KR101400927B1

KR101400927B1 - Eps/epp 포장재 성형장치용 그레이징 배관 장치

Info

Publication number: KR101400927B1
Application number: KR1020130154715A
Authority: KR
Inventors: 김지춘; 김선택; 허재범
Original assignee: 주식회사 제이 티
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2014-05-29

Abstract

EPS/EPP 블록 성형장치에 적용되어 EPS/EPP 블록의 성형 중에 상기 EPS/EPP 블록의 정해진 면을 그레이징하기 위한 그레이징 배관장치로, 상기 EPS/EPP 블록 설형장치는, 적어도 하나의 캐비티금형과, 상기 캐비티금형과 만나 비드수지가 충전되는 닫힌 성형 공간을 형성하는 적어도 하나의 코어금형과, 상기 캐비티금형 및 상기 코어금형의 주변으로 상기 캐비티금형 및 상기 코어금형의 가열 또는 냉각을 위한 공간을 형성하는 금형베이스들을 포함하는, 그레이징 배관장치가 개시된다. 상기 그레이징 배관장치는, 상기 캐비티금형과 상기 코어금형 중 적어도 하나를 관통하는 그레이징 관로의 일단에 접속하여 가열 유체 또는 냉각 유체를 상기 그레이징 관로로 유입시키는 인렛 라인과; 상기 그레이징 관로의 타단에 접속하여 상기 가열 유체 또는 냉각 유체를 상기 그레이징 관로 밖으로 유출시키는 아웃렛 라인을 포함한다.

Description

EPS/EPP 포장재 성형장치용 그레이징 배관 장치{GLAZING PIPE APPARATUS FOR EPS/EPP BLOCK FORMING APPARATUS}

본 발명은 EPS(Expanded Poly-styrene)/EPP(Expanded Poly-Propylene) 포장재 블록의 성형 기술에 관한 것으로서, 더 상세하게는, EPS/EPP 블록 성형장치에 적용되어, EPS/EPP 블록 성형 중에 EPS/EPP 블록의 특정 표면을 그레이징(glazing)할 수 있는 EPS/EPP 블록 성형장치용 그레이징 배관장치에 관한 것이다.

도 1은 EPS/EPP 블록이 적용된 스티로폼 박스를 보인 사진이다.

도 1을 참조하면, 제품, 특히 가전제품의 포장을 위한 스티로폼 박스의 내측면에 대략 사각형을 갖는 EPS/EPP 블록(1)이 조립되어 있다. 스티로폼 박스의 내측면에는 EPS/EPP 블록의 조립을 위한 복수의 홈이 미리 형성되어 있고, 이 홈에 EPS/EPP 블록이 조립되어 돌출된다. 홈과 EPS/EPP 블록의 측면에는 조립을 위한 형상이 존재한다. 도 1과 같은 적용에 있어서, EPS/EPP 블록은 포장되는 제품에 대하여 충격을 흡수하여 해당 제품의 손상을 막는 기능을 하며, 더 나아가, 스티로폼 박스를 포함하는 포장용기와 해당 제품의 사이즈를 맞추는 기능을 할 수 있다.

도 2는 종래 기술로 제작된 EPS/EPP 블록의 예를 보여주는 사시도이다. 도 2의 (a) 및 (b)에 도시된 것과 같이, 종래의 EPS/EPP 블록(1)은 적용의 차이에 따라 그 형상이나 크기가 달라질 수 있다. 또한 EPS/EPP 블록(1)이 포장 용기 내 제품과 접촉하는 특정 면에 우레탄 패드(2)가 부착되는데, 이 우레탄 패드(2)는 EPS/EPP 블록(1)과 제품의 직접 접촉으로 인한 손상을 막아주는 역할을 한다.

이와 EPS/EPP 블록(1)은 캐비티금형과 코어금형을 포함하는 성형장치에 의해 성형되고, 우레탄 패드(2)는 성형이 완료되어 성형장치로부터 분리된 EPS/EPP 블록에 별도의 공정을 통해 부착된다. 이와 같이, 종래기술은 EPS/EPP 블록(1)의 성형 후 우레탄 패드(2)를 별도로 제작하여 부착하여야 하므로 작업성과 경제성을 크게 떨어뜨린다.

특허등록 제10-1142301호(등록일자: 2012년04월18일)

한편, 종래 EPS/EPP 블록의 성형장치는 캐비티금형 및 코어금형을 포함하고, 캐비티금형 및 코어금형 사이에는 성형공간이 형성되며, 이 성형공간으로 구형의 비드수지(1차 발포된 고체형태)를 주입한 후에, 열을 가한 후에 냉각시켜 EPS/EPP 블록을 성형한다.

본 발명의 발명자(들)은 EPS/EPP 블록의 성형 과정에서 EPS/EPP 블록과 접촉하는 금형의 특정 영역에서의 집중적인 가열 및 냉각을 통해 그레이징을 행함으로써 EPS/EPP 블록의 특정 면에 우레탄 패드의 역할을 대신할 수 있는 그레이징 표면을 형성할 수 있음을 발견하였다.

본 발명이 해결하고자 하는 하나의 과제는 EPS/EPP 블록 성형장치에 적용되어 EPS/EPP 블록의 성형 과정에 EPS/EPP 블록의 특정 표면에 대하여 그레이징을 하여 기존 우레탄 패드 부착의 공정을 삭제할 수 있도록 해주는 EPS/EPP 블록 성형장치용 그레이징 배관장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 측면에 따르면, EPS/EPP 블록 성형장치에 적용되어 EPS/EPP 블록의 성형 중에 상기 EPS/EPP 블록의 정해진 면을 그레이징 하기 위한 그레이징 배관장치가 제공된다. 이때, 상기 EPS/EPP 블록 설형장치는, 적어도 하나의 캐비티금형과, 상기 캐비티금형과 만나 비드수지가 충전되는 닫힌 성형 공간을 형성하는 적어도 하나의 코어금형과, 상기 캐비티금형 및 상기 코어금형의 주변으로 상기 캐비티금형 및 상기 코어금형의 가열 또는 냉각을 위한 공간을 형성하는 금형베이스들을 포함하는 것이며, 상기 그레이징 배관장치는, 상기 캐비티금형과 상기 코어금형 중 적어도 하나를 관통하는 그레이징 관로의 일단에 접속하여 가열 유체 또는 냉각 유체를 상기 그레이징 관로로 유입시키는 인렛 라인과, 상기 그레이징 관로의 타단에 접속하여 상기 가열 유체 또는 냉각 유체를 상기 그레이징 관로 밖으로 유출시키는 아웃렛 라인을 포함한다.

일 실시예에 따라, 상기 가열 유체는 스팀을 포함하고, 상기 냉각 유체는 냉각수와 공기 중 적어도 하나를 포함한다.

