KR101386498B1 - 분사 조립체를 구비한 분배 장치 - Google Patents

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Abstract

분배 장치(1)의 분사 조립체는 혼합 및 분사 헤드(3) 내측에서 혼합 조립체와 함께 배열되고, 혼합 조립체는 분사 조립체의 요동 챔버(41) 앞에서 배열되며, 하나의 유닛을 형성하는 혼합 및 분사 헤드는 다성분 분배 기구에 제거 가능하게 부착된다. 그 결과는 한편으로는 보다 균질한 분사 작용이며, 다른 한편으로부터 헤드의 용이한 교체이다.
분배 장치, 다성분, 혼합 및 분사 헤드, 주사

Description

분사 조립체를 구비한 분배 장치{Dispensing Device With A Spray Assembly}
본 발명은 특허청구범위 제 1 항에 따른 분사 조립체를 구비한 분배 장치에 관한 것이다.
이러한 종류의 장치는 예를 들어 주로 분사 노즐의 디자인에 관한 US-A-4 260 110로부터 공지되어 있다. 그러나, 이러한 특허 명세서는 단지 단일 성분을 위한 분사 노즐을 가지는 분배 장치를 개시한다.
그러나, 특정 의료 적용에 대하여, 2-성분 물질들이 이중 주사기 또는 2중 카트리지 내에 저장되고, 고정 혼합기의 수단에 의해 혼합되어, 상이한 적용 도구를 사용하여 분배된다. 넓은 표면 분배를 위하여, 또는 도포구(applicator)의 수단에 의해 혼합된 물질들의 분배가 가능하지 않을 때, 분사 시스템이 사용되어야만 한다. 종래의 분사 조립체에서, 2-성분 물질들은 단지 제한된 범위로 혼합되거나 또는 압축 공기가 추가적으로 요구되고, 이는 특정 작업에서, 불필요한 에어로졸 형성을 초래하고, 분사된 표면 상에서 2-성분의 균질의 분배를 항상 보장하지는 못한다.
이러한 배경에서, 본 발명의 목적은 분사 노즐로의 진입에 앞서 2개 이상의 성분들을 균질하게 혼합하는 분배 장치를 제공하는데 있다. 부가하여, 혼합되어 분사된 후에 성분들이 경화됨에 따라, 혼합 및 분사 조립체가 가능한 가장 간단한 방법으로 교환 가능하여야 한다. 이러한 것은 특허청구범위 제 1 항에 따른 분배 장치에 의해 달성된다.
본 발명은 예시적인 실시예들의 도면을 참조하여 이후에 보다 상세하게 기술된다.
도 1은 본 발명에 따른 분배 장치의 제 1 예시적인 실시예를 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 확대 상세도.
도 3은 조립된 상태에서 도 2의 혼합 및 분사 헤드를 도시한 도면.
도 4는 도 3의 선 IV - IV를 따라서 취한 단면도.
도 4a는 압축 공기 입구를 구비한 도 3의 혼합 및 분사 부분의 변형예를 도시된 부분도.
도 5는 도 4의 선 V - V를 따라서 취한 단면도.
도 6은 도 4의 선 VI - VI를 따라서 취한 단면도.
도 7은 도 6의 선 VII - VII을 따라서 취한 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 분배 장치의 제 2 예시적인 실시예를 도시한 사시도.
도 9은 도 8의 조립된 혼합 및 분사 헤드를 통한 단면도.
도 10은 도 9의 선 X - X을 따라서 취한 단면도.
도 1에 따른 분배 장치(1)는 이중(double) 주사기의 형태로 된 분배 기구(2)와, 상기 분배 기구에 조립 가능한 혼합 및 분사 헤드(3)를 포함한다. 공지된 방식에서, 이중 주사기는 각각 동일한 체적 또는 동일한 단면적을 가지거나 또는 그 단면적 비가 1:1이 아닌 2개의 저장 용기(4, 5)를 포함한다. 2개의 성분들이 이중 플런저(6)에 의하여 분배된다.
혼합 및 분사 헤드(3)(이하 간략하게 "헤드"라고도 함)는 본질적으로 3개의 부분, 즉 전달 하우징(7)과, 스냅 수단, 용접, 시멘트, 나사 연결 또는 베이넛 커플링(bayonet coupling) 수단에 의해 전달 하우징에 연결될 수 있는 혼합 및 분사 부분(8)으로 구성된다.
