KR101366963B1 - 발포 장치 - Google Patents

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Abstract

발포 장치는 발포제 및 원료가 혼합된 유동성 발포 원액을 토출하는 발포원액 제공 유닛; 상기 발포 원액이 통과하는 공간을 제공하며 고주파를 반사시키는 금속판으로 이루어진 몸체; 및 상기 발포 원액의 내부로부터 상기 발포 원액의 표면을 향하는 방향으로 발포를 일으키기 위해 상기 몸체 내부에 상기 고주파를 제공하는 고주파 발생 유닛을 포함한다.

Description

발포 장치{FOAMING APPARATUS}
본 발명은 발포 매트 등을 연속적으로 제작 및 발포 밀도를 균일하게 하여 품질을 향상시키는 발포 장치에 관한 것이다.
일반적으로 발포 매트와 같은 발포 제품은 발포용 플라스틱 및 발포제(foaming agent)를 혼합한 발포 원액을 발포시켜 형성되며 발포 제품은 단열재, 포장재, 매트 등 다양한 용도로 사용된다.
일반적으로 발포 제품은 몰드를 이용하는 몰드 성형법, 연속 컨베이어에 발포 원액을 흘려 연속적으로 발포하는 슬라브 성형 및 한 쌍의 판 사이에 발포 원액을 흘려넣어 발포시키는 라미네이트 성형 등 다양한 성형법이 개발된 바 있다.
한편, 발포 특성을 보다 향상 및 발포 시간을 단축하기 위해서 최근에는 발포 원액에 열을 가하여 더욱 활발하게 발포가 이루어지는 방법이 개발되고 있다.
그러나, 발포 원액이 제공된 후 발포 원액에 열을 가하여 발포를 수행하는 방법은 발포 원액의 표면으로부터 발포 원액의 내부를 향하는 방향으로 발포가 수행되기 때문에 발포 시간이 조금이라도 부족할 경우 발포 원액의 내부에서 발포가 수행되지 않는 불량이 발생 될 수 있다.
이를 방지하기 위해서는 발포 원액 내부까지 완전히 발포되도록 충분한 시간 동안 발포 공정을 수행해야 하는데 이로 인해 많은 제조 시간이 소요되며, 특히 품질적인 측면을 고려하여 연속적으로 발포 공정을 수행하기 어려운 문제점을 갖는다.
본 발명은 발포 원액의 내부로부터 외부를 향하는 방향으로 발포 공정이 진행되도록 하여 더욱 이른 시간 내에 발포 공정이 수행되며 발포 균일도를 향상시켜 품질을 보다 향상시키며 연속적으로 발포 제품을 생산하는 발포 장치를 제공한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
일실시예로서, 발포 장치는 발포제 및 원료가 혼합된 유동성 발포 원액을 토출하는 발포원액 제공 유닛; 상기 발포 원액이 통과하는 공간을 제공하며 고주파를 반사시키는 금속판으로 이루어진 몸체; 및 상기 발포 원액의 내부로부터 상기 발포 원액의 표면을 향하는 방향으로 발포를 일으키기 위해 상기 몸체 내부에 상기 고주파를 제공하는 고주파 발생 유닛을 포함한다.
발포 장치는 발포 원액의 표면으로부터 상기 발포 원액의 내부를 향하는 방향으로 발포를 일으키기 위해 상기 몸체의 내부로 핫 에어를 제공하는 핫 에어 제공 유닛을 더 포함한다.
발포 장치의 상기 핫 에어는 120℃ 내지 180℃이다.
발포 장치의 상기 몸체는 복수개가 상호 연통되며, 복수개의 상기 몸체들에는 서로 다른 개수의 상기 고주파 발생 장치 및 서로 다른 개수의 핫 에어 제공 유닛이 배치된다.
발포 장치의 상기 몸체의 개구 된 양단에 각각 배치되어 상기 고주파가 상기 몸체의 외부로 유출되는 것을 방지하는 고주파 소거 유닛을 포함한다.
발포 장치의 상기 고주파 발생 장치는 상기 몸체의 외측면에 배치되며, 상기 몸체에는 상기 고주파를 제공하기 위한 관통홀이 형성된다.
발포장치의 상기 발포원액 제공 유닛은 상기 발포 원액을 제공하는 피더 및 상기 피더에 연결되며 상기 피더를 통해 토출 된 상기 발포 원액을 판 형상으로 스프레드 시키는 스프레더를 포함한다.
발포 장치의 상기 몸체의 내부에는 상기 발포 원액을 이송하기 위한 복수개의 이송 롤러들이 배치된다.
발포 장치의 상기 발포 원액 제공 유닛의 일부는 상기 몸체의 일측 개구를 막아 상기 고주파가 상기 몸체 외부로 유출되는 것을 방지하는 고주파 차단 유닛을 포함한다.
본 발명에 따른 발포 장치에 의하면, 발포 원액에 고주파 및 열을 동시에 제공하여 발포 원액의 내부로부터 외부를 향하는 방향 및 발포 원액의 외부에서 내부를 향하는 방향으로 이중 발포 공정이 동시에 진행되도록 하여 더욱 이른 시간 내에 발포 공정이 완료되며 발포 균일도를 향상시켜 품질을 보다 향상시키며 연속적으로 발포 제품을 생산하여 생산성 및 품질을 보다 향상시키는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 발포 장치의 평면도이다. 도 2는 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3 및 도 4는 고주파 발생 장치로부터 고주파를 발포 원액에 인가하였을 때 발포 원액의 분자의 배열을 도시한 평면도들이다.
도 5는 도 2에 도시된 몸체의 S1에서의 발포 원액의 발포 상태를 도시한 단면도이다.
도 6은 도 2에 도시된 몸체의 S2에서의 발포 원액의 발포 상태를 도시한 단면도이다.
도 7은 도 2에 도시된 몸체의 S3에서의 발포 원액의 발포 상태를 도시한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 발포 장치의 평면도이다. 도 2는 도 1의 I-I' 선을 따라 절단한 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 발포 장치(600)는 발포원액 제공 유닛(100), 몸체(200), 고주파 발생 장치(300, 도 2 참조) 및 핫 에어 제공 유닛(400)를 포함한다.
발포원액 제공 유닛(100)은 발포제(foaming agent) 및 발포 플라스틱 또는 폐고무와 같은 원료가 혼합된 발포 원액을 제조 및 토출 하는 역할을 한다.
발포원액 제공 유닛(100)은 피더(110) 및 스프레더(120)를 포함한다.
피더(feeder;110)는 발포제 및 원료를 혼합하여 점성을 갖는 유동성 발포 원액을 제조하며, 스프레더(120)는 피더(110)에서 제조된 유동성 발포 원액을 특정 형상으로 가공하는 역할을 한다.
본 발명의 일실시예에서, 스프레더(120)는 피더(110)에서 제조된 유동성 발포 원액을, 예를 들어, 판(plate) 형상으로 가공하며, 이를 구현하기 위하여 스프레더(120)는 슬릿(slit) 형상의 개구를 포함한다.
비록 본 발명의 일실시예에서, 스프레더(120)로부터 발포 원액이 판 형상으로 토출 되는 것이 도시 및 설명되고 있지만, 이와 다르게 스프레더(120)로부터 발포 원액이 판 형상 대신 기둥 형상 등 다양한 형상으로 토출 되어도 무방하다.
스프레더(120)는 후술 될 몸체(200)와 인접하게 배치되며, 후술 될 몸체(200)의 내부로 제공된 고주파가 스프레더(120)와 몸체(200) 사이로 유출될 수 있기 때문에 스프레더(120) 중 몸체(200)의 개방된 개구와 대응하는 위치에는 개구를 막는 고주파 차단 유닛(125)이 형성된다.
몸체(200)는 발포원액 제공 유닛(100)으로부터 제공된 발포 원액이 발포되는 공간 및 발포 원액의 발포를 위한 환경을 제공한다.
본 발명의 일실시예에서, 몸체(200)는 고주파를 내부에서 반사시키는 금속판으로 제작된다. 몸체(200)는, 예를 들어, 양단이 개구 되며 속이 빈 직육면체 박스 형상으로 형성되며, 몸체(200)는 지면과 평행한 방향으로 배치된다.
본 발명의 일실시예에서, 몸체(200)는 하나로 구성되어도 무방하지만, 본 발명의 일실시예에서, 몸체(200)는, 예를 들어, 3 개가 일렬(S1,S2,S3)로 배치되며, 각 몸체(200)는 고주파의 누설이 발생 되지 않도록 상호 견고하게 결합 된다.
몸체(200)의 내측 바닥면에는 스프레더(120)로부터 제공된 판 형상의 유동성 발포 원액이 몸체(200)를 원활하게 통과할 수 있도록 복수개의 이송 롤러(210)들이 나란하게 배치되며, 유동성 발포 원액은 이송 롤러(210)를 이용하여 연속적으로 몸체(200)를 통과한다.
본 발명의 일실시예에서, 이송 롤러(210)에는 모터 등이 장착되어 회전됨으로써 유동성 발포 원액이 지정된 속도로 몸체(200)를 통과할 수 있도록 할 수 있으며, 이송 롤러(210)의 회전 속도는 후술 될 고주파 발생 장치 및 핫 에어 제공 유닛과 연동 또는 발포 원액의 발포 특성에 따라 조절된다.
몸체(200)에는 후술 될 고주파 발생 장치에서 발생 된 고주파 및 핫 에어 제공 유닛에서 발생 된 핫 에어를 몸체(200)의 외부에서 몸체(200)의 내부로 제공하기 위한 제1 관통홀(220) 및 제2 관통홀(230)들이 형성된다.
제1 관통홀(220)은 고주파 발생 장치에서 발생 된 고주파를 몸체(200)의 외부에서 몸체(200)의 내부로 제공하는 역할을 하며, 제2 관통홀(230)은 핫 에어 제공 유닛에서 발생 된 핫 에어를 몸체(200)의 외부에서 몸체(200)의 내부로 제공하는 역할을 한다.
제1 관통홀(220) 및 제2 관통홀(230)은 각각 몸체(200)에 적어도 하나가 형성될 수 있으며, 제1 및 제2 관통홀(220,230)들은 발포 특성을 고려하여 복수개의 몸체(200)에 서로 다른 개수로 형성될 수 있다.
한편, 상호 연결된 몸체(200)의 양쪽 개구에는 고주파 소거 유닛(240)이 형성되는데, 고주파 소거 유닛(240)은, 예를 들어, 사각 링 형상으로 형성되며, 고주파 소거 유닛(240)은 몸체(200)의 내부로 제공된 고주파가 몸체(200)의 외부로 누설되는 것을 방지한다.
도 2를 참조하면, 고주파 발생 장치(300)는 몸체(200)의 외측면에 배치되며, 고주파 발생 장치(300)는 고주파를 몸체(200)의 내측면으로 제공하며, 고주파 발생 장치(300)는 몸체(200)에 형성된 제1 관통홀(220)에 결합 된다.
고주파 발생 장치(300)에서 발생 되는 고주파는, 예를 들어, 파장길이가 짧고 직진성이 좋은 UHF(Ultra High Frequency)일 수 있다. 고주파 발생 장치(300)에서 발생 되는 고주파는 출력이 조절될 수 있다.
고주파 발생 장치(300)으로부터 발생 된 UHF는 몸체(200)의 제1 관통홀(220)을 통해 몸체(200)의 외부에서 몸체(200)의 내부로 제공되어 몸체(200)의 내부를 통과하는 발포 원액의 분자들을 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 진동 및 회전시켜 발포 원액 분자들의 마찰에 따른 열이 발생 되도록 하여 발포 원액은 내부로부터 외부를 향하는 방향으로 발포가 수행된다.
