JP6613613B2 - 自動壁紙糊付機 - Google Patents

Description

本発明は、壁紙（クロス）の裏面に、例えば、天井、壁面に貼着するための糊を、所定の量で、所定の長さの壁紙に自動的に塗布するための自動壁紙糊付機に関する。

従来より、このような壁紙に自動的に塗布するための自動壁紙糊付機として、特許文献１（特開２０１３−２４８７５１号公報）に開示されるような自動壁紙糊付機が提案されている。

図６は、従来の自動壁紙糊付機１００の斜視図、図７は、図６の自動壁紙糊付機１００のＡ−Ａ方向の概略断面図である。

図６〜図７に示したように、従来の自動壁紙糊付機１００は、自動壁紙糊付機本体１０２を備えている。また、自動壁紙糊付機本体１０２は、上部が開放した状態の略箱体形状の本体フレーム１０４を備えている。さらに、本体フレーム１０４の左右の側部の両端には、下方に固定された一対の脚部フレーム１０６を備えている。

この本体フレーム１０４は、図７に示したように、上部フレーム１０８と、下部フレーム１１０とから構成されている。そして、上部フレーム１０８の上部には、左右方向に離間して配置された一対の把手１０８ｃを備えている。

この把手１０８ｃを把持して操作することによって、後述するように、壁紙Ｇを自動壁紙糊付機本体１０２に配置したり、メンテナンスのために、下部フレーム１１０に対して、図示しないピボット軸を回動中心として、図６〜図７の矢印Ｂで示したように、開閉可能なように構成されている。

なお、図７に示したように、上部フレーム１０８と、下部フレーム１１０には、上部フレーム１０８を下部フレーム１１０に対して閉じた状態で固定するために、例えば、いわゆる「パチン錠」などの係止具１１２が設けられている。

また、上部フレーム１０８は、左右の側部を構成する、側板部１０８ａ、１０８ｂを備えている。

一方、図６に示したように、脚部フレーム１０６の下端には、係止可能なローラー１１４が設けられており、これにより、自動壁紙糊付機１００を所望の位置に移動、配置することが可能になっている。

さらに、図６に示したように、下部フレーム１１０は、左右の側部を構成する、側板部１１０ａ、１１０ｂを備えている。この下部フレーム１１０の一方の側板部１１０ａには、駆動モーター、歯車連結機構などの駆動装置を内蔵するとともに、自動壁紙糊付機１００を制御するための制御装置が内蔵された駆動部１１６が設けられている。

また、この駆動部１１６の下流側、すなわち、図６において手前側には、測定された壁紙の長さ（測長結果）を表示したり、駆動モーターを駆動制御したり、壁紙Ｇの種類などの情報を入力するための表示・操作パネル部１１８が設けられている。なお、この駆動部１１６は、下部フレーム１１０の一方の側板部１１０ａに脱着自在に構成されているか、または、固着されている。

また、図６に示したように、一対の脚部フレーム１０６の間には、図６の点線で示したように、傾斜した略板形状の壁紙受け部１２０が設けられている。この壁紙受け部１２０は、自動壁紙糊付機１００の下部フレーム１１０の下流側、図６において手前側の壁紙排出部１１９から排出された糊付けされた壁紙Ｇを受けるためのものである。

さらに、図６〜図７に示したように、一対の脚部フレーム１０６には、壁紙Ｇが巻かれた壁紙原反ロール１２２を回転可能に、かつ、脱着自在に装着するための原反装着架台１２４が設けられている。

そして、図７に示したように、壁紙原反ロール１２２から送り出された壁紙Ｇは、下部フレーム１１０の上流側に、すなわち、図７において左側に、スリット部１２５に送り出されるようになっている。

壁紙Ｇは、このスリット部１２５のテンションバー１２６を経て、ガイド板１２８で案内された後、裁断部１３０で、壁紙の不要な耳部が切断されるように構成されている。すなわち、裁断部１３０は、一対の回転する上刃１３２と下刃１３４から構成されており、これらの上刃１３２と下刃１３４の間を通過することによって、壁紙Ｇの両端の耳部が切断され、壁紙が一定幅となるようになっている。
また、上刃１３２と下刃１３４の位置を調整して、壁紙Ｇの裁断幅を所望の寸法に調整できるようになっている。

このスリット部１２５を通過した壁紙Ｇは、下部フレーム１１０の左右の側板部１１０ａ、１１０ｂの間で固定された下部ステー１３６に、壁紙Ｇの裏面ＧＢが接触するように案内されて、送り出しローラー１３８と、検尺ローラー１４０との間に挟持されるように搬送される。

送り出しローラー１３８は、下部フレーム１１０の左右の側板部１１０ａ、１１０ｂに回転可能に装着されているとともに、図示しない、複数の歯車機構を介して、駆動部１１６の駆動モーターの駆動が伝達されるように構成されている。

また、図７に示したように、検尺ローラー１４０の回転軸１４２が、検尺ローラーアーム１４４の先端側に回転可能に装着されている。そして、検尺ローラーアーム１４４の基端側のアーム支点１４６が、自動壁紙糊付機１００の上部フレーム１０８の左右の側板部１０８ａ、１０８ｂに回動可能に装着されている。

これにより、図７の矢印Ｃで示したように、検尺ローラーアーム１４４が、アーム支点１４６を回動中心として回動可能に構成されている。

そして、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー１３８に当接するとともに、検尺ローラー１４０が、壁紙Ｇの表面ＧＡに当接して、送り出しローラー１３８により搬送される壁紙Ｇに従動して回転するように構成されている。

また、図７に示したように、検尺ローラーアーム１４４には、検尺ローラー１４０と送り出しローラー１３８との圧接力を微調整するために、自動壁紙糊付機１００の上部フレーム１０８に装着された調整装置１４８が連結されている。

すなわち、この調整装置１４８には、バネ１５０が介装されており、このバネ１５０をバネ調整ネジ１５２で調整することによって、検尺ローラー１４０が送り出しローラー１３８ーに圧接する圧接力を微調整することができるようになっている。なお、この調整装置１４８は、検尺ローラー１４０の回転軸１４２の軸方向の両端側に２つ設けられており、これにより、壁紙Ｇが蛇行しないように調整されるようになっている。

また、図７に示したように、検尺ローラー１４０の回転軸１４２の端部には、複数の外周方向に突設するスリット板１５４が設けられている。また、検尺ローラーアーム１４４には、このスリット板１５４と対峙するように、フォトマイクロセンサー１５６が設けられている。

このフォトマイクロセンサー１５６からの赤外線を、検尺ローラー１４０の回転軸１４２が回転することにより、スリット板１５４の凹凸が、投光または遮光して、検尺パルスが発生する。これによって、検尺ローラー１４０の回転に応じて、搬送される壁紙Ｇの長さを測定することができるようになっている。

