KR101403566B1

KR101403566B1 - 연마재 공급장치

Info

Publication number: KR101403566B1
Application number: KR1020120117600A
Authority: KR
Inventors: 박태건; 김세훈; 최환석; 신정훈; 함연재; 김삼성
Original assignee: 주식회사 동현씨스텍
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2014-06-03
Also published as: KR20140051523A

Abstract

본 발명은 연마재 공급장치에 관한 것으로서, 선박 또는 구조물의 표면에 부착된 이물질을 제거하기 위해 블라스팅 장치에 의해 상기 선박 또는 구조물의 표면에 분사된 연마재 및 상기 연마재에 의해 상기 선박 또는 구조물의 표면으로부터 분리된 이물질을 수집하는 수집부와, 상기 수집부에 설치되어 상기 연마재로부터 상기 이물질을 분리하여 배출하는 집진부와, 상기 수집부로부터 상기 연마재를 공급받아 교반시키는 제1교반부와, 상기 연마재를 건조시키기 위해 상기 제1교반부에 설치되어 상기 제1교반부에 의해 교반되는 상기 연마재를 가열하는 제1가열부와, 상기 제1교반부로부터 건조된 상기 연마재를 이송시키는 이송부와, 상기 이송부에 설치되어 상기 이송부에 의해 이송되는 상기 연마재를 가열하는 이송가열부와, 상기 이송부로부터 이송된 상기 연마재를 수용하여 교반시키는 제2교반부와, 상기 제2교반부에 설치되어 상기 제2교반부로 유입된 상기 연마재를 재차 건조시키기 위해 상기 연마재를 가열하는 제2가열부를 구비한다.

Description

연마재 공급장치{Apparatus for supplying abrasives}

본 발명은 연마재 공급장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 더욱 상세하게는 선박이나 구조물의 도장 작업 전에 상기 선박이나 구조물의 표면에 연마재를 분사하여 전처리 작업을 수행하는 블라스팅 장치에 연마재를 공급하는 연마재 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 선체 외판의 조인트부에는 용접 후, 별도의 보호 도막 등이 없으므로 쉽게 부식되어 오염된다. 따라서, 부식에 의한 오염을 막기 위해서는 이 부위에 도장을 해야 한다. 도장을 하기 위해서는 도장 작업 전, 그라인딩 (Grinding)이나 연마재를 분사하는 등의 표면처리 작업을 통해 용접 부위의 오염 및 녹 등을 미리 제거해야 한다. 또한, 수리선박이나 대형 저장탱크 등의 도장 작업 전에도 그라인딩(Grinding)이나 연마재를 분사하는 등의 표면처리 작업이 필요하다.

그러나, 선체 외판 및 수리선박, 대형 저장탱크에서의 이러한 작업은 비교적 높은 위치에서 이루어지기 때문에 작업 환경이 열악하고 위험하여 안전에 있어서도 주위를 요하는 작업이 된 다. 따라서, 통상적으로 행해지는 수작업에는 한계가 따르게 마련이다. 이에 종래에는 수작업이 아닌 블라스팅 장치를 이용하여 표면처리 작업을 행하기도 한다.

상기 블라스팅 장치는 선체의 표면을 주행하며 연마재를 분사하여 도장 전에 표면 전처리 작업을 수행한다. 이때, 블라스팅 장치를 통해 선박의 표면에 분사된 연마재는 수집되어 이물질을 제거 후에 한국 공개특허공보 제10-2008-0093893호에 개시된 연마재 정량공급 장치와 같은 공급수단을 이용하여 다시 블라스팅 장치에 재공급된다. 그러나 수거된 연마재에는 다량의 수분이 포함되어 있어 연마재의 재사용시 연마재에 포함된 수분에 의해 연마재가 뭉치거나 굳어버리는 문제점이 발생한다.