본 발명의 일실시예에서, 몸체(200)의 한정된 공간적 특성에 따라 고주파 발생 장치(300)로부터 제공된 고주파는 파장 길이가 짧고 직진성이 좋은 UHF가 적합하다.
본 발명의 일실시예에서, 고주파 발생 장치(300)로부터 발생 된 UHF를 이용하여 발포 원액의 내부로부터 외부를 향하는 방향으로 발포가 진행될 경우, 발포 원액의 외부로부터 내부를 향하는 방향으로 발포가 진행될 때 빈번하게 발생 되는 불량을 감소시킬 수 있고, 발포 시간을 크게 단축시켜 생산성을 보다 증가시킬 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 고주파 발생 장치(300)는 몸체(200)의 길이 방향을 따라 복수개가 상호 이격 되어 배치되는데, 이는 발포 원액(300)에 반복적으로 UHF를 인가하여 발포 원액(300)의 내부 또는 일부가 발포되지 않는 불량을 방지 또는 억제하기 위함이다.
예를 들어, 몸체(300)에 하나의 고주파 발생 장치(300)를 장착할 경우, 발포 원액에 고주파가 한번 인가되어 발포 원액의 일부는 발포되고 발포 원액의 일부는 탈황이 되지 않을 수 있고 이로 인해 발포 원액을 발포시킨 발포 제품의 품질이 크게 감소 될 수 있다.
본 발명의 일실시예에서는 몸체(300)에 복수개의 고주파 발생 장치(300)을 장착하여 몸체(300)의 내부를 통과하는 발포 원액에 UHF를 인가하여 발포 원액의 발포 특성을 크게 향상시킬 수 있다.
특히, 본 발명의 일실시예에서는 협소한 몸체(200)의 내부 공간에 UHF를 제공함에 따라 작은 출력을 갖는 UHF를 제공하여도 발포 원액의 발포 특성을 크게 증가시킬 수 있다.
한편, 복수개의 몸체(200)에 각각 형성된 고주파 발생 장치(300)들로부터 발생된 UHF의 주파수 및 출력은 모두 동일하거나 발포 원액의 물리적, 기계적 특성을 고려하여 서로 다르게 형성될 수 있다.
예를 들어, 고주파 발생 장치(300)들로부터 발생 된 UHF의 출력은 발포원액 제공 유닛(100)으로부터 반대 방향으로 갈수록 점차 감소 또는 증가 되도록 설정될 수 있다.
한편, 고주파 발생 장치(300)들로부터 발생 된 UHF를 이용하여 발포 원액의 내부로부터 발포 원액의 외부를 향하는 방향으로 발포를 수행함으로써 일부가 발포되지 않는 불량 및 발포 속도를 향상시킬 수 있지만, 발포 속도를 보다 향상시키기 위해서 몸체(200)에는 핫 에어 제공 유닛(400)이 결합 될 수 있다.
핫 에어 제공 유닛(400)은 몸체(200)의 외부로부터 몸체(200)의 내부를 향해 약 120℃ 내지 약 180℃로 가열된 핫 에어를 제공한다.
특히, 본 발명의 일실시예에서, 핫 에어 제공 유닛(400)은 발포 원액을 기준으로 발포 원액의 상면과 마주하는 위치 및 발포 원액의 하면과 마주하는 위치에 각각 배치되어 발포 원액의 상면 및 하면으로부터 발포 원액의 내부를 향하는 방향으로 균등하게 발포가 될 수 있도록 할 수 있다.
핫 에어 제공 유닛(400)에 의하여 몸체(200)의 내부로 제공된 핫 에어는 발포 원액의 외부로부터 발포 원액의 내부를 향하는 방향으로 발포가 수행될 수 있도록 한다.
핫 에어 제공 유닛(400)은 몸체(200)에 형성된 제2 관통홀(230)에 결합되며, 핫 에어 제공 유닛(400)은 몸체(200)의 길이 방향을 따라 복수개가 설치될 수 있다.