すなわち、例えば、検尺パルスの１周期（山＋谷）が壁紙Ｇの長さ１．０ｃｍで、山１個、または、谷１個が、０．５ｃｍとしている。

そして、糊付け作業者によって、糊を付けて排出する壁紙の長さが、３００ｃｍに設定された場合、自動壁紙糊付機１００の駆動部１１６の制御部は、後述する複数のローラーを回転させた瞬間から、検尺パルスを計数し、検尺パルスを３００周期分計数すると、複数のローラーの回転を停止するようになっている。これにより、長さ３００ｃｍの壁紙Ｇが排出されるように構成されている。

このように、送り出しローラー１３８と、検尺ローラー１４０との間に挟持されるように搬送された壁紙Ｇは、図７に示したように、壁紙Ｇの裏面ＧＢに対して、糊を塗布する糊付装置１５８に搬送される。

この糊付装置１５８では、壁紙Ｇの表面ＧＡが、ハイテンションローラー１６０に当接するように壁紙Ｇが通過するとともに、壁紙Ｇの裏面ＧＢが糊付ローラー１６２と接触するように構成されている。

また、図７に示したように、糊付ローラー１６２と接触するように、糊付ローラー１６２の下方側に、糊上ローラー１６４が設けられており、図示しない糊収容タンク（糊箱）に収容した糊を糊上ローラー１６４から、糊付ローラー１６２に転写するように構成されている。

また、糊付ローラー１６２の上流側には、糊付ローラー１６２と当接するように、ドクターローラー１６６が設けられている。このドクターローラー１６６と糊付ローラー１６２との間の距離を調整することによって、糊上ローラー１６４から、糊付ローラー１６２に転写する糊の厚さ（量）が、所定の厚さになるように調整するように構成されている。

さらに、糊付ローラー１６２の下流側には、押えローラー１６８が設けられており、押えローラー１６８が、壁紙Ｇの表面ＧＡと当接するように構成されている。

また、押えローラー１６８の下流側には、壁紙Ｇの裏面ＧＢと当接するナラシーローラー１７０が設けられている。

なお、ハイテンションローラー１６０と押えローラー１６８は、それぞれ上部フレーム１０８の左右の側板部１０８ａ、１０８ｂに回動可能に装着されている。一方、糊付ローラー１６２、ドクターローラー１６６、および、ナラシーローラー１７０は、それぞれ下部フレーム１１０の左右の側板部１１０ａ、１１０ｂに回動可能に装着されている。
糊上ローラー１６４は、図示しない糊収容タンク（糊箱）に回動可能に装着されている。また、糊収容タンク（糊箱）は、自動壁紙糊付機本体１０２に脱着可能に設けられている。

従って、図６〜図７の矢印Ｂで示したように、上部フレーム１０８の把手１０８ｃを把持して操作することによって、下部フレーム１１０に対して、ピボット軸を回動中心として開く。これによって、上部フレーム１０８に装着されたハイテンションローラー１６０と押えローラー１６８が、上部フレーム１０８とともに上方に移動する。

これにより、壁紙Ｇを自動壁紙糊付機本体１０２（糊付ローラー１６２、ナラシーローラー１７０など）に配置したり、メンテナンスすることができるようになっている。

このように構成される糊付装置１５８では、送り出しローラー１３８と、検尺ローラー１４０との間に挟持されるように搬送された壁紙Ｇは、ハイテンションローラー１６０と押えローラー１６８によって、糊付ローラー１６２に対して、所定のテンションで、糊上ローラー１６４に接触するように構成されている。

そして、図示しない糊収容タンク（糊箱）に収容した糊が、糊上ローラー１６４から、糊付ローラー１６２に転写される。この際、ドクターローラー１６６により、糊上ローラー１６４から、糊付ローラー１６２に転写する糊の厚さ（量）が、所定の厚さになるように調整される。

そして、糊付ローラー１６２によって、壁紙Ｇの裏面ＧＢに糊が塗布された後、ナラシーローラー１７０によって、均一の厚さになるように処理される。

その後、ナラシーローラー１７０によって、均一の厚さになるように処理された壁紙Ｇは、ナラシーローラー１７０の下流側に複数個配置された案内シュート１７２から、壁紙排出部１１９から排出され、図６の点線で示したように、壁紙受け部１２０に送られて、糊付けされた壁紙Ｇを受けるように構成されている。

そして、前述したように、自動壁紙糊付機１００の駆動部１１６の制御部は、後述する複数のローラーを回転させた瞬間から、検尺パルスを計数し、検尺パルスを３００周期分計数すると、複数のローラーの回転を停止するようになっている。これにより、例えば、長さ３００ｃｍの壁紙が排出されるように構成されている。

そして、壁紙の搬送が停止された状態で、糊付け作業者が、別途図示しないが、自動壁紙糊付機１００に設けられた切断装置、または、カッターナイフなどで、壁紙排出部１１９から排出され糊付けされた壁紙Ｇを、切断するように構成されている。

特開２０１３−２４８７５１号公報

ところで、従来の自動壁紙糊付機１００では、図８（Ａ）に示したように、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー１３８に接触し始める点Ａと、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー１３８から離れ始める点Ｄとの間に、壁紙Ｇの表面ＧＡが、検尺ローラー１４０と接触し始める点Ｂが位置する。

すなわち、図９に示したように、壁紙Ｇの厚さが厚い壁紙の場合（例えば、壁紙の厚みが１．５ｍｍ程度の厚い壁紙）にも、図１０に示したように、壁紙Ｇの厚さが薄い壁紙の場合（壁紙の厚みが０ｍｍに近い薄い壁紙）にも、壁紙Ｇの表面ＧＡが、検尺ローラー１４０と接触し始める点Ｂが、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー１３８に接触し始める点Ａと、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー１３８から離れ始める点Ｄとの間に位置することになる。

従って、図８（Ａ）に示したように、検尺ローラー１４０によって、壁紙Ｇの長さを測定している状態では、壁紙Ｇの表面ＧＡ側の長さＬ１と、壁紙Ｇの裏面ＧＢ側の長さＬ２が相違している状態（Ｌ１＞Ｌ２）である。そして、自動壁紙糊付機１００で糊付けした実際の壁紙Ｇでは、図８（Ｂ）に示したように、壁紙Ｇの裏面ＧＢ側の長さＬ２の長さを測定している状態であり、測定長さのバラツキが生じることになる。

実際に、以下の４種類の壁紙について、従来の自動壁紙糊付機１００を用いて、壁紙Ｇの長さを測定した結果（測定試験１）、誤差範囲が１．２９３％とバラツキが大きくなった。
（１）「ＷＥＮ５２６０」東リ株式会社製、厚み０．６０ｍｍ
（２）「ＲＥ−２４３８」株式会社サンゲツ製、厚み０．９０ｍｍ
（３）「ＳＧ−１７１２」株式会社サンゲツ製、厚み１．００ｍｍ
（４）「ＳＧ−６００３」株式会社サンゲツ製、厚み０．３０ｍｍ

なお、この測定試験１の結果は、３回測定した平均値であり、平均の誤差率は、平均／３００（電気ボックスのパルス表示値）である。

また、測定試験１において、最大誤差は、壁紙（１）〜（４）のうち、平均の誤差率が、最も大きい値であり、最小誤差は、壁紙（１）〜（４）のうち、平均の誤差率が、最も小さい値である。

