KR101393475B1 - Floating fishing implements and manufacturing method of float - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 주로 양식장 등에 설치 사용하는 부구에 관한 것으로, 특히 인체 무해하고 친환경적이며 내구성 및 방수성이 좋으며 부구원형 그대로의 부력을 유지할 수 있도록 하는 어구용 부구의 개량에 관한 것이다.
[0001] The present invention relates to a fishing port used for installation in a fish farm and the like, and particularly relates to an improvement of a fishing port which is harmless to the human body, is durable and waterproof, and can maintain buoyancy as it is.
일반적으로 어구용 부구는 부력에 의해서 해수면 상에 설치되어 각종 그물망 등의 어구들을 해수에 위치 고정하는 고정기능과, 어구가 설치된 장소를 용이하게 식별하도록 하는 표시기능을 겸하고 있다.Generally, the fishing port is installed on the sea surface by buoyancy, and serves as a fixing function for fixing the fishing net such as various kinds of net to the sea water and a display function for easily identifying the place where the fishing port is installed.
현재 널리 사용되고 있는 어구용 부구로서는 몸체가 스티로폼이나 플라스틱통으로 제작되어 주로 사용되고 있다.As the fishing goggles which are widely used at present, the body is mainly made of styrofoam or plastic container.
그중 스티로폼 부구는 가격이 싸고 가벼워서 운반하기가 편리한 장점이 있다. 하지만 스티로폼 부구는 바닷물(소금물)이나 햇볕에 약하여서 쉽게 부식되고 또 장기간 사용시 다량의 해수 흡수로 부력이 약화 됨에 따라 제기능을 못하므로 그 교체가 잦다. 특히 스티로폼 부구가 파손되면 그 스티로폼 부스러기가 해수면을 덮어 해양 미관을 해침과 아울러 해수오염도 일으키는 요인이 되고 있어 그 사용이 규제되고 있는 실정이다.Among them, the styrofoam buoy is cheap and light, which is convenient to carry. However, the styrofoam buoy is easily eroded by salt water (salt water) or sunlight, and its buoyancy is weakened due to a large amount of seawater absorption during long-term use. Especially, when the styrofoam bulb is broken, the styrofoam debris covers the sea surface, causing the aesthetics of the sea to be damaged as well as causing seawater pollution. Thus, the use thereof is regulated.
그리고 플라스틱통 부구의 경우에는 플라스틱재질을 사용하므로 부구의 외형을 다양한 형태로서 성형이 가능하고 스티로폼 부구보다 상대적으로 수명이 길다는 장점은 있으나, 가격이 비싸고 전체적으로 무게가 무겁고 부력이 약하다는 단점이 있다. 특히 겨울철과 같은 쌀쌀한 날씨에서 플라스틱통은 그 특성상 외부 충격에 쉽게 깨질 수 있어 부구로서의 기능이 상실되는 단점도 있었다.In the case of the plastic barrel part, since the plastic material is used, the outer shape of the barrel can be formed into various shapes, and it has a relatively longer life than the styrofoam part. However, it is expensive and has a heavy weight and weak buoyancy as a whole . Especially in the chilly weather such as winter, the plastic pail can be easily broken by the external impact and it is disadvantageous to lose its function as a bullet.
이와 같은 스티로폼이나 플라스틱통과 같은 기존 부구의 단점을 시정하기 위하여 충격에 강하고, 가벼우면서 부력이 우수한 효과를 가지도록 공기주입식 부구가 등록실용신안등록 제228960호 "어구용 부구"로서 출원되어 등록된 바 있다.In order to correct the disadvantages of the conventional balloons such as the styrofoam and the plastic ball, the air-injected balloons have been applied and registered as registered balloons No. 228960 "Balloons for fishing" have.
등록실용신안의 공기주입식 부구는 합성수지의 상부몸체와 하부몸체 사이에 방수시트를 접착 결합하여 일체화하며, 상기 상부몸체의 중앙부에는 공기를 주입하는 공기주입구를 구비하여 공기주입구와 연결되며 방수시트 내에 압축공기가 주입되는 튜브를 형성하여 튜브의 팽창으로 부력을 가지도록 구성되어 있다.The air injecting type port of the registered utility model is formed by bonding a waterproof sheet between the upper body and the lower body of the synthetic resin so as to be integrated with each other, and an air inlet for injecting air into the central part of the upper body is connected to the air inlet, And is configured to form a tube into which air is injected so as to have buoyancy due to the expansion of the tube.
