KR101397892B1 - 클램핑 장치를 갖는 카운터밸런스 보링 공구 - Google Patents

클램핑 장치를 갖는 카운터밸런스 보링 공구 Download PDF

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옌스 노이만
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산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비
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Abstract

본 발명은 메인 공구 본체 (2) 및 기본 본체에 대해 조정가능한 공구 홀더 (4), 뿐만 아니라 공구 홀더 (4) 가 일방향으로 이동할 때 균형추 (6) 가 실질적으로 반대 방향으로 이동하도록 공구 홀더 (4) 에 결합된 균형추 (6) 를 구비한 보링 공구 (1) 에 관한 것이다. 공구 홀더 (4) 및 균형추 (6) 양자는 공구의 기본 본체에서 보어 (7, 8) 에 적어도 부분적으로 배열되어 있다. 특히 높은 회전 속도에 적절하고, 생산하기에 경제적이고 또한 신뢰성있고 정확한 카운터발란스 기능을 보장하는 상기에 언급된 유형의 드릴링 공구를 제공하기 위해서, 본 발명은 클램핑 나사 (9) 를 갖는 공구의 메인 공구 본체 (2) 를 제공할 것을 제안하고, 이 클램핑 장치로 공구 홀더 (4) 와 균형추 (6) 양자가 보어 (7, 8) 에서 클램핑되도록 메인 공구 본체 (2) 가 탄성변형될 수 있다.

Description

클램핑 장치를 갖는 카운터밸런스 보링 공구{COUNTERBALANCED BORING TOOL WITH CLAMPING DEVICE}
본 발명은 메인 공구 본체를 갖는 보링 공구에 관한 것이고, 이 보링 공구의 단부에는 메인 공구 본체에 대해 조정가능한 적어도 하나의 공구 홀더가 제공되고, 공구 홀더는 반경 방향으로 이동가능하고 빠르게 고정될 수 있다.
이러한 보링 공구는 종종 매우 높은 회전 속도로 작동되어서 보링 공구는 작동 전에 균형이 맞추어질 필요가 있다. 공구 홀더의 임의의 반경방향 변위가 불균형을 제공하기 때문에, 상기 공구는 각각의 이러한 변위 후에 다시 균형이 맞춰져야 한다. 이에 따라, 공구 홀더가 일방향으로 이동시에, 균형추가 실질적으로 반대 방향으로 이동하도록 공구 홀더에 결합되는 균형추를 갖는 보링 공구가 이미 공지되어 있고, 상기 공구 홀더와 균형추 양자는 각각 메인 공구 본체에서 보어에 적어도 부분적으로 배열되어 있다.
이러한 보링 공구가 예컨대 EP 0 804 984 로부터 알려져 있다. 이 보링 공구는 공구 홀더 및 균형추와 동시에 접촉하도록 되는 클램핑 부재를 갖는다. 이 구성은 제작하기에 매우 복잡하고 비용이 많이 든다. 또한 사용 과정에서 클램핑 부재가 한쪽의 균형추와 다른 한쪽의 공구 홀더와 더 이상 정확하게 동시에 접촉하지 않게 되어서 미세한 조정이 이루어진 후에 약간의 불균형이 발생할 수 있다.
이에 따라, 기본적인 시작점으로서 종래 기술의 상태를 취하면서, 본 발명의 목적은, 특히 높은 회전 속도에 적합하고, 제조의 관점에서 유리하고 또한 확실하고 정확한 균형 기능을 제공하는, 상기에 설명된 종류의 보링 공구를 제공하는 것이다.
메인 공구 본체가 클램핑 장치를 갖고, 이 클램핑 장치에 의해 메인 공구 본체가 탄성적으로 변형되어서 공구 홀더와 균형추 양자가 보어에 각각 클램핑될 수 있다는 점에서 상기 목적이 달성된다.
메인 공구 본체의 탄성 변형은, 균형추 및 공구 홀더가 보어 내에서 떠받쳐져서 두 부분이 둘러싸인 관계로 빠르게 클램핑된다는 것을 의미한다.
이러한 탄성 변형을 허용하기 위해서, 메인 공구 본체는 예컨대 슬롯을 가져서 이 슬롯이 클램핑 장치에 의한 탄성 변형으로 인해 더 좁아지도록 할 수도 있다.
