KR101355145B1

KR101355145B1 - 액정표시패널용 어레이 기판과 컬러필터 기판, 이를 갖는액정표시패널 및 이의 제조 방법

Info

Publication number: KR101355145B1
Application number: KR1020060135303A
Authority: KR
Inventors: 이준협; 윤여건
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2006-12-27
Filing date: 2006-12-27
Publication date: 2014-02-04
Also published as: KR20080060794A; US20080158459A1; US8040477B2

Abstract

액정표시패널용 어레이 기판은 도전성 유기 물질로 이루어진 화소전극을 구비한다. 화소전극의 상면에는 액정 배향을 위한 배향 패턴이 형성된다. 이와 같이, 화소전극은 화소전압을 입력받는 전극 기능과 함께 액정을 배향하는 배향막 기능을 갖는다. 이에 따라, 어레이 기판은 액정 배향을 위한 별도의 배향막을 구비할 필요가 없으므로, 공정 단계 및 제조 원가가 감소되고, 생산성이 향상된다.

Description

액정표시패널용 어레이 기판과 컬러필터 기판, 이를 갖는 액정표시패널 및 이의 제조 방법{ARRAY SUBSTRATE AND COLORFILTER SUBSTRATE, LIQUID CRYSTAL DISPLAY HAVING THE SAME AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시패널용 어레이 기판을 나타낸 평면도이다.

도 2는 도 1의 절단선 I-I'에 따른 단면도이다.

도 3a 내지 도 3d는 도 2에 도시된 어레이 기판의 공정 과정을 나타낸 단면도이다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시패널용 컬러필터 기판을 나타낸 평면도이다.

도 5는 도 4의 절단선 Ⅱ-Ⅱ'에 따른 단면도이다.

도 6a 내지 도 6c는 도 5에 도시된 컬러필터 기판의 공정 과정을 나타낸 단면도이다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시패널을 나타낸 단면도이다.

도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시패널의 제조 방법을 나타낸 흐름도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

100 -- 어레이 기판 200 -- 컬러필터 기판

300 -- 액정층 400 -- 액정표시패널

본 발명은 액정표시패널용 어레이 기판과 컬러필터 기판, 이를 갖는 액정표시패널 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 생산성을 향상시킬 수 있는 액정표시패널용 어레이 기판과 컬러필터 기판, 이를 갖는 액정표시패널 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 액정표시장치는 영상을 표시하는 액정표시패널 및 액정표시패널에 광을 제공하는 백라이트 어셈블리를 포함한다.

액정표시패널은 어레이 기판, 어레이 기판과 마주보는 컬러필터 기판 및 어레이 기판과 컬러필터 기판과의 사이에 개재된 액정층으로 이루어진다. 어레이 기판은 화상을 나타내는 최소 단위인 다수의 화소로 이루어진다. 화소 각각은 박막 트랜지스터 및 화소 전극을 구비한다. 박막 트랜지스터는 액정층에 제공되는 화소 전압을 스위칭한다. 화소 전극은 박막 트랜지스터의 드레인 전극에 전기적으로 연결되고, 액정층을 사이에 두고 컬러필터 기판에 형성된 공통전극과 마주한다. 한편, 컬러필터 기판에 형성된 컬러필터 층은 다수의 색화소로 이루어지고, 각 색화소는 각 화소와 대응하게 구비되어 화상을 표시한다.

이와 같이, 어레이 기판과 컬러필터 기판은 다수의 박막들로 이루어지고, 각 박막은 주로 마스크를 이용한 식각 공정을 통해 패터닝된다. 이로 인해, 박막의 개수가 증가할수록 마스크의 수가 증가하므로, 제조 원가가 상승하고, 공정 단계가 증가되며, 생산성이 저하된다.

