KR100723775B1 - 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의방수시공방법 - Google Patents

상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의방수시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 좁은 공간의 열악한 작업 현장의 콘크리트 구조체의 표면 및 콘크리트 구조체의 모서리 부분 또는 각진 코너부의 표면에 붓이나 롤러에 의해 상온형 폴리우레아를 도포하여 들뜸이 없이 견고하게 시공할 수 있고, 습기 및 온도에 무관하게 사계절 시공할 수 있고, 콘크리트 구조체의 표면과 밀착되어 누수를 완벽하게 방지해서 콘크리트 구조체의 철근 부식을 방지하여 방수 시공 코스트를 절감할 수 있음과 동시에, 유지/보수비용을 절감할 수 있으며, 핀홀을 완전히 제거하여 방수시공 품질을 향상시킬 수 있고, 또한 누구나 용이하게 시공할 수 있는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상온형 폴리우레아, 콘크리트 구조체, 방수시공방법

Description

상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법{WATERPROOPING METHOD OF CONCRETE STRUCTURE USING NORMAL TEMPERATURE TYPE POLYUREA}
본 발명은 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법에 관한 것으로서, 특히 좁은 공간의 열악한 작업 현장의 콘크리트 구조체의 표면 및 콘크리트 구조체의 모서리 부분 또는 각진 코너부의 표면에 붓이나 롤러에 의해 상온형 폴리우레아를 도포하여 들뜸이 없이 견고하게 시공할 수 있고, 습기 및 온도에 무관하게 사계절 시공할 수 있고, 방수 시공 코스트를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 콘크리트 구조체의 표면과 밀착되어 누수를 완벽하게 방지해서 콘크리트 구조체의 철근 부식을 방지하여 방수 시공 코스트를 절감할 수 있음과 동시에, 유지/보수비용을 절감할 수 있으며, 핀홀을 완전히 제거하여 방수시공 품질을 향상시킬 수 있는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법에 관한 것이다.
종래로 부터 널리 사용되고 있는 폴리우레아를 사용한 방수시공방법으로서는 한국 공개특허공보의 공개번호 특2001-0061028호(공개일자 ; 2001년 07월 07일)에 개시되어 있다.
상기 한국 공개특허공보의 공개번호 특2001-0061028호에 개시되어 있는 폴리우레아를 사용한 방수시공방법은 콘크리트 구조체의 표면에 방수막을 격리시킴과 동시에, 방수효율을 극대화시키기 위해 프라이머를 코팅한 다음, 하자 부위를 쉽게 찾아내어 보수할 수 있도록 콘크리트 구조체에 폴리우레아 방수시트를 일정 간격을 띄우고 접착 고정하고, 그 사이 즉 외부로 노출된 콘크리트 바탕면 및 인접한 방수시트의 가장자리 또는 벽면, 바닥면에 근접되는 방수시트에 중첩되게 고분자물질을 도포하는 시공방법이다.
또한, 종래의 폴리우레아를 사용한 방수시공방법으로서는 한국 특허공보의 등록번호 10-0473730호(등록일자 ; 2005년 02월 18일)에 개시되어 있다.
한국 특허공보의 등록번호 10-0473730호에 개시되어 있는 우레아 고분자수지를 이용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법은 콘크리트구조체의 표면을 평활하게 하는 제1 공정과, 상기 콘크리트구조체의 표면에 상기 표면에 접착성질이 있는 프라이머를 코팅하는 제2 공정과, 고분자수지가 코팅된 방수시트를 상기 프라이머층상에 부착시키는 제3 공정과, 상기 방수시트상에 우레아고분자수지를 코팅하는 제4 공정으로 이루어져 있다.
이 폴리우레아를 사용한 방수시공방법에 의하면, 미리 제작하여 준비한 방수시트를 시공하고자 하는 콘크리트면에 대해 부착시키고 현장에서는 상기 방수시트상에 우레아수지코팅만을 행해서 우수한 방수도막을 얻을 수 있으며, 표면으로부터의 이격거리에 따라 적절한 도막층을 형성하여 하부에서 발생 전달되는 또는 상부에서부터 전달되는 외력이 콘크리트 표면으로 전달이 되지 않도록 하여 우수한 방 수도막을 얻을 수 있다. 즉, 콘크리트의 표면으로부터 가까운 곳의 층에는 경도가 낮은 방수시트를 형성하여 하부로부터 또는 콘크리트로 전달되는 크랙(외력)이 상부도막(콘크리트)으로까지 번지지 않도록 하고, 상부에는 표면이 가져야하는 경도를 보장하기 위해 하부 도막보다는 높은 경도로 또한 물성이 우수한 우레아고분자수지를 사용하는 방법으로서, 상기 하부도막(방수시트층)의 경도는 쇼아에이(SHORE A)경도계로 측정한 수치가 40 ~ 60인 부직포 또는 철재망의 상하부에 고분자수지를 코팅한 것이나 또는 고무-아스팔트시트 코팅한 것을 사용하고, 상기 상부도막(우레아고분자수지층)의 경도는 쇼아에이(SHORE A)경도계로 측정한 수치가 90 이상인 것을 사용하고 있다.