하지만 부구 내에 주입되는 튜브가 단일층의 외부 방수시트에 의해 보호하도록 되어 있어 작업 중에 방수시트가 찢어지거나 손상되면 물이 내부로 스며들어 부구로서의 기능을 상실하는 단점이 있으며, 또한 기후변화에 따른 튜브의 열팽창 및 열수축으로 인해 내부의 압축공기가 점차 빠져나감에 따른 부력 약화로 수시로 부구를 점검하고 공기를 새로 주입하거나 교체해 주어야 하는 사용상의 불편함이 있었다.
However, since the tube to be injected into the bulb is protected by the outer waterproof sheet of the single layer, if the waterproof sheet is torn or damaged during the operation, the water seeps into the bulb and the function as a bulb is lost. There has been an inconvenience in that the air needs to be newly injected or replaced due to the weakening of the buoyancy due to the gradual escape of the internal compressed air due to the thermal expansion and the heat shrinkage.
따라서 본 발명의 목적은 일반 스티로폼 부구와는 달리 친환경적인 제품이면서 플라스틱통 부구보다 더 가볍고 부력은 우수하고 지속적이며 방수성 및 내구성도 뛰어난 어구용 부구 및 그의 제조방법을 제공함에 있다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a fishing port which is an environmentally friendly product and is lighter than a plastic pouch, has excellent buoyancy, is continuous, has high water resistance and durability, and a method of manufacturing the same.
본 발명의 다른 목적은 해수에서의 극한 영하 온도환경에서도 견딜 수 있으며 해양 환경오염 발생도 예방할 수 있는 어구용 부구 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to provide a fishing port which can withstand the extreme low temperature environment in seawater and can prevent the occurrence of marine environmental pollution, and a method of manufacturing the same.
상기한 목적에 따른 본 발명은, 어구용 부구에 있어서, 성형틀에 의해 성형되고 부구용 부력을 갖도록 형성된 경질 우레탄발포수지재 부력부재(20)와, 부력부재(20)의 외면에 도포 형성된 폴리우레아물질 방수외피층(22)으로 구성함을 특징으로 한다. The present invention according to the above object is a fishing reel comprising: a rigid urethane foamed resin member buoyancy member (20) formed by a molding die and formed to have buoyancy for a buoyancy in a fishing port; And a urea material waterproofing outer covering layer (22).
여기서, 경질 우레탄 발포수지재 부력부재(20)는 경질 우레탄 발포수지 40~47중량%, 경화제 50~56중량%, 발포제 2~5중량% 비율의 부력부재 원료를 사용하여서 발포형성된 발포 부재이며, Here, the rigid urethane foamed
상기의 우레탄 발포수지의 밀도가 경질 우레탄발포수지 밀도범위중에서도 낮은 23 ㎏/㎥ 이하인 것을 사용하되 50~80배 발포 배율로 발포되어서 형성된 부력부재임을 특징으로 한다. Wherein the urethane foam resin is a buoyant member formed by foaming at a foaming magnification of 50 to 80, using a material having a density of 23 kg / m 3 or lower, which is lower than the density of the urethane foam resin.
또한 본 발명에 따른 어구용 부구의 제조방법은, 부구 형성용 성형틀(2)에 경질 우레탄 발포수지 40~47중량%, 경화제 50~56중량%, 발포제 2~5중량% 비율의 부력부재 원료를 주입하여서 발포하되 성형틀(2) 가열로 발포된 우레탄 발포수지재 부력부재(20)의 외표면이 용융경화로 경면이 형성되게 하는 과정과, 성형틀(2)로부터 얻은 부력부재(20)의 외면에 폴리우레아물질과 경화제를 1.2~0.8 : 0.8~1.2 중량비율로 스프레이 도포하여서 폴리우레아 방수외피층(22)을 형성하여 어구용 부구(A)가 완성되게 하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 한다.
