KR101357863B1 - 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 테이프롤을 일정 폭으로 절단하는 테이프롤 재단기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 칼날의 절단각도를 자동으로 측정하여 표시함으로써 테이프롤의 재단 불량을 예방할 수 있는 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프로 재단기에 관한 것이다.
본 발명에 따른 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기는 테이프롤이 삽입고정되는 롤축; 상기 롤축을 회전시키는 구동수단; 상기 테이프롤를 절단하는 칼날; 상기 칼날이 결합되는 회전판과, 상기 칼날의 절단각도를 조절할 수 있도록 상기 회전판이 회전 가능하게 결합되는 받침대를 포함하는 절단각도 조절수단; 상기 회전판의 회전각도를 측정하는 측정기와, 상기 측정기에서 측정되는 회전각도를 표시하는 표시기를 포함하는 절단각도 자동측정수단;을 포함하여 이루어진다.

Description

칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기{Tape-roll cutting machine automatically measuring angle of blade}
본 발명은 테이프롤을 일정 폭으로 절단하는 테이프롤 재단기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 칼날의 절단각도를 자동으로 측정하여 표시함으로써 테이프롤의 재단 불량을 예방할 수 있는 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기에 관한 것이다.
가정용이나 산업용으로 사용되는 각종 테이프는 일반적으로 종이재질의 기다란 권취롤(즉, 지관)에 원단필름이 일정 두께로 권취된 형태, 즉, 테이프롤로 생산되고, 상기 테이프롤은 재단기를 통해 일정 폭으로 절단되어 출하된다.
예를 들면, 포장용 테이프는 제조공장에서 일면에 접착제가 도포된 원단필름이 기다란 지관에 롤 타입으로 권취된 형태의 테이프롤로 생산되고, 재단기가 테이프롤을 일정 폭(예, 5cm)으로 절단하여 낱개의 포장용 테이프로 재단하여 출하한다.
이같은 테이프롤을 일정 폭으로 절단하는 테이프롤 재단기에 관한 종래기술로는 등록특허 제10-1129051호 "접착 테이프 원단필름 절단장치", 등록특허 제10-0868873호 "연마부가 부착된 롤 테이프 자동 절단장치" 등이 개시되었다.
상기 종래기술에서 알 수 있듯이 테이프롤 재단기는 테이프롤이 삽입고정되는 롤축과, 상기 롤축을 회전시키는 구동수단과, 회전하는 테이프롤을 일정 폭으로 절단하는 칼날을 포함하여 이루어지고,
칼날의 절단각도를 조절하는 절단각도 조절수단을 구비한다.
테이프롤 재단기에서 칼날의 절단각도는 테이프롤의 재단 품질을 좌우하는 주요한 요인 중에 하나이다.
테이프롤은 낱개의 테이프로 재단하고자하는 절단 폭, 원단필름의 재질, 권취된 원단필름의 두께 등의 여러 요인에 의해 재단 품질을 좌우하는 칼날의 절단각도가 달라진다.
재단 불량의 대표적인 유형이 절단된 테이프의 배부름 현상이다. 즉, 절단된 테이프는 양면이 매끈한 평면이어야 하는데, 일면은 오목하게 들어가고 반대측의 타면은 그만큼 볼록하게 튀어나오는 배부름 현상과 칫수불량으로 절단된 테이프는 불량품이다.
이러한 테이프의 배부름 현상의 유무는 칼날의 절단각도가 좌우한다. 그래서 칼날의 절단각도는 보통 숙련된 작업자가 경험에 의해 조절하게 되는데, 숙련된 작업자라도 일반적으로 초기에 절단되는 한 두개의 테이프에는 조금이나마 배부름 현상이 발생되는 시행착오를 거쳐서 최적의 절단각도를 조절하게 된다.
수많은 종류의 테이프 중에서 정밀한 재단을 요구하는 산업용 테이프 중에는 테이프롤 하나에 수 백만원 하는 고가의 제품이 있다. 이러한 고가의 테이프롤은 재단 초기에 발생되는 한두개의 불량 테이프만으로도 상당한 손실이 된다.
