KR101373407B1 - 해양심층수 소금을 이용한 오징어젓의 제조방법 - Google Patents

해양심층수 소금을 이용한 오징어젓의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 해양심층수 소금를 이용하여 오징어젓을 제조하기 위한 제조방법에 관한 것으로, 상세하게는 기능성 성분이 뛰어난 해양심층수 소금을 이용하여 본 발명의 공정으로 제조한 오징어젓이 시중에서 판매되는 오징어젓보다 미생물, pH, VBN 및 TBA 측정결과 품질 및 저장성이 탁월하여 최종적으로 변질로 인한 식량자원의 낭비를 막고, 제품의 생산 경비를 절감시킬 뿐만 아니라, 제품의 위생적 품질향상의 이점이 있어 우수한 품질의 오징어젓을 제조할 수 있다.

Description

해양심층수 소금을 이용한 오징어젓의 제조방법 {A method for preparing the salted squid using by deep sea water salt}
본 발명은 기능성 성분이 뛰어난 해양심층수 소금을 이용하여 품질향상 및 저장성이 우수한 오징어젓을 제조하는 방법에 관한 것이다.
[문헌 1] 김상무, 식품첨가제에 의한 저염 오징어젓의 보존 효과, 한국식품영양과학회지, 25 (6), pp.937-943, 1996
[문헌 2] Korea ocean research Lab., 2000
[문헌 3] 일본특허공고 평7-34728호
[문헌 4] Kim SM. 1999. Accelerating effect of squid viscera on the fermentation of Alaska pollack scarap sauce. J. Food Sci . Nutr. 4. p103-106
젓갈은 어패류에 식염을 가하여 염장함으로써 부패균의 번식을 억제하고 자가소화효소 또는 미생물의 효소작용에 의해 육질을 분해시킨 우리나라 전통의 수산발효식품으로서 제조 공정이 단순하고 특별한 제조장치도 필요하지 않으며 저장후의 제품은 독특한 감칠 맛을 가지고 있어 예부터 오늘에 이르기까지 밑반찬이나 김치의 조미 소재로 많이 이용되고 있다(김상무, 식품첨가제에 의한 저염 오징어젓의 보존 효과, 한국식품영양과학회지, 25 (6), pp.937-943, 1996).
최근 들어 건강 지향적인 식품의 소비가 증가함에 따라 젓갈제품은 염의 함량이 훨씬 낮은 양념 젓갈의 형태로 많이 이용되고 있는 실정이나, 이러한 저식염의 양념젓갈은 제조시에 발생되는 가장 큰 문제점 중의 하나가 젓갈의 저장성의 단축이다. 이에 저염 젓갈의 저장성을 연장하려는 연구가 폭넓게 이루어지고 있으나 아직까지 뚜렷한 해결방안이 마련되어 있지 않다.
해양심층수는 태양관이 도달하지 않는 수심 200m 이상의 깊은 곳에 있는 바닷물로서, 해양식물의 생장에 필수적인 영양염류가 풍부하고, 유기물이나 병원균 등이 거의 없는 청정한 저온 해수자원이다(Korea ocean research Lab., 2000).
해수에는 염화나트륨 이외에 마그네슘, 칼슘, 칼륨, 규소 등이 다량 함유되어 있으며, 이외에도 인체에 필수적인 영양소인 미량의 원소가 균형 있게 함유되어 있다고 알려져 있다.
해수는 표층수와 구별하여 해양 심층수라고 불리 우고 있는데, 해양 심층수라는 것은 해수 표면으로부터 200미터 이하의 해수를 일컫는 것으로, 광합성이 일어나지 않아 식물성장에 필요한 질소, 인, 규산 등의 무기영양소를 많이 포함하고 있으며, 대기나 화학물질에 의한 오염 및 태양균이나 일반세균에 오염되지 않으므로 해양성 세균수도 적어 물리적 청정성도 매우 뛰어나며, 필수 미량원소와 다양한 미네랄이 균형 있게 포함되어 있고, 또한 4대 미네랄(마그네슘, 칼슘, 칼륨, 나트륨)외 아연, 셀렌, 망간 등을 포함하여 스트레스나 체질 불량 등으로 발생되는 각종 질병에 대한 면역기능도 우수하며, 식수로 사용하는 지표수나 지하수 등에 비해 청정도가 매우 뛰어난 것으로 알려져 있다. 해양 오염이 심각한 현재의 상태에서 표층수는 식음료로 적합하지 않으나, 해양 심층수는 표면층에 비하여 생균수가 그다지 많지 않을뿐더러 병원성 생물이 조금도 포함되어 있지 않기 때문에 음료로 선택하는 경우에 안전성이 지극히 높다고 할 수 있다(일본특허공고 평7-34728호).