In addition, the method for manufacturing a fishing port according to the present invention is characterized in that, in the forming mold for forming a mouth part (2), 40 to 47% by weight of a hard urethane foam resin, 50 to 56% by weight of a hardener, and 2 to 5% A step of causing the outer surface of the urethane foamed resin
본 발명은 고밀도 우레탄발포수지를 이용하여서 어구를 제작할 수 있어서 인체 무해하고 친환경적이며 일반 플라스틱통 부구보다 1kg가량이나 가볍고 어구용 부구의 요구 부력을 충족한다. 또한 본 발명의 부구는 폴리우레아물질 방수외피를 형성하여서 그 어구를 제작하므로 방수성 및 내구성이 뛰어나며 경제성도 있다. 즉 본 발명의 어구용 부구는 칼로도 찢어지지 않을 만큼 내구성이 뛰어나고 부구 원래 형상으로의 복원력도 좋으며 거의 영하 60℃까지도 견딜 수 있다.
The present invention can produce a fish using a high-density urethane foam resin, so that it is harmless to the human body and is eco-friendly. It is about 1kg less than a general plastic pail and satisfies the required buoyancy of the fish pail. In addition, the mouth of the present invention forms a waterproof sheath of a polyurea material to produce a fish mouth, thereby being excellent in water resistance and durability and also in economy. That is, the fishing port of the present invention is durable enough not to be torn by the knife, has good restoring force to the original shape of the mouth, and can withstand almost minus 60 ° C.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 어구용 부구의 성형 장치도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따라 제조된 어구용 부구 단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따라 제조 완성된 부구의 사진도.Fig. 1 is a molding apparatus for a fishing port according to an embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view of a fishing port manufactured according to an embodiment of the present invention,
Fig. 3 is a photograph of a borehole manufactured and manufactured according to an embodiment of the present invention. Fig.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명에서는 부구를 제조함에 있어 해수 환경오염을 일으킬 수 있는 일반 스티로폼 재질을 이용하지 않고 인체에 무해하고 친환경적인 우레탄 발포수지를 부력부재로 사용한다.In the present invention, a urethane foam resin which is harmless to the human body and is environmentally friendly is used as a buoyancy member, without using a general styrofoam material which can cause environmental pollution in sea water when manufacturing a buoy.
일반적으로 폴리우레탄이 발포체로 사용될 경우에는 쿠션재나 흡음재와 같은 연질폼(foam)과 냉장고 단열재 등의 경질폼(foam)으로 구분된다. 그러고 발포체로 사용되지 않을 경우에는, 열가소성 타입의 차량용 범퍼나 플렉시블 파이프 등과 같은 성형품으로 제작되어 사용될 수 있으며, 내외장 도료로도 사용되는 등 여러 용도가 있다. Generally, when polyurethane is used as a foam, it is divided into a flexible foam such as a cushioning material and a sound absorbing material, and a hard foam such as a refrigerator insulation. If it is not used as a foam, it can be used as a molded product such as a thermoplastic type automobile bumper or a flexible pipe, and it can be used as an inner and outer coating.
그런데 친환경소재인 폴리우레탄을 부구용 부력부재로 사용하기에는 곤란한 점이 많다. However, there are many difficulties in using polyurethane as an eco-friendly material as a buoyancy member for an apparatus.
부구용 부력부재로 사용하려면 당연히 부구에 필요한 부력을 가져야 하고 부구로서 요구되는 내구성도 가지고 있어야 하며, 가능한 한 기존 부구에 버금가는 무게정도가 되거나 그보다 더 가볍게 구성될 수 있어야 한다. 그리고 부구가 오랫동안 사용되기 위해서는 방수성도 당연히 우수해야 한다. 또한 제품품질 보장을 위해서 동일한 부구 형상이 지속 생산되어야 되고 부구용 부력을 가질 수 있는 원료밀도 형성과 발포배율 조성이 이루어져야 한다. To be used as a buoyancy member for a buoyancy, it is of course necessary to have buoyancy required for the buoy, to have the required durability as a buoy, and to be as light as possible or as light as possible. In addition, waterproofing should be excellent for long-term use. In order to guarantee the product quality, the same shape of the semi-spherical shape should be continuously produced, and the raw material density and the expansion ratio should be formed so as to have buoyancy for the buoyancy.
폴리우레탄이 발포체로 사용될 시 연질폼은 말랑말랑하고 무거우며 비싸서 부구 용도로 사용하기가 힘들고, 경질폼은 내구성이 있으나 부구용도로서의 부력을 형성하지 못하고 또 너무 딱딱한 경질폼은 쉽게 깨져버리므로 부구용도로 사용하기가 힘들다. When the polyurethane is used as the foam, the soft foam is soft and heavy, and it is difficult to use as a bulge, and the hard foam has durability, but it can not form buoyancy as a bulb application and harder hard foam is easily broken, It is difficult to use as.
본 발명은 이를 개선하여서 폴리우레탄이 부구용 부력부재로서 사용될 수 있게 구현한다. The present invention improves this and realizes that the polyurethane can be used as a buoyancy member for the tool.
본 발명에서는 부구용 부력부재 물질로서 폴리올(polyyol)을 주원료로 하되 경질의 우레탄발포수지를 사용한다. In the present invention, as the buoyancy member material for the buoyancy member, polyol is used as the main material, but a hard urethane foam resin is used.
그런데, 경질의 우레탄발포수지는 내구성이 있으나 부구용도로서의 부력을 형성하지 못할 수 있으므로 부구용도에 맞는 부력형성을 위해 발포제를 부력부재 원료로서 추가한다. 즉 본 발명에서는 우레탄발포수지 부력부재(도 2의 20)를 알몸 성형하기 위해서 경질 우레탄발포수지, 경화제, 발포제를 원료물질로 이용하되, 경질 우레탄발포수지 40~47중량%, 경화제 50~56중량%, 발포제 2~5중량% 비율로 조성한다. However, since the hard urethane foamed resin has durability, it may not form buoyancy as a buoyancy application, so that a foaming agent is added as a buoyant member raw material in order to form a buoyancy suitable for a buoyancy application. That is, in the present invention, a rigid urethane foam resin, a curing agent, and a foaming agent are used as a raw material in order to form the urethane foamed resin buoyancy member (20 in Fig. 2) naked. The hard urethane foamed resin comprises 40 to 47 wt% %, And the foaming agent is 2 to 5% by weight.
본 발명에서 사용하는 경질 우레탄발포수지의 밀도는 23 ㎏/㎥ 이하 예컨대 22 ㎏/㎥와 같이 경질 우레탄 발포수지중 가능한 한 낮은 밀도범위에 있는 것이며, 특히 기존 플라스틱통 부구 안이나 타포린 부구 안에 주입되는 발포수지 밀도(예컨대 25 ㎏/㎥)에 비해서는 상대적으로 많이 낮은 것을 사용한다. The density of the hard urethane foamed resin used in the present invention is as low as possible among the hard urethane foamed resins such as 23 kg / m 3 or less, for example, 22 kg / m 3. Particularly, And relatively lower than the foam resin density (for example, 25 kg / m < 3 >).
그리고, 부력부재의 원료 투입량은 동일부피 기준 일반적인 우레탄 발포수지의 3/4가량을 투입하여서 본 발명에서 부구용에 맞는 발포율 증대에 따른 부피팽창을 사전에 고려한다. 본 발명에서는 발포배율을 50~80배로 하며, 이 또한 기존 부구용 발포체의 발포배율 30~40배 보다 상대적으로 높게 한다.The amount of the raw material for the buoyancy member is about 3/4 of that of the conventional urethane foamed resin based on the same volume, so that the volume expansion due to the increase of the expansion ratio suitable for use in the present invention is considered in advance. In the present invention, the foaming magnification is set to 50 to 80 times, and this is also made to be relatively higher than the foaming magnification of 30 to 40 times that of the conventional foam.
또 본 발명에서는 우레탄발포수지가 플라스틱통 케이스나 타포린 튜브 등이 없이 그 자체(알몸)로서 부구형상으로 성형될 수 있도록 하는 성형틀을 제작한다. Further, in the present invention, a molding frame is formed so that the urethane foamed resin can be molded into a semi-spherical shape as it is (naked) without a plastic case or a tarpaulin tube.
