 상기 성형금형 이후에 난연 코팅금형을 연속 마련하여 난연 원료를 제2압출기에서 혼합 용해하여 공급하면서 성형금형에서 성형된 폴레스틸렌폼 단열재의 외표면으로 난연 원료를 코팅하여 난연 처리하는 폴리스틸렌폼 단열재 제조장치에 있어서, 상기 난연 코팅금형은 성형금형에서 성형된 폴리스틸렌폼 단열재가 이동 안내되는 내부 안내로의 내측 테두리를 따라 난연 원료 용융액이 충진되는 요홈 형태의 액실을 형성하여 상기 액실에 충진되는 난연 원료의 용융액이 충진 압력에 의해 내부 안내로를 따라 이동 안내되는 폴리스틸렌폼 단열재의 외표면에 코팅되어 난연 처리하도록 함에 그 특징이 있다.

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이러한 본 발명은 폴리스틸렌 원료를 압출기에서 발포제와 함께 혼합 용해하여 공급하면서 성형금형에 의해 폴리스틸렌폼 단열재를 발포 성형한 후 폴리스틸렌폼 단열재의 외표면으로 난연 원료를 코팅하여 연속 제조하므로 제조 생산성이 우수하고, 건축 내장재, 외장재, 마감재 등으로 사용시 난연성이 우수한 효과를 갖는 것이다.

또한, 상기 난연 연료로서 데카브롬, 안티몬 및 고점도 폴리스틸렌(HIPS)을 혼합 용해하여 코팅 성형하므로 난연성과 함께 코팅 성형성이 우수하여 제품 표면이 깔끔하게 성형되어 제품 품질이 우수한 효과를 갖는 것이다.

도 1은 본 발명 장치의 전체 구성을 보여주는 평면도.
도 2는 본 발명 장치의 난연 코팅금형을 보여주는 평 단면 구성도.
도 3은 도 2의 내부 구성을 보여주는 부분 사시도.
도 4는 본 발명의 장치에 의해 제조된 단열재를 보여주는 사시도.

먼저 본 발명의 난연 코팅된 폴리스틸렌폼 단열재 제조장치에 대해 살펴보기로 한다.

본 발명 장치는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 폴리스틸렌 원료를 제1압출기(31)에서 발포제와 함께 혼합 용해하여 공급하면서 성형금형(10)에 의해 폴리스틸렌 폼 단열재(2)를 발포 성형하고 냉각수단(35)에서 냉각 처리하여 폴리스틸렌폼 단열재(2)를 제조하도록 이루어진다.

특히, 상기 성형금형(10) 이후에 난연 코팅금형(20)을 연속 마련하여 난연 원료를 제2압출기(32)에서 혼합 용해하여 공급하면서 성형금형(10)에서 성형된 폴레스틸렌폼 단열재(2)의 외표면으로 난연 원료를 코팅하여 난연 처리하도록 구성된다.

이때, 상기 난연 코팅금형(20)은 성형금형에서 성형된 폴리스틸렌폼 단열재(2)가 이동 안내되는 내부 안내로(21)의 내측 테두리를 따라 난연 원료 용융액이 충진되는 요홈 형태의 액실(22)을 형성하여 상기 액실에 충진되는 난연 원료의 용융액이 충진 압력에 의해 내부 안내로(21)를 따라 이동 안내되는 폴리스틸렌폼 단열재(2)의 외표면에 코팅되어 난연 처리하도록 구성된다.

이때, 상기 난연 원료는 데카브롬, 안티몬 및 고점도 폴리스틸렌(HIPS)을 혼합 용해하여 공급 사용한다.

상기 데카브롬과 안티몬은 난연성을 부여하기 위한 것이고, 고점도 폴레스틸렌은 용융액의 흐름성, 접착성을 부여하기 위한 것으로 난연 코팅층이 폴리스틸렌폼 단열재(2)의 표면에 효과적으로 코팅 성형되도록 하기 위함이다.

또한, 상기 난연 코팅금형(20)은 전후 금형 몸체(20a)(20b)가 결합된 구조로 구성된다.

미설명부호로서, 23은 난연 코팅금형(20)의 액실(22)로 난연 원료 용융액을 공급하는 노즐공, 33,34는 호퍼를 나타내는 것이다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명 제조장치의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.