본 발명의 목적은 공정 단계 및 제조 원가를 감소시킬 수 있는 액정표시패널용 어레이 기판을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 공정 단계 및 제조 원가를 감소시킬 수 있는 액정표시패널용 컬러필터 기판을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 상기한 어레이 기판과 컬러필터 기판을 구비하는 액정표시패널을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 상기한 어레이 기판을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 상기한 컬러필터 기판을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 액정표시패널용 어레이 기판은, 베이스 기판, 박막 트랜지스터 및 화소전극으로 이루어진다.

베이스 기판은 영상을 표시하는 다수의 화소영역이 어레이 형태로 정의된다. 박막 트랜지스터는 각 화소영역에 형성되고, 화소전압을 스위칭한다. 화소전극은 각 화소영역에 형성되고, 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되며, 액정을 배향하 기 위한 배향 패턴이 상면에 형성되고, 도전성 유기물질로 이루어진다.

여기서, 화소전극을 형성하는 도전성 유기물질은 도전성 폴리이미드로 이루어진다.

또한, 상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 액정표시패널용 컬러필터 기판은, 베이스 기판과 공통전극으로 이루어진다. 공통전극은 베이스 기판에 형성되고, 공통전압을 입력받으며, 액정을 배향하기 위한 배향 패턴이 상면에 형성되고, 도전성 폴리이미드로 이루어진다.

또한, 컬러필터 기판은, 베이스 기판과 공통전극과의 사이에 개재되고, 광을 이용하여 소정의 색을 발현하는 컬러필터를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 액정표시패널은, 어레이 기판과 대향기판 및 액정층으로 이루어진다.

어레이 기판은, 제1 베이스 기판, 제1 베이스 기판의 상부에 형성되어 화소전압을 스위칭하는 박막 트랜지스터, 및 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되고 제1 배향패턴이 상면에 형성된 화소전극을 포함한다. 대향기판은 제1 베이스 기판과 마주하는 제2 베이스 기판, 및 제2 베이스 기판상에 형성되어 공통전압을 입력박고 제2 배향패턴이 상면에 형성된 공통전극을 포함한다. 한편, 액정층은 어레이 기판과 대향기판과의 사이에 개재되고, 제1 및 제2 배향패턴에 의해 배향되며, 화소전압과 공통전압에 의해 형성된 전계에 따라 광 투과율을 조절한다. 여기서, 화소전극과 공통전극은 도전성 폴리이미드로 이루어진다.

또한, 상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 액정표시 패널용 어레이 기판의 제조 방법은 다음과 같다.

먼저, 베이스 기판에 박막 트랜지스터를 형성한다. 베이스 기판의 상부에 도전성 유기물질로 이루어져 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결된 화소전극을 형성하고, 화소전극의 상면에 액정을 배향하기 위한 배향패턴을 형성한다.

구체적으로, 베이스 기판에 화소전극을 형성하는 과정은 다음과 같다. 먼저, 베이스 기판의 상부에 폴리이미드로 이루어진 배향막를 도포한다. 배향막이 도전성을 갖도록 상기 배향막에 광을 조사하여 상기 화소전극을 형성한다. 특히, 배향막은 잉크젯 방식을 통해 상기 베이스 기판에 도포되고, 배향막에 조사되는 광은 불화크립톤(Krypton Fluoride : KrF) 레이저로 이루어진다.

또한, 상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 액정표시패널용 컬러필터 기판의 제조 방법은 다음과 같다.

먼저, 베이스 기판의 상부에 폴리이미드로 이루어진 배향막을 도포한다. 배향막이 도전성을 갖도록 배향막에 광을 조사하여 공통전극을 형성하고, 공통전극의 상면에 액정을 배향하기 위한 배향패턴을 형성한다. 여기서, 배향막에 조사되는 광은 불화크립톤 레이저로 이루어진다.

또한, 상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 하나의 특징에 따른 액정표시패널 제조 방법은 다음과 같다.

먼저, 제1 베이스 기판의 상부에 화소전압을 스위칭하는 박막 트랜지스터를 형성한다. 제1 베이스 기판의 상부에 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되고 액정을 배향하기 위한 제1 배향패턴이 상면에 형성된 화소전극을 형성한다. 한편, 제2 베이스 기판의 상부에 공통전압을 입력받고 상기 액정을 배향하기 위한 제2 배향패턴이 상면에 형성된 공통전극을 형성한다. 화소전극과 상기 공통전극과의 사이에 액정층을 형성한다.