이러한 해양심층수의 특징은 태양광이 도달하지 않는 심해에서는 영양 물질을 소비하는 식물플랑크톤이 없기 때문에 박테리아 등에 의하여 분해된 영양물질이 풍부하고 칼슘, 마그네슘 등의 미네랄이 다량 포함되어 있는 부영양성(미네랄성)이 있고, 표면 해수로부터 200미터 이하에는 유기물의 농도가 낮고, 대장균 또는 일반세균에 의한 오염이 없으며, 육지나 대기로부터의 화학물질에 의한 오염의 가능성도 적은 청정성을 갖고 있으며, 일 년 내내 저온으로 그 변화가 적고 안정된 낮은 수온성을 갖고, 해양 심층수는 수 천년 동안 형성된 물이기 때문에 그 성질이 안정되어 있으며, 각종 효소들의 작용으로 인하여 숙성화 되어있는 숙성성을 갖고 있으며, 필수 미량원소나 다양한 미네랄 성분이 균형 있게 포함되어 있어 용존 되어 있는 금속이온들의 작용으로 활성 산소에 대한 탁월한 소거작용 효과 등의 특성을 갖고 있다고 알려져 있다. 또한 해양 심층수에는 4대 미네랄(마그네슘, 칼슘, 칼륨, 나트륨)외 아연, 셀렌, 망간 등을 포함하여 스트레스나 체질 불량 등으로 발생되는 각종 질병에 대한 면역기능도 우수하며, 이처럼 미량원소나 다양한 미네랄 성분이 균형 있게 포함되어 있어, 용존 되어 있는 금속이온들의 작용으로 활성 산소에 대한 탁월한 소거작용 효과 등의 특성을 갖고 있다는 것이 이미 알려져 있다. 이에 따라 본 발명자들은 젓갈의 저장성을 높일 수 있고 오징어젓 제조 시 젓갈 변질 원인균의 증식을 억제시킬 수 있는 천연 항균성 물질로서의 이점이 있는 수심별 해양심층수 소금을 첨가한 오징어젓이 시중에서 판매되는 오징어젓보다 미생물, pH, VBN 및 TBA 측정결과 품질 및 저장성이 탁월하여, 변질로 인한 반품 및 폐기되는 양을 줄여 식량자원의 낭비를 막고, 제품의 생산 경비를 절감시킬 뿐만 아니라, 제품의 품질향상의 이점이 있어 해양심층수를 이용한 오징어젓의 제조방법을 본 발명에서 완성하였다.
상기 목적에 따라, 본 발명은 기능성 성분이 뛰어난 해양심층수 소금를 이용하여 품질 향상 및 저장성이 우수한 오징어젓을 제조하기 위한 제조방법을 제공한다.
구체적으로 본 발명은 오징어를 채취하여 수세하는 선별 및 정선의 제 1단계; 상기 제 1단계의 오징어에서 수분을 제거하고 해양심층수 소금을 포함한 절임물에 침지하여 1일 내지 4일, 바람직하게는 1일 내지 3일 동안 염장시키는 제 2단계; 상기 염장된 오징어에서 수분 및 불순물을 제거하는 제 3단계; 상기 제 3단계의 수분 및 불순물이 제거된 오징어에 물양념을 바르는 제 4단계; 상기의 제 4단계에서 조미된 오징어에 마른양념을 가미하여 0~30℃의 배양기에 1일 내지 5일, 바람직하게는 2일 내지 4일 동안 숙성시키는 제 5단계를 포함함을 특징으로 하는 제조공정으로부터 본 발명의 해양심층수 소금을 이용하여 품질향상 및 저장성이 우수한 오징어젓을 수득할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 절임물은 오징어 100 중량부 대비하여 해양심층수 소금 1 내지 20중량부, 설탕 1 내지 10중량부, 물 1 내지 50중량부, 및 청주 0.01 내지 5중량부, 바람직하게는 오징어 100 중량부 대비하여 해양심층수 소금 1 내지 15중량부, 설탕 1 내지 8중량부, 물 20 내지 40중량부, 및 청주 0.1 내지 3중량부로 조성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 사용되는 마른양념은 오징어 100 중량부 대비하여 고춧가루 1 내지 10중량부, 설탕 0.01 내지 5중량부, 바람직하게는 오징어 100 중량부 대비하여 고춧가루 1 내지 5중량부, 설탕 0.1 내지 3중량부로 조성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 사용되는 물양념은 오징어 100 중량부 대비하여 고춧가루 1 내지 7중량부, 미원 0.01 내지 5중량부, 마늘 1 내지 10중량부, 물엿 1 내지 10중량부, 물 1 내지 15중량부, 바람직하게는 오징어 100 중량부 대비하여 고춧가루 1 내지 5중량부, 미원 0.1 내지 3중량부, 마늘 2 내지 7중량부, 물엿 2 내지 7 중량부, 물 1 내지 10중량부로 조성되어 있는 것을 특징으로 한다.
