CN211759175U - 一种钢轨铝热焊接砂型底板定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种钢轨铝热焊接砂型底板定位装置，其包括基体板、设置在所述基体板上用于限定砂型周边的若干定位块、位于所述基体板一端两侧的固定勾爪、位于所述基体板另一端两侧与所述固定勾爪配合实现夹持固定的可调勾爪。本实用新型能将钢轨铝热焊接耗材砂型底板可靠的定位、安装在待焊接的两段钢轨轨底部，使砂型底板组成铝热焊接的底部浇铸型腔，并在铝热焊接过程中对砂型底板提供支撑和保护，保证铝热焊焊接顺利完成。
Description
【技术领域】
本实用新型属于钢轨铝热焊接技术领域，特别是涉及一种钢轨铝热焊接砂型底板定位装置。
【背景技术】
十九世纪末期，随着冶金工业和化学工业的发展，人们发明铝热焊来焊接钢轨。上世纪六十年代初，我国开始在铁路上采用铝热焊来焊接轨道。
钢轨铝热焊接已成为铁路无缝线路铺设的重要的现场焊接方法。特别对于提速及高速线路，铝热焊接头以其优良的平顺性而得到世界各国的广泛采用。
钢轨铝热焊接其焊接原理是将铝热反应产生的高温钢水注入由砂型和砂型底板组成的浇铸型腔内，将两端钢轨联结成一个整体。钢轨铝热焊的浇铸过程与铸造的规律极为类似，所以铝热焊亦称为铸焊。
钢轨铝热焊接的浇铸型腔主要由砂型和砂型底板组成。两片砂型分别安装在钢轨两侧边，组成侧浇铸型腔。砂型底板安装在钢轨轨底，组成底部浇铸型腔。
为保证砂型底板准确、可靠的定位、安装，并在铝热焊接过程中得到支撑和保护，必须有相应的砂型底板定位装置进行合模和封箱。
开发一种钢轨铝热焊接砂型底板定位装置，实现砂型底板快速、可靠的安装、定位对保证整个钢轨铝热焊接顺利完成有重要意义。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种钢轨铝热焊接砂型底板定位装置，能将钢轨铝热焊接耗材砂型底板可靠的定位、安装在待焊接的两段钢轨轨底部，使砂型底板组成铝热焊接的底部浇铸型腔，并在铝热焊接过程中对砂型底板提供支撑和保护，保证铝热焊焊接顺利完成。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种钢轨铝热焊接砂型底板定位装置，其包括基体板、设置在所述基体板上用于限定砂型周边的若干定位块、位于所述基体板一端两侧的固定勾爪、位于所述基体板另一端两侧与所述固定勾爪配合实现夹持固定的可调勾爪。
进一步的，所述基体板的两侧边开有方形凹槽、中部设置有若干贯通上下的开孔。
进一步的，所述定位块围绕所述开孔设置，组成四个定位面。
进一步的，所述固定勾爪设有带斜度的压紧面，在安装到钢轨底部时，所述固定勾爪的压紧面扣紧钢轨一侧轨脚。
进一步的，所述基体板的一端两侧设置有支撑座。
进一步的，所述基体板的一端两侧设置有支撑座。
进一步的，所述支撑座包括间隔平行设置的第一竖直支撑板与第二竖直支撑板、以及架设在所述第一竖直支撑板与所述第二竖直支撑板之间的支撑轴。
进一步的，所述可调勾爪包括带有斜角的且铰接设置在所述支撑座上的压块、与所述压块固定连接的螺套、穿过所述螺套与其螺纹配合传动的调节螺杆、固定在所述调节螺杆上的把手。
与现有技术相比，本实用新型一种钢轨铝热焊接砂型底板定位装置的有益效果在于：能将钢轨铝热焊接耗材砂型底板快速、可靠的定位、安装在待焊接的两段钢轨轨底部位，使砂型底板组成铝热焊接的底部浇铸型腔，并在铝热焊接过程中对砂型底板起支撑、保护作用，保证铝热焊焊接顺利完成。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型安装砂型底板后的结构示意图；
图3为本实用新型将砂型底板安装在待焊接钢轨轨底后的结构示意图；
100钢轨铝热焊接砂型底板定位装置；
1基体板，11方形凹槽，12开孔；2定位块；3固定勾爪；4支撑座，41第一竖直支撑板，42第二竖直支撑板，43支撑轴；5可调勾爪，51压块，52螺套，53调节螺杆，54把手；6砂型底板；7钢轨。
【具体实施方式】
实施例：
请参照图1-图3，本实施例为钢轨铝热焊接砂型底板定位装置100，其包括基体板1、设置在基体板1上用于限定砂型周边的若干定位块2、位于基体板1一端两侧的固定勾爪3、位于基体板1另一端两侧与所述固定勾爪3配合实现夹持固定的可调勾爪5。
所述基体板1的两侧边开有方形凹槽11、中部设置有若干贯通上下的开孔12。方形凹槽11主要用于减轻基体板1的整体重量，为操作人员减轻负重。开孔12用于焊接过程中对砂型模具进行通气。
所述定位块2共设置有六件，垂直分布在所述基体板1上，并围绕开孔12设置，组成四个定位面。砂型底板6在使用时安装在基体板1上，并由定位块2组成的四个定位面定位，保证其正确的位置。同时基体板1在底部对砂型底板6起支撑、保护作用，提高砂型底板承受钢水高温和钢水下落冲击的能力。
所述固定勾爪3设有带斜度的压紧面。在安装到钢轨7底部时，固定勾爪3的斜面可以扣紧钢轨7一侧轨脚。
所述基体板1的一端两侧设置有支撑座4，所述支撑座4包括间隔平行设置的第一竖直支撑板41与第二竖直支撑板42、以及架设在第一竖直支撑板41与第二竖直支撑板42之间的支撑轴43。
所述可调勾爪5包括带有斜角的且铰接设置在支撑座4上的压块51、固定设置在压块51上的螺套52、插入螺套52与其螺纹连接的调节螺杆53、固定在调节螺杆53上的把手54，在压块51压紧钢轨时调节螺杆53的自由端抵持基体板1表面。
压块51上设有定位孔，安装在支撑座4上，并可以绕支撑轴43转动。
在安装到钢轨7底部时，转动把手54可以使可调勾爪5的部件压块51的斜面扣紧钢轨7另一侧轨脚，完成对钢轨7底部的夹持固定，其操作简单，松开与夹持方便快速，且对钢轨的夹持固定稳定，保障了铝热焊焊接质量与精度。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢轨铝热焊接砂型底板定位装置，其特征在于：其包括基体板、设置在所述基体板上用于限定砂型周边的若干定位块、位于所述基体板一端两侧的固定勾爪、位于所述基体板另一端两侧与所述固定勾爪配合实现夹持固定的可调勾爪。
2.如权利要求1所述的钢轨铝热焊接砂型底板定位装置，其特征在于：所述基体板的两侧边开有方形凹槽、中部设置有若干贯通上下的开孔。
3.如权利要求2所述的钢轨铝热焊接砂型底板定位装置，其特征在于：所述定位块围绕所述开孔设置，组成四个定位面。
4.如权利要求1所述的钢轨铝热焊接砂型底板定位装置，其特征在于：所述固定勾爪设有带斜度的压紧面，在安装到钢轨底部时，所述固定勾爪的压紧面扣紧钢轨一侧轨脚。
5.如权利要求1所述的钢轨铝热焊接砂型底板定位装置，其特征在于：所述基体板的一端两侧设置有支撑座。
6.如权利要求5所述的钢轨铝热焊接砂型底板定位装置，其特征在于：所述支撑座包括间隔平行设置的第一竖直支撑板与第二竖直支撑板、以及架设在所述第一竖直支撑板与所述第二竖直支撑板之间的支撑轴。
7.如权利要求5所述的钢轨铝热焊接砂型底板定位装置，其特征在于：所述可调勾爪包括带有斜角的且铰接设置在所述支撑座上的压块、与所述压块固定连接的螺套、穿过所述螺套与其螺纹配合传动的调节螺杆、固定在所述调节螺杆上的把手。
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| CN201922005924.1U CN211759175U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种钢轨铝热焊接砂型底板定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211759175U true CN211759175U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72963684
Family Applications (1)
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| CN201922005924.1U Active CN211759175U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种钢轨铝热焊接砂型底板定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211759175U (zh) |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922005924.1U patent/CN211759175U/zh active Active
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