본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 선박 또는 구조물의 표면에 분사된 연마재를 수거시 상기 연마재를 건조시켜 블라스팅 장치에 공급하는 연마재 공급장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 연마재 공급장치는 선박 또는 구조물의 표면처리 작업을 위해 상기 선박 또는 구조물의 표면에 부착된 이물질을 제거하기 위해 블라스팅 장치에 의해 상기 선박 또는 구조물의 표면에 분사된 연마재 및 상기 연마재에 의해 상기 선박 또는 구조물의 표면으로부터 분리된 이물질을 수집하는 수집부와, 상기 수집부에 설치되어 상기 연마재로부터 상기 이물질을 분리하여 배출하는 집진부와, 상기 수집부로부터 상기 연마재를 공급받아 교반시키는 제1교반부와, 상기 연마재를 건조시키기 위해 상기 제1교반부에 설치되어 상기 제1교반부에 의해 교반되는 상기 연마재를 가열하는 제1가열부와, 상기 제1교반부로부터 건조된 상기 연마재를 이송시키는 이송부와, 상기 이송부에 설치되어 상기 이송부에 의해 이송되는 상기 연마재를 가열하는 이송가열부와, 상기 이송부로부터 이송된 상기 연마재를 수용하여 교반시키는 제2교반부와, 상기 제2교반부에 설치되어 상기 제2교반부로 유입된 상기 연마재를 재차 건조시키기 위해 상기 연마재를 가열하는 제2가열부와, 상기 제2가열부를 통해 가열되어 건조된 상기 연마재를 저장하는 저장부와, 상기 저장부이 연마재를 상기 블라스팅 장치에 공급하는 재공급부를 구비한다.

상기 제1교반부는 상기 수집부로부터 유입되는 상기 연마재가 내부에 수용될 수 있도록 제1내부공간이 형성되고, 하부에 상기 연마재가 배출되는 제1배출부가 마련된 제1수용용기와, 상기 제1수용용기의 바닥면에 회전가능하게 설치되는 제1회전축과, 상기 제1회전축에 고정되고, 상기 제1회전축으로부터 멀어지는 방향으로 연장형성된 적어도 하나의 제1교반날개와, 상기 제1회전축을 회전시키는 제1회전부를 구비하고, 상기 제1가열부는 상기 제1수용용기에 설치되며, 인가되는 전원에 의해 발열하는 제1전열선과, 상기 제1전열선에 전원을 공급하는 제1전원공급부를 구비하는 것이 바람직하다.

상기 이송부는 내부에 상기 연마재가 이송되는 이송경로가 마련되며, 일단부에는 상기 제1교반부로부터 배출된 상기 연마재가 유입되는 유입구가 형성되고, 타단부에는 상기 제2교반부로 상기 연마재를 배출시키는 배출구가 형성된 하우징과, 상기 하우징의 길이방향과 나란하게 연장되며, 양단이 회전가능하도록 상기 하우징 내부에 설치되며, 상기 유입구로부터 유입된 상기 연마재를 상기 배출구로 이송시키기 위해 외주면에 다수의 나선깃이 마련된 스크류와, 상기 스크류를 회전시키는 구동부를 구비하고, 상기 이송가열부는 상기 하우징에 설치되며, 인가되는 전원에 의해 발열하는 제2전열선과, 상기 제2전열선에 전원을 공급하는 제2전원공급부를 구비한다.

상기 제2교반부는 상기 이송부로부터 이송되는 상기 연마재가 내부에 수용될 수 있도록 제2내부공간이 형성되고, 하부에 상기 연마재가 배출되는 제2배출부가 마련된 제2수용용기와, 상기 제2수용용기의 바닥면에 하단이 회전가능하게 지지된 제2회전축과, 상기 제2회전축에 고정되고, 상기 제2회전축으로부터 멀어지는 방향으로 연장형성된 적어도 하나의 제2교반날개와, 상기 제2회전축을 회전시키는 제2회전부를 구비하고, 상기 제2가열부는 상기 수용용기에 설치되며, 인가되는 전원에 의해 발열하는 제3전열선과, 상기 제1전열선에 전원을 공급하는 제2전원공급부를 구비하는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 따른 연마재 공급장치는 상기 제1교반부에 설치되어 상기 제1교반부에 의해 교반되는 상기 연마재의 온도를 측정하는 제1온도센서와, 상기 제2교반부에 설치되어 상기 제2교반부에 의해 교반되는 상기 연마재의 온도를 측정하는 제2온도센서와, 상기 제1 및 제2온도센서를 통해 측정된 각 상기 연마재의 온도정보를 토대로 각 상기 제1 및 제2교반부에 의해 교반되는 상기 연마재의 온도가 기설정된 온도 이상일 경우 연마재에 대한 가열을 중단할 수 있도록 제1 및 제2가열부를 제어하는 제어부를 더 구비한다.

