KR101395782B1 - 마늘 절단기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 마늘 절단기에 관한 것으로서, 내부에 공간부가 형성되고, 상기 공간부가 외부로 노출되도록 상하부가 개방된 본체와, 상기 본체 상부에 상하방향으로 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 가압부와, 상기 본체와 상기 가압부 사이에 개재되어 상기 가압부에 상방으로 탄성력을 인가하는 탄성부재 및 상기 본체의 내부 중 상기 가압부가 하방으로 이동되는 경우 상기 가압부의 하부에 설치되는 칼날부를 포함하되, 상기 칼날부는 상기 본체의 내부 일측에 설치되는 적어도 하나 이상의 제1 칼날 및 상기 본체의 내부 일측 중 상기 제1 칼날 상부에 상기 제1 칼날의 위치와 교호되게 설치되는 적어도 하나 이상의 제2 칼날을 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 절단기를 제공한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 본체의 상하부에 교호적으로 배치되는 제1 및 제2 칼날에 안착된 마늘을 가압부로 가압하여 마늘이 제1 및 제2 칼날에 의해 다단 절단되도록 함으로써 숙련도가 요구되지 않으면서도 마늘의 절단작업이 용이하게 이루어질 수 있을 뿐 아니라 마늘을 얇게 절단할 수 있는 효과가 있다.

Description

마늘 절단기{Thin cutting utensil}

본 발명은 마늘 절단기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 숙련도가 요구되지 않으면서도 마늘의 절단작업이 용이하게 이루어질 수 있을 뿐 아니라 마늘이 다단으로 절단되도록 하여 마늘을 얇게 절단할 수 있는 마늘 절단기에 관한 것이다.

마늘(garlic)은 중앙아시아가 원산인 백합과(白合科) 중 가장 매운 식물로서, 강한 냄새를 제외하고는 100가지 이로움이 있다고 하여 일해백리(一害百利)라고 부르며, 거의 모든 음식의 요리재료로 사용되고 있다.

이러한 마늘은 가정이나 음식점 등에서 사용할 때 먹기 좋도록 얇게 썰어서 사용하게 되는데, 숙력되지 않은 요리자가 주방용 칼을 이용하여 자를 경우에는 크기가 작은 마늘을 손으로 작업은 상태에서 절단해야 하므로 그 절단작업이 매우 번거로울 뿐 아니라 절단작업에 상당한 시간이 소요되는 불편함이 있었다.

이에 최근에는 숙련도를 요하지 않고 누구나 쉽게 마늘을 절단할 수 있는 도구들이 개발되어 사용되고 있다.

도1은 종래의 마늘 절단도구를 도시한 사시도이다.

도1에서 보는 바와 같이 종래의 마늘 절단도구(100)는 상면에 개구(111)가 형성된 직사각형 형상의 프레임(110)과, 프레임(110) 내측에 소정간격 이격되게 설치되는 다수개의 칼날(120)로 구성된다.

이러한 종래의 마늘 절단도구(100)는 절단하고자 하는 다수개의 마늘을 칼날(120)의 상부에 안착시키고, 요리자가 칼날(120) 상부에 안착된 마늘의 상부를 가압하면 가압력에 의해 마늘이 하방으로 이동도고, 이동되는 마늘은 하부에 위치한 칼날(120)에 의해 얇게 절단된다.

그러나, 종래의 마늘 절단도구(100)는 칼날(120) 상부에 안착된 마늘을 요리자가 직접 가압되면서 칼날(120)에 의해 요리자의 손이 베이는 등의 사고 위험성이 높을 뿐 아니라 요리자가 안전을 위해 마늘을 충분히 가압하지 않은 경우 마늘이 완전히 절단되지 않아 절단효율이 현저하게 저하되는 문제점이 있었다.

