KR101359175B1 - Apparatus for heating bloom - Google Patents

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Abstract

일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 소재가열장치에서의 이동거리가 다르도록 구성되어 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 재로(在爐)시간이 다르게 되도록 한 소재가열장치를 개시한다.
본 발명의 일실시 형태에 따른 소재가열장치는 소재가 장입되고 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 구성된 소재가열장치에 있어서, 상기 소재가열장치는 소재를 예열하는 예열부, 소재가 요구되는 소정의 온도가 되도록 가열하는 가열부, 소재의 온도분포를 균일하게 하는 균일부 및 상기 예열부 전에 위치하는 균열확산처리부를 포함하여 구성되며, 상기 소재가열장치에서는 일반 소재는 상기 예열부에 장입되어 상기 예열부와 가열부 및 균일부를 차례로 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 하고, 균열확산처리가 필요한 소재는 상기 균열확산처리부에 장입되어 상기 균열확산처리부와 예열부, 가열부 및 균일부를 차례로 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 하여, 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 상기 소재가열장치에서의 이동거리와 재로(在爐)시간이 다르게 되도록 하고, 일반 소재의 가열시 또는 균열확산처리가 필요한 소재가 상기 균열확산처리부에서 상기 예열부로 모두 이동되면 상기 균열확산처리부와 예열부 사이에 열차단막이 형성되도록 하여 상기 예열부에서 균열확산처리부로의 열전달을 방지할 수 있다.
상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 소재가열장치에서의 이동거리가 다르게 될 수 있으며, 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 재로(在爐)시간이 다르게 될 수 있고, 균열확산처리가 필요한 소재만 균열확산처리될 수 있으며, 불필요한 연료의 사용과 열손실을 감소시켜서 소재가열장치의 열효율이 향상되도록 할 수 있다.Disclosed is a material heating apparatus configured to have different moving distances between a general material and a material which requires a crack diffusion treatment so that a moving time is different between the general material and a material requiring a crack diffusion treatment.
In the material heating device according to an embodiment of the present invention is a material heating device configured to be discharged to the outside after the material is heated to a predetermined temperature while charging and moving, the material heating device is a pre-heating unit for preheating the material, the material is And a heating unit for heating to a predetermined temperature required, a uniform unit for uniformizing the temperature distribution of the material, and a crack diffusion treatment unit located before the preheating unit. In the material heating apparatus, a general material is provided in the preheating unit. It is charged and heated to a predetermined temperature while moving the preheating part, the heating part, and the uniform part in sequence, and then discharged to the outside. The material which needs the crack diffusion treatment is charged into the crack diffusion treatment part and the crack diffusion treatment part, the preheating part, and the heating part. By moving the part and the uniform part one by one, it is heated to a predetermined temperature and then discharged to the outside, so that the general material and the crack diffusion When the moving distance and the ashing time of the material to be processed are different from each other in the material heating apparatus, and when all of the materials that require heating or crack diffusion treatment are moved from the crack diffusion processing part to the preheating part, The thermal barrier layer may be formed between the crack diffusion treatment unit and the preheating unit to prevent heat transfer from the preheating unit to the crack diffusion treatment unit.
By the configuration as described above, the present invention can be different in the moving distance in the material heating device of the normal material and the material that needs the crack diffusion treatment, the ash time of the material and the material that needs the crack diffusion treatment is different Only the material requiring the crack diffusion treatment can be crack diffusion treatment, and the thermal efficiency of the material heating apparatus can be improved by reducing unnecessary fuel use and heat loss.

Figure R1020110134210
Figure R1020110134210

Description

소재가열장치{APPARATUS FOR HEATING BLOOM}Material heating device {APPARATUS FOR HEATING BLOOM}

본 발명은 소재가 장입되어 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되는 소재가열장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 소재가열장치에서의 이동거리가 다르도록 구성되어 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 재로(在爐)시간이 다르게 되도록 한 소재가열장치에 관한 것이다.The present invention relates to a material heating device which is loaded with a material and is heated to a predetermined temperature and discharged to the outside, and more specifically, is configured such that a moving distance of the material and the material heating device of the material requiring crack diffusion treatment is different. The present invention relates to a material heating apparatus in which the ashing time of a general material and a material requiring crack diffusion treatment are different.

열간압연공정에서 소재는 소재가열장치에서 소정의 온도로 가열된 후 복수개의 압연기를 거치면서 압연된다.In the hot rolling process, the material is heated to a predetermined temperature in the material heating apparatus and then rolled while passing through a plurality of rolling mills.

한편, 열간압연공정에서 생산되는 예컨대 선재 등의 경우에는 중심부 편석과 거대탄화물이 개선된 품질을 요구하는 경우가 있다. 이를 위해서는 소재가열장치에의 소재의 재로(在爐)시간을 연장하여 소재가 균열확산처리되도록 한다.On the other hand, for example, in the case of wire rod produced in the hot rolling process, the segregation of the core and the large carbide may require improved quality. To this end, the material is extended to the material heating apparatus, so that the material is crack-diffused.

종래, 소재가열장치에서 이와 같이 재로시간을 연장하기 위해서는 별도의 균열확산처리설비를 구비하도록 하는 방법이 있다. 그러나, 이러한 방법은 별도의 투자비용과 유지관리비용이 발생한다는 문제점이 있다.In the related art, in order to extend the rework time in the material heating apparatus, there is a method of providing a separate crack diffusion treatment facility. However, this method has a problem in that separate investment costs and maintenance costs occur.

다른 방법으로는 소재가열장치를 크게 설계하여 소재의 소재가열장치에서의 재로시간을 연장하는 방법이 있다. 그러나, 이러한 방법은 균열확산처리가 필요하지 않은 소재도 재로시간이 연장된다는 문제점이 있다. 그리고, 이에 따라 소재를 가열하기 위한 연료의 사용량이 증가하여 소재가열장치의 열효율이 감소된다는 문제점이 있다. Another method is to design a large material heating device and to extend the time required for the material heating device. However, this method also has a problem that the material that does not require the crack diffusion treatment is extended in time. In addition, there is a problem that the amount of fuel used to heat the material increases, thereby reducing the thermal efficiency of the material heating device.

본 발명은 상기와 같은 종래의 소재가열장치에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.The present invention is made by recognizing at least one of the needs or problems occurring in the conventional material heating apparatus as described above.

본 발명의 목적의 일 측면은 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 소재가열장치에서의 이동거리가 다르게 되도록 하는 것이다.One aspect of the object of the present invention is to make the movement distance in the material heating apparatus of the material and the material which needs the crack diffusion treatment different.

본 발명의 목적의 다른 측면은 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 재로(在爐)시간이 다르게 되도록 하는 것이다.Another aspect of the object of the present invention is to make the ashing time of the common material and the material which needs the crack diffusion treatment to be different.

본 발명의 목적의 또 다른 측면은 균열확산처리가 필요한 소재만 균열확산처리되도록 하는 것이다.Another aspect of the object of the present invention is to ensure that only the material that needs a crack diffusion treatment.

본 발명의 목적의 또 다른 측면은 불필요한 연료의 사용과 열손실을 감소시켜서 소재가열장치의 열효율이 향상되도록 하는 것이다.Another aspect of the object of the present invention is to reduce the use of unnecessary fuel and heat loss to improve the thermal efficiency of the material heating device.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태와 관련된 소재가열장치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.The material heating apparatus according to an embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.