본 발명에서는 경질 우레탄발포수지를 사출 성형방식으로 사출하여서 속까지 채워진 부구형상의 알몸 부력부재(도 2의 20)를 성형한다. 그런 다음에는 알몸으로 된 부력부재(20)에 해수에 다양한 측면에서 강한 강력 방수외피층(22)을 형성하여서 장기간 해수면에 떠 있어도 부력이 유지되도록 한다. In the present invention, the rigid urethane foam resin is injected by an injection molding method to form a semi-spherical buoyancy member 20 (Fig. 2) filled up to the inside. Then, the
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 어구용 부구의 성형 장치도로서, 틀형 내면에 피성형체의 부구형상을 가진 것으로, 원료주입구(4)가 있는 성형틀(2)을 제작한다. 성형틀(2)은 부구 제작완료후 성형제품을 꺼내기 쉽도록 좌우로 분리가능한 좌우금형틀(2a)(2b)로 제작하고, 성형틀(2) 일측 상부에는 원료주입구(4)를 형성한다. FIG. 1 is a molding apparatus for a fishing port according to an embodiment of the present invention. The forming
그리고 본 발명에서는 성형틀(2)을 가열할 수 있는 발열선(10)을 성형틀(2)둘레를 여러번 빙둘러 감싸며 형성하고, 또 발열선(10)을 발열시키기 위한 전기히터(8)도 구비한다. 성형시 전기히터(8)의 발열선(10)을 이용한 성형틀(2)의 가열은 성형틀(2)에서 우레탄 발포수지재의 발포반응에 반응열로 이용됨과 아울러 부구용 부력부재(20)가 성형완료된 후 외면이 살짝 용용경화되어서 매끄러운 용융경화 경면층(20a)이 나타나도록 하기 위함이다. 부력부재(20)의 성형완료후, 경면이 나타나도록 하기위해서 발열선(10)을 이용한 발열온도를 대략 100℃가 되게 한다. In the present invention, there is also provided an
부구용 부력부재(20)의 외면에 매끄러운 용융경화 경면층(20a) 형성은 성형틀(2)에서 탈리가 잘되게 함과 동시에 방수외피층(22)을 도포 형성시에 유리하며 방수외피층(22) 파열 시에 방수역할도 도모한다. The formation of a smooth fused hardened
도 1과 같이 제작된 성형틀(2)의 원료주입구(4)에 발포원료 주입기(6)를 꽂아넣고 경질 우레탄발포수지 밀도범위중 23 ㎏/㎥ 이하 바람직하게는 22㎏/㎥ 이하의 밀도를 갖는 경질 우레탄발포수지 40~47중량%, 경화제 50~56중량%, 발포제 2~5중량%를 투입하되 발포원료 주입기(6)에서 즉시 혼합되게 하는 방식으로 성형틀(2)내로 주입되게 하되, 일반적인 경질 우레탄폼 주입량 대비 3/4 내외로 주입한다.The
또 우레탄 발포수지가 성형틀(2) 작업시 성형성 및 고른 발포성 발현이 주위온도 및 원료혼합방식 등에 영향을 많이 받게 되므로 작업실 온도를 23~27℃로 유지하고 원료도 즉시 혼합방식을 채택하며, 성형틀(2)의 전기히터(8)도 작동되게 한다. In addition, since the urethane foamed resin is affected by the ambient temperature and the raw material mixing method, the moldability and uniform foaming property during the molding of the mold (2) are affected by the ambient temperature and the raw material mixing method. Therefore, the room temperature is maintained at 23 ~ The
일반적인 우레탄폼 형성에는 우레탄발포수지와 경화제를 1:1비율로 혼합하며, 발포제는 사용하질 않는다. 하지만 본 발명에서는 경화제의 비율은 일반 우레탄폼에 비해 높이는 반면 경질 우레탄 발포수지의 비율은 상대적으로 낮추며, 발포제를 새롭게 추가한 것이다. For general urethane foam formation, the urethane foam resin and the curing agent are mixed at a ratio of 1: 1, and no foaming agent is used. However, in the present invention, the ratio of the hardening agent is higher than that of the normal urethane foam, while the ratio of the hard urethane foam resin is relatively lowered, and the foaming agent is newly added.
상기와 같은 본 발명의 원료혼합비율은 부구로서의 성형성, 발포배율, 부구로서 가져야할 부력과 경량성 등의 조건에 부합하는 것으로 본원 발명자가 수많은 실험을 통해서 얻은 것이다. The raw material mixing ratio of the present invention as described above is in accordance with conditions such as moldability, expansion ratio, buoyancy and light weight to be provided as a sphere, and the inventors of the present invention have obtained through a number of experiments.
