KR101372656B1 - 부착물 제거장치 - Google Patents

부착물 제거장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101372656B1
KR101372656B1 KR1020110124084A KR20110124084A KR101372656B1 KR 101372656 B1 KR101372656 B1 KR 101372656B1 KR 1020110124084 A KR1020110124084 A KR 1020110124084A KR 20110124084 A KR20110124084 A KR 20110124084A KR 101372656 B1 KR101372656 B1 KR 101372656B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tube
belt
attachment
snout
molten metal
Prior art date
Application number
KR1020110124084A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130058202A (ko
Inventor
권용훈
장태인
지창운
김정국
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020110124084A priority Critical patent/KR101372656B1/ko
Publication of KR20130058202A publication Critical patent/KR20130058202A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101372656B1 publication Critical patent/KR101372656B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26After-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/34Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
    • C23C2/36Elongated material
    • C23C2/40Plates; Strips

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 부착물 제거장치는, 용탕 내로 연장된 관; 및 상기 용탕으로부터 증발되어 상기 관 내부에서 부착되는 부착물을 제거하도록 상기 관에 설치된 제거수단;를 포함하며, 상기 제거수단은, 상기 관에 형성된 배출구; 및 상기 관에서 적어도 일부의 내면을 가리도록 상기 관에 설치된 회전부재;를 구비하여, 상기 용탕으로부터 증발되어 상기 회전부재에 부착되는 부착물이 상기 회전부재의 회전시 상기 배출구 측으로 위치이동되어 상기 배출구를 통해 외부로 배출되고, 상기 회전부재는, 상기 관 내에 회전되게 장착된 회전롤러; 및 외주면에 부착물이 부착되도록 상기 회전롤러에 감겨서 상기 관의 내면을 가리는 벨트;를 구비하며, 상기 제거수단은, 상기 벨트의 회전시 상기 벨트 상의 부착물을 커팅하여 부착물을 분리시킨 후 상기 배출구로의 이송을 가이드하도록 상기 관 내에 설치된 커팅부재;를 더 구비하고, 상기 관의 내면에는 상기 회전부재가 수용설치되는 수용홈이 형성되며, 상기 수용홈의 일측에 상기 배출구가 형성되고, 상기 배출구의 내측 테두리에는 상기 벨트 상으로 연장된 상기 커팅부재가 장착될 수 있다.
즉, 본 발명은 용탕으로부터 증발되는 도금액증기가 스나우트의 내면이 아닌 회전부재의 벨트 외주면에 부착되고 회전롤러를 회전구동하여 벨트를 회전시킴으로써, 부착물을 스나우트에 형성된 배출구 측으로 이동시킨 후 배출구를 통해 배출제거할 수 있다. 이에 따라, 스나우트 내부에 생성되는 부착물을 신속하면서도 연속적으로 효율적으로 제거할 수 있다. 결과적으로, 본 발명은 스나우트의 내면에 부착된 후 용탕에 떨어져서 부유증발물이 된 후 용탕에 진입하는 강판에 부착되어 도금강판의 품질결함을 야기시키는 부착물이 제거됨에 따라, 도금강판의 품질결함이 줄어들고 조업성이 향상될 수 있다.

Description

부착물 제거장치{Apparatus for removing adherent material in snout}
본 발명은 부착물 제거장치로서, 스나우트 내부에 부착되는 부착물을 제거하는 부착물 제거장치에 관한 것이다.
도 1은 강판의 도금라인을 도시한 개략도이고, 도 2는 도 1의 도금라인에서 종래기술에 따른 스나우트를 나타낸 도이다.
도면을 참조하면, 일반적으로 용융아연도금공정은 가열로(1)부터 강판(7)이 스나우트(3)를 통과하여, 도금욕조(2)에 수용된 용융아연도금액인 용탕(8)으로 침적된 후 싱크롤(4)과 스테빌라이징롤(5)을 거쳐 용탕(8)으로부터 취출되면서 도금층을 형성시키고, 에어와이퍼(6)를 통과하면서 도금부착량이 조절된다.
