KR101360228B1 - 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치 - Google Patents

Abstract

주물로 제작되는 매니폴드의 불량이 최소화되고 작업효율이 개선되어 생산성이 향상되도록, 본 발명은 작업대에 안착되어 고정되는 베이스부; 상기 베이스부의 상면 전방측에 구비되며 상단부에 런너부중자의 단부가 고정되도록 횡방향으로 병렬배치되는 복수개의 중자안착부가 구비된 중자이동부;및 상기 베이스부의 상면 후방측에 구비되며 상단부에 상기 런너부중자의 단부 단면에 대응하여 드릴팁부가 연장되도록 상기 중자안착부와 대응되어 횡방향으로 병렬배치되는 복수개의 드릴부가 구비된 드릴이동부를 포함하는 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치를 제공한다.

Description

터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치{air hole drilling apparatus for turbinehousing scroll core}

본 발명은 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 주물로 제작되는 매니폴드의 불량이 최소화되고 작업효율이 개선되어 생산성이 향상될 수 있는 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치에 관한 것이다.

일반적으로, 매니폴드란 내부에 배관의 역할을 하는 통로가 형성되어 있고, 외부에 다수의 기기 접속구를 갖춘 다기관(多岐管)을 의미한다. 즉, 상기 매니폴드는 다(多)실린더 기관에서 각 실린더의 흡기 또는 배기를 인도하기 위해 사용하는 것으로 전자를 흡기 매니폴드라 하고, 이러한 상기 흡기 매니폴드는 대기중의 공기가 인입되므로 그 재질이 금속재질에 국한되지 않고 합성수지 재질 등으로도 제작될 수 있다.

그리고, 배기를 인도하는 통로를 배기 매니폴드라고 하는데, 엔진 등의 다양한 기관 내에서 유동된 후 다량의 이물질이 혼합되고 고온, 고압화된 가스가 배출됨에 따라 터빈하우징이 일체형으로 형성될 수 있으며 내열성 및 내구성을 위해 주로 주물 공정을 통하여 제작된다.

한편, 상기와 같은 터빈하우징이 일체형으로 형성된 매니폴드 등을 제작하기 위한 주물 공정은 주물사(鑄物沙)를 이용하여 금형을 제작한 후 상기 금형 사이에 용융된 쇳물을 채워 형성한다. 상세히, 상기 주물사를 이용한 금형은 외형에 대응되는 홈으로 형성되는 외측 주형과 내측 주형 즉, 중자를 포함하여 구비된다. 여기서, 상기 중자란 주물의 중공부를 만들기 위해 상기 외측 주형과는 별도로 하나의 주형을 만들되 이것을 상기 외측 주형의 중공부에 끼워 넣는 것을 의미하며 심(心)코어(core)라고도 한다.

이러한 상기 중자는 상기 외측 주형의 내측으로 구비되어 고온으로 용융된 쇳물에 의해 변형되지 않도록 주물용모래 외에 여러가지 첨가제를 첨가하여 기설정된 중자의 형상을 형성할 수 있다. 이때, 상기 중자를 형성하기 위해 첨가되는 첨가제는 상기 쇳물의 고온에 의해 기화되어 가스를 배출하게 되는데 이러한 가스가 상기 중자와 상기 쇳물 사이에 응집되면 상기 쇳물을 냉각 후 관 내주면에 상기 가스가 배출됐던 자리에 가스홈이 형성되는 등의 불량이 발생될 수 있다.

그리고, 이러한 불량이 발생된 제품을 차량에 연결시 상기 매니폴드를 통해 이동하는 배기가스의 흐름을 방해하고, 상기 배기가스에 포함된 이물질이 상기 가스홈에 쌓여 가스의 이동을 방해하고 나아가 상기 차량의 구동에 심각한 결함이 발생되는 등의 문제점이 발생할 수 있다.