뿐만 아니라 종래의 마늘 절단도구(100)의 칼날(120) 상부에 안착되는 마늘은 칼날(120)과 대응되는 위치에 따라 각각 그 두께가 달라지게 되고, 경우에 따라서는 하나의 칼날(120)에 의해서만 절단되어 마늘을 얇게 절단되지 않아 요리자가 직접 절단작업을 재차 행해야 하는 문제가 발생되었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 숙련도가 요구되지 않으면서도 마늘의 절단작업이 용이하게 이루어질 수 있을 뿐 아니라 마늘이 다단으로 절단되도록 하여 마늘을 얇게 절단할 수 있는 마늘 절단기를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 절단하고자 하는 마늘이 완전히 절단될 수 있도록 마늘을 충분히 가압하여 마늘의 절단효율을 현저하게 향상시킬 수 있는 마늘 절단기를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 내부에 공간부가 형성되고, 상기 공간부가 외부로 노출되도록 상하부가 개방된 본체와, 상기 본체 상부에 상하방향으로 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 가압부와, 상기 본체와 상기 가압부 사이에 개재되어 상기 가압부에 상방으로 탄성력을 인가하는 탄성부재 및 상기 본체의 내부 중 상기 가압부가 하방으로 이동되는 경우 상기 가압부의 하부에 설치되는 칼날부를 포함하되, 상기 칼날부는 상기 본체의 내부 일측에 설치되는 적어도 하나 이상의 제1 칼날 및 상기 본체의 내부 일측 중 상기 제1 칼날 상부에 상기 제1 칼날의 위치와 교호되게 설치되는 적어도 하나 이상의 제2 칼날을 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 절단기를 제공한다.

그리고, 상기 칼날부는 상기 본체의 내부 일측에 탈착가능하게 설치되고, 상하부가 개방된 수용공간이 형성되는 칼날지지몸체와, 상기 칼날지지몸체의 수용공간에 설치되는 적어도 하나 이상의 제1 칼날 및 상기 칼날지지몸체의 수용공간 중 상기 제1 칼날 상부에 상기 제1 칼날의 위치와 교호되게 설치되는 적어도 하나 이상의 제2 칼날을 포함할 수 있다.

아울러, 상기 가압부는 상기 본체의 상부 일측에 상하방향으로 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 몸체부와, 상기 몸체부의 하단부에 상하방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 설치되고, 하단에 노출공이 형성되는 가압몸체와, 상기 몸체부의 하단에 설치되어 상기 가압몸체에 의해 외부와 차폐되고, 상기 가압몸체가 상기 몸체부의 상방으로 이동되는 경우 상기 노출공을 통해 외부로 노출되어 상기 제1 칼날의 측방에 위치하는 가압날부 및 상기 몸체부와 상기 가압몸체 사이에 개재되어 상기 가압몸체에 하방으로 탄성력을 인가하는 탄성부재를 포함할 수 있다.

그리고, 상기 가압날부는 상기 몸체부의 하단에 상호 이격되도록 한쌍이 설치되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 가압부는 측면 일측으로부터 외측으로 연장형성되는 연장부와, 상기 연장부의 단부로부터 상기 가압부의 하방으로 절곡형성되는 가이드플레이트를 포함하는 안내부를 포함하고, 상기 본체는 내부 일측에 설치되어 상기 가압부가 하방으로 이동되는 경우 상기 안내부의 일측이 외면 일측에 지지되는 안내칼날을 더 포함할 수 있다..

상기와 같은 본 발명에 따르면, 본체의 상하부에 교호적으로 배치되는 제1 및 제2 칼날에 안착된 마늘을 가압부로 가압하여 마늘이 제1 및 제2 칼날에 의해 다단 절단되도록 함으로써 숙련도가 요구되지 않으면서도 마늘의 절단작업이 용이하게 이루어질 수 있을 뿐 아니라 마늘을 얇게 절단할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 가압몸체가 마늘을 1차 가압하여 마늘이 제1 및 제2 칼날에 의해 절단되도록 하면서도 가압몸체가 제1 칼날에 접촉되는 경우 가압날부가 가압몸체로부터 노출되고 제1 칼날의 측방으로 이동되어 가압날부가 제1 칼날에 의해 절단되는 마늘을 2차 가압할 수 있도록 함으로써 절단하고자 하는 마늘이 완전히 절단될 수 있도록 마늘을 충분히 가압하여 마늘의 절단효율을 현저하게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도1은 종래의 마늘 절단도구를 도시한 사시도,
도2는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 절단기의 사시도,
도3은 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 절단기의 분해사시도,
도4는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 절단기의 단면도,
도5는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 절단기가 동작되는 상태를 도시한 도면,
도6은 본 발명의 일실시예에 따른 칼날에 의해 마늘이 절단되는 상태를 개략적으로 도시한 도면,
도7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가압부의 단면도,
도8a 및 8b는 존 발명의 다른 실시예에 따른 마늘 절단기가 동작되는 상태를 도시한 도면.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 상세하게 설명하도록 한다.