이때, 가열로(1)와 도금욕조(2) 사이에 연계되는 스나우트(3)는, 고온으로 열처리된 강판(7)이 대기에 노출됨에 따른 표면산화를 방지하기 위한 설비이다.
스나우트(3)의 출구 측은 도금욕조(2)의 용탕(8) 내로 연장되어 있으며, 이로 인해서 스나우트(3)의 내벽에는 증발한 아연증기가 애쉬(Ash)로 발전하여 누적 응축되는 아연재가 발생한다.
이와 같이 증발된 아연재는 스나우트(3)의 내벽에 누적되면서 그 크기가 임계수준을 넘어서면, 도금욕조(2)의 용융아연 탕면에 떨어져 부유하는 부유증발물(9a)이 되어, 도금을 위해 용탕(8)에 진입되는 강판(7)과 함께 진입하여 강판(7)의 표면에 부착됨으로써 도금강판(7)의 표면결함이 초래되는 문제점이 있다.
상기와 같이, 고급 아연도금 제품을 안정적으로 생산하기 위해서는 상기의 스나우트(3) 내부에서 발생하는 아연재를 반드시 제거하여야 한다.
종래에는 스나우트(3) 내벽에 부착된 아연재를 제거하기 위하여, 망치로 스나우트(3)의 외벽을 두드리거나 스나우트(3)의 내벽에 질소가스를 분사시키는 방법을 사용하였다.
그러나, 이러한 방법은 질소가스의 원활한 공급과 배기를 위한 상당한 설비능력이 필요하며, 이를 위해서 가동비용도 많이 들어가고, 아연재의 제거효율도 그다지 높지 않은 한계점이 있다.
(특허문헌 1) KR 10-2009-0022074 A 2009.03.04.공개
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 스나우트 내부에 부착되는 부착물을 신속하면서도 용이하게 제거하는 부착물 제거장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부착물 제거장치는, 용탕 내로 연장된 관; 및 상기 용탕으로부터 증발되어 상기 관 내부에서 부착되는 부착물을 제거하도록 상기 관에 설치된 제거수단;을 포함하며, 상기 제거수단은, 상기 관에 형성된 배출구; 및 상기 관에서 적어도 일부의 내면을 가리도록 상기 관에 설치된 회전부재;를 구비하여, 상기 용탕으로부터 증발되어 상기 회전부재에 부착되는 부착물이, 상기 회전부재의 회전시 상기 배출구 측으로 위치이동되어 상기 배출구를 통해 외부로 배출되고, 상기 회전부재는, 상기 관 내에 회전되게 장착된 회전롤러; 및 외주면에 부착물이 부착되도록 상기 회전롤러에 감겨서 상기 관의 내면을 가리는 벨트;를 구비하며,상기 제거수단은, 상기 벨트의 회전시 상기 벨트 상의 부착물을 커팅하여 부착물을 분리시킨 후 상기 배출구로의 이송을 가이드하도록 상기 관 내에 설치된 커팅부재;를 더 구비하고, 상기 관의 내면에는 상기 회전부재가 수용설치되는 수용홈이 형성되며, 상기 수용홈의 일측에 상기 배출구가 형성되고, 상기 배출구의 내측 테두리에는 상기 벨트 상으로 연장된 상기 커팅부재가 장착될 수 있다.
삭제
삭제
삭제
삭제
이때, 상기 벨트는 내열성인 금속 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.
이에 더하여, 상기 관은 일례로서, 도금욕조의 용탕인 용융도금액 내로 연장된 스나우트로 구비되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 부착물 제거장치는, 용탕으로부터 증발되는 도금액증기가 스나우트의 내면이 아닌 회전부재의 벨트 외주면에 부착되고 회전롤러를 회전구동하여 벨트를 회전시킴으로써, 부착물을 스나우트에 형성된 배출구 측으로 이동시킨 후 배출구를 통해 배출제거할 수 있다.
이에 따라, 스나우트 내부에 생성되는 부착물을 신속하면서도 연속적으로 효율적으로 제거할 수 있다.
