KR101384600B1

KR101384600B1 - 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물

Info

Publication number: KR101384600B1
Application number: KR1020130061471A
Authority: KR
Inventors: 최준영; 김성수
Original assignee: 주식회사 노루홀딩스
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2014-04-11

Abstract

개시된 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물은 경화제부 및 주제부를 포함한다. 상기 경화제부는 우레탄 프리폴리머, 이소시아네이트 모노머, 흡습제 및 필러를 포함하고, 상기 주제부는 폴리올을 포함하는 알코올 혼합물, 필러, 흡습제, 안료 및 보론 니트라이드를 포함한다. 상기 주제부의 폴리올기와 상기 경화제부의 이소시아네이트기의 몰비는 1.0 : 1.1 내지 1.0 : 1.0이다.

Description

상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물{POLYURETHANE COMPOSITION FOR COATING PIPE OF WATER WORKS}

본 발명은 폴리우레탄 조성물에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물에 관한 것이다.

일반적으로, 지중에 매설되어 있는 음용수의 이송에 사용되는 상수도관은 주로 주철관으로 이루어져 있다. 이 주철관이 시간이 지남에 따라 점차 노후화될 경우, 부식으로 인해 산화철(녹)을 생성하여 음용수를 오염시키며, 또 상기 주철관을 파열시키는 원인으로 작용하여 막대한 량의 물을 지중으로 누출시키고 있어 시급히 새로운 상수도관으로 교체시공 해야만 한다. 환경부 통계(2002년)에 따르면, 노후로 인해 생산된 수돗물의 14.8%가 누수로 사라지고 있다고 밝히고 있다.

지중에 매설되어 있는 상수도관로의 개ㅇ보수공사에 있어서는, 지면을 굴착하고 난 후 신관으로 교체하거나 보수하는 전통적인 방식과, 지면굴착에 따른 여러 가지 문제 즉, 지면굴착 공사 후 토양의 침식이나, 폐기물 처리의 곤란성, 혼잡지역의 경우 교통체증을 유발하는 등의 문제점을 해소하기 위한 방식으로 도로를 해체하지 않고도 상수도관로의 보수를 수행하는 비굴착 공법이 병용되고 있다.

상기 비굴착공법으로는 노후된 상수도관 내부의 부식물 및 스케일 등과 같은 불순물을 제거한 후 상수도관의 균열부위를 코팅하여 보수하는 공법과, 관상의 폴리에틸렌 라이너를 반전시켜 삽입하고 고온의 증기와 압축공기로 팽창시켜 접착하는 라이닝 방식 등이 사용되고 있다.

상기 균열분위를 코팅하는 경우, 상수도관 내부 코팅용으로 무기물, 에폭시, 폴리우레탄, 폴리우레아 등이 사용되고 있는데, 상수도관 특성상 높은 수압이 작용하며 내수성, 내식성, 내약품성, 접착력, 내마모성 등이 요구되며 음용수 기준에 부합되는 도료를 사용해야 한다.

일반 폴리우레탄을 사용한 공법의 경우 경화속도가 대체적으로 느려 공사기간이 길어지며 습도에 비교적 민감하여 도막이 발포될 가능성이 있다.

일반적인 폴리우레아를 사용한 공법의 경우 일반적으로 경화속도가 너무 빨라 소재와의 기밀성, 접착력이 떨어지는 편이고 부피비로 주제와 경화제비가 100:100이며 체질이 없고 고온(약 70℃), 고압(약 2500psi)에서 분사되어 분진이 많이 발생한다.

폴리우레탄-폴리우레아 도료를 사용하는 경우 우레탄과 우레아의 장점을 가지고 있으며 중소형관에는 적당하나 대형관에서는 우레탄에 비해 접착력이 낮아 박리가 발생하여 관이 막히는 문제점이 발생할 수 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 접착력, 유연성, 강성, 내식성, 내충격성, 내마모성, 내약품성, 접착력이 우수하며, 친환경적이고, 시공 시간을 단축할 수 있는 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물을 제공하는데 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물은 경화제부 및 주제부를 포함한다. 상기 경화제부는 우레탄 프리폴리머, 이소시아네이트 모노머, 흡습제 및 필러를 포함하고, 상기 주제부는 폴리올을 포함하는 알코올 혼합물, 필러, 흡습제, 안료 및 보론 니트라이드를 포함한다. 상기 주제부의 폴리올기와 상기 경화제부의 이소시아네이트기의 몰비는 1.0 : 1.1 내지 1.0 : 1.0이다.

