KR101361872B1 - 비닐하우스용 피복지 제조방법 및 그 제조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 비닐하우스용 피복지 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 이형지를 연속 공급하는 공정과; 연속 공급되는 이형지의 일면에 점착제를 도포하는 공정과; 이형지를 이송하면서 이형지에 도포된 점착제를 건조하는 공정과; 이형지와 합지되는 원통형으로 된 원지를 납작하게 눌러서 연속 공급하는 공정과; 이형지의 점착제가 도포된 면을 연속 공급되는 원지의 상지에 밀착시키면서 합지롤러(501)로 가압하여 이형지와 원지를 합지하는 공정과; 이형지가 합지된 원지의 상지와 이형지를 절단칼로 한꺼번에 절단하는 공정과; 일면이 절단된 원지를 그대로 말대에 권취하는 공정으로 구성되는 제조방법과, 상기 제조방법을 구현하기 위한 제조장치로 구성함으로써 광폭의 비닐하우스용 피복지를 접힌 형태로 제조하여 그 폭을 크게 줄였기 때문에 광폭의 피복지 생산이 용이할 뿐만 아니라, 제조장치의 규모와 설치 공간을 줄일 수 있어 시설비 절감과 효율적 공간 활용이 가능한 효과를 얻을 수 있다.

Description

비닐하우스용 피복지 제조방법 및 그 제조장치 {Manufacturing process and equipment of greenhouse wrapper}
본 발명은 비닐하우스용 피복지 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 비닐하우스를 덮고 있는 비닐지의 외부에 간편하게 부착할 수 있도록 구성된 피복지를 다양한 규격으로 생산할 수 있게 함과 동시에 피복지의 생산성을 향상시킬 수 있게 한 비닐하우스용 피복지 제조방법 및 그 제조장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 '비닐하우스'는 지상에 골조를 세운 후 그 골조를 폴리에틸렌·비닐 등의 합성수지로 덮어씌워 바깥을 가려줌으로써 외부환경과 격리된 폐쇄된 내부 공간을 형성하여 그 내부 공간에 작물의 생육을 위한 최적의 환경을 조성함으로써 작물의 생산시기를 바꾸거나 생산성을 높이기 위해 경지 위에 가설하는 대표적인 농업용 시설물이다.
한편, 비닐하우스를 이용하여 추운 겨울에 종자를 파종하여 발아시킨 후 육성시켜 파종한 종자가 일정 크기로 자라는 동안 겨울이 지나 봄이 오면 비닐하우스 내부 온도를 조절하기 위하여 비닐하우스를 덮고 있는 비닐벽에 일정 크기의 구멍을 뚫어 통풍을 시키는 경우가 있다.
그런데 위와 같이 비닐하우스의 비닐벽에 통풍구를 뚫은 다음에는 내부온도를 일정한 온도로 유지시킬 수가 없기 때문에 다음 파종시에는 비닐하우스를 덮고 있는 비닐벽을 모두 벗겨내고 다시 씌워야 하는데 이를 해마다 반복함으로써 비닐하우스용 비닐벽의 재시공에 따른 설치 비용 부담이 가중되는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 비닐벽의 재시공에 따른 노동력의 필요하므로 번거로운 작업이 반복되는 문제점이 있었다.
그리하여 본원 출원인은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 폴리에치렌 필름의 양측 단부에 폭 5~10cm의 점착제층을 형성하여 그 점착제층에 보호지를 부착함으로써 점착제층의 오염이나 손상을 방지할 수 있도록 한 비닐하우스용 피복지를 개발하여 실용신안출원 후 등록받은 바 있다.
그런데 최근 비닐하우스용 피복지의 수요가 늘어남과 동시에 다양한 활용이 가능해지면서 보다 넓은 폭의 규격을 가진 비닐하우스용 피복지를 찾는 수요가 늘어날 뿐만 아니라, 기존의 제조 장치와 제조 방법으로 비닐하우스용 피복지를 제조할 경우에 생산이 수요를 감당하지 못하는 문제점이 발생하고 있는 바, 보다 다양한 규격의 비닐하우스용 피복지를 효율적으로 생산할 수 있는 제조방법과 제조장치의 개발이 절실한 실정이다.