결과적으로, 본 발명은 스나우트의 내면에 부착된 후 용탕에 떨어져서 부유증발물이 된 후 용탕에 진입하는 강판에 부착되어 도금강판의 품질결함을 야기시키는 부착물이 제거됨에 따라, 도금강판의 품질결함이 줄어들고 조업성이 향상될 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 강판의 도금라인을 도시한 개략도이다.
도 2는 도 1의 도금라인에서 종래기술에 따른 스나우트를 나타낸 도이다.
도 3은 스나우트에 설치된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부착물 제거장치를 나타낸 도이다.
도 4는 도 3의 부착물 제거장치를 나타낸 확대도이다.
도 5는 도 4의 부착물 제거장치가 작동되어 부착물을 제거하는 것을 나타낸 동작도이다.
도 6은 도 3의 부착물 제거장치가 작동되어 부착물을 제거하는 것을 나타낸 전체동작도이다.
이하, 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다.
도 3은 스나우트에 설치된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부착물 제거장치를 나타낸 도이고, 도 4는 도 3의 부착물 제거장치를 나타낸 확대도이다.
도면을 참조하면, 본 발명은 용탕(8) 내로 연장된 관과, 상기 관에 설치된 제거수단을 포함한다. 이때, 상기 관은 일례로서 도금욕조(2)의 용탕(8)인 용융도금액 내로 연장된 스나우트(snout)(20)를 지칭하며, 이에 따라 후술되는 도금공정과 관련된 설명에서는 관을 스나우트(20)로 기재하기로 한다.
여기에서, 스나우트(20)는 강판(7)이 이송되는 통로로서 내부에 강판(7)이 진행되면서 외부와 차단되게 밀폐된 구조를 지닌다. 이러한 스나우트(20)는 일단부가 용탕(8), 즉 용융도금액에 잠겨서, 그 내부를 통해 이송되는 강판(7)이 표면에 도금층이 형성되기 위해 용융도금액에 인입되는 통로의 역할을 수행한다.
또한, 상기 제거수단은 스나우트(20)에 설치되는데, 용탕(8)으로부터 증발되어 스나우트(20) 내부에서 부착되는 부착물(9)을 제거하도록 구성된다.
이때, 상기 용탕(8)은 일례로서 용융도금액이며, 상기 부착물(9)은 용융도금액으로부터 증발되어 상승되는 증기형태의 도금액증기가 스나우트(20) 내부의 일정부위에 응축부착되는 것이다.
여기에서, 응축되어 점차적으로 크기가 커지는 부착물(9)은 그 크기가 임계수준을 넘어서면 도금욕조(2)의 용탕(8)면에 낙하되어 부유하다가 도금되기 위해 인입되는 강판(7)의 표면에 부착되어 도금강판에 표면결함을 초래시킬 수 있는데, 이러한 점을 방지하기 위해 스나우트(20) 내부에 부착되는 상기 부착물(9)은 후술되는 제거수단에 의해 제거된다.
상기 제거수단은 스나우트(20)에 형성된 배출구(20b)와, 상기 스나우트(20)의 적어도 일부 내면(내벽)을 가리도록 스나우트(20)에 설치된 회전부재(40)를 구비한다.
이때, 상기 회전부재(40)가 수용설치되는 수용홈(20a)이 스나우트(20)에 형성될 수 있으며, 상기 수용홈(20a)에는 외측으로 연통되는 부위로서 상기 배출구(20b)가 형성된다.
이에 따라, 용탕(8)으로부터 증발되어 상기 회전부재(40)에 부착되는 부착물(9)은, 회전부재(40)의 회전시 배출구(20b) 측으로 위치이동되어 배출구(20b)를 통해 외부로 배출될 수 있다.
여기에서, 상기 회전부재(40)는 스나우트(20) 내에 회전되게 장착된 회전롤러(42)와, 상기 회전롤러(42)에 감긴 벨트(44)를 구비한다.
상기 회전롤러(42)는 스나우트(20)의 수용홈(20a) 내에 배치되되 적어도 두 개가 수용홈(20a)의 양끝에 배치되며, 두 개의 회전롤러(42)에 감긴 벨트(44)는 스나우트(20)를 따라 길게 배치될 수 있다.
