JP2017225543A - 棒状化粧料の製造装置及び製造方法 - Google Patents
棒状化粧料の製造装置及び製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017225543A JP2017225543A JP2016122479A JP2016122479A JP2017225543A JP 2017225543 A JP2017225543 A JP 2017225543A JP 2016122479 A JP2016122479 A JP 2016122479A JP 2016122479 A JP2016122479 A JP 2016122479A JP 2017225543 A JP2017225543 A JP 2017225543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- cosmetic
- cooling
- cold air
- cosmetic container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 title claims abstract description 173
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 110
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 8
- 238000007710 freezing Methods 0.000 abstract 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 abstract 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241000021559 Dicerandra Species 0.000 description 1
- 235000010654 Melissa officinalis Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000865 liniment Substances 0.000 description 1
- 239000007934 lip balm Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;dihydrate Chemical compound O.O.[Na+].[Cl-] XZPVPNZTYPUODG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Description
請求項2の発明は、前記冷風供給具は、ボルテックスチューブと、該ボルテックスチューブに圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段とからなり、該圧縮空気供給手段とボルテックスチューブとの連結部には、供給される圧縮空気の圧力を調整可能な圧力調整器が設けられていることを特徴とする請求項1記載の棒状化粧料製造装置である。
請求項3の発明は、前記搬送手段は、化粧容器を支持する支持部を備えており、該支持部は、支持される化粧容器の外周部に当接する凸部と、化粧容器の外周部に当接せず第一室に供給された冷風を外部に排出可能な凹部とを備えていることを特徴とする請求項1又は2記載の棒状化粧料製造装置である。
請求項4の発明は、前記冷却室の第一室は、搬送される化粧容器を第一室内に搬入する搬入口と、第一室内から搬出する搬出口とを備えており、いずれかの冷却室の搬入口又は搬出口には、前記搬送手段が停止状態のときには該搬入口又は搬出口を閉塞する一方、前記搬送手段が進行状態のときには該搬入口又は搬出口を開放して化粧容器を通過可能とするシャッターが設けられていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1記載の棒状化粧料製造装置である。
請求項5の発明は、複数の棒状化粧料の化粧容器を等間隔で支持して搬送する搬送工程と、該搬送される化粧容器に加熱により軟化もしくは液化した化粧料を充填する充填工程と、化粧容器に充填された化粧料を1又は2以上の冷却室において冷却して固化する冷却工程と、を有する棒状化粧料の製造方法であって、前記搬送工程では、搬送を所定時間だけ停止する停止状態と、所定距離進行する進行状態とを交互に繰り返し、前記冷却工程では、各冷却室に設けられた冷風供給具により冷風を供給して化粧料を冷却するにあたり、冷却室の化粧容器が通過する第一室に対して仕切板で下側に仕切られた第二室内に供給される前記冷風供給具からの冷風を、仕切板に設けた通風孔を介して第一室内に通風させる一方、第一室内を通過する化粧容器を該通風孔の上方位置で停止させることで、化粧料の冷却をするようにしたことを特徴とする棒状化粧料の製造方法である。
請求項2の発明とすることで、冷風を供給しても結露・結氷がなく、冷却温度を所望の温度とすることができて品質のよい棒状化粧料を製造することができると共に、装置も小型化できるため、コストパフォーマンスにも優れたものとすることができる。
請求項3の発明とすることで、通風孔を通じて化粧容器に当たる冷風が、支持部に設けられた凹部から排出されることとなるため、冷風の流路が化粧容器に沿って形成されることとなり、均一で効率的な冷却をすることができる。
請求項4の発明とすることで、進行状態では搬入口又は搬出口が開放されるため、化粧容器の第一室内への搬入又は搬出が妨げられることがない一方、停止状態では搬入口または搬出口がシャッターによって閉塞されるため、供給される冷風が閉塞された搬入口または搬出口から漏れ出さず、均一で効率的な冷却をすることができる。
図面において、1は棒状化粧料製造装置であって、該棒状化粧料製造装置1は、化粧容器2を搬送する搬送手段3と、加熱により軟化もしくは液化した化粧料2aを化粧容器2に充填する充填手段4と、充填された化粧料2aを冷却する冷却手段5と、を備えている。
2 化粧容器
2a 化粧料
3 搬送手段
3a コンベア
4 充填手段
5 冷却手段
6 制御部
7 パレット
7b 支持部
7e 凸部
7f 凹部
8 冷却室
9 第一室
9a 搬入口
9b シャッター
9d 搬出口
10 第二室
11 仕切板
11a 通風孔
12 冷風供給具
12a ボルテックスチューブ
Claims (5)
- 複数の棒状化粧料の化粧容器を、所定距離を存して支持する状態で搬送する搬送手段と、
加熱により軟化もしくは液化した化粧料を化粧容器に充填する充填手段と、
該化粧容器に充填された化粧料を冷却して固化する冷却手段と、
前記搬送手段の搬送制御をする制御部と、を備えた棒状化粧料製造装置であって、
前記冷却手段は、仕切板によって第一、第二室に上下に仕切られた1又は2以上の冷却室と、冷風を第二室に供給する冷風供給具と、を備えており、
前記化粧容器は、前記搬送手段によって前記第一室に順次搬送、搬出され、
前記仕切板には、前記第二室に供給された冷風を第一室に通風させるための通風孔が前記所定距離ごとに複数設けられており、
前記制御部は、化粧容器の搬送の停止と進行とを交互に繰り返すと共に、第一室内の化粧容器の停止位置を前記通風孔の上方位置となるよう前記搬送手段を制御することを特徴とする棒状化粧料製造装置。 - 前記冷風供給具は、ボルテックスチューブと、該ボルテックスチューブに圧縮空気を供給する圧縮空気供給手段とからなり、
該圧縮空気供給手段とボルテックスチューブとの連結部には、供給される圧縮空気の圧力を調整可能な圧力調整器が設けられていることを特徴とする請求項1記載の棒状化粧料製造装置。 - 前記搬送手段は、化粧容器を支持する支持部を備えており、
