KR101362506B1 - 튜브용 접합 지그 및 튜브의 접합 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 튜브용 접합 지그(100)는, 튜브(T)의 일측 종단부(K)가 상방에서 하방으로 통과하도록 형성된 상부지그(110)와, 상기 상부지그(110)의 하방에서 밀착되도록 구성되고 상기 튜브(T)의 상대측 종단부(P)가 하방에서 상방으로 통과하도록 형성된 하부지그(120)를 포함하고,
본 발명에 의한 튜브의 접합 방법은, 상기 튜브용 접합 지그(100)를 이용하여 튜브(T)의 내경을 확장시킨 상태에서 어긋나지 않고 접합할 수 있는 기술에 관한 것이다.

Description

튜브용 접합 지그 및 튜브의 접합 방법 {Inosculation jig for tube and Inosculation method of tube}
본 발명은 튜브용 접합 지그 및 튜브의 접합 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 타이어 내부에 수용되는 튜브를 호스처럼 직선형으로 성형한 상태에서 양측 종단부를 정확하게 밀착시켜서 접합함으로 링 형상으로 만들 수 있고, 튜브의 내측면이 접합되는 현상을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 튜브용 접합 지그 및 자전거 튜브의 접합 방법에 관한 것이다.
일반적으로 자전거나 오토바이 내지는 각종 캐스터의 내부에 수용되어 공기가 충전되는 튜브(T)의 제작 과정은 아래 기재한 선행기술문헌에 제시되어 있다.
상기 선행기술문헌의 기술 내용을 도 1과 함께 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 튜브 접합 장치가 구비된다. 상기 튜브 접합 장치는 고무로 형성된 협지 장치를 포함하는 것으로서, 상기 협지 장치는 양쪽에 각각 구성되어 튜브(T)의 양측을 파지한 상태에서 튜브(T)의 양측 종단부(K)를 밀착할 수 있도록 구성된 것이다.
상기 튜브 접합 장치를 이용한 튜브(T)의 접합 방법은 다음과 같다.
고무재로 호스처럼 직선형으로 길게 성형된 튜브(T)를 구비하는 단계가 이루어지고, 상기 튜브(T)를 납작하게 밀착시킨 상태에서 양측을 접합 장치의 협지장치에 물리는 협지단계가 이루어진다. 그리고 상기 협지장치가 내측방으로 이송되어 튜브(T)의 양측 종단부(K)가 밀착되도록 하여 접착되도록 하는 접착단계가 이루어진다. 상기 접착단계는 튜브(T)의 양측 종단부(K)가 밀착되기 전에 접착제를 양측 종단부에 바른 후, 접착시킬 수도 있고, 접착제 없이 접착된 상태에서 고온의 증기를 가하여 접착시킬 수도 있다. 이렇게 접착단계를 거친 후, 상기 협지장치의 파지 상태가 해제되도록 하여 튜브(T)를 들어내는 인출단계로서 작업이 완료된다.
(문헌 1) 한국 특허 공개 10-1993-0021367 (1993. 11. 22.)
상기 배경기술에 의하면 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 튜브의 양측 종단부를 정확하게 대응시킬 수 없는 문제점이 있었다. 즉, 양쪽 협지 장치가 튜브의 양측을 파지한 상태에서 튜브의 양측 종단부를 밀착시킬 때, 정확하게 대응시킬 수 없었다. 따라서, 도 2에서처럼 접합부 S가 완전히 대응되어 접합된 것에 비해서 좁게 되어, 인장응력이 저하되므로 이 부분이 쉽게 분리되어 펑크를 유발하는 문제점이 있었다.
둘째, 튜브를 협지 장치에 파지시키게 되면 튜브를 압착하게 되어 납작하게 밀착된 상태가 되므로, 접착 시, 도 3에서처럼, 종단부의 부근의 내측면이 밀착되어 불량을 초래하는 문제점이 있었다.