여기에서, 상기 벨트(44)는 외주면에 부착물(9)이 부착되도록 회전롤러(42)에 감겨서 스나우트(20)의 내면을 가리도록 배치구성된다.
즉, 용탕(8)으로부터 증발된 증기상태의 용융도금액이 스나우트(20)의 내면에서 응축되어 부착되지 않도록 하기 위해, 상기 벨트(44)는 스나우트(20)의 내면을 가리도록 배치된다.
일례로서 도시된 바와 같이, 상기 스나우트(20)가 단면이 사각형인 관인 경우, 바람직하게 벨트(44)는 증기상태의 도금액증기가 용이하게 부착되는 스나우트(20) 내측의 상면과 하면을 가릴 수 있도록 위치될 수 있다.
이와 같은 벨트(44)는 금속 재질로 이루어지는 것이 바람직한데, 도금욕조(2) 내측으로 연장된 스나우트(20)의 내부 온도가 고온의 분위기가 형성됨에 따라, 스나우트(20) 내부에 배치되는 벨트(44)는 높은 온도에서 변하지 않고 잘 견디는 내열성이 우수한 금속 재질이 활용될 수 있다.
나아가 후술되는 커팅부재(60)에 의해 벨트(44)의 외주면에 부착된 부착물(9)이 커팅되어 분리되기 위해서는, 상기 커팅부재(60)에 의해 내측으로 밀려들어가지 않도록 텐션이 높게 유지될 수 있는 금속 재질의 벨트(44)가 활용되는 것이 바람직하다. 이러한 금속 재질의 벨트(44)는 더욱 바람직하게 스틸 재질이 활용될 수 있다.
이와 같이 벨트(44)가 금속 재질로 이루어지기 위해서는, 금속 재질로서 일정너비를 가진 복수 개의 판재들이 서로 체결연결됨에 따라 하나의 벨트구조를 이룰 수 있으며, 이때의 판재들의 구체적인 형상 및 그 연결구조에 대해서는 본 발명에 의해 한정되지 않는다.
한편, 상기 제거수단은 벨트(44) 상의 부착물(9)을 분리하면서 배출을 가이드하는 커팅부재(60)를 더 구비할 수 있다.
상기 커팅부재(60)는 벨트(44)의 회전시 벨트(44) 상의 부착물(9)을 커팅하여 부착물(9)을 분리시킨 후, 배출구(20b)로의 이송을 가이드하도록 스나우트(20) 내에 설치된다.
이러한 커팅부재(60)는 배출구(20b)의 내측 테두리에 장착되는데, 배출구(20b)의 내측 테두리로부터 벨트(44) 상으로 연장되게 배치된 구조를 취한다.
구체적으로, 커팅부재(60)는 벨트(44)의 외주면에 부착되어 진행되는 부착물(9)을 용이하게 커팅하여 벨트(44)로부터 분리시킬 수 있도록, 끝단이 예리한 형상을 취하는 것이 바람직하다.
나아가 커팅부재(60)는, 분리된 부착물(9)을 배출구(20b)를 통해 외측으로 원활하게 배출시키기 위해, 벨트(44)의 외주면 위치로부터 배출구(20b)에 이르기까지의 배출경로가 형성될 수 있도록, 진행되는 부착물(9)을 막으면서 배출구(20b)까지 이어지는 차단벽과 같은 가이드 형상을 취할 수 있다.
그러면, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 부착물 제거장치에 대한 작동과정을, 도 5 및 도 6을 참조하여 설명하기로 한다.
도 5는 도 4의 부착물 제거장치가 작동되어 부착물을 제거하는 것을 나타낸 동작도이고, 도 6은 도 3의 부착물 제거장치가 작동되어 부착물을 제거하는 것을 나타낸 전체동작도이다.
도면을 참조하면, 도금욕조(도 3의 2)의 용탕(8)인 용융도금액이 증발되어 증기형태의 도금액증기가 상승되어 스나우트(20)의 내면이 아닌, 스나우트(20)의 내면을 가리도록 설치된 회전부재(40)의 벨트(44) 외주면에 부착된다.