기본적으로, 헤드는 상이한 방식으로, 예를 들어 베이넛 커플링 수단 또는 스크루 연결에 의하여 분배 기구(appliance)에 결합될 수 있다. 그러나, 유익하게, 헤드는 본 발명의 출원인에 대한 스위스 특허 출원 제00453/06호에 개시된 바와 같은 연결에 의하여 분배 기구 상에 간단하게 접속되고 그로부터 용이하게 제거될 수 있다. 이러한 목적을 위하여, 분배 기구의 출구측 상의 체결 영역(9)은 2개의 개별적인 출구(11, 12)들이 배열되는 출구 플랜지(10)를 가진다. 각각의 출구(11, 12)는 본질적으로 정반대로 배열된 외향 융기부(13, 14, ridge)를 가지며, 융기부는 출구 플랜지(10)로부터 출구를 향하여 각각 테이퍼진다. 각각의 융기부는, 출구 플랜지로부터 일정 거리에서 종료하고 각각 스냅 볼록부(17, 18, snap nose)가 따르게 되는 새들(saddle) 부분(15, 16)을 각각 가지며, 스냅 볼록부는 전달 하우징(7)에 있는 오목부(19, 20)와 결합된다(도 4 참조).
2개의 새들 부분(15, 16)들은 동일한 구성을 가지지만, 새들 부분(15)은 출구 측면의 단부 부분(21)을 가지는 한편, 새들 부분(16)은 단부 부분을 가지지 않는다. 단부 부분의 존재 또는 부재는 코딩 수단(coding means)을 구성하여, 헤드가 명확한 배향에서만 부착될 수 있다는 것을 보장한다. 또한, 그 연결 평면의 양측면에, 2개의 출구들에는 클램핑 가이드(22)들이 제공된다. 부가적으로, 출구 플랜지(10)는 헤드에 대한 배향 보조물로서 작용하는 시각적 코딩 돌출부(23)를 가지며, 헤드는 대응하는 배향 돌출부(24)를 가진다.
도 2에서, 2개의 구성부품으로 이루어진 혼합 및 분사 헤드(3)가 도시되어 있으며, 혼합 및 분사 부분(8)은 전달 하우징(7)에 체결되는 한편, 전달 하우징의 단부는 혼합 및 요동 챔버들의 후방 챔버 바닥 벽(44)을 형성한다. 그 출구측 단부에서, 전달 하우징(7)은 4개의 분배기 출구(26)들과 2개의 위치 선정 홈(27)들이 배열되는 분배기 소켓(25)을 가진다. 주름(28)의 영역에서, 하우징은 오목부(19, 20)들로부터 스냅 볼록부(17, 18)들을 분리하기 위하여 압축 가능하고, 이에 의해, 헤드가 후퇴하는 것을 허용한다.
도 4로부터 알 수 있는 바와 같이, 2개의 길이 방향 보어(29, 30)들은 분배기 소켓에 배열되어 가로 방향 보어(31, 32)들과 소통하며, 이러한 가로 방향 보어들은 분배기 출구(26)들로 이어진다. 코딩 및 배향 돌출부들은 길이 방향 보어(29, 30)들이 분배 기구의 출구(11, 12)들과 직렬인 방식으로 분배 기구 상으로 헤드를 접속하는 것을 허용한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 길이 방향 공급 통로(33)들은 분배기 출구(26)들로부터 연장한다. 도 4에서, 혼합 및 분사 부분(8)의 커플링 부분(34)은 전달 하우징 상의 대응하는 칼라(35A, collar)를 수용하기 위한 원주 방향 홈(35)을 가진다. 커플링 부분(34)은 대응하는 위치 선정 홈(27)들을 결합하는 2개의 위치 선정 캠(36)들을 추가로 포함한다. 혼합 및 분사 부분(8)의 클로저(37, closure)는 환형의 혼합 챔버(39)로 개방하는 4개의 길이 방향 채널(38)들을 가지며, 혼합 챔버로부터의 4개의 공급 통로(40)는 동심의 요동 챔버(41)와 통하고, 요동 챔버로부터의 분사 출구(42)는 외부로 통한다.
도 4a에서, 특정의 경우에 있어서 보다 양호한 분사 작용을 달성하기 위하여 압축 공기 입구(60)가 혼합 및 분사 부분(61)의 단부 플레이트(59)에 배열되는 변형예가 도시되어 있다. 헤드의 다른 부분들은 동일하다.
도 6에서, 공급 통로(40)들과 공급 덕트(43)들은 혼합 챔버에 대해 동일한 각도를 형성하지 못하며, 서로로부터 편심된다. 더욱이, 공급 통로들과 공급 덕트들, 및 요동 및 혼합 챔버들은 각각 헤드의 길이 방향 축선에 대해 동일 평면에 배열되지 못한다.