성형틀(2)에서의 우레탄발포 성형은 20~30초 내에 이루어지며, 성형틀(2)내에 성형된 우레탄수지재 부력부재(도 2의 20)는 작은 기포가 독립형으로 형성되어서 부구용 부력 형성에 유리하다. The urethane foam buoyancy molding (20 in Fig. 2) formed in the
그리고 상기 우레탄수지재 부력부재(20)의 외표면은 발포시 압력작용과 전기히터(8) 발열선(10)에 의한 100℃내외의 발열작용으로 용융 경화되면서 매끄러운 용용경화 경면층(20a)이 형성되므로 성형틀(2) 내면으로부터 우레탄수지재 부력부재(20)의 탈리가 쉽게 허락된다. The outer surface of the urethane resin
성형틀(2)에서 우레탄수지재 부력부재(20)를 탈리시킨 다음, 본 발명에서는 우레탄수지재 부력부재(20)의 외표면에는 방수외피층(22)을 도포 형성한다. After the urethane
우레탄발포수지로만 된 어구용 부구는 어구로서 요구되는 부력을 한동안 가질 수 있지만 계속 물 위에 떠 있게 되면 기공 속에 물이 차게되면서 부력을 상실하게 된다. A fishing port that is only made of urethane foam resin can have buoyancy required for a while as a fish, but if it floats on the water continuously, it will lose its buoyancy by getting water in the pore.
이러한 현상을 방지하기 위해서 본 발명에서는 우레탄수지재 부력부재(20)의 외표면에는 용융경화 경면층(20a)과 아울러 강력한 방수외피층(22)을 도포 형성한다. 즉 본 발명에서는 폴리우레아 물질을 이용해서 방수외피층(22)을 스프레이 도장방식으로 형성한다. In order to prevent such a phenomenon, the outer surface of the urethane resin
본 발명에서 사용하는 폴리우레아 물질은 방수성이 뛰어나고 사용온도 범위가 영하 45℃에서 영상 80℃로 열과 추위에 강하다. 또 에폭시수지와 달리 피복 접착이 강하며 칼로도 찢을 수 없을 만큼의 강한 내파열성을 갖는다. 그리고 복원력도 상당히 좋고, 어구용 부구와 해양 구조물에서도 우수한 방수성 뿐만 아니라 방식성과 방오성이 우수한 것이다. 이러한 폴리우레아 물질은 꿈의 방수제라 할 수 있는 반면 가격이 비싸고 도장시 제성능을 발휘하게끔 취급해야 한다. The polyurea material used in the present invention is excellent in water resistance and is resistant to heat and cold at an operating temperature range of minus 45 ° C and image 80 ° C. In addition, unlike epoxy resin, it has a strong coating resistance and a strong resistance to breakdown that can not be torn by a knife. It has good resilience and excellent waterproofing ability as well as corrosion resistance and antifouling property in fishing port and offshore structure. While these polyurea materials are dream waterproofing agents, they are expensive and must be handled to ensure their performance in painting.
본 발명에서는 폴리우레아를 부력부재(20)의 외표면에 바로 도포하여서 방수외피층(22)을 형성할 수 있으나, 접착제 도포후 건조로 접착제층을 먼저 형성한 후 그 위에 방수외피층(22)을 형성하는 것이 방수외피 성능에 더 양호하다. In the present invention, the waterproofing
폴리우레아로 된 방수외피층(22)의 형성을 위해서, 폴리우레아 전용 분사건(spray gun)을 이용하는 것이 좋으며 폴리우레아물질과 경화제를 그 전용 분사건에 독립 주입하여서 분사건에서의 발사 직전에 혼합되게 하는 것이 양호한 방수외피층(22) 형성에 바람직하다. For the formation of the
이때 폴리우레아의 원료온도가 60~70℃로 유지되게 하는 것이 도막형성이 가장 좋다. 폴리우레아 물질의 원료온도가 60℃ 미만이 되면 분사시 덩어리가 생겨서 표면이 거칠어질 수 있고 심지어 분사가 잘 되지 않을 수도 있다. In this case, it is best to form the coating film so that the temperature of the raw material of the polyurea is maintained at 60 to 70 ° C. If the temperature of the raw material of the polyurea material is less than 60 ° C, lumps may be formed during injection, and the surface may become rough and may not even be sprayed well.
폴리우레아 물질과 경화제의 중량비율은 1.2~0.8 : 0.8~1.2이며, 이 중량비율범위를 벗어나면 값비싼 폴리우레아가 원액상태로 남게되거나 빠른 반응성과 속경화성의 장점이 나타나지 않을 수 있다.The weight ratio of the polyurea material to the curing agent is 1.2 to 0.8: 0.8 to 1.2. If the weight ratio is out of the range, the expensive polyurea may remain in the undiluted state, or the advantages of quick reactivity and quick curing may not be exhibited.