이러한 액정표시패널용 어레이 기판과 컬러필터 기판, 이를 갖는 액정표시패널 및 이의 제조 방법에 따르면, 화소전극과 공통전극이 전압을 입력받는 전극 기능과 액정을 배향하는 배향막 기능을 갖는다. 이에 따라, 액정표시패널은 별도의 배향막을 구비할 필요가 없으므로, 공정 단계 및 제조 원가를 감소시키고, 생산성을 향상시킬 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시패널용 어레이 기판을 나타낸 평면도이고, 도 2는 도 1의 절단선 I-I'에 따른 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 어레이 기판(100)은 제1 베이스 기판(110), 게이트 라인(GL), 데이터 라인(DL), 박막 트랜지스터(120) 및 화소전극(130)을 포함한다.

상기 제1 베이스 기판(110)은 영상을 표시하는 다수의 화소영역이 정의되고, 각 화소영역(PA)은 상기 게이트 라인(GL)과 상기 데이터 라인(DL)에 의해 정의된다. 상기 게이트 라인(GL)은 상기 제1 베이스 기판(110)의 상면에서 제1 방향(D1)으로 연장되어 형성되고, 게이트 신호를 전송한다. 상기 데이터 라인(DL)은 상기 제1 베이스 기판(110)의 상부에서 상기 제1 방향(D1)과 직교하는 제2 방향(D2)으로 연장되어 형성되고, 상기 게이트 라인(DL)과 절연되어 교차하며, 데이터 신호를 전 송한다.

상기 박막 트랜지스터(120)와 상기 화소전극(130)은 상기 각 화소영역(PA)에 형성된다. 상기 박막 트랜지스터(120)는 상기 게이트 라인(GL)으로부터 분기된 게이트 전극(121), 상기 게이트 전극(121)의 상부에 순차적으로 형성된 액티브층(122)과 오믹 콘택층(123), 상기 데이터 라인(DL)으로부터 분기되어 상기 오믹 콘택층(123)의 상면에 형성된 소오스 전극(124), 및 상기 오믹 콘택층(123)의 상면에 형성된 드레인 전극(125)을 포함한다.

상기 화소전극(130)은 상기 드레인 전극(125)과 전기적으로 연결되어 상기 화소전압을 상기 박막 트랜지스터(120)로부터 입력받는다. 상기 화소전극(130)은 도전성 유기물질, 예컨대, 도전성 고분자로 이루어진다. 본 발명의 일례로, 상기 도전성 유기물질은 도전성 폴리이미드(Polyimide)로 이루어진다. 또한, 상기 화소전극(130)은 액정을 배향하기 위한 제1 배향 패턴(131)이 상면에 형성된다. 이에 따라, 상기 어레이 기판(100)은 인듐 징크 옥사이드(Indium Zinc Oxide : IZO) 또는 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide : ITO)와 같은 투명한 도전성 물질로 이루어져 상기 화소전압을 입력받는 화소전극과 액정 배향을 위한 배향막을 각각 구비할 필요가 없다. 따라서, 상기 어레이 기판(100)은 공정 단계와 제조 원가를 감소시키고, 생산성을 향상시킬 수 있다.

한편, 상기 어레이 기판(100)은 게이트 절연막(141), 보호막(142) 및 유기 절연막(143)을 더 포함한다. 상기 게이트 절연막(141)은 상기 제1 베이스 기판(110)의 상부에 형성되어 상기 게이트 라인(GL)과 상기 게이트 전극(121)을 커버 한다. 상기 보호막(142)과 상기 유기 절연막(143)은 상기 게이트 절연막(141)의 상부에 순차적으로 형성되어 상기 데이터 라인(DL)과 상기 박막 트랜지스터(120)를 커버한다. 상기 보호막(142)과 상기 유기 절연막(143)은 상기 드레인 전극(125)을 부분적으로 노출하는 콘택홀(CH)이 형성된다. 상기 화소전극(130)은 상기 유기 절연막(143)의 상면에 형성되고, 상기 콘택홀(CH)을 통해 상기 드레인 전극(125)과 전기적으로 연결된다.