그래서 칼날의 절단각도를 한번에 원하는 절단각도로 조절할 수 있도록 함으로써 초기에 발생되는 재단 불량을 없앨 수 있으면 재단 불량에 따른 손실을 예방하고, 절단각도 조절 시간을 단축하여 재단 생산성을 높일 수 있게 된다.
그런데 종래기술에서는 칼날의 절단각도를 한번에 원하는 절단각도로 조절할 수 있도록 하는 수단이 구비되어 있지 아니하다.
그리고 포장테이프와 같이 원단필름 일면에 접착제가 도포되어 있는 테이프롤을 재단하는 경우에는 절단시 칼날에 접착제가 조금씩 들러붙게되고, 칼날에 들러붙은 접착제는 테이프롤의 절단면이 매끄럽지 못하게 하며 절단된 테이프로 전이되어서 품질을 불량하게 한다.
그래서 칼날 표면에 들러붙은 접착제를 바로바로 제거하여 이러한 불량이 발생되지 않도록 할 필요가 있으나, 종래기술에서는 이를 위한 수단을 구비하고 있지 않다.
본 발명은 위와 같이 종래기술에 따른 테이프롤 재단기가 갖는 문제를 해결하기 위해 안출된 발명으로서,
칼날의 절단각도 조절을 위한 회전판의 회전각도를 자동으로 측정하고 표시하여 작업자에게 보여줌으로써 작업자는 시행착오 없이 한번에 원하는 절단각도를 조절할 수 있고 그에 따라 테이프의 초기 재단 불량을 예방하고, 절단각도 조절 시간을 단축시키고, 비숙련자도 절단각도를 간편하고 정확하게 조절할 수 있는 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기를 제공함을 목적으로 하고,
테이프롤 절단시에 칼날 표면에 들러붙은 접착제를 즉시즉시 제거하여 칼날에 들러붙는 접착제의 의한 재단 불량을 예방할 수 있는 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기를 제공함을 또 다른 목적으로 한다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기는
테이프롤이 삽입고정되는 롤축;
상기 롤축을 회전시키는 구동수단;
상기 테이프롤을 절단하는 칼날;
상기 칼날이 결합되는 회전판과, 상기 칼날의 절단각도를 조절할 수 있도록 상기 회전판이 회전 가능하게 결합되는 받침대를 포함하는 절단각도 조절수단;
상기 회전판의 회전각도를 측정하는 측정기와, 상기 측정기에서 측정되는 회전각도를 표시하는 표시기를 포함하는 절단각도 자동측정수단;을 포함하여 이루어진다.
그리고 상기 측정기는 상기 회전판의 회전량을 측정하는 엔코더이고,
상기 표시기는 상기 엔코더가 측정하는 회전량을 숫자로 표시하여 보여주는 것을 특징으로 하고,
회전하는 상기 칼날 위로 세정액을 토출하는 세정액토출기를 더 포함하는 것을 특징으로 하고,
상기 칼날에 밀착되어서 칼날 표면에 붙어있는 상기 테이프롤의 접착제를 세정액과 함께 제거하는 접착제 제거부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기는 칼날의 절단각도 조절을 위해 회전시키는 회전판의 회전각도를 측정기가 자동으로 측정하고, 측정기에서 측정된 회전각도는 표시기에 표시되어 작업자에게 제공됨으로써, 작업하는 시행착오 없이 한번에 칼날을 원하는 절단각도가 되도록 조절할 수 있어서, 칼날이 원하는 절단각도로 조절되었는지 확인하기 위해서 테이프롤을 시험 삼아 절단해보는 과정이 필요 없고, 그에 따라 시험 삼아 절단해 보는 과정에서 발생되는 재단 불량이 없고, 칼날의 절단각도 조절시간을 단축시킬 수 있고, 비숙련자도 간편하게 칼날의 절단각도를 정확하게 조절할 수 있고,
절단과정에서 칼날에 들러붙는 접착제를 바로바로 제거하여 접착제에 의한 재단 불량을 방지할 수 있는 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기로서, 산업발전에 매우 유용한 발명이다.
도 1 은 본 발명의 일례에 따른 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기를 정면측에서 본 사시도.
도 2 는 본 발명의 일례에 따른 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기를 배면측에서 본 사시도.