60리터 기준 부구의 경우 방수외피층(22)의 두께가 1mm가 부구용으로서 적정하며, 20초만에 경화가 되어서 도 2와 같은 최종 부구제품으로 완성된다. In the case of a 60 liter base, the thickness of the
스프레이 도포된 폴리우레아 물질은 부력부재(20)의 외표면 발포조직내까지 침투하여서 형성되는바, 부력부재(20)내 표층으로의 침투 형성으로 고정력이 상당히 좋아지고 접착제층이 미리 형성된 경우는 그 고정력이 더욱 좋아진다. The sprayed polyurea material is formed by penetration into the outer surface foaming structure of the
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 어구용 부구(A)는 부구용으로 적합한 부력을 갖는 경질 우레탄발포수지재 부력부재(20)와 그 외면에 도포 형성된 폴리우레아물질 방수외피층(22)로 구성한 것이다. 즉 경질 우레탄 발포수지재 부력부재(20)는 경질 우레탄 발포수지 40~47중량%, 경화제 50~56중량%, 발포제 2~5중량% 비율의 부력부재 원료로서 우레탄 발포수지의 밀도가 경질 우레탄발포수지 밀도범위중 23 ㎏/㎥ 이하 예컨대 23 ㎏/㎥와 같은 낮은 밀도를 갖는 것을 사용하여서 50~80배 발포배율로 발포 형성된 부력부재이다. As shown in FIG. 2, the fishing port (A) of the present invention comprises a rigid urethane foamed material buoyancy member (20) having a buoyancy suitable for buckling and a polyurea material waterproofing covering layer (22) Respectively. That is, the rigid urethane foam
상기와 같은 어구용 부구(A)의 실제 제작 사진은 도 3과 같으며, 기존 부구의 무게보다 오히려 더 가볍지만 부력은 기존과 거의 유사하다. 일예로 들면, 기존 60리터급 일반 플라스틱통 부구가 3.5~3.7kg 무게를 가지는데 반해 본 발명의 어구용 부구(A)는 2.5~2.7kg 무게정도이므로 기존보다 1kg이나 가볍다. 그러면서도 폴리우레아 물질로 된 외피방수층(22)의 역할로 인해 탁월한 방수성, 방오성, 방식성을 갖는다. The actual construction photograph of the fishing port (A) is as shown in FIG. 3, and the weight of the fishing port is much lighter than the weight of the existing port, but the buoyancy is almost similar to that of the conventional fishing port. For example, the existing 60 liter class plastic canister weighs 3.5 ~ 3.7kg, whereas the fish fillet (A) of the present invention weighs 2.5 ~ 2.7kg, so it is 1kg lighter than the conventional one. And also has excellent waterproof, antifouling and anticorrosion properties due to the role of the outer skin
이러한 본 발명의 어구용 부구(A)는 높은 파도나 풍랑에 의해서도 파손되지 않고 태양광선 등에 의한 부식 및 노화에 강하고 견고하며 친환경적이므로 부구의 유지 및 관리에 용이하다.
The fishing port (A) of the present invention is resistant to corrosion and aging due to sunlight without being damaged by high waves or storms, and is easy to maintain and manage the port because it is robust and eco-friendly.
상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be determined by the scope of claims and equivalents thereof.