도 7에서, 혼합 챔버의 바닥 벽(44)이 평면인 한편, 상부에, 즉 클로저(37)에, 톱니 모양의 혼합 요소(45)들이 배열되어 2 성분이 요동 챔버에 도달하기 전에 2 성분을 혼합하기 위해 난류를 형성하는 것이 명백하고, 요동 챔버로부터 2 성분은 분사 출구를 통하여 분사된다.
서두에서 기술된 바와 같이, 본 발명은 본질적으로 분사 조립체 앞에서, 특히 요동 챔버 앞에서, 실제 분사 처리에 앞서 성분들의 효율적인 혼합을 달성하기 위하여 혼합 조립체를 제공하는 것을 목적으로 한다. 톱니 모양의 혼합 요소를 가 지는 환형의 동심 혼합 챔버를 제공하는 대신에, 또한 도 8 내지 도 10에 따라서, 본질적으로 공지된 바와 같은 고정 혼합 요소를 포함하는 혼합 조립체를 제공하는 것이 가능하다.
도 8에 따른 분배 장치(46)는 이전의 예에서와 동일한 분배 기구(2)와 동일한 체결 영역을 포함한다. 전달 하우징(47)의 체결 영역은 이전의 예시적인 실시예와 동일한 반면에, 혼합 소켓(48)은 전달 하우징(47)에 혼합 및 분사 부분(58)을 부착하기 위하여 그 내부에 있는 혼합 조립체(49)와 그 외부의 체결 수단(50, 51)을 수용하도록 구성되고, 이에 의해, 혼합 및 분사 헤드(55)를 형성한다.
혼합 요소(52)를 구비한 혼합 조립체(49)는 혼합 및 분사 부분(58)의 클로저의 내부에 체결되어, 혼합 및 분사 부분과 함께 하나의 유닛을 형성한다. 전달 하우징(47)에 혼합 및 분사 부분을 부착하기 위한 체결 수단(50, 51)은 스냅, 베이넛, 또는 스크루 연결일 수 있거나, 또는 초음파 용접 및 시멘트에 의해 체결될 수 있다.
도 10으로부터 알 수 있는 바와 같이, 헤드의 클로저(53)는 이 클로저에 배열된 공급 통로(54)들을 가지며, 예를 들어, 그들 중 3개는 이전의 예와 동일한 방식으로 요동 챔버(56)와 통하고, 요동 챔버로부터의 분사 출구(57)는 외부와 통한다.
혼합 챔버 또는 혼합 조립체의 2개의 예시적인 실시예들에 각각 기초하여, 혼합 조립체들의 다른 가능성들은 당업자들에 의해 디자인될 수 있으며, 이에 의하여, 성분들, 성분들의 수는 2개보다 많을 수 있으며, 요동 챔버와 분사 출구를 통해 분사되기에 앞서 요동 챔버 바로 앞에서 효과적으로 혼합될 수 있다.

Claims (19)

  1. 분사 조립체를 구비한 분배 장치로서,
    상기 분사 조립체는 혼합 및 분사 헤드(3) 내측에서 적어도 2개의 액체 성분들을 위한 혼합 조립체와 함께 배열되고,
    상기 분사 조립체는 요동 챔버(41)를 포함하고,
    상기 혼합 조립체는 상기 요동 챔버(41) 앞에 안치되고, 톱니 모양의 혼합 요소(45)를 갖는 환형의 혼합 챔버(39)를 포함하고,
    상기 요동 챔버(41)는 상기 환형의 혼합 챔버(39)에 대해 동심으로 배열되고, 분사 출구(42)로 개방되어 있고,
    하나의 유닛을 형성하는 상기 혼합 및 분사 헤드(3)는 다성분 분배 기구(2)에 제거 가능하게 부착될 수 있는, 분배 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 환형의 혼합 챔버(39)는 상기 요동 챔버(41)를 둘러싸고 있는, 분배 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 환형의 혼합 챔버(39)는 상기 요동 챔버(41)와 필수적으로 동일한 평면에 배열되는, 분배 장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 혼합 및 분사 헤드(3)는 전달 하우징(7)에 연결되는 혼합 및 분사 부분(8)으로 형성되는, 분배 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 환형의 혼합 챔버(39)는 혼합되는 성분들을 위한 공급 덕트(43)들과, 상기 공급 덕트들로부터 상기 요동 챔버(41)로 통하는 공급 통로(40)들을 가지며, 상기 환형의 혼합 챔버는 상기 혼합 및 분사 부분(8)의 클로저(37)에서, 상기 환형의 혼합 챔버(39)의 바닥 벽(44)과 마주하는 측면에 상기 톱니 모양의 혼합 요소(45)를 가지는, 분배 장치.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 분배 기구(2) 및 상기 전달 하우징(7)의 체결 영역(9)들은 상대 회전 운동 없이 상기 혼합 및 분사 헤드(3)의 부착 또는 제거를 위해 구성되는, 분배 장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 전달 하우징(7)의 체결 영역은 변형 가능한, 분배 장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 분배 기구의 체결 영역은 상기 전달 하우징에 형성된 오목부(19, 20)들에 결합되는 스냅 볼록부(17, 18)들을 가지는, 분배 장치.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 혼합 및 분사 부분은 압축 공기 입구(60)를 구비한 클로저(59)를 포함하는, 분배 장치.