도2는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 절단기의 사시도이고, 도3은 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 절단기의 분해사시도이며, 도4는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 절단기의 단면도이다.

도2 내지 도4에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 절단기(1)는 본체(10)와, 가압부(20)와, 탄성부재(30) 및 칼날부(40)를 포함하여 구성된다.

본체(10)는 수직방향으로 배치되는 지지플레이트(11)와, 지지플레이트(11)의 전면에 "⊃"자 형상으로 결합되어 내부에 상하부가 개방된 공간부(12a)가 형성되는 프레임부(12) 및 지지플레이트(11)와 프레임부(12)의 하부에 형성되는 다리부(13)를 포함하여 구성되며, 후술하는 가압부(20) 및 칼날부(40)의 설치공간을 제공함과 아울러 가압부(20)와 칼날부(40)가 지면에 견고하게 지지될 수 있도록 가압부(20)와 칼날부(40)를 고정하는 역할을 한다.

지지플레이트(11)는 상면 일측에 길이방향을 따라 후술하는 가압부(20)의 슬라이딩바(21c)가 삽입되는 슬라이딩공(11a)이 형성되고, 길이가 프레임부(12)보다 길게 형성되어 가압부(20)의 슬라이딩바(21c)를 지지하는 지지면적이 넓게 형성되도록 하고 가압부(20)의 슬라이딩바(21c)가 슬라이딩공(11a)을 따라 안정적으로 상하이동될 수 있도록 하는 역할을 한다.

그리고, 지지플레이트(11)는 전면 일측으로부터 전방으로 돌출되는 제1 지지편(11b)이 형성되어 칼날부(40)의 칼날지지몸체(41)가 공간부(12a)에 삽입결합되는 경우 후술하는 프레임부(12)의 제2 지지편(12b)과 함께 칼날지지몸체(41)의 측면 일측을 지지하여 칼날지지몸체(41)가 본체(10)에 견고하게 결합될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

프레임부(12)는 칼날부(40)의 설치공간을 제공함과 아울러 칼날부(40)를 견고하게 고정하는 역할을 하는 것으로서, 상단의 전방모서리로부터 내측방향, 즉 지지플레이트(11) 방향으로 제2 지지편(12b)이 연장형성되어 앞서 설명한 바와 같이 제1 지지편(11b)과 함께 칼날지지몸체(41)의 일측을 지지한다.

그리고, 프레임부(12)는 공간부(12a)에 칼날지지몸체(41)가 삽입되는 경우 칼날지지몸체(41)가 개방된 하부를 통해 하방으로 낙하하는 것을 방지하기 위해 공간부(12a)가 형성된 내면 일측으로부터 공간부(12a)의 내측방향으로 스토퍼(12c)가 돌출형성되어 스토퍼(12c)가 카날지지몸체의 하단부를 지지하게 된다.

다리부(13)는 지지플레이트(11) 및 프레임부(12)의 하단모서리로부터 외측 하방으로 경사지게 형성되고, 하단부가 설치대상지역에 지지되는 것으로서, 지지플레이트(11)와 프레임부(12)가 설치대상지역에 견고하게 설치될 수 있도록 하는 역할을 한다.

여기서 본 발명의 다리부(13) 형상은 지지플레이트(11) 및 프레임부(12)를 설치대상지역에 견고하게 고정할 수 있는 형상이면 어느 형상이든 적용이 가능하다.

가압부(20)는 본체(10)에 상하방향으로 슬라이딩 가능하게 결합되는 몸체부(21)와, 몸체부(21)의 하단부 일측으로부터 외측방향으로 연장형성된 안내부(22)를 포함하여 구성되며, 칼날부(40)에 안착된 마늘을 가압하여 칼날에 의해 마늘이 절단될 수 있도록 하는 역할을 한다.

몸체부(21)는 수평판부(21a)와, 수평판부(21a)의 선단부로부터 하방으로 절곡형성되는 수직판부(21b) 및 수평판부(21a)의 저면 일측으로부터 하방으로 연장형성되어 지지플레이트(11)의 슬라이딩공(11a)에 삽입되는 슬라이딩바(21c)를 포함하여 구성되며, 본체(10)에 설치된 칼날부(40)의 상방에 위치하는 대기위치와, 하방으로 이동되어 제1 칼날(42)의 상부에 위치하는 가압위치 사이를 이동하면서 칼날부(40) 상면에 안착된 절단대상마늘을 가압하는 역할을 한다.

안내부(22)는 수직판부(21b)의 양측면 일측으로부터 각각 외측방향으로 연장형성되는 한쌍의 연장부(22a)와, 한쌍의 연장부(22a) 단부로부터 각각 하방으로 절곡형성되는 한쌍의 가이드플레이트(22b)를 포함하여 구성되며, 몸체부(21)가 하방으로 이동되는 경우 후술하는 칼날부(40)의 안내칼날(44) 일측에 지지되면서 몸체부(21)가 가압위치로 유동되지 않고 안정적으로 이동될 수 있도록 하는 역할을 한다.

탄성부재(30)는 슬라이딩공(11a) 내부에 삽입되고, 슬라이딩바(21c)와 지지플레이트(11) 사이에 개재되어 슬라이딩바(21c)에 상방으로 탄성력을 인가함으로써 가압부(20) 상면에 가해지는 외력이 해재되는 경우 몸체부(21)가 대기위치로 복귀할 수 있도록 하는 역할을 하는 것으로서, 통상의 코일스프링이 사용될 수 있다.

칼날부(40)는 대략 직육면체 형상으로 형성되고 상하부가 개방된 수용공간(41a)이 형성되는 칼날지지몸체(41)와, 양단부가 칼날지지몸체(41)의 내면 중 상호 대향하는 면 일측에 각각 결합되는 제1 칼날(42)과, 제1 칼날(42)지지몸체(41)의 내부 중 제1 칼날(42) 상부에 설치되고 한쌍이 상호 이격되어 제1 칼날(42)과 교호적으로 배치되는 제2 칼날(43) 및 제2 칼날(43)지지몸체(41)의 내부 중 제2 칼날(43)의 상부에 설치되고 한쌍의 가이드플레이트(22b) 위치와 각각 대응되는 위치에 배치되는 안내칼날(44)을 포함하여 구성되며, 가압부(20)에 의해 가압되는 마늘이 절단되도록 하는 역할을 함과 아울러 몸체부(21)가 하방으로 용이하게 이동될 수 있도록 하는 역할을 한다.

여기서, 제1 칼날(42) 및 제2 칼날(43)은 마늘의 절단작업이 용이하게 이루어질 수 있도록 첨예하게 형성되며, 안내칼날(44)은 가이드플레이트(22b)가 하방으로 이동하는 경우 외면을 따라 용이하게 이동될 수 있도록 상부의 외면으로부터 각각 하방으로 경사지게 경사면이 형성되는 것이 바람직하다.

도5는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 절단기(1)가 동작되는 상태를 도시한 도면이고, 도6은 본 발명의 일실시예에 따른 칼날에 의해 마늘이 절단되는 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 마늘 절단기(1)의 동작을 첨부된 도5 및 도6을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도5에서 보는 바와 같이 제2 칼날(43)의 상부에 절단시키고자 하는 마늘(G)을 안착시킨 상태에서 요리자가 가압부(20)의 상면, 즉 수평판부(21a)의 상면을 가압하면 가압력에 의해 몸체부(21)가 하방으로 이동된다.

이때, 가이드플레이트(22b)가 안내칼날(44)의 외면에 밀접되면서 가압위치로 이동되는 몸체부(21)의 이동이 고정되며, 하방으로 이동되는 몸체부(21)의 하단부가 제2 칼날(43)의 상면에 안착된 마늘(G)의 상부를 가압하게 된다.

이에 마늘(G)은 도6에서 보는 바와 같이 제2 칼날(43)에 의해 1차 절단되어 3등분으로 분리되는데, 분리된 마늘편(G') 중 중앙에 위치한 마늘편(G')은 몸체부(21)에 의해 지속적으로 가압되면서 하방으로 이동되고, 제1 칼날(42)에 의해 2차 절단된 후 본체(10)의 하방으로 낙하된다.

한편, 본 발명의 일실시예에서는 제2 칼날(43)의 상부에 마늘(G)이 안착되는 것을 설명하고 있으나, 큰 마늘을 절단하고 하는 경우 안내칼날(44) 상면에 안착되어 안내칼날(44), 제2 칼날(43) 및 제1 칼날(42)에 의해 3단계로 절단될 수 있다.

도7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 가압부의 단면도이고, 도8a 및 8b는 존 발명의 다른 실시예에 따른 마늘 절단기가 동작되는 상태를 도시한 도면이다.

도7 내지 도8 실시예의 기본적인 구성은 도2 내지 도6의 실시예와 동일하나 마늘의 절단효율을 보다 향상시킬 수 있는 구조로 형성된 것이다.

도7에 도시된 바와 같이 본 실시예는 전 실시예와 달리 몸체부(21)의 하단부에 상하이동가능하게 설치되는 가압몸체(23)와, 몸체부(21)의 하단에 설치되는 가압날부(24) 및 가압몸체(23)와 몸체부(21) 사이에 개재되는 탄성체(25)를 포함하여 구성된다.

본 실시예에서 몸체부(21)는 수직판부(21b)의 일측으로부터 외측으로 연장형성되어 안내부(22)를 감싸도록 형성되는 지지판(21d)을 더 포함하며, 지지판(21d)은 하단부 일측에 내측방향으로 지지턱(21da)이 돌출형성되어 안내부(22) 또는 가압몸체(23)가 탄성체(25)에 의해 하방으로 낙하하는 것을 방지하도록 하는 것이 바람직하다.

가압몸체(23)는 몸체부(21)의 하단부를 감싸도록 형성되고, 하단 일측에 후술하는 가압날부(24)의 단면과 대응되는 형상으로 형성되는 노출공(23a)이 형성되며, 제2 칼날(43)의 상면에 안착된 마늘을 1차 가압하는 역할을 한다.

가압날부(24)는 한쌍이 몸체부(21)의 하단에 상호 이격되게 설치되고, 가압몸체(23)에 의해 외부와 차폐되어 있다가 가압몸체(23)가 몸체부(21)의 하단부로부터 상방으로 이동되는 경우 노출공(23a)을 통해 외부로 노출되어 가압몸체(23)에 의해 가압되어 제1 칼날(42)에 절단되는 마늘을 보다 2차 가압하여 마늘이 제1 칼날(42)에 의해 완전히 절단될 수 있도록 함으로써 마늘의 절단효율이 향상되도록 하는 역할을 한다.

탄성체(25)는 몸체부(21)와, 가압몸체(23) 사이에 개재되어 가압몸체(23)에 하방으로 탄성력을 인가하는 것으로서, 몸체부(21)에 가해지는 외력이 해재되는 경우 몸체부(21)가 상방으로 이동되면서 가압몸체(23)가 초기위치, 즉 가압날부(24)를 차폐하는 위치로 복귀될 수 있도록 하는 역할을 한다.

이와 같은 본 발명의 다른 실시예의 따른 마늘 절단기(1)의 동작을 첨부된 도8a 및 8b를 참조하여 살펴보면, 몸체부(21)의 상면에 외력이 가해지면서 몸체부(21)가 하방으로 이동되는 경우 가압몸체(23)의 하단부가 제2 칼날(43) 상부에 안착된 마늘(G)을 가압하게 되고, 가압몸체(23)에 의해 가압되는 마늘(G)은 제2 칼날(43)에 의해 절단되어 3등분으로 분리된다.

분리된 마늘편(G') 중 중앙에 위치하는 마늘편(G')은 가압몸체(23)에 의해 지속적으로 가압되면서 하방으로 이동되고, 제1 칼날(42)에 의해 2차 절단된다.

이때, 가압몸체(23)의 일측이 제1 칼날(42)의 상부 일측에 지지되면서 가압몸체(23)는 몸체부(21)의 하단부로부터 상방으로 이동되고, 가압날부(24)가 가압몸체(23)의 노출공(23a)을 통해 외부로 노출되는데, 여기서 가압날부(24)는 제1 칼날(42)의 측방으로 노출되어 제1 칼날(42)에 의해 절단되는 마늘편(G')을 재차 가압하게 된다.

이에, 마늘편(G')의 두께에 의해 가압몸체(23)와 제1 칼날(42)사이가 이격되어 마늘편(G')이 완전히 절단되지 않더라도 가압날부(24)의 가압력에 의해 마늘편(G')이 제1 칼날(42)로부터 하방으로 강제이동되도록 함으로써 마늘편(G')이 완전히 절단되도록 하여 마늘(G)의 절단효율을 현저하게 향상시킬 수 있게 된다.