일 실시예에 따라, 상기 금형베이스들은 상기 캐비티금형이 설치되는 고정측 금형베이스와, 상기 코어금형이 설치되며 상기 고정측 금형베이스에 대해 상하로 이동하는 이동측 금형베이스를 포함하며, 상기 고정측 금형베이스는 상기 캐비티금형의 주변에 배치된 채 상기 캐비티금형을 유지하는 고정측 프론트 플레이트와, 상기 고정측 프론트 플레이트의 후방에 평행하게 배치된 고정측 백 플레이트와, 상기 고정측 프론트 플레이트와 상기 고정측 백 플레이트의 가장자리에서 상기 고정측 프론트 플레이트와 상기 고정측 백 플레이트 사이를 마감하는 고정측 프레임을 포함하고, 상기 고정측 프론트 플레이트와 고정측 백 플레이트 사이에는 스팀 및 냉각수가 작용을 하는 공간이 형성되며, 상기 이동측 금형베이스는, 상기 코어금형의 주변에 배치된 채 상기 코어금형을 유지하는 이동측 프론트 플레이트와, 상기 이동측 프론트 플레이트의 후방에 평행하게 배치된 이동측 백 플레이트와, 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트의 가장자리에서 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트 사이를 마감하는 이동측 프레임을 포함하며, 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트 사이에는 스팀 및 냉각수가 작용을 하는 공간이 형성된다.

일 실시예예 따라, 상기 그레이징 관로는 상기 캐비티금형과 상기 코어금형 중 적어도 하나에 마련된 복수의 그레이징 관로를 포함하고, 상기 인렛 라인은 상기 금형베이스들 중 어느 하나의 외부와 직접 연결된 상류측 인렛 라인부와, 상기 상류측 인렛 라인부와 연결된 분배부와, 상기 분배부로부터 분기되어 상기 복수의 그레이징 관로들 각각의 일단에 접속되는 복수의 인렛 접속 라인부를 포함하고, 상기 아웃렛 라인은 상기 복수의 그레이징 관로들 각각의 타단에 접속되는 복수의 아웃렛 접속 라인부를 포함한다.

일 실시예에 따라, 상기 복수의 아웃렛 접속 라인부는 말단 개구가 상기 금형베이스들 중 어느 하나의 금형베이스 내에서 오픈되어 상기 금형베이스 내에 스팀, 냉각수 또는 공기를 내보내며, 상기 금형베이스에는 상기 스팀, 냉각수 또는 공기를 외부로 배출하기 위한 배출포트가 구비된다.

일 실시예에 따라, 상기 아웃렛 라인은 상기 복수의 아웃렛 접속 라인부가 합류되는 합류부와 상기 합류부로부터 상기 금형베이스의 외부로 연장되는 하류측 아웃렛 라인부를 포함한다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, EPS/EPP 블록 성형장치에 적용되어 EPS/EPP 블록의 성형 중에 상기 EPS/EPP 블록의 정해진 면을 그레이징하기 위한 그레이징 배관장치가 제공된다. 여기에서, 상기 EPS/EPP 블록 설형장치는, 캐비티금형들과, 상기 캐비티금형들과 만나 비드수지가 충전되는 닫힌 성형 공간을 형성하는 코어금형들과, 상기 캐비티금형들 및 상기 코어금형들 주변으로 상기 캐비티금형들 및 상기 코어금형들의 가열 또는 냉각을 위한 공간을 형성하는 금형베이스들을 포함하는 것이며, 상기 그레이징 배관장치는 상기 캐비티금형들 각각 또는 상기 코어금형들 각각을 관통하는 그레이징 관로들 각각의 일단에 접속하여 가열 유체 또는 냉각 유체를 상기 그레이징 관로들에 유입시키는 인렛 라인과; 상기 그레이징 관로들의 타단에 접속하여 상기 가열 유체 또는 냉각 유체를 상기 그레이징 관로들 밖으로 유출시키는 아웃렛 라인을 포함한다. 이때, 상기 가열 유체는 스팀을 포함하고, 상기 냉각 유체는 냉각수와 공기 중 적어도 하나를 포함한다.

일 실시예에 따라. 상기 금형베이스들은 상기 캐비티금형들이 설치되는 고정측 금형베이스와, 상기 코어금형들이 설치되며 상기 고정측 금형베이스에 대해 상하로 이동하는 이동측 금형베이스를 포함하며, 상기 고정측 금형베이스는 상기 캐비티금형들의 주변에 배치된 채 상기 캐비티금형들을 유지하는 고정측 프론트 플레이트와, 상기 고정측 프론트 플레이트의 후방에 평행하게 배치된 고정측 백 플레이트와, 상기 고정측 프론트 플레이트와 상기 고정측 백 플레이트의 가장자리에서 상기 고정측 프론트 플레이트와 상기 고정측 백 플레이트 사이를 마감하는 고정측 프레임을 포함하고, 상기 고정측 프론트 플레이트와 고정측 백 플레이트 사이에는 스팀 및 냉각수가 작용을 하는 공간이 형성되며, 상기 이동측 금형베이스는, 상기 코어금형들의 주변에 배치된 채 상기 코어금형들을 유지하는 이동측 프론트 플레이트와, 상기 이동측 프론트 플레이트의 후방에 평행하게 배치된 이동측 백 플레이트와, 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트의 가장자리에서 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트 사이를 마감하는 이동측 프레임을 포함하며, 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트 사이에는 스팀 및 냉각수가 작용을 하는 공간이 형성된다.

일 실시예에 따라, 상기 그레이징 관로들 각각은 상기 캐비티금형들 또는 상기 코어금형들 각각에 그레이징 관로들을 포함하고, 상기 인렛 라인은 상기 금형베이스들 중 어느 하나의 외부와 직접 연결된 상류측 인렛 라인부와, 상기 상류측 인렛 라인부와 연결된 분배부와, 상기 분배부로부터 분기되어 상기 캐비티금형들 또는 상기 코어금형들에 설치된 그레이징 관로들 각각의 일단에 접속되는 복수의 인렛 접속 라인부들을 포함하고, 상기 아웃렛 라인은 상기 그레이징 관로들 각각의 타단에 접속되는 아웃렛 접속 라인부들을 포함하며, 상기 분배부는 상기 상류측 인렛 라인부와 직접 연결된 제1 인렛 매니폴드부와, 복수의 위치에서 상기 제1 인렛 매니폴드부와 연결되고 상기 인렛 접속 라인부들과 연결되어, 상기 캐비티금형들 또는 상기 코어금형들에 대하여 그리고 해당 캐비티금형들에 구비된 그레이징 관로들에 대하여 스팀, 냉각수 또는 에어의 분배를 허용하는 제2 인렛 매니폴드부를 포함한다.