さらに、誤差範囲は、最大誤差−最小誤差であり、壁紙（１）〜（４）毎の検尺誤差のバラツキを示している。

なお、従来から、自動壁紙糊付機１００では、壁紙の長さの測定誤差を補正する、検尺補正という機能がある。これは、検尺パルスの総数に対して、＋０．２％から＋２．０％、あるいは、−０．２％から−２．０％を乗算した値を、真の検尺値とする方法である。

しかしながら、従来の自動壁紙糊付機１００で壁紙の種類（厚みの相違）で生じるこのような大きな誤差（バラツキ）は、この方法では補正することができない。

本発明は、このような現状に鑑み、壁紙の種類（厚みの違い）により生じる検尺誤差（壁紙の長さの測定誤差）を低減することができ、壁紙の種類（厚みの違い）にかかわらず、正確な壁紙の長さを測定することが可能な自動壁紙糊付機を提供することを目的とする。

本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の自動壁紙糊付機は、
壁紙の裏面に当接するとともに、回転駆動される送り出しローラーと、
壁紙の表面に当接するとともに、前記送り出しローラーにより搬送される壁紙に従動して回転する検尺ローラーと、
前記送り出しローラーと検尺ローラーとの間に挟持され、下流側に搬送される壁紙の裏面に対して、糊を塗布する糊付装置とを備え、
前記検尺ローラーの回転に応じて、搬送される壁紙の長さを測定するように構成した自動壁紙糊付機であって、
所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際には、
前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａと、前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、前記送り出しローラーの回転軸中心Ｏ１と検尺ローラーの回転軸中心Ｏ２とを結ぶ線分Ｍ上に位置し、
前記基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙を搬送する際には、
前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａよりも上流側に位置し、
前記基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙を搬送する際には、
前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａよりも下流側に位置するように構成したことを特徴とする。

このように構成することによって、所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際には、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａと、壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、送り出しローラーの回転軸中心Ｏ１と検尺ローラーの回転軸中心Ｏ２とを結ぶ線分Ｍ上にある。

すなわち、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａにおいて、検尺ローラーを壁紙の表面に接触させて、検尺ローラーの回転によって、搬送される壁紙の長さを測定している。

従って、壁紙がこの位置にある状態では、壁紙の表面が壁紙の裏面に対して伸びていない状態であるので、壁紙の表面の長さと壁紙の裏面の長さが等しいので、搬送される壁紙の長さを正確に測定することができる。

また、基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙を搬送する際には、壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａよりも上流側に位置するように構成されている。

基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙では、壁紙がこの位置にある状態では、壁紙の表面が壁紙の裏面に対して伸びていない状態の位置、または、やや縮んだ状態の位置（壁紙の表面が検尺ローラーに少し巻き付いた状態）において、検尺ローラーを壁紙の表面に接触させて、検尺ローラーの回転によって、搬送される壁紙の長さを測定していることになる。

これにより、壁紙の表面の長さと壁紙の裏面の長さが等しいので、搬送される壁紙の長さを正確に測定することができる。壁紙の表面が壁紙の裏面に対してやや縮んだ状態となったときは、壁紙を検尺ローラーに巻き付けた状態であり、この際には、やや縮んだ状態で測長するために長めの測定値となる。しかしながら、この場合、検尺ローラーと接触し始める点Ｂを点Ａに近いところに位置させることで測長誤差は小さくでき、許容範囲に収めることができる。

また、基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙を搬送する際には、壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａよりも下流側に位置するように構成されている。

基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙では、壁紙がこの位置にある状態では、壁紙の表面が壁紙の裏面に対して伸びている状態の位置において、検尺ローラーを壁紙の表面に接触させて、検尺ローラーの回転によって、搬送される壁紙の長さを測定していることになるので、マイナスの誤差が生じるが、厚みが薄いので表面の長さと裏面の長さの差が小さい（図８−ＡのＬ１とＬ２の差が小さい）ため、許容範囲の誤差となる。

これにより、基準の厚さを市販され市場に出回っている壁紙のうち、最も厚い壁紙の厚み付近と定めることで、誤差を許容範囲内におさめることができる。

このように、壁紙の種類（厚みの違い）により生じる検尺誤差（壁紙の長さの測定誤差）を低減することができ、壁紙の種類（厚みの違い）にかかわらず、正確な壁紙の長さを測定することが可能な自動壁紙糊付機を提供することができる。

また、本発明の自動壁紙糊付機は、
前記所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際には、
前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａにおける接線ＬＡと、
前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂにおける接線ＬＢとが平行になるように構成され、
前記基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙を搬送する際には、
前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａにおける接線ＬＡと、
前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂにおける接線ＬＢとの交点Ｋが、前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａより下流側に位置し、
前記基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙を搬送する際には、
前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａにおける接線ＬＡと、
前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂにおける接線ＬＢとの交点Ｋが、前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａより上流側に位置するように構成されていることを特徴とする。

このように構成することによって、壁紙がこの位置にある状態では、壁紙の表面が壁紙の裏面に対して伸びていない状態の位置において、検尺ローラーを壁紙の表面に接触させて、検尺ローラーの回転によって、搬送される壁紙の長さを測定していることになる。

これにより、壁紙の表面の長さと壁紙の裏面の長さが等しいので、搬送される壁紙の長さを正確に測定することができる。

このように、壁紙の種類（厚みの違い）により生じる検尺誤差（壁紙の長さの測定誤差）を低減することができ、壁紙の種類（厚みの違い）にかかわらず、正確な壁紙の長さを測定することが可能な自動壁紙糊付機を提供することができる。

また、本発明の自動壁紙糊付機は、
前記検尺ローラーの回転軸が、検尺ローラーアームの先端側に回転可能に装着され、
前記検尺ローラーアームの基端側のアーム支点が、自動壁紙糊付機のフレームに回動可能に装着され、
前記検尺ローラーアームが、アーム支点を回動中心として回動可能に構成されており、
前記前記所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際に、検尺ローラーが、送り出しローラーと当接した状態で、
前記検尺ローラーの回転軸の中心と検尺ローラーアームのアーム支点とを結ぶ軸線Ｎと水平軸線Ｐとが角度αを有するように構成されていることを特徴とする。

このように検尺ローラーアームが、アーム支点を回動中心として回動可能に構成されており、所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際に、検尺ローラーが、送り出しローラーと当接した状態で、検尺ローラーの回転軸の中心と検尺ローラーアームのアーム支点とを結ぶ軸線Ｎと水平軸線Ｐとが角度αを有するように構成されている。

このように構成することにより、前述したように、所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際には、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａと、壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、送り出しローラーの回転軸中心Ｏ１と検尺ローラーの回転軸中心Ｏ２とを結ぶ線分Ｍ上に位置し、
基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙を搬送する際には、壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａよりも上流側に位置し、
基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙を搬送する際には、
壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａよりも下流側に位置するようにすることができる。