본 발명에 따른 연마재 공급장치는 수집된 연마재를 가열하는 가열수단이 마련되어 상기 연마재를 재사용시 연마재는 건조되므로 연마재에 포함된 수분에 의해 연마재가 뭉치거나 굳어버리는 것을 방지하는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 연마재 공급장치에 대한 단면도이고,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 연마재 공급장치의 제1교반부에 대한 단면도이고,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 연마재 공급장치의 수집부에 대한 평면도이고,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 연마재 공급장치의 제2교반부에 대한 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 연마재 공급장치를 더욱 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 4에는 연마재 공급장치(100)는 수집부(200), 집진부(300), 제1교반부(400), 제1가열부(500), 이송부(600), 이송가열부(700), 제2교반부(800) 제2가열부(900), 저장부 및 재공급부(930)를 구비한다.

수집부(200)는 선박 또는 구조물의 표면에 부착된 이물질을 제거하기 위해 블라스팅 장치(미도시)에 의해 상기 선박 또는 구조물의 표면에 분사된 연마재 및 상기 연마재에 의해 상기 선박 또는 구조물의 표면으로부터 분리된 이물질을 수집한다. 수집부(200)는 블라스팅 장치에 연통된 흡입관(210)과, 흡입관(210)에 설치된 흡입펌프(미도시)와, 흡입관(210)에 연통된 사일로를 구비한다.

흡입관(210)은 내부에 연마재 및 이물질이 유동할 수 있는 유동경로가 마련되며, 일단은 도면에 도시되진 않았지만, 블라스팅 장치에 연결되고, 타단은 사일로의 상측 외주면에 연결된다. 이때, 흡입관(210)의 타단부는 사일로로 유입된 연마재 및 이물질이 사일로의 내주면을 따라 나선형으로 유동하며 낙하할 수 있도록 길이방향 중심선의 연장선이 사일로의 상하방향 중심선에 대해 이격되게 설치되는 것이 바람직하다.

흡입펌프는 흡입관(210)에 설치되며, 블라스팅 장치으로부터 분사된 연마재와, 상기 연마재에 의해 선박 또는 구조물의 외벽면으로부터 분리된 이물질을 펌핑하여 사일로로 공급한다.

사일로는 내부에 연마재 및 이물질이 유입되는 공간이 마련되며, 흡입관(210)으로부터 유입된 연마재 및 이물질이 내벽을 따라 나선형으로 유동하며 낙하할 수 있도록 내벽이 소정의 곡률로 만곡된 원통형으로 형성된다. 상기 언급된 바와 같이 사일로로 유입된 연마재는 사일로의 내벽면을 따라 나선형으로 유동하며 이물질이 분리되고, 분리된 이물질은 집진부(300)에 의해 집진되어 사일로의 외부로 배출된다.

사일로의 하단부에는 이물질이 분리된 연마재를 후술되는 제1교반부(400)의 제1수용용기(410)로 배출될 수 있도록 제1수용용기(410)에 연통되는 배출관(211)이 설치되어 있고, 상기 배출관(211)에는 제1수용용기(410)로의 연마재 공급을 단속하기 위한 제1게이트밸브(212)가 설치되어 있다. 도면에 도시되진 않았지만, 제1게이트밸브(212)는 배출관(211)의 내부 유로를 개폐하도록 배출관(211)에 슬라이딩 가능하게 설치된 제1게이트와, 상기 게이트를 구동시켜 배출관(211)을 개폐하는 제1밸브구동부를 구비한다.

집진부(300)는 수집부(200)에 설치되어 연마재로부터 이물질을 분리하여 배출하는 것으로, 집진관(301)과 집진펌프(미도시)를 구비한다.

집진관(301)은 일단이 사일로 내부에 연통되도록 사일로의 상면에 설치되고, 타단은 하방으로 연장된다. 도면에 도시되진 않았지만, 집진관(301)의 타단은 이물질을 수거하여 처리하는 수거수단에 연결되어 있다. 집진펌프는 집진관(301)에 설치되어 사일로 내에서 연마재로부터 분리된 이물질을 흡입하여 사일로 외부로 배출시킨다.

제1교반부(400)는 수집부(200)로부터 연마재를 공급받아 교반시키는 것으로 제1수용용기(410), 제1회전축(420), 제1교반날개(430) 및 제1회전부(440)를 구비한다.

제1수용용기(410)는 사일로의 하측에 설치되며, 배출관(211)에 의해 사일로와 연통되고, 내부에 수집부(200)로부터 유입되는 연마재가 수용될 수 있도록 제1내부공간(411)이 형성된다. 제1수용용기(410)의 하부에는 교반된 연마재를 외부로 배출하기 위해 제1배출부(412)가 형성된다.

제1배출부(412)는 상단이 제1수용용기(410)의 제1내부공간(411)에 연통되게 제1수용용기(410)의 하면에 설치되며, 하단은 후술되는 이송부(600)의 하우징(610)에 연통된 유출관(413)과, 상기 유출관(413)에 설치되어 상기 유출관(413)의 내부 유로를 개폐하는 제2게이트밸브(414)를 구비한다. 도면에 도시되진 않았지만, 제2게이트밸브(414)는 유출관(413)의 내부 유로를 개폐하도록 배출관(211)에 슬라이딩 가능하게 설치된 제2게이트와, 상기 게이트를 구동시켜 배출관(211)을 개폐하는 제2밸브구동부를 구비한다.

제1회전축(420)은 제1수용용기(410)의 바닥면에 회전가능하게 설치되며, 상방으로 연장된 환봉형으로 형성된다. 제1교반날개(430)는 제1회전축(420)의 외주면에 고정되며, 제1회전축(420)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로 연장형성된다. 제1교반날개(430)는 다수개가 제1회전축(420)을 기준으로 방사상으로 형성되는 것이 바람직하다.

제1회전부(440)는 외부로부터 인가되는 전원에 의해 회전력을 발생시키는 제1구동모터(441)와, 제1구동모터(441)와 제1회전축(420)을 연결하여 제1구동모터(441)로부터 발생된 회전력을 감속시켜 제1회전축(420)으로 전달하는 제1감속기(442)를 구비한다. 상기 언급된 바와 같이 구성된 제1교반부(400)는 수집부(200)로부터 수집된 연마재를 회전하는 제1교반날개(430)에 의해 교반시킨다.

제1가열부(500)는 제1수용용기(410)의 벽면 내부에 설치되며, 인가되는 전원에 의해 발열하는 제1전열선(501)과, 제1전열선(501)에 전원을 공급하는 제1전원공급부(502)를 구비한다. 제1전열선(501)은 제1수용용기(410)의 벽면을 따라 균일하게 분포되도록 설치되는 것이 바람직하다. 제1전원공급부(502)는 도면에 도시되진 않았지만, 외부로부터 연마재 공급장치(100)로 공급되는 전력공급수단에 연결되어 상기 전력공급수단으로부터 공급되는 전원 중 일부를 제1전열선(501)에 공급한다.

상기 제1가열부(500)는 회전하는 제1교반날개(430)들에 의해 제1수용용기(410) 내에서 교반되는 연마재를 가열하여 제1수용용기(410) 내의 연마재를 건조시킨다. 제1가열부(500)에 의해 설정된 소정의 시간동안 건조된 연마재는 제1배출부(412)를 통해 이송부(600)로 배출된다.

이송부(600)는 제1교반부(400)로부터 배출된 연마재를 제2교반부(800)로 이송시키는 것으로, 하우징(610), 스크류(620) 및 구동부(630)를 구비한다.

하우징(610)은 소정의 길이로 연장된 원통형으로 형성되며, 내부에는 상기 스크류(620)가 설치될 수 있도록 설치공간이 마련된다. 하우징(610)은 일단부 상측 외주면에 제1수용용기(410)의 유출관(413)에 연통되는 유입구(611)가 형성되고, 타단부 하측 외주면에는 제2교반부(800)로 연마재를 배출시키는 배출구(612)가 형성된다. 이때, 하우징(610)은 제1수용용기(410)보다 상측에 위치한 후술되는 제2교반부(800)의 제2수용용기(810)로 연마재를 이송시킬 수 있도록 타단이 일단보다 상측에 위치하도록 경사지게 형성되는 것이 바람직하다.

스크류(620)는 하우징(610)의 길이방향과 나란하게 연장된 환봉형으로 형성되며, 양단이 회전가능하도록 하우징(610) 내부에 설치된다. 스크류(620)는 유입구(611)로 유입된 연마재를 배출구(612)로 이송시키기 위해 외주면에 다수의 나선깃이 마련되어 있다.

구동부(630)는 스크류(620)의 일단에 축결합되어 상기 스크류(620)를 회전시키는 회전모터(631)로 구성된다. 회전모터(631)는 외부로부터 인가되는 전원에 의해 회전력을 발생시켜 스크류(620)를 회전시킨다. 스크류(620)의 회전에 의해 하우징(610) 내로 유입된 연마재는 배출구(612)를 통해 제2교반부(800)로 이송된다.

이송가열부(700)는 상기 이송부(600)에 설치되어 상기 이송부(600)에 의해 이송되는 상기 연마재를 가열하는 것으로, 상기 하우징(610)의 벽면 내부에 설치되며, 인가되는 전원에 의해 발열하는 제2발열선과, 상기 제2발열선에 전원을 공급하는 제2전원공급부(702)를 구비한다.

제2전열선(701)은 하우징(610)의 벽면을 따라 균일하게 분포되도록 설치되는 것이 바람직하다. 제2전원공급부(702)는 도면에 도시되진 않았지만, 외부로부터 연마재 공급장치(100)로 공급되는 전력공급수단에 연결되어 상기 전력공급수단으로부터 공급되는 전원 중 일부를 제2전열선(701)에 공급한다.

상기 이송가열부(700)는 이송부(600)에 의해 이송되는 연마재를 가열하여 연마재를 재차 건조시킨다. 이송가열부(700)에 의해 건조된 연마재는 이송부(600)에 의해 제2교반부(800)로 이송된다.

제2교반부(800)는 이송부(600)로부터 이송된 연마재를 수용하여 교반시키는 것으로, 제2수용용기(810), 제2회전축(820), 제2교반날개(830) 및 제2회전부(840)를 구비한다.

제2수용용기(810)는 하우징(610)의 배출구(612)와 연통되고, 내부에 이송부(600)로부터 유입되는 연마재가 수용될 수 있도록 제2내부공간(811)이 형성된다. 제2수용용기(810)의 하부에는 교반된 연마재를 후술되는 재공급부(930)의 저장탱크(931)로 배출하기 위해 제2배출부(812)가 형성된다.

제2배출부(812)는 상단이 제2수용용기(810)의 제2내부공간(811)에 연통되게 제2수용용기(810)의 하면에 설치되며, 하단은 저장탱크(931)에 연통된 이송관(813)과, 상기 이송관(813)에 설치되어 상기 이송관(813)의 내부 유로를 개폐하는 제3게이트밸브(미도시)를 구비한다. 도면에 도시되진 않았지만, 제3게이트밸브는 유출관(413)의 내부 유로를 개폐하도록 배출관(211)에 슬라이딩 가능하게 설치된 제3게이트와, 상기 게이트를 구동시켜 배출관(211)을 개폐하는 제3밸브구동부를 구비한다.

제2회전축(820)은 제2수용용기(810)의 바닥면에 회전가능하게 설치되며, 상방으로 연장된 환봉형으로 형성된다. 제2교반날개(830)는 제2회전축(820)의 외주면에 고정되며, 제2회전축(820)의 길이방향에 대해 직교하는 방향으로 연장형성된다. 제2교반날개(830)는 다수개가 제2회전축(820)을 기준으로 방사상으로 형성되는 것이 바람직하다.

제2회전부(840)는 외부로부터 인가되는 전원에 의해 회전력을 발생시키는 제2구동모터(841)와, 제2구동모터(841)와 제2회전축(820)을 연결하여 제2구동모터(841)로부터 발생된 회전력을 감속시켜 제2회전축(820)으로 전달하는 제2감속기(842)를 구비한다. 상기 언급된 바와 같이 구성된 제2교반부(800)는 이송부(600)로부터 이송된 연마재를 회전하는 제2교반날개(830)에 의해 교반시킨다.

제2가열부(900)는 제2수용용기(810)의 벽면 내부에 설치되며, 인가되는 전원에 의해 발열하는 제3전열선(901)과, 제3전열선(901)에 전원을 공급하는 제3전원공급부(902)를 구비한다. 제3전열선(901)은 제2수용용기(810)의 벽면을 따라 균일하게 분포되도록 설치되는 것이 바람직하다. 제3전원공급부(902)는 도면에 도시되진 않았지만, 외부로부터 연마재 공급장치(100)로 공급되는 전력공급수단에 연결되어 상기 전력공급수단으로부터 공급되는 전원 중 일부를 제3전열선(901)에 공급한다.