일 실시예에 따라, 상기 아웃렛 접속 라인부들은 말단 개구가 상기 금형베이스들 중 어느 하나의 금형베이스 내에서 오픈되어 상기 금형베이스 내에 스팀, 냉각수 또는 공기를 내보내며, 상기 금형베이스에는 상기 스팀, 냉각수 또는 공기를 외부로 배출하기 위한 배출포트가 구비된다.

일 실시예에 따라, 상기 아웃렛 라인은 상기 아웃렛 접속 라인부들이 합류되는 합류부와 상기 합류부로부터 상기 금형베이스의 외부로 연장되는 하류측 아웃렛 라인부를 포함하며, 상기 합류부는 해당 캐비티금형 또는 코어금형에 그레이징 관로들과 1차로 연결되어 스팀, 냉각수 또는 에어가 1차 합류되는 복수의 제1 합류부들과 상기 제1 합류부들과 상기 그레이징 관로들을 흐른 스팀, 냉각수 또는 공기가 전체적으로 합류되는 2차 합류부를 포함하며, 상기 2차 합류부는 상기 하류측 아웃렛 라인부와 직접 연결된다.

본 발명에 따른 그레이징 배관장치는 EPS/EPP 블록 성형장치에 적용되어 EPS/EPP 블록의 성형 과정에 EPS/EPP 블록의 특정 표면에 대하여 그레이징을 하여 기존 우레탄 패드 부착의 공정을 삭제할 수 있도록 해준다.

도 1은 종래의 EPS/EPP 블록이 적용된 스티로폼 박스를 보인 사진이다.
도 2는 종래 기술로 제작된 EPS/EPP 블록의 예를 보여주는 사시도이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 그레이징 배관장치가 적용된 EPS/EPP 블록의 성형장치를 이동측(또는, 코어금형 측)과 고정측(또는, 캐비티금형 측)으로 나누어 설명하기 위한 사시도들이다.
도 4는 발명의 일 실시예에 따라 도 3b에 도시된 캐비티금형 측에 적용된 그레이징 배관장치를 설명하기 위한 사시도이다.
도 5a 및 도 5b는 도 4에 도시된 그레이징 배관장치과 결합된 캐비티금형들 중 제1 캐비티금형과 제2 캐비티금형을 확대하여 도시한 투영사시도들이다.
도 6a는 제1 금형세트와, 제1 금형세트를 일부를 구성하는 제1 캐비티금형의 제1, 제2 및 제3 금형파트들 각각과, 제1 금형세트의 나머지 일부를 구성하는 제1 코어금형이 표 안에로 도시한 도면이다.
도 6b는 제2 금형세트와, 제2 금형세트를 일부를 구성하는 제2 캐비티금형의 제1, 제2 및 제3 금형파트들 각각과, 제2 금형세트의 나머지 일부를 구성하는 제2 코어금형이 표 안에 도시한 도면이다.
도 7a 내지 도 7g는 도 4에 도시된 그레이징 배관장치가 적용된 EPS/EPP 블록 성형장치를 이용하여 EPS/EPP 블록을 성형함과 동시에 EPS/EPP 블록을 그레이징하는 방법을 설명하기 위한 도면들이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 EPS/EPP 블록 성형장치의 이동측 금형베이스 측을 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 EPS/EPP 블록 성형장치의 고정측 금형베이스 측을 도시한 사시도이다.
도 11은 본 발명의 EPS/EPP 블록이 적용된 스티로폼 박스를 보인 사진이다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예가, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 철저한 이해를 제공할 의도 외에는 다른 의도 없이, 첨부한 도면들을 참조로 하여 상세히 설명될 것이다.

본 발명에서는 EPS(Expanded Poly-styrene) 포장재 블록 또는 EPP(Expanded Poly-Propylene) 포장재 블록을 편의상 EPP 블록으로 통칭하여 기재하는 경우도 있으나, EPP 블록으로 기재된 경우에도 EPS 블록이 포함될 수 있다.

도 3a 및 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 그레이징 배관장치가 적용된 EPS/EPP 블록의 성형장치를 이동측(또는, 코어금형 측)과 고정측(또는, 캐비티금형 측)으로 나누어 설명하기 위한 사시도들이고, 도 4는 발명의 일 실시예에 따라 도 3b에 도시된 캐비티금형 측에 적용된 그레이징 배관장치를 설명하기 위한 사시도이다.

또한 도 5a 및 도 5b 도 4에 도시된 그레이징 배관장치과 결합된 캐비티금형들 중 제1 캐비티금형과 제2 캐비티금형을 확대하여 도시한 투영사시도들이고, 도 6a는 제1 금형세트와, 제1 금형세트를 일부를 구성하는 제1 캐비티금형의 제1, 제2 및 제3 금형파트들 각각과, 제1 금형세트의 나머지 일부를 구성하는 제1 코어금형이 표 안에로 도시한 도면이고, 도 6b는 제2 금형세트와, 제2 금형세트를 일부를 구성하는 제2 캐비티금형의 제1, 제2 및 제3 금형파트들 각각과, 제2 금형세트의 나머지 일부를 구성하는 제2 코어금형이 표 안에 도시한 도면이며, 도 7a 내지 도 7g는 도 4에 도시된 그레이징 배관장치가 적용된 EPS/EPP 블록 성형장치를 이용하여 EPS/EPP 블록을 성형함과 동시에 EPS/EPP 블록을 그레이징하는 방법을 설명하기 위한 도면들이다.

도 3a~3b, 도 4, 도 5a~5b, 도 6a~6b 및 도 7a~7g에 도시된 것과 같이, EPS/EPP 블록 성형장치는 캐비티금형(30) 및 코어금형(40)을 포함한다. 캐비티금형(30)은 고정측 금형베이스(10)에 설치되며, 코어금형(40)은 이동측 금형베이스(20)에 설치된다. 이동측 금형베이스(20)는 고정측 금형베이스(10)에 대해 상하로 이동된다. 고정측 금형베이스(10)와 이동측 금형베이스(20)가 서로 만날 때, 캐비티금형(30)과 코어금형(40)도 서로 만나, 이들 사이에 EPS/EPP 블록의 성형 공간이 한정된다.

고정측 금형베이스(10)는 캐비티금형(30)의 주변에 배치된 채 캐비티금형(30)을 유지하는 고정측 프론트 플레이트(11)와, 고정측 프론트 플레이트(11)의 후방에 평행하게 배치된 고정측 백 플레이트(13)와, 고정측 프론트 플레이트(11)와 고정측 백 플레이트(13)의 가장자리에서 고정측 프론트 플레이트(11)와 고정측 백 플레이트(13) 사이를 마감하는 고정측 프레임(14)을 포함한다. 고정측 프론트 플레이트(11) 및 고정측 백 플레이트(13) 사이에는 스팀 및 냉각수가 작용을 하는 공간(15)이 형성된다.