본 발명에 의한 튜브용 접합 지그는, 튜브의 일측 종단부가 상방에서 하방으로 통과하도록 형성된 상부지그와, 상기 상부지그의 하방에서 밀착되도록 구성되고 상기 튜브의 상대측 종단부가 하방에서 상방으로 통과하도록 형성된 하부지그를 포함하고, 상기 상부지그는 상부에 형성된 상부블록과, 상기 상부블록의 하방에 돌출되어 하방으로 개방된 상부관과, 상기 상부블록의 상면을 관통하여 상기 상부관으로 연결되어 상기 튜브의 일측 종단부가 통과하는 상부 관통구를 포함하고, 상기 하부지그는 하부에 형성된 하부블록과, 상기 하부블록의 상방에 돌출되어 상방으로 개방된 하부관과, 상기 하부블록의 하면을 관통하여 상기 하부관으로 연결되어 상기 튜브의 상대측 종단부가 통과하는 하부 관통구를 포함하고, 상기 상부 지그 및 하부 지그는 종방향으로 양분되고 힌지연결되어 개폐가 가능하도록 구성된다.
또한, 상기 하부블록의 하면에서 하방과 전방(작업자 방향)으로 개방되어 상기 튜브의 상대측 종단부가 유입되고 상기 하부 관통구에 연결되는 유입홈을 포함한다.
또한, 상기 상부 관통구는 상광하협의 형상이고, 상기 하부 관통구는 하광상협의 형상이다.
본 발명에 의한 튜브의 접합 방법은, 상기 튜브의 접합 지그를 이용하여,
호스 형상의 직선형인 튜브를 구비하는 튜브 구비단계와, 상기 튜브 구비단계 이후에, 상기 튜브의 일측 종단부를 상기 상부 관통구의 상방으로 넣어서 하방으로 인출하여 외측방으로 말아서 상기 상부관의 단부가 끼워지도록 하고, 상기 튜브의 상대측 종단부를 상기 하부 관통구의 하방으로 넣어서 상방으로 인출하여 외측방으로 말아서 상기 하부관의 단부가 끼워지도록 하는 튜브 수용단계와, 상기 튜브 수용단계 이후에, 상기 상부지그와 하부지그가 닫혀진 상태에서 상기 단부를 서로 대응시키고 상기 상부지그와 하부지그에 열이 전달되도록 하는 가열단계와, 상기 가열단계 이후에, 상기 상부지그와 하부지그를 개방하여 튜브를 들어내는 인출단계를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 의한 튜브용 접합 지그 및 자전거 튜브의 접합 방법에 의하면, 상부관과 하부관의 각 단부가 정확하게 대응되도록 고주파 가열장치에 장착되면, 튜브의 접합부는 어긋나지 않고 정확하게 대응되어 연결될 수 있다. 즉, 상기 고주파 가열장치에 상부지그와 하부지그가 장착(삽입)되는 상판과 하판을 상기 단부가 대응하도록 셋팅 해놓으면 반복 공정을 통해서도 접합부는 어긋나지 않고 접착될 수 있다.
또한, 튜브의 내경을 확장된 상태에서 접합할 수 있으므로 튜브의 내측면이 부착되는 현상을 방지할 수 있다. 즉, 접합부의 부근의 내측면이 밀착되어 불량을 초래하는 현상이 발생하지 않게 된다.
도 1은 배경기술에 의한 튜브의 제조 방법을 도시한 공정도.
도 2는 배경기술에 의한 튜브의 제조 방법에 의해 튜브의 양측 종단부가 어긋나게 접착된 상태를 도시한 단면도.
도 3은 배경기술에 의한 튜브의 제조 방법에 의해 튜브의 양측 종단부 부근의 내측면이 접착된 상태를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 튜브용 접합 지그를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 의한 튜브용 접합 지그에서 상부 단자판과 하부 단자판으로부터 상부 지그와 하부 지그가 분리된 상태를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명에 의한 튜브용 접합 지그에 의해서 튜브가 접합되는 상태를 도시한 단면도.
도 7은 본 발명에 의한 튜브용 접합 지그에 의해서 튜브가 접합되는 과정을 간략하게 도시한 공정도.
이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예와 효과를 살펴보면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 의한 튜브용 접합 지그를 도시한 사시도, 도 5는 본 발명에 의한 튜브용 접합 지그에서 상부 단자판과 하부 단자판으로부터 상부 지그와 하부 지그가 분리된 상태를 도시한 사시도, 도 6은 본 발명에 의한 튜브용 접합 지그에 의해서 튜브가 접합되는 상태를 도시한 단면도, 도 7은 본 발명에 의한 튜브용 접합 지그에 의해서 튜브가 접합되는 과정을 간략하게 도시한 공정도로서 함께 설명한다.
본 발명에 의한 튜브용 접합 지그(100)는 호스 형상의 직선형인 튜브(T)를 링 형상으로 접합하는 장치로서, 튜브(T)의 내경을 확장시킨 상태에서 접합 가능하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
이를 위하여 본 발명에서는 다음과 같이 구성한다.
튜브(T)의 일측 종단부(K)가 상방에서 하방으로 통과하도록 형성된 상부지그(110)가 구성된다. 또한, 상부지그(110)의 하방에서 밀착되도록 구성되고 튜브(T)의 상대측 종단부(P)가 하방에서 상방으로 통과하도록 형성된 하부지그(120)를 포함하여 구성된다. 상기 상부지그(110)와 하부지그(120)는 열의 전달이 가능한 금속제인 전열체로 형성된다.
상기 상부지그(110)는 상부에 형성된 상부블록(111)이 구성되고, 상부블록(111)의 하방에 돌출되어 하방으로 개방된 상부관(113)이 구성된다. 또한, 상부블록(111)의 상면을 관통하여 상부관(113)으로 연결되어 튜브(T)의 일측 종단부(K)가 통과하는 상부 관통구(117)를 포함하여 구성된다.
상부블록(111)은 일례로서 육면체 형상이 바람직하며, 상부지그(110)는 종방향으로 양분되는데 상부블록(111)과 상부관(113)이 동시에 분리되고, 분리된 상부블록(111)은 힌지연결되어 개폐가 가능하도록 구성된다. 일례로서, 상기 양분된 상부블록(111)에 각각 부착된 경첩(115)에 의해서 개폐가 가능하도록 구성된다.
상기 하부지그(120)는 하부에 형성된 하부블록(121)이 구성되고, 하부블록(121)의 상방에 돌출되어 상방으로 개방되는 하부관(123)이 구성된다. 또한, 하부블록(121)의 하면을 관통하여 하부관(123)으로 연결되어 튜브(T)의 상대측 종단부(P)가 통과하는 하부 관통구(127)를 포함하여 구성된다.
하부블록(121)은 일례로서 육면체 형상이 바람직하며, 하부지그(120)는 종방향을 양분되는데 하부블록(121)과 하부관(123)이 동시에 분리되고, 분리된 하부블록(121)은 힌지연결되어 개폐가 가능하도록 구성된다. 일례로서, 상기 양분된 하부블록(121)에 각각 부착된 경첩(125)에 의해서 개폐가 가능하도록 구성된다. 또한, 상기 하부블록(121)의 하면에서 하방과 전방(작업자 방향)으로 개방되어 상기 튜브(T)의 상대측 종단부(P)가 유입되고 상기 하부 관통구(127)에 연결되는 유입홈(129)을 포함하여 구성된다.
상기 상부관(113)과 하부관(123)은 내경과 외경이 동일한 것으로서 각 단부(114, 124)가 대응 가능한 것이 바람직하다.
또한, 상기 상부 관통구(117)는 상광하협의 형상으로서 상방으로 튜브(T)를 용이하게 주입할 수 있도록 구성되고, 상기 하부 관통구(127)는 하광상협의 형상으로서 하방으로 튜브(T)를 용이하게 주입할 수 있도록 구성된다.
상기 튜브용 접합 지그(100)를 이용한 본 발명에 의한 튜브의 접합 방법을 살펴보면 다음과 같다.
호스 형상의 직선형인 튜브(T)를 구비하는 튜브 구비단계가 이루어진다. 이때, 튜브(T)는 링 형상으로 완성된 상태의 원주 길이 보다 길게 구비하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 튜브(T)는 고무재로 구성할 수도 있고 우레탄으로 구성할 수도 있다.
상기 튜브 구비단계 이후에, 상기 튜브(T)의 일측 종단부(K)를 상기 상부 관통구(117)의 상방으로 넣어서 하방으로 인출하여 외측방으로 말아서 상기 상부관(113)의 단부(114)가 끼워지도록 하고, 상기 튜브(T)의 상대측 종단부(P)를 상기 하부 관통구(127)의 하방으로 넣어서 상방으로 인출하여 외측방으로 말아서 상기 하부관(123)의 단부(124)가 끼워지도록 하는 튜브 수용단계가 이루어진다. 이때, 튜브(T)의 양쪽으로 말아올리는 길이는 링 형상으로 완성된 상태의 원주 길이를 감안한 것으로서, 접착된 상태에서 정확한 원주 길이가 되도록 한다.
상기 튜브 수용단계 이후에, 상기 상부지그(110)와 하부지그(120)가 닫혀진 상태에서 상기 단부(114, 124)를 서로 대응시킨 상태에서 상기 상부지그(110)와 하부지그(120)에 열이 전달되도록 하는 가열단계가 이루어진다.
상기 가열단계 이후에, 상기 상부지그(110)와 하부지그(120)를 개방하여 튜브(T)를 들어내는 인출단계를 포함하여 이루어진다.
상기 튜브의 접합 방법에 대해서, 보다 상세한 실시예를 살펴보면 다음과 같다.
상기 가열단계는 일례로서 고주파 가열장치를 이용할 수 있다. 상기 고주파 가열장치에서는 상하부로 이격된 상판(130)과 하판(140)이 구성된 것으로서, 고주파열이 전도되는 전열체이다. 또한, 상기 상판(130)과 하판(140)은 전방(작업자 방향)으로 개방되고 상하방으로 관통된 홈(133, 143)이 형성된 것으로서, 상부블록(111)과 하부블록(121)이 전방에서 삽입이 가능하도록 구성된 것이고, 상기 상판(130)의 홈(133)에는 상부블록(111)의 상면에 걸리는 단턱(135)이 형성되어 상부블록(111)이 상방으로 이탈되지 않도록 구성된다. 또한, 상기 하판(140)은 테이블 위에 놓여진 상태가 되며, 상판(130)과 하판(140)의 홈(133, 143)은 상하방으로 대응된 상태가 된다. 그리고, 상부지그(110)와 하부지그(120)를, 상부관(113)과 하부관(123)의 단부(133, 143)가 밀착된 상태로, 상기 홈(133, 143)에 삽입하게 되면, 상호 압착이 되도록 상판(130)과 하판(140)의 간격이 조정되어 구성된다. 이때, 상기 상판(130)과 하판(140)은 좌우 측방으로 구성된 것일 수도 있다. 이 경우, 상부 지그(110)와 하부지그(120)는 좌우측으로 대응하도록 장착되며, 좌우측으로 튜브(T)의 일측 종단부(K)와 상대측 종단부(P)를 넣어서 접합할 수도 있다.
따라서, 상기 튜브 수용 단계에서 상판(130)과 하판(140)의 홈(133, 143)에 상호 밀착된 상부지그(110)와 하부지그(120)를 삽입하게 되면, 도 6 및 도 7에서처럼, 튜브(T)는 밀착된 상태가 된다. 이때, 상기 상판(130)과 하판(140)에 고주파열이 전달되도록 하면, 상부지그(110)와 하부지그(120)에 고주파열이 전달되어 튜브(T)의 밀착된 부분은 용융되어 접착된다. 또한, 상기 유입홈(129)을 통해서 튜브(T)가 전방으로 연장된다.
또한, 상기 인출단계 이후에, 튜브(T)의 접합부에 연결된 상기 말아진 부분(R)은 손으로 쉽게 이탈이 가능하다.
상기 본 발명에 의하면, 상부관(113)과 하부관(123)의 각 단부(114, 124)가 정확하게 대응되도록 고주파 가열장치에 장착되면, 튜브(T)의 접합부는 어긋나지 않고 정확하게 대응되어 연결될 수 있다.
또한, 튜브(T)의 내경을 확장된 상태에서 접합할 수 있으므로 튜브(T)의 내측면이 부착되는 현상을 방지할 수 있다.
100: 튜브용 접합 지그 110: 상부지그
111: 상부블록 113: 상부관
114: 단부 115: 경첩
117: 상부 관통구 120: 하부지그
121: 하부블록 123: 하부관
125: 경첩 127: 하부 관통구
129: 유입홈

Claims (4)

  1. 튜브(T)의 일측 종단부(K)가 상방에서 하방으로 통과하도록 형성된 상부지그(110)와,
    상기 상부지그(110)의 하방에서 밀착되도록 구성되고 상기 튜브(T)의 상대측 종단부(P)가 하방에서 상방으로 통과하도록 형성된 하부지그(120)를 포함하고,
    상기 상부지그(110)는 상부에 형성된 상부블록(111)과,
    상기 상부블록(111)의 하방에 돌출되어 하방으로 개방된 상부관(113)과,
    상기 상부블록(111)의 상면을 관통하여 상기 상부관(113)으로 연결되어 상기 튜브(T)의 일측 종단부(K)가 통과하는 상부 관통구(117)를 포함하고,
    상기 하부지그(120)는 하부에 형성된 하부블록(121)과,
    상기 하부블록(121)의 상방에 돌출되어 상방으로 개방된 하부관(123)과,
    상기 하부블록(121)의 하면을 관통하여 상기 하부관(123)으로 연결되어 상기 튜브(T)의 상대측 종단부(P)가 통과하는 하부 관통구(127)를 포함하고,
    상기 상부 지그(110) 및 하부 지그(120)는 종방향으로 양분되고 힌지연결되어 개폐가 가능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 튜브용 접합 지그.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부블록(121)의 하면에서 하방과 전방(작업자 방향)으로 개방되어 상기 튜브(T)의 상대측 종단부(P)가 유입되고 상기 하부 관통구(127)에 연결되는 유입홈(129)을 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브용 접합 지그.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 상부 관통구(117)는 상광하협의 형상이고,
    상기 하부 관통구(127)는 하광상협의 형상인 것을 특징으로 하는 튜브용 접합 지그.
  4. 호스 형상의 직선형인 튜브(T)를 구비하는 튜브 구비단계와,
    상기 튜브 구비단계 이후에, 상기 튜브(T)의 일측 종단부(K)를 상부 관통구(117)의 상방으로 넣어서 하방으로 인출하여 외측방으로 말아서 상부관(113)의 단부(114)가 끼워지도록 하고, 상기 튜브(T)의 상대측 종단부(P)를 하부 관통구(127)의 하방으로 넣어서 상방으로 인출하여 외측방으로 말아서 하부관(123)의 단부(124)가 끼워지도록 하는 튜브 수용단계와,
    상기 튜브 수용단계 이후에, 상부지그(110)와 하부지그(120)가 닫혀진 상태에서 단부(114, 124)를 서로 대응시키고 상부지그(110)와 하부지그(120)에 열이 전달되도록 하는 가열단계와,
    상기 가열단계 이후에, 상부지그(110)와 하부지그(120)를 개방하여 튜브(T)를 들어내는 인출단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 튜브의 접합 방법.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930021367A (ko) * 1992-04-07 1993-11-22 박원호 타이어 제조용 고무 튜브의 이음부 접착장치
JPH06170466A (ja) * 1992-05-30 1994-06-21 Toshiomi Hayashi 金属チューブのかしめ継手、 金属チューブの結合方法および金属チューブ 結合用金型
JP2012101359A (ja) 2010-11-05 2012-05-31 Terumo Corp 樹脂製連結チューブの製造方法、および樹脂製連結チューブ

Patent Citations (3)

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