도 3 은 본 발명의 일례에 따른 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기의 요부 사시도.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명을 보다 상세하게 설명하기에 앞서,
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도면에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기는 롤축(10), 구동수단, 칼날(20), 절단각도 조절수단(30), 자동측정수단(40), 세정액토출기(50), 접착제 제거부재(60)를 포함하여 이루어지고, 칼날(20) 이동수단(70)과 컨트롤러 등을 더 포함하여 이루어진다.
테이프롤(1)이 삽입되어 고정되는 상기 롤축(10)은 프레임(F)의 상부에 길이방향으로 가로질러 배치되고, 프레임(F)의 일측에 구비된 구동수단에 의해 회전하여 외면으로 삽입되어 고정된 테이프롤(1)를 회전시킨다.
상기 롤축(10)은 금속재질의 내부축(11)과, 상기 내부축(11)의 외면에 덮는 합성수지재질의 외부축(13)을 포함한다.
합성수지재질의 상기 외부축(13)은 절단시에 접촉되는 칼날(20)의 손상을 방지하고, 반복되는 작업으로 칼날(20)에 의해 손상된 경우 교체 가능하도록 상기 외부축(13)에 결합된다.
상기 롤축(10)의 외부축(13) 일단에는 절개부(15)가 형성되고, 상기 절개부(15)가 형성된 외부축(13)과 내부축(11) 사이에는 테이퍼진 고정부재(미도시)가 구비되고, 상기 고정부재는 고정레버(17)의 회전에 따라 상기 내부축(11)과 외부축(13) 사이로 전후진하여 상기 절개부(15)가 형성된 일단의 상기 외부축(13) 직경을 조절함으로써, 롤축(10)으로 삽입된 테이프롤(1)의 지관(1a) 내면을 외부축(13)의 외면이 가압하여 삽입된 테이프롤(1)을 고정시킨다. 그리고 상기 롤축(10)의 타단은 프레임(F)의 타측에 구비되는 지지부재(19)에 의해 회전 가능하게 지지되고, 상기 지지부재(19)는 상기 롤축(10)의 타단을 개폐하여 테이프롤(1)을 롤축(10)으로 삽입시키고 절단된 테이프를 롤축(10)에서 분리시킬 수 있도록 한다.
상기 구동수단은 상기 컨트롤러의 제어에 의해 상기 롤축(10)의 회전을 제어한다. 상기 구동수단은 회전력을 제공하는 모터와, 상기 모터와 상기 롤축(10)을 연결하여 회전력을 전달하는 기어뭉치나 톱니 및 체인 등으로 구성된다. 참고로, 도면에서 상기 구동수단은 상기 프레임(F)의 일측에 구비된 함체(B) 내부에 구비된다.
상기 칼날(20)은 상기 롤축(10)에 삽입결합되어 회전하는 테이프롤(1)을 일정 폭으로 절단한다. 상기 칼날(20)은 테이프롤(1)의 절단면이 보다 매끄럽도록 회전 가능한 원형 칼날(20)을 사용하며, 테이프롤(1)과의 접촉 마찰력에 의해 자유 회전하도록 할 수도 있지만 절단력을 높일 수 있도록 모터에 의해 강제 회전하도록 하는 것이 바람직할 수 있다.
상기 절단각도 조절수단(30)은 상기 칼날(20)의 절단각도를 조절한다.
전술한 바와 같이 칼날(20)의 면과 테이프롤(1)의 길이방향이 형성하는 각도, 즉 절단각도는 직각이 되어야 하는 것이 아니라, 테이프롤(1)의 절단폭, 테이프롤(1)의 원단필름(1b)의 재질과 권취된 두께, 칼날(20)의 두께 등에 따라 테이프롤(1)의 재단 불량이 발생하지 않는 절단각도가 달라진다. 그래서 테이프롤(1)의 종류가 바뀔 때마다 작업자는 칼날(20)의 절단각도를 새롭게 조절해야 한다.
상기 칼날(20)의 절단각도를 조절하는 절단각도 조절수단(30)은 칼날(20)이 결합되는 회전판(31)과, 상기 회전판(31)이 회전 가능하게 결합되는 받침대(33)를 포함한다.