상기 제2가열부(900)는 회전하는 제2교반날개(830)들에 의해 제2수용용기(810) 내에서 교반되는 연마재를 가열하여 제2수용용기(810) 내의 연마재를 건조시킨다. 제3가열부에 의해 설정된 소정의 시간동안 건조된 연마재는 제2배출부(812)를 통해 저장탱크(931)로 배출된다.

저장부는 상기 제2가열부(200)에 의해 가열되어 건조된 연마재를 저장하는 것으로서, 상기 연마재를 저장할 수 있는 저장탱크(931)를 포함한다. 상기 저장탱크(931)는 제2배출부(812)의 이송관(813)에 연통되게 설치되며, 내부에 제2수용용기(810)으로부터 배출된 연마재를 수용할 수 있도록 수용공간이 마련된 원통형으로 형성된다. 이때, 이송관(813)은 저장탱크(931)의 상면에 연통되게 설치되는 것이 바람직하다. 또한, 저장탱크(931)는 도면에 도시된 바와 같이 다수개가 연통관에 의해 상호 연통되게 설치될 수 있다. 이때, 각 연통관은 양단이 인접된 저장탱크(931)들의 상하부에 각각 설치되며, 연통관에는 연마재를 펌핑할 수 있는 펌프가 각각 설치되어 있다.

재공급부(930)는 상기 저장탱크(931)에 저장된 연마재를 블라스팅 장치에 재공급하는 것으로서, 공급관(932) 및 콤프레셔(미도시)를 구비한다.

공급관(932)은 일단이 저장탱크(931)의 하부에 연통되게 설치되며, 타단은 도면에 도시되진 않았지만, 블라스팅 장치의 분사노즐(미도시)에 연통되게 연결된다. 공급관(932)은 내부에 연마재가 유동하는 유동경로가 마련된 파이프형으로 형성된다. 상기 콤프레셔는 공급관(932)에 설치되어 저장탱크(931)로 부터 공급관(932)으로 유입된 연마재를 블라스팅 장치로 공급할 수 있도록 고압의 공기를 공급관(932)으로 유입시킨다.

한편, 본 발명에 따른 연마재 공급장치는 각 가열부를 통해 가열되는 연마재의 온도를 제어할 수 있도록 온도제어유닛(940)을 더 구비한다. 상기 온도제어유닛(940)은 제1수용용기(410) 내부에 설치된 제1온도센서(941)와, 제2수용용기(810) 내부에 설치된 제2온도센서(942)와, 상기 제1 및 제2온도센서(941,942)를 통해 측정된 온도가 기설정된 온도를 초과할 경우 연마재의 가열이 중단되도록 상기 제1 및 제2가열부를 제어하는 제어부(943)를 구비한다. 이때, 연마재의 기설정된 가열온도는 100℃인 것이 바람직하다.

제1 및 제2온도센서(941,942)를 통해 측정된 제1 및 제2수용용기(410,420) 내부의 각각 온도가 기설정된 온도인 100℃를 초과할 경우 제1전열선 또는 제2전열선으로의 전원 공급이 중단되도록 제1 및 제3전원공급부(502,902)를 제어한다.

또한, 본 발명에 따른 연마재 공급장치는 저장탱크(931)에 설치되어 저장탱크(931) 내에 수용된 연마재의 양을 측정하는 레벨측정센서(951)와, 상기 레벨측정센서(951)에 설치되어 상기 레벨측정센서(951)를 통해 측정된 저장탱크(931) 내의 연마재 충진량을 관리자에게 표시하는 디스플레이부(952)를 구비한다. 상기 레벨측정센서(951)는 저장탱크(931)의 내부에 다수개가 상하방향으로 상호 이격되게 설치되어 연마재를 감지하므로 저장탱크(931) 내의 연마재를 레벨을 측정하는 것이 바람직하다.

블라스팅 장치가 수중에 잠긴 상태로 작업시 흡입관(210)을 통해 수거되는 연마재에는 수분이 포함되어 있다. 이러한 수분에 의해 연마재가 뭉치거나 굳어져 버리는 데, 본 발명에 따른 연마재 공급장치는 다수의 가열부를 통해 다단으로 가열하여 건조시키므로 연마재가 뭉치거나 굳어지는 것을 방지한다.