그리하여, 상기와 같은 문제점을 방지하기 위해 쇳물에 의해 상기 중자 내부에서 발생되는 가스가 우회하여 기설정된 위치를 통해 배출될 수 있도록 상기 중자의 길이방향을 따라 통기공을 형성한다. 상기와 같은 작업을 배사작업이라 하는데, 이러한 배사작업을 통해 고온의 쇳물에 의해 기화되어 배출되는 가스가 추후 상기 매니폴드의 내주면에 대응되는 부분으로 배출되지 않고, 상기 중자에 형성된 상기 통기공 부분으로 배출되어 모임으로써 관 내주면에 가스홈과 같은 불량이 최소화될 수 있다.

한편, 상기 통기공은 상기 중자의 중심부에 드릴을 이용하여 소정의 깊이로 드릴링하여 형성되는바 상기 통기공을 형성하기 위해 작업자가 복수개의 가닥으로 형성되는 상기 중자의 단부를 하나하나 개별적으로 드릴링 작업해야 하므로 번거롭고 오랜 작업시간이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 중자의 복수개로 형성된 가닥을 개별적으로 작업함에 따라 각 중자의 가닥마다 형성되는 상기 통기공의 깊이 및 위치가 서로 상이하여 상기 중자로부터 배출되는 가스의 양이 달라지므로 상기 관 내주면에 발생되는 불량을 효과적으로 차단하지 못하고, 이에 따라 불량이 발생된 부분을 수리하는데 드는 시간과 비용이 가중되어 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

한국 등록실용신안 제20-0123397호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 작업대에 안착되어 고정되는 베이스부; 상기 베이스부의 상면 전방측에 구비되며 상단부에 런너부중자의 단부가 고정되도록 횡방향으로 병렬배치되는 복수개의 중자안착부가 구비된 중자이동부;및 상기 베이스부의 상면 후방측에 구비되며 상단부에 상기 런너부중자의 단부 단면에 대응하여 드릴팁부가 연장되도록 상기 중자안착부와 대응되어 횡방향으로 병렬배치되는 복수개의 드릴부가 구비된 드릴이동부를 포함하는 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치를 제공한다.

여기서, 상기 중자이동부는 상기 런너부중자의 간격에 대응하여 상기 중자안착부가 횡방향으로 이동 및 고정되도록 구비되는 안착조인트의 하단부를 횡방향으로 관통하여 연장되는 한 쌍의 횡방향 레일부와, 상기 중자안착부가 이송됨에 따라 상기 런너부중자의 단부 내측으로 통기공이 형성되도록 한 쌍의 상기 횡방향 레일부의 양단부에 구비되는 가이드부를 종방향으로 관통하여 연장되는 종방향 레일부를 포함함이 바람직하다.

이때, 상기 종방향 레일부에는 상기 중자안착부의 종방향 이송범위를 구속하여 상기 통기공의 깊이가 제한되도록 상기 횡방향 레일부의 일측에 선택적으로 클램핑 고정되는 클램핑홈이 형성된 걸림단턱이 더 구비되며, 상기 걸림단턱의 위치를 결정하도록 상기 종방향 레일부의 외면에 길이표시부가 형성됨이 바람직하다.

그리고, 상기 드릴이동부에는 적어도 2개 이상의 상기 드릴부가 횡방향으로 병렬배치되되, 상기 런너부중자 간의 간격에 대응되어 복수개의 상기 드릴부 간의 간격이 조절되도록 상기 드릴부가 횡방향으로 이동 및 고정되는 슬라이더부를 포함함이 바람직하다.

한편, 상기 드릴부에는 탄성수단에 의해 탄발지지되되 상기 중자이동부에 연결된 스위치제어돌기의 종방향 이동에 따라 선택적으로 전원을 단락시키도록 스위치부가 외측으로 연장되어 구비되되, 상기 스위치부에는 상기 스위치제어돌기에 의해 가압되어 구속하는 방향으로 일측이 절곡된 안착홈부가 형성됨이 바람직하다.

상기의 해결 수단을 통해서, 본 발명의 터빈하우징 스크롤 중자의 드릴장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 본 발명에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치는 분지된 상기 런너부중자의 개수 및 간격에 대응하여 상기 복수개의 드릴부가 횡방향으로 병렬배치되고, 그에 대응되는 상기 중자안착부는 상기 횡방향 레일부 및 상기 종방향 레일부를 따라 좌우 및 전후로 규정된 경로를 따라 정렬되어 이송되어 동시에 균일한 형태의 배사작업이 가능하므로 생산성 및 작업편의성이 현저히 향상될 수 있다.

