KR101368161B1

KR101368161B1 - 변색방지용 복합필름테이프

Info

Publication number: KR101368161B1
Application number: KR1020130082502A
Authority: KR
Inventors: 김필규
Original assignee: 김필규
Priority date: 2013-07-12
Filing date: 2013-07-12
Publication date: 2014-02-28

Abstract

본발명은 변색방지용 복합필름테이프에 관한 것으로, 외면은 프라이머 또는 코로나층(1)이 형성되고, 내면은 인쇄가 되어 있는 PET 또는 PC재질 필름(2)의 상기 내면 인쇄부위에 점착제를 도포하여 제1점착제층(3)이 형성되고, 상기 점착제층(3)에 코폴리머 필름(4)이 합지되며, 상기 코폴리머 필름(4)의 내면에 점착제를 도포하여 제2점착제층(5)이 형성되고, 상기 제2점착제층(5)에 이형지(6)를 부착하여 형성되는 것으로,
본 발명은 냉장고나 에어컨의 전면커버 등이 변색이 되지 않게 하고, 인쇄면이 선명하며, 또한 변색방지를 위한 바탕인쇄 회수를 줄일 수 있으므로 원가를 절감할 수 있으며, 또한 합지필름의 두께를 얇게 할 수 있는 현저한 효과가 있다.

Description

변색방지용 복합필름테이프{composite films tape for preventing discoloration}

본발명은 변색방지용 복합필름테이프에 관한 것으로, 코폴리머(Copolymer)와 피이티(PET. polyethylene terephthalate) 2중 합지시트를 이용하여 냉장고나 에어컨등의 전면 유리 인쇄면에서 발생되는 인쇄면의 긁힘과 오염, 변색을 방지함과 동시에 인쇄잉크의 원가를 절감하기 위하여 인쇄면에 부착하는 변색방지용 복합필름테이퍼에 관한 것이다.

근래에 들어서 냉장고나 에어컨의 외관이 중요시 되면서 일반적으로 냉장고나 에어컨의 전면 유리에 특정 칼라나 무늬를 인쇄하여 인쇄된 내용이 냉장고 또는 에어컨의 외관이 화려하고 고급스럽게 디자인되어 출시되고 있다.

그런 외관을 가지기 위하여 유리면에 인쇄를 하여 원하는 디자인을 나타내고 있다.

인쇄시 사용하는 잉크는 종류에 따라 1액형과 2액형으로 구별된다. 1액형의 잉크는 사용이 간편하고 저렴한 가격의 장점이 있는 반면 변색이 심하며, 2액형 잉크의 경우는 빠른경화 속도로 인하여 인쇄품질이 좋아지고, 1액형에 비하여는 잉크의 변색현상이 줄어드는 장점은 있다.

하지만, 각각의 1액형, 2액형 잉크 모두 작업속도, 도포량, 작업온도의 조절등 어떠한 방법으로 작업을 하여도 잉크의 변색을 완전히 방지 할 수는 없다.

특히 냉장고의 경우는 인쇄된 전면의 유리가 부착된 상태로 단열재의 발포성형이 이루어 지면서 발포GAS가 인쇄잉크에 영향을 주어 1주일 이내의 단시간에도 변색이 발생한다.

이런 변색방지를 위하여 종래에는 인쇄면에 바탕인쇄(solid printing/일명:베다인쇄)공정을 수 차례 반복하여 변색을 억제하러 하여 왔다. 하지만 이런 공정은 변색의 발생을 지연시키는 효과는 있어나 변색 자체를 근본적으로 해결하지는 못했다, 또한 불필요한 공정의 반복으로 인한 작업비용의 과대 상승은 제품의 원가인상요인이 되었으며, 이는 소비자의 부담으로 연결되는 요인이 되어 왔다.

그래서 PVC를 이용한 합지 필름을 이용하여 발포가스의 차단을 하는 복합필름을 사용하여 왔다.

그러나 발포과정에서 열과 가스에 의하여 PVC자체가 황변이 되는 단점이 있어왔다.