이에 따라, 스나우트(20) 내면에 부착된 후 낙하되어 용탕(8)면에서 부유되는 부유증발물의 양을 줄일 수 있다.
이와 같이 부착되는 부착물(9)은 점차적으로 도금액증기가 더해져서 그 크기가 커질 수 있는데, 회전롤러(42)가 회전구동되어 벨트(44)가 회전함에 따라 부착물(9)은 커지기 전에 그 위치가 스나우트(20)에 형성된 배출구(20b) 측으로 이동될 수 있다.
다음으로, 배출구(20b) 측으로 이동되는 부착물(9)은 배출구(20b)의 테두리에 장착된 커팅부재(60)에 의해 커팅되어 벨트(44)로부터 분리된다.
마지막으로, 분리된 부착물(9)은 상기 커팅부재(60)의 차단에 의해 더 이상 진행되지 않고 커팅부재(60)의 외면을 따라 배출구(20b)로 가이드이동된 후, 연속해서 가이드이동되어 오는 부착물(9)에 의해 밀려서 배출구(20b)를 통해 외측으로 배출되게 된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은, 용탕(8)으로부터 증발되는 도금액증기가 스나우트(20)의 내면이 아닌 회전부재(40)의 벨트(44) 외주면에 부착되며, 회전롤러(42)를 회전구동하여 벨트(44)를 회전시킴으로써, 부착물(9)을 스나우트(20)에 형성된 배출구(20b) 측으로 이동시킨 후 배출구(20b)를 통해 배출제거할 수 있다.
이에 따라, 스나우트(20) 내부에 생성되는 부착물(9)을 신속하면서도 연속적으로 효율적으로 제거할 수 있다.
결과적으로, 스나우트(20)의 내면에 부착된 후 용탕(8)에 떨어져서 부유증발물이 된 후 용탕(8)에 진입하는 강판(7)에 부착되어 도금강판의 품질결함을 야기시키는 부착물(9)이 제거됨에 따라, 도금강판의 품질결함이 줄어들고 조업성이 향상될 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
9 : 부착물 20 : 스나우트
20a : 수용홈 20b: 배출구
40 : 회전부재 42 : 회전롤러
44 : 벨트 60 : 커팅부재

Claims (7)

  1. 용탕(8) 내로 연장된 관; 및
    상기 용탕(8)으로부터 증발되어 상기 관 내부에서 부착되는 부착물(9)을 제거하도록 상기 관에 설치된 제거수단;을 포함하며,
    상기 제거수단은, 상기 관에 형성된 배출구(20b); 및 상기 관에서 적어도 일부의 내면을 가리도록 상기 관에 설치된 회전부재(40);를 구비하여,
    상기 용탕(8)으로부터 증발되어 상기 회전부재(40)에 부착되는 부착물(9)이, 상기 회전부재(40)의 회전시 상기 배출구(20b) 측으로 위치이동되어 상기 배출구(20b)를 통해 외부로 배출되고,
    상기 회전부재(40)는, 상기 관 내에 회전되게 장착된 회전롤러(42); 및 외주면에 부착물(9)이 부착되도록 상기 회전롤러(42)에 감겨서 상기 관의 내면을 가리는 벨트(44);를 구비하며,
    상기 제거수단은, 상기 벨트(44)의 회전시 상기 벨트(44) 상의 부착물(9)을 커팅하여 부착물(9)을 분리시킨 후 상기 배출구(20b)로의 이송을 가이드하도록 상기 관 내에 설치된 커팅부재(60);를 더 구비하고,
    상기 관의 내면에는 상기 회전부재(40)가 수용설치되는 수용홈(20a)이 형성되며, 상기 수용홈(20a)의 일측에 상기 배출구(20b)가 형성되고, 상기 배출구(20b)의 내측 테두리에는 상기 벨트(44) 상으로 연장된 상기 커팅부재(60)가 장착되는 부착물 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 벨트(44)는 내열성인 금속 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 부착물 제거장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 관은 도금욕조(2)의 용탕(8)인 용융도금액 내로 연장된 스나우트(20)인 것을 특징으로 하는 부착물 제거장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
KR1020110124084A 2011-11-25 2011-11-25 부착물 제거장치 KR101372656B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110124084A KR101372656B1 (ko) 2011-11-25 2011-11-25 부착물 제거장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110124084A KR101372656B1 (ko) 2011-11-25 2011-11-25 부착물 제거장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130058202A KR20130058202A (ko) 2013-06-04
KR101372656B1 true KR101372656B1 (ko) 2014-03-11

Family

ID=48857512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110124084A KR101372656B1 (ko) 2011-11-25 2011-11-25 부착물 제거장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101372656B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030049330A (ko) * 2001-12-14 2003-06-25 주식회사 포스코 소둔로 스나우트의 아연재 흡입 및 가스 분사장치
JP2003328102A (ja) * 2002-05-15 2003-11-19 Jfe Steel Kk 連続溶融亜鉛めっき方法
KR20100073720A (ko) * 2008-12-23 2010-07-01 주식회사 포스코 강판 도금 라인의 스나우트 장치
JP2011127180A (ja) * 2009-12-18 2011-06-30 Jfe Steel Corp 溶融金属めっき鋼帯の製造設備及び製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030049330A (ko) * 2001-12-14 2003-06-25 주식회사 포스코 소둔로 스나우트의 아연재 흡입 및 가스 분사장치
JP2003328102A (ja) * 2002-05-15 2003-11-19 Jfe Steel Kk 連続溶融亜鉛めっき方法
KR20100073720A (ko) * 2008-12-23 2010-07-01 주식회사 포스코 강판 도금 라인의 스나우트 장치
JP2011127180A (ja) * 2009-12-18 2011-06-30 Jfe Steel Corp 溶融金属めっき鋼帯の製造設備及び製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130058202A (ko) 2013-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI687543B (zh) 表面處理裝置
US6315829B1 (en) Apparatus for hot-dip coating a steel strip
JP4369532B2 (ja) 薄膜形成方法および成膜装置
KR20140041506A (ko) 반응성 증착 프로세스를 위한 가스 시스템
KR20140085175A (ko) 도금욕조용 스나우트장치
EA004448B1 (ru) Способ нанесения покрытия на металлическую ленту погружением и установка для его осуществления
KR200438129Y1 (ko) 스나우트 내부의 탕면 보호막 생성장치
KR101372656B1 (ko) 부착물 제거장치
KR20150074365A (ko) 폐열을 이용하여 세척수에서 오염물질을 제거시켜 재활용되게 하는 산업용 세척처리장치
CN208593751U (zh) 一种钢管酸洗过程中的管内沥酸液装置
KR100831061B1 (ko) 스나우트 내부의 탕면 이물질제거장치
KR101067477B1 (ko) 아연 도금조 내의 상부드로스 제거 장치
EP2748348B1 (en) Method and device for continuous hot-dip coating a metal strip
SK286801B6 (sk) Spôsob a zariadenie na pokovovanie kovového, najmä oceľového pásu ponorom
JP2005171361A (ja) 溶融金属めっきにおけるスナウト内浴面の異物除去装置
KR101696826B1 (ko) 이물질 제거장치
KR101387322B1 (ko) 스나우트 내부의 애쉬제거장치
JP4238457B2 (ja) 溶融金属めっき浴中のドロスの除去方法および溶融金属めっき装置
KR200174709Y1 (ko) 아연도금강판 생산설비의 더스트 제거장치
KR101359253B1 (ko) 부유증발물 부착방지장치
JP2003328102A (ja) 連続溶融亜鉛めっき方法
TWI554646B (zh) Treatment mechanism and treatment method of zinc slag in zinc
KR20090022074A (ko) 스나우트 내부의 탕면 이물질제거장치
WO2023067869A1 (ja) クッションタンク装置
JP7020457B2 (ja) シャローバス型酸洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170306

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200304

Year of fee payment: 7