둘째, 상기 드릴팁부는 상기 스위치부와 스위치제어돌기 간의 구속력에 의해 구동상태가 제한되며, 상기 중자안착부가 상기 드릴이동부 측으로 이송되어 상기 스위치제어돌기가 상기 스위치부를 가압하는 상태가 해제되는 경우에만 작동되는 간단한 구조로 별도의 자동제어장치를 부가할 필요없이 제작비가 절감되므로 경제성이 현저히 개선될 수 있다.

셋째, 상기 종방향 레일부의 외면에 상기 길이표시부가 형성되어 상기 통기공의 깊이를 가시적으로 확인할 수 있으며, 상기 종방향 레일부를 따라 선택적으로 위치이동이 가능한 상기 걸림단턱에 의해 상기 횡방향 레일부의 이송범위가 제한되므로 다양한 매니폴드의 사양에 따라 통기공의 깊이를 조절하도록 호환 적용할 수 있다.

도 1은 중자를 나타낸 도면
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치를 나타낸 평면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치를 나타낸 측면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치의 변형예를 나타낸 평면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치를 설명한다.

도 1은 중자를 나타낸 도면이다.

상세히, 중자(1)는 터빈하우징이 일체형으로 형성된 매니폴드를 주조시 관체의 내부홀을 형성하기 위해 구비되는 주형을 의미하며 일반적으로 도 1에서 보는 바와 같이 복수개의 분지관으로 형성되는 런너부중자(2)와 그의 타측의 스크류중자(3)를 포함하여 구비된다.

즉, 상기 제품의 외형에 대응되도록 형성된 외측 주형의 내부공간에 상기 중자(1)를 삽입하고 그 사이 공간에 쇳물을 부어 내부홀이 형성된 상기 제품을 형성할 수 있다. 여기서, 상기 중자(1)는 주물사를 사용하여 제작되는데, 상기 주물사를 이루는 모래알갱이 간의 결합력을 높이기 위해 결합제를 혼합한다. 여기서, 상기의 결합제는 경화시 가스가 발생되는 유기경화제가 주로 사용된다.

이때, 상기와 같이 발생되는 가스에 의해 상기 중자(1)에 대응되는 관 내주면에 가스에 의핸 불균일부가 형성되는 것이 방지되도록 상기 런너부중자(2)에 통기공(2a)을 형성하는데, 이러한 작업을 배사작업이라 한다. 여기서, 상기 배사작업은 드릴을 이용하여 상기 런너부중자(2)의 길이방향을 따라 소정의 홈을 형성하는바, 종래에 작업자가 드릴을 사용하여 각각의 상기 런너부중자(2)에 통기공(2a)을 천공해야하므로 작업이 번거롭고 작업시간이 장시간 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 상기 런너부중자(2)에 형성되는 통기공(2a)의 깊이가 서로 상이하여 주조후 상기 매니폴드의 내부홀 내주면이 균일하지 못하여 불량품이 발생되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 구조를 제공한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치를 나타낸 평면도이다.

도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치(100)는 베이스부(10), 중자이동부(20) 그리고 드릴이동부(30)를 포함하여 구비된다.

상세히, 상기 배사 드릴장치(100)를 작업대에 안착하여 고정하도록 상기 작업대와 실질적인 평형상태를 이루는 상기 베이스부(10)가 구비된다. 여기서, 상기 베이스부(10)에는 상기 작업대에 고정할 수 있도록 클램프와 같은 고정부가 구비될 수도 있고, 경우에 따라 상기 베이스부(10)의 하단부에 지면에 고정할 수 있는 다리부가 구비될 수도 있다.

그리고, 상기 베이스부(10)의 상면에는 상기 중자이동부(20)와 상기 드릴이동부(30)가 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 중자이동부(20)와 상기 드릴이동부(30)에는 분지된 상기 런너부중자(2)의 가지수에 대응되도록 적어도 2개 이상의 중자안착부(21)와 드릴부(31)가 각각 횡방향으로 병렬배치됨이 바람직하다.