그리고 종래기술의 경우를 예를 들면, 공개특허공보 공개번호 10-2009-0105245호(공개일자 2009년10월07일)에는 냉장고에 장착되어 외관을 형성하는 냉장고용 장식유리에 있어서, 상기 냉장고에 장착되는 위치와 대응되는 크기로 형성되는 배강도유리와, 상기 배강도유리의 일면에 형성되는 진공증착층과, 상기 진공층착층의 상면에 형성되어 외부로 드러나는 무늬를 제공하는 인쇄층과, 상기 인쇄층의 상면에 형성되는 보호필름층;을 포함하여 구성되는 냉장고용 장식유리가 공개되어 있고,

또한, 상기 냉장고용 장식유리의 제조방법은 냉장고에 장착되는 위치와 대응되도록 배강도유리를 가공하는 단계(a)와, 상기 단계(a)에서 가공된 배강도유리의 일면에 진공증착층을 형성하는 단계(b)와, 상기 단계(b)에서 형성된 진공증착층에 외부로 드러나는 무늬를 가지는 인쇄층을 형성하는 단계(c) 및 상기 단계(c)에서 형성된 인쇄층의 상측에 보호필름을 부착하는 단계(d)를 포함하되, 한편, 상기 인쇄층(400)이 형성되면, 상기 인쇄층(400)의 상측에 구비되는 인쇄무늬(420)의 훼손을 방지하기 위하여 보호필름층(500)이 형성되는 것으로[단계(d)(S400)],

즉, 상기 보호필름층(500)은 상기 인쇄층(400)의 상면에 부착되는 투명시트로 폴리스티렌(PS)이나 PET, PVC 시트 등이 사용되는 냉장고용 장식유리의 제조방법이 공개되어 있다.

그러나 상기의 종래기술은 냉장고나 에어컨의 전면커버 등이 변색이 되며 인쇄된 디자인면이 선명하지 않게 되는 단점이 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명은 냉장고나 에어컨의 전면커버 등이 변색이 되지 않게 하고, 인쇄면이 선명하며, 또한 변색방지를 위한 바탕인쇄 회수를 줄일 수 있으므로 원가를 절감할 수 있으며, 또한 합지필름의 두께를 얇게 할 수 있는 변색방지용 복합필름테이프를 제공하고자 하는 것이다.

본발명은 변색방지용 복합필름테이프에 관한 것으로, 외면은 프라이머 또는 코로나층(1)이 형성되고, 내면은 인쇄가 되어 있는 PET 또는 PC재질 필름(2)의 상기 내면 인쇄부위에 점착제를 도포하여 제1점착제층(3)이 형성되고, 상기 제1점착제층(3)에 코폴리머 필름(4)이 합지되며, 상기 코폴리머 필름(4)의 내면에 점착제를 도포하여 제2점착제층(5)이 형성되고, 상기 제2점착제층(5)에 이형지(6)를 부착하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 냉장고나 에어컨의 전면커버 등이 변색이 되지 않게 하고, 인쇄면이 선명하며, 또한 변색방지를 위한 바탕인쇄 회수를 줄일 수 있으므로 원가를 절감할 수 있으며, 또한 합지필름의 두께를 얇게 할 수 있는 현저한 효과가 있다.

도 1은 본발명의 변색방지용 복합필름테이프 단면도
도 2는 본발명의 변색방지용 복합필름테이프가 냉장고 전면유리에 부착된 상태 단면도
도 3은 종래의 냉장고 외관도
도 4는 종래의 냉장고 장식유리 평면도
도 5는 종래의 냉장고 장식유리 단면도

또한, 상기 PET 또는 PC재질 필름(2)의 인쇄 색상은 백색 또는 검정인 것을 특징으로 한다.

본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.도 1은 본발명의 변색방지용 복합필름테이프 단면도, 도 2는 본발명의 변색방지용 복합필름테이프가 냉장고 전면유리에 부착된 상태 단면도, 도 3은 종래의 냉장고 외관도, 도 4는 종래의 냉장고 장식유리 평면도, 도 5는 종래의 냉장고 장식유리 단면도이다.

본발명은 코폴리머(Copolymer)와 PET 필름을 이용하여 인위적인 불투과 박막을 만들어줌으로써 냉장고의 발포시 발생하는 가스들이 냉장고 전면의 유리인쇄부의 잉크층에 도달되지 않도록 차폐를 시켜 잉크의 변색요인을 근본적으로 제거할 수 있고, 필름에 착색, 인쇄를 하여 발포액이나 기타의 구조물들의 칼라가 전면에서 보이지 않도록 차폐효과를 높이고, 인쇄된 잉크층의 오염을 방지시키게 된다.

변색은 냉장고의 발포시 발생하는 싸이크로 펜탄과 같은 여러가지의 발포가스가 잉크층에 영향을 주어 잉크의 변색이 유발되기 때문에 바탕인쇄로는 변색을 막을 수가 없다.