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본원에서 정의되는 상기 해양심층수 소금은 대한민국 동해안, 서해안 또는 남해안, 바람직하게는 동해 수면으로부터 약 300 내지 1300 m 지점, 바람직하게는 약 500 내지 1100 m 지점에서 취수한 해양 심층수유래 소금, 가장 바람직하게는 예를 들어, 강원 심층수 (605m, Deep seawater) 또는 워터비스(1032m, Deep seawater)를 당업계에 잘 알려진 건조방법, 예를 들어, 심층수를 자연건조법, 증발건조법 등의 건조방법을 통하여 수득된 기능성 소금 또는 고온 용융 해양심층수 소금, 구체적으로는 상기 해양심층수 소금을 600 내지 1000℃, 바람직하게는 700 내지 900℃에서 4시간 내지 12시간, 바람직하게는 6시간 내지 10시간 동안 용융시킨 소금으로서, 바람직하게는 고온 용융 해양심층수 소금을 포함하며, 여기에는 나트륨, 칼슘, 마그네슘, 칼륨뿐만 아니라 셀레늄(Se), 아연 등의 항암작용을 갖는 무기성분과 철, 망간, 스트로늄 등의 금속이온을 다량 함유하는 특징을 갖는다.
이하, 본 발명의 오징어젓의 제조방법을 상세히 설명한다.
제 1단계에서 북태평양 또는 동해에서 어획된 오징어를 채취하여 수세하는 선별 및 정선을 수행하는 단계;
제 2단계에서 상기 제 1단계의 공정으로 처리한 오징어는 수분을 제거하고 절임물에 침지하여 1일 내지 4일동안 발효 발효시키는 단계;
제 3단계에서 발효된 오징어에서 수분 및 불순물을 제거하는 단계;
제 4단계에서 상기 제 3단계의 공정으로 수분 및 불순물이 제거된 오징어에 물양념을 바르는 단계;
제 5단계에서 상기 제 4단계의 공정으로 조미된 오징어에 마른양념을 가미하여 0~30℃의 배양기에 1일 내지 5일 동안 숙성시키는 단계를 포함하는 제조공정으로부터 본 발명의 해양심층수 소금을 이용하여 품질 향상 및 저장성이 우수한 오징어젓을 제조할 수 있다.
또한 본 발명은 상기 제조방법으로 수득되는 품질 향상 및 저장성이 우수한 오징어젓을 제공한다.
상기한 제조 공정으로 제조한 오징어젓이 시중에서 판매되는 오징어젓보다 미생물, pH, VBN 및 TBA 측정결과, 품질 및 저장성이 탁월하여 최종적으로 변질로 인한 식량자원의 낭비를 막고, 제품의 생산 경비를 절감시킬 뿐만 아니라, 제품의 품질향상의 이점을 확인하였다.
본 발명은 기능성 성분이 뛰어난 해양심층수 소금를 이용하여 제조된 본 발명의 공정으로 제조한 오징어젓이 시중에서 판매되는 오징어젓보다 미생물, pH, VBN 및 TBA 측정결과 품질 및 저장성이 탁월하여 최종적으로 변질로 인한 식량자원의 낭비를 막고, 제품의 생산 경비를 절감시킬 뿐만 아니라, 제품의 품질향상의 이점이 있기 때문에 식품학적 가치를 향상시키는데 기여할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예 및 실험예에 의해 상세히 설명한다.