従って、壁紙の種類（厚みの違い）による検尺誤差のバラツキが小さくなるとともに、直動機構（検尺ローラーが送り出しローラーに対して垂直に移動する機構）のように複雑な構成が不要で、円弧状に動くアーム機構で安価に実現でき、従来からの検尺補正という機能も有効に使うことができる。

また、本発明の自動壁紙糊付機は、前記検尺ローラーアームには、検尺ローラーと送り出しローラーとの圧接力を微調整するために、自動壁紙糊付機のフレームに装着された調整装置が連結されていることを特徴とする。

このように構成することによって、検尺ローラーアームに、検尺ローラーと送り出しローラーとの圧接力を微調整するために、自動壁紙糊付機のフレームに装着された調整装置が連結されているので、壁紙の種類（厚みの違い）にかかわらず、正確な壁紙の長さを測定することが可能な自動壁紙糊付機を提供することができる。

また、本発明の自動壁紙糊付機は、前記調整装置が、検尺ローラーの回転軸の軸方向の両端側に設けられていることを特徴とする。

このように構成することによって、調整装置が、検尺ローラーの回転軸の軸方向の両端側に設けられているので、壁紙の種類（厚みの違い）にかかわらず、壁紙が蛇行するのを防止することができ、正確な壁紙の長さを測定することが可能な自動壁紙糊付機を提供することができる。

本発明によれば、所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際には、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａと、壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、送り出しローラーの回転軸中心Ｏ１と検尺ローラーの回転軸中心Ｏ２とを結ぶ線分Ｍ上にある。

すなわち、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａにおいて、検尺ローラーを壁紙の表面に接触させて、検尺ローラーの回転によって、搬送される壁紙の長さを測定している。

従って、壁紙がこの位置にある状態では、壁紙の表面が壁紙の裏面に対して伸びていない状態であるので、壁紙の表面の長さと壁紙の裏面の長さが等しいので、搬送される壁紙の長さを正確に測定することができる。

また、基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙を搬送する際には、壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａよりも上流側に位置するように構成されている。

基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙では、壁紙がこの位置にある状態では、壁紙の表面が壁紙の裏面に対して伸びていない状態の位置、または、やや縮んだ状態の位置（壁紙の表面が検尺ローラーに少し巻き付いた状態）において、検尺ローラーを壁紙の表面に接触させて、検尺ローラーの回転によって、搬送される壁紙の長さを測定していることになる。

これにより、壁紙の表面の長さと壁紙の裏面の長さが等しいので、搬送される壁紙の長さを正確に測定することができる。壁紙の表面が壁紙の裏面に対してやや縮んだ状態となったときは、壁紙を検尺ローラーに巻き付けた状態であり、この際には、やや縮んだ状態で測長するために長めの測定値となる。しかしながら、この場合、検尺ローラーと接触し始める点Ｂを点Ａに近いところに位置させることで測長誤差は小さくでき、許容範囲に収めることができる。

また、基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙を搬送する際には、壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａよりも下流側に位置するように構成されている。

基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙では、壁紙がこの位置にある状態では、壁紙の表面が壁紙の裏面に対して伸びている状態の位置において、検尺ローラーを壁紙の表面に接触させて、検尺ローラーの回転によって、搬送される壁紙の長さを測定していることになるので、マイナスの誤差が生じるが、厚みが薄いので表面の長さと裏面の長さの差が小さい（図８−ＡのＬ１とＬ２の差が小さい）ため、許容範囲の誤差となる。

これにより、基準の厚さを市販され市場に出回っている壁紙のうち、最も厚い壁紙の厚み付近と定めることで、誤差を許容範囲内におさめることができる。

このように、壁紙の種類（厚みの違い）により生じる検尺誤差（壁紙の長さの測定誤差）を低減することができ、壁紙の種類（厚みの違い）にかかわらず、正確な壁紙の長さを測定することが可能な自動壁紙糊付機を提供することができる。

図１は、本発明の自動壁紙糊付機の斜視図である。 図２は、図１の自動壁紙糊付機のＡ−Ａ方向の概略断面図である。 図３は、所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際の、壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係を示す概略図である。 図４は、基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙を搬送する際の、壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係を示す概略図である。 図５は、基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙を搬送する際の、壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係を示す概略図である。 図６は、従来の自動壁紙糊付機１００の斜視図である。 図７は、図６の自動壁紙糊付機１００のＡ−Ａ方向の概略断面図である。 図８（Ａ）は、従来の自動壁紙糊付機１００において、壁紙Ｇ、送り出しローラー１３８と、検尺ローラー５０との位置関係を示す概略図、図８（Ｂ）は、自動壁紙糊付機１００で糊付けした実際の壁紙Ｇの測長状態を説明する概略図である。 図９は、従来の自動壁紙糊付機１００において、厚さが厚い壁紙Ｇを搬送する際の、壁紙Ｇ、送り出しローラー１３８と、検尺ローラー１４０との位置関係を示す概略図である。 図１０は、従来の自動壁紙糊付機１００において、厚さが薄い壁紙Ｇを搬送する際の、壁紙Ｇ、送り出しローラー１３８と、検尺ローラー１４０との位置関係を示す概略図である。

以下、本発明の実施の形態（実施例）を図面に基づいてより詳細に説明する。
（実施例１）

図１は、本発明の自動壁紙糊付機の斜視図、図２は、図１の自動壁紙糊付機のＡ−Ａ方向の概略断面図、図３は、所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際の、壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係を示す概略図、図４は、基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙を搬送する際の、壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係を示す概略図、図５は、基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙を搬送する際の、壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係を示す概略図である。

図１〜図５において、符号１０は、全体で本発明の自動壁紙糊付機を示している。

図１〜図２に示したように、自動壁紙糊付機１０は、自動壁紙糊付機本体１２を備えている。また、自動壁紙糊付機本体１２は、上部が開放した状態の略箱体形状の本体フレーム１４を備えている。さらに、本体フレーム１４の左右の側部の両端には、下方に固定された一対の脚部フレーム１６を備えている。

この本体フレーム１４は、図２に示したように、上部フレーム１８と、下部フレーム２０とから構成されている。そして、上部フレーム１８の上部には、左右方向に離間して配置された一対の把手１８ｃを備えている。

この把手１８ｃを把持して操作することによって、後述するように、壁紙Ｇを自動壁紙糊付機本体１２に配置したり、メンテナンスのために、下部フレーム２０に対して、図示しないピボット軸を回動中心として、図１〜図２の矢印Ｂで示したように、開閉可能なように構成されている。

なお、図２に示したように、上部フレーム１８と、下部フレーム２０には、上部フレーム１８を下部フレーム２０に対して閉じた状態で固定するために、例えば、いわゆる「パチン錠」などの係止具２２が設けられている。

また、上部フレーム１８は、左右の側部を構成する、側板部１８ａ、１８ｂを備えている。

一方、図１に示したように、脚部フレーム１６の下端には、係止可能なローラー２４が設けられており、これにより、自動壁紙糊付機１０を所望の位置に移動、配置することが可能になっている。