  10. 다성분 분배 기구(2)에 제거가능하게 부착될 수 있는 하나의 유닛을 형성하는 혼합 및 분사 헤드(3)를 포함하는 분배 장치로서,
    상기 혼합 및 분사 헤드(3)는,
    바닥 벽(44)을 형성하는 단부를 갖는 전달 하우징(7); 및
    상기 전달 하우징(7)에 연결된 개별 혼합 및 분사 부분(8)을 포함하고;
    상기 혼합 및 분사 부분(8)은 상기 전달 하우징(7)의 바닥 벽(44)을 덮는 클로저(37)를 가지며, 상기 클로저(37) 및 바닥 벽(44)은 공통으로 환형의 혼합 챔버(39)를 한정하고 그리고 공통으로 요동 챔버(41)를 한정하고, 상기 요동 챔버(41)는 상기 환형의 혼합 챔버(39)에 의해 둘러싸이고, 상기 환형의 혼합 챔버(39)는 톱니 모양의 혼합 요소(45)와, 상기 환형의 혼합 챔버(39)로 이어지는 공급 덕트(43)들과, 상기 환형의 혼합 챔버(39)로부터 상기 요동 챔버(41)로 이어지는 복수의 공급 통로(40)들을 가지는, 분배 장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 환형의 혼합 챔버(39)와 상기 요동 챔버(41)와 상기 공급 통로(40)들과 상기 공급 덕트(43)들은 상기 혼합 및 분사 부분(8)의 클로저(37)에 있는 오목부들 및 홈들에 의해 형성되고, 상기 바닥 벽(44)은 평평한, 분배 장치.
  12. 제 1 항, 제 2 항, 제 10 항 및 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 혼합 및 분사 헤드(3)가 제거 가능하게 부착된 다성분 분배 기구(2)를 추가로 포함하는, 분배 장치.
  13. 다성분 분배 기구(2)에 제거가능하게 부착될 수 있는 하나의 유닛을 형성하는 혼합 및 분사 헤드(3)를 포함하는 분배 장치로서,
    상기 혼합 및 분사 헤드(3)는,
    내부를 형성하는 혼합 소켓(48)을 갖는 전달 하우징(7);
    상기 혼합 소켓(48)의 내부에 수용되고, 바닥 벽을 형성하는 개별 혼합 조립체(49); 및
    상기 혼합 소켓(48)에 부착된 개별 혼합 및 분사 부분(58)을 포함하고;
    상기 혼합 및 분사 부분(58)은 상기 혼합 조립체(49)의 바닥 벽을 덮는 클로저(53)를 가지며, 상기 클로저(53) 및 바닥 벽은 공통으로 요동 챔버(56)를 한정하고, 상기 혼합 및 분사 부분(58)은 상기 요동 챔버(41)로 이어지는 복수의 공급 통로(40)들을 가지는, 분배 장치.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 요동 챔버(56)는 상기 혼합 및 분사 부분(8)의 클로저(53)에 있는 오목부에 의해 형성되는, 분배 장치.
  15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 공급 통로(54)들은 상기 혼합 및 분사 부분(58)의 클로저(53)에 있는 홈들에 의해 형성되는, 분배 장치.
  16. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 혼합 조립체(49)는 혼합 요소(52)를 포함하고, 상기 혼합 조립체(49)의 바닥 벽은 상기 혼합 요소(52)로부터 멀리 향하는 표면을 한정하는, 분배 장치.
  17. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 혼합 조립체(49)는 나선형 혼합 요소(52)를 포함하는, 분배 장치.
  18. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 혼합 소켓(48)은 체결 수단(50, 51)을 구비한 외부를 가지며, 상기 혼합 및 분사 부분(58)은 상기 체결 수단에 의하여 상기 전달 하우징(47)에 부착되는, 분배 장치.
  19. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 혼합 조립체(49)는 상기 혼합 및 분사 부분(58)과 하나의 유닛을 형성하기 위해 상기 혼합 및 분사 부분(58)의 클로저(53)에 체결되는, 분배 장치.
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