우선 폴리스틸렌 원료(또는 폐 폴리스틸렌 원료)를 조각 형태로 발포제와 함께 호퍼로 투입하여 제1압출기(31)에서 혼합 용해하여 공급하면서 성형금형(10)에 의해 폴리스틸렌폼 단열재(2)를 발포 성형한다.

이와 같이 성형금형에서 발포 성형된 폴리스틸렌폼 단열재(2)는 연속해서 성형 금형 이후의 난연 코팅금형(20)의 내부 안내로(21)를 통해 안내 배출된다.

이때, 상기 난연 코팅금형(20)의 내부 안내로(21)에는 내측 테두리를 따라 요홈 형태의 액실(22)을 형성하여 제2압출기(32)에서 혼합 용해한 난연 원료 용융액을 충진 공급하게 된다.

즉, 상기 폴리스틸렌폼 단열재(2)가 난연 코팅금형(20)의 내부 안내로(21)를 따라 안내 배출되는 과정중에 상기 액실(22)에 충진된 난연 원료 융융액이 충진 압력에 의해 폴리스틸렌폼 단열재(2)의 외표면에 코팅 성형되어 난연 코팅층을 형성하게 되는 것이다.

특히, 상기 난연 원료는 데카브롬, 안티몬 및 고점도 폴리스틸렌(HIPS)을 혼합 용해한 것으로, 상기 데카브롬과 안티몬의 난연성, 고점도 폴레스틸렌의 흐름성, 접착성이 종합하여 폴리스틸렌폰 단열재(2)의 표면에 일정한 형태로 매끄럽게 코팅 성형되기 때문에 성형 품질을 우수하게 제공함은 물론 폴리스틸렌폼 단열재(2)의 표면 난연성을 우수하게 확보하게 되는 것이다.

이와 같이 본 발명의 제조장치에 의해 제조된 난연 코팅된 폴리스틸렌폼 단열재는 도 4에 도시된 바와 같이 폴리스틸렌 원료를 발포제와 함께 혼합 용해 및 발포 성형한 폴리스틸렌폼 단열재(2)의 외표면으로 데카브롬, 안티몬 및 고점도 폴리스틸렌(HIPS)을 혼합 용해하여 코팅 성형한 난연재 코팅층(3)을 형성하여 이루어진 것이다.

이러한 본 발명의 폴리스틸렌폼 단열재(2)는 단열재 외표면에 난연재 코팅층(3)을 형성하기 때문에 종래 단순 폴리스틸렌폼 단열재나 난연재가 전체적으로 분포된 폴리스틸렌폼 단열재에 비해 표면 난연성이 월등히 우수하게 제공되는 것이다.

뿐만 아니라 상기 난연 원료는 데카브롬에 안티몬 및 고점도 폴리스틸렌(HIPS)을 혼합 용해하여 코팅 성형하므로 폴리스틸렌폰 단열재(2)의 표면에 일정한 형태로 매끄럽게 코팅 성형되어 건축 내장재, 외장재, 마감재 등으로 사용시 상품성을 우수하게 제공하는 것이다.

2: 폴리스틸렌폼 단열재 3: 난연재 코팅층
10: 성형금형 20: 난연 코팅금형
31,32: 제1,2압출기 35: 냉각수단
21: 안내로 22: 액실

Claims

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폴리스틸렌 원료를 제1압출기(31)에서 발포제와 함께 혼합 용해하여 공급하면서 성형금형(10)에 의해 폴리스틸렌 폼 단열재를 발포 성형하고 냉각수단(35)에서 냉각처리하고, 상기 성형금형(10) 이후에 난연 코팅금형(20)을 연속 마련하여 난연 원료를 제2압출기(32)에서 혼합 용해하여 공급하면서 성형금형(10)에서 성형된 폴레스틸렌폼 단열재의 외표면으로 난연 원료를 코팅하여 난연 처리하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 난연 코팅된 폴리스틸렌폼 단열재 제조장치에 있어서,
상기 난연 코팅금형(20)은 성형금형에서 성형된 폴리스틸렌폼 단열재가 이동 안내되는 내부 안내로(21)의 내측 테두리를 따라 난연 원료 용융액이 충진되는 요홈 형태의 액실(22)을 형성하여 상기 액실에 충진되는 난연 원료의 용융액이 충진 압력에 의해 내부 안내로(21)를 따라 이동 안내되는 폴리스틸렌폼 단열재의 외표면에 코팅되어 난연 처리하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 난연 코팅된 폴리스틸렌폼 단열재 제조장치.
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