さらに、図１に示したように、下部フレーム２０は、左右の側部を構成する、側板部２０ａ、２０ｂを備えている。この下部フレーム２０の一方の側板部２０ａには、駆動モーター、歯車連結機構などの駆動装置を内蔵するとともに、自動壁紙糊付機１０を制御するための制御装置が内蔵された駆動部２６が設けられている。

また、この駆動部２６の下流側、すなわち、図１において手前側には、測定された壁紙の長さ（測長結果）を表示したり、駆動モーターを駆動制御したり、壁紙Ｇの種類などの情報を入力するための表示・操作パネル部２８が設けられている。なお、この駆動部２６は、下部フレーム２０の一方の側板部２０ａに脱着自在に構成されているか、または、固着されている。

また、図１に示したように、一対の脚部フレーム１６の間には、図１の点線で示したように、傾斜した略板形状の壁紙受け部３０が設けられている。この壁紙受け部３０は、自動壁紙糊付機１０の下部フレーム２０の下流側、図１において手前側の壁紙排出部２９から排出された糊付けされた壁紙Ｇを受けるためのものである。

さらに、図１〜図２に示したように、一対の脚部フレーム１６には、壁紙Ｇが巻かれた壁紙原反ロール３２を回転可能に、かつ、脱着自在に装着するための原反装着架台３４が設けられている。

そして、図２に示したように、壁紙原反ロール３２から送り出された壁紙Ｇは、下部フレーム２０の上流側に、すなわち、図２において左側に、スリット部３５に送り出されるようになっている。

壁紙Ｇは、このスリット部３５のテンションバー３６を経て、ガイド板３８で案内された後、裁断部４０で、壁紙の不要な耳部が切断されるように構成されている。すなわち、裁断部４０は、一対の回転する上刃４２と下刃４４から構成されており、これらの上刃４２と下刃４４の間を通過することによって、壁紙Ｇの両端の耳部が切断され、壁紙が一定幅となるようになっている。
また、上刃４２と下刃４４の位置を調整して、壁紙Ｇの裁断幅を所望の寸法に調整できるようになっている。

このスリット部３５を通過した壁紙Ｇは、下部フレーム２０の左右の側板部２０ａ、２０ｂの間で固定された下部ステー４６に、壁紙Ｇの裏面ＧＢが接触するように案内されて、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との間に挟持されるように搬送される。
なお、送り出しローラー４８の回転によって壁紙を搬送する際に、壁紙Ｇの滑りを少なくするために、壁紙Ｇの一定の長さ分を、送り出しローラー４８に巻き付けている。

また、送り出しローラー４８は、下部フレーム２０の左右の側板部２０ａ、２０ｂに回転可能に装着されているとともに、図示しない、複数の歯車機構を介して、駆動部２６の駆動モーターの駆動が伝達されるように構成されている。

また、図２に示したように、検尺ローラー５０の回転軸５２が、検尺ローラーアーム５４の先端側に回転可能に装着されている。そして、検尺ローラーアーム５４の基端側のアーム支点５６が、自動壁紙糊付機１０の上部フレーム１８の左右の側板部１８ａ、１８ｂに回動可能に装着されている。

これにより、図２の矢印Ｃで示したように、検尺ローラーアーム５４が、アーム支点５６を回動中心として回動可能に構成されている。

そして、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー４８に当接するとともに、検尺ローラー５０が、壁紙Ｇの表面ＧＡに当接して、送り出しローラー４８により搬送される壁紙Ｇに従動して回転するように構成されている。

また、図２に示したように、検尺ローラーアーム５４には、検尺ローラー５０と送り出しローラー４８との圧接力を微調整するために、自動壁紙糊付機１０の上部フレーム１８に装着された調整装置５８が連結されている。

すなわち、この調整装置５８には、バネ６０が介装されており、このバネ６０をバネ調整ネジ６２で調整することによって、検尺ローラー５０が送り出しローラー４８ーに圧接する圧接力を微調整することができるようになっている。なお、この調整装置５８は、検尺ローラー５０の回転軸５２の軸方向の両端側に２つ設けられており、これにより、壁紙Ｇが蛇行しないように調整されるようになっている。

また、図２に示したように、検尺ローラー５０の回転軸５２の端部には、複数の外周方向に突設するスリット板６４が設けられている。また、検尺ローラーアーム５４には、このスリット板６４と対峙するように、フォトマイクロセンサー６６が設けられている。

このフォトマイクロセンサー６６からの赤外線を、検尺ローラー５０の回転軸５２が回転することにより、スリット板６４の凹凸が、投光または遮光して、検尺パルスが発生する。これによって、検尺ローラー５０の回転に応じて、搬送される壁紙Ｇの長さを測定することができるようになっている。

すなわち、例えば、検尺パルスの１周期（山＋谷）が壁紙Ｇの長さ１．０ｃｍで、山１個、または、谷１個が、０．５ｃｍとしている。

そして、糊付け作業者によって、糊を付けて排出する壁紙の長さが、３００ｃｍに設定された場合、自動壁紙糊付機１０の駆動部２６の制御部は、後述する複数のローラーを回転させた瞬間から、検尺パルスを計数し、検尺パルスを３００周期分計数すると、複数のローラーの回転を停止するようになっている。これにより、長さ３００ｃｍの壁紙Ｇが排出されるように構成されている。

このように、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との間に挟持されるように搬送された壁紙Ｇは、図２に示したように、壁紙Ｇの裏面ＧＢに対して、糊を塗布する糊付装置６８に搬送される。

この糊付装置６８では、壁紙Ｇの表面ＧＡが、ハイテンションローラー７０に当接するように壁紙Ｇが通過するとともに、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、糊付ローラー７２と接触するように構成されている。

また、図２に示したように、糊付ローラー７２と接触するように、糊付ローラー７２の下方側に、糊上ローラー７４が設けられており、図示しない糊収容タンク（糊箱）に収容した糊を糊上ローラー７４から、糊付ローラー７２に転写するように構成されている。

また、糊付ローラー７２の上流側には、糊付ローラー７２と当接するように、ドクターローラー７６が設けられている。このドクターローラー７６と糊付ローラー７２との間の距離を調整することによって、糊上ローラー７４から、糊付ローラー７２に転写する糊の厚さ（量）が、所定の厚さになるように調整するように構成されている。

さらに、糊上ローラー７２の下流側には、押えローラー７８が設けられており、押えローラー７８が、壁紙Ｇの表面ＧＡと当接するように構成されている。

また、押えローラー７８の下流側には、壁紙Ｇの裏面ＧＢと当接するナラシーローラー８０が設けられている。

なお、ハイテンションローラー７０と押えローラー７８は、それぞれ上部フレーム１８の左右の側板部１８ａ、１８ｂに回動可能に装着されている。一方、糊付ローラー７２、ドクターローラー７６、および、ナラシーローラー８０は、それぞれ下部フレーム２０の左右の側板部２０ａ、２０ｂに回動可能に装着されている。
糊上ローラー７４は、図示しない糊収容タンク（糊箱）に回動可能に装着されている。また、糊収容タンク（糊箱）は、自動壁紙糊付機本体１２に脱着可能に設けられている。

従って、図１〜図２の矢印Ｂで示したように、上部フレーム１８の把手１８ｃを把持して操作することによって、下部フレーム２０に対して、ピボット軸を回動中心として開く。これによって、上部フレーム１８に装着されたハイテンションローラー７０と押えローラー７８が、上部フレーム１８とともに上方に移動する。

これにより、壁紙Ｇを自動壁紙糊付機本体１２（糊付ローラー７２、ナラシーローラー８０など）に配置したり、メンテナンスすることができるようになっている。

このように構成される糊付装置６８では、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との間に挟持されるように搬送された壁紙Ｇは、ハイテンションローラー７０と押えローラー７８によって、糊付ローラー７２に対して、所定のテンションで、糊上ローラー７４に接触するように構成されている。

そして、図示しない糊収容タンク（糊箱）に収容した糊が、糊上ローラー７４から、糊付ローラー７２に転写される。この際、ドクターローラー７６により、糊上ローラー７４から、糊付ローラー７２に転写する糊の厚さ（量）が、所定の厚さになるように調整される。

そして、糊付ローラー７２によって、壁紙Ｇの裏面ＧＢに糊が塗布された後、ナラシーローラー８０によって、均一の厚さになるように処理される。

その後、ナラシーローラー８０によって、均一の厚さになるように処理された壁紙Ｇは、ナラシーローラー８０の下流側に複数個配置された案内シュート８２から、壁紙排出部２９から排出され、図１の点線で示したように、壁紙受け部３０に送られて、糊付けされた壁紙Ｇを受けるように構成されている。

そして、前述したように、自動壁紙糊付機１０の駆動部２６の制御部は、後述する複数のローラーを回転させた瞬間から、検尺パルスを計数し、検尺パルスを３００周期分計数すると、複数のローラーの回転を停止するようになっている。これにより、例えば、長さ３００ｃｍの壁紙が排出されるように構成されている。

そして、壁紙の搬送が停止された状態で、糊付け作業者が、別途図示しないが、自動壁紙糊付機１０に設けられた切断装置、または、カッターナイフなどで、壁紙排出部２９から排出され糊付けされた壁紙Ｇを、切断するように構成されている。

ところで、前述したように、従来の自動壁紙糊付機１００では、図８（Ａ）、図９、図１０に示したように、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー１３８に接触し始める点Ａと、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー１３８から離れ始める点Ｄとの間に、壁紙Ｇの表面ＧＡが、検尺ローラー１４０と接触し始める点Ｂが位置する。

このため、測定試験１に示したように、壁紙の長さを測定した結果、誤差範囲が１．２９３％とバラツキが大きくなる。

このため、本発明の自動壁紙糊付機１０では、図３の所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際の、壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係を示す概略図に示したような位置関係となるように構成されている。

すなわち、検尺ローラーアーム５４に設けたアーム支点５６から検尺ローラーの回転軸軸５２までの長さが、従来技術の自動壁紙糊付機１００と本発明の自動壁紙糊付機１０とでは異なっている。
また、本発明の自動壁紙糊付機１０では、アーム支点５６が上部フレーム１８に取り付けられている位置が、従来技術の自動壁紙糊付機１００と異なっている。

すなわち、設定された壁紙Ｇの基準のＨの値に基づいて、壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係を下記のように決定している。

先ず、所定の基準の厚さＨ（例えば、２．０ｍｍの厚さ）の壁紙Ｇを搬送する際には、図３に示したように、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー４８に接触し始める点Ａと、壁紙Ｇの表面ＧＡが、検尺ローラー５０と接触し始める点Ｂが、送り出しローラー４８の回転軸中心Ｏ１と検尺ローラー５０の回転軸中心Ｏ２とを結ぶ線分Ｍ上に位置するように構成されている。

この際、図３に示したように、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー４８に接触し始める点Ａにおける接線ＬＡと、壁紙Ｇの表面ＧＡが、検尺ローラー５０と接触し始める点Ｂにおける接線ＬＢとが平行になるように構成されている。

すなわち、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー４８に接触し始める点Ａにおいて、検尺ローラー５０を壁紙Ｇの表面ＧＡに接触させて、検尺ローラー５０の回転によって、搬送される壁紙Ｇの長さを測定している。

従って、壁紙Ｇがこの位置にある状態では、壁紙Ｇの表面ＧＡが壁紙Ｇの裏面ＧＢに対して伸びていない状態であるので、壁紙Ｇの表面ＧＡの長さと壁紙Ｇの裏面ＧＢの長さが等しいので、搬送される壁紙Ｇの長さを正確に測定することができる。

また、図３に示したように、所定の基準の厚さＨの壁紙Ｇを搬送する際に、検尺ローラー５０が、送り出しローラー４８と当接した状態で、検尺ローラー５０の回転軸５２と検尺ローラーアーム５４のアーム支点５６とを結ぶ軸線Ｎと水平軸線Ｐとが角度αを有するように構成されている。なお、この角度αとしては、特に限定されるものではなく、壁紙Ｇの所定の基準の厚さＨに応じて、決定すればよい。

なお、このように構成することによって、壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係を、本発明の自動壁紙糊付機１０の位置関係とすることができるようになっている。

一方、図４に示したように、基準の厚さＨ（例えば、２．０ｍｍの厚さ）よりも厚さが厚い壁紙Ｇを搬送する際には、壁紙Ｇの表面ＧＡが、検尺ローラー５０と接触し始める点Ｂが、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー４８に接触し始める点Ａよりも上流側に位置するように構成されている。

この際、図４に示したように、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー４８に接触し始める点Ａにおける接線ＬＡと、壁紙Ｇの表面ＧＡが、検尺ローラー５０と接触し始める点Ｂにおける接線ＬＢとの交点Ｋが、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー４８に接触し始める点Ａより下流側に位置するように構成されている。

基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙Ｇでは、壁紙Ｇがこの位置にある状態では、壁紙Ｇの表面ＧＡが壁紙Ｇの裏面ＧＢに対して伸びていない状態の位置状態の位置、または、やや縮んだ状態の位置（壁紙Ｇの表面ＧＡが検尺ローラー５０に少し巻き付いた状態）において、検尺ローラー５０を壁紙Ｇの表面ＧＡに接触させて、検尺ローラー５０の回転によって、搬送される壁紙Ｇの長さを測定していることになる。

これにより、壁紙Ｇの表面ＧＡの長さと壁紙Ｇの裏面ＧＢの長さが等しいので、搬送される壁紙の長さを正確に測定することができる。壁紙Ｇの表面ＧＡが壁紙Ｇの裏面ＧＢに対してやや縮んだ状態となったときは、壁紙Ｇを検尺ローラー５０に巻き付けた状態であり、この際には、やや縮んだ状態で測長するために長めの測定値となる。しかしながら、この場合、検尺ローラー５０と接触し始める点Ｂを点Ａに近いところに位置させることで測長誤差は小さくでき、許容範囲に収めることができる。

さらに、図５に示したように、基準の厚さＨ（例えば、２．０ｍｍの厚さ）よりも厚さが薄い壁紙Ｇを搬送する際には、壁紙Ｇの表面ＧＡが、検尺ローラー５０と接触し始める点Ｂが、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー４８に接触し始める点Ａよりも下流側に位置するように構成されている。

この際、図５に示したように、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー４８に接触し始める点Ａにおける接線ＬＡと、壁紙Ｇの表面ＧＡが、検尺ローラー５０と接触し始める点Ｂにおける接線ＬＢとの交点Ｋが、壁紙Ｇの裏面ＧＢが、送り出しローラー４８に接触し始める点Ａより上流側に位置するように構成されている．

基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙Ｇでは、壁紙Ｇがこの位置にある状態では、壁紙Ｇの表面ＧＡが壁紙Ｇの裏面ＧＢに対して伸びている状態の位置において、検尺ローラー５０を壁紙Ｇの表面ＧＡに接触させて、検尺ローラー５０の回転によって、搬送される壁紙Ｇの長さを測定していることになるので、誤差は生じるが、厚みが薄いので表面ＧＡの長さと裏面ＧＢの長さの差が小さい（図８−ＡのＬ１とＬ２の差が小さい）ので、許容範囲の誤差となる。

基準の厚さＨを例えば２．０ｍｍと定めているのはこのためである。

このように、壁紙Ｇの種類（厚みの違い）により生じる検尺誤差（壁紙Ｇの長さの測定誤差）を低減することができ、壁紙Ｇの種類（厚みの違い）にかかわらず、正確な壁紙Ｇの長さを測定することが可能な自動壁紙糊付機１０を提供することができる。

また、本発明の自動壁紙糊付機１０では、検尺ローラーアーム５４が、アーム支点５６を回動中心として回動可能に構成されており、所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際に、検尺ローラー５０が、送り出しローラー４８と当接した状態で、検尺ローラー５０の回転軸５２と検尺ローラーアーム５４のアーム支点５６とを結ぶ軸線Ｎと水平軸線Ｐとが角度αを有するように構成されている。

従って、壁紙Ｇの種類（厚みの違い）による検尺誤差のバラツキが小さくなるとともに、直動機構（検尺ローラー５０が送り出しローラー４８に対して垂直に移動する機構）のように複雑な構成が不要で、円弧状に動くアーム機構で安価に実現でき、従来からの検尺補正という機能も有効に使えることができる。

また、本発明の自動壁紙糊付機１０では、検尺ローラーアーム５４に、検尺ローラー５０と送り出しローラー４８との圧接力を微調整するために、自動壁紙糊付機１０のフレーム（上部フレーム１８）に装着された調整装置５８が連結されているので、壁紙Ｇの種類（厚みの違い）にかかわらず、正確な壁紙Ｇの長さを測定することが可能な自動壁紙糊付機１０を提供することができる。

さらに、本発明の自動壁紙糊付機１０では、調整装置５８が、検尺ローラー５０の回転軸５２の軸方向の両端側に設けられているので、壁紙Ｇの種類（厚みの違い）にかかわらず、壁紙Ｇが蛇行するのを防止することができ、正確な壁紙Ｇの長さを測定することが可能な自動壁紙糊付機１０を提供することができる。
(実施例２)

このように構成される本発明の自動壁紙糊付機１０を用いて、測定試験１と同様に、壁紙を用いて、壁紙Ｇの長さを測定した結果（測定試験２）、誤差範囲が０．２３５％とバラツキが小さくなった。また、蛇行、最大揺れ幅とも従来の自動壁紙糊付機１００を用いた測定試験1と比較して格段と小さくなった。
（１）「ＷＥＮ５２６０」東リ株式会社製、厚み０．６０ｍｍ
（２）「ＲＥ−２４３８」株式会社サンゲツ製、厚み０．９０ｍｍ
（３）「ＳＧ−１７１２」株式会社サンゲツ製、厚み１．００ｍｍ
（４）「ＳＧ−６００３」株式会社サンゲツ製、厚み０．３０ｍｍ

なお、この測定試験２の結果は、３回測定した平均値であり、平均の誤差率は、平均／３００（電気ボックスのパルス表示値）である。

また、測定試験２において、最大誤差は、壁紙（１）〜（４）のうち、平均の誤差率が、最も大きい値であり、最小誤差は、壁紙（１）〜（４）のうち、平均の誤差率が、最も小さい値である。

さらに、誤差範囲は、最大誤差−最小誤差であり、壁紙（１）〜（４）毎の検尺誤差のバラツキを示している。

なお、従来から、自動壁紙糊付機では、壁紙Ｇの長さの測定誤差を補正する、検尺補正という機能がある。これは、検尺パルスの総数に対して、＋０．２％から＋２．０％、あるいは、−０．２％から−２．０％を乗算した値を、真の検尺値とする方法である。

この補正機能により、本発明の自動壁紙糊付機１０では、長年使い込んだことによる検尺ローラー５０のゴムの摩耗による直径の小径化による測長誤差、または、ゴム劣化による壁紙Ｇと検尺ローラー５０の滑りによる測長誤差は、補正することができる。
従って、本発明の自動壁紙糊付機１０では、新品の状態から約十年使い込んだ状態でも、経年変化要因誤差と、壁紙Ｇの種類要因誤差の両方を合算した場合でも、誤差の大きさを許容範囲内に収めることができる。

以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、例えば、壁紙Ｇの基準の厚さＨは、２．０ｍｍ以外の数値としても良い。
壁紙Ｇの基準の厚さＨの厚みよりも薄い壁紙であれば、誤差は短い測長結果になるマイナスの誤差が発生しやすくなり、壁紙Ｇの基準の厚さＨの厚みよりも厚い壁紙であれば、誤差は長い測長結果になるプラスの誤差が発生しやすくなる。

そのため、例えば、基準厚さＨを１．５ｍｍとした場合は、厚みが１．５ｍｍ以上で２．０ｍｍ未満の壁紙では、誤差はプラスの誤差となる。一方、厚みが０．０ｍｍ以上１．５ｍｍ未満の厚みの壁紙では、誤差はマイナスの誤差となる。
基準の厚さＨは、いくらの厚みの壁紙を誤差０とし、その厚み以上の厚みの壁紙をプラスの誤差とし、その厚み以下の厚みの壁紙をマイナスの誤差として、使用される全ての壁紙での誤差が許容誤差範囲に収まるかで考えて決定すれば良い。

また、例えば、３．０ｍｍの厚みの壁紙が市場に出回ってた場合には、基準の厚さＨを２．６ｍｍに大きくすれば良い。また、厚みが厚い壁紙が市場において減少し、例えば１．４ｍｍ以上の壁紙が主流となれば、基準の厚さＨを１．０ｍｍに設定した糊付機の提供をすれば良い。

このように、厚さ基準Ｈは、市場に出回っている壁紙の厚みに応じて決めればよく、そして、この設定された壁紙Ｇの基準の厚さＨの値に基づいて、壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係を決定して設計するようにすれば良い。

また、壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係が正しいものになっているかどうかは、実際に各種の壁紙Ｇを本発明の自動壁紙糊付機１０で糊付けするとともに、壁紙Ｇの搬送長さを測定して、バラツキが設定範囲内にあるかどうかで判断すればよい。

さらに、検尺ローラー５０の直径を変更した場合や、送り出しローラー４８の直径を変更した場合などには、検尺ローラーアーム５４のアーム支点５６を上部フレーム１８に取り付ける位置の変更、アーム支点５６から検尺ローラー５０の回転軸５２までの長さの変更などをして、本発明の壁紙Ｇ、送り出しローラー４８と、検尺ローラー５０との位置関係となるように設計変更すればよい。

なお、図示しないが、例えば、アーム支点５６を上部フレーム１８に取り付ける位置を、スライドできるような機構としたり、アーム支点５６から検尺ローラー５０の回転軸５２までの長さを、例えば、入れ子式で長さを変更できる検尺ローラーアーム５４を採用するなどして変更可能にすることもできるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

本発明は、壁紙（クロス）の裏面に、例えば、天井、壁面に貼着するための糊を、所定の量で、所定の長さの壁紙に自動的に塗布するための自動壁紙糊付機に適用することができる。

１０ 自動壁紙糊付機
１２ 自動壁紙糊付機本体
１４ 本体フレーム
１６ 脚部フレーム
１８ 上部フレーム
１８ａ、１８ｂ 側板部
１８ｃ 把手
２０ 下部フレーム
２０ａ、２０ｂ 側板部
２２ 係止具
２４ ローラー
２６ 駆動部
２８ 表示・操作パネル部
２９ 壁紙排出部
３０ 壁紙受け部
３２ 壁紙原反ロール
３４ 原反装着架台
３５ スリット部
３６ テンションバー
３８ ガイド板
４０ 裁断部
４２ 上刃
４４ 下刃
４６ 下部ステー
４８ 送り出しローラー
５０ 検尺ローラー
５２ 回転軸
５４ 検尺ローラーアーム
５６ アーム支点
５８ 調整装置
６０ バネ
６２ バネ調整ネジ
６４ スリット板
６６ フォトマイクロセンサー
６８ 糊付装置
７０ ハイテンションローラー
７２ 糊付ローラー
７４ 糊上ローラー
７６ ドクターローラー
７８ 押えローラー
８０ ナラシーローラー
８２ 案内シュート
１００ 自動壁紙糊付機
１０２ 自動壁紙糊付機本体
１０４ 本体フレーム
１０６ 脚部フレーム
１０８ 上部フレーム
１０８ａ、１０８ｂ 側板部
１０８ｃ 把手
１１０ 下部フレーム
１１０ａ、１１０ｂ 側板部
１１２ 係止具
１１４ ローラー
１１６ 駆動部
１１８ 表示・操作パネル部
１１９ 壁紙排出部
１２０ 壁紙受け部
１２２ 壁紙原反ロール
１２４ 原反装着架台
１２５ スリット部
１２６ テンションバー
１２８ ガイド板
１３０ 裁断部
１３２ 上刃
１３４ 下刃
１３６ 下部ステー
１３８ 送り出しローラー
１４０ 検尺ローラー
１４２ 回転軸
１４４ 検尺ローラーアーム
１４６ アーム支点
１４８ 調整装置
１５０ バネ
１５２ バネ調整ネジ
１５４ スリット板
１５６ フォトマイクロセンサー
１５８ 糊付装置
１６０ ハイテンションローラー
１６２ 糊付ローラー
１６４ 糊上ローラー
１６６ ドクターローラー
１６８ 押えローラー
１７０ ナラシーローラー
１７２ 案内シュート
Ｇ 壁紙
ＧＡ 表面
ＧＢ 裏面
Ｋ 交点
ＬＡ 接線
ＬＢ 接線
Ｍ 線分
Ｎ 軸線
Ｐ 水平軸線
Ｏ１ 回転軸中心
Ｏ２ 回転軸中心
α 角度

Claims (5)

1. 壁紙の裏面に当接するとともに、回転駆動される送り出しローラーと、
   壁紙の表面に当接するとともに、前記送り出しローラーにより搬送される壁紙に従動して回転する検尺ローラーと、
   前記送り出しローラーと検尺ローラーとの間に挟持され、下流側に搬送される壁紙の裏面に対して、糊を塗布する糊付装置とを備え、
   前記検尺ローラーの回転に応じて、搬送される壁紙の長さを測定するように構成した自動壁紙糊付機であって、
   所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際には、
   前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａと、前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、前記送り出しローラーの回転軸中心Ｏ１と検尺ローラーの回転軸中心Ｏ２とを結ぶ線分Ｍ上に位置し、
   前記基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙を搬送する際には、
   前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａよりも上流側に位置し、
   前記基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙を搬送する際には、
   前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂが、壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａよりも下流側に位置するように構成したことを特徴とする自動壁紙糊付機。
2. 前記所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際には、
   前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａにおける接線ＬＡと、
   前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂにおける接線ＬＢとが平行になるように構成され、
   前記基準の厚さＨよりも厚さが厚い壁紙を搬送する際には、
   前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａにおける接線ＬＡと、
   前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂにおける接線ＬＢとの交点Ｋが、前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａより下流側に位置し、
   前記基準の厚さＨよりも厚さが薄い壁紙を搬送する際には、
   前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａにおける接線ＬＡと、
   前記壁紙の表面が、検尺ローラーと接触し始める点Ｂにおける接線ＬＢとの交点Ｋが、前記壁紙の裏面が、送り出しローラーに接触し始める点Ａより上流側に位置するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の自動壁紙糊付機。
3. 前記検尺ローラーの回転軸が、検尺ローラーアームの先端側に回転可能に装着され、
   前記検尺ローラーアームの基端側のアーム支点が、自動壁紙糊付機のフレームに回動可能に装着され、
   前記検尺ローラーアームが、アーム支点を回動中心として回動可能に構成されており、
   前記所定の基準の厚さＨの壁紙を搬送する際に、検尺ローラーが、送り出しローラーと当接した状態で、
   前記検尺ローラーの回転軸中心と検尺ローラーアームのアーム支点とを結ぶ軸線Ｎと水平軸線Ｐとが角度αを有するように構成されていることを特徴とする請求項１から２のいずれかに記載の自動壁紙糊付機。
4. 前記検尺ローラーアームに、検尺ローラーと送り出しローラーとの圧接力を微調整するために、自動壁紙糊付機のフレームに装着された調整装置が連結されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の自動壁紙糊付機。
5. 前記調整装置が、検尺ローラーの回転軸の軸方向の両端側に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の自動壁紙糊付機。

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