한편, 본 발명의 다른 실시예에서는 가압몸체(23)가 제1 칼날(42)의 상부에 지지되면서 몸체부(21)의 하단부로부터 상방으로 이동되는 것으로 설명하고 있으나, 본 발명의 가압몸체(23) 이동구조는 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 안내부(22)의 연장부(22a)가 가압몸체(23)의 상단부 일측으로부터 외측방향으로 연장형성되도록 하고, 몸체부(21)가 하방으로 이동되는 경우 연장부(22a)의 일측이 안내칼날(44)의 상부에 지지되도록 함으로써 가압몸체(23)가 상방으로 이동되도록 형성될 수 있다.

그 외의 구조는 전술한 기본 실시예와 동일하므로 나머지 설명은 생략하기로 한다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

1 : 마늘 절단기 10 : 본체
11 : 지지플레이트 11a : 슬라이딩공
11b : 제1 지지편 12 : 프레임부
12a : 공간부 12b : 제2 지지편
12c : 스토퍼 13 :다리부
20 : 가압부 21 : 몸체부
21a : 수평판부 21b : 수직판부
21c : 슬라이딩바 22 : 안내부
22a : 연장부 22b : 가이드플레이트
23 : 가압몸체 23a : 노출공
24 : 가압날부 25 : 탄성체
30 : 탄성부재 40 : 칼날부
41 : 칼날지지몸체 41a : 수용공간
42 : 제1 칼날 43 : 제2 칼날
44 : 안내칼날

Claims (5)

1. 내부에 공간부가 형성되고, 상기 공간부가 외부로 노출되도록 상하부가 개방된 본체와;
   상기 본체 상부에 상하방향으로 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 가압부와;
   상기 본체와 상기 가압부 사이에 개재되어 상기 가압부에 상방으로 탄성력을 인가하는 탄성부재; 및
   상기 본체의 내부 중 상기 가압부가 하방으로 이동되는 경우 상기 가압부의 하부에 설치되고, 상기 본체의 내부 일측에 설치되는 적어도 하나 이상의 제1 칼날과, 상기 본체의 내부 일측 중 상기 제1 칼날 상부에 상기 제1 칼날의 위치와 교호되게 설치되는 적어도 하나 이상의 제2 칼날을 포함하는 칼날부를 포함하되,
   상기 가압부는
   상기 본체의 상부 일측에 상하방향으로 슬라이딩 이동가능하게 설치되는 몸체부와;
   상기 몸체부의 하단부에 상하방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 설치되고, 하단에 노출공이 형성되는 가압몸체와;
   상기 몸체부의 하단에 설치되어 상기 가압몸체에 의해 외부와 차폐되고, 상기 가압몸체가 상기 몸체부의 상방으로 이동되는 경우 상기 노출공을 통해 외부로 노출되어 상기 제1 칼날의 측방에 위치하는 가압날부; 및
   상기 몸체부와 상기 가압몸체 사이에 개재되어 상기 가압몸체에 하방으로 탄성력을 인가하는 탄성체를 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 절단기.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 칼날부는
   상기 본체의 내부 일측에 탈착가능하게 설치되고, 상하부가 개방된 수용공간이 형성되는 칼날지지몸체와;
   상기 칼날지지몸체의 수용공간에 설치되는 적어도 하나 이상의 제1 칼날; 및
   상기 칼날지지몸체의 수용공간 중 상기 제1 칼날 상부에 상기 제1 칼날의 위치와 교호되게 설치되는 적어도 하나 이상의 제2 칼날을 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 절단기.
   
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 가압날부는 상기 몸체부의 하단에 상호 이격되도록 한쌍이 설치되는 것을 특징으로 하는 마늘 절단기.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 가압부는 측면 일측으로부터 외측으로 연장형성되는 연장부와, 상기 연장부의 단부로부터 상기 가압부의 하방으로 절곡형성되는 가이드플레이트를 포함하는 안내부를 포함하고,
   상기 본체는 내부 일측에 설치되어 상기 가압부가 하방으로 이동되는 경우 상기 안내부의 일측이 외면 일측에 지지되는 안내칼날을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마늘 절단기.

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