본 발명은 이런 변색의 주 원인인 발포 가스를 코폴리머와 PET,PC,의 필름을 합지하여 그 필름테이프로 인위적인 불투과 박막을 만들어줌으로써 발포시 발생하는 가스들이 잉크층에 도달되지 않도록 차폐를 시켜 변색요인을 근본적으로 제거할 수 있으며, 필름자체의 변색을 해결하였다.

본 발명은 전술한바와 같이 노출된 인쇄면의 변색과 오염을 방지하고자 하는데 주목적이 있으며,인쇄면에 화학적인 반응이 발생되지 않는 기재를 이용하여야 하며, 부착된 필름이 인쇄된 유리면에 투영되거나, 투과되지 않도록 밝은 칼라의 필름을 이용하여야 한다. 흡착제의 역할을 하는 종이 역시 백색의 원지를 사용하여야 하며, 합지된 각각의 필름들이 서로 박리가 일어나지 않도록 점착제를 도포하여야 하고 충분한 건조가 따라야 한다.

이때 점착제는 10~100 미크론사이로 도포하는 것이 좋으며, 도포량이 너무 얇으면 초기 접착력이 떨어져 발포시 필름이 박리되는 경우가 발생하며, 반대로 도포량이 과다할 경우는 오리려 필름접착력의 수명이 짧아지는 문제가 발생한다.

또한 PVC를 이용한 필름의 사용으로 필름이 자체적으로 황변이 발생하는 단점이 있어왔다.

본 발명의 특장은 COPOLYMER를 PET,PC등과 합지하여 필름으로 제작함으로써 발포액이나 배면의 칼라가 유리의 디자인층에 영향을 주는 것을 막아주는 효과를 동시에 필름자체가 황변이 일어나는 것을 방지 할 수 있다.

본 발명의 상세한 설명은 도 1에서(1)은 외면은 프라이머 또는 코로나가 처리되고,(3) 내면은 백색,또는 검정으로 인쇄가 된 (2)PET(polyethylene terephthalate)나 PC(polycarbonate / 폴리 카보 네이트) 등의 재질에 인쇄부위에 점착제(4)를 도포하여 코폴리머(5)에 합지한다. 이때 필름의 두께는 0.001~2mm까지 어느것을 사용하여도 무방하다. 이형지에 점착제(6)를 도포하여 합지된 필름들을 부착하여 제공함으로써 완성된다.

원단의 합지 순서나 방법의 변화는 기능에 커다란 영향을 주지는 않는다, 단,발포시 발생하는 압력을 견딜 수 있어야 하고, 부착된 유리가 견딜 수 있는 점착력이 유지될 수 있으면 원단의 점착 순서나 방법의 변화는 가능하다. 단,원단의 배열 순서에 변화가 있어서는 안된다.

이때 사용하는 점착제는 PP,아크릴,수성,에폭시등 어떠한 점착제를 사용하여도 무방하며, 도포량은 각각의 필름이 분리되지 않도록 충분한 내열과 유지력이 나올 수 있도록 10~100미크론 사이가 적당하다.

필름은 인쇄를 하지 않고 착색필름을 사용하여도 무방하지만 은폐나 차폐가 가능하여야 한다.

이렇게 제작된 복합필름을 유리에 인쇄된 인쇄면(7)에 부착시켜 잉크의 변색을 방지하게 된다

도 1을 참조하면, 필름인 PET 또는 PC재질 필름(2)과 코폴리머 필름(4)에 점착제를 도포하여 합지한다. 그리고 이형지를 마지막으로 부착한다.

합지공정에서의 온도는 80 ~ 180℃ 정도의 온도에서 작업을 한다. 그리고 점착제를 도포하여 합지하는 롤러의 속도는 5 ~ 10m/분의 속도로 회전하여 합지를 확실히 하여 합지된 필름, 이형지가 서로 분리되지 않게 한다. 속도가 너무 느리면 작업효율이 떨어지고 속도가 너무 빠르면 합지가 확실히 되지 않아 합지된 필름, 이형지가 서로 분리될 우려가 있다.

이때 필름의 두께는 0.001~2mm정도로 사용한다.

본발명에서 사용하는 점착제는 PP, 아크릴, 에폭시 등을 사용하며, 점착제층의 두께는 각각의 필름이 분리되지 않도록 충분한 내열과 유지력이 나올 수 있도록 10~100미크론 사이가 적당하다.