본 발명의 일실시예에서, 복수개의 핫 에어 제공 유닛(400)들은 발포 원액의 발포 특성을 고려하여 서로 다른 온도를 갖는 핫 에어를 몸체(200)의 내부로 제공할 수 있다.
예를 들어, 각 핫 에어 제공 유닛(400)으로부터 제공되는 핫 에어의 온도는 발포 원액 제공 유닛(100)을 기준으로 발포 원액 제공 유닛(100)으로부터 멀어질수록 낮아질 수 있다. 이와 반대로, 각 핫 에어 제공 유닛(400)으로부터 제공되는 핫 에어의 온도는 발포 원액 제공 유닛(100)을 기준으로 발포 원액 제공 유닛(100)으로부터 멀어질수록 높아질 수 있다.
본 발명의 일실시예에서는 몸체(200)를 통과하는 발포 원액에 UHF 고주파를 제공하여 발포 원액의 내부로부터 발포 원액의 외부를 향하는 방향으로 발포를 수행함과 동시에 발포 원액의 표면에 핫 에어를 제공하여 발포 원액의 외부로부터 발포 원액의 내부를 향하는 방향으로 발포를 이중으로 수행함으로써 발포 제품의 일부에 발포가 수행되지 않는 불량을 방지할 뿐만 아니라 발포에 소요되는 시간을 단축시켜 발포 제품의 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
이하, 도 2, 도 5 내지 도 7을 참조하여 발포 원액의 발포 과정을 설명하기로 한다.
도 5는 도 2에 도시된 몸체(200)의 S1에서의 발포 원액의 발포 상태를 도시한 단면도이고, 도 6은 도 2에 도시된 몸체(200)의 S2에서의 발포 원액의 발포 상태를 도시한 단면도이며, 도 7은 도 2에 도시된 몸체(200)의 S3에서의 발포 원액의 발포 상태를 도시한 단면도이다.
먼저, 발포 원액 제공 유닛(100)으로부터 몸체(200)의 일측 개구를 통해 제공된 발포 원액은 몸체(200)들 중 첫 번째 몸체(200)인 S1을 통과하게 되는데, 이때, S1으로부터는 핫 에어 제공 유닛(400)으로부터 핫 에어 및 고주파 발생 장치(300)로부터 UHF가 제공되고, 이로 인해 발포 원액의 내부로부터 발포가 진행되기 시작한다.
이어서, 내부에서 발포가 시작된 발포 원액은 몸체(200)들 중 두 번째 몸체(200)인 S2를 통과하게 되는데, 이때, S2로부터는 핫 에어 제공 유닛(400)으로부터 핫 에어 및 고주파 발생 장치(300)로부터 UHF가 다시 제공되고, 이로 인해 UHF에 의하여 발포 원액의 내부로부터 발포 원액의 외부를 향해 발포가 진행됨과 동시에 핫 에어에 의하여 발포 원액의 표면으로부터 발포 원액의 내부를 향하는 방향으로도 발포가 진행된다. 즉, 두 번째 몸체(200)인 S2에서는 발포 원액의 내부에서 외부를 향하는 방향 및 발포 원액의 외부에서 내부를 향하는 방향으로 이중 발포가 수행된다.
본 발명의 일실시예에서, 발포 원액에 고주파 및 핫 에어를 제공하여 발포를 수행할 경우, 고주파의 출력 및 핫 에어의 온도를 조절하여 발포 제품의 내부에서 발포된 기공의 밀도 및 발포 제품의 표면에서 발포된 기공의 밀도를 서로 다르게 형성할 수 있고, 이에 따라 표면은 부드럽고 내부는 딱딱한 발포 제품 또는 표면은 딱딱하고 내부는 부드러운 발포 제품을 제조할 수 있다.
이어서, 발포 원액은 몸체(200)들 중 세 번째 몸체(200)인 S3에서 발포가 완전히 진행되며, S3에서는 대부분의 발포 공정이 완료되며 S3를 통과하면서 미쳐 발포되지 않은 발포 원액이 모두 발포되어 발포 제품이 제조된다.
이어서, 몸체(200)에서 발포된 발포 제품은 몸체(200)로부터 배출된 후 롤 방식으로 감겨 저장된다.
이상에서 상세하게 설명한 바에 의하면, 발포 원액에 고주파 및 열을 동시에 제공하여 발포 원액의 내부로부터 외부를 향하는 방향 및 발포 원액의 외부에서 내부를 향하는 방향으로 이중 발포 공정이 동시에 진행되도록 하여 더욱 이른 시간 내에 발포 공정이 완료되며 발포 균일도를 향상시켜 품질을 보다 향상시키며 연속적으로 발포 제품을 생산하여 생산성 및 품질을 보다 향상시키는 효과를 갖는다.
이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
100..발포원액 제공 유닛 200...몸체
300...고주파 발생 장치 400...핫 에어 제공 유닛

Claims (11)

  1. 발포제 및 원료가 혼합된 유동성 발포 원액을 토출하는 발포원액 제공 유닛;
    상기 발포 원액이 통과하는 공간을 제공하며 고주파를 반사시키는 금속판으로 이루어진 몸체;
    상기 발포 원액의 내부로부터 상기 발포 원액의 표면을 향하는 방향으로 발포를 일으키기 위해 상기 몸체 내부에 상기 고주파를 제공하는 고주파 발생 유닛; 및
    상기 몸체의 개구 된 양단에 각각 배치되어 상기 고주파가 상기 몸체의 외부로 유출되는 것을 방지하는 고주파 소거 유닛을 포함하는 발포 장치.
  2. 발포제 및 원료가 혼합된 유동성 발포 원액을 토출하는 발포원액 제공 유닛;
    상기 발포 원액이 통과하는 공간을 제공하며 고주파를 반사시키는 금속판으로 이루어진 몸체;
    상기 발포 원액의 내부로부터 상기 발포 원액의 표면을 향하는 방향으로 발포를 일으키기 위해 상기 몸체 내부에 상기 고주파를 제공하는 고주파 발생 유닛; 및
    상기 발포 원액 제공 유닛의 일부는 상기 몸체의 일측 개구를 막아 상기 고주파가 상기 몸체 외부로 유출되는 것을 방지하는 고주파 차단 유닛을 포함하는 발포 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 발포 원액의 표면으로부터 상기 발포 원액의 내부를 향하는 방향으로 발포를 일으키기 위해 상기 몸체의 내부로 핫 에어를 제공하는 핫 에어 제공 유닛을 더 포함하는 발포 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 핫 에어는 120℃ 내지 180℃인 발포 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 몸체는 복수개가 상호 연통되며, 복수개의 상기 몸체들에는 서로 다른 개수의 상기 고주파 발생 장치 및 서로 다른 개수의 핫 에어 제공 유닛이 배치된 발포 장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 고주파 발생 장치는 상기 몸체의 외측면에 배치되며, 상기 몸체에는 상기 고주파를 제공하기 위한 관통홀이 형성된 발포 장치.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 발포원액 제공 유닛은 상기 발포 원액을 제공하는 피더 및 상기 피더에 연결되며 상기 피더를 통해 토출 된 상기 발포 원액을 판 형상으로 스프레드 시키는 스프레더를 포함하는 발포 장치.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 몸체의 내부에는 상기 발포 원액을 이송하기 위한 복수개의 이송 롤러들이 배치된 발포 장치.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 고주파 발생 유닛은 UHF(Ultra High Frequency)인 고주파를 발생시키는 발포 장치.
  10. 제5항에 있어서,
    상기 고주파 발생 유닛에서 발생되는 고주파는 상기 발포원액 제공 유닛으로부터 반대 방향으로 갈수록 출력이 감소 또는 증가되도록 설정되는 발포 장치.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 핫 에어 제공 유닛으로부터 제공되는 핫 에어의 온도는 상기 발포원액 제공 유닛으로부터 반대 방향으로 갈수록 높아지거나 낮아지도록 설정되는 발포 장치.
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