이하, 도면을 참조하여 상기 화소전극(130)을 형성하는 과정을 구체적으로 설명한다.

도 3a를 참조하면, 먼저, 상기 제1 베이스 기판(110)의 상부에 상기 박막 트랜지스터(120), 상기 게이트 절연막(141), 상기 보호막(142) 및 상기 유기 절연막(143)을 형성한다. 상기 보호막(142)과 상기 유기 절연막(143)은 부분적으로 제거되어 상기 콘택홀(CH)이 형성된다.

도 3b를 참조하면, 박막을 코팅하기 위한 잉크젯 장치(미도시)의 잉크젯 헤드부(10)를 상기 유기 절연막(143)의 상부에 배치한다. 여기서, 상기 잉크젯 장치는 폴리이미드로 이루어진 배향제를 저장하고, 저장된 배향제는 상기 잉크젯 헤드부(10)를 통해 외부로 토출된다.

상기 잉크젯 헤드부(10)는 일 방향으로 이동하면서 상기 배향제를 상기 유기 절연막(143)의 상면에 도포하여 상기 화소영역(PA) 별로 제1 배향막(150)을 형성한 다.

도 3c 및 도 3d를 참조하면, 상기 제1 배향막(150)의 상면에 불화 크립톤(Krypton fluoride : KrF) 레이저(20)를 조사하고, 이에 따라, 상기 제1 배향막(150)에 도전성이 부여되어 상기 화소전극(130)이 형성된다. 여기서, 폴리이미드로 이루어진 배향막에 상기 불화 크립톤 레이저(20)를 조사하여 배향막의 전기 전도도를 상승시킨 일례는 1993년 Applied Physics A 저널에 발표된 Feurer의 논문에 의해 보고된바 있다(T. Feurer et al., Applied Physics A, vol. 56, Issue 3, p.275 ~ 281, 1993). 상기 Feurer의 논문에 따르면, 폴리이미드 배향막에 상기 불화 크립톤 레이저(20)을 조사한 후 배향막의 전기 전도도를 측정한 결과, 배향막의 전기 전도도가 10¹⁶승 정도 상승하였다.

이어, 상기 화소전극(130)의 상면에 러빙 롤러(30)를 배치하고, 상기 러빙 롤러(30)를 이동시켜 상기 화소전극(130)의 상면에 상기 제1 배향패턴(131)을 형성한다. 여기서, 상기 러빙 롤러(30)에는 상기 제1 배향패턴(131)을 형성하기 위한 러빙천이 감겨있다.

이와 같이, 상기 화소전극(130)은 잉크젯 방식을 통해 형성된 상기 제1 배향막(150)을 이용하여 형성되므로, 마스크를 이용하여 패터닝할 필요가 없다. 또한, 상기 화소전극(130)은 상기 불화 크립톤 레이저(20)에 의해 도전성을 갖는 폴리이미드로 이루어지므로, 러빙 방식을 통해 상면에 상기 제1 배향패턴(131)을 형성할 수 있다. 이에 따라, 상기 어레이 기판(100)은 제조 원가를 절감할 수 있고, 생산 성을 향상시킬 수 있다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 액정표시패널용 컬러필터 기판을 나타낸 평면도이고, 도 5는 도 4의 절단선 Ⅱ-Ⅱ'에 따른 단면도이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 컬러필터 기판(200)은 제2 베이스 기판(210), 컬러필터(220), 블랙 매트릭스(230), 오버 코트층(240) 및 공통전극(250)을 포함한다.