상기 클램핑 장치는 예컨대 메인 공구 본체의 나사형 보어 (screwthreaded bore) 안으로 결합하는 클램핑 나사를 포함할 수 있다.
특히 바람직한 특징에서, 클램핑 장치는 공구 홀더 또는 균형추 중 어느 하나와도 접촉하지 않는다. 이는 공구 홀더 및 균형추가, 메인 공구 본체에서, 클램핑 장치와 접촉하지 않으면서 메인 공구 본체의 브레이싱 작용 (bracing action) 에 의해 떠받쳐지는 것을 보장한다.
실시형태에서, 공구 홀더 및 균형추는 실질적으로 상호 평행한 관계로 바람직하게 연장하는 두 개의 별도의 보어에 배열된다. 유리하게는 공구 홀더 및 균형추는 연결 요소에 의해 함께 연결된다.
상기 연결 요소는 메인 공구 본체의 탄성 변형을 위해 제공되는 슬롯에 적어도 부분적으로 배열될 수 있다.
또한 다른 실시형태에서, 공구 홀더 및 균형추는 메인 공구 본체에서 동일한 보어에 배열되어 있다.
특히 바람직한 다른 실시형태에서 있어서, 보어에서 균형추를 안내하기 위한 안내 수단이 있다. 안내 수단은 보어에서 균형추의 정확한 이동을 보장하는 기능을 한다. 안내 수단은 예컨대 균형추의 보어 내에 배열되어 있는 안내 볼트를 포함할 수 있다. 균형추는 따라서 안내 볼트를 따라 축선 방향으로만 이동될 수 있다. 균형추가 안내 볼트 주위로 회전하는 것을 방지하기 위해서, 안내 개구 및 안내 돌출부, 바람직하게는 안내 홈 및 안내 핀이 추가적으로 있을 수 있다. 바람직하게는 안내 개구는 메인 공구 본체용 균형추, 바람직하게는 균형추, 및 다른 요소의 안내 돌출부에 제공된다.
대안으로서, 안내 핀 위에서 안내되는 대신에, 균형추는 안내 슬리브 또는 안내 보어에서 안내될 수도 있다.
또한, 메인 공구 본체에서 공구 홀더의 이동을 위해, 두 개의 나사산 (이중 나사산) 을 갖는 나사 요소가 제공되고, 하나의 나사산은 공구 홀더와 결합되고 다른 나사산은 균형추와 결합된다.
공구 홀더의 이동을 위한 대안으로서, 이중 나사산을 갖는 나사 요소가 제공되고, 하나의 나사산은 공구 홀더와 결합되고 다른 나사산은 연결 요소와 결합된다. 최종적으로 제 3 의 다른 실시형태에서, 공구 홀더의 이동을 위해서 이중 나사산을 갖는 나사 요소가 제공되고, 하나의 나사산은 연결 요소와 결합되고 다른 나사산은 균형추와 결합된다. 따라서, 나사 요소의 회전은 한쪽의 균형추와 다른 한쪽의 공구 홀더가 반대방향을 향해 이동하도록 한다. 균형추 및 공구 홀더가 될 수 있는 한 질량이 다르기 때문에, 두 개의 나사산이 상이한 피치를 포함하여서, 더 무거운 요소의 가벼운 이동으로 인해, 더 가벼운 요소가 대응하는 더 큰 정도로 반대 방향으로 이동할 수 있다.
또한 특히 바람직한 실시형태에서 공구 홀더 및 균형추는 상이한 밀도의 재료를 포함하고, 바람직하게는 균형추의 재료는 공구 홀더의 재료보다 밀도가 더 높다.
유리하게는 적어도 하나의 나사산 및 바람직하게는 공구 홀더와 결합하게 되는 나사산은 미세한 나사산의 형태이다. 이는 매우 정확한 균형맞춤을 가능하게 해준다.
본 발명의 다른 이점, 특징 및 가능한 용도는 바람직한 실시형태 및 첨부되는 도면에 대한 지금부터의 설명으로부터 명확해질 것이다.
도 1 은 본 발명에 따른 보링 공구의 제 1 실시형태의 도 2 의 선 (A-A) 을 따르는 종방향 단면을 도시한다.
도 2 는 도 1 의 선 (B-B) 을 따르는 단면도를 도시한다.
도 3 은 본 발명에 따른 보링 공구의 제 1 실시형태의 평면도를 도시한다.
도 4 는 도 3 의 선 (E-E) 을 따르는 단면도를 도시한다.
도 5 는 도 3 의 선 (D-D) 을 따르는 단면도를 도시한다.
도 6 은 실질적으로 도 2 에 대응하는, 도 3 의 선 (C-C) 을 따르는 단면도를 도시한다.
도 7 은 본 발명에 따른 보링 공구의 제 2 실시형태의 종방향 단면을 도시한다.
도 8 은 도 7 의 선 (B-B) 을 따르는 단면도를 도시한다.
도 9 는 도 7 의 선 (C-C) 을 따르는 단면도를 도시한다.
도 10 은 도 7 의 선 (D-D) 을 따르는 단면도를 도시한다.
도 11 은 본 발명에 따른 보링 공구의 제 3 실시형태의 종방향 단면을 도시한다.
도 12 는 도 11 의 선 (B-B) 을 따르는 단면도를 도시한다.
도 13 은 도 11 의 선 (C-C) 을 따르는 단면도를 도시한다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1, 1', 1": 보링 공구
1: 메인 공구 본체
3: 섕크
4: 공구 홀더
5: 절삭 비트 시트
6: 균형추
7, 8: 보어
9: 클램핑 장치
10: 슬롯
11: 나사형 보어
12: 연결 요소
13: 안내 핀
14: 안내 홈
15, 15', 15": 나사 요소
16, 17: 나사형 플라이트
18: 절삭 비트 홀더
19: 절삭 비트 홀더 클램핑 나사
20: 안내 볼트
21: 절삭 비트
22: 커버
23: 부시
도 1 은 예로서 본 발명에 따른 보링 공구 (1) 의 제 1 실시형태를 통한 종 방향 단면을 도시한다. 보링 공구 (1) 는, 적절한 기계에 보링 공구를 연결하기 위해 제공되는 섕크부 (3) 를 갖는 메인 공구 본체 (2) 를 포함한다. 보링 공구 (1) 는 공구 홀더 (4) 도 갖고, 이 공구 홀더에는 절삭 비트 시트 (5) 를 갖는 절삭 비트 홀더 (18) 가 나사 (19) 에 의해 장착되어 있다. 공구 홀더는 나사형 보어를 갖고 보어 (8) 내에 그 자체로 배열되어 있다. 공구 홀더는, 공구 홀더 (4) 의 나사형 보어 안으로 나사 플라이트 (17) 와 결합하는 나사 요소 (15) 에 의해 반경방향, 즉 도 1 에서 우측 또는 좌측을 향해 이동될 수 있다. 이런 조치는 절삭 비트 시트 (5) 에 수용되는 절삭 비트의 기계가공 반경을 정확하게 조정하는 것을 가능하게 해준다. 나사 요소는 스케일 디스크에 연결될 수 있거나 또는 스케일 배열체를 가질 수도 있다.
또한 메인 공구 본체 (2) 에는 균형추 (6) 가 배치되어 있는 다른 보어 (7) 가 제공된다. 균형추 (6) 는 관통 보어를 갖고, 이 관통 보어 안으로 안내 볼트 (20) 가 커버 (22) 와 결합한다. 이것은 커버 (22) 가 공구에 확실하게 고정되는 것을 확실히 해준다.
균형추 (6) 가 안내 볼트 (20) 의 종방향 축선에 대해 회전하는 것을 방지하기 위해서, 균형추는 안내 홈 (14) 을 갖고, 이 안내 홈 안으로 메인 본체 (2) 에 배열되어 있는 안내 핀 (13) 을 결합시킨다. 이번에는 나사 요소 (15) 가 결합하는 나사형 보어도 갖는 연결 요소 (12) 가 균형추 (6) 에 연결되어 있다. 나사 요소 (15) 는 두 개의 상이한 나사산 (16 및 17) 을 갖는다. 두 개의 나사산은 서로 마주보아서 나사 요소 (15) 의 회전시에 공구 홀더 (4) 가 절삭 비트 홀 더 (18) 및 그 안에 끼워맞춤되어 있는 절삭 비트와 함께 일방향으로 이동되는 반면 연결 요소 (12) 및 이 연결 요소에 연결된 균형추 (6) 는 다른 반대 (반경) 방향으로 이동된다.