일 실시예에서, 상기 경화제부는 우레탄 프리폴리머 20 내지 35 중량%, 이소시아네이트 모노머 30 내지 45 중량%, 필러 30 내지 35 중량% 및 흡습제 3 내지 5 중량%를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 우레탄 프리폴리머는 지방족 디이소시아네이트, 폴리옥시알킬렌글리콜 및 1,3-부틸렌글리콜의 반응을 통하여 얻어지며, 중량평균분자량은 2,000 내지 4,000이다.

일 실시예에서, 상기 주제부는 오일변성 폴리올 40 내지 50 중량%, 폴리옥시에틸렌/프로필렌 공중합 폴리올 5 내지 15 중량%, 메틸펜탄디올 2 내지 5 중량%, 필러 30 내지 35 중량%, 흡습제 1 내지 3 중량%, 안료 1 내지 2 중량%, 보론 니트라이드 0.5 내지 1 중량%를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 주제부와 경화제부의 배합비는 부피비로 100 내지 400 : 100이다.

일 실시예에서, 상기 흡습제는 산화칼슘, 제올라이트, 산화알루미늄 및 파라톨루엔설퍼이소시아네이트로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 필러는 탄산칼슘, 황산바륨, 클레이, 탈크, 실리콘 산화물, 산화 마그네슘 및 세피올라이트로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함한다.

일 실시예에서, 상기 안료는 이산화티탄, 카본 블랙, 마이카 및 산화철로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함한다.

본 발명에 따른 폴리우레탄 조성물은 유연성과 강인함을 가지고 있어 내약품성, 내수성, 내구성, 접착력, 내마모성이 우수하며 음용수기준에 부합되는 도막을 형성할 수 있다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명의 일실시예에 따른 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물은 주제부와 경화제부를 포함한다.

상기 주제부는 폴리올을 포함하는 알코올 혼합물, 필러, 흡습제, 안료 및 보론 니트라이드(boron nitride)를 포함한다. 상기 주제부는 분산제, 소포제, 표면윤활제 및 촉매로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 하나의 첨가제를 더 포함할 수 있다.

상기 알코올 혼합물은 이소시아네이트와 반응이 가능한 히드록시기를 말단에 가지며, 적어도 3종 이상의 서로 다른 폴리올을 포함하는 알코올 혼합물을 포함한다. 구체적으로, 상기 폴리올은 오일변성폴리올, 폴리옥시에틸렌/프로필렌 공중합 폴리올 및 메틸펜탄디올을 포함할 수 있다. 상기 오일변성폴리올은 피마자유, 해바라기씨유와 같은 꽃이나 씨로부터 얻어진 천연오일을 알코올 화합물과 반응시키거나, 변성(에폭시화, 개환 반응, 에스테르 교환 반응, 에톡시화, 프로폭시화 등)시켜 얻어진다. 예를 들어, 상기 오일변성폴리올은 폴리에스테르계 폴리올과 폴리에테르계 폴리올의 혼합물 또는 공중합체를 포함할 수 있다.

상기 필러로는 탄산칼슘, 황산바륨, 클레이, 탈크, 실리콘 산화물, 산화 마그네슘, 세피올라이트(sepiolite) 등이 사용될 수 있다. 이들은 각각 단독으로, 또는 혼합되어 사용될 수 있다.

상기 흡습제로는 산화칼슘, 제올라이트, 산화알루미늄, 파라톨루엔설퍼이소시아네이트(para toluene sulfur isocyanate) 등이 사용될 수 있다. 이들은 각각 단독으로, 또는 혼합되어 사용될 수 있다.

상기 안료로는 이산화티탄, 카본 블랙, 마이카, 산화철 등이 사용될 수 있다. 이들은 각각 단독으로, 또는 혼합되어 사용될 수 있다.

상기 보론 니트라이드는 특수체질로서, 물의 흐름에 대한 도막의 저항을 감소시킬 수 있다.

예를 들어, 상기 주제부는 오일변성 폴리올 40 내지 50 중량%, 폴리옥시에틸렌/프로필렌 공중합 폴리올 5 내지 15 중량%, 메틸펜탄디올 2 내지 5 중량%, 필러 30 내지 35 중량%, 흡습제 1 내지 3 중량%, 안료 1 내지 2 중량%, 보론 니트라이드 0.5 내지 1 중량%를 포함할 수 있다. 또한, 상기 주제부는 첨가제로서, 표면윤활제 1 내지 2 중량%, 증점제 2 내지 3 중량%, 소포제 0.5 내지 1 중량% 및 촉매 0.1 내지 0.3 중량%를 더 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 주제부는 오일변성 폴리올 45 내지 50 중량%, 폴리옥시에틸렌/프로필렌 공중합 폴리올 5 내지 7 중량%, 메틸펜탄디올 2 내지 5 중량%, 필러 30 내지 35 중량%, 흡습제 1 내지 3 중량%, 안료 1 내지 2 중량%, 보론 니트라이드 0.5 내지 1 중량%, 표면윤활제 1 내지 2 중량%, 소포제 0.5 내지 1 중량% 및 촉매 0.1 내지 0.3 중량%를 포함할 수 있다.