본 발명은 기본적으로 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 소재가열장치에서의 이동거리가 다르도록 구성되어 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 재로(在爐)시간이 다르게 되도록 한 소재가열장치에 관한 것이다.The present invention is basically a material heating device configured to have different movement distances from the material heating device of the general material and the material which needs the crack diffusion treatment so that the ashing time of the general material and the material requiring the crack diffusion treatment is different. It is about.

본 발명의 일실시 형태에 따른 소재가열장치는 소재가 장입되고 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 구성된 소재가열장치에 있어서, 상기 소재가열장치는 소재를 예열하는 예열부, 소재가 요구되는 소정의 온도가 되도록 가열하는 가열부, 소재의 온도분포를 균일하게 하는 균일부 및 상기 예열부 전에 위치하는 균열확산처리부를 포함하여 구성되며, 상기 소재가열장치에서는 일반 소재는 상기 예열부에 장입되어 상기 예열부와 가열부 및 균일부를 차례로 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 하고, 균열확산처리가 필요한 소재는 상기 균열확산처리부에 장입되어 상기 균열확산처리부와 예열부, 가열부 및 균일부를 차례로 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 하여, 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 상기 소재가열장치에서의 이동거리와 재로(在爐)시간이 다르게 되도록 하고, 일반 소재의 가열시 또는 균열확산처리가 필요한 소재가 상기 균열확산처리부에서 상기 예열부로 모두 이동되면 상기 균열확산처리부와 예열부 사이에 열차단막이 형성되도록 하여 상기 예열부에서 균열확산처리부로의 열전달을 방지할 수 있다.In the material heating device according to an embodiment of the present invention is a material heating device configured to be discharged to the outside after the material is heated to a predetermined temperature while charging and moving, the material heating device is a pre-heating unit for preheating the material, the material is And a heating unit for heating to a predetermined temperature required, a uniform unit for uniformizing the temperature distribution of the material, and a crack diffusion treatment unit located before the preheating unit. In the material heating apparatus, a general material is provided in the preheating unit. It is charged and heated to a predetermined temperature while moving the preheating part, the heating part, and the uniform part in sequence, and then discharged to the outside. The material which needs the crack diffusion treatment is charged into the crack diffusion treatment part and the crack diffusion treatment part, the preheating part, and the heating part. By moving the part and the uniform part one by one, it is heated to a predetermined temperature and then discharged to the outside, so that the general material and the crack diffusion When the moving distance and the ashing time of the material to be processed are different from each other in the material heating apparatus, and when all of the materials that require heating or crack diffusion treatment are moved from the crack diffusion processing part to the preheating part, The thermal barrier layer may be formed between the crack diffusion treatment unit and the preheating unit to prevent heat transfer from the preheating unit to the crack diffusion treatment unit.

본 발명의 일실시 형태에 따른 소재가열장치는 소재가 장입되고 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 구성된 소재가열장치에 있어서, 상기 소재가열장치는 소재를 예열하는 예열부, 소재가 요구되는 소정의 온도가 되도록 가열하는 가열부, 소재의 온도분포를 균일하게 하는 균일부 및 상기 예열부 전에 위치하는 균열확산처리부를 포함하여 구성되며, 상기 소재가열장치에서는 일반 소재는 상기 예열부에 장입되어 상기 예열부와 가열부 및 균일부를 차례로 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 하고, 균열확산처리가 필요한 소재는 상기 균열확산처리부에 장입되어 상기 균열확산처리부와 예열부, 가열부 및 균일부를 차례로 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 하여, 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 상기 소재가열장치에서의 이동거리와 재로(在爐)시간이 다르게 되도록 하고, 균열확산처리가 필요한 소재가 상기 균열확산처리부에 장입되기 전에 상기 균열확산처리부와 예열부 사이에 열차단막이 형성되도록 한 후 상기 균열확산처리부가 소정의 온도가 되도록 가열하며, 상기 균열확산처리부에 균열확산처리가 필요한 소재가 장입된 후 상기 예열부를 가열하여 상기 균열확산처리부와 예열부의 온도차이가 소정의 온도차이 이하인 경우에만 상기 열차단막을 제거하여 균열확산처리가 필요한 소재가 예열부로 이동되도록 할 수 있다.In the material heating device according to an embodiment of the present invention is a material heating device configured to be discharged to the outside after the material is heated to a predetermined temperature while charging and moving, the material heating device is a pre-heating unit for preheating the material, the material is And a heating unit for heating to a predetermined temperature required, a uniform unit for uniformizing the temperature distribution of the material, and a crack diffusion treatment unit located before the preheating unit. It is charged and heated to a predetermined temperature while moving the preheating part, the heating part, and the uniform part in sequence, and then discharged to the outside. The material which needs the crack diffusion treatment is charged into the crack diffusion treatment part and the crack diffusion treatment part, the preheating part, and the heating part. By moving the part and the uniform part one by one, it is heated to a predetermined temperature and then discharged to the outside, so that the general material and the crack diffusion The distance between the material heating apparatus and the moving time of the material to be treated is different from each other, and a train is transmitted between the crack diffusion processing unit and the preheating unit before the material requiring crack diffusion processing is charged into the crack diffusion processing unit. After the single film is formed, the crack diffusion treatment part is heated to a predetermined temperature, and a material required for crack diffusion treatment is loaded into the crack diffusion treatment part, and then the preheating part is heated to determine a temperature difference between the crack diffusion treatment part and the preheating part. Only when the temperature difference is less than the thermal barrier can be removed so that the material requiring the crack diffusion treatment can be moved to the preheating unit.

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그리고, 상기 소재가열장치는 소재를 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재로 분류한 후 일반 소재는 예열부에 장입되도록 하며 균열확산처리가 필요한 소재는 균열확산처리부에 장입되도록 하는 소재분류부; 를 더 포함할 수 있다.In addition, the material heating device is divided into a general material and a material that needs to be crack diffusion treatment, and then the normal material is to be charged to the preheating unit and the material that needs to be crack diffusion treatment material classification unit to be loaded into the crack diffusion treatment unit; As shown in FIG.

또한, 상기 소재분류부는 소재가 이동되도록 구성된 소재이동부; 이동된 소재가 일반 소재인지 균열확산처리가 필요한 소재인지 확인하도록 구성된 소재확인부; 및 소재확인부에서 확인된 일반 소재는 예열부에 장입되도록 하고, 균열확산처리가 필요한 소재는 균열확산처리부에 장입되도록 구성된 장입부; 를 포함할 수 있다.In addition, the material classification unit is a material moving unit configured to move the material; A material checking unit configured to check whether the moved material is a general material or a material requiring crack diffusion treatment; And a charging part configured to be loaded into the preheating part and the general material identified by the material checking part, and to be loaded into the crack diffusion processing part. . ≪ / RTI >

그리고, 상기 소재확인부는 소재에 표시된 표시물을 화상으로 인식하는 화상인식기를 포함할 수 있다.The material identification unit may include an image recognizer that recognizes a display displayed on the material as an image.