본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 광폭의 비닐하우스용 피복지를 반으로 접은 형태로 제조할 수 있는 비닐하우스용 피복지 제조방법과 제조장치를 제공함과 동시에 그러한 제조장치에 의해 제조된 제품을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명은 광폭의 피복지 양측을 반으로 접어서 롤형태로 권취하여 제품화하기 때문에 롤제품의 폭이 짧아 운반, 보관 등 유통이 용이할 뿐만 아니라, 피복지를 사용할 때 넓게 펼쳐서 간편하게 사용할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 제조방법은 이형지를 연속 공급하는 공정과;
연속 공급되는 이형지의 일면에 점착제를 도포하는 공정과;
이형지를 이송하면서 이형지에 도포된 점착제를 건조하는 공정과;
이형지와 합지되는 원통형으로 된 원지를 납작하게 눌러서 연속 공급하는 공정과;
이형지의 점착제가 도포된 면을 연속 공급되는 원지의 상지에 밀착시키면서 합지롤러(501)로 가압하여 이형지와 원지를 합지하는 공정과;
이형지가 합지된 원지의 상지와 이형지를 절단칼로 한꺼번에 절단하는 공정과;
일면이 절단된 원지를 그대로 말대에 권취하는 공정으로 구성된다.
한편, 본 발명의 제조장치는 본 발명은 말대에 권취된 이형지롤을 거치하여 모터를 이용해 말대를 회전시키면서 이형지를 공급하는 이형지공급부(1)와;
점착제가 도포된 도포롤러(202)에 이형지를 통과시켜 이형지 일면에 점착제를 도포하는 점착제도포부(2)와;
점착제가 도포된 이형지를 이송롤러로 이송하면서 열풍으로 점착제를 건조하는 건조부(3)와;
말대에 권취된 원지롤을 거치하여 모터를 이용해 말대를 회전시키면서 원지를 공급하는 원지공급부(4)와;
건조부(3)를 통과한 이형지에 점착제가 도포된 면이 원지공급부(4)에서 공급되는 원지와 접하도록 합지롤러(501) 사이로 동시에 공급하여 실린더(502)에 의해 가압되는 합지롤러(501)에 의해 이형지와 원지를 합지하는 합지부(5)와;
이형지와, 이형지가 합지된 원지의 일면을 길이 방향으로 연속 절단하여 이형지와 원지의 일면을 양분하는 절단부(6)와;
상지가 절단되어 양측으로 분할된 원지의 양측 단부에 이형지가 접착된 상태로 된 원지를 모터에 의해 회전하는 말대를 이용해 권취하는 완제품권취부(7)로 구성된다.
상기 절단부(6)는 원지 공급 방향에 수직으로 설치된 제1지지대(601)를 따라서 좌우로 이동 가능케 설치되며, 일측에 나사 결합된 고정볼트(602)에 의해 고정 가능케 한 제1고정체(603)와; 제1고정체(603) 일측면에 나사 결합되어 제1고정체(603) 전방으로 돌출되게 설치되는 칼날(605)을 경사지게 고정하는 칼날고정구(604)와;
삭제
제1지지대(601)와 수평으로 설치되는 제2지지대(606)를 따라서 좌우로 이동 가능케 설치되며, 일측에 나사 결합된 고정볼트(602)에 의해 고정 가능케 한 제2고정체(607)와; 제2고정체(607)의 하부에 일체로 형성되어 원통형으로 된 원지 내부에 투입되며, 상면에는 칼날(605)이 투입되는 요입홈(609)을 형성한 받침대(608)로 구성된다.