그런데, 상기 방법들에 의해 시공하는 방수공법은 콘크리트 구조체의 표면에 프라이머(초속경화형 고분자물질)를 도포한 후, 두께가 두터운 후막형의 방수시트를 부착하여야 하므로, 콘크리트 구조체의 모서리 부분 또는 각진 코너부에서 폴리우레아 방수시트가 콘크리트 면으로부터 탈락되어 콘크리트 구조체와 폴리우레아 방수시트가 박리되어 들뜬다는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 고가이며 크기가 큰 분사장비를 사용하여 콘크리트 구조체에 부착된 방수시트의 상부면에 초속경화형의 폴리우레아를 도포하여야 하므로, 좁은 공간의 열악한 작업 현장 여건을 지닌 콘크리트 구조체의 방수시공방법에는 부적절하다는 문제점이 있었다.
또한 콘크리트 구조체의 표면에 폴리우레아를 도포할려면, 70℃ 이상의 온도를 유지하기 위하여 고가인 분사장비를 사용하여야 한다는 문제점이 있으며, 숙련공에 의해서 초속경화형 고분자물질을 분사시키는 작업을 하여야 하므로, 방수 시 공 코스트를 절감할 수 없다는 등의 문제점이 있을 뿐만 아니라, 초속경화형 고분자 물질을 사용하므로, 핀홀로 인한 기포가 발생해서 방수시공 품질을 향상시킬 수 없다는 등의 문제점도 있었다.
따라서, 본 발명은 상기 여러 가지 문제점을 감안해서 이루어진 것으로써, 본 발명의 목적은 좁은 공간의 열악한 작업 현장의 콘크리트 구조체의 표면뿐만 아니라, 콘크리트 구조체의 모서리 부분 또는 각진 코너부의 표면에 붓이나 롤러에 의해 상온형 폴리우레아를 도포하여 들뜸이 없이 견고하게 시공할 수 있는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 습기 및 온도에 무관하게 사계절 시공할 수 있는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 콘크리트 구조체의 표면과 밀착되어 누수를 완벽하게 방지해서 콘크리트 구조체의 철근 부식을 방지하여 방수 시공 코스트를 절감할 수 있음과 동시에, 유지/보수비용을 절감할 수 있는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 핀홀을 완전히 제거하여 방수시공 품질을 향상시킬 수 있는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 누구나 용이하게 시공할 수 있는 상온형 폴리우레 아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법은 콘크리트 구조체의 표면에 부착된 이물질을 연삭기 또는 쇼트 브라스트로 제거하는 이물질 제거공정과, 상기 이물질 제거공정에서 이물질이 제거된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 벅홀을 폴리머 시멘트로 메우는 벅홀 메움공정과, 상기 벅홀 메움공정에서 폴리머 시멘트로 벅홀이 메워진 콘크리트 구조체의 표면에 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머를 도포하는 프라이머 도포공정과, 상기 프라이머 도포공정에서 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머가 도포된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 핀홀을 제거하기 위하여 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 제1 도포공정과, 상기 제1 도포공정에서 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 일정시간 동안 대기에서 경화시켜서 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 제1 경화공정과, 상기 제1 경화공정에서 경화된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층에 잔존하는 핀홀을 다시 제거하기 위하여 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 제2 도포공정과, 상기 제2 도포공정에서 도포된 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 경화시켜서 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 제2 경화공정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법은 콘크리트 구조체의 표면에 부착된 이물질을 연삭기 또는 쇼트 브라스트로 제 거하는 이물질 제거공정과, 상기 이물질 제거공정에서 제거된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 벅홀을 폴리머 시멘트로 메우는 벅홀 메움공정과, 상기 벅홀 메움공정에서 벅홀이 메워진 콘크리트 구조체의 수직벽체에 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머를 도포하여 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머층을 형성하는 프라이머 도포공정과, 상기 프라이머 도포공정에서 상기 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머가 도포된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 핀홀을 제거하기 위하여 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정과, 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층의 상부면에 200㎛ 내지 300㎛ 두께의 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름을 부착하는 상온형 폴리우레아 필름부착공정과, 상기 상온형 폴리우레아 필름부착공정에서 부착된 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름의 하부면에 형성된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 일정시간 동안 경화시켜서 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정과, 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정에서 경화된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아가 경화된 후에 상기 상온형 폴리우레아 필름부착공정에서 부착된 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름의 상부면에 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정과, 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 도포된 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 경화시켜서 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 제1 실시예에 의한 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법에 대하여 상세히 설명한다.
제1 실시예에 의한 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법은 콘크리트 구조체의 표면에 부착된 이물질(예를들면, 먼지, 시멘트 경화편 또는 양잿물 등)을 연삭기 또는 쇼트 브라스트로 제거하고(이물질 제거공정), 상기 이물질 제거공정에서 제거된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 벅홀을 폴리머 시멘트로 메운다(벅홀 메움공정).