상기 경화제부는 우레탄 프리폴리머, 이소시아네이트 모노머, 필러, 흡습제 및 첨가제를 포함한다.

상기 우레탄 프리폴리머는 지방족 디이소시아네이트, 폴리옥시알킬렌글리콜 및 1,3-부틸렌글리콜의 반응을 통하여 얻어지며, 말단에 이소시아네이트기를 갖는다. 예를 들어, 상기 지방족 디이소시아네이트는 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI), 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 메틸렌디페닐이소시아네이트(MD) 등을 포함할 수 있다.

예를 들어, 상기 우레탄 폴리머는 메틸렌디페닐디이소시아네이트(MDI) 85 내지 95 중량부, 폴리옥시알킬렌글리콜 5 내지 10 중량부, 1,3-부틸렌글리콜 0.1 내지 0.5 중량부를 반응시켜 얻어질 수 있으며, 상기 반응은 약 50℃에서 진행될 수 있다. 상기 우레탄 프리폴리머의 잔류 이소시아네이트%는 26 내지 32%일 수 있다. 상기 우레탄 프리폴리머의 중량평균분자량은 약 2,000 내지 약 4,000일 수 있다.

상기 이소시아네이트 모노머는 상기 우레탄 프리폴리머에 사용된 지방족 디이소시아네이트와 동일한 물질일 수 있다. 예를 들어, 상기 지방족 디이소시아네이트는 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트(HDI), 이소포론 디이소시아네이트(IPDI), 메틸렌디페닐이소시아네이트(MDI) 등을 포함할 수 있다.

상기 필러 및 흡습제는 상기 주제부에 포함된 필러 및 흡습제와 동일할 수 있다.

구체적으로, 상기 경화제부는 우레탄 프리폴리머 20 내지 약 35 중량%, 이소시아네이트 모노머 30 내지 45 중량%, 필러 30 내지 35 중량% 및 흡습제 3 내지 5 중량%를 포함할 수 있으며, 첨가제로서, 분산제 0.1 내지 0.5 중량% 및 표면윤활제 0.5 내지 1.0 중량%를 더 포함할 수 있다. 바람직하게, 상기 경화제부는 우레탄 프리폴리머 20 내지 25 중량%, 이소시아네이트 모노머 40 내지 45 중량%, 필러 30 내지 35 중량%, 흡습제 3 내지 5 중량%, 분산제 0.1 내지 0.5 중량% 및 표면윤활제 0.5 내지 1.0 중량%를 포함할 수 있다.

상기 주제부와 경화제부의 배합비는 부피비로 100 내지 400 : 100일 수 있으며, 바람직하게는 약 150 : 100이다. 또한, 상기 주제부의 폴리올기(폴리올의 히드록시기)와 경화제부의 이소시아네이트기의 몰비는 약 1.0 : 1.1 내지 약 1.0 : 1.0일 수 있다.

도막 형성시, 상기 폴리우레탄 조성물의 온도는 약 30℃ 내지 약 40℃, 토출압력은 약 100 내지 약 200 bar에서 분사될 수 있다. 구체적으로, 상수도관을 부분적으로 절단한 후, 내부의 녹을 스크래퍼 등으로 제거하고, 고압 살수 후, 스폰지 등을 이용하여 물기를 제거한 후, 믹싱 블록내 스큐류 혼합, 노즐부 에어회전, 노즐부 혼 앞부분 막힌 형태, 윈치를 사용한 속도조정, 이동 분사방식으로 상수도관 내부면에에 분사되어 도막을 형성할 수 있다.

상기 도막 두께는 약 1 mm 내지 약 5 mm일 수 있다. 상기 도막의 두께 조정은 컴퓨터 입력을 통해 분당 토출량 조절, 윈치의 속도 조정으로 자동 제어될 수 있다.

상기 폴리우레탄 조성물이 적용되는 상수도관은 기존의 도심에 매설되어 있는 철관일 수 있으며, 직경은 약 150 mm 내지 약 1000 mm 로, 중소형관부터 대형관까지 사용될 수 있다. 주로 시공되는 상수도관은, 직경 약 300 mm 내지 약 1000 mm의 중대형관일 수 있으며, 핸디건을 통해 사람이 직접 보수 시공하는 것도 가능하다.

상기 폴리우레탄 조성물은 유연성과 강인함을 가지고 있어 내약품성, 내수성, 내구성, 접착력, 내마모성이 우수하며 음용수기준에 부합되는 속경화 도료로서 사용될 수 있다. 구체적으로, 겔타임 약 10 내지 약 20초, 택-프리(Tacky free) 타임이 약 1분 정도로 일반 우레아보다는 느리나, 일반 우레탄보다는 빠른 경화속도를 나타낸다. 상기 폴리우레탄 조성물이 분하된 후, 주제와 경화제의 경화 발열에 의해 빠르게 강인한 도막이 형성되며 소지인 철재면 과의 우수한 접착력을 가지고 있다. 조성물 분사 후, 약 30분이 지나면 통수가 가능하여 공사시간, 단수시간 단축이 가능하다.

이하에서는 구체적인 합성예, 실시예, 비교예 및 실험예를 통하여, 본 발명에 따른 폴리우레탄 조성물의 제조방법 및 효과에 대하여 설명하기로 한다.

우레탄 프리폴리머 합성예 1

3구 플라스크에 분자량 약 1000의 2관능 폴리에테르 폴리올 약 69.9 중량부, 분자량 약 250의 3관능 폴리에테르 폴리올 약 34.9 중량부 및 1,3-부틸렌 글리콜 약 6.3 중량부를 투입하고 칼피셔 수분 측정기를 이용하여 수분이 약 0.05%이하인 것을 확인하고 질소 가스를 투입하였다. 다음으로, PURE MDI 약 889 중량부를 투입하고 약 50℃로 가열하고 교반하여 약 3시간 동안 유지 반응시켰다. 이후 이소시아네이트기를 측정(ASTM D-2572)하여 약 26.9%가 되었을 때 반응을 종료하여 우레탄 프리폴리머를 얻었다.

우레탄 프리폴리머 합성예 2

3구 플라스크에 분자량 약 1000의 2관능 폴리에테르 폴리올 약 27.2 중량부, 분자량 약 250의 3관능 폴리에테르 폴리올 약 13.6 중량부 및 1,3-부틸렌 글리콜 약 2.5 중량부를 투입하고 칼피셔 수분 측정기를 이용하여 수분이 약 0.05%이하인 것을 확인하고 질소 가스를 투입하였다. 다음으로, Liquid MDI 약 956.8중량부를 투입하고 약 50℃로 가열하고 교반하여 약 3시간 동안 유지 반응시켰다. 이후 이소시아네이트기를 측정하여 약 26.9%가 되었을 때 반응을 종료하여 우레탄 프리폴리머를 얻었다.

우레탄 프리폴리머 합성예 3

3구 플라스크에 분자량 약 1000의 2관능 폴리에테르 폴리올 약 45.5 중량부, 분자량 약 250의 3관능 폴리에테르 폴리올 약 22.7 중량부, 1,3-부틸렌 글리콜 약 4.1 중량부를 투입하고 칼피셔 수분 측정기를 이용하여 수분이 약 0.05%이하인 것을 확인하고 질소 가스를 투입하였다. 다음으로, CRUDE MDI 약 927.7 중량부를 투입하고 약 50℃로 가열하고 교반하여 약 3시간 동안 유지 반응시켰다. 이후 이소시아네이트기를 측정하여 약 26.9%가 되었을 때 반응을 종료하여 우레탄 프리폴리머를 얻었다.

주제부 제조예

하기의 표 1의 조성에 따라 주제부의 제조예 1 내지 5를 준비하였다. 하기의 표 1에서, SOVERMOL 750은 오일변성폴리올, PP-6000은 폴리옥시에틸렌/프로필렌 공중합 폴리올, MPD은 메틸펜탄디올, EFKA 7500은 분산제, HC-100은 표면 윤활제, AC-326F는 소포제, SA-1720 POWDER는 흡습제, OMYACARB 5T는 교질 탄산칼슘, TiO2 R-902는 백색안료, GARAMITE 1210은 클레이, BORONID S6은 보론 니트라이드, MB-20은 비스무스 촉매이다.