본 발명은 광폭의 비닐하우스용 피복지를 접힌 형태로 제조하여 그 폭을 크게 줄였기 때문에 광폭의 피복지 생산이 용이할 뿐만 아니라, 제조장치의 규모와 설치 공간을 줄일 수 있어 시설비 절감과 효율적 공간 활용이 가능한 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 피복지는 롤제품의 폭이 짧아 운반, 보관 등 유통이 용이할 뿐만 아니라, 피복지를 사용할 때 넓게 펼쳐서 간편하게 사용할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제조장치를 나타낸 구성도
도 2는 본 발명의 절단부 구성을 나타낸 측면 예시도
도 3은 본 발명의 절단부 구성을 나타낸 평면 예시도
도 4는 본 발명의 피복지 완제품 형태를 나타낸 예시도
도 5는 본 발명의 피복지 완제품의 정면 단면 예시도
도 6은 피복지의 사용 상태를 나타낸 예시도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하지 다음과 같다.
첨부된 도면들 중에서 동일한 구성 요소들은 가능한 어느 도면에서든지 동일한 부호를 사용하고 있음을 유의해야 하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 또는 공지 구성에 대한 상세한 설명은 생략하였음을 미리 밝혀두는 바이다.
먼저 본 발명의 비닐하우스용 피복지 제조방법은 이형지를 연속 공급하는 공정과; 연속 공급되는 이형지의 일면에 점착제를 도포하는 공정과; 이형지를 이송하면서 이형지에 도포된 점착제를 건조하는 공정과; 이형지와 합지되는 원통형으로 된 원지를 납작하게 눌러서 연속 공급하는 공정과; 이형지의 점착제가 도포된 면을 연속 공급되는 원지의 상지에 밀착시키면서 합지롤러(501)로 가압하여 이형지와 원지를 합지하는 공정과; 이형지가 합지된 원지의 상지와 이형지를 절단칼로 한꺼번에 절단하는 공정과; 일면이 절단된 원지를 그대로 말대에 권취하는 공정으로 구성된다.
즉, 이형지를 연속 공급하는 공정에서는 이형지의 연속 공급을 용이하게 하기 위하여 이형지는 말래에 롤 형태로 권취된 것을 모터를 이용해 회전시키면서 풀어주도록 하는 것이 바람직할 것이다.
또한, 이형지는 여러 가지 소재를 사용할 수 있으나, 내구성, 제조원가, 사용편의성, 생산성 등을 고려했을 때, 일면이 실리콘으로 코팅 처리된 폴리에틸렌테레프탈레이트 소재의 필름을 사용하는 것이 바람직할 것이다.
한편, 연속 공급되는 이형지의 일면에 점착제를 도포하는 공정에서는 점착제공급부(201)에서 점착제 공급부에서 공급되는 점착제를 저장용기 내부에 공급한 후, 저장용기의 점착제에 일부분이 담겨 회전하는 롤러를 이용해 이송되는 이형지의 실리콘 코팅면에 점착제를 도포하게 된다.
이때, 이형지의 일면에 점착제가 일정한 두께로 도포되도록 점착제가 도포된 면을 스크레이퍼(203)로 긁어주는 것이 바람직할 것이다.
점착제가 도포된 이형지를 이송하면서 점착제를 건조하는 공정에서는 일정 두께로 점착제가 도포된 이형지를 이송롤러로 이송하면서 열풍 건조하여 이형지에 도포된 액상의 점착제가 이형지에서 흘러내리지 않도록 물리적 성질을 변화시키면서도 점착성은 유지하는 상태로 건조하게 된다.
이형지(A)와 합지되는 원지(C)를 공급하는 공정에서 원지는 연속 공급을 용이하게 하기 위하여 원통형으로 된 폴리에틸렌 필름 소재의 원지를 납작하게 눌러서 상지(C1)와 하지(C2)가 겹쳐지고 양측이 연결된 상태로 말대에 롤 형태로 권취된 것을 모터를 이용해 회전시키면서 풀어주도록 하는 것이 바람직할 것이다.
점착제가 도포된 이형지(A)와 원지(C)를 상하로 겹쳐진 합지롤러(501) 사이에 동시에 공급하면서 합지하는 공정에서는 이형지의 점착제가 도포된 면이 연속 공급되는 원지의 상지에 밀착시키면서 한 쌍의 합지롤러(501)로 투입하여 상부의 합지롤러(501)를 실린더(502)로 가압함으로써 점착제가 도포된 이형지(A)와 원지(C)를 압착하여 이형지를 원지 상지에 접착 고정하게 되는데, 이 과정에서 이형지의 실리콘 코팅면에 도포된 점착제는 원지의 상지에 부착됨과 동시에 이형지에 의한 보호가 이루어지게 되는 것이다.
이형지가 합지된 원지의 상지와 이형지를 절단칼로 한꺼번에 절단하는 공정에서는 상지와 하지가 겹쳐진 상태의 원지 상지에 이형지를 접착한 상태로 이송되는 원지의 상지 가운데를 절단칼로 절단하여 원지의 상지에 접착된 이형지를 양분함과 동시에 상지와 하지가 겹쳐진 원지의 상지도 양분된다.
이형지의 절단과, 원지 상지의 절단이 완료된 상태로 이송되는 원지는 그 상태 그대로 말대에 권취함으로써 완제품 형태가 완성된다.
따라서 사용자가 본원 발명의 피복지를 사용할 때는 말대에 권취된 원지를 원하는 길이만큼 풀어낸 후 필요한 길이로 절단하고, 양측 연결부를 펼쳐서 양측 가장자리에 위치하게 되는 이형지를 떼어낸 후 원지에 부착된 점착제를 이용해 비닐하우스의 비닐벽에 부착하여 사용하게 된다.
이때, 원지에 접착된 이형지의 접착면에는 실리콘 코팅 처리된 상태이기 때문에 원지와 접착된 이형지를 떼어내는 작업을 쉽게 수행할 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 제조장치는 첨부도면 도 1에서 도시한 바와 같이 말대에 권취된 이형지롤을 거치하여 모터를 이용해 말대를 회전시키면서 이형지를 공급하는 이형지공급부(1)와; 점착제가 도포된 도포롤러(202)에 이형지를 통과시켜 이형지 일면에 점착제를 도포하는 점착제도포부(2)와; 점착제가 도포된 이형지를 이송롤러로 이송하면서 열풍으로 점착제를 건조하는 건조부(3)와; 말대에 권취된 원지롤을 거치하여 모터를 이용해 말대를 회전시키면서 원지를 공급하는 원지공급부(4)와; 건조부(3)를 통과한 이형지에 점착제가 도포된 면이 원지공급부(4)에서 공급되는 원지와 접하도록 합지롤러(501) 사이로 동시에 공급하여 실린더(502)에 의해 가압되는 합지롤러(501)에 의해 이형지와 원지를 합지하는 합지부(5)와; 이형지와, 이형지가 합지된 원지의 일면을 길이 방향으로 연속 절단하여 이형지와 원지의 일면을 양분하는 절단부(6)와; 상지가 절단되어 양측으로 분할된 원지의 양측 단부에 이형지가 접착된 상태로 된 원지를 모터에 의해 회전하는 말대를 이용해 권취하는 완제품권취부(7)로 구성된다.
즉, 본 발명의 이형지공급부(1)는 말대에 권취된 이형지롤을 거치대에 거치하여 거치대 일측에 설치된 모터를 이용해 말대를 회전시키면 이형지롤이 회전하면서 이형지가 풀려나와 이송롤러를 통해 점착제도포부(2)로 연속 공급하게 된다.
점착제도포부(2)는 점착제를 혼합, 교반하여 공급하는 점착제공급부(201)에서 점착제 저장용기에 점착제를 공급하게 되며, 저장용기의 점착제에 일부분이 담겨 회전하도록 도포롤러(202)를 설치함으로써 도포롤러(202)에 접하면서 이송되는 이형지의 실리콘 코팅면에 점착제의 도포가 이루어지게 된다.
이때, 이형지의 실리콘코팅면에 도포된 점착제가 균일한 두께로 도포되도록 도포롤러(202) 일측에는 점착제가 도포된 이형지의 실리콘 코팅면과 접촉하여 과다 도포된 점착제를 긁어내리는 스크레이퍼(203)를 설치하는 것이 바람직할 것이다.
건조부(3)는 건조챔버 내부에 다수의 이송롤러와 열풍노즐(301)을 일정 간격으로 설치하고, 상부에는 배기구(302)를 형성하여 열풍발생기를 통해 발생한 열풍을 열풍노즐(301)을 이용해 건조챔버 내부로 공급하면서 점착제가 도포된 이형지를 이송롤러로 이송하여 이형지가 이송되는 동안에 이형지에 도포된 액상의 점착제가 이형지에서 흘러내리지 않도록 물리적 성질을 변화시키면서도 점착성은 유지하는 상태로 건조하게 된다.
한편, 원지공급부(4)는 말대에 권취된 원지롤을 거치대에 거치하여 거치대 일측에 설치된 모터를 이용해 말대를 회전시키면 원지롤이 회전하면서 원지가 풀려나와 이송롤러를 통해 합지부(5)로 연속 공급된다.
합지부(5)는 한 쌍의 합지롤러(501)를 상하 근접하도록 설치하여 합지롤러(501) 사이로 이형지와 원지를 동시에 공급하게 된다.
이때, 건조부(3)를 통과한 이형지의 점착제가 도포된 면이 원지공급부(4)에서 공급되는 원지와 접하도록 합지롤러(501) 사이로 투입되며, 합지롤러(501) 사이로 투입된 이형지와 원지의 접착이 용이하게 이루어지도록 상부에 위치한 합지롤러(501)는 실린더(502)를 이용해 하부로 가압하여 합지롤러(501)에 의한 압착이 이루어지도록 하는 것이 바람직할 것이다.
합지부(5)에서 이형지의 접착이 이루어진 원지는 절단부(6)로 공급되어 절단부(6)에 설치된 절단칼에 의해 이형지와 원지의 상지를 길이 방향 절단이 이루어지게 된다.
이를 위해 절단부(6)는 첨부도면 도 2 내지 도 3에서 도시한 바와 같이 원지 공급 방향에 수직으로 설치된 제1지지대(601)를 따라서 좌우로 이동 가능케 설치되며, 일측에 나사 결합된 고정볼트(602)에 의해 고정 가능케 한 제1고정체(603)의 일측면에 칼날고정구(604)를 나사 결합하여 제1고정체(603)와 칼날고정구(604) 사이에서 전방으로 돌출되도록 칼날(605)을 경사지게 고정 설치하게 된다.
또한, 제1지지대(601)와 수평으로 설치되는 제2지지대(606)를 따라서 좌우로 이동 가능케 설치되며, 일측에 나사 결합된 고정볼트(602)에 의해 고정 가능케 한 제2고정체(607)의 하부에는 납작한 판 형태의 받침대(608)를 일체로 형성하여 원지의 이송 과정에서 받침대(608)가 원지의 상지와 하지 사이로 투입되도록 함으로 상지와 하지를 구분한 후 받침대(608)의 상면에는 제1고정체(603)에 고정 설치된 칼날(605)이 투입되는 요입홈(609)을 형성함으로써 이형지가 접착된 상지가 절단부(6)를 통과하는 동안에 칼날(605)에 의해 양분됨으로써 이형지와 상지의 절단이 한꺼번에 이루어지게 된다.
절단부(6)를 통과하면서 이형지와 상지의 절단이 이루어진 원지는 그대로 완제품권취부(7)로 공급되어 모터에 의해 회전하는 말대에 일정한 길이만큼 권취됨으로써 롤 형태의 피복지 완제품이 완성된다.
위와 같은 제조방법과 제조장치를 통해 제조된 롤 형태의 피복지는 첨부도면 도 4 내지 도 5에서 도시한 바와 같이 폴리에틸렌필름 소재로 된 원지의 4등분 지점 양측을 위쪽으로 접어서 원지의 양측 단부가 만나도록 원지(C)를 겹친 후 상부에 위치한 접힌 부분의 상면에 5 ~ 10cm 폭의 점착제층(B)을 형성하고, 점착제층 상부에는 폴리에틸렌테레프탈레이트 소재로 되어 저면에 실리콘코팅층이 형성된 이형지(A)의 실리콘코팅층을 점착제층에 부착한 형태로 구성된다.
따라서 사용자는 롤 형태로 권취된 피복지를 원하는 만큼 풀어서 절단한 후, 접힌 양측을 펼치고 양측에 위치한 이형지를 떼어낸 후 비닐하우스의 비닐벽에 원지의 접착면을 붙여서 원지를 접착함으로써 비닐하우스에 형성된 구멍을 메우는 등의 작업을 신속하고 간편하게 수행할 수 있게 된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.
1: 이형지공급부 2: 점착제도포부
201: 점착제공급부 202: 도포롤러
203: 스크레이퍼 3: 건조부
301: 열풍노즐 302: 배기구
4: 원지공급부 5: 합지부
501: 합지롤러 502: 실린더
6: 절단부 601: 제1지지대
602: 고정볼트 603: 제1고정체
604: 칼날고정구 605: 칼날
606: 제2지지대 607: 제2고정체
608: 받침대 609: 요입홈
7: 완제품권취부 A: 이형지
B: 점착제층 C: 원지
C1: 상지 C2: 하지

Claims (5)

  1. 이형지를 연속 공급하는 공정과;
    연속 공급되는 이형지의 일면에 점착제를 도포하는 공정과;
    이형지를 이송하면서 이형지에 도포된 점착제를 건조하는 공정과;
    이형지와 합지되는 원통형으로 된 원지를 납작하게 눌러서 연속 공급하는 공정과;
    이형지의 점착제가 도포된 면을 연속 공급되는 원지의 상지에 밀착시키면서 합지롤러로 가압하여 이형지와 원지를 합지하는 공정과;
    이형지가 합지된 원지의 상지와 이형지를 절단칼로 한꺼번에 절단하는 공정과;
    일면이 절단된 원지를 그대로 말대에 권취하는 공정으로 구성되는 비닐하우스용 피복지 제조방법.
  2. 말대에 권취된 이형지롤을 거치하여 모터를 이용해 말대를 회전시키면서 이형지를 공급하는 이형지공급부와;
    점착제가 도포된 도포롤러에 이형지를 통과시켜 이형지 일면에 점착제를 도포하는 점착제도포부와;
    점착제가 도포된 이형지를 이송롤러로 이송하면서 열풍으로 점착제를 건조하는 건조부와;
    말대에 권취된 원지롤을 거치하여 모터를 이용해 말대를 회전시키면서 원지를 공급하는 원지공급부와;
    건조부를 통과한 이형지에 점착제가 도포된 면이 원지공급부에서 공급되는 원지와 접하도록 합지롤러 사이로 동시에 공급하여 실린더에 의해 가압되는 합지롤러에 의해 이형지와 원지를 합지하는 합지부와;
    이형지와, 이형지가 합지된 원지의 일면을 길이 방향으로 연속 절단하여 이형지와 원지의 일면을 양분하는 절단부와;
    상지가 절단되어 양측으로 분할된 원지의 양측 단부에 이형지가 접착된 상태로 된 원지를 모터에 의해 회전하는 말대를 이용해 권취하는 완제품권취부로 구성되는 비닐하우스용 피복지 제조장치에 있어서,
    상기 절단부는 원지 공급 방향에 수직으로 설치된 제1지지대를 따라서 좌우로 이동 가능케 설치되며, 일측에 나사 결합된 고정볼트에 의해 고정 가능케 한 제1고정체와; 제1고정체 일측면에 나사 결합되어 제1고정체 전방으로 돌출되게 설치되는 칼날을 경사지게 고정하는 칼날고정구와; 제1지지대와 수평으로 설치되는 제2지지대를 따라서 좌우로 이동 가능케 설치되며, 일측에 나사 결합된 고정볼트에 의해 고정 가능케 한 제2고정체와; 제2고정체의 하부에 일체로 형성되어 원통형으로 된 원지 내부에 투입되며, 상면에는 칼날이 투입되는 요입홈을 형성한 받침대로 구성되는 것을 포함하고,
    상기 이형지는 일면에 실리콘코팅층이 형성된 폴리에틸렌테레프탈레이트 소재이며, 원지는 폴리에틸렌필름 소재로 되는 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 피복지 제조장치.
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