단, 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기 실시예 및 실험예에 의해 한정되는 것은 아니다.
참고예 1. 시료의 준비
1-1. 재료준비
오징어(강릉시 수협)를 사용하였고, 해양심층수 소금은 심층수소금(강원심층수)을 사용하였고, 대조군으로 천일염(해표)을 사용하였으며, 설탕(백설탕, CJ), 청주(백화수복, 롯데주류), 미원(감칠맛나는 미원, 청정원), 물엿(옛날물엿, 오뚜기), 마늘(강릉시 하나로마트), 수돗물(강릉시), 고춧가루(해찬들고춧가루, CJ)을 구입 사용하였다.
1-2. 고온 용융 해양심층수 소금
고온 회화로(800℃)에서 해양심층수소금을 8시간 동안 구운 소금도 오징어젓 제조에 사용하였다.(이하, “고온 용융 해양심층수 소금”라 함).

실시예 1. 오징어젓 제조
1-1. 해양심층수 소금을 첨가한 오징어젓 제조(1)
상기 참고예 1의 냉동된 오징어를 2일정도 상온에서 해동하여 세척하였다. 냉동된 오징어를 2일정도 상온에서 해동하여 세척하였다. 세척한 오징어에 오징어양 100 %(중량) 대비 해양심층수 소금 10%(중량), 설탕 4%(중량), 물 40%(중량), 청주 0.5%(중량)의 간수로 48시간동안 염장을 하였다. 절인 오징어를 세척, 선별 후 채반에서 물기를 빼고(3시간) 오징어양(중량) 대비 고춧가루 3%(중량), 설탕 0.7%(중량)로 마른양념을 하였다. 최종적으로 물양념을 오징어양(중량) 대비 고춧가루 2%(중량), 미원 0.15%(중량), 마늘 5%(중량), 물엿 4.5%,(중량) 물 6.5%(중량)을 첨가하여 오징어젓(이하, 심층수소금라고 명명함)을 제조하여 멸균팩에 담아 25℃에 저장한 후 실험에 사용하였다.
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1-2. 고온 용융 해양심층수 소금을 첨가한 오징어젓 제조
상기 1-1 공정중 심층수소금 대신에 시중에서 참고예 1의 고온 용융 해양심층수 소금를 대체하여 첨가하는 것만 제외하고는 상기 1-1 오징어젓 제조공정과 동일한 방법을 이용하여 고온 용융 해양심층수 소금을 첨가한 비교용 오징어젓을 제조하였다(이하, “심층수소금 800℃”라고 각각 명명함).
1-3. 천일염을 첨가한 오징어젓 제조
상기 1-1 공정중 심층수소금 대신에 시중에서 참고예 1의 천일염를 대체하여 첨가하는 것만 제외하고는 상기 1-1 오징어젓 제조공정과 동일한 방법을 이용하여 천일염을 첨가한 비교용 오징어젓을 제조하였다(이하, “천일염”라고 명명함).
실험예 1. 해양심층수 소금 첨가 오징어젓의 미생물 수 및 pH 측정
1-1.미생물 수 측정
상기 실시예에서 제조된 오징어젓에 대해 25(±5)℃에 3, 6, 9, 12일간 저장하면서 미생물 수를 문헌에 기재된 방법을 이용하여 하기와 같이 측정하였다.
저장 중 오징어젓의 미생물 총균수는 3M Aerobic Count Plate film(55144-1000), 유산균수는 BCP첨가 한천배지(DIFCO(E-MB31))를 사용하였다.
상기 실험 결과, 해양심층수소금과 천일염을 활용한 오징어젓의 숙성기간에 따른 총균수의 변화는 표 1와 같다. 심층수소금으로 제조한 오징어젓과 천일염으로 제조한 오징어젓과의 총균수는 저장기간동안 크게 차이를 보이지 않았다. 이 결과로 총균수는 차이를 보이지 않았으나, pH, VBN함량, TBA값 증가를 억제하는 것으로 보아 심층수소금이 기존에 사용되고 있는 천일염보다 저장성향상에 탁월함을 확인하였으며, 심층수뿐만 아니라 심층수를 800℃에서 구운 소금도 효과가 뛰어났음을 확인하였다.