이는 공구 홀더 (4) 의 임의의 설정 직경에서 보링 공구의 자동 균형맞춤을 제공한다.
이중 나사산을 갖는 나사 요소 (15) 에서의 한쪽에서의 공구 홀더 (4) 및 다른 한쪽에서의 연결 요소 (12) 의 배열이 도 1 의 선 (B-B) 을 따르는 보링 공구 (1) 를 통과하는 횡방향의 단면을 도시하는 도 2 에 도시된다. 도 2 로부터 보링 공구가 실질적으로 원형 단면이라는 것을 알 수 있을 것이다. 또한 도 2 는 도 1 의 단면을 도시하는 선 (A-A) 을 보여준다.
도 3 은 본 발명에 따른 보링 공구 (1) 의 제 1 실시형태의 평면도를 도시한다. 도 4 는 도 3 의 선 (E-E) 을 따르는 단면도를 도시한다. 도 4 는 도 1 의 단면도에 대한 수직 단면을 도시한다.
도 5 는 도 3 의 선 (D-D) 을 따르는 단면도이고 도 6 은 도 3 의 선 (C-C) 을 따르는 단면도이다.
메인 공구 본체 (2) 에서 나사 보어 (11) 안으로 결합하는 클램핑 나사 (9) 가 제공된다는 것을 도 1 및 도 4 로부터 특히 분명하게 알 수 있다. 클램핑 나사 (9) 가 조여지면 전체 메인 공구 본체가 탄성 변형되어서 균형추 (6) 와 공구 홀더 (4) 양자가 각각의 보어 (7 및 8) 에서 빠르게 클램핑된다. 이것은 보링 공구의 기계가공 작업 동안에, 균형추 (6) 및/또는 공구 홀더 (4) 의 의도되지 않은 이동이 발생하지 않도록 해준다.
도 7 은 본 발명에 따른 보링 공구 (1') 의 제 2 실시형태의 종방향 단면도를 도시한다. 가능한 한, 두 실시형태에서 동일한 구성부품을 나타내기 위해서 도 1 ~ 도 6 에서 동일한 도면부호가 사용된다.
제 2 실시형태의 다음의 설명은 두 실시형태 사이의 차이로 본질적으로 한정된다. 두 실시형태에 공통적인, 구성요소의 배열 및 작동 모드에 관하여, 도 1 ~ 도 6 과 관련된 설명에 주의해야 한다.
메인 공구 본체 (2) 를 도 7 에서 볼 수 있다. 메인 공구 본체 (2) 는 실질적으로 상호 평행한 관계로 연장하는 두 개의 블라인드 보어 (7 및 8) 를 갖는다. 블라인드 보어 (8) 에는 공구 홀더 (4) 가 배열되어 있고, 여기에 나사 (19) 에 의해 절삭 비트 홀더 (18) 가 고정되고, 절삭 비트 홀더 (18) 는 절삭 비트 시트 (5) 에 절삭 비트 (21) 를 고정한다.
균형추 (6) 는 다른 블라인드 보어 (7) 에 배열되어 있다. 균형추 (6) 는 나사형 관통 보어를 갖고 이 나사형 관통 보어 안으로 나사 요소 (15') 가 결합된다. 나사 요소 (15') 는 두 개의 상이한 나사산 (16 및 17) 을 갖는다. 균형추 (6) 는 나사산부 (16) 와 결합하게 된다. 공구 홀더 (4) 에도 동시에 연결되는 연결 요소 (12) 는 나사산부 (17) 와 결합하게 된다.
이제 나사 요소 (15') 가 회전될 때, 한쪽에서는 나사 플라이트 (16) 에 의해 나사 요소 (15') 와 균형추 (6) 사이의 연결로 인해 균형추 (6) 가 한 방향으로 이동되는 반면, 연결 요소 (12) 에 연결된 공구 홀더 부분 (4) 은 다른 나사 플라 이트 (17) 에 의해 연결 요소 (12) 와 나사 요소 (15') 사이의 연결로 인해 연결 요소 (12) 에 연결된 공구 홀더 부분 (4) 이 다른 방향으로 이동된다. 이렇게 나사 (15') 의 회전에 의해서 공구 홀더 (4) 와 절삭 비트 (21) 를 반경 방향으로 변위시킬 수 있다. 동시에 균형추 (6) 의 반대방향 이동은 보링 공구 (1') 전체가 언제나 균형잡힌 채 유지되도록 해준다.