그리고 상기 회전판(31)의 회전을 가이드하며 회전된 각도에서 회전판(31)을 받침대(33)에 고정시키기 위해서, 상기 받침대(33)에는 고정홀(331)이 형성되고, 상기 회전판(31)에는 회전반경을 따라 라운드진 장홀(311)이 형성되고, 고정볼트(35)가 상기 장홀(311)을 관통하고 상기 고정홀(331)에 스크류체결된다. 고정볼트(35)는 회전판(31)을 받침대(33)에 조여 고정시키고, 고정볼트(35)의 조임이 풀린 상태에서 회전판(31)이 회전하는 경우에 장홀(311)에 관통된 고정볼트(35)가 회전판(31)의 회전을 안전하게 가이드 한다.
상기 절단각도 자동측정수단(40)은 상기 회전판(31)의 회전각도를 측정하여 보여줌으로써 작업자가 시행착오 없이 한 번에 칼날(20)이 원하는 절단각도가 되도록 회전판(31)을 회전시키고 고정시킬 수 있도록 한다. 즉, 칼날(20)의 절단각도를 한번에 조절할 수 있도록 한다.
상기 절단각도 자동측정수단(40)은 회전판(31)의 회전각도를 측정하는 측정기(41)와, 측정기(41)에서 측정되는 회전판(31)의 회전각도를 표시하는 표시기(43)를 포함한다.
상기 측정기(41)는 상기 받침대(33)와 회전판(31)을 회전 가능하게 결합시키는 회전축(미도시)에 구비되어서 회전판(31)의 회전량(즉, 회전각도)를 측정할 수 있는 엔코더, 홀센서, 저항센서, 압력센서 등이 사용될 수 있고, 상기 표시기(43)는 상기 측정기(41)에서 측정된 회전량을 숫자로 표시하여 보여주는 LCD, 7세그먼트, 디지털 포지션 인디게이터 등이 사용될 수 있다.
도면을 참조하면, 상기 측정기(41)는 회전각도를 측정하는 엔코더(41)를 사용하고, 상기 엔코더(41)는 브라켓(411)에 결합되어 있고, 상기 브라켓(411)은 상기 회전판(31)에 결합되고, 상기 엔코더(41)의 하부로는 회전중심축(413)이 연결되고, 상기 회전중심축(413)은 받침대(33)에 고정된다. 참고로, 상기 회전중심축(413)은 받침대(33)와 회전판(31)의 회전축 역할을 겸한다.
절단각도의 조정을 위해서 상기 회전판(31)을 회전시키면 회전판(31)과 함께 상기 브라켓(411) 및 엔코더(41)가 함께 회전을 하고, 상기 엔코더(41)는 고정되어 있는 상기 회전중심축(413)에 대한 자신의 회전각도를 측정하게 된다.
참고로, 상기 표시기(43)는 상기 칼날(20)의 면과 테이프롤(1)의 길이방향의 형성하는 각도, 즉, 절단각도가 90도인 경우에 그 위치의 회전판(31)의 회전각도를 0 또는 90의 숫자로 표시하고, 칼날(20)의 절단각도 조절을 위해 회전판(31)이 회전하는 경우에 회전판의 회전량(즉, 회전각도)을 0 또는 90에 더하거나 빼서 표시함으로써, 작업자가 표시기(43)에 표시된 숫자를 보고 칼날(20)의 절단각도를 바로 인식할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이처럼 절단각도 자동측정수단(40)을 구비함으로써, 다양한 종류의 테이프롤(1)들 각각에 대한 최적의 절단각도를 데이터화해 놓으면, 작업자는 데이터화해 놓은 최적의 절단각도를 확인하고서 시행착오 없이 한번에 칼날(20)의 절단각도를 간편하게 조절할 수 있게 된다.
상기 세정액토출기(50)는 회전하는 상기 칼날(20) 위의 양면으로 세정액을 토출시켜서 테이프롤(1)을 절단하는 과정에서 칼날(20) 표면에 들러붙은 접착제가 쉽게 떨어져 제거되도록 한다.