또한, 상기 장입부는 일반 소재가 소재이동부로부터 예열부로 이동되도록 구성된 제1장입로; 및 균열확산처리가 필요한 소재가 소재이동부로부터 균열확산처리부로 이동되도록 구성된 제2장입로; 를 포함할 수 있다.The charging unit may include a first charging passage configured to move the general material from the material moving unit to the preheating unit; And a second charging path configured to move the material requiring the crack diffusion treatment from the material moving portion to the crack diffusion treatment portion. . ≪ / RTI >

삭제delete

또한, 상기 열차단막은 균열확산처리부와 예열부 사이에 이동가능하게 구비되는 방열부재 또는 에어커튼일 수 있다.In addition, the heat shield may be a heat radiation member or an air curtain provided to be movable between the crack diffusion processing unit and the preheating unit.

삭제delete

이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 소재가열장치에서의 이동거리가 다르게 될 수 있다.As described above, according to the embodiment of the present invention, the movement distance in the material heating apparatus of the material and the material which needs the crack diffusion treatment may be different.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 재로(在爐)시간이 다르게 될 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the ashing time of the general material and the material requiring the crack diffusion treatment may be different.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 균열확산처리가 필요한 소재만 균열확산처리될 수 있다.In addition, according to the embodiment of the present invention, only the material requiring the crack diffusion treatment may be crack diffusion treatment.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 불필요한 연료의 사용과 열손실을 감소시켜서 소재가열장치의 열효율이 향상되도록 할 수 있다. In addition, according to the embodiment of the present invention, it is possible to improve the thermal efficiency of the material heating apparatus by reducing the use of unnecessary fuel and heat loss.

도1은 본 발명에 따른 소재가열장치의 일실시예를 나타내는 개략도이다.
도2는 본 발명에 따른 소재가열장치의 일실시예의 작동을 나타내는 개략도로, 일반 소재가 소재가열장치에 장입되어 소정의 온도로 가열된 후 배출되는 것을 나타내는 도면이다.
도3은 본 발명에 따른 소재가열장치의 일실시예의 작동을 나타내는 개략도로, 균열확산처리가 필요한 소재가 소재가열장치에 장입되어 소정의 온도로 가열된 후 배출되는 것을 나타내는 도면이다.1 is a schematic view showing an embodiment of a material heating apparatus according to the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram showing the operation of one embodiment of the material heating apparatus according to the present invention, a view showing that the general material is charged in the material heating device and is discharged after heating to a predetermined temperature.
Figure 3 is a schematic diagram showing the operation of one embodiment of the material heating apparatus according to the present invention, a material showing that the crack diffusion treatment is inserted into the material heating device is heated to a predetermined temperature and discharged.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 소재가열장치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.In order to help the understanding of the features of the present invention as described above, it will be described in more detail with respect to the material heating apparatus associated with an embodiment of the present invention.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.Hereinafter, exemplary embodiments will be described based on embodiments best suited for understanding the technical characteristics of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the illustrated embodiments, It is to be understood that the present invention may be implemented as illustrated embodiments. Accordingly, the present invention may be modified in various ways within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and such modified embodiments fall within the technical scope of the present invention. In order to facilitate understanding of the embodiments to be described below, in the reference numerals shown in the accompanying drawings, among the constituent elements which perform the same function in each embodiment, the related constituent elements are indicated by the same or an extension line number.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 소재가열장치에서의 이동거리가 다르도록 구성되어 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 재로(在爐)시간이 다르게 되도록 한 소재가열장치에 관한 것이다.Embodiments related to the present invention is basically configured so that the moving distance in the material heating apparatus of the material and the material that needs the crack diffusion treatment is different so that the ash time of the material and the material that needs the crack diffusion treatment is different. It relates to a material heating device.

본 발명에 따른 소재가열장치(100)는 도2와 도3에 도시된 바와 같이 소재(M1,M2)가 장입되고 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 구성될 수 있다. 그리고, 도시된 바와 같이 일반 소재(M1)와 균열확산처리가 필요한 소재(M2)의 소재가열장치(100)에서의 이동거리가 다르게 되도록 구성될 수 있다. 이에 의해서, 일반 소재(M1)와 균열확산이 필요한 소재(M1,M2)의 소재가열장치(100)에서의 재로(在爐)시간이 다르게 되도록 할 수 있다.The material heating apparatus 100 according to the present invention may be configured to be discharged to the outside after being heated to a predetermined temperature while the material (M1, M2) is charged and moved as shown in FIG. And, as shown, it can be configured so that the moving distance in the material heating device 100 of the material M1 and the material M2 that needs the crack diffusion treatment is different. As a result, the rework time of the material heating device 100 of the general material M1 and the materials M1 and M2 requiring crack diffusion may be different.

즉, 도2와 도3에 도시된 바와 같이 일반소재(M1)의 소재가열장치(100)에서의 재로시간보다 균열확산처리가 필요한 소재(M2)의 소재가열장치(100)에서의 재로시간이 더 길게 되도록 할 수 있다. 이와 같이, 일반소재(M1)와 균열확산처리가 필요한 소재(M2)를 하나의 소재가열장치(100)에서 재로시간이 다르게 되도록 함으로써 균열확산처리가 필요한 소재(M2)만 균열확산처리되도록 할 수 있다. 이에 따라, 불필요한 연료의 사용과 열손실을 감소시켜서 소재가열장치(100)의 열효율이 향상되도록 할 수 있다.That is, as shown in Figs. 2 and 3, the ashing time in the material heating device 100 of the material M2 that requires the crack diffusion treatment is more than the ashing time in the material heating device 100 of the general material M1. It can be made longer. In this way, the material (M1) and the material (M2) that needs the crack diffusion treatment different from each other in the material heating apparatus 100, so that only the material (M2) that needs the crack diffusion treatment can be crack diffusion treatment. have. Accordingly, it is possible to improve the thermal efficiency of the material heating apparatus 100 by reducing the use of unnecessary fuel and heat loss.

이러한 소재가열장치(100)는, 예컨대 열간압연공정에 포함되어 소재(M1,M2)가 압연기(도시되지 않음)에 의해서 압연되기 전에 소정의 온도로 가열되도록 할 수 있다.Such a raw material heating device 100 may be included in a hot rolling process, for example, so that the raw materials M1 and M2 are heated to a predetermined temperature before they are rolled by a rolling mill (not shown).

도1에 도시된 실시예와 같이 본 발명에 따른 소재가열장치(100)는 예열부(300), 가열부(400) 및, 균일부(500)를 포함하여 구성될 수 있다. 이러한 예열부(300), 가열부(400) 및, 균일부(500)에는 소재(M1,M2)를 가열할 수 있는 버너(도시되지 않음)가 각각 포함될 수 있다. 또한, 도1에 도시된 실시예와 같이 소재(M1,M2)의 이동을 위해서, 소재(M1,M2)를 지지하는 고정빔(FB)과, 고정빔(FB)과 인접하게 위치하여 사이클운동을 함으로써 소재(M1,M2)를 이동시키는 이동빔(MB)이 포함될 수 있다. 이러한 고정빔(FB)과 이동빔(MB)을 사용하여 소재(M1,M2)를 이동시키는 구성은 소재가열장치(100)에서 일반적으로 사용되는 구성으로, 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.As shown in FIG. 1, the material heating apparatus 100 according to the present invention may include a preheating unit 300, a heating unit 400, and a uniform unit 500. The preheating unit 300, the heating unit 400, and the uniform unit 500 may include burners (not shown) capable of heating the materials M1 and M2, respectively. In addition, in order to move the materials M1 and M2 as shown in the embodiment shown in FIG. 1, the fixed beams FB supporting the materials M1 and M2 and the cycles are disposed adjacent to the fixed beams FB. By doing so may include a moving beam (MB) for moving the material (M1, M2). The configuration of moving the materials M1 and M2 using the fixed beam FB and the moving beam MB is a configuration generally used in the material heating apparatus 100, and a detailed description thereof will be omitted.

그러나, 소재(M1,M2)가 이동하면서 소정의 온도로 가열되도록 하는 구성은 전술한 버너나, 고정빔(FB) 및 이동빔(MB)을 포함하는 구성에 한정되지 않고, 소재(M1,M2)가 이동하면서 소정의 온도로 가열되도록 하는 구성이라면 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.However, the configuration in which the materials M1 and M2 are heated to a predetermined temperature while moving is not limited to the above-described burner or the configuration including the fixed beam FB and the moving beam MB, and the materials M1 and M2. Any structure known in the art can be used as long as it moves to a predetermined temperature while moving.

예열부(300)에서 소재(M1,M2)는 예열될 수 있다. 그리고, 가열부(400)에서 소재(M1,M2)는 요구되는 소정의 온도가 되도록 가열될 수 있다. 또한, 균일부(500)에서 소재(M1,M2)는 온도분포가 균일하게 될 수 있다.In the preheater 300, the materials M1 and M2 may be preheated. In addition, in the heating unit 400, the materials M1 and M2 may be heated to a desired temperature. In addition, the temperature distribution of the materials M1 and M2 in the uniform part 500 may be uniform.

한편, 소재가열장치(100)는 도1에 도시된 실시예와 같이 예열부(300) 전에 위치하는 균열확산처리부(200)를 더 포함할 수 있다. 균열확산처리부(200) 또한 균열확산처리가 필요한 소재(M2)를 가열하는 버너와, 도시된 실시예와 같이 균열확산처리가 필요한 소재(M2)의 균열확산처리부(200)에서의 전술한 바와 같은 고정빔(FB)과 이동빔(MB)을 포함할 수 있다. On the other hand, the material heating apparatus 100 may further include a crack diffusion processing unit 200 located before the preheating unit 300 as shown in the embodiment shown in FIG. The crack diffusion processing unit 200 may also burner for heating the material M2 that needs the crack diffusion processing, and the same as described above in the crack diffusion processing unit 200 of the material M2 that requires the crack diffusion processing as shown in the illustrated embodiment. It may include a fixed beam (FB) and a moving beam (MB).

그러나, 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 이동하면서 소정의 온도로 가열되도록 하는 구성은 전술한 버너나, 고정빔(FB) 및 이동빔(MB)에 한정되지 않고, 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 이동하면서 소정의 온도로 가열되여 균열확산처리되는 구성이라면 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.However, the configuration in which the material M2 requiring the crack diffusion treatment is heated to a predetermined temperature while moving is not limited to the above-described burner or the fixed beam FB and the moving beam MB, and the material requiring the crack diffusion treatment is required. Any structure known in the art may be used as long as M2 is heated to a predetermined temperature while being moved and crack diffusion treatment is performed.

이러한 구성의 소재가열장치(100)에서 일반 소재(M)는 도2에 도시된 바와 같이 예열부(300)에 장입되도록 할 수 있다. 이를 위해서, 도1에 도시된 실시예와 같이 예열부(300)에는 일반 소재(M1)가 장입되는 제1장입구(310)가 구비될 수 있다. 그리고, 예열부(300)의 제1장입구(310)에 장입된 일반 소재(M1)는 도2에 도시된 바와 같이 고정빔(FM)과 이동빔(MB)에 의해서 예열부(300)와 가열부(400) 및 균일부(500)를 차례로 이동하면서 버너에 의해서 소정의 온도로 가열될 수 있다. 이와 같이 소정의 온도로 가열된 일반 소재(M1)는 도2에 도시된 바와 같이 균일부(500)에 구비된 배출구(510)를 통해 균일부(500)에 포함된 소재배출기(520)에 의해서 외부로 배출될 수 있다.In the material heating apparatus 100 of this configuration, the general material M may be charged in the preheating unit 300 as shown in FIG. 2. To this end, as shown in the embodiment shown in FIG. 1, the preheating unit 300 may be provided with a first charging hole 310 into which a general material M1 is charged. In addition, the general material M1 charged in the first charging hole 310 of the preheating part 300 may be connected to the preheating part 300 by the fixed beam FM and the moving beam MB, as shown in FIG. 2. The heating unit 400 and the uniform unit 500 may be heated to a predetermined temperature by a burner while moving in sequence. As described above, the general material M1 heated to a predetermined temperature is provided by the material ejector 520 included in the uniform part 500 through the outlet 510 provided in the uniform part 500 as shown in FIG. 2. It can be discharged to the outside.

또한, 균열확산이 필요한 소재(M2)는 도3에 도시된 바와 같이 균열확산처리부(200)에 장입되도록 할 수 있다. 이를 위해서, 도1에 도시된 실시예와 같이 균열확산처리부(200)에는 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 장입되는 제2장입구(210)가 구비될 수 있다. 그리고, 균열확산처리부(200)에 장입된 균열확산처리가 필요한 소재(M2)는 도3에 도시된 바와 같이 균열확산처리부(200)에 포함된 고정빔(FM)과 이동빔(MB)에 의해서 균열확산처리부(200)를 이동하면서 버너에 의해서 소정의 온도로 가열되어 균열확산처리될 수 있다.In addition, the material (M2) that needs to be cracked diffusion may be inserted into the crack diffusion processing unit 200, as shown in FIG. To this end, as shown in the embodiment shown in FIG. 1, the crack diffusion processing unit 200 may be provided with a second charging hole 210 into which the material M2 which needs the crack diffusion processing is charged. In addition, the material M2 required for the crack diffusion treatment charged into the crack diffusion treatment unit 200 may be formed by the fixed beam FM and the moving beam MB included in the crack diffusion treatment unit 200 as shown in FIG. 3. The crack diffusion treatment unit 200 may be heated to a predetermined temperature by a burner while moving the crack diffusion treatment unit 200 to perform crack diffusion treatment.

그리고, 균열확산처리부(200)에서 균열확산처리된 소재(M2)는, 균열확산처리부(200)에 포함된 이동빔(MB)과 예열부(300)에 포함된 이동빔(MB)의 사이클운동의 사이클을 동일하게 하여, 도3에 도시된 바와 같이 예열부(300)로 이동될 수 있다.In addition, the material M2 that is crack-diffused by the crack diffusion processing unit 200 includes cycle movements of the moving beam MB included in the crack diffusion processing unit 200 and the moving beam MB included in the preheating unit 300. By the same cycle, it can be moved to the preheating unit 300 as shown in FIG.

이와 같이 예열부(300)로 이동된 균열확산처리된 소재(M2)는 도3에 도시된 바와 같이 고정빔(FM)과 이동빔(MB)에 의해서 예열부(300)와 가열부(400) 및 균일부(500)를 차례로 이동하면서 버너에 의해서 소정의 온도로 가열될 수 있다. 그리고, 소정의 온도로 가열된 균열확산처리된 소재(M2)는 도3에 도시된 바와 같이 균일부(500)에 구비된 배출구(510)를 통해 균일부(500)에 포함된 소재배출기(520)에 의해서 외부로 배출될 수 있다.As described above, the material of the crack diffusion treatment M2 moved to the preheating part 300 is the preheating part 300 and the heating part 400 by the fixed beam FM and the moving beam MB as shown in FIG. 3. And it may be heated to a predetermined temperature by the burner while moving the uniform portion 500 in sequence. In addition, the material of the crack diffusion treatment (M2) heated to a predetermined temperature is a material discharge 520 included in the uniform portion 500 through the outlet 510 provided in the uniform portion 500 as shown in FIG. Can be discharged to outside.

한편, 상기 소재가열장치(100)는 도1에 도시된 실시예와 같이 소재분류부(600)를 더 포함할 수 있다. 이러한 소재분류부(600)에 의해서, 도2와 도3에 도시된 바와 같이 소재(M1,M2)를 일반 소재(M1)와 균열확산처리가 필요한 소재(M2)로 분류한 후, 일반 소재(M1)는 도2에 도시되고 전술한 바와 같이 예열부(300)에 장입되도록 하며, 균열확산처리가 필요한 소재(M2)는 균열확산처리부(200)에 장입되도록 할 수 있다.On the other hand, the material heating apparatus 100 may further include a material classification unit 600 as shown in the embodiment shown in FIG. As shown in FIGS. 2 and 3, the material classification unit 600 classifies the materials M1 and M2 into general materials M1 and materials M2 that require crack diffusion treatment, and then general materials ( As shown in FIG. 2 and described above with reference to FIG. 2, M1 may be charged into the preheater 300, and a material M2 that requires the crack diffusion treatment may be charged into the crack diffusion treatment unit 200.

이를 위해서, 도1에 도시된 실시예와 같이 소재분류부(600)는 소재이동부(610)와 소재확인부(620) 및 장입부(630)를 포함할 수 있다.To this end, as shown in the embodiment shown in FIG. 1, the material classification unit 600 may include a material moving unit 610, a material identification unit 620, and a charging unit 630.

소재이동부(610)는 소재(M1,M2)가 이동되도록 구성될 수 있다. 이를 위해서, 소재이동부(610)는 도1에 도시된 실시예와 같이 소재(M1,M2)를 지지하는 고정빔(FB)과, 고정빔(FB)에 인접하게 위치하여 사이클운동을 함으로써 소재(M1,M2)를이동시키는 이동빔(MB)을 포함할 수 있다. 이에 따라, 도2와 도3에 도시된 바와 같이 이동빔(MB)의 사이클운동에 의해서 소재(M1,M2)가 소재확인부(620)로 이동될 수 있다.The material moving part 610 may be configured to move the materials M1 and M2. To this end, the material moving part 610 is located in the fixed beam (FB) for supporting the materials (M1, M2), and adjacent to the fixed beam (FB) as shown in FIG. It may include a moving beam (MB) for moving the M1, M2. Accordingly, as illustrated in FIGS. 2 and 3, the materials M1 and M2 may be moved to the material checking unit 620 by the cycle movement of the moving beam MB.

그러나, 소재(M1,M2)가 이동되도록 하는 구성은 전술한 고정빔(FB)과 이동빔(MB)에 한정되지 않고, 소재(M1,M2)가 소재확인부(620)로 이동되도록 하는 구성이라면 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.However, the configuration to move the material (M1, M2) is not limited to the above-described fixed beam (FB) and the moving beam (MB), the configuration such that the material (M1, M2) is moved to the material confirmation unit 620. If it is known, any configuration known in the art is possible.

소재확인부(620)에서는 소재확인부(620)로 이동된 소재(M1,M2)가 일반 소재(M1)인지 균열확산처리가 필요한 소재(M2)인지 확인하도록 구성될 수 있다. The material identification unit 620 may be configured to determine whether the materials M1 and M2 moved to the material identification unit 620 are general materials M1 or materials M2 that require crack diffusion processing.

이를 위해서, 소재확인부(620)는 도1에 도시된 실시예와 같이 화상인식기(621)를 포함할 수 있다. 이러한 화상인식기(621)에서는 소재(M1,M2)에 표시된 표시물, 예컨대 번호를 확인할 수 있다. 그리고, 화상인식기(621)는 도시된 실시에와 같이 소재가열장치(100)의 공정을 제어하는 제어부(C)에 전기적으로 연결될 수 있다.To this end, the material identification unit 620 may include an image recognizer 621 as shown in FIG. 1. In the image recognizer 621, a display, eg, a number, displayed on the materials M1 and M2 can be confirmed. In addition, the image recognizer 621 may be electrically connected to the controller C for controlling the process of the material heating apparatus 100 as in the illustrated embodiment.

이러한 구성에 의해서, 소재(M1,M2)가 도2와 도3에 도시된 바와 같이 소재확인부(620)로 이동되어 화상인식기(621)에서 소재(M1,M2)의 번호를 인식하면, 이를 제어부(C)에 전송한다. 그리고, 제어부(C)에서는 해당되는 번호의 소재(M1,M2)가 일반 소재(M1)인지 균열확산처리가 필요한 소재(M2)인지를 확인하여 장입부(630)에 전송할 수 있다.By such a configuration, when the materials M1 and M2 are moved to the material identification unit 620 as shown in FIGS. 2 and 3 and recognize the numbers of the materials M1 and M2 in the image recognizer 621, Transfer to control unit C. In addition, the controller C may check whether the materials M1 and M2 of the corresponding numbers are the general materials M1 or the materials M2 that require the crack diffusion processing, and transmit them to the charging unit 630.

장입부(630)에서는 소재확인부(620)에서 확인된 일반 소재(M1)는 도2에 도시된 바와 같이 예열부(300)에 장입되도록 할 수 있다. 그리고, 균열확산처리가 필요한 소재(M2)는 도3에 도시된 바와 같이 균열확산처리부(200)에 장입되도록 구성될 수 있다.In the charging unit 630, the general material M1 identified by the material checking unit 620 may be charged into the preheating unit 300 as shown in FIG. 2. In addition, the material M2 that needs the crack diffusion treatment may be configured to be charged into the crack diffusion treatment unit 200 as shown in FIG. 3.

이를 위해서, 장입부(630)는 도1에 도시된 실시예와 같이 제1장입로(631)와 제2장입로(632)를 포함할 수 있다.To this end, the charging unit 630 may include a first charging path 631 and a second charging path 632, as shown in the embodiment shown in FIG.

제1장입로(631)는 일반 소재(M1)가 소재이동부(610)로부터 예열부(300)로 이동되도록 구성될 수 있다. 이를 위해서, 도1에 도시된 실시예와 같이 제1장입로(631)는 전술한 소재확인부(620)에 인접하게 위치하는 제1소재감지센서(631a), 일반 소재(M1)가 소재이동부(610)로부터 예열부(300)의 제1장입구(310)까지 이동되도록 회전가능하게 구비되는 복수개의 방향전환롤러(631b)와 복수개의 제1이송롤러(631c) 및, 예열부(300)의 제1장입구(310)에 인접하게 위치하는 제2소재감지센서(631d)를 포함할 수 있다.The first charging path 631 may be configured such that the general material M1 is moved from the material moving part 610 to the preheating part 300. To this end, as shown in the embodiment shown in Figure 1, the first charging path 631 is the first material detecting sensor 631a, the common material (M1) is located adjacent to the above-described material check unit 620, the material moving unit A plurality of turning rollers 631b and a plurality of first feed rollers 631c and rotatable so as to move from 610 to the first charging slot 310 of the preheater 300, and the preheater 300. It may include a second material detection sensor (631d) positioned adjacent to the first insertion hole 310 of the.

이러한 구성에 의해서, 전술한 소재확인부(620)에서 소재이동부(610)에 의해서 이동된 소재(M1,M2)가 일반 소재(M1)임이 확인되면, 제1소재감지센서(631a)에 의해서 일반 소재(M1)가 이동되었음이 감지된다. 그리고, 도2에 도시된 바와 같이 일반 소재(M1)가 예열부(300)의 제1장입구(310)로 이동되도록 방향전환롤러(631b)를 회전시킨다.By this configuration, when it is confirmed that the material (M1, M2) moved by the material moving unit 610 in the above-described material confirmation unit 620 is a general material (M1), by the first material detection sensor 631a It is detected that the work M1 has been moved. As shown in FIG. 2, the direction turning roller 631b is rotated such that the general material M1 is moved to the first charging hole 310 of the preheating part 300.

이후, 방향전환롤러(631b)와 제1이송롤러(631c)를 구동하면, 도2에 도시된 바와 같이 일반 소재(M2)는 예열부(300)의 제1장입구(310)로 이동한다. 그리고, 제2소재감지센서(631d)에서 일반 소재(M1)가 예열부(300)의 제1장입구(310)로 이동되었음이 감지되면, 예열부(300)의 제1장입구(310)를 닫고 있던 제1장입도어(도시되지 않음)가 열린다. 이에 따라, 도2에 도시된 바와 같이 일반 소재(M1)가 예열부(300)의 제1장입구(310)로 장입될 수 있다.Thereafter, when the direction change roller 631b and the first feed roller 631c are driven, the general material M2 moves to the first insertion hole 310 of the preheater 300 as shown in FIG. 2. In addition, when the second material detecting sensor 631d detects that the general material M1 is moved to the first charging hole 310 of the preheating part 300, the first charging hole 310 of the preheating part 300 is detected. The first charging door (not shown) that was closing the door opens. Accordingly, as shown in FIG. 2, the general material M1 may be charged into the first charging hole 310 of the preheating part 300.

그러나, 제1장입로(631)의 구성은 도1에 도시된 실시예에 한정되지 않고, 일반 소재(M1)가 소재이동부(610)로부터 예열부(300)로 이동하도록 하는 구성이라면 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.However, the configuration of the first charging path 631 is not limited to the embodiment shown in FIG. 1, and any structure well known as long as the general material M1 is moved from the material moving part 610 to the preheating part 300. Even a configuration is possible.

제2장입로(632)는 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 소재이동부(610)로부터 균열확산처리부(200)로 이동되도록 구성될 수 있다. 이를 위해서, 제2장입로(632)는 도1에 도시된 실시예와 같이 제1장입로(631)에 인접하게 위치하며 균열확산처리가 필요한 소재(M2)를 지지하는 고정빔(FB)과 고정빔(FB)에 인접하게 위치하여 사이클운동을 함으로써 균열확산처리가 필요한 소재(M2)를 이동시키는 이동빔(MB), 고정빔(FB)과 이동빔(MB)에 의해서 이동된 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 균열확산처리부(200)의 제2장입구(210)까지 이동되도록 회전가능하게 구비되는 복수개의 제2이송롤러(632a) 및, 균열확산처리부(200)의 제2장입구(210)에 인접하게 위치하는 제3소재감지센서(632b)를 포함할 수 있다.The second charging path 632 may be configured such that the material M2 requiring the crack diffusion treatment is moved from the material moving part 610 to the crack diffusion treatment part 200. To this end, the second charging path 632 is positioned adjacent to the first charging path 631 as shown in the embodiment shown in Fig. 1, and the fixed beam (FB) for supporting the material (M2) that needs crack diffusion treatment and Positioned adjacent to the fixed beam (FB) by the cycle movement, the moving beam (MB) for moving the material (M2) needing the crack diffusion treatment, the crack diffusion treatment moved by the fixed beam (FB) and the moving beam (MB) A plurality of second feed rollers 632a rotatably provided so that the required material M2 is moved to the second insertion hole 210 of the crack diffusion treatment unit 200 and the second sheet of the crack diffusion treatment unit 200. It may include a third material detection sensor 632b positioned adjacent to the inlet 210.

이러한 구성에 의해서, 전술한 소재확인부(620)에서 소재이동부(610)에 의해서 이동된 소재(M1,M2)가 균열확산처리가 필요한 소재(M2)임이 확인되면, 제1소재감지센서(631a)에 의해서 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 이동되었음이 감지된다. 그리고, 도3에 도시된 바와 같이 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 균열확산처리부(200)의 제2장입구(210)로 이동되도록 전술한 제1장입로(631)의 복수개의 방향전환롤러(631b)를 회전시킨다.By this configuration, when it is confirmed that the materials M1 and M2 moved by the material moving unit 610 in the above-described material checking unit 620 are the materials M2 requiring crack diffusion processing, the first material detecting sensor 631a It is detected that the material (M2) requiring the crack diffusion treatment has been moved by the " Then, as shown in FIG. 3, the plurality of directions of the first charging path 631 described above may be changed so that the material M2 that needs the crack diffusion treatment is moved to the second entrance 210 of the crack diffusion treatment unit 200. The roller 631b is rotated.

이에 따라, 도3에 도시된 바와 같이 균열확산처리가 필요한 소재(M2)는 제2장입로(632)의 고정빔(FB)과 이동빔(MB)으로 이동된다. 그리고, 도시된 바와 같이 이동빔(MB)의 사이클운동에 의해서 균열확산처리가 필요한 소재(M2)는 제2이송롤러(632a)로 이동된다. 이후, 제2이송롤러(632a)를 구동하면, 균열확산처리가 필요한 소재(M2)는 도3에 도시된 바와 같이 균열확산처리부(200)의 제2장입구(210)로 이동한다.Accordingly, as shown in FIG. 3, the material M2 requiring the crack diffusion treatment is moved to the fixed beam FB and the moving beam MB of the second charging path 632. And, as shown, the material M2 that requires the crack diffusion treatment is moved to the second feed roller 632a by the cycle movement of the moving beam MB. Thereafter, when the second feed roller 632a is driven, the material M2 that needs the crack diffusion treatment moves to the second insertion hole 210 of the crack diffusion treatment unit 200 as shown in FIG. 3.

그리고, 제3소재감지센서(632b)에서 균열확산소재(M2)가 균열확산처리부(200)의 제2장입구(210)로 이동되었음이 감지되면, 균열확산처리부(200)의 제2장입구(210)를 닫고 있던 제2장입도어(도시되지 않음)가 열린다. 이에 따라, 도2에 도시된 바와 같이 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 균열확산처리부(200)의 제2장입구(210)로 장입될 수 있다.In addition, when the third material detecting sensor 632b detects that the crack diffusion material M2 is moved to the second entrance 210 of the crack diffusion processing unit 200, the second entrance of the crack diffusion processing unit 200 is detected. The second charging door (not shown) that was closing 210 is opened. Accordingly, as shown in FIG. 2, the material M2 that needs the crack diffusion treatment may be charged into the second charging hole 210 of the crack diffusion treatment unit 200.

그러나, 제2장입로(632)의 구성은 도1에 도시된 실시예에 한정되지 않고, 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 소재이동부(610)로부터 균열확산처리부(200)로 이동되도록 하는 구성이라면 주지의 어떠한 구성이라도 가능하다.However, the configuration of the second charging path 632 is not limited to the embodiment shown in FIG. 1, and the material M2 requiring the crack diffusion process is moved from the material moving part 610 to the crack diffusion processing part 200. As long as it is a structure, any well-known structure is possible.

한편, 도2에 도시된 바와 같이 일반 소재(M1)의 가열시 또는 도3에 도시된 바와 같이 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 균열확산처리부(200)에서 예열부(300)로 모두 이동하면 균열확산처리부(200)와 예열부(300) 사이에 열차단막(250)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 예열부(300)에서 균열확산처리부(200)로의 열전달을 방지할 수 있다. 그리고, 이에 의해서 균열확산처리부(200)에 포함된 버너를 사용하지 않아도 되기 때문에 소재가열장치(100)의 열효율이 향상될 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, when the general material M1 is heated or as shown in FIG. 3, the material M2 that requires the crack diffusion treatment moves from the crack diffusion processing unit 200 to the preheating unit 300. A thermal barrier layer 250 may be formed between the crack diffusion treatment unit 200 and the preheater 300. Accordingly, heat transfer from the preheating unit 300 to the crack diffusion processing unit 200 can be prevented. In addition, since the burner included in the crack diffusion processing unit 200 may not be used, the thermal efficiency of the material heating apparatus 100 may be improved.

이를 위해서, 열차단막(250)은 균열확산처리부(200)와 예열부(300) 사이에 이동가능하게 구비되는 방열부재일 수 있다. 또한, 열차단막(250)은 에어커튼일 수 있다. 그러나, 열차단막(250)은 이러한 구성에 한정되지 않고, 일반 소재(M1)의 가열시 또는 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 균열확산처리부(200)에서 예열부(300)로 모두 이동하면 균열확산처리부(200)와 예열부(300) 사이에 형성되어 예열부(300)에서 균열확산처리부(200)로의 열전달을 방지할 수 있는 구성이라면 어떠한 구성이라도 가능하다.To this end, the thermal barrier 250 may be a heat dissipation member provided to be movable between the crack diffusion processing unit 200 and the preheating unit 300. In addition, the thermal barrier 250 may be an air curtain. However, the thermal barrier film 250 is not limited to such a configuration, and when the general material M1 is heated or when the material M2 that needs the crack diffusion treatment moves from the crack diffusion treatment unit 200 to the preheating unit 300, the heat shielding film 250 is not limited thereto. Any configuration may be used as long as it is formed between the crack diffusion processing unit 200 and the preheating unit 300 to prevent heat transfer from the preheating unit 300 to the crack diffusion processing unit 200.

또한, 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 상기 균열확산처리부(200)에 장입되기 전에 균열확산처리부(200)와 예열부(300) 사이에 열차단막(250)이 형성되도록 할 수 있다. 그리고, 이후 균열확산처리부(200)가 소정의 온도가 되도록 가열할 수 있다.In addition, the thermal barrier film 250 may be formed between the crack diffusion processing unit 200 and the preheating unit 300 before the material M2 requiring the crack diffusion processing is charged into the crack diffusion processing unit 200. Then, the crack diffusion treatment unit 200 may be heated to a predetermined temperature.

또한, 소정의 온도로 가열된 균열확산처리부(200)에 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 장입된 후 예열부(300)를 가열할 수 있다. 그리고, 균열확산처리부(200)와 예열부(300)의 온도차이가 소정의 온도차이 이하인 경우에만 열차단막(250)을 제거하여 균열확산처리가 필요한 소재(M2)가 예열부(300)로 이동되도록 할 수 있다.In addition, the preheating unit 300 may be heated after the material M2 requiring the crack diffusion treatment is loaded into the crack diffusion treatment unit 200 heated to a predetermined temperature. Then, the thermal barrier film 250 is removed only when the temperature difference between the crack diffusion processing unit 200 and the preheating unit 300 is less than or equal to a predetermined temperature difference to move the material M2 requiring the crack diffusion processing to the preheating unit 300. You can do that.

이에 따라, 열손실이 감소될 수 있어서 소재가열장치(100)의 열효율이 향상될 수 있다.
Accordingly, the heat loss can be reduced, so that the thermal efficiency of the material heating apparatus 100 can be improved.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 소재가열장치를 사용하면, 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 소재가열장치에서의 이동거리가 다르게 될 수 있으며, 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 재로(在爐)시간이 다르게 될 수 있고, 균열확산처리가 필요한 소재만 균열확산처리될 수 있으며, 불필요한 연료의 사용과 열손실을 감소시켜서 소재가열장치의 열효율이 향상되도록 할 수 있다.
As described above, when the material heating apparatus according to the present invention is used, the moving distance from the material heating apparatus of the general material and the material requiring the crack diffusion treatment may be different, and the material of the material requiring the crack diffusion treatment ( The time can be different, only the material which needs the crack diffusion treatment can be crack diffusion treatment, and the thermal efficiency of the material heating device can be improved by reducing unnecessary fuel use and heat loss.

상기와 같이 설명된 소재가열장치는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
The material heating apparatus described above may not be limitedly applied to the configuration of the above-described embodiment, and the embodiments may be configured by selectively combining all or some of the embodiments so that various modifications can be made. .

100 : 소재가열장치 200 : 균열확산처리부
210 : 제2장입구 250 : 열차단막
300 : 예열부 310 : 제1장입구
400 : 가열부 500 : 균일부
510 : 배출구 520 : 소재배출기
600 : 소재분류부 610 : 소재이동부
620 : 소재확인부 621 : 화상인식기
630 : 소재장입부 631 : 제1장입로
631a : 제1소재감지센서 631b : 방향전환롤러
631c : 제1이송롤러 631d : 제2소재감지센서
632 : 제2장입로 632a : 제2이송롤러
632b : 제3소재감지센서 M1,M2 : 소재
FB : 고정빔 MB : 이동빔
C : 제어부100: material heating device 200: crack diffusion treatment unit
210: entrance 2 250: thermal barrier
300: preheating unit 310: first entrance
400: heating part 500: uniform part
510: outlet 520: material ejector
600: Material classification section 610: Material moving section
620: Material identification unit 621: Image recognition machine
630: material loading part 631: first charging path
631a: 1st material detection sensor 631b: direction change roller
631c: 1st feed roller 631d: 2nd material detection sensor
632: second loading path 632a: second feed roller
632b: third material detection sensor M1, M2: material
FB: Fixed Beam MB: Moving Beam
C:

Claims (10)

소재가 장입되고 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 구성된 소재가열장치에 있어서,
상기 소재가열장치는 소재를 예열하는 예열부, 소재가 요구되는 소정의 온도가 되도록 가열하는 가열부, 소재의 온도분포를 균일하게 하는 균일부 및 상기 예열부 전에 위치하는 균열확산처리부를 포함하여 구성되며,
상기 소재가열장치에서는
일반 소재는 상기 예열부에 장입되어 상기 예열부와 가열부 및 균일부를 차례로 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 하고,
균열확산처리가 필요한 소재는 상기 균열확산처리부에 장입되어 상기 균열확산처리부와 예열부, 가열부 및 균일부를 차례로 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 하여,
일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 상기 소재가열장치에서의 이동거리와 재로(在爐)시간이 다르게 되도록 하고,
일반 소재의 가열시 또는 균열확산처리가 필요한 소재가 상기 균열확산처리부에서 상기 예열부로 모두 이동되면 상기 균열확산처리부와 예열부 사이에 열차단막이 형성되도록 하여 상기 예열부에서 균열확산처리부로의 열전달을 방지하는 것을 특징으로 하는 소재가열장치.In the material heating device configured to be discharged to the outside after the material is charged and moved to a predetermined temperature while moving,
The material heating apparatus includes a preheating part for preheating the material, a heating part for heating the material to a desired temperature, a uniform part for uniformizing the temperature distribution of the material, and a crack diffusion treatment part located before the preheating part. ,
In the material heating device
The general material is charged to the preheater to be heated to a predetermined temperature while moving the preheater, the heating part and the uniform part in order to be discharged to the outside,
The material which needs the crack diffusion treatment is charged into the crack diffusion treatment portion, and is heated to a predetermined temperature while being discharged to the outside while moving the crack diffusion treatment portion, the preheating portion, the heating portion, and the uniform portion in sequence,
The distance between the general material and the material that needs crack diffusion treatment in the material heating device is different from each other.
When the general material is heated or if the material which needs the crack diffusion treatment is moved from the crack diffusion treatment part to the preheating part, a heat shield is formed between the crack diffusion treatment part and the preheating part so that heat transfer from the preheating part to the crack diffusion treatment part is performed. Material heating apparatus, characterized in that to prevent. 소재가 장입되고 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 구성된 소재가열장치에 있어서,
상기 소재가열장치는 소재를 예열하는 예열부, 소재가 요구되는 소정의 온도가 되도록 가열하는 가열부, 소재의 온도분포를 균일하게 하는 균일부 및 상기 예열부 전에 위치하는 균열확산처리부를 포함하여 구성되며,
상기 소재가열장치에서는
일반 소재는 상기 예열부에 장입되어 상기 예열부와 가열부 및 균일부를 차례로 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 하고,
균열확산처리가 필요한 소재는 상기 균열확산처리부에 장입되어 상기 균열확산처리부와 예열부, 가열부 및 균일부를 차례로 이동하면서 소정의 온도로 가열된 후 외부로 배출되도록 하여,
일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재의 상기 소재가열장치에서의 이동거리와 재로(在爐)시간이 다르게 되도록 하고,
균열확산처리가 필요한 소재가 상기 균열확산처리부에 장입되기 전에 상기 균열확산처리부와 예열부 사이에 열차단막이 형성되도록 한 후 상기 균열확산처리부가 소정의 온도가 되도록 가열하며,
상기 균열확산처리부에 균열확산처리가 필요한 소재가 장입된 후 상기 예열부를 가열하여 상기 균열확산처리부와 예열부의 온도차이가 소정의 온도차이 이하인 경우에만 상기 열차단막을 제거하여 균열확산처리가 필요한 소재가 예열부로 이동되도록 하는 소재가열장치.In the material heating device configured to be discharged to the outside after the material is charged and moved to a predetermined temperature while moving,
The material heating apparatus includes a preheating part for preheating the material, a heating part for heating the material to a desired temperature, a uniform part for uniformizing the temperature distribution of the material, and a crack diffusion treatment part located before the preheating part. ,
In the material heating device
The general material is charged to the preheater to be heated to a predetermined temperature while moving the preheater, the heating part and the uniform part in order to be discharged to the outside,
The material which needs the crack diffusion treatment is charged into the crack diffusion treatment portion, and is heated to a predetermined temperature while being discharged to the outside while moving the crack diffusion treatment portion, the preheating portion, the heating portion, and the uniform portion in sequence,
The distance between the general material and the material that needs crack diffusion treatment in the material heating device is different from each other.
Before the material which needs the crack diffusion treatment is charged into the crack diffusion treatment portion, a thermal barrier film is formed between the crack diffusion treatment portion and the preheating portion, and then the crack diffusion treatment portion is heated to a predetermined temperature.
After the material that needs the crack diffusion treatment is loaded into the crack diffusion treatment section, the preheating section is heated to remove the thermal barrier film only when the temperature difference between the crack diffusion treatment section and the preheating section is less than a predetermined temperature difference. Material heating device to be moved to the preheating unit. 삭제delete 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 소재가열장치는
소재를 일반 소재와 균열확산처리가 필요한 소재로 분류한 후 일반 소재는 상기 예열부에 장입되도록 하며 균열확산처리가 필요한 소재는 상기 균열확산처리부에 장입되도록 하는 소재분류부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 소재가열장치.According to claim 1 or 2, wherein the material heating apparatus
A material classification unit for classifying a material into a general material and a material requiring crack diffusion treatment and then loading the general material into the preheating unit and a material requiring the crack diffusion treatment into the crack diffusion processing unit; Material heating apparatus comprising a further. 제4항에 있어서, 상기 소재분류부는
상기 소재가 이동되도록 구성된 소재이동부;
이동된 소재가 일반 소재인지 균열확산처리가 필요한 소재인지 확인하도록 구성된 소재확인부; 및
상기 소재확인부에서 확인된 일반 소재는 상기 예열부에 장입되도록 하고, 균열확산처리가 필요한 소재는 상기 균열확산처리부에 장입되도록 구성된 장입부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재가열장치.The method of claim 4, wherein the material classification unit
A material moving unit configured to move the material;
A material checking unit configured to check whether the moved material is a general material or a material requiring crack diffusion treatment; And
A charging unit configured to be charged into the preheating unit in the general material identified by the material checking unit, and the material requiring the crack diffusion processing unit to be charged into the crack diffusion processing unit;
Material heating apparatus comprising a. 제5항에 있어서, 상기 소재확인부는 소재에 표시된 표시물을 화상으로 인식하는 화상인식기를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재가열장치.The material heating apparatus according to claim 5, wherein the material identification unit includes an image recognizer that recognizes the display displayed on the material as an image. 제5항에 있어서, 상기 장입부는
일반 소재가 상기 소재이동부로부터 상기 예열부로 이동되도록 구성된 제1장입로; 및
균열확산처리가 필요한 소재가 상기 소재이동부로부터 상기 균열확산처리부로 이동되도록 구성된 제2장입로;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 소재가열장치.The method of claim 5, wherein the charging unit
A first charging path configured to move a general material from the material moving part to the preheating part; And
A second charging path configured to move a material requiring a crack diffusion treatment from the material moving portion to the crack diffusion treatment portion;
Material heating apparatus comprising a. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 열차단막은 상기 균열확산처리부와 예열부 사이에 이동가능하게 구비되는 방열부재 또는 에어커튼인 것을 특징으로 하는 소재가열장치.The material heating apparatus according to claim 1, wherein the heat shield is a heat radiation member or an air curtain provided to be movable between the crack diffusion treatment unit and the preheating unit. 삭제delete
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