시료 저장기간(일)
0 3 6 9
천일염 1.5×105 1.1×106 5.2×108 2.5×109
심층수소금 1.5×105 5.7×106 7.2×108 2.5×109
심층수소금 800℃ 1.3×105 5.9×106 5.2×108 2.5×1010
[표1] 저장중(25±0.5℃) 해양심층수 소금 첨가 오징어젓의 총균수 변화 (단위: CFU/g)
1-2. pH 측정
상기 실시예에서 제조된 오징어젓에 대해 25(±5)℃에 3, 6, 9, 12일간 저장하면서 pH meter를 이용하여 하기와 같이 측정하였다.
pH 측정은 시료 10 g을 취해서 증류수 20 mL를 가해 균질화 시킨 후 pH meter(Mettler Toledo, SevenEasy pH, switzerland)로 측정하였다.
상기 실험 결과, 해양심층수소금을 활용한 고품질 오징어젓의 숙성기간에 따른 pH 변화는 표 2과 같다. 초기 오징어젓의 pH는 6.23-6.36 로 소금 처리간에 유의적 차이를 보였다. 저장기간동안 pH는 증가하였으며, 저장 28일에 8.07-8.22로 심층수소금으로 제조한 오징어젓이 천일염으로 제조한 오징어젓보다 pH가 낮았으며, pH 증가폭도 좁았다. 이 결과로 심층수소금 첨가로 인한 오징어젓의 알칼리성을 띄는 부패물질을 억제한 것으로 판단된다.
Sample Storage time (days)
0 3 6 9 12
천일염 6.23±0.02b 6.24±0.01a 7.73±0.01b 8.05±0.02a 8.22±0.01a
심층수소금 6.36±0.02a 6.26±0.01a 7.93±0.02a 8.04±0.03a 8.07±0.01c
심층수소금 800℃ 6.26±0.02b 6.25±0.01a 7.52±0.03c 8.00±0.01a 8.15±0.01b
Values are mean±SD (n=3).
a- cValues with the same letter are not significantly different(p<0.05).
[표2] 저장중(25±0.5℃) 해양심층수 소금 첨가 오징어젓의 pH 변화
실험예 2. 신선도( VBN , 휘발성 염기 질소) 측정
상기 실시예 1에서 제조된 오징어젓에 대해 25(±5)℃에 3, 6, 9, 12일간 저장하면서 하기와 같이 신선도를 측정하였다.
시료 2 g을 취해 증류수 16 mL를 가하고 20% TCA용액 2 mL를 넣고 잘 마쇄한 다음 10분간 방치한 후 여과하여 상징액을 취한 후 Conway unit를 이용한 미량 확산법으로 휘발성 염기질소의 양을 구하였다.
해양심층수소금을 활용한 고품질 오징어젓의 숙성기간에 따른 VBN 변화는 표 3와 같다. 초기 VBN함량은 8.99-15.04 mg% 이였으며 저장 마지막날인 28일째 382.79-560.38 mg%로 천일염첨가 오징어젓에 비해 심층수소금 첨가 오징어젓이 VBN함량이 유의적으로 낮았으며, 심층수소금을 800℃에서 구운 소금도 천일염보다 VBN함량이 유의적으로 낮았으며, 심층수소금 첨가 오징어젓보다도 낮았다. 이 결과로 해양심층수소금첨가가 기존에 사용하고 있는 천일염에 비해 오징어젓의 유통기한연장에 효과가 좋았음을 확인하였으며, 해양심층수소금보다 해양심층수소금을 800℃에서 구운 소금이 효과가 더 좋았음을 확인하였다.
Sample Storage time (days)
0 3 6 9 12
천일염 15.04±0.52a 16.08±0.61a 227.78±7.35a 359.06±1.67a 560.38±3.28c
심층수소금 8.99±0.62c 14.10±6.14a 189.15±2.86c 355.40±2.52a 474.74±5.39a
심층수소금
800℃
11.45±0.79b 15.62±1.42a 204.49±3.56b 312.98±4.53b 382.05±4.51b
Values are mean±SD (n=3).
a- cValues with the same letter are not significantly different(p<0.05).
[표3] 저장중(25±0.5℃) 해양 심층수 소금 첨가 오징어젓의 VBN 변화 (단위: mg%)
실험예 3. 항산화능 ( Thiobarbituric acid ( TBA ); 지질산화 ) 측정
상기 실시예 1에서 제조된 오징어젓에 대해 25(±5)℃에 3, 6, 9, 12일간 저장하면서 하기와 같이 항산화능을 측정하였다.
마쇄한 오징어젓 20g을 취하여 4℃로 냉각된 2M 인산이 포함된 20% 트리클로로아세트산(20% Trichloroacetic acid in 2M phosphoric acid)용액 50mL를 1.5분간 균질하게 마쇄시킨 후 마쇄액을 100mL 정용 플라스크로 정용하였다. 이 액 50mL를 와트만(Whatman No. 1) 여과지로 여과한 후 원심분리기(미량원심분리기; Mega 21R) 15000ppm에서 10분간 돌린 후 상층액만 5mL 취해 실린지로 여과하여 시험관에 옮긴 후 0.005M 2-TBA(thiobarbituric acid) 5mL를 넣었다. 발색된 액을 530nm에서 흡광도(Jasco, JP/V-550)를 측정하여 측정된 흡광도에 5.2를 곱한 수치로 하였다.
해양심층수소금을 활용한 오징어젓의 숙성기간에 따른 TBA 변화는 표 4과 같다. 오징어젓 제조당일날 시료간에 유의적인 차이를 보였으며 심층수를 800℃에서 구운 소금으로 제조한 오징어젓의 TBA값이 가장 높았다. 저장기간동안 TBA값은 지속적으로 증가하였으며, 저장마지막날인 28일째 천일염에 비해 심층수소금으로 제조한 오징어젓의 TBA값이 낮았다. 이 결과로 심층수소금과, 심층수소금을 800℃에서 구운 소금이 대조구인 천일염과 비교하여 산화를 억제함을 확인하였다.
Sample 저장기간 (일)
0 3 6 9 12
천일염 0.05±0.01b 0.11±0.01a 0.10±0.01a 0.17±0.01a 0.30±0.01a
심층수소금 0.05±0.01b 0.09±0.01b 0.09±0.01a 0.15±0.02a 0.23±0.00b
심층수소금 800℃ 0.12±0.01b 0.10±0.01ab 0.11±0.01a 0.16±0.01a 0.25±0.00b
Values are mean±SD (n=3).
a- bValues with the same letter are not significantly different(p<0.05).
[표4] 저장중(25±0.5℃) 해양심층수 소금 첨가 오징어젓의 TBA변화 (단위: O.D)

Claims (7)

  1. 오징어를 채취하여 수세하는 선별 및 정선의 제 1단계; 상기 제 1단계의 오징어에서 수분을 제거하고 해양심층수 소금을 포함한 절임물에 침지하여 1일 내지 4일 동안 염장시키는 제 2단계; 상기 염장된 오징어에서 수분 및 불순물을 제거하는 제 3단계; 상기 제 3단계의 수분 및 불순물이 제거된 오징어에 물양념을 바르는 제 4단계; 상기의 제 4단계에서 조미된 오징어에 마른양념을 가미하여 0~30℃의 배양기에 1일 내지 5일동안 숙성시키는 제 5단계를 포함함을 특징으로 해양심층수 소금을 이용한 오징어젓의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 절임물은 오징어 100 중량부 대비하여 해양심층수 소금 1 내지 20중량부, 설탕 1 내지 10중량부, 물 1 내지 50중량부, 및 청주 0.01 내지 5중량부로 조성되어 있는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 마른양념은 오징어 100 중량부 대비하여 고춧가루 1 내지 10중량부, 설탕 0.01 내지 5중량부로 조성되어 있는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 물양념은 오징어 100 중량부 대비하여 고춧가루 1 내지 7중량부, 미원 0.01 내지 5중량부, 마늘 1 내지 10중량부, 물엿 1 내지 10중량부, 물 1 내지 15중량부로 조성되어 있는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 해양심층수 소금은 대한민국 동해안, 서해안 또는 남해안 수면으로부터 300 내지 1300 m 지점에서 취수한 해양 심층수유래 소금 또는 고온 용융 해양심층수 소금임을 특징으로 하는 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 고온 용융 해양심층수 소금은 상기 해양심층수 소금을 600 내지 1000℃에서 4시간 내지 12시간 동안 용융시킨 소금임을 특징으로 하는 제조방법.
  7. 제 1항의 제조방법으로 수득되는 품질 향상 및 저장성이 우수한 오징어젓.
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