상기 세정액토출기(50)는 세정액이 담기는 세정액통(51)과, 상기 세정액통(51)의 하부로 연결되어서 세정액을 상기 칼날(20) 위로 토출하여 떨구는 토출노즐(53)과, 상기 토출노즐(53)의 내부 유로를 개폐하여 세정액의 토출여부와 그 양을 조절하는 개폐밸브(55)를 포함한다.
상기 세정액토출기(50)는 상기 토출노즐(53)의 하부측이 상기 칼날(20)의 주변을 덮어 외부 이물질이 칼날(20)로 유입되는 것을 줄이고 작업자의 접촉에 의한 사고를 예방하는 보호커버(80)의 상부측에 결합되어 칼날(20) 위에 배치되고, 상기 토출노즐(53)의 하단에 구비되는 토출구(54)는 상기 보호커버 내측에서 상기 칼날(20)의 직상부에 배치되어서 칼날(20)의 양측면으로 세정액을 토출시킨다.
이때, 상기 칼날(20)의 절단각도가 조절되면 상기 보호커버(80)에 고정결합된 상기 토출구(54)의 직하부에서 칼날(20)이 벗어나게 되어서 토출구(54)가 칼날(20)의 양면으로 세정액을 고루 토출시키지 못하고, 어느 일면으로만 토출시키거나 어느 일면에 집중되도록 토출시켜서 다른 일면은 세정 효과가 없거나 약해지게 되므로, 상기 칼날(20)의 절단각도 조절에 연동되어 상기 토출구(54)의 방향을 조절할 수 있는 토출방향조절수단(57)이 구비되는 것이 바람직하다.
상기 토출방향조절수단(57)은 토출구(54)에 연결되며 방향전환이 될 수 있도록 휘어짐이 가능한 토출튜브(571)와, 상부는 상기 토출튜브(571)의 하부를 잡고 하부는 상기 칼날(20)의 양측에 지지되는 'ㄷ'자 모양의 파지부재(573)와, 상기 파지부재(573)에 회전 가능하게 결합되며 상기 칼날(20)의 양측면에 접촉되어 칼날(20)의 회전시에 접촉 마찰력을 줄여주는 회전볼(575)을 포함한다.
절단각도 조절로 칼날(20)이 틀어져 이동을 하면, 상기 파지부재(573)가 칼날(20)과 함께 이동하면서 세정액을 토출시키는 상기 토출튜브(571)의 하단에 연결된 토출튜브(571)의 하단을 칼날위로 이동시켜서 세정액이 지속적으로 칼날(20)의 양면으로 균등하게 분배되어 토출되도록 한다.
상기 접착제 제거부재(60)는 세정액에 의해서 칼날(20) 표면에서 쉽게 떨어질 수 있는 상태가 된 접착제를 세정액과 함께 제거한다.
상기 접착제 제거부재(60)로는 세정액을 흡수하여 제거하고, 접착제를 닦아내듯 제거할 수 있는 부직포나 스폰지 등이 사용될 수 있다. 신축성과 흡수성이 뛰어난 스폰지를 접착제 제거부재(60)로 사용하는 경우에 스폰지를 칼날(20)과 보호커버 사이로 간편하게 밀어 넣어서 사용할 수 있다. 스폰지는 그 재질의 성질상 칼날(20)에 손상(악영향)을 거의 주지 않으면서 칼날(20)에 묻는 세정액가 접착제를 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 물에 헹구는 방식으로 머금은 세정액과 접착제를 손쉽게 제거한 후에 곧바로 다시 사용할 수 있어 바람직하다.
상기 칼날(20) 이동수단(70)은 상기 칼날(20)을 테이프롤(1)의 길이방향을 따라 일정 간격씩 이동시키고, 칼날(20)을 전후진시켜서 테이프롤(1)이 일정 폭으로 절단되도록 한다.