도 8 ~ 도 10 은 각각 선 (B-B), (C-C) 및 (D-D) 을 따르는 단면을 도시한다.
특히 도 8 에서는, 제 1 실시형태와 유사하게, 메인 공구 본체 (2) 에서 대응하는 나사산 보어 (11) 안으로 결합하는 클램핑 나사 (9) 가 있다. 클램핑 나사 (9) 가 조여져서 경사진 구성에 의해 메인 공구 본체 (2) 의 탄성 변형을 야기할 때, 그 결과로서 한쪽에서는 공구 홀더 (4) 가 다른 한쪽에서는 균형추 (6) 가 보어 (7 및 8) 에서 떠받쳐진다. 클램핑 장치 (9) 가 공구 홀더 (4) 또는 균형추 (6) 와도 직접적으로 접촉하지 않는다는 것을 명확하게 알 수 있다. 이것은 이동가능한 두 부분인 공구 홀더 (4) 와 균형추 (6) 양자에 클램핑력이 작용하도록 해준다.
도 11 은 본 발명에 따른 보링 공구의 제 3 실시형태의 종방향 단면을 도시한다. 또한 각각 도 12 및 도 13 의 단면도를 나타내는 단면선 (B-B) 및 (C-C) 이 도시되어 있다.
가능한 한, 모든 실시형태에서 공통적인 동일한 구성부품을 나타내기 위해서 동일한 도면부호가 사용된다. 제 3 실시형태의 이하의 설명은 제 3 실시형태와 상기에 설명된 제 1 및 제 2 실시형태 사이의 차이점에 주로 집중된다. 모든 실시형태에 대해 공통적인 특징의 기능에 관하여, 이전의 실시형태와 관련된 설명에 주의해야 한다.
도 11 에 도시된 보링 공구 (1") 는 메인 공구 본체 (2) 를 갖는다. 나사 요소 (15") 에 공구 홀더 (4) 와 균형추 (6) 양자가 끼워맞춤되는 보어가 메인 공구 본체 (2) 에 도입된다. 다시 한 번 나사 요소 (15") 가 두 개의 마주하는 나사산을 가지면, 나사 요소 (15") 의 회전시에, 예를 들어 나사 (19) 에 의해 공구 홀더 (4) 에 고정되는 절삭 비트 홀더 (18) 와 함께 공구 홀더 (4) 의 변위를 수반하고 절삭 비트 (21) 가 반경 방향 외부로, 즉 도 11 의 우측을 향해 끼워맞춤되고, 균형추 (6) 는 도 11 에서의 좌측을 향해 이동되어서 보링 공구는 언제라도 균형잡혀 있다.
축선에 균형추 (6) 와 공구 홀더 (4) 를 배열하는 것은 다양한 이점을 제공한다. 한쪽에서, 이것은 오직 하나의 대응하는 보어가 메인 공구 본체 (2) 에 제공되어서, 보링 공구 (1") 에 높은 안정성을 준다는 것을 의미한다. 다른 한쪽에서는, 보링 공구 (1") 는 현저하게 보다 컴팩트한 구조일 수 있다.
또한 균형추 (6) 및 공구 홀더 (4) 를 축선에 배열하는 것은 공구에서의 힘의 모멘트를 감소시켜준다.
도시된 실시형태에서, 균형추 (6) 는 공구 홀더 (4) 가 만들어진 재료의 밀도보다 높은 밀도를 갖는 재료로 만들어진다. 일반적으로 절삭 비트 홀더 (18) 와 절삭 비트 (21) 를 함께 갖는 공구 홀더 (4) 가 비교적 큰 치수일수록, 더 높은 밀도를 갖는 균형추 (6) 용 재료의 선택은 더 작은 치수를 가져서 보링 공구 (1") 가 보다 컴팩트한 구조가 될 수 있다는 것을 의미한다.