상세히, 상기 베이스부(10)의 상면 전방측에는 상기 중자이동부(20)가 구비된다. 여기서, 상기 중자이동부(20)에는 분지된 상기 런너부중자(2)의 단부가 각각 안착되어 고정되도록 상기 중자안착부(21)가 복수개 구비되되, 상기 복수개의 중자안착부(21)가 횡방향 및 종방향으로 이동되도록 횡방향 레일부(22) 및 종방향 레일부(23)가 구비됨이 바람직하다.

이때, 상기 횡방향 레일부(22)는 상기 복수개의 중자안착부(21)의 하부에 상기 베이스부(10)의 횡방향과 대응되도록 연장되며, 상기 중자안착부(21)의 하부에는 상기 횡방향 레일부(22)가 관통되도록 안착조인트(24)가 더 구비됨이 바람직하다.

상세히, 상기 중자안착부(21)는 상기 안착조인트(24)에 의해 상기 횡방향 레일부(22)에 연결된다. 이때, 상기 런너부중자(2)의 간격에 대응하여 상기 중자안착부(21)가 횡방향으로 이동 및 고정되도록 구비되는 안착조인트(24)의 하단부를 횡방향으로 관통하는 제1관통공(24a)이 형성된다.

즉, 상기 제1관통공(24a)에 상기 횡방향 레일부(22)가 삽입되어 상기 중자안착부(21)를 횡방향으로 이동 및 고정함에 따라 상기 복수개의 중자안착부(21) 사이 간격을 조절할 수 있다. 그리하여, 상기 복수개의 중자안착부(21)를 기설정된 간격, 즉 상기 중자안착부(21)에 안착되는 상기 분지된 런너부중자(2)의 단부 간의 간격에 대응되도록 조절이 가능하다.

여기서, 상기 안착조인트(24)에는 상기 제1관통공(24a)에 삽입되는 상기 횡방향 레일부(22)의 일측을 가압하여 이동이 제한되도록 상기 횡방향 레일부(22)와 직교를 이루는 가압홈이 형성될 수 있으며, 상기 가압홈에 상기 횡방향 레일부(22)의 일측을 가압하는 키 또는 나사 등의 가압부재가 끼움 결합 될 수도 있다.

즉, 분지된 상기 런너부중자(2)의 단부 사이의 간격과 대응되도록 상기 중자안착부(21)를 상기 횡방향 레일부(22)를 따라 횡방향으로 손쉽게 이송할 수 있으며, 상기 중자안착부(21) 사이의 간격을 조절한 후 가압부재를 이용하여 고정이 용이하므로 사용편의성이 현저히 향상될 수 있다.

이때, 상기 중자안착부(21)가 안정적으로 고정될 수 있도록 상기 횡방향 레일부(22)는 한 쌍으로 구비됨이 더욱 바람직하며, 상기 중자안착부(21)가 고정되는 상기 안착조인트(24)의 하단부의 전단부 및 후단부를 각각 관통하도록 연장될 수 있다.

그리고, 상기 중자안착부(21)가 이송됨에 따라 상기 런너부중자(2)의 단부 내측으로 통기공(2a)이 형성되도록 한 쌍의 상기 횡방향 레일부(22)의 양단부에 구비되는 가이드부(25)를 종방향으로 관통하여 연장되는 종방향 레일부(23)가 구비됨이 바람직하다.

상세히, 분지된 상기 런너부중자(2)의 단부 간의 간격과 대응되도록 상기 복수개의 중자안착부(21)가 상기 횡방향 레일부(22)를 따라 횡방향으로 이동 및 고정된다. 그리고, 후술되는 상기 드릴팁부(32)에 의해 상기 런너부중자(2)의 단부에 통기공(2a)이 형성되도록 상기와 같이 고정된 상기 중자안착부(21)를 종방향으로 이송하는 상기 종방향 레일부(23)가 구비된다.

이때, 상기 중자안착부(21)가 상기 종방향 레일부(23)를 따라 종방향으로 이송되도록 상기 횡방향 레일부(22)의 양단부에는 상기 가이드부(25)가 구비된다. 그리고, 상기 가이드부(25)에는 상기 종방향 레일부(23)가 관통되어 연장되도록 종방향의 제2관통공(25a)이 형성된다.

즉, 상기 종방향 레일부(23)가 상기 베이스부(10)의 상면 양단부에 종방향을 따라 구비되되, 상기 가이드부(25)에 형성된 제2관통공(25a)을 관통하도록 구비됨으로써 상기 중자안착부(21)가 구비된 상기 횡방향 레일부(22)가 상기 종방향 레일부(23)를 따라 상기 베이스부(10)의 전후방향으로 이송될 수 있다.

한편, 상기와 같이 이송됨에 따라 상기 중자안착부(21)에 안착되어 고정된 상기 런너부중자(2)의 단부에 상기 통기공(2a)이 형성되도록 상기 드릴이동부(30)가 구비됨이 바람직하다. 여기서, 상기 드릴이동부(30)는 상기 베이스부(10)의 상면 후방측에 구비되며, 상기 런너부중자(2)에 통기공(2a)이 형성되도록 상기 런너부중자(2)의 단부 단면에 대응하여 연장되는 드릴팁부(32)가 구비된 드릴부(31)와 상기 드릴부(31)가 횡방향으로 이동 및 고정되는 슬라이더부(33)를 포함하여 구비된다.

상세히, 상기 베이스부(10)의 상면 후방측에는 상기 슬라이더부(33)가 구비된다. 그리고, 상기 슬라이더부(33)의 상단부에는 적어도 두개 이상의 상기 드릴부(31)가 횡방향으로 병렬배치되며 상기 슬라이더부(33)의 상면에 선택적으로 고정된다. 이때, 상기 드릴부(31)의 개수는 분지된 상기 런너부중자(2)의 개수에 대응되어 구비될 수 있다.

여기서, 상기 복수개의 드릴부(31)가 분지된 상기 런너부중자(2)의 단부 간의 간격과 대응되도록 상기 슬라이더부(33)를 따라 횡방향으로 이동 및 고정된다. 이때, 상기 런너부중자(2)의 간격에 대응되도록 상기 드릴부(31)를 이동한 후 고정되도록 상기 슬라이더부(33)의 상면에는 고정홈(35)이 형성되며, 상기 고정홈(35)에 대응되어 체결되는 고정부재(34)가 구비될 수 있다. 여기서, 상기 고정홈(35)은 도면에서와 같이 상기 고정부재(34)가 고정되도록 홀로 형성될 수도 있고, 경우에 따라 횡방향으로 길게 장공으로 형성될 수도 있다.

즉, 상기 베이스부(10)의 상면 전방측에는 상기 중자이동부(20)가 구비되고 후방측에는 상기 드릴이동부(30)가 구비되되, 분지된 상기 런너부중자(2)의 간격에 대응되도록 상기 중자안착부(21)는 상기 횡방향 레일부(22)를 따라 좌우 이동 및 고정되고 상기 드릴부(31)는 상기 슬라이더부(33)를 따라 좌우 이동 및 고정된다.

이때, 상기 복수개의 중자안착부(21)와 상기 복수개의 드릴이동부(30)는 각각의 간격이 상호 대응되도록 고정되며, 상기 중자안착부(21)가 고정된 상기 횡방향 레일부(22)가 상기 종방향 레일부(23)를 따라 상기 드릴팁부(32) 방향으로 전후 이송됨으로써 상기 런너부중자(2)의 단부에 상기 통기공(2a)을 형성할 수 있다.

그리하여, 본 발명에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치(100)는 복수개로 분지된 상기 런너부중자(2)에 동시에 통기공(2a)을 형성할 수 있으므로 작업이 용이하고 작업시간이 단축되어 생산성이 현저히 향상될 수 있다.

여기서, 상기 중자안착부(21)와 상기 드릴이동부(30)의 간격을 동시에 조절할 수 있도록 연결바가 구비되어 연결될 수도 있고, 경우에 따라 상기 안착연결부의 일단이 연장되어 상기 드릴부(31)의 일측에 고정될 수도 있다. 즉, 상기와 같이 일체로 연결함으로써 상기 중자안착부(21) 혹은 상기 드릴부(31) 중 적어도 어느 하나만 이동하더라도 두 부재가 동시에 이동가능하므로 간격조절이 더욱 용이할 수도 있다.

한편, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치를 나타낸 측면도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치의 변형예를 나타낸 평면도이다. 본 변형예에서는 상기 드릴부의 구동제어관련 구조를 제외한 기본적인 구성은 상술한 일실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

도 1 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 상기 종방향 레일부(23)에는 걸림단턱(27)이 구비될 수도 있다.

상세히, 상기 중자안착부(21)에 안착되어 고정된 상기 런너부중자(2)의 단부가 상기 드릴팁부(32)와 인접하도록 이송됨에 따라 상기 런너부중자(2)의 단부에는 기설정된 깊이의 통기공(2a)이 천공될 수 있다. 이때, 상기 종방향 레일부(23)에는 상기 중자안착부(21)의 종방향 이송범위를 구속하여 상기 통기공(2a)의 깊이(L1)가 제한되도록 상기 종방향 레일부(23)의 외면을 감싸도록 고정되는 상기 걸림단턱(27)이 구비될 수 있다.

여기서, 상기 걸림단턱(27)에는 상기 종방향 레일부(23)의 일측에 끼움 결합되어 클램핑 고정되는 클램핑홈이 형성될 수 있다. 상세히, 상기 종방향 레일부(23)를 따라 전후 방향으로 이송되는 상기 횡방향 레일부(22)의 일단이 상기 종방향 레일부(23)의 기설정된 위치에 클램핑 고정된 상기 걸림단턱(27)에 접하며 이송이 제한된다.

그리고, 상기와 같이 이송이 제한됨에 따라 상기 드릴팁부(32)의 회전에 의해 상기 런너부중자(2)에 형성되는 상기 통기공(2a)의 깊이(L1)가 제한될 수 있다. 이때, 상기 클램핑홈 내주면에는 상기 종방향 레일부(23)의 외주면과의 마찰력이 증가되어 고정력이 개선되도록 고무재질의 탄성부재가 구비될 수도 있다.

더불어, 상기 런너부중자(2)에 형성되는 상기 통기공(2a)의 깊이(L1)를 보다 정밀하게 조절하도록 상기 종방향 레일부(23)의 외면에는 길이표시부(26)가 더 형성될 수도 있다. 여기서, 상기 길이표시부(26)는 상기 걸림단턱(27)의 위치를 결정하는 자 역할을 할 수 있다.

즉, 상기 드릴팁부(32)의 말단부와 상기 걸림단턱(27)이 고정된 위치 사이의 거리(L2)를 상기 길이표시부(26)를 통해 가시적으로 확인할 수 있으므로, 상기 통기공(2a)의 깊이(L1)를 보다 정밀하게 조절할 수 있다.

그리하여, 터빈하우징 일체형의 매니폴드를 제조하는 상황에 맞게 상기 통기공(2a)의 깊이(L1)를 탄력적으로 조절할 수 있으며 상기 통기공(2a)의 깊이(L1)를 가시적으로 파악할 수 있으므로 작업자가 용이하게 조절할 수 있을 뿐만 아니라 숙련되지 않은 초보자도 손쉽게 작업할 수 있으므로 생산성이 현저히 개선될 수 있다.

더불어, 상기 중자안착부(21)가 구비된 상기 횡방향 레일부(22)가 초기위치 즉, 상기 베이스부(10)의 전방측 단부로 복귀가 용이하도록 상기 베이스부(10)의 전방측 단부와 상기 가이드부(25)의 전면부 사이에는 복귀스프링이 더 구비될 수도 있다. 즉, 상기 복귀스프링의 탄성복원력에 의해 상기 드릴팁부(32) 방향으로 이송되었던 횡방향 레일부(22)가 다시 베이스부(10)의 전방측 단부 방향으로 용이하게 복귀되므로 사용편의성이 현저히 개선될 수 있다.

한편, 상기 드릴팁부(32)의 회전상태를 제어하도록 상기 드릴부(31)에는 탄성수단에 의해 탄발지지되되 상기 중자이동부(20)에 연결된 스위치제어돌기(42)의 종방향 이동에 따라 선택적으로 전원을 단락시키도록 스위치부(41)가 외측으로 연장되어 구비됨이 바람직하다.

상세히, 상기 드릴팁부(32)가 회전되도록 구비되는 동력부의 일측으로 상기 스위치부(41)가 연결되어 구비된다. 여기서, 상기 스위치부(41)의 일단에는 스프링 등과 같은 탄성수단이 구비될 수 있다. 그리고, 일단이 상기 스위치부(41)를 가압하고 그의 타단이 상기 중자안착부(21) 혹은 가이드부(25)의 일측에 고정되도록 연장된 상기 스위치제어돌기(42)가 형성될 수 있다.

여기서, 상기 스위치제어돌기(42)는 상기 중자안착부(21)가 구비된 상기 종방향 레일부(23)가 초기위치 즉, 상기 베이스부(10)의 상면 전방측 단부에 위치시 상기 스위치부(41)를 가압한다. 그리고, 상기와 같이 스위치부(41)가 가압됨에 따라 전원이 차단되어 상기 드릴팁부(32)는 정지상태를 유지한다.

이때, 분지된 상기 런너부중자(2)의 단부가 안착 및 고정된 상기 중자안착부(21)를 상기 드릴이동부(30) 측으로 이송하게 되면, 상기 스위치제어돌기(42)가 상기 스위치부(41)로부터 이탈되어 구속력이 해제된다. 이로 인해, 상기 스위치부(41)에 의해 차단되었던 전기신호가 상기 드릴팁부(32)로 인가되므로 회전상태가 개시된다.

즉, 상기 탄성수단은 상기 스위치부(41)가 상기 스위치제어돌기(42)에 의해 구속되어 전원이 차단된 상태에서, 상기 중자이동부(20)가 종방향으로 이동됨에 따라 구속력이 해제되면 상기 드릴팁부(32)가 회전되기 위한 전원이 인가되도록 상기 스위치부(41)의 위치를 탄성적으로 복원시킬 수 있다.

그리하여, 상기 드릴팁부(32)는 상기 스위치부(41)와 스위치제어돌기(42) 간의 구속력에 의해 회전상태가 제한되며, 상기 중자안착부(21)가 상기 드릴이동부(30) 측으로 이송되는 상태에서만 전원이 인가되어 동작되므로 안전성이 현저히 개선될 수 있다.

이때, 상기 스위치부(41)에는 상기 스위치제어돌기(42)가 안착되어 가압되도록 절곡된 안착홈부(41a)가 형성될 수 있다. 여기서, 상기 안착홈부(41a)는 상기 스위치제어돌기(42)가 상기 스위치부를 가압하여 구속하는 방향으로 일측이 절곡된 절곡홈으로 형성된다. 이때, 상기 안착홈부(41a)는 상기 스위치제어돌기(42)의 단부가 접하는 면에 형성되며 상기와 같은 구조는 상기 스위치제어돌기(42)가 상기 스위치부(41)를 안정적으로 가압하여 구속할 수 있다.

그리하여, 본 발명에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치(100)는 분지된 상기 런너부중자(2)의 개수 및 간격에 대응하여 상기 복수개의 드릴부(31)가 횡방향으로 병렬배치되고, 그에 대응되는 상기 중자안착부(21)는 상기 횡방향 레일부(22) 및 상기 종방향 레일부(23)를 따라 좌우 및 전후로 규정된 경로를 따라 정렬되어 이송되어 동시에 균일한 형태의 배사작업이 가능하므로 생산성 및 작업편의성이 현저히 향상될 수 있다.

여기서, 상기 드릴팁부(32)는 상기 스위치부(41)와 스위치제어돌기(42) 간의 구속력에 의해 구동상태가 제한되며, 상기 중자안착부(21)가 상기 드릴이동부(30) 측으로 이송되어 상기 스위치제어돌기(42)가 상기 스위치부(41)를 가압하는 상태가 해제되는 경우에만 작동되는 간단한 구조로 별도의 자동제어장치를 부가할 필요없이 제작비가 절감되므로 경제성이 현저히 개선될 수 있다.

더불어, 상기 종방향 레일부(23)의 외면에 상기 길이표시부(25)가 형성되어 상기 통기공(2a)의 깊이를 가시적으로 확인할 수 있으며, 상기 종방향 레일부(23)를 따라 선택적으로 위치이동이 가능한 상기 걸림단턱(27)에 의해 상기 횡방향 레일부(22)의 이송범위가 제한되므로 다양한 매니폴드의 사양에 따라 통기공(2a)의 깊이를 조절하도록 호환 적용할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치(100)는 상기 터빈하우징이 일체로 형성된 매니폴더 외에도 상기와 같이 분지된 형태의 중자를 사용하여 제조되는 일반적인 흡기 또는 배기 매니폴더에도 사용할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.

1 : 중자 2 : 런너부중자
3 : 스크류부중자 10 : 베이스부
20 : 중자이동부 21 : 중자안착부
22 : 횡방향 레일부 23 : 종방향 레일부
24 : 안착조인트 25 : 가이드부
26 :길이표시부 27 : 걸림단턱
30 : 드릴이동부 31 : 드릴부
32 : 드릴팁부 33 : 슬라이더부
34 : 고정부재 35 : 고정홈
41 : 스위치부 42 : 스위치제어돌기
100 : 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치

Claims (5)

1. 작업대에 안착되어 고정되는 베이스부;
   상기 베이스부의 상면 전방측에 구비되며 상단부에 런너부중자의 단부가 고정되도록 횡방향으로 병렬배치되는 복수개의 중자안착부가 구비된 중자이동부; 및
   상기 베이스부의 상면 후방측에 구비되며 상단부에 상기 런너부중자의 단부 단면에 대응하여 드릴팁부가 연장되도록 상기 중자안착부와 대응되어 횡방향으로 병렬배치되는 복수개의 드릴부가 구비된 드릴이동부를 포함하되,
   상기 드릴부에는 탄성수단에 의해 탄발지지되되 상기 중자이동부에 연결된 스위치제어돌기의 종방향 이동에 따라 선택적으로 전원을 단락시키도록 스위치부가 외측으로 연장되어 구비되며, 상기 스위치부에는 상기 스위치제어돌기에 의해 가압되어 구속하는 방향으로 일측이 절곡된 안착홈부가 형성됨을 특징으로 하는 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 중자이동부는
   상기 런너부중자의 간격에 대응하여 상기 중자안착부가 횡방향으로 이동 및 고정되도록 구비되는 안착조인트의 하단부를 횡방향으로 관통하여 연장되는 한 쌍의 횡방향 레일부와,
   상기 중자안착부가 이송됨에 따라 상기 런너부중자의 단부 내측으로 통기공이 형성되도록 한 쌍의 상기 횡방향 레일부의 양단부에 구비되는 가이드부를 종방향으로 관통하여 연장되는 종방향 레일부를 포함함을 특징으로 하는 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 종방향 레일부에는 상기 중자안착부의 종방향 이송범위를 구속하여 상기 통기공의 깊이가 제한되도록 상기 횡방향 레일부의 일측에 선택적으로 클램핑 고정되는 클램핑홈이 형성된 걸림단턱이 더 구비되며,
   상기 걸림단턱의 위치를 결정하도록 상기 종방향 레일부의 외면에 길이표시부가 형성됨을 특징으로 하는 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 드릴이동부에는 적어도 2개 이상의 상기 드릴부가 횡방향으로 병렬배치되되,
   상기 런너부중자 간의 간격에 대응되어 복수개의 상기 드릴부 간의 간격이 조절되도록 상기 드릴부가 횡방향으로 이동 및 고정되는 슬라이더부를 포함함을 특징으로 하는 터빈하우징 스크롤 중자의 배사 드릴장치.
5. 삭제

Images