상기 칼날(20) 이동수단(70)은
상기 프레임(F)의 상부면에 길이방향을 따라 양측으로 구비된 제1수레일(711)과, 상기 제1수레일(711)을 따라 슬라이드 이동 가능하게 결합되는 제1암레일(712)이 하부면 양측에 구비된 이동판(713)과, 상기 프레임(F)의 후방측에 길이방향으로 구비되며 상기 이동판(713)이 스크류결합된 제1스크류봉(714)과, 상기 제1스크류봉(714)을 회전시켜서 상기 이동판(713)이 제1스크류봉(714)을 따라 이동되도록 하는 제1모터(715)를 포함하여 이루어져서, 칼날(20)을 길이방향을 따라 좌우로 이동시키는 좌우이동유닛(71)과,
상기 이동판(713)의 상부면에 전후방향으로 양측에 구비된 제2수레일(731)과, 상기 제2수레일(731)을 따라 슬라이드 이동 가능하게 상기 받침대(33)의 하부면 양측에 구비된 제2암레일(732)과, 상기 받침대(33)의 하부에 전후방향으로 구비되며 상기 받침대(33)가 스크류결합되는 제2스크류봉(734)과, 상기 제2스크류봉(734)을 회전시켜서 상기 받침대(33)가 제2스크류봉(734)을 따 이동하도록 하는 제2모터(735)를 포함하여 이루어져서, 칼날(20)을 전후방향을 따라 전후진시키는 전후진유닛(73)을 포함하여 이루어진다.
그리고 상기 칼날(20)의 최대 전진거리를 작업자가 미세하게 세팅하여서, 테이프롤(1)은 완벽하게 절단하면서 롤축(10)에 칼날(20)이 접촉되는 것을 최소화할 수 있도록 하는 미세조절유닛(75)이 더 구비되는 것이 바람직하다.
상기 미세조절유닛(75)은 상기 회전판(31)의 상부면 양측에 전후방향으로 구비되는 제3수레일(751)과, 상기 칼날(20)을 회전시키는 모터(25)가 장착된 브라켓(753)의 하부면에 구비되며 상기 제3수레일(751)을 따라 슬라이드 이동 가능한 제3암레일(752)과, 상부가 상기 브라켓(753)에 고정결합되는 고정블럭(756)과, 상기 고정블럭(756)의 하부를 관통하며 상기 제3수레일(751)의 블럭 측면을 가압하여 고정시키는 가압볼트(757)를 포함하여 이루어진다.
작업자는 상기 전후진유닛(73)을 통해 상기 칼날(20)을 최대한으로 전진시킨 상태에서 상기 미세조절유닛(75)을 수동으로 조작하여 칼날(20)이 상기 롤축(10)의 표면에 최대한 접근하도록 조절하고, 그 자리에서 가압볼트(757)로 조여 고정시킴으로써, 칼날(20)의 위치를 미세하게 조절하게 된다.
상기 컨트롤러는 작업자가 입력하는 각종 명령신호를 입력받아 처리하고, 입력된 명령신호(예, 테이프롤(1)의 길이, 직경, 절단 폭 등)에 따라 상기 롤축(10)을 회전시키는 구동수단과, 상기 칼날(20)을 전후 및 좌우로 이동시키는 칼날(20) 이동수단(70)의 구동을 제어하여, 테이프롤(1)이 일정 폭으로 절단되도록 한다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기에 대해 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
10 : 롤축
20 : 칼날
30 : 절단각도 조절수단
40 : 자동측정수단
50 : 세정액토출기
60 : 접착제 제거부재
70 : 칼날 이동수단

Claims (4)

  1. 테이프롤이 삽입고정되는 롤축;
    상기 롤축을 회전시키는 구동수단;
    상기 테이프롤을 절단하는 칼날;
    상기 칼날이 결합되는 회전판과, 상기 칼날의 절단각도를 조절할 수 있도록 상기 회전판이 회전 가능하게 결합되는 받침대를 포함하는 절단각도 조절수단;
    상기 회전판의 회전각도를 측정하는 측정기와, 상기 측정기에서 측정되는 회전각도를 표시하는 표시기를 포함하는 절단각도 자동측정수단;을 포함하여 이루어지는 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정기는 상기 회전판의 회전량을 측정하는 엔코더이고,
    상기 표시기는 상기 엔코더가 측정하는 회전량을 숫자로 표시하여 보여주는 것을 특징으로 하는 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    회전하는 상기 칼날 위로 세정액을 토출하는 세정액토출기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 칼날에 밀착되어서 칼날 표면에 붙어있는 상기 테이프롤의 접착제를 세정액과 함께 제거하는 접착제 제거부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 칼날 각도를 자동 측정하는 테이프롤 재단기.
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