이때 점착제층이 너무 얇으면 초기 접착력이 떨어져 발포시 필름이 박리되는 경우가 발생하며, 반대로 도포량이 과다할 경우는 오히려 필름 접착력의 수명이 짧아지는 문제가 발생한다.

이렇게 제작된 복합필름을 유리에 인쇄된 인쇄면에 부착시켜 잉크의 변색을 방지하게 된다.

그리고 본발명의 필름은 부착된 상태에서 인쇄면에 화학적인 반응을 발생시키지 않아야 하며, 필름이 인쇄된 유리면에 투영되거나, 투과되지 않도록 밝은 칼라의 필름을 이용한다.

그러므로 본발명은 PET 또는 PC재질 필름(2)과 코폴리머 필름(4)을 같이 합지함으로써 두께를 얇게 하면서 필름의 박리문제를 해결하고, 가스를 완전히 차폐하여 변색요인을 근본적으로 제거할 수 있다.

한편, 본발명의 상기 코폴리머(copolymer)는 PET 코폴리머, HDPE 코폴리머, LDPE 코폴리머로 나누어진다. 상기 코폴리머(copolymer)는 PET, HDPE, LDPE중 어느 하나의 성분과 고무성분을 액상으로 컴파운드하여 얻어진 펠렛을 필름형상의 관용의 압출기의 압출기금형내에 주입하여 압출성형공정을 거쳐 필름형상으로 제작한 것이다.

그리고 PET 코폴리머의 경우 PET 75 ~ 92중량%에 대하여, 고무8 ~ 25중량%로 이루어진다. PET성분에 비해 고무성분이 많아지면 코폴리머 필름의 강도가 약해지며 PET성분에 비해 고무성분이 적어지면 PET 코폴리머 필름이 성형이 잘되지 않는다. 이 경우 압출기금형의 성형온도는 200 ~ 280도이며, 성형시간은 30분정도이다.

HDPE 코폴리머의 경우 HDPE 70 ~ 90중량%에 대하여, 고무10 ~ 20중량%로 이루어진다. HDPE 성분에 비해 고무성분이 많아지면 HDPE 코폴리머 필름의 강도가 약해지며 HDPE 성분에 비해 고무성분이 적어지면 HDPE 코폴리머 필름이 성형이 잘되지 않는다. 성형온도는 180 ~ 250도이며 성형시간은 30분정도이다.

LDPE 코폴리머의 경우 LDPE 75 ~ 95중량%에 대하여, 고무5 ~ 25중량%로 이루어진다. LDPE성분에 비해 고무성분이 많아지면 코폴리머 필름의 강도가 약해지며 LDPE성분에 비해 고무성분이 적어지면 LDPE 코폴리머 필름이 성형이 잘되지 않는다. 그리고 성형온도는 130 ~ 230도이며 성형시간은 30분정도이다.

따라서 본 발명은 냉장고나 에어컨의 전면커버 등이 변색이 되지 않게 하고, 인쇄면이 선명하며, 또한 변색방지를 위한 바탕인쇄 회수를 줄일 수 있으므로 원가를 절감할 수 있으며, 또한 합지필름의 두께를 얇게 할 수 있는 현저한 효과가 있다.

1 : 프라이머 또는 코로나층
2 : PET(polyethylene terephthalate) 또는 PC(polycarbonate) 재질 필름
3 : 제1점착제층
4 : 코폴리머(Copolymer) 필름
5 : 제2점착제층
6 : 이형지
7 : 인쇄잉크층 8 : 전면유리
9 : 냉장고

Claims

외면은 프라이머 또는 코로나층(1)이 형성되고, 내면은 인쇄가 되어 있는PET 또는 PC재질 필름(2)의 상기 내면 인쇄부위에 점착제를 도포하여 제1점착제층(3)이 형성되고, 상기 제1점착제층(3)에 코폴리머 필름(4)이 결합되며, 상기 코폴리머 필름(4)의 내면에 점착제를 도포하여 제2점착제층(5)이 형성되고, 상기 제2점착제층(5)에 이형지(6)를 부착하여 형성되는 것이며,
상기 PET 또는 PC재질 필름(2)의 인쇄 색상은 백색 또는 검정인 것이며,
또한, 상기 PET 또는 PC재질 필름(2) 및 코폴리머 필름(4)의 두께는 0.001~2mm이며, 제1점착제층(3), 제2점착제층(5)의 두께는 10~100미크론인 것을 특징으로 하는 변색방지용 복합필름테이프
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