표 1

경화제부 제조예

하기의 표 2의 조성에 따라 경화제부의 제조예 1 내지 4를 준비하였다. 하기의 표 2에서, 이소이아네이트 모노머는 MDI이며, ADDITIVE TI는 액상 흡습제이다.

표 2

폴리우레탄 조성물 실시예

주제부 제조예 1 내지 5와 경화제부 제조예 1 내지 4를 하기의 표 3에 따라, 주제부와 경화제부를 약 150:100의 부피비로 혼합한 후, 스프레이장비를 통해 도막 시편을 형성하였다.

표 3

실험예 - 도막 물성 평가

상기 실시예 1 내지 7이 조성물로부터 얻어진 도막 시편의 인장강도, 신율, 접착력, 내굴곡성, 내마모성 시험을 실시하였으며 그 결과를 하기의 표 4에 나타내었다. 각 도막의 인장강도 및 신율은 한국산업규격(KSM 6518) 규정 시험방법에 의해 상온에서 약 7일 동안 방치한 후 인장강도 및 신율을 측정하였으며 부착강도 ASTM D-4541, 내굴곡성 ASTM D-522, 내마모성 ASTM D-4060 방법에 의해 시험을 실시하였다.

표 4

표 4를 참조하면, 실시예 1은 이소시아네이트 모노머 단독 사용으로 내굴곡성 결과 깨지는 현상이 나타났으며 내마모성이 미흡하였으며, 실시예 2, 3, 4는 내굴곡성, 신율이 양호하나 내마모성이 미흡하였고, 실시예 7은 내굴곡성이 미흡하였으며, 실시예 5, 6은 모두 내굴곡성, 인장강도, 접착력에서 우수하나 실시예 6이 내마모성, 접착력이 가장 우수한 물성을 가짐을 확인할 수 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 기존의 비굴착 상수도 갱생관의 노후화에 따른 문제점을 해결할 수 있는 도료의 개발을 통해 친환경적, 계절적 기후 변화에 견디는 내구성, 속경화로 작업시간 단축, 교통체증 최소화, 무용제형, 작업자 및 자연 환경에 대한 안정성, 음용수 기준 안정성, 경제적 가치를 확보할 수 있다.

또한 도막의 내마모성, 내약품성, 내수성, 내식성, 접착력 등의 응용물성이 우수하여 장시간의 방수성능을 유지할 수 있다.

앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 작업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 폴리우레탄 조성물은 상수도관의 보수에 사용될 수 있다.

Claims

우레탄 프리폴리머, 이소시아네이트 모노머, 흡습제 및 필러를 포함하는 경화제부; 및
폴리올을 포함하는 알코올 혼합물, 필러, 흡습제, 안료 및 보론 니트라이드를 포함하는 주제부를 포함하며,
상기 주제부의 폴리올기와 상기 경화제부의 이소시아네이트기의 몰비는 1.0 : 1.1 내지 1.0 : 1.0인 것을 특징으로 하는 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물.
제1항에 있어서, 상기 경화제부는 우레탄 프리폴리머 20 내지 35 중량%, 이소시아네이트 모노머 30 내지 45 중량%, 필러 30 내지 35 중량% 및 흡습제 3 내지 5 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물.
제2항에 있어서, 상기 우레탄 프리폴리머는 지방족 디이소시아네이트, 폴리옥시알킬렌글리콜 및 1,3-부틸렌글리콜의 반응을 통하여 얻어지며, 중량평균분자량은 2,000 내지 4,000인 것을 특징으로 하는 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물.
제1항에 있어서, 상기 주제부는 오일변성 폴리올 40 내지 50 중량%, 폴리옥시에틸렌/프로필렌 공중합 폴리올 5 내지 15 중량%, 메틸펜탄디올 2 내지 5 중량%, 필러 30 내지 35 중량%, 흡습제 1 내지 3 중량%, 안료 1 내지 2 중량%, 보론 니트라이드 0.5 내지 1 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물.
제1항에 있어서, 상기 주제부와 경화제부의 배합비는 부피비로 100 내지 400 : 100인 것을 특징으로 하는 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물.
제1항에 있어서, 상기 흡습제는 산화칼슘, 제올라이트, 산화알루미늄 및 파라톨루엔설퍼이소시아네이트로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물.
제1항에 있어서, 상기 필러는 탄산칼슘, 황산바륨, 클레이, 탈크, 실리콘 산화물, 산화 마그네슘 및 세피올라이트로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물.
제1항에 있어서, 상기 안료는 이산화티탄, 카본 블랙, 마이카 및 산화철로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 상수도관 내부 코팅용 폴리우레탄 조성물.