該支持部は、支持される化粧容器の外周部に当接する凸部と、化粧容器の外周部に当接せず第一室に供給された冷風を外部に排出可能な凹部とを備えていることを特徴とする請求項1又は2記載の棒状化粧料製造装置。 - 前記冷却室の第一室は、搬送される化粧容器を第一室内に搬入する搬入口と、第一室内から搬出する搬出口とを備えており、
いずれかの冷却室の搬入口又は搬出口には、前記搬送手段が停止状態のときには該搬入口又は搬出口を閉塞する一方、前記搬送手段が進行状態のときには該搬入口又は搬出口を開放して化粧容器を通過可能とするシャッターが設けられていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1記載の棒状化粧料製造装置。 - 複数の棒状化粧料の化粧容器を等間隔で支持して搬送する搬送工程と、
該搬送される化粧容器に加熱により軟化もしくは液化した化粧料を充填する充填工程と、
化粧容器に充填された化粧料を1又は2以上の冷却室において冷却して固化する冷却工程と、を有する棒状化粧料の製造方法であって、
前記搬送工程では、搬送を所定時間だけ停止する停止状態と、所定距離進行する進行状態とを交互に繰り返し、
前記冷却工程では、各冷却室に設けられた冷風供給具により冷風を供給して化粧料を冷却するにあたり、
冷却室の化粧容器が通過する第一室に対して仕切板で下側に仕切られた第二室内に供給される前記冷風供給具からの冷風を、仕切板に設けた通風孔を介して第一室内に通風させる一方、第一室内を通過する化粧容器を該通風孔の上方位置で停止させることで、化粧料の冷却をするようにしたことを特徴とする棒状化粧料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016122479A JP6803604B2 (ja) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 棒状化粧料の製造装置及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016122479A JP6803604B2 (ja) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 棒状化粧料の製造装置及び製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017225543A true JP2017225543A (ja) | 2017-12-28 |
JP6803604B2 JP6803604B2 (ja) | 2020-12-23 |
Family
ID=60889547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016122479A Active JP6803604B2 (ja) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 棒状化粧料の製造装置及び製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6803604B2 (ja) |
-
2016
- 2016-06-21 JP JP2016122479A patent/JP6803604B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6803604B2 (ja) | 2020-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6755945B2 (ja) | 発泡粒子から成る成形品の製造装置および方法 | |
JP5064410B2 (ja) | 搬送・印刷可能な安定容器を製造するためのシュリンクプロセス及びシュリンクプロセスを実施するための装置 | |
MXPA03006978A (es) | Procesos para formar plastico, aparatos para formar plastico, y articulos hechos del mismo. | |
US8573266B2 (en) | Cooling device for stabilising a container structure | |
US20180345577A1 (en) | Three-dimensional modeling apparatus and modeling material discharging member | |
EP3284569B1 (en) | Powder slush molding machine and powder slush molding method | |
KR101167699B1 (ko) | 음식물 성형하기 위한 장치 | |
EP1667830B1 (en) | Externally cooled moving mold | |
KR100956611B1 (ko) | 플라스틱 제품의 압축 성형 장치 | |
US20200045990A1 (en) | Print head for printing a food product layer-by-layer and a system comprising a print head | |
JP2017225543A (ja) | 棒状化粧料の製造装置及び製造方法 | |
NL2017097B1 (en) | Steam treatment apparatus | |
JP6963248B2 (ja) | 食品冷却装置 | |
US20220097289A1 (en) | Mould configuration | |
US11617376B2 (en) | Plant for producing a foodstuff | |
CN104416707B (zh) | 纸容器发泡装置 | |
TW201601893A (zh) | 成形材料的預處理方法、預處理裝置、射出成形機及射出成形方法 | |
KR102057416B1 (ko) | 사출 성형 장치 | |
KR20140064400A (ko) | 리플로우 장치 | |
KR101684450B1 (ko) | 냉기분사유닛을 포함하는 온간성형 금형 | |
KR101366963B1 (ko) | 발포 장치 | |
KR20160033669A (ko) | 고강도 표피층이 형성된 압축발포 성형물 및 이의 제조장치 및 제조방법 | |
KR20100131983A (ko) | 플라스틱 물질의 투입량을 이송하는 장치 | |
KR20120138849A (ko) | 얼음 생성모듈 및 이를 갖는 얼음 공급장치 | |
JPH0524936A (ja) | 粉末敷延装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190516 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200319 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200416 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200609 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201112 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201124 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6803604 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |