KR101363638B1

KR101363638B1 - 제진기의 메인 스크린

Info

Publication number: KR101363638B1
Application number: KR1020130135666A
Authority: KR
Inventors: 윤병화
Original assignee: 윤병화
Priority date: 2013-11-07
Filing date: 2013-11-07
Publication date: 2014-02-14

Abstract

[제목] 제진기의 메인 스크린

[구성] 제 1 수직대(20)의 걸림 턱(22)이 삽입되어 걸리도록 하는 걸림 홈(13)이 상면과 저면에 대칭으로 형성되고, 걸림 홈(11)의 전방으로는 제 1 수직대(20)가 끼워져 물리는 제 1 슬롯(12) 및 제 2 수직대(30)가 끼워져 용접으로 고정되도록 하기 위한 제 2 슬롯(12a)이 일정 간격을 유지한 채 교대로 형성된 스테인레스제 수평대(10)들과;

절개 공간(21)의 상하에 대칭으로 형성되어 수평대(10)의 제 1 슬롯(12)을 통과하여 걸림 홈(11)에 삽입되는 걸림 턱(22) 및 걸림 턱(22)이 수평대(10)의 걸림 홈(11)에 끼워질 때 완충작용을 돕기 위한 완충 홈(23)이 걸림 턱(22)의 상하에 대칭으로 형성되고, 재질은 엔지니어링 플라스틱 또는 고강도 플라스틱 또는 FRP 중에서 선택되는 제 1 수직대(20)들과;

수평대(10)의 제 2 슬롯(12a) 안으로 삽입되어 용접으로 고정되는 스테인레스제 제 2 수직대(30)들과;

제 2 수직대(30)들의 뒷면에 용접으로 고정되며 제진기의 버팀 보(107)에 볼트 및 너트로 고정되기 위한 구멍(41)이 형성된 스테인레스제 보강 판(40)들로 구성된 것을 특징으로 한다.

제진기의 메인 스크린

Description

제진기의 메인 스크린{A main front screen for Waste remove machine}

도 1은 본 발명의 수평대를 나타낸 평면도.

도 2는 도 1을 기준한 부분 확대도.

도 3은 도 1을 기준한 일부 확대 사시도.

도 4는 본 발명의 제 1 수직대를 나타낸 우측면도(좌측면은 대칭).

도 5는 도 4의 A부 확대도.

도 6은 도 5를 기준한 중요 부분 확대 사시도.

도 7은 본 발명의 제 2 수직대를 나타낸 정면도.

도 8은 도 7을 기준한 우측면도.

도 9는 본 발명의 메인 스크린을 나타낸 정면도.

도 10은 도 9를 기준한 우측면도(좌측면은 대칭임).

도 11은 도 9를 기준한 확대 평면도.

도 12는 도 11을 기준한 부분 확대도.

도 13은 본 발명의 제 1 수직대를 수평대에 조립시키는 요령을 나타낸 참고도.

도 14는 본 발명의 제 1 수직대를 수평대에 조립한 상태의 종단면도.

도 15는 종래의 메인 스크린을 나타낸 정면도.

도 16은 종래의 메인 스크린의 사용 상태를 나타낸 참고도.

도 17은 도 15를 기준하여 메인 스크린만 발췌하여 나타낸 정면도.

도 18은 도 17을 기준한 일부 확대도.

도 19는 도 18을 기준한 부분 확대도.

도 20은 도 17을 기준한 2-2선 단면도.

도 21은 도 20을 기준한 부분 확대도.

본 발명은 제진기의 메인 스크린에 관한 것이다.

통상의 제진기(100)를 간단히 살피면, 이는 도 15 및 도 16과 같이 수로(배수로)에 설치되고, 감속모타(105)의 동력에 의해 하우징(101)의 위쪽에 조립된 구동 축(102)이 회전하면 구동 축(102)에 조립된 체인 스프라킷에 감긴 체인(103)이 아래에서 위쪽으로 회전운동을 하며, 상술한 체인(103)에 고정된 레이크(104)도 아래에서 위쪽으로 이동을 하게 되는데, 레이크(104)는 메인 스크린(200)의 전방으로 노출되어 있어서 메인 스크린(200)을 통과하지 못하고 걸려 있는 쓰레기 협잡물을 걷어 올려서 벨트컨베어(106) 위로 추락시키게 되며 벨트컨베어(106) 위에 추락한 협잡물은 처리장소로 이동이 된다.

한편, 도 17은 상술한 바와 같은 제진기(100)의 메인 스크린(200) 만을 나타낸 정면도인데, 그 구성을 살피면 다음과 같다. 즉, 도 20 및 도 21과 같이 평철의 형태를 띠는 스테인레스제 수직대(210)가 도 17과 같이 일정한 간격을 유지하도록 하는데, 이를 위해서는 가장 좌측의 수직대(210)의 체결 봉 관통구멍(211) 안으로 스테인레스제 체결 봉(220)들이 끼워지도록 하고 스테인레스제 칼라(Collar)(230)를 끼운 다음 연이어 또 다른 수직대(210)를 체결 봉(220)에 끼우고 다시 칼라(230)를 끼우는 방식으로 적정한 숫자의 수직대(210)를 체결 봉(220)에 끼운 후, 도 21과 같이 체결 봉(220)의 좌우 끝에 형성되어 있는 나사에 스테인레스제 너트(221)가 조립되도록 하며, 이러한 작업이 모두 종료가 되면 도 16 에서와 같은 버팀 보(107)에 볼트와 너트로 조립되기 위한 구멍(241)을 가지는 스테인레스제 보강 판(240)을 각 수직대(210)의 뒷면에 용접으로 고정을 시켜서 된 것이다.

이러한 종래의 메인 스크린은 스테인레스제 수직대(210)와 스테인레스제 체결 봉(220), 스테인레스제 너트(221), 스테인레스제 보강 판(240)을 위와 같이 구성되도록 사용하고 있기 때문에 무엇보다도 제작단가가 매우 비싸지는 큰 문제가 있다.

그리고 상술한 종래의 메인 스크린(200)은 체결 봉(220)에 일일이 수직대(210)와 칼라(230)를 순차적으로 조립한 후 너트(221)를 조립하여서 제작하기 때문에 작업성이 매우 불량하고 작업효율이 저조한 것도 큰 문제로 대두되고 있는데, 이러한 문제들을 해결할 수 있는 방안이 시급히 요구되고 있는 실정이다.

도 15와 도 16 에서 설명하지 않은 도면 부호 300은 메인 스크린(200)의 전방에 고정되어 쓰레기 협잡물이 메인 스크린(200)의 아래쪽 공간부를 통해 수로로 진입하는 것을 방지하기 위한 전방 스크린인 바, 도 15 및 도 16과 같은 통상의 제 진기는 그 구조 및 제작 기술 등이 공지되어 있는 것이므로 본 발명에서는 더 이상의 상세한 설명은 하지 않기로 한다.

한편, 본 발명인은 상술한 바와 같은 종래의 메인 스크린(200)에서 비롯된 매우 높은 제작단가의 문제와 제작을 위한 작업성이 매우 불량하고 작업효율이 저조한 문제를 해결할 수 있는 새로운 개념의 제진기의 메인 스크린을 발명하여 특허출원 제10-2013-0129146호로 출원을 한 사실이 있는 바, 본 발명은 특허출원 제10-2013-0129146호와 비교할 때 제 1 수직대(20)와 수평대(10)의 구조가 상이한 것이 특징으로 부각된다.

이에 본 발명은, 종래의 메인 스크린(200)에서 비롯된 매우 높은 제작단가의 문제와 제작을 위한 작업성이 매우 불량하고 작업효율이 저조한 문제를 해결할 수 있는 새로운 개념의 제진기의 메인 스크린을 제공하는 것이 과제이다.

상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명은 다음과 같이 구성된다.

제 1 수직대(20)의 걸림 턱(22)이 삽입되어 걸리도록 하는 걸림 홈(13)이 상면과 저면에 대칭으로 형성되고, 걸림 홈(11)의 전방으로는 제 1 수직대(20)가 끼워져 물리는 제 1 슬롯(12) 및 제 2 수직대(30)가 끼워져 용접으로 고정되도록 하기 위한 제 2 슬롯(12a)이 일정 간격을 유지한 채 교대로 형성된 스테인레스제 수평대(10)들과;

이상과 같은 본 발명의 작용을 첨부된 도면을 근거로 하여 살피기로 하는 바, 본 발명의 제 2 수직대(30)와 보강 판(40)은 종래의 메인 스크린(200)의 수직대(210) 및 보강 판(240)과 동일한 것임을 밝힌다.

먼저 본 발명은 상술한 종래의 메인 스크린(200)에 필수적으로 사용되던 스테인레스제 체결 봉(220)과 스테인레스제 너트(221), 스테인레스제 칼라(230)를 사용하지 않고 신규한 구조를 가지는 수평대(10)를 채택하고 있으며, 종래와 같이 스테인레스제 수직대(210)를 전부 사용하지 않고 신규한 구조를 가지면서 특히 재질은 엔지니어링 플라스틱 또는 고강도 플라스틱 또는 FRP 중에서 선택되는 제 1 수직대(20)를 사용함에 따라 앞서 지적한 종래의 메인 스크린(200)으로부터 비롯되었던 큰 문제들을 해결할 수 있는 것이 특징으로 대두된다.

즉, 본 발명은 도 1과 도 2, 도 3과 같은 구조를 가지는 스테인레스제 수평 대(10)를 사용하게 되는데, 이는 제 1 수직대(20)의 걸림 턱(22)이 삽입되어 걸리도록 하는 걸림 홈(13)이 상면과 저면에 대칭으로 형성되고, 걸림 홈(11)의 전방으로는 제 1 수직대(20)가 끼워져 물리는 제 1 슬롯(12) 및 제 2 수직대(30)가 끼워져 용접으로 고정되도록 하기 위한 제 2 슬롯(12a)이 일정 간격을 유지한 채 교대로 형성되어 있다.

그리고 본 발명의 제 1 수직대(20)는 도 4 및 도 5, 도 6과 같이 절개 공간(21)의 상하에 대칭으로 형성되어 수평대(10)의 제 1 슬롯(12)을 통과하여 걸림 홈(11)에 삽입되는 걸림 턱(22) 및 걸림 턱(22)이 수평대(10)의 걸림 홈(11)에 끼워질 때 완충작용을 돕기 위한 완충 홈(23)이 걸림 턱(22)의 상하에 대칭으로 형성되고, 재질은 엔지니어링 플라스틱 또는 고강도 플라스틱 또는 FRP 중에서 선택된다.

이어서 본 발명의 제작 과정을 살피면 다음과 같다. 즉, 상술한 수평대(10) 3개를 치구에 물려 수평을 유지하도록 함과 동시에 제 2 슬롯(12a)에 제 2 수직대(30)들을 모두 끼워 넣고 용접을 하여 수평대(10)와 일체가 되도록 한다.

이어서 도 13과 같이 수평대(10)의 제 1 슬롯(12)을 제 1 수직대(20)의 절개 공간(21)이 통과하도록 함과 동시에 나무망치 등으로 제 1 수직대(20)를 타격하여 주면 도 14와 같이 제 1 수직대(20)의 걸림 턱(22)이 수평대(10)의 걸림 홈(11) 안으로 삽입되게 되는데, 이때 걸림 턱(22)은 억지끼움방식으로 걸림 홈(11)에 끼워지기 때문에 완충 홈(23)의 작용으로 인하여 무리없이 수평대(10)의 걸림 홈(11)에 끼워질 수가 있는 것인 바, 상술한 바와 같이 제 1 수직대(20)의 재질은 질기고 탄성이 탁월하며 내구성이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱 또는 고강도 플라스틱 또는 FRP 중에서 선택되기 때문에 위와 같이 걸림 턱(22)이 걸림 홈(11) 안으로 삽입되도록 하는 것은 문제가 없다.

다음, 마지막으로 제 2 수직대(30)의 뒷면에 보강 판(40)을 위치시킨 후 용접으로 고정을 시키면 본 발명의 제작은 간단하게 종료가 되는 것이다.

따라서 본 발명은 종래의 메인 스크린을 제작하는데 비하여 작업성과 작업효율이 대폭 상승되고 향상될 뿐만 아니라 특히, 비금속제로 된 제 1 수직대(20)를 사용함으로써 제작단가를 큰 폭으로 절감시킬 수가 있는 것인데, 본 발명인이 본 발명의 메인 스크린을 파이로트로 제작하여 본 결과 본 발명의 제작단가는 종래의 메인 스크린에 비하여 30∼40%가 낮아진다는 사실을 확인하게 되었으며, 본 발명의 메인 스크린을 제작하는데 소요되는 시간은 종래의 메인 스크린을 제작하는데 소요되는 시간에 비하여 30% 정도가 단축된다는 사실을 확인할 수 있었다.

그리고 본 발명의 메인 스크린은 종래의 메인 스크린에 비하여 중량도 30% 정도 가벼워져서 취급 및 수송에도 용이함은 물론 현장 설치 시(時) 에도 작업성이 크게 향상될 수가 있다는 사실을 확인하게 되었다.

한편, 본 발명의 제 1 수직대(20)는 통상적인 압출기를 통해 압출하여 생산을 하고 레이저절단장치 또는 워터젯절단장치 등을 통하여 도면과 같이 가공을 하면 간단히 제작이 종료되며, 수평대(10)는 스테인레스판을 절단하여 도면과 같이 외형을 갖추도록 한 후 레이저절단장치 또는 워터젯절단장치 등을 통하여 도면과 같이 가공을 할 수 있고 걸림 홈(11)은 기계가공을 통해 매우 간단하게 이루어질 수가 있다.

이러한 본 발명의 메인 스크린에 있어서, 위와 같이 비금속으로 된 제 1 수직대(20)를 사용하여도 메인 스크린의 기능을 발휘하는 데에는 아무런 문제가 없는데, 제 1 수직대(20)와 함께 제 2 수직대(30)는 면적이 넓은 측면에는 흐르는 물의 마찰압력이 거의 작용하는 것이 아니고 도 9의 상태에서 얇은 두께의 정면에만 압력을 받으며, 협잡물은 제 1 수직대(20)와 제 2 수직대(30)의 정면에 걸려 있기 때문에 본 발명의 제 1 수직대(20)를 비금속으로 채택하여도 아무런 문제가 없는 것인 바, 본 발명의 제 1 수직대(20)의 사이사이에는 스테인레스제 제 2 수직대(30)들이 구비되어 있기 때문에 결과적으로 본 발명의 메인 스크린은 기능을 수행하는데 강도(强度)상으로 아무런 문제가 없는 것이다.

이러한 맥락에서 볼 때 본 발명의 제 1 수직대(20)는 수로 안으로 통과하는 물과 협잡물이 가하는 압력에 의하여 수평대(10) 쪽으로 밀리는 힘만을 받을 뿐 상하로 움직이도록 하는 힘은 거의 작용하지 않기 때문에 상술한 바와 같이 본 발명의 제 1 수직대(20)는, 수평대(10)에 조립된 상태에서 걸림 턱(22)이 걸림 홈(11) 안에 삽입만 된 채 조립이 되어 있어도 스크린의 기능을 수행하는 데에 아무런 문제가 없으며, 돌출 턱(22)의 반지름은 0.2∼0.3mm 정도만 되어도 수평대(10)로부터 제 1 수직대(20)는 빠지지 않게 되는 것이다.

한편, 상술한 설명에서 본 발명의 수평대(10)는 도 9를 기준하여 3개를 적용하고 막음 판(40)도 3개를 적용하고 있는 것을 예시하였으나 경우에 따라 이들의 숫자는 증가될 수 있는 것임을 밝힌다.

이상과 같은 본 발명은, 상술한 바와 같이 종래의 제진기의 메인 스크린이 안고 있는 비경제적인 문제를 중점적으로 해결하여 매우 경제적으로 제작할 수 있는 지대한 효과가 있으며, 신규한 구조를 채택함에 따라 제작 및 설치를 위한 작업성과 작업효율도 대폭 상승되는 큰 효과가 있다.

Claims

제 1 수직대(20)의 걸림 턱(22)이 삽입되어 걸리도록 하는 걸림 홈(13)이 상면과 저면에 대칭으로 형성되고, 걸림 홈(11)의 전방으로는 제 1 수직대(20)가 끼워져 물리는 제 1 슬롯(12) 및 제 2 수직대(30)가 끼워져 용접으로 고정되도록 하기 위한 제 2 슬롯(12a)이 일정 간격을 유지한 채 교대로 형성된 스테인레스제 수평대(10)들과;

절개 공간(21)의 상하에 대칭으로 형성되어 수평대(10)의 제 1 슬롯(12)을 통과하여 걸림 홈(11)에 삽입되는 걸림 턱(22) 및 걸림 턱(22)이 수평대(10)의 걸림 홈(11)에 끼워질 때 완충작용을 돕기 위한 완충 홈(23)이 걸림 턱(22)의 상하에 대칭으로 형성되고, 재질은 엔지니어링 플라스틱 또는 고강도 플라스틱 또는 FRP 중에서 선택되는 제 1 수직대(20)들과;

수평대(10)의 제 2 슬롯(12a) 안으로 삽입되어 용접으로 고정되는 스테인레스제 제 2 수직대(30)들과;

제 2 수직대(30)들의 뒷면에 용접으로 고정되며 제진기의 버팀 보(107)에 볼트 및 너트로 고정되기 위한 구멍(41)이 형성된 스테인레스제 보강 판(40)들로 구성된 것을 특징으로 하는 제진기의 메인 스크린.