다음에, 콘크리트 구조체의 표면에 침투성의 방향족 이소시아네이트계(MDI) 저점도 프라이머를 도포하고(프라이머 도포공정), 상기 프라이머 도포공정에서 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머가 도포된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 핀홀을 제거하기 위하여 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하고(제1 도포공정), 상기 제1 도포공정에서 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 일정시간 동안 대기에서 경화시켜서 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하고(제1 경화공정), 상기 제1 경화공정에서 경화된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층에 잔존하는 기포를 다시 제거하기 위하여 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아의 상부면에 지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하고(제2 도포공정), 상기 제2 도포공정에서 도포된 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 대기에 방치하여 경화시켜서 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성한다(제2 경화공정).
다음에, 이와 같이 구성된 본 발명의 제1 실시예에 따른 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법의 작용 및 효과에 대하여 설명한다.
본 발명의 제1 실시예에 의한 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법은 상기 이물질 제거공정에서 콘크리트 구조체의 표면에 부착된 이물질, 예를들면, 먼지, 시멘트 경화편(시멘트 덩어리) 또는 양잿물 등을 연삭기 또는 쇼트 브라스트로 긁어서 제거한 후에, 상기 이물질 제거공정에서 이물질이 제거된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 벅홀을 메움공정에서 폴리머 시멘트로 메운다.
다음에, 상기 프라이머 도포공정에서 콘크리트 구조체의 표면에 습기가 잔존하지 않을 경우에는 침투성의 방향족 이소시아네이트계 일액형 저점도 프라이머를 도포하고, 상기 프라이머 도포공정에서 콘크리트 구조체의 표면에 습기가 잔존할 경우에는 침투성의 방향족 이소시아네이트계 이액형 저점도 에폭시 프라이머를 도포한다.
상기 프라이머 도포공정에서 침투성의 방향족 이소시아네이트계 일액형 저점 도 폴리우레탄 프라이머 또는 이액형 저점도 에폭시 프라이머가 도포된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 핀홀을 제거하기 위하여 제1 도포공정에서 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하고, 상기 제1 도포공정에서 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 상기 제1 경화공정에서 일정시간(예를 들면 30분 정도 대기상태에서 방치)동안 대기에서 방치하여 경화시켜서 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성한다.
상기 제1 경화공정에서 경화된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층에 잔존하는 핀홀을 제거하기 위하여 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층의 상부면에 지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 상기 제2 도포공정에서 평탄하게 도포하고, 상기 제2 도포공정에서 도포된 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 제2 경화공정에서 대기상태에 30분 내지 40분 동안 방치하여 경화시켜서 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하여 방수시공을 종료한다.
따라서, 본 발명의 제1 실시예에 의하면 콘크리트 구조체의 표면에 침투성의 방향족 이소시아네이트계(MDI) 저점도 프라이머가 도포되어 있고, 상기 프라이머 도포층 상에 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아에 의해서 핀홀이 제거되고, 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층 상에 다시 기포를 제거하기 위하여 지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아가 도포되어 있으므로, 수분의 침투를 방지할 수 있다.
다음에, 본 발명의 제2 실시예에 따른 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 제2 실시예에 의한 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법은 콘크리트 구조체의 표면에 부착된 이물질(예를들면, 먼지, 시멘트 경화편 또는 양잿물 등)을 연삭기 또는 쇼트 브라스트로 제거하고(이물질 제거공정), 상기 이물질 제거공정에서 제거된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 벅홀을 폴리머 시멘트로 메운다(벅홀 메움공정).
다음에, 콘크리트 구조체의 수직벽체에 침투성의 방향족 이소시아네이트계(MDI) 저점도 프라이머를 도포하여 침투성의 방향족 이소시아네이트계(MDI) 저점도 프라이머층을 형성하고(프라이머 도포공정), 상기 프라이머 도포공정에서 상기 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머가 도포된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 핀홀을 제거하기 위하여 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하고(방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정),
상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층의 상부면에 200㎛ 내지 300㎛ 두께의 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름을 부착하고(상온형 폴리우레아 필름부착공정), 상기 상온형 폴리우레아 필름부착공정에서 부착된 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름의 하부면에 형성된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 일정시간 동안 경화시켜서 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성한다(방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정),
상기 상온형 폴리우레아 필름부착공정에서 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층 상부에 부착된 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름 상부에 지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하고(지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아 도포공정), 상기 지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아 도포공정에서 도포된 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 경화시켜서 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성한다(지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아 경화공정).
다음에, 이와 같이 구성된 본 발명의 제2 실시예에 따른 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법의 작용 및 효과에 대하여 설명한다.
본 발명의 제2 실시예에 의한 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법은 상기 이물질 제거공정에서 콘크리트 구조체의 수직벽체에 부착된 이물질, 예를들면, 먼지, 시멘트 경화편(시멘트 덩어리) 또는 양잿물 등을 연삭기 또는 쇼트 브라스트로 긁어서 제거한 후에, 상기 이물질 제거공정에서 이물질이 제거된 콘크리트 구조체의 수직벽체에 형성된 벅홀을 메움공정에서 폴리머 시멘트로 메운다.
다음에, 상기 프라이머 도포공정 콘크리트 구조체의 수직벽체에 침투성의 방향족 이소시아네이트계(MDI) 저점도 프라이머를 도포하여 침투성의 방향족 이소시아네이트계(MDI) 저점도 프라이머층을 형성하고(프라이머 도포공정), 상기 프라이머 도포공정에서 상기 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머가 도포 된 콘크리트 구조체의 수직벽체에 형성된 핀홀을 제거하기 위하여 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포한다(방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정).
그리고, 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층의 상부면에 상기 상온형 폴리우레아 필름부착공정에서 200㎛ 내지 300㎛ 두께의 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름을 부착하고, 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 도포된 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름의 하부면에 형성된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 일정시간 동안 경화시켜서 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성한다(방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정).
상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정에서 경화된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층에 상기 지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아 도포공정에서 지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하고, 상기 지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아 도포공정에서 도포된 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 상기 지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아 경화공정에서 대기에 방치하여 경화시켜서 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하여 콘크리트 구조체의 방수시공을 종료한다.
따라서, 본 발명의 제2 실시예에 의하면 콘크리트 구조체의 수직벽체에 침투 성의 방향족 이소시아네이트계(MDI) 저점도 프라이머가 도포되어 있고, 상기 침투성의 방향족 이소시아네이트계(MDI) 저점도 프라이머층 상에 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층에 의해 핀홀이 제거되어 있으므로, 외부에서 수분의 침투가 방지되고, 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층의 상부면에 200㎛ 내지 300㎛ 두께의 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름이 부착되어 있고, 상기 상온형 폴리우레아 필름의 상부면에 지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아층에 의해 외부에서 수분의 침투가 방지된다.
상기 방향족 이소시아네이트계(MDI) 상온형 폴리우레아는 내마모성이 양호하며 가사시간이 30분이고, 인열강도가 30±10kgf/㎠이고, 인장강도가 130±20kgf/㎠이고, 파단 신장율이 250±100%이고, 인장 모듈러스(tensile modulus)가 100% 신장률일 경우에 1152psi±100psi이고, 불점착 경화시간(tack free)이 2시간이고, 경화건조시간이 8시간인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 지방족 이소시아네이트계(IPDI) 상온형 폴리우레아는 내수내염성, 내충격성, 내마모성 및 내후성이 우수하며, 화학 약품성이 강한 것으로서, 가사시간이 40분이고, 인열강도가 50±10kgf/㎠이고, 인장강도가 150±50kgf/㎠이고, 파단 신장율이 300±100%이고, 인장 모듈러스(tensile modulus)가 100% 신장률일 경우에 1140psi±100psi이고, 불점착 경화시간(tack free)이 2시간이고, 경화건조시간이 10시간인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름에는 부착강도를 증가시키기 위하여 알루미늄 다이 옥사이드를 도포해서 필름의 표면을 요철형상의 도 막(엠보싱 도막)으로 형성하는 것이 바람직하다.
다음에, 상기 제1 및 제2 실시예에 있어서, 상기 프라이머리 도포공정에서 콘크리트 구조체의 표면에 물기가 잔존하지 않을 경우에는 침투성의 방향족 이소시아네이트계 일액형 저점도 프라이머를 도포하는 것이 바람직하고, 상기 프라이머리 도포공정에서 콘크리트 구조체의 표면에 물기가 잔존할 경우에는 침투성의 방향족 이소시아네이트계 이액형 저점도 에폭시 프라이머를 도포하는 것이 바람직하다.
제1 및 제2 실시예에 있어서, 상기 침투성의 방향족 이소시아네이트계 일액형 저점도 프라이머는 습기와 반응하여 경화되는 폴리우레탄을 사용하는 것이 바람직하고, 상기 침투성의 방향족 이소시아네이트계 이액형 저점도 에폭시 프라이머는 에폭시주제와 에폭시 경화제를 1:1의 비율로 혼합한 것을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명의 제1 및 제2 실시예에서 사용되는 폴리우레아는 이소시아네이트계와 아민계 레진을 혼합한 것으로, 중도에 도포되는 폴리우레아는 내마모성이 양호한 방향족 이소시아네이트계의 상온형 폴리우레아이고, 상도에 도포되는 폴리우레아는 내수내염성, 내충격성, 내마모성 및 내후성이 우수하며, 화학 약품성이 강한 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아이며, 이들 방향족 이소시아네이트계의 상온형 폴리우레아 및 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아는 탄성이 200% 내지 600%이고, 경도도 양호하여 내충격성도 매우 양호할 뿐만 아니라, 수산기를 포함하지 않으므로 습기에 큰 영향을 받지 않으며, 무용제로 시공시에 화재위험이 없고, 폭발위험이 없으며, 시공시에 냄새가 없다.
이에 따라 본 발명은 좁은 공간의 열악한 작업 현장의 콘크리트 구조체의 표면 및 콘크리트 구조체의 모서리 부분 또는 각진 코너부의 표면에 붓이나 롤러에 의해 상온형 폴리우레아를 도포하여 들뜸이 없이 견고하게 시공할 수 있고, 습기 및 온도에 무관하게 사계절 시공할 수 있을 뿐만 아니라, 콘크리트 구조체의 표면과 밀착되어 누수를 완벽하게 방지해서 콘크리트 구조체의 철근 부식을 방지하여 방수 시공 코스트를 절감할 수 있음과 동시에, 유지/보수비용을 절감할 수 있으며, 핀홀을 완전히 제거하여 방수시공 품질을 향상시킬 수 있고, 또한 누구나 용이하게 시공할 수 있다.
본 발명에 사용되는 자재는 이액형 폴리우레아로 이소시아네이트 성분(이하 A성분이라 한다)과 아민 성분(이하, B성분이라 한다)으로 구성되는 상온형 폴리우레아로서 당량비로 0.9∼1.3이 되도록 혼합하여 붓이나 롤러, 시판되고 있는 저가의 일반 에어레스 스프레이 장비를 사용하여 도장한다.
본 발명에서 상온형 폴리우레아 도막을 형성하는데 사용되는 상기 A성분인 이소시아네이트 성분은 지방족, 방향족 또는 지방족/방향족 이소시아네이트계와 폴리올, 폴리아민, 폴리아미드, 카프로락탐, 피티엠이지, 폴리카본네이트디올, 다가산과 반응시켜 얻은 이소시아네이트 프레폴리머를 사용한다.
여기에 사용되는 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아로는 2,4-또는 2,6-톨루엔 디이소시아네이트(TDI), 2,4- 또는 4,4-디페닐메탄디이소시아네이트(MDI), p-페닐린 디이소사네이트 및 폴리메틸렌폴리페닐 이소시아네이트 및 그들의 혼합물을 포함한다.
상기 지방족 폴리이소시아네이트계 상온형 폴리우레아인 것으로서, 분자량이 140 내지 300인 것으로서, 예를 들어 1,4-테트라메틸렌 디이소시아네이트, 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트 (HDI), 2,2,4- 및(또는) 2,4,4-트리메틸-헥사메틸렌 디이소시아네이트, 도데카메틸렌 디이소시아네이트, 2-메틸-1,5-디이소시아네이토펜탄, 1,4-디이소시아네이토시클로헥산, 1-이소시아네이토-3,3,5-트리메틸-5-이소시아네이토-메틸시클로헥산 (IPDI), 2,4- 및(또는) 4'4-디이소시아네이토-디시클로헥실-메탄, 1-이소시아네이토-1-메틸-3(4)-이소시아네이토메틸-시클로헥산 (IMCI), 2,4- 및(또는) 2,6-헥사히드로톨루일렌 디이소시아네이트 (H6TDI), 2,4- 및(또는) 4,4'-디이소시아네이토디페닐메탄 또는 메타-테트라메틸키실렌 디이소시아네이트(TMXDI) 중에서 선택된 1종을 사용한다.
예를 들면, 이소시아네이트 프레폴리머를 만들기 위해 방향족 또는 지방족 이소시아네이트와 반응시키는 폴리올 종류로는 분자량이 50 내지 5000인 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 트리프로필렌 글리콜, 글리세린 및 트리메틸올 프로판, 폴리부타디엔폴리올과 같은 알킬렌 글리콜 및 글리콜에테르를 사용한다.
폴리아민 종류로는 관능기를 2∼6개 가진 분자량이 50내지 5000인 에틸렌디아민, 1,3-디아미노 프로판, 1,4-디아미노 부탄, 이소프론디아민, 디에틸렌트리아민, 아미노에틸에탄올아민, 아미노에틸피페라진, 1,6-디아미노사이크로헥산, 폴리옥시알킬렌아민, 비스(p-아미노사이클로헥실)메탄을 사용한다.
상온형타입으로 제조하기 위해 사용되는 이소시아네이트 프레폴리머는 이소시아네이트기(이하, NCO라 한다)함량이 4∼24%가 적당하고, NCO 함량이 낮아질 수록 경화반응이 느리게 진행되며 반대로 높을수록 경화반응이 빨리 진행된다. 또한 방향족보다는 지방족 이소시아네이트가 반응이 느리게 진행되면 지방족 이소시아네이트의 종류에 따라 특히 NCO의 위치에 따라 입체 장애를 일으켜 반응이 느리게 진행한다.
A 성분인 방향족 이소시아네이트 프레폴리머는 2,4- 또는 4,4-디페닐메탄디이소시아네이트(MDI)에 40∼80℃의 온도에서 전술한 폴리올 또는 폴리아민으로 반응시키거나 폴리올과 폴리아민을 함께 사용하여 제조한다.
지방족이소시아네이트 프레폴리머는 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트 (HDI) 또는 1-이소시아네이토-3,3,5-트리메틸-5-이소시아네이토-메틸시클로헥산 (IPDI)에 40∼120℃의 온도에서 상술한 폴리올 또는 폴리아민으로 반응시키거나 폴리올과 폴리아민을 함께 사용하여 제조된다.
사용되는 폴리올 또는 폴리아민은 원하는 물성(점도, 인장, 인열, 탄성율, 내약품성 등)에 따라 선택되어지고 B성분인 아민 성분의 종류 및 당량에 따라 선택되어진다.
상온형 타입으로 제조하기 위해서는 B성분(아민성분)에 사용되는 아민의 종류도 아주 중요한 요소 중 하나이다.
속건형 타입의 경우 40∼60중량%의 1차 아민인 베이스 수지와 20∼40중량%의 2차아민인 체인익스텐더, 1∼10중량%의 안료, 1∼5중량%의 첨가제로 구성된다. 베이스 수지는 폴리에테르 아민 시리즈로서 헌츠만 또는 바스프에서 구할수 있는 제파민 D-403, D-2000, T-3000, T-5000을 들 수 있는데, 본 발명에서는 A 성 분 제조시 사용되지만 B성분 제조시에는 경화반응이 너무 빨라 1∼10중량% 정도 사용한다. 2차아민의 경우 디에틸- 톨루엔디아민(DETDA ; Diethyl-toluenediamine), 디메틸티오-톨루엔디아민(DMTDA ; Dimethylthio-toluenediamine), N,N -디(sec.부틸)- 아미노-비페닐 메탄(DBMDA ; N,N -di(sec.butyl)-amino-biphenyl methane), 4,4'-메틸렌비스-(3-클로로, 2,6-디에틸)-아닐린(MCDEA ; 4,4'-methylenebis-(3-chloro, 2,6-diethyl)-aniline)를 사용하는데 본 발명에서는 DMTDA, DBMDA를 1∼20중량% 사용함으로서 가사시간을 연장하고 있다. 합성물로서 습기와 반응하여 폴리아민으로 변환되는 특수 폴리머를 5-30중량% 사용하고, 15∼30중량%의 안료, 1∼5중량%의 첨가제를 사용하였다. 본 발명에 사용된 수동형 방향족 이소시아네이트는 NCO 함량이 5∼10중량%이며 2,4-, 4,4-메틸렌디이소시아네이트(MDI)(ISONATE 143LP; 미국의 다우 케미컬사 상표명)를 사용하였다.
본 발명에 사용된 상온형 지방족 이소시아네이트는 NCO함량이 10∼23중량%이며1-이소시아네이토-3,3,5-트리메틸-5-이소시아네이토-메틸시클로헥산(IPDI)(Basonat® I;독일의 바스프사 상표명)을 사용하였다.
B성분에는 폴리아스파르트산 유도체 30 내지 50중량%, 합성물로서 습기와 반응하여 폴리아민으로 변환되는 특수 폴리머를 10 내지 20중량% 사용하고, 변성 폴리 아민 20 내지 30중량%, 15 내지 30중량%의 안료, 1 내지 5중량%의 첨가제를 사용하였다.
상기 설명에 있어서, 특정 실시예를 들어서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 예를 들면 본 발명의 개념을 이탈하지 않는 범위내 에서 이 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 여러가지로 설계변경할 수 있음은 물론이다.
앞에서 설명한 바와 같이 본 발명의 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법에 의하면, 좁은 공간의 열악한 작업 현장의 콘크리트 구조체의 표면 및 콘크리트 구조체의 모서리 부분 또는 각진 코너부의 표면에 붓이나 롤러에 의해 상온형 폴리우레아를 도포하여 들뜸이 없이 견고하게 시공할 수 있고, 습기 및 온도에 무관하게 사계절 시공할 수 있고, 콘크리트 구조체의 표면과 밀착되어 누수를 완벽하게 방지해서 콘크리트 구조체의 철근 부식을 방지하여 방수 시공 코스트를 절감할 수 있음과 동시에, 유지/보수비용을 절감할 수 있으며, 핀홀을 완전히 제거하여 방수시공 품질을 향상시킬 수 있고, 또한 누구나 용이하게 시공할 수 있다는 매우 뛰어난 효과가 있다.

Claims (11)

  1. 콘크리트 구조체의 표면에 부착된 이물질을 연삭기 또는 쇼트 브라스트로 제거하는 이물질 제거공정과,
    상기 이물질 제거공정에서 이물질이 제거된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 벅홀을 폴리머 시멘트로 메우는 벅홀 메움공정과,
    상기 벅홀 메움공정에서 폴리머 시멘트로 벅홀이 메워진 콘크리트 구조체의 표면에 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머를 도포하는 프라이머 도포공정과,
    상기 프라이머 도포공정에서 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머가 도포된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 핀홀을 제거하기 위하여 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 제1 도포공정과,
    상기 제1 도포공정에서 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 일정시간 동안 대기에서 경화시켜서 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 제1 경화공정과,
    상기 제1 경화공정에서 경화된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층에 잔존하는 핀홀을 다시 제거하기 위하여 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 제2 도포공정과,
    상기 제2 도포공정에서 도포된 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 경화시켜서 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 제2 경화공정으로 이루어지고,
    상기 제1 도포공정에서 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아는 2,4-또는 2,6-톨루엔 디이소시아네이트, 2,4- 또는 4,4-디페닐메탄디이소시아네이트, p-페닐린 디이소사네이트 및 폴리메틸렌폴리페닐 이소시아네이트 또는 그들의 혼합물을 포함하고,
    상기 제2 도포공정에서 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아는 분자량이 140 내지 300인 것으로서, 1,4-테트라메틸렌 디이소시아네이트, 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트, 2,2,4- 또는 2,4,4-트리메틸-헥사메틸렌 디이소시아네이트, 도데카메틸렌 디이소시아네이트, 2-메틸-1,5-디이소시아네이토펜탄, 1,4-디이소시아네이토시클로헥산, 1-이소시아네이토-3,3,5-트리메틸-5-이소시아네이토-메틸시클로헥산, 2,4- 또는 4'4-디이소시아네이토-디시클로헥실-메탄, 1-이소시아네이토-1-메틸-3(4)-이소시아네이토메틸-시클로헥산, 2,4- 또는 2,6-헥사히드로톨루일렌 디이소시아네이트, 2,4- 또는 4,4'-디이소시아네이토디페닐메탄, 메타-테트라메틸키실렌 디이소시아네이트를 사용하는 것을 특징으로 하는 상온형 폴리우레아 중에서 선택된 1종을 사용하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조체의 방수시공방법.
  2. 콘크리트 구조체의 표면에 부착된 이물질을 연삭기 또는 쇼트 브라스트로 제거하는 이물질 제거공정과,
    상기 이물질 제거공정에서 제거된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 벅홀을 폴리머 시멘트로 메우는 벅홀 메움공정과,
    상기 벅홀 메움공정에서 벅홀이 메워진 콘크리트 구조체의 수직벽체에 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머를 도포하여 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머층을 형성하는 프라이머 도포공정과,
    상기 프라이머 도포공정에서 상기 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머가 도포된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 핀홀을 제거하기 위하여 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정과,
    상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층의 상부면에 200㎛ 내지 300㎛ 두께의 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름을 부착하는 상온형 폴리우레아 필름부착공정과,
    상기 상온형 폴리우레아 필름부착공정에서 부착된 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름의 하부면에 형성된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 일정시간 동안 경화시켜서 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정과,
    상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정에서 경화된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아가 경화된 후에 상기 상온형 폴리우레아 필름부착공정에서 부착된 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름의 상부면에 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정과,
    상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 도포된 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 경화시켜서 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정으로 이루어지고,
    상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아는 2,4-또는 2,6-톨루엔 디이소시아네이트, 2,4- 또는 4,4-디페닐메탄디이소시아네이트, p-페닐린 디이소사네이트 및 폴리메틸렌폴리페닐 이소시아네이트 또는 그들의 혼합물을 포함하고,
    상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아는 분자량이 140 내지 300인 것으로서, 1,4-테트라메틸렌 디이소시아네이트, 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트, 2,2,4- 또는 2,4,4-트리메틸-헥사메틸렌 디이소시아네이트, 도데카메틸렌 디이소시아네이트, 2-메틸-1,5-디이소시아네이토펜탄, 1,4-디이소시아네이토시클로헥산, 1-이소시아네이토-3,3,5-트리메틸-5-이소시아네이토-메틸시클로헥산, 2,4- 또는 4'4-디이소시아네이토-디시클로헥실-메탄, 1-이소시아네이토-1-메틸-3(4)-이소시아네이토메틸-시클로헥산, 2,4- 또는 2,6-헥사히드로톨루일렌 디이소시아네이트, 2,4- 또는 4,4'-디이소시아네이토디페닐메탄, 메타-테트라메틸키실렌 디이소시아네이트 중에서 선택된 1종을 사용하는 것을 특징으로 하는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아는 내마모성이 양호한 것으로, 가사시간이 30분이고, 인열강도가 30±10kgf/㎠이고, 인장강도가 130±20kgf/㎠이고, 파단 신장율이 250±100%이고, 인장강도가 100% 신장률일 경우에 1152psi±100psi이고, 불점착 경화시간이 2시간이고, 경화건조시간이 8시간인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아는 내마모성이 양호하며 화학 약품성이 강하고 자외선에 강한 것으로, 가사시간이 40분이고, 인열강도가 50±10kgf/㎠이고, 인장강도가 150±50kgf/㎠이고, 파단 신장율이 300±100%이고, 인장 모듈러스가 100% 신장률일 경우에 1140psi±100psi이고, 불점착 경화시간이 2시간이고, 경화건조시간이 10시간인 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 프라이머 도포공정은 물기가 없는 콘크리트 구조체의 표면에는 침투성의 방향족 이소시아네이트계 일액형 저점도 프라이머를 도포하고, 상기 침투성의 방향족 이소시아네이트계 일액형 저점도 프라이머는 습기와 반응하여 경화되는 폴리우레탄인 것을 특징으로 하는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법.
  6. 삭제
  7. 제2항에 있어서, 상기 상온형 폴리우레아 필름부착공정에서 사용되는 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름에는 부착강도를 증가시키기 위하여 알루미늄 다이 옥사이드를 도포해서 필름의 표면을 요철형상의 도막으로 형성한 것을 특징으로 하는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 콘크리트 구조체의 표면에 부착된 이물질을 연삭기 또는 쇼트 브라스트로 제거하는 이물질 제거공정과,
    상기 이물질 제거공정에서 이물질이 제거된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 벅홀을 폴리머 시멘트로 메우는 벅홀 메움공정과,
    상기 벅홀 메움공정에서 폴리머 시멘트로 벅홀이 메워진 콘크리트 구조체의 표면에 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머를 도포하는 프라이머 도포공정과,
    상기 프라이머 도포공정에서 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머가 도포된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 핀홀을 제거하기 위하여 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 제1 도포공정과,
    상기 제1 도포공정에서 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 일정시간 동안 대기에서 경화시켜서 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 제1 경화공정과,
    상기 제1 경화공정에서 경화된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층에 잔존하는 핀홀을 다시 제거하기 위하여 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 제2 도포공정과,
    상기 제2 도포공정에서 도포된 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 경화시켜서 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 제2 경화공정을 포함한 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법에 있어서,
    상기 제1 도포공정에서 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아는 2,4-또는 2,6-톨루엔 디이소시아네이트, 2,4- 또는 4,4-디페닐메탄디이소시아네이트(MDI), p-페닐린 디이소사네이트 및 폴리메틸렌폴리페닐 이소시아네이트 또는 그들의 혼합물을 포함하고,
    상기 제2 도포공정에서 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아는 분자량이 140 내지 300인 것으로서, 1,4-테트라메틸렌 디이소시아네이트, 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트, 2,2,4- 또는 2,4,4-트리메틸-헥사메틸렌 디이소시아네이트, 도데카메틸렌 디이소시아네이트, 2-메틸-1,5-디이소시아네이토펜탄, 1,4-디이소시아네이토시클로헥산, 1-이소시아네이토-3,3,5-트리메틸-5-이소시아네이토-메틸시클로헥산, 2,4- 또는 4'4-디이소시아네이토-디시클로헥실-메탄, 1-이소시아네이토-1-메틸-3(4)-이소시아네이토메틸-시클로헥산, 2,4- 또는 2,6-헥사히드로톨루일렌 디이소시아네이트, 2,4- 또는 4,4'-디이소시아네이토디페닐메탄, 메타-테트라메틸키실렌 디이소시아네이트 중에서 선택된 1종을 사용하는 것을 특징으로 하는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법.
  11. 콘크리트 구조체의 표면에 부착된 이물질을 연삭기 또는 쇼트 브라스트로 제거하는 이물질 제거공정과,
    상기 이물질 제거공정에서 제거된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 벅홀을 폴리머 시멘트로 메우는 벅홀 메움공정과,
    상기 벅홀 메움공정에서 벅홀이 메워진 콘크리트 구조체의 수직벽체에 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머를 도포하여 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머층을 형성하는 프라이머 도포공정과,
    상기 프라이머 도포공정에서 상기 침투성의 방향족 이소시아네이트계 저점도 프라이머가 도포된 콘크리트 구조체의 표면에 형성된 핀홀을 제거하기 위하여 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정과,
    상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 도포된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층의 상부면에 200㎛ 내지 300㎛ 두께의 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름을 부착하는 상온형 폴리우레아 필름부착공정과,
    상기 상온형 폴리우레아 필름부착공정에서 부착된 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름의 하부면에 형성된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 일정시간 동안 경화시켜서 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정과,
    상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정에서 경화된 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아가 경화된 후에 상기 상온형 폴리우레아 필름부착공정에서 부착된 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 필름의 상부면에 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 롤러 또는 붓으로 평탄하게 도포하는 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정과,
    상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 도포된 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아를 경화시켜서 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아층을 형성하는 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 경화공정을 포함하는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법에 있어서,
    상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 상기 방향족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아는 2,4-또는 2,6-톨루엔 디이소시아네이트, 2,4- 또는 4,4-디페닐메탄디이소시아네이트, p-페닐린 디이소사네이트 및 폴리메틸렌폴리페닐 이소시아네이트 또는 그들의 혼합물을 포함하고,
    상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아 도포공정에서 상기 지방족 이소시아네이트계 상온형 폴리우레아는 분자량이 140 내지 300인 것으로서, 1,4-테트라메틸렌 디이소시아네이트, 1,6-헥사메틸렌 디이소시아네이트, 2,2,4- 또는 2,4,4-트리메틸-헥사메틸렌 디이소시아네이트, 도데카메틸렌 디이소시아네이트, 2-메틸-1,5-디이소시아네이토펜탄, 1,4-디이소시아네이토시클로헥산, 1-이소시아네이토-3,3,5-트리메틸-5-이소시아네이토-메틸시클로헥산, 2,4- 또는 4'4-디이소시아네이토-디시클로헥실-메탄, 1-이소시아네이토-1-메틸-3(4)-이소시아네이토메틸-시클로헥산, 2,4- 또는 2,6-헥사히드로톨루일렌 디이소시아네이트, 2,4- 또는 4,4'-디이소시아네이토디페닐메탄, 메타-테트라메틸키실렌 디이소시아네이트 중에서 선택된 1종을 사용하는 것을 특징으로 하는 상온형 폴리우레아를 사용한 콘크리트 구조체의 방수시공방법.
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