(2)-- 성형틀 (2a)(2b)-- 좌우금형틀
(4)-- 원료주입구 (6)-- 발포원료주입기
(8)-- 전기히터 (10)-- 발열선
(A)-- 어구용 부구 (20)-- 우레탄발포수지재 부력부재
(22)-- 방수외피층 (2) - forming molds (2a) (2b) - left and right molds
(4) - Feed inlet (6) - Foam feeder
(8) - Electric heaters (10) - Heating lines
(A) - a fishing port (20) - a urethane foam resin material buoyancy member
(22) - waterproof shell layer
Claims (5)
성형틀에 의해 성형되고 부구용 부력을 갖도록 속에 채워지게 형성된 경질 우레탄발포수지재 부력부재(20)와, 성형틀을 감싼 발열선에 의한 경질 우레탄 발포수지재 부력부재(20) 표면의 용융경화로 방수 형성된 용융경화 경면층(20a)과, 부력부재(20)의 외면에 도포 형성된 폴리우레아물질 방수외피층(22)으로 구성하고,
상기 경질 우레탄 발포수지재 부력부재(20)는 경질 우레탄 발포수지 40~47중량%, 경화제 50~56중량%, 발포제 2~5중량% 비율의 부력부재 원료를 사용하여서 발포형성된 발포 부재이며, 상기 경질 우레탄 발포수지의 밀도가 경질 우레탄발포수지 밀도범위중 23 ㎏/㎥ 이하인 것을 사용하되 50~80배 발포배율로 발포되게 하여서 내구성이 있음과 동시에 동일리터급 플라스틱통 부구의 무게보다 상대적으로 가벼운 경질 우레탄 발포수지재 부력부재(20)가 형성되게 구성함을 특징으로 하는 어구용 부구.
In the fishing port,
The rigid urethane foamed resin re-buoyancy member 20 formed to be filled with the buoyancy for molding by the molding die and the hard urethane foamed resin re-buoyancy member 20 by the heating wire wrapped around the molding die is waterproofed by the melt- And a polyurea material waterproof outer layer 22 formed on the outer surface of the buoyancy member 20,
The rigid urethane foam resin buoyancy member 20 is a foamed member formed by foaming using a buoyancy material raw material in a ratio of 40 to 47% by weight of a hard urethane foamed resin, 50 to 56% by weight of a hardening agent, and 2 to 5% by weight of a foaming agent, The density of the hard urethane foamed resin is 23 kg / m 3 or less in the density range of the hard urethane foamed resin, but it is foamed at a foaming magnification of 50 to 80 times so as to be durable, and at the same time, And a urethane foamed resin material buoyancy member (20) is formed.
부구 형성용 성형틀(2)에 경질 우레탄 발포수지 40~47중량%, 경화제 50~56중량%, 발포제 2~5중량% 비율의 부력부재 원료를 주입하고 발포하여 속까지 채워진 우레탄 발포수지재 부력부재(20)를 형성하고, 성형틀(2)을 빙둘러 감싸는 발열선(20)을 이용한 100℃ 가열로 성형틀(2)내에서 성형완료된 우레탄 발포수지재 부력부재(20)의 외표면에는 용융경화로 방수형성된 용융경화 경면층(20a)이 형성되게 하는 과정과,
방수외피 성능을 향상시키기 위해, 성형틀(2)에서 탈리된 우레탄 발포수지재 부력부재(20)의 외표면 용융경화 경면층(20a)에 접착제층을 형성하는 과정과,
부력부재(20)의 접착제층에 폴리우레아물질과 경화제가 1.2~0.8 : 0.8~1.2 중량비율로 혼합하는 즉시로 스프레이 도포하여서 폴리우레아물질 방수외피층(22)을 형성하여 내구성이 있음과 동시에 있음과 동시에 동일 리터급 플라스틱통 부구의 무게보다 상대적으로 가벼운 어구용 부구(A)가 완성되게 하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 어구용 부구의 제조방법. A method for manufacturing a fishing port,
The urethane foam resin filling material filled into the cavity by injecting the buoyant material raw material in a ratio of 40 to 47% by weight of the hard urethane foamed resin, 50 to 56% by weight of the hardening agent and 2 to 5% by weight of the foaming agent, The outer surface of the urethane foamed resin member buoyancy member 20 molded in the mold 2 by heating at 100 캜 using the heating wire 20 for forming the member 20 and wrapping the mold 2 around the mold 2 is melted Cured mirror-surface layer 20a formed by water-curing,
A step of forming an adhesive layer on the outer surface fused-hardening surface layer 20a of the urethane foamed resin material buoyancy member 20 desorbed in the mold 2 in order to improve the waterproof shell performance,
The polyurea material and the curing agent are mixed with the adhesive layer of the buoyancy member 20 at a ratio of 1.2 to 0.8: 0.8 to 1.2 by weight and sprayed immediately to form the polyurea material waterproofing outer layer 22, And simultaneously, the fishing port (A), which is relatively lighter than the weight of the same litter-grade plastic bag mouth, is completed.
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Legal Events
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| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
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Payment date: 20170628 Year of fee payment: 4 |
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| FPAY | Annual fee payment |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |