KR20090123604A - Method for tracking material in reheating furnace - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A heating furnace material tracing method is provided to prevent input of a cold material or a hot material by displaying the kind of the materials put into the heating furnace. CONSTITUTION: A heating furnace material tracing method is as follows. Start point information of materials transferred to the heating furnace is input(S10). The kind of materials is classified based on the start point information of the materials(S20). A heating time of the materials in the heating furnace is set based on the classified materials.(S30) Screen displayed information is created based on the heating time and the classified materials(S40). The materials put into the heating furnace are displayed on the screen in real time according to the created screen displayed information(S50).

Description

가열로 소재 추적 방법{Method for tracking material in reheating furnace}Method for tracking material in reheating furnace}

본 발명은 가열로 소재 추적 방법에 관한 것으로, 특히 가열로를 거쳐 압연공정으로 이송되는 소재를 추적하는 가열로 소재 추적 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a furnace material tracking method, and more particularly to a furnace material tracking method for tracking the material transferred to the rolling process via the furnace.

일반적으로 가열로는 연속주조에서 생산된 반제품 등의 소재를 순차적으로 재가열한 후 열간압연을 위한 압연기로 이송하게 된다. 그리고 가열로는 장입도어(Door)를 통해 소재가 가열로내로 장입되면 일정한 온도로 가열한다. 이후 가열로에서 가열된 소재는 가열로의 출구도어를 거쳐 압연기로 이송된다.In general, the furnace is sequentially reheated, such as semi-finished products produced in continuous casting and then transferred to the rolling mill for hot rolling. The furnace is heated to a constant temperature when the material is charged into the furnace through a charging door. Then, the material heated in the furnace is transferred to the rolling mill through the exit door of the furnace.

여기서, 가열로에 장입되는 소재의 온도에 따라 가열하는 시간 및 온도 등을 조절하게 된다. Here, the heating time and temperature, etc. are adjusted according to the temperature of the material charged into the heating furnace.

즉, 가열로에 투입되는 소재가 연속주조에서 바로 생산된 고온의 반제품(이하, 열재라 한다)이거나 미리 생산되어 보관되던 저온의 반제품(이하, 냉재라 한다.)이 될 수 있기 때문에 가열로로 투입되는 소재의 종류를 작업자가 인지할 수 있는 방법이 필요한 실정이다.In other words, the material input into the furnace may be a high-temperature semi-finished product (hereinafter referred to as thermal material) directly produced in continuous casting or a low-temperature semi-finished product (hereinafter referred to as cold material) that has been produced and stored in advance. There is a need for a method by which an operator can recognize the type of material to be injected.

현재, 가열로는 소재를 가열하여 압연기로 이송할 때, 냉재와 열재를 일정한 패턴의 교번으로 가열하여 공급하게 된다. At present, when a heating material is heated and transferred to a rolling mill, a cold material and a heat material are heated and supplied in an alternating pattern.

이는 압연기에서 반제품을 압연할 때 발생하는 과부하를 감소시키게 된다. 그리고 가열로에서 반제품을 가열하여 압연기로 제공하면, 압연기에서 두 개의 롤(roll)사이에 소재를 밀어넣고 압착시켜 여러 가지 형태의 제품을 만들게 된다.This reduces the overload that occurs when rolling semi-finished products in rolling mills. Then, when the semi-finished product is heated in the furnace and provided to the rolling mill, the rolling mill pushes and compresses the material between two rolls to produce various types of products.

그러나, 가열로로 투입되는 반제품들은 여러 경로를 통하기 때문에 열재 및 냉재의 구분이 어려울뿐만 아니라 반제품의 종류(무게, 재질 등)를 구분하기가 매우 어려운 실정이다. 그래서, 반제품이 가열로를 거쳐 압연기로 이송될 때 냉재 또는 열재만이 연이어 투입됨으로써 압연기에 과도한 부하를 주거나 생산되는 제품의 품질을 저해하는 등의 많은 문제가 발생하고 있다.However, since semi-finished products introduced into a heating furnace pass through various paths, it is difficult to distinguish between heat and cold materials, and it is very difficult to distinguish types of semi-finished products (weight, material, etc.). Therefore, when the semi-finished product is transferred to the rolling mill through a heating furnace, only cold or hot materials are continuously introduced, thereby causing a lot of problems such as excessive load on the rolling mill or deterioration of the quality of the produced product.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 가열로로 투입되는 소재의 종류를 추적하여 표시할 수 있는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a method capable of tracking and displaying the type of material introduced into a heating furnace to solve the above problems.

본 발명에 따른 가열로 소재 추적 방법은 가열로로 이송되는 소재의 출발지 정보를 입력 받는 단계; 상기 소재의 출발지 정보를 기초로하여 소재의 종류를 분류하는 단계; 상기 분류된 소재의 종류를 근거로 가열로에서의 소재의 가열시간을 편성하는 단계; 상기 소재의 분류 및 가열시간을 기초로 화면표시정보를 생성하는 단계; 및 상기 생성된 화면표시정보에 따라 현재 가열로에 투입되는 소재를 화면상에 실시간으로 표시하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Furnace material tracking method according to the present invention comprises the steps of receiving the starting point information of the material to be transferred to the furnace; Classifying types of materials based on starting information of the materials; Organizing a heating time of materials in a heating furnace based on the sorted materials; Generating screen display information based on the classification and the heating time of the material; And displaying in real time a material input to the current heating furnace according to the generated screen display information.

소재의 종류를 분류하는 단계는, 상기 소재의 출발지 정보를 기초로하여 소재의 온도를 판단하는 단계; 및 판단된 소재의 온도를 근거로 소재를 냉재 및 열재로 구분하는 단계; 를 포함하는 것이 바람직하다.The classifying the type of material may include: determining a temperature of the material based on the source information of the material; And dividing the material into cold and heat materials based on the determined temperature of the material. It is preferable to include.

상기 화면표시정보는, 소재의 무게 및 출처를 표시하는 문자 및 소재의 온도에 비례하는 색상으로 표시하는 것이 바람직하다.The screen display information is preferably displayed in a color proportional to the temperature of the text and the text indicating the weight and source of the material.

본 발명에 따르면, 가열로로 투입되는 소재의 종류를 추적하여 표시함으로써반제품이 가열로를 거쳐 압연기로 이송될 때 냉재 또는 열재만이 연이어 투입되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, by tracking and displaying the type of material to be introduced into the heating furnace there is an effect that can be prevented that only the cold or hot materials are subsequently added when the semi-finished product is transferred to the rolling mill through the heating furnace.

이를 통해, 가열로에서 제대로 가열되지 않은 소재가 압연기에 투입되어 과도한 부하를 주거나 생산되는 제품의 품질을 저해하는 등의 많은 문제를 방지할 수 있는 탁월한 효과가 있다.Through this, the material that is not properly heated in the furnace is put into the rolling mill has an excellent effect that can prevent a lot of problems such as excessive load or impair the quality of the product produced.

이와 같이 이루어진 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.The present invention made as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Repeated descriptions, well-known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, and detailed description of the configuration will be omitted. Embodiments of the present invention are provided to more completely describe the present invention to those skilled in the art. Accordingly, the shape and size of elements in the drawings may be exaggerated for clarity.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 가열로(1) 소재(11) 추적 방법을 설명하기 위한 예시도이다. 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 가열로(1) 소재(11) 추적 방법을 도시한 순서도이다. 도 3은 소재(11) 추적 화면을 도시한 예시도이다.1 is an exemplary view for explaining a method of tracking the furnace 11 material 11 according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a flow chart illustrating a tracking method of the furnace 11 material 11 according to an embodiment of the present invention. 3 is an exemplary view showing a work 11 tracking screen.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 가열로(1) 소재(11) 추적 방법은 가열로(1)에 투입되는 반제품을 추적하기 위하여 적용된다. As shown in FIG. 1, the furnace 1 material 11 tracking method according to an embodiment of the present invention is applied to track the semi-finished product introduced into the furnace 1.

일반적인 가열로(1)는 소재(11)를 컨베이어(4) 등을 통해 가열로(1)의 장입도어측으로 순차적으로 투입 받는다. 그리고 가열로(1)는 소재(11)를 일정시간 동안 재가열한 후 가열로(1)의 출측도어를 통해 내보낸다. 그리고 가열된 소재(11)는 다시 컨베이어(3)를 통해 압연공정을 위한 압연기(2)로 이송된다. 이러한 가열로(1) 및 컨베이어(3, 4) 등에 관한 구성은 공지된 사항이므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.The general heating furnace 1 receives the material 11 sequentially through the conveyor 4 to the charging door side of the heating furnace 1. The heating furnace 1 reheats the material 11 for a predetermined time and then sends it out through the exit door of the heating furnace 1. The heated material 11 is again transferred to the rolling mill 2 for the rolling process through the conveyor 3. Since the configuration of the heating furnace 1 and the conveyor (3, 4) and the like is known matters, detailed description thereof will be omitted.

여기서, 가열로(1)에 장입되는 소재(11)의 온도에 따라 가열하는 시간 및 온도 등을 조절하게 된다. 그래서, 가열로(1)에 투입되는 소재(11)가 연소주조에서 바로 생산된 고온의 반제품(이하, 열재라 한다)이거나 미리 생산되어 보관되던 저온의 반제품(이하, 냉재라 한다.)이 될 수 있기 때문에 본 발명에서는 가열로(1)로 투입되는 소재(11)의 종류를 구분하는 방식을 제공하는 것이다. Here, the heating time and temperature, etc. are adjusted according to the temperature of the material 11 charged into the heating furnace 1. Thus, the material 11 introduced into the furnace 1 may be a hot semi-finished product (hereinafter referred to as heat) produced directly from the combustion casting or a cold semi-finished product (hereinafter referred to as cold), which has been produced and stored in advance. In the present invention, therefore, it is possible to provide a method of distinguishing the type of material 11 introduced into the heating furnace 1.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 가열로(1) 소재(11) 추적 방법은 먼저, 가열로(1)로 이송되는 소재(11)의 출발지 정보를 입력 받는다(S10). Referring to FIG. 2, in the method of tracking the furnace 1 material 11 according to an embodiment of the present invention, first, the source information of the workpiece 11 transferred to the furnace 1 is input (S10).

단계 S10에서 소재(11)의 출발지 정보는 운전실(7) 등에 저장되어 있는 소재(11)의 출발지 정보를 근거로 입력받을 수 있다. In operation S10, the starting point information of the starting point 11 may be input based on the starting point information of the starting point 11 stored in the cab 7.

예를 들어, 상술한 바와 같이 도 1에 도시된 냉재 보관소(6) 또는 열재 보관소(5)에 보관된 소재(11)가 가열로(1)로 이송되기 위해서 컨베이어(3, 4)로 적치된다. 이때, 각 보관소의 출구측에 구비된 센서(8, 9)(예를 들어, 포토센서, 온도센서 등)를 통해 각 보관소에서 컨베이어(4)에 적치되는 소재(11)를 감지할 수 있다. 그래서, 가열로(1)로 이송되는 소재(11)가 어디에서 오는 것인지를 알 수 있게 된다. 그리고 컨베이어(4)를 통해 이송된 소재가 가열로(1)로 장입되는 것을 가열로에 구비된 센서(10)가 감지하게 되는 것이다.For example, as described above, the raw material 11 stored in the cold storage 6 or the thermal storage 5 shown in FIG. 1 is deposited by the conveyors 3 and 4 to be transferred to the heating furnace 1. . At this time, through the sensors (8, 9) (for example, photosensors, temperature sensors, etc.) provided on the outlet side of each storage can be detected the material 11 that is deposited on the conveyor (4) in each storage. Therefore, it becomes possible to know where the raw material 11 conveyed to the heating furnace 1 comes from. Then, the sensor 10 provided in the heating furnace senses that the material transferred through the conveyor 4 is charged into the heating furnace 1.

이때, 이러한 센서(8, 9, 10)의 감지정보는 운전실(7) 등으로 송출되고, 운전실(7)에서는 각 소재(11)에 대한 출발지 정보를 생성하여 데이터 베이스(DB)에 저장하게 된다.In this case, the sensing information of the sensors 8, 9, and 10 is sent to the cab 7, and the cab 7 generates starting point information for each material 11 and stores it in the database DB. .

여기서, 운전실(7)에서 PLC 등의 제어시스템은 상술한 소재(11)의 이송 및 가열 등의 전체 공정을 제어하게 된다. 그래서, 기본적으로 제어시스템은 전체 공정에 대한 작업지시 데이터 등을 미리 편성하여 당일 정해진 수요에 관한 요구조건에 따라 전체 공정을 제어하게 된다. 물론 상술한 제어시스템은 작업지시 데이터를 편성해 놓은 데이터 베이스를 포함하고 있다. Here, a control system such as a PLC in the cab 7 controls the entire process such as the transfer and heating of the material 11 described above. Thus, the control system basically organizes work order data for the entire process in advance and controls the entire process according to the requirements for the demand determined on the day. Of course, the control system described above includes a database in which work instruction data is organized.

다음, 소재(11)의 출발지 정보를 기초로하여 소재(11)의 종류를 분류한다(S20). Next, the type of the material 11 is classified based on the starting point information of the material 11 (S20).

단계 S20의 소재(11)의 종류는 S10에서 입력된 출발지 정보를 근거로 해당 소재(11)가 열재인지 냉재인지 여부, 소재(11)의 무게, 소재(11)의 출처 등을 분류하게 된다. The type of the material 11 in step S20 classifies whether the material 11 is a hot material or a cold material, a weight of the material 11, a source of the material 11, and the like based on the source information input in S10.

예를 들어, 소재(11)의 출발지 정보를 근거로 소재(11)의 종류를 구분 하게 되는데 , 소재(11)가 열재 보관소(5)로부터 이송된 것이라면 연소주조에서 바로 생산된 고온의 반제품(즉, 열재)으로 분류한다. 그리고, 냉재 보관소(6)로부터 이송되어진 것이라면 미리 생산되어 보관되던 저온의 반제품(즉, 냉재)으로 분류한다.For example, the type of the material 11 is classified based on the source information of the material 11. If the material 11 is transferred from the heat storage 5, the high-temperature semi-finished product produced directly from the combustion casting (that is, , Heat). If the material is transferred from the cold storage 6, it is classified as a low temperature semi-finished product (ie, cold) that has been produced and stored in advance.

또한, 해당 출발지 정보를 통해 소재(11)의 무게 및 출처 등을 판단하여 해당 분류에 따란 소재(11)를 분류할 수 있다.In addition, it is possible to classify the material 11 according to the classification by determining the weight and source of the material 11, etc. based on the corresponding starting point information.

다음, 분류된 소재(11)의 종류를 근거로 가열로(1)에서의 소재(11)의 가열 시간을 편성한다(S30). Next, the heating time of the raw material 11 in the heating furnace 1 is organized based on the kind of the sorted raw material 11 (S30).

단계 S30에서 가열로(1)에서의 소재(11)의 가열 시간은 가열로(1)로 투입되는 소재(11)에 따라 다른 가열 시간을 갖게 되는데, 이는 이후 압연공정에서 요구되는 온도가 될 때까지 가열하여야 하기 때문이다. In step S30, the heating time of the raw material 11 in the heating furnace 1 has a different heating time depending on the raw material 11 introduced into the heating furnace 1, which becomes a temperature required in the subsequent rolling process. This is because it must be heated to.

예를 들어, 가열 시간은 이후 압연공정에서 요구되는 온도가 500℃인 경우 냉재를 가열하여 500℃가 될 때까지 5분이 걸린다면, 열재인 경우는 냉재의 가열시간보다 더 짧은 시간이 되는 것이다.For example, the heating time is a shorter time than the heating time of the cold material if the heating material takes 5 minutes until the temperature required for the rolling process is 500 ℃ heating the cold material to 500 ℃.

마지막으로, 소재(11)의 분류 및 가열시간을 기초로 화면표시정보를 생성하 고(S40), 도 3에 도시된 바와 같이, 화면표시정보에 따라 현재 가열로(1)에 투입되는 소재(11)를 화면상에 표시(S50)한다.Finally, the screen display information is generated based on the classification of the material 11 and the heating time (S40), and as shown in FIG. 3, the material currently input to the heating furnace 1 according to the screen display information ( 11) is displayed on the screen (S50).

단계 S40~ S50를 통해 표시되는 소재(11) 추적 화면은 도 3과 같이 표시할 수 있다. 도 3의 도면에서 화살표 방향은 가열로(1)에 투입된 소재(11)가 이송되고 있음을 표시한다. 즉, 가열로(1)에 투입된 소재(11)는 가열로(1)의 입구에서 출구까지 a, b, c, d, e 순서대로 이송된다(여기서, a, b, c d, e 는 이송되는 소재(11)를 나타낸다.). The material 11 tracking screen displayed through steps S40 to S50 may be displayed as shown in FIG. 3. In the drawing of FIG. 3, the arrow direction indicates that the material 11 injected into the heating furnace 1 is being transferred. That is, the raw material 11 introduced into the heating furnace 1 is transferred from the inlet to the outlet of the heating furnace 1 in the order a, b, c, d and e (where a, b, cd and e are transferred). The material 11 is shown.).

또, 화면표시정보는 소재의 무게 및 출처를 표시하는 문자 및 소재의 온도에 비례하는 색상으로 표시하는 것이 바람직하다. 즉, 소재(11)의 종류를 추적 화면상에 표시할 수 있다. 예를 들어, 도 3 a, b에 표시된 60T 및 90T와 같이 해당 소재(11)가 60톤 및 90톤(ton)임을 나타내고, 냉재인 경우는 소재(11) c에서 처럼 청색으로 냉재임을 나타내며, 소재(11) d, e에서 처럼 홍색으로 열재임을 나타낸다. 그래서, 작업자는 표시되는 화면을 통해 가열로(1)에 투입되는 소재(11)의 종류 및 무게 등을 용이하게 인지할 수 있다.In addition, the screen display information is preferably displayed in a color proportional to the temperature of the material and the text indicating the weight and source of the material. That is, the type of material 11 can be displayed on the tracking screen. For example, as shown in the 60T and 90T shown in Figure 3 a, b indicates that the material 11 is 60 tons and 90 tons (ton), and in the case of the cold material indicates that it is cold material in blue, as in the material (11) c, As in the material 11 d and e, red color indicates heat. Thus, the operator can easily recognize the type and weight of the material 11 that is input to the heating furnace 1 through the screen displayed.

한편, 운전실(7)의 제어시스템은 전체 공정을 표시할 수 있는 디스플레이를 갖는 것이 일반적이다. 그래서, 가열로(1)로 투입되는 소재(11)의 위치를 화면상에 표시하기 위해서 상술한 소재(11)의 분류 및 가열시간을 기초로하여 해당 데이터를 순차적으로 생성하여 저장한다. 그리고 그 생성된 데이터 즉, 화면표시정보를 실시간으로 디스플레이 화면상에 표시하게 된다. 그래서 작업자는 상술한 화면상에 표 시되는 소재(11)의 현재 위치, 소재(11)의 분류, 가열로(1)에서의 소재(11)의 가열시간 등을 즉각적으로 인지할 수 있게 된다.On the other hand, the control system of the cab 7 generally has a display capable of displaying the entire process. Thus, in order to display the position of the raw material 11 introduced into the heating furnace 1 on the screen, the data is sequentially generated and stored based on the classification and heating time of the raw material 11 described above. The generated data, that is, screen display information, is displayed on the display screen in real time. Thus, the worker can immediately recognize the current position of the material 11 displayed on the screen, the classification of the material 11, the heating time of the material 11 in the heating furnace 1, and the like.

따라서, 운전실(7)의 디스플레이 등에 표시되는 화면을 통해 가열로(1)로 투입되는 소재(11)가 냉재와 열재를 일정한 패턴의 교번으로 공급되고 있는지를 쉽게 인지할 수 있게 된다. Therefore, it is possible to easily recognize whether the material 11 introduced into the heating furnace 1 is alternately supplied with the cold material and the heat material in a predetermined pattern through a screen displayed on a display of the cab 7.

또, 종래에는 가열로(1)로 투입되는 소재(11)들은 여러 경로를 통하기 때문에 열재 및 냉재의 구분이 어려웠을 뿐만 아니라 소재(11)의 종류(무게, 재질 등)를 구분하기가 매우 어려웠지만, 본 발명에서는 가열로(1) 투입되어 이송되는 소재(11)를 화면상에 표시할 수 있기 때문에 소재(11)가 가열로(1)를 거쳐 압연기(2)로 이송될 때 냉재 또는 열재만이 연이어 투입되지 않도록 손쉽게 조정할 수 있게 된다.In addition, in the related art, the materials 11 input to the heating furnace 1 pass through various paths, and thus, it is difficult to distinguish the heat and cold materials as well as the type (weight, material, etc.) of the material 11. However, in the present invention, since the raw material 11 fed into the heating furnace 1 can be displayed on the screen, when the raw material 11 is transferred to the rolling mill 2 via the heating furnace 1, it is cold or hot material. It can be easily adjusted so that only one is not added in succession.

이처럼 본 발명에 따르면, 가열로(1)로 투입되는 소재(11)의 종류를 추적하여 표시함으로써 반제품이 가열로(1)를 거쳐 압연기(2)로 이송될 때 냉재 또는 열재만이 연이어 투입되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.As such, according to the present invention, when the semi-finished product is transferred to the rolling mill 2 through the heating furnace 1 by only tracking and displaying the type of the material 11 introduced into the heating furnace 1, only the cold or hot ash is continuously added. There is an effect that can be prevented.

이를 통해, 가열로(1)에서 제대로 가열되지 않은 소재(11)가 압연기(2)에 투입되어 과도한 부하를 주거나 생산되는 제품의 품질을 저해하는 등의 많은 문제를 방지할 수 있는 탁월한 효과가 있다.Through this, the material 11 that is not properly heated in the furnace (1) is put into the rolling mill (2) has an excellent effect that can prevent a lot of problems such as excessive load or impair the quality of the product produced. .

이상에서 살펴본 바와 같은 관제 이상대응 시스템 및 방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으 로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.While the technical idea of the control system and method for controlling abnormalities as described above has been described with the accompanying drawings, this is illustrative of the best embodiments of the present invention and is not intended to limit the present invention. In addition, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 가열로 소재 추적 방법을 설명하기 위한 예시도.1 is an exemplary view for explaining a furnace material tracking method according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 가열로 소재 추적 방법을 도시한 순서도.2 is a flow chart showing a furnace material tracking method according to an embodiment of the present invention.

도 3은 소재 추적 화면을 도시한 예시도.3 is an exemplary view showing a material tracking screen.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 가열로 2 : 압연기1: heating furnace 2: rolling mill

3, 4 : 컨베이어 5 : 열재 보관소3, 4: conveyor 5: heat storage

6 : 냉재 보관소 7 : 운전실6: cold storage 7: cab

8, 9, 10 : 센서 11 : 소재8, 9, 10: sensor 11: material

Claims (3)

가열로로 이송되는 소재의 출발지 정보를 입력 받는 단계;Receiving starting point information of a material to be transferred to a heating furnace; 상기 소재의 출발지 정보를 기초로하여 소재의 종류를 분류하는 단계;Classifying types of materials based on starting information of the materials; 상기 분류된 소재의 종류를 근거로 가열로에서의 소재의 가열시간을 편성하는 단계; Organizing a heating time of materials in a heating furnace based on the sorted materials; 상기 소재의 분류 및 가열시간을 기초로 화면표시정보를 생성하는 단계; 및 Generating screen display information based on the classification and the heating time of the material; And 상기 생성된 화면표시정보에 따라 현재 가열로에 투입되는 소재를 화면상에 실시간으로 표시하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열로 소재 추적 방법.Furnace material tracking method comprising the step of displaying in real time on the screen the material currently being put into the furnace according to the generated screen display information. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 소재의 종류를 분류하는 단계는, Classifying the types of materials 상기 소재의 출발지 정보를 기초로하여 소재의 온도를 판단하는 단계; 및 Determining a temperature of the material based on the source information of the material; And 상기 판단된 소재의 온도를 근거로 소재를 냉재 및 열재로 구분하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 가열로 소재 추적 방법.Dividing the material into cold and hot materials based on the determined temperature of the material; Furnace material tracking method comprising a. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 화면표시정보는, 소재의 무게 및 출처를 표시하는 문자 및 소재의 온도에 비례하는 색상으로 표시하는 것을 특징으로 하는 가열로 소재 추적 방법.The on-screen display information, characterized in that the character of the weight and source of the material and the material tracking method characterized in that it is displayed in color proportional to the temperature of the material.
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