또한 고정측 금형베이스(10)에는 수지 주입부(16)와 이젝터 핀(17)이 제공된다. 상기 수지 주입부(16)는 고정측 백 플레이트(13)를 관통하여 상기 캐비티금형(30)의 리세스와 접속하는 관을 포함하고, 상기 이젝터 핀(17)은 상기 고정측 백 플레이트(13)와 상기 캐비티금형(30)을 연속적으로 관통하도록 배치된 채 상하로 이동 가능하게 구성된다. 상기 이젝터 핀(17)은 캐비티금형(30)과 코어금형(40)이 분리된 상태에서, 성형이 완료되어 캐비티금형(30)의 리세스에 놓여 있는 EPS/EPP 블록 성형품을 위로 밀어 취출하는 기능을 한다.

이동측 금형베이스(20)는, 코어금형(40)의 주변에 배치된 채 상기 코어금형(40)을 유지하는 이동측 프론트 플레이트(21)와, 이동측 프론트 플레이트(21)의 후방에 평행하게 배치된 이동측 백 플레이트(23)와, 이동측 프론트 플레이트(21)와 이동측 백 플레이트(23)의 가장자리에서 이동측 프론트 플레이트(21)와 이동측 백 플레이트(23) 사이를 마감하는 이동측 프레임(24)을 포함한다. 이동측 프론트 플레이트(21) 및 이동측 백 플레이트(23) 사이에는 스팀 및 냉각수가 작용을 하는 공간(25)이 형성된다.

한편, 고정측 금형베이스(10)와 이동측 금형베이스(20)에는 금형 주변의 공간(15, 25)으로 냉각수를 스프레이하는 냉각수 스프레이 유닛(18, 28)이 설치된다. 또한 도시하지 않았지만 상기 공간(15, 25)으로 스팀을 공급하기 위한 스팀 공급유닛이 추가로 제공된다. EPS/EPP 블록 제품 성형을 위한 금형 가열시, 스팀 공급유닛을 통해 스팀이 상기 공간(15, 25) 내로 공급되며, 이에 뒤 이은 금형 냉각시, 냉각수 스프레이 유닛(18, 28)을 통해 상기 공간(15, 25) 내에서 냉각수가 스프레이 된다.

보다 구체적으로 살펴보면, 상기 코어금형(40)은 이동측 금형 베이스(20)에 설치된 제1, 제2, 제3 및 제4 코어금형(40a, 40b, 40c, 40d; 통칭하여 코어금형(40))을 포함하며, 상기 캐비티금형(30)은 고정측 금형 베이스(10)에 설치되고, 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 코어금형(40a, 40b, 40c, 40d) 각각에 대응하여 쌍을 이루는, 제1, 제2, 제3 및 제4 캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d; 통칭하여 캐비티금형(30))을 포함한다.

제1 코어금형(40a)과 제1 캐비티금형(30a)로 구성된 제1 금형세트와, 제2 코어금형(40b)과 제1 캐비티금형(30b)로 구성된 제2 금형세트와, 제3 코어금형(40c)과 제3 캐비티금형(30c)으로 구성된 제3 금형세트와, 제4 코어금형(40d)과 제4 캐비티금형(40d)로 구성된 제4 금형세트는 서로 다른 형상을 가짐으로써, 하나의 성형장치 내에서 서로 다른 형상 또는 일부는 동일형상을 갖는 4종류의 EPS/EPP 블록을 성형한다. 제1, 제2, 제3 및 제4 금형 세트들은, 모두 그레이징을 수행할 수 있도록, 그레이징 배관장치(100)과 접속되는 그레이징 관로(32)를 포함하며, 따라서, 상기 그레이징 배관장치(100)을 이용하여 그레이징 표면(1a)을 갖는 EPS/EPP 블록(1)을 제작할 수 있다.

도 4와 도 5a 내지 도 5b에 잘 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d) 각각은 자신을 관통하는 그레이징 관로(32)를 구비한다. 그레이징 관로(32)는 스팀, 냉각수 또는 에어가 제1, 제2, 제3 및 제4 캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d)을 관통적으로 흘러 제1, 제2, 제3 및 제4캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d)을 급속 가열 또는 급속 냉각하도록 제공된다. 그레이징 관로(32)는 도시된 것과 같이, 제1 및 제2 캐비티금형(30a, 30b, 30c 및 30d)에 관통홀을 형성하고 그 관통홀에 관을 설치하여 구성될 수 있다. 대안적으로 홀 가공에 의해 형성된 관통홀 그 자체를 그레이징 관로로 이용하는 것도 가능할 것이다. 본 실시예에 있어서는 관통홀에 관, 특히, 동관을 삽입 설치하여 그레이징 관로(32)를 구성하였으며, 그레이징 관로(32)의 양단에는 제1 및 제 2조인트 커넥터(321, 322)가 마련되어 있다. 제1 조인트 커넥터(321)는 스팀, 냉각수 또는 에어의 인렛 라인(I)과 접속되고 제2 조인트 커넥터(322)는 스팀, 냉각수 또는 에어의 아웃렛라인(O)과 접속된다. 도시된 것과 같이, 각 캐비티금형에는 그레이징 관로(32) 및 이를 구현하기 위한 관통홀이 각각 복수개로 마련되는 것이 좋다.

또한, 전술한 캐비티금형들은 그레이징 처리될 부분이 상이하므로, EPS/EPP블록의 원하는 부분을 그레이징 처리하기 위해서는, 그레이징 관로(32)들 또는 이 그레이징 관로(32)들이 구현을 위한 관통홀들이 형성 위치가 달라져야 한다. 그레이징 관로(32)들의 형성 위치를 용이하게 바꾸기 위해, 캐비티금형은 분할된 복수의 금형파트들을 조립하여 구성될 수 있다.

예컨대, 제1 캐비티금형(30a)은 제1 금형파트(301a), 제2 금형파트(302a) 및 제3 금형파트(303a)를 조립하여 구성되며, 이때, 그레이징 관로(32)들은 제1 금형파트(301a)에 형성되어 있다. 그레이징 관로(32)들의 형성 위치가 다른 제1 금형 파트(301a)를 교체하는 것에 의해 EPS/EPP 블록의 그레이징 표면 형성 위치를 달리할 수 있다. 또한, 제2 캐비티금형(30b)은 제1 금형파트(301b), 제2 금형파트(302b) 및 제3 금형파트(303b)를 조립하여 구성되며, 이때, 그레이징 관로(32)들은 제1 금형파트(301b)에 형성되어 있다. 그레이징 관로(32)들의 형성 위치가 다른 제1 금형 파트(301b)를 교체하는 것에 의해 EPS/EPP 블록의 그레이징 표면 형성 위치를 달리할 수 있다.

도 6a에는 제1 금형세트와, 제1 금형세트를 일부를 구성하는 제1 캐비티금형의 제1, 제2 및 제3 금형파트들(301a, 302a, 303a) 각각과, 제1 금형세트의 나머지 일부를 구성하는 제1 코어금형(40a)이 표 안에로 도시되어 있으며, 도 6b에는 제2 금형세트와, 제2 금형세트를 일부를 구성하는 제2 캐비티금형의 제1, 제2 및 제3 금형파트들 각각과, 제2 금형세트의 나머지 일부를 구성하는 제2 코어금형이 표 안에 도시되어 있다.

도 4에 가장 잘 도시된 것과 같이, 본 실시예에 따른 EPS/EPP 블록 성형장치는 그레이징 배관장치(100)을 포함하며, 이 그레이징 배관장치(100)은 제1, 제2 제3 및 제4 캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d; 30)에 설치 또는 형성된 복수의 그레이징 관로(32)와 접속되는 인렛 라인(I)과 아웃렛 라인(O)을 포함한다. 보다 구체적으로, 상기 그레이징 관로(32)의 일단은 상기 배관장치(100)의 인렛 라인(I)과 접속되고 상기 그레이징 관로(32)의 타단은 아웃렛 라인(O)와 접속된다. 상기 인렛 라인(I)은 상기 고정측 금형베이스(10)의 외부로부터 도입되며, 상기 아웃렛 라인(O)은 상기 고정측 금형베이스(10)의 외부로까지 연장될 수 있다.

상기 그레이징 배관장치(100)은 EPS/EPP 블록의 성형에 필요한 각 단계에 따라 상기 그레이징 관로(32)를 통해 스팀, 냉각수 및/또는 에어를 흐르게 하여, 상기 캐비티(30)의 특정면을 급속 가열 또는 급속 냉각시킨다. 본 실시예에 있어서는 캐비티금형(30)에만 그레이징 관로(32)들이 제공되지만, 필요에 따라, 코어금형(40)에 다른 그레이징 관로를 추가로 더 설치하는 것도 고려될 수 있다.

본 실시예에 있어서, 인렛 라인(I)은 고정측 금형베이스(10)의 외부와 직접 연결된 상류측 인렛 라인부(101)와, 상기 상류측 인렛 라인부(101)와 연결된 분배부(102)와, 상기 분배부(102)로부터 제1, 제2, 제3 및 제4 캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d) 각각을 향해 분기되는 제1, 제2, 제3 및 제4 인렛 접속 라인부(103a, 103b, 103c 및 103d)를 포함한다.

상기 제1, 제2, 제3 및 제4 인렛 접속 라인부(103a, 103b, 103c 및 103d)는 제1, 제2, 제3 및 제4 캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d) 각각에 구비된 그레이징 관로(32)의 일단에 접속된다.

또한, 상기 분배부(102)는 제1 인렛 매니폴드부(102a)와, 상기 제1 인렛 매니폴드부(102a)의 네 위치에 수직으로 형성된 4개의 제2 인렛 매니폴드부(102b)를 포함한다.

상기 제1 인렛 매니폴드부(102a)는 상기 상류 인렛 라인부(101)와 직접 연결되고 전술한 네 위치에서 상기 4개의 제2 인렛 매니폴드부(102b)와 만난다. 상기 4개의 제2 인렛 매니폴드부(102b)는 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 인렛 접속 라인부(103a, 103b, 103c 및 104b) 각각에 연결되어 이들 인렛 접속 라인부(103a, 103b, 103c 및 103d)들에 스팀, 냉각수, 에어의 흐름을 허용한다.

이때, 제1, 제2, 제3 및 제4 캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d) 각각이 복수의 그레이징 관로(32)들을 포함하며, 상기 제2 인렛 매니폴드부(102b)는 복수의 위치에서 해당 캐비티금형(30a, 30b, 30c 또는 30d)에 구비된 복수의 그레이징 관로(10)로 스팀, 냉각수 또는 에어를 분배한다.

이와 같이, 상기 분배부(102)는 캐비티금형 별로 그리고 각 캐비티금형에 구비된 복수의 그레이징 관로 각각으로 스팀, 냉각수 또는 공기를 분배한다.

본 실시예에 있어서, 아웃렛 라인(O)은 제1, 제2, 제3 및 제4 캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d) 각각의 그레이징 관로(32)의 타단에 접속되는 제1, 제2, 제3 및 제4 아웃렛 접속 라인부(104a, 104b, 104c, 104d)를 포함한다. 해당 캐비티금형에 대한 급속 가열 또는 냉각을 수행한 스팀이나 냉각수(또는, 공기)가 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 아웃렛 접속 라인부(104a, 104b, 104c, 104d)를 통해 그레이징 관로(32)로부터 흘러나온다. 또한, 또한, 상기 아웃렛 라인부(O)는, 복수의 아웃렛 접속 라인부들을 통해 나온 스팀, 냉각수 또는 에어가 합류되는 합류부(105)와, 상기 합류부(105)로부터 상기 고정측 금형베이스(10)의 외부로 연장되는 하류측 아웃렛 라인부(106)를 포함한다. 이때, 상기 합류부(105)는 해당 캐비티금형(30a, 30b, 30c 또는 30d)에 구비된 복수의 그레이징 관로(32)와 1차로 연결되어 상기 스팀, 냉각수 또는 에어가 1차 합류되는 4개의 제1 합류부(105a)와, 4개의 제1 합류부(105a)와 연결되어 전체 그레이징 관로(32)들을 흐른 스팀, 냉각수 또는 공기가 합류되는 2차 합류부(105b)를 포함한다. 상기 2차 합류부(105b)는 전술한 하류측 아웃렛 라인부(106)와 직접 연결된다.

도 7a 내지 도 7g를 참조하여 전술한 그레이징 관로 시스템(100)이 제공된 EPS/EPP 블록 성형장치를 이용한 EPS/EPP 블록의 성형 및 그레이징 방법에 대해 설명하면 다음과 간다.

도 7a는 캐비티금형(30)과 코어금형(40)이 약간 들뜬 상태로 닫힌 크래킹 상태에서 비드수지가 수지 주입부(16)를 통해 캐비티금형(30)과 코어금형(40) 사이의 성형 공간 내로 충전되는 단계를 보여준다. 크래킹 상태에서 비드수지를 충전하는 것은 그 다음 단계에서 성형 공간의 체적을 줄임으로써 성형되는 EPS/EPP 블록의 재료를 압축하여 밀도를 높이기 위함이다. 이와 같은 비드수지의 충전시, 고정측 금형베이스(10)과 이동측 금형베이스(20)은 서로 만나지 않을 수 있다.

도 7b는 이동측 금형베이스(20)의 이동에 의해 이동측 금형베이스(20)와 고정측 금형베이스(10)가 합치되고 캐비티금형(30)과 코어금형(40)이 전술한 크래킹 상태를 벋어나 완전히 닫힌 상태를 보여준다. 또한, 도 7b는 이동측 금형베이스(20)와 고정측 금형베이스(10)의 금형 주변 공간(15, 25)으로 스팀이 충전되어 캐비티금형(30)과 코어금형(40) 사이의 비드수지를 가열 성형하는 상태를 보여준다. 이 상태에서, 그레이징 배관장치에 의해, 캐비티금형(30)에 형성된 그레이징 관로(32)에 높은 온도의 스팀이 직접 흘러 그레이징 관로(32)와 인접한 캐비티금형(30)의 일 영역을 국부적으로 급속 가열한다. 이에 의해, 그레이징을 위한 국부적 급속 가열이 수행될 수 있다. 이때, 스팀은 전술한 금형 주변 공간(15, 25)으로 도입되는 일부 스팀을 상기 그레이징 관로(32) 내로 유도한 것일 수 있다.

도 7b에 도시된 것과 같은 금형에 대한 스팀 가열 후, 도 7c에 도시된 것과 같이 수냉 공정이 수행된다. 수냉 공정에 있어서는, 이동측 금형베이스(20)와 고정측 금형베이스(10)의 금형 주변 공간(15, 25)으로 냉각수가 스프레이 되어 캐비티금형(30)과 코어금형(40) 사이의 비드수지를 냉각하는 상태를 보여준다. 이 상태에서, 그레이징 배관장치에 의해. 캐비티금형(30)에 형성된 그레이징 관로(32)에 냉각수가 직접 흘러 그레이징 관로(32)와 인접한 캐비티금형(30)의 일 영역을 국부적으로 급속 냉각한다. 이에 의해, 그레이징을 위한 국부적 급속 냉각이 이루어질 수 있다.

다음 7d에 도시된 것과 같이, 진공 상태로 캐비티금형(30)과 코어금형(40)을 냉각하고, 그레이징 배관장치에 의해 그레이징 관로(32) 내로 에어를 공급하여 그레이징 관로(32) 내 물기를 제거하는 공정이 수행된다. 또한 캐비티금형(30)과 코어금형(40) 주변으로 에어를 분사하여 캐비티금형(30)과 코어금형(40)의 물기(또는, 수분)를 제거할 수 있다.

다음 7e에 도시된 것과 같이, 이동측 금형베이스(20)가 상승하여 고정측 금형베이스(10)로부터 멀리 분리되고, 이에 의해, 캐비티금형(30)과 코어금형(40) 사이의 성형 공간이 개방된다.

다음 도 7f에 도시된 것과 같이, 캐비티금형(30)과 코어금형(40)이 분리된 상태에서, 이젝터 핀(17)이 상승하여 캐비티금형(30)의 리세스에 놓여 있는 EPS/EPP 블록(1)을 위로 밀어 취출한다.

이때, EPS/EPP 블록(1)은 도 7g의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 전술한 금형의 국부적 급속 가열 및 급속 냉각을 포함하는 그레이징에 의해 그레이징 표면(또는,그레이징 층; 1a)을 갖게 된다.

상술한 과정에 의해 성형된 EPS/EPP 블록(1)은, 도 11에 도시된 바와 같이, 스티로폼 박스의 내측면에 형성된 홈에 조립되어 돌출되어 포장되는 제품에 대하여 충격을 흡수하여 해당 제품의 손상을 막는 기능 및 스티로폼 박스를 포함하는 포장용기와 해당 제품의 사이즈를 맞추는 기능을 할 수 있다.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치를 설명하기 위한 도면이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 EPS/EPP 블록 성형장치는, 앞선 실시예와 마찬가지로, 그레이징 배관장치(100)을 포함하며, 이 그레이징 배관장치(100)은 제1, 제2 제3 및 제4 캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d; 30)에 설치 또는 형성된 복수의 그레이징 관로(32)와 접속되는 인렛 라인(I)과 아웃렛 라인(O)을 포함한다. 보다 구체적으로, 상기 그레이징 관로(32)의 일단은 상기 배관장치(100)의 인렛 라인(I)과 접속되고 상기 그레이징 관로(32)의 타단은 아웃렛 라인(O)과 접속된다. 상기 인렛 라인(I)은 상기 고정측 금형베이스(10)의 외부로부터 도입되며, 상기 아웃렛 라인(O)은 상기 고정측 금형베이스(10)의 내부에서 오픈되어 있다. 아웃렛 라인(O)을 통해 나온 스팀, 냉각수 또는 공기는 상기 고정측 금형베이스(10) 내에서 금형의 가열이나, 냉각 및/또는 물기 제거에 이용된 후, 고정측 금형 베이스(10)에 형성된 배출포트(19)를 통해 외부로 배출될 수 있다.

앞선 실시예와 마찬가지로, 인렛 라인(I)은 고정측 금형베이스(10)의 외부와 직접 연결된 상류측 인렛 라인부(101)와, 상기 상류측 인렛 라인부(101)와 연결된 분배부(102)와, 상기 분배부(102)로부터 제1, 제2, 제3 및 제4 캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d) 각각을 향해 분기되는 제1, 제2, 제3 및 제4 인렛 접속 라인부(103a, 103b, 103c 및 103d)를 포함한다.

본 실시예에 있어서, 아웃렛 라인(O)은 제1, 제2, 제3 및 제4 캐비티금형(30a, 30b, 30c, 30d) 각각의 그레이징 관로(32)의 타단에 접속되는 제1, 제2, 제3 및 제4 아웃렛 접속 라인부(104a, 104b, 104c, 104d)를 포함한다. 해당 캐비티금형에 대한 급속 가열 또는 냉각을 수행한 스팀이나 냉각수(또는, 공기)가 상기 제1, 제2, 제3 및 제4 아웃렛 접속 라인부(104a, 104b, 104c, 104d)를 통해 그레이징 관로(32)로부터 흘러나온다. 앞선 실시예와 달리, 상기 아웃렛 접속 라인부(104a, 104b, 104c 및 104d)는 상기 고정측 금형베이스(10) 내에서 말단 개구가 오픈되어 있으며, 따라서, 스팀, 냉각수 또는 공기는 고정측 금형베이스(10) 내에서 금형의 가열, 냉각 등의 작용에 참여할 수 있다.

앞에서 언급한 바와 같이, 상기 아웃렛 라인(O)의 말단을 통해 상기 고정측 금형베이스(10) 내 공간으로 유출된 스팀, 냉각수 또는 공기는 고정측 금형베이스(10)에 제공된 배출포트(19)를 통해 외부로 배출된다.

도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 EPS/EPP 블록 성형장치의 이동측 금형베이스 측을 도시한 사시도이고, 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 EPS/EPP 블록 성형장치의 고정측 금형베이스 측을 도시한 사시도이다.

도 9를 참조하면, 하나의 이동측 금형베이스(20) 내에 복수의 단품 코어금형(40)들과 하나의 통합형 코어금형(40')가 설치되어 있다. 단품 코어금형(40)들 각각은 홀 가공 및/또는 관을 삽입하여 구성된 그레이징 관로(42)를 개별적으로 구비하며, 이 그레이징 관로(42)의 일단은 스팀, 냉각수 또는 에어가 유입되는 인렛 라인과 연결되고 이 그레이징 관로(42)의 타단은 스팀, 냉각수 또는 에어가 유출되는 아웃렛라인과 연결된다.

이때, 단품 코어금형(40)들 각각에 있어서, 그레이징 관로(42)는 그레이징 표면에 대응되게 구성되는데, 본 실시예에 있어서는, 하나의 그레이징 관로(42)가 수직의 인렛 그레이징 관로(421) 및 수직의 아웃렛 그레이징 관로(422)와, 인렛 그레이징 관로(421)로부터 분기되고 아웃렛 그레이징 관로(422)에서 합류하는 복수의 주 그레이징 관로(423)들을 포함하고 있다. 주 그레이징 관로(423)들은 수평을 이루고 있다.

또한, 복수의 코어금형 파트(41')들이 일체로 통합되어 있는 통합형 코어금형(40')에 있어서, 그레이징 관로(42')는 코어금형 파트(41')들을 연속적으로 관통하도록 구성된다. 이때, 그레이징 관로(42')는 홀 가공 및/또는 관 삽입에 의해 코어금형 파트(41')에 형성된 복수의 그레이징 관로 파트(421')들과 이 그레이징 관로 파트(421')를 연결하는 연결 관로 파트(422')들을 포함할 수 있다.

도 10을 참조하면, 하나의 고정측 금형베이스(10) 내에 복수의 단품 코어금형(40)들에 대응되는 복수의 조립형 캐비티금형(30)들과, 상기 통합형 코어금형(40')에 대응되는 하나의 통합형 캐비티금형(30')이 설치되어 있다. 복수의 조립형 캐비티금형(30)들 각각은 제1 금형 파트(301), 제2 금형 파트(302) 및 제3 금형 파트(303)를 포함하는 복수의 금형 파트들이 조립되어 이루어지고, 상기 복수의 금형파트들 중 일부 금형 파트, 본 실시예서는, 제1 금형파트(301)에는 복수개의 그레이징 관로(32)가 일렬로 매립 설치된다. 상기 복수개의 그레이징 관로(32)들 가각은 제1 금형파트(301)에 홀 가공 및/또는 관 삽입하여 제1 금형파트(301)에 제공된다. 앞선 실시예와 마찬가지로, 조립형 캐비티금형(30)이 복수의 금형파트들이 조립되어 구성되고 그 금형파트들 중 하나의 금형파트에 그레이징 관로(32)들이 설치됨으로써, 상기 그레이징 관로들이 설치된 금형파트를 교체하는 것에 의해, EPS/EPP 블록의 원하는 위치에 그레이징 표면을 형성하는 것이 가능해진다.

도 9 및 도 10에 도시된 본 실시예에 따른 EPS/EPP 블록 성형장치에도 앞선 실시예에서 설명한 그레이징 배관 관로 시스템이 동일 또는 유사하게 적용될 수 있다.

본 발명에 따라 제조되는 EPS/EPP 블록에서 그레이징 되는 면은 고정될 수도 있지만 다른면으로 이동시키는 것이 가능하며, 원하는 면 어느면에나 그레이징 성형이 가능하다. 즉 EPS/EPP 블록에서 그레이징 되는 면은 필요에 따라 다양하게 변경가능하다.

본 발명에 따라 제조된 EPS/EPP 블록은 뜯김 없이 균일한 그레이징 표면을 갖는데 반하여, 기존 성형기술에 의해 성형된 EPS/EPP블록은 뜯김이나 공구 자국이 있는 표면을 갖는다.

10: 고정측 금형베이스 20: 이동측 금형베이스
30: 캐비티금형 40: 코어금형
32: 그레이징 관로 100: 그레이징 배관장치
101: 상류측 인렛 라인부 102: 분배부
102a: 제1 인렛 매니폴드부 102b: 제2 인렛 매니폴드부
103a, 103b, 103c, 103d: 인렛 접속 라인부
104a, 104b, 104c, 104d: 아웃렛 접속 라인부

Claims

EPS(Expanded Poly-styrene)/EPP(Expanded Poly-Propylene) 블록 성형장치에 적용되어 EPS/EPP 블록의 성형 중에 상기 EPS/EPP 블록의 정해진 면을 그레이징하기 위한 그레이징 배관장치로, 상기 EPS/EPP 블록 설형장치는, 적어도 하나의 캐비티금형과, 상기 캐비티금형과 만나 비드수지가 충전되는 닫힌 성형 공간을 형성하는 적어도 하나의 코어금형과, 상기 캐비티금형 및 상기 코어금형의 주변으로 상기 캐비티금형 및 상기 코어금형의 가열 또는 냉각을 위한 공간을 형성하는 금형베이스들을 포함하는, 그레이징 배관장치로서,
상기 캐비티금형과 상기 코어금형 중 적어도 하나를 관통하는 그레이징 관로의 일단에 접속하여 가열 유체 또는 냉각 유체를 상기 그레이징 관로로 유입시키는 인렛 라인; 및
상기 그레이징 관로의 타단에 접속하여 상기 가열 유체 또는 냉각 유체를 상기 그레이징 관로 밖으로 유출시키는 아웃렛 라인을 포함하되,
상기 그레이징 관로는 상기 캐비티금형과 상기 코어금형 중 적어도 하나에 마련된 복수의 그레이징 관로를 포함하고, 상기 인렛 라인은 상기 금형베이스들 중 어느 하나의 외부와 직접 연결된 상류측 인렛 라인부와, 상기 상류측 인렛 라인부와 연결된 분배부와, 상기 분배부로부터 분기되어 상기 복수의 그레이징 관로들 각각의 일단에 접속되는 복수의 인렛 접속 라인부를 포함하고, 상기 아웃렛 라인은 상기 복수의 그레이징 관로들 각각의 타단에 접속되는 복수의 아웃렛 접속 라인부를 포함하는 것을 특징으로 하는 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치.
청구항 1에 있어서,
상기 가열 유체는 스팀을 포함하고, 상기 냉각 유체는 냉각수와 공기 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치.
청구항 1에 있어서,
상기 금형베이스들은 상기 캐비티금형이 설치되는 고정측 금형베이스와, 상기 코어금형이 설치되며 상기 고정측 금형베이스에 대해 상하로 이동하는 이동측 금형베이스를 포함하며, 상기 고정측 금형베이스는 상기 캐비티금형의 주변에 배치된 채 상기 캐비티금형을 유지하는 고정측 프론트 플레이트와, 상기 고정측 프론트 플레이트의 후방에 평행하게 배치된 고정측 백 플레이트와, 상기 고정측 프론트 플레이트와 상기 고정측 백 플레이트의 가장자리에서 상기 고정측 프론트 플레이트와 상기 고정측 백 플레이트 사이를 마감하는 고정측 프레임을 포함하고, 상기 고정측 프론트 플레이트와 고정측 백 플레이트 사이에는 스팀 및 냉각수가 작용을 하는 공간이 형성되며, 상기 이동측 금형베이스는, 상기 코어금형의 주변에 배치된 채 상기 코어금형을 유지하는 이동측 프론트 플레이트와, 상기 이동측 프론트 플레이트의 후방에 평행하게 배치된 이동측 백 플레이트와, 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트의 가장자리에서 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트 사이를 마감하는 이동측 프레임을 포함하며, 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트 사이에는 스팀 및 냉각수가 작용을 하는 공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 복수의 아웃렛 접속 라인부는 말단 개구가 상기 금형베이스들 중 어느 하나의 금형베이스 내에서 오픈되어 상기 금형베이스 내에 스팀, 냉각수 또는 공기를 내보내며, 상기 금형베이스에는 상기 스팀, 냉각수 또는 공기를 외부로 배출하기 위한 배출포트가 구비된 것을 특징으로 하는 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치.
청구항 1에 있어서,
상기 아웃렛 라인은 상기 복수의 아웃렛 접속 라인부가 합류되는 합류부와 상기 합류부로부터 상기 금형베이스의 외부로 연장되는 하류측 아웃렛 라인부를 포함하는 것을 특징으로 하는 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치.
EPS/EPP 블록 성형장치에 적용되어 EPS/EPP 블록의 성형 중에 상기 EPS/EPP 블록의 정해진 면을 그레이징하기 위한 그레이징 배관장치로, 상기 EPS/EPP 블록 설형장치는, 캐비티금형들과, 상기 캐비티금형들과 만나 비드수지가 충전되는 닫힌 성형 공간을 형성하는 코어금형들과, 상기 캐비티금형들 및 상기 코어금형들 주변으로 상기 캐비티금형들 및 상기 코어금형들의 가열 또는 냉각을 위한 공간을 형성하는 금형베이스들을 포함하는, 그레이징 배관장치로서,
상기 캐비티금형들 각각 또는 상기 코어금형들 각각을 관통하는 그레이징 관로들 각각의 일단에 접속하여 가열 유체 또는 냉각 유체를 상기 그레이징 관로들에 유입시키는 인렛 라인; 및
상기 그레이징 관로들의 타단에 접속하여 상기 가열 유체 또는 냉각 유체를 상기 그레이징 관로들 밖으로 유출시키는 아웃렛 라인을 포함하되,
상기 그레이징 관로들 각각은 상기 캐비티금형들 또는 상기 코어금형들 각각에 그레이징 관로들을 포함하고, 상기 인렛 라인은 상기 금형베이스들 중 어느 하나의 외부와 직접 연결된 상류측 인렛 라인부와, 상기 상류측 인렛 라인부와 연결된 분배부와, 상기 분배부로부터 분기되어 상기 캐비티금형들 또는 상기 코어금형들에 설치된 그레이징 관로들 각각의 일단에 접속되는 복수의 인렛 접속 라인부들을 포함하고, 상기 아웃렛 라인은 상기 그레이징 관로들 각각의 타단에 접속되는 아웃렛 접속 라인부들을 포함하며, 상기 분배부는 상기 상류측 인렛 라인부와 직접 연결된 제1 인렛 매니폴드부와, 복수의 위치에서 상기 제1 인렛 매니폴드부와 연결되고 상기 인렛 접속 라인부들과 연결되어, 상기 캐비티금형들 또는 상기 코어금형들에 대하여 그리고 해당 캐비티금형들에 구비된 그레이징 관로들에 대하여 스팀, 냉각수 또는 에어의 분배를 허용하는 제2 인렛 매니폴드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치.
청구항 7에 있어서,
상기 가열 유체는 스팀을 포함하고, 상기 냉각 유체는 냉각수와 공기 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치.
청구항 7에 있어서,
상기 금형베이스들은 상기 캐비티금형들이 설치되는 고정측 금형베이스와, 상기 코어금형들이 설치되며 상기 고정측 금형베이스에 대해 상하로 이동하는 이동측 금형베이스를 포함하며, 상기 고정측 금형베이스는 상기 캐비티금형들의 주변에 배치된 채 상기 캐비티금형들을 유지하는 고정측 프론트 플레이트와, 상기 고정측 프론트 플레이트의 후방에 평행하게 배치된 고정측 백 플레이트와, 상기 고정측 프론트 플레이트와 상기 고정측 백 플레이트의 가장자리에서 상기 고정측 프론트 플레이트와 상기 고정측 백 플레이트 사이를 마감하는 고정측 프레임을 포함하고, 상기 고정측 프론트 플레이트와 고정측 백 플레이트 사이에는 스팀 및 냉각수가 작용을 하는 공간이 형성되며, 상기 이동측 금형베이스는, 상기 코어금형들의 주변에 배치된 채 상기 코어금형들을 유지하는 이동측 프론트 플레이트와, 상기 이동측 프론트 플레이트의 후방에 평행하게 배치된 이동측 백 플레이트와, 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트의 가장자리에서 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트 사이를 마감하는 이동측 프레임을 포함하며, 상기 이동측 프론트 플레이트와 상기 이동측 백 플레이트 사이에는 스팀 및 냉각수가 작용을 하는 공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치.
삭제
청구항 7에 있어서,
상기 아웃렛 접속 라인부들은 말단 개구가 상기 금형베이스들 중 어느 하나의 금형베이스 내에서 오픈되어 상기 금형베이스 내에 스팀, 냉각수 또는 공기를 내보내며, 상기 금형베이스에는 상기 스팀, 냉각수 또는 공기를 외부로 배출하기 위한 배출포트가 구비된 것을 특징으로 하는 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치.
청구항 7에 있어서,
상기 아웃렛 라인은 상기 아웃렛 접속 라인부들이 합류되는 합류부와 상기 합류부로부터 상기 금형베이스의 외부로 연장되는 하류측 아웃렛 라인부를 포함하며, 상기 합류부는 해당 캐비티금형 또는 코어금형에 그레이징 관로들과 1차로 연결되어 스팀, 냉각수 또는 에어가 1차 합류되는 복수의 제1 합류부들과 상기 제1 합류부들과 상기 그레이징 관로들을 흐른 스팀, 냉각수 또는 공기가 전체적으로 합류되는 2차 합류부를 포함하며, 상기 2차 합류부는 상기 하류측 아웃렛 라인부와 직접 연결된 것을 특징으로 하는 EPS/EPP 블록 성형장치의 그레이징 배관장치.