도 11 은 클램핑 요소 (9) 를 도시한다. 도 12 및 도 13 에서 볼 수 있는 바와 같이, 메인 공구 본체 (2) 에는 슬롯 (10) 이 제공되어서 클램핑 나사 (9) 가 조여질 때 메인 공구 본체가 탄성 변형되고 균형추 및 가능하게는 공구 홀더도 메인 공구 본체 (2) 에서 떠받쳐진다. 이 실시형태에서는, 클램핑 나사 (9) 는 균형추 (6) 또는 공구 홀더 (4) 와 직접적으로 결합하지 않는다.
또한, 기본적으로, 이용가능한 다양한 공구 홀더 (4) 및/또는 절삭 비트 홀더 (18) 를 제조할 수 있고, 이들은 일반적으로 각각 동일한 중량을 갖지만 배열의 측면에서는 상이한 구성을 가져서 절삭 비트 (21) 의 가능한 조정 반경이 증가된다.

Claims (15)

  1. 메인 공구 본체 (2) 및 메인 공구 본체에 대해 조정가능한 공구 홀더 (4), 뿐만 아니라 공구 홀더 (4) 가 일방향으로 이동할 때 균형추 (6) 의 이동이 실질적으로 반대 방향으로 발생하도록 상기 공구 홀더 (4) 에 결합된 균형추 (6) 를 포함하고, 상기 공구 홀더 (4) 와 균형추 (6) 양자는 각각 메인 공구 본체에서 보어 (7, 8) 에 적어도 부분적으로 배열되고,
    상기 메인 공구 본체 (2) 는 클램핑 장치 (9) 를 구비하고, 이 클램핑 장치에 의해 메인 공구 본체 (2) 는 탄성 변형될 수 있어서 공구 홀더 (4) 와 균형추 (6) 양자가 보어 (7, 8) 에 각각 클램핑되는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 메인 공구 본체 (2) 는 슬롯 (10) 을 갖고, 상기 메인 공구 본체 (2) 는 상기 슬롯 (10) 이 더 좁아지도록 클램핑 장치 (9) 에 의해 탄성 변형될 수 있는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 클램핑 장치 (9) 는 메인 공구 본체 (2) 에서 나사형 보어 (11) 안으로 결합하는 클램핑 나사 (9) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 클램핑 장치 (9) 는 공구 홀더 (4) 또는 균형추 (6) 중 어느 하나와 직접 접촉하지 않는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 공구 홀더 (4) 및 균형추 (6) 는 두 개의 별도의 보어 (7, 8) 에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 공구 홀더 (4) 및 상기 균형추 (6) 는 메인 공구 본체에서 동일한 보어에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 공구 홀더 및 상기 균형추는 연결 요소 (12) 에 의해 함께 연결되는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 연결 요소 (12) 는 슬롯 (10) 에 적어도 부분적으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 보어에서 균형추 (6) 를 안내하기 위한 안내 수단 (13, 14) 이 제공되는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 안내 수단 (13, 14) 은 안내 개구 (14) 및 안내 돌출부 (13) 를 포함하고, 상기 안내 개구 (14) 는 균형추 (6) 또는 메인 공구 본체 (2) 인 요소 중 하나에 제공되고, 상기 안내 돌출부 (13) 는 다른 요소에 배열되는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 안내 수단은 균형추 (6) 의 보어 내에 배열되는 안내 볼트 (20) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 두 개의 나사산 (16, 17) 을 갖는 나사 요소 (15) 가 상기 공구 홀더 (4) 의 이동을 위해 제공되고, 하나의 나사산 (17) 은 공구 홀더 (4) 와 결합되고 다른 나사산 (16) 은 균형추 (6) 와 결합되는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  13. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 두 개의 나사산 (16, 17) 을 갖는 나사 요소 (15) 는 상기 공구 홀더 (4) 의 이동을 위해 제공되고, 하나의 나사산은 공구 홀더 (4) 와 결합되고 다른 나사산은 연결 요소 (12) 와 결합되는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  14. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 두 개의 나사산 (16, 17) 을 갖는 나사 요소 (15) 는 상기 공구 홀더 (4) 의 이동을 위해 제공되고, 하나의 나사산은 연결 요소 (12) 와 결합되고 다른 나사산은 균형추 (6) 와 결합되는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
  15. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 공구 홀더 (4) 및 균형추 (6) 는 상이한 밀도의 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 보링 공구.
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