또한, 블라스팅 장치가 수중이 아니라 육상에서 사용되어 건조작업이 요구되지 않을 경우에도 다수의 가열부의 작동을 정지시켜 작업이 가능하므로 육상용 블라스팅 장치에도 사용이 가능하다.

상기 언급된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 연마재 공급장치(100)의 작동을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 블라스팅 장치에 연결된 흡입관(210)을 통해 선박 또는 구조물의 표면에 분사된 연마재와, 상기 연마재에 의해 선박 또는 구조물의 표면으로부터 분리된 이물질이 사일로에 유입된다. 사일로에 유입된 연마재는 사일로의 내벽면을 따라 나선형으로 유동하고, 집진부(300)에 의해 연마재 내의 이물질이 분리되어 사일로 외부로 배출된다.

이물질이 분리된 연마재는 제1교반부(400)의 제1수용용기(410)로 유입된다. 제1수용용기(410) 내로 수용된 연마재는 회전하는 제1교반날개(430)들에 의해 교반되고, 제1가열부(500)에 의해 가열되어 건조된다. 제1가열부(500)에 의해 건조된 연마재는 제1수용용기(410)로부터 배출되고, 이송부(600)에 의해 제2교반부(800)의 제2수용용기(810)로 이송된다.

이때, 이송부(600)에 의해 이송되는 연마재는 이송가열부(700)에 의해 가열되어 재차 건조된다. 제2수용용기(810) 내로 수용된 연마재는 회전하는 제2교반날개(830)들에 의해 교반되고, 제2가열부(900)에 의해 가열되어 건조된다. 제2가열부(900)에 의해 건조된 연마재는 저장탱크(931)에 수용되고, 저장탱크(931)에 수용된 연마재는 블라스팅 장치에 재공급된다.

상기 언급된 바와 같이 본 발명에 따른 연마재 공급장치(100)는 수집된 연마재를 가열는 가열수단이 마련되어 상기 연마재를 재사용시 연마재에 포함된 수분에 의해 연마재가 뭉치거나 굳어버리는 것을 방지하는 장점이 있다. 또한, 제1가열부(500), 이송가열부(700) 및 제2가열부(900)에 의해 연마재를 다단으로 가열하므로 연마재의 건조효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

100: 연마재 공급장치
200: 수집부
300: 집진부
400: 제1교반부
410: 제1수용용기
420: 제1회전축
430: 제1교반날개
440: 제1회전부
500: 제1가열부
501: 제1전열선
502: 제1전원공급부
600: 이송부
700: 이송가열부
701: 제2전열선
702: 제2전원공급부
800: 제2교반부
900: 제2가열부
901: 제3전열선
902: 제3전원공급부

Claims

선박 또는 구조물의 표면 전처리 작업시 블라스팅 장치에 의해 상기 선박 또는 구조물의 표면에 분사된 연마재를 수거하는 수집부와;
상기 수집부에 설치되어 상기 연마재에 포함된 이물질을 분리하여 배출하는 집진부와;
상기 수집부로부터 상기 연마재를 공급받아 교반시키는 제1교반부와;
상기 연마재를 건조시키기 위해 상기 제1교반부에 설치되어 상기 제1교반부에 의해 교반되는 상기 연마재를 가열하는 제1가열부와;
상기 제1교반부로부터 건조된 상기 연마재를 이송시키는 이송부와;
상기 이송부에 설치되어 상기 이송부에 의해 이송되는 상기 연마재를 가열하는 이송가열부와;
상기 이송부로부터 이송된 상기 연마재를 수용하여 교반시키는 제2교반부와;
상기 제2교반부에 설치되어 상기 제2교반부로 유입된 상기 연마재를 재차 건조시키기 위해 상기 연마재를 가열하는 제2가열부와;
상기 제2가열부를 통해 가열되어 건조된 상기 연마재를 저장하는 저장부와;
상기 저장부에 저장된 건조된 상기 연마재를 상기 블라스팅 장치에 공급하는 재공급부;를 구비하고,
상기 이송부는
내부에 상기 연마재가 이송되는 이송경로가 마련되며, 일단부에는 상기 제1교반부로부터 배출된 상기 연마재가 유입되는 유입구가 형성되고, 타단부에는 상기 제2교반부로 상기 연마재를 배출시키는 배출구가 형성된 하우징과;
상기 하우징의 길이방향과 나란하게 연장되며, 양단이 회전가능하도록 상기 하우징 내부에 설치되며, 상기 유입구로부터 유입된 상기 연마재를 상기 배출구로 이송시키기 위해 외주면에 다수의 나선깃이 마련된 스크류와;
상기 스크류를 회전시키는 구동부;를 구비하고,
상기 이송가열부는 상기 하우징에 설치되며, 인가되는 전원에 의해 발열하는 제2전열선과, 상기 제2전열선에 전원을 공급하는 제2전원공급부를 구비하는 것을 특징으로 하는 연마재 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 제1교반부는 상기 수집부로부터 유입되는 상기 연마재가 내부에 수용될 수 있도록 제1내부공간이 형성되고, 하부에 상기 연마재가 배출되는 제1배출부가 마련된 제1수용용기와, 상기 제1수용용기의 바닥면에 회전가능하게 설치되는 제1회전축과, 상기 제1회전축에 고정되고, 상기 제1회전축으로부터 멀어지는 방향으로 연장형성된 적어도 하나의 제1교반날개와, 상기 제1회전축을 회전시키는 제1회전부를 구비하고,
상기 제1가열부는 상기 제1수용용기에 설치되며, 인가되는 전원에 의해 발열하는 제1전열선과, 상기 제1전열선에 전원을 공급하는 제1전원공급부를 구비하는 것을 특징으로 하는 연마재 공급장치.
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제1항에 있어서,
상기 제2교반부는 상기 이송부로부터 이송되는 상기 연마재가 내부에 수용될 수 있도록 제2내부공간이 형성되고, 하부에 상기 연마재가 배출되는 제2배출부가 마련된 제2수용용기와, 상기 제2수용용기의 바닥면에 하단이 회전가능하게 지지된 제2회전축과, 상기 제2회전축에 고정되고, 상기 제2회전축으로부터 멀어지는 방향으로 연장형성된 적어도 하나의 제2교반날개와, 상기 제2회전축을 회전시키는 제2회전부를 구비하고,
상기 제2가열부는 상기 수용용기에 설치되며, 인가되는 전원에 의해 발열하는 제3전열선과, 상기 제3전열선에 전원을 공급하는 제2전원공급부를 구비하는 것을 특징으로 하는 연마재 공급장치.
선박 또는 구조물의 표면 전처리 작업시 블라스팅 장치에 의해 상기 선박 또는 구조물의 표면에 분사된 연마재를 수거하는 수집부와;
상기 수집부에 설치되어 상기 연마재에 포함된 이물질을 분리하여 배출하는 집진부와;
상기 수집부로부터 상기 연마재를 공급받아 교반시키는 제1교반부와;
상기 연마재를 건조시키기 위해 상기 제1교반부에 설치되어 상기 제1교반부에 의해 교반되는 상기 연마재를 가열하는 제1가열부와;
상기 제1교반부로부터 건조된 상기 연마재를 이송시키는 이송부와;
상기 이송부에 설치되어 상기 이송부에 의해 이송되는 상기 연마재를 가열하는 이송가열부와;
상기 이송부로부터 이송된 상기 연마재를 수용하여 교반시키는 제2교반부와;
상기 제2교반부에 설치되어 상기 제2교반부로 유입된 상기 연마재를 재차 건조시키기 위해 상기 연마재를 가열하는 제2가열부와;
상기 제2가열부를 통해 가열되어 건조된 상기 연마재를 저장하는 저장부와;
상기 저장부에 저장된 건조된 상기 연마재를 상기 블라스팅 장치에 공급하는 재공급부;를 구비하고,
상기 제1교반부에 설치되어 상기 제1교반부에 의해 교반되는 상기 연마재의 온도를 측정하는 제1온도센서와;
상기 제2교반부에 설치되어 상기 제2교반부에 의해 교반되는 상기 연마재의 온도를 측정하는 제2온도센서와;
상기 제1 및 제2온도센서를 통해 측정된 각 상기 연마재의 온도정보를 토대로 각 상기 제1 및 제2교반부에 의해 교반되는 상기 연마재의 온도가 기설정된 온도 이상일 경우 연마재에 대한 가열을 중단할 수 있도록 제1 및 제2가열부를 제어하는 제어부;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 연마재 공급장치.