상기 제2 베이스 기판(210)은 영상을 표시하는 다수의 화소영역이 어레이 형태로 정의된다. 상기 제2 베이스 기판(210)의 상면에는 상기 컬러필터(220) 및 상기 블랙 매트릭스(230)가 형성된다. 상기 컬러필터(220)는 광을 이용하여 소정의 색을 발현하는 색화소들(221, 222, 223)로 이루어지고, 상기 색화소들(221, 222, 223)로는 레드, 그린 및 블루 색화소(221, 222, 223)가 있다. 본 발명의 일례로, 각 화소영역(PA)에는 하나의 색화소가 형성된다. 상기 블랙 매트릭스(230)는 상기 색화소들(221, 222, 223) 각각을 둘러싸고, 광을 차단한다.

상기 오버 코트층(240)은 상기 컬러필터(220)와 상기 블랙 매트릭스(230)의 상면에 형성되어 상기 컬러필터 기판(200)을 평탄화한다. 상기 공통전극(240)은 상기 오버 코트층(240)의 상면에 형성되고, 공통전압을 입력받는다. 상기 공통전극(250)은 도전성 유기물질, 예컨대, 도전성 고분자로 이루어진다. 본 발명의 일례로, 상기 도전성 유기물질은 도전성 폴리이미드로 이루어진다. 또한, 상기 공통전극(250)은 액정을 배향하기 위한 제2 배향 패턴(251)이 상면에 형성된다.

이에 따라, 상기 컬러필터 기판(200)은 인듐 징크 옥사이드 또는 인듐 틴 옥 사이드와 같은 투명한 도전성 물질로 이루어져 상기 공통전압을 입력받는 공통전극과 액정 배향을 위한 배향막을 각각 구비할 필요가 없다. 따라서, 상기 컬러필터 기판(200)은 공정 단계를 감소시키고, 생산성을 향상시키며, 제조 원가를 절감할 수 있다.

이하, 도면을 참조하여 상기 공통전극(250)을 형성하는 과정을 구체적으로 설명한다.

도 6a를 참조하면, 상기 제2 베이스 기판(210)의 상면에 상기 컬러필터(220)와 상기 블랙 매트릭스(230)를 형성하고, 상기 컬러필터(220)와 상기 블랙 매트릭스(230)의 상면에 상기 오버 코트층(240)을 형성한다.

도 6b 및 도 6c를 참조하면, 상기 오버 코트층(240)의 상면에 폴리이미드로 이루어진 제2 배향막(260)을 도포한다. 상기 제2 배향막(260)은 도 3b에 도시된 제1 배향막(150)과 같이 잉크젯 방식을 통해 형성될 수도 있고, 롤러를 이용하는 롤 방식을 통해 형성될 수도 있다.

이어, 상기 제2 배향막(260)의 상면에 불화 크립톤 레이저(20)를 조사하고, 이에 따라, 상기 제2 배향막(260)에 도전성이 부여되어 상기 공통전극(250)이 형성된다.

이어, 상기 공통전극(250)의 상면에 러빙 롤러(30)를 배치하고, 상기 러빙 롤러(30)를 이동시켜 상기 공통전극(250)의 상면에 상기 제2 배향패턴(251)을 형성 한다.

이와 같이, 상기 공통전극(250)은 상기 불화 크립톤 레이저(20)에 의해 도전성을 갖는 폴리이미드로 이루어지므로, 러빙 방식을 통해 상면에 상기 제2 배향패턴(251)을 형성할 수 있다. 이에 따라, 상기 컬러필터 기판(200)은 제조 원가를 절감할 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 7을 참조하면, 본 발명의 액정표시패널(400)은 어레이 기판(100), 상기 어레이 기판(100)과 마주하는 컬러필터 기판(200), 및 상기 어레이 기판(100)과 상기 컬러필터 기판(200)과의 사이에 개재된 액정층을 포함한다.

이 실시예에 있어서, 상기 어레이 기판(100)은 도 1 및 도 2에 도시된 어레이 기판(100)과 동일한 구성을 갖고, 상기 컬러필터 기판(200)은 도 4 및 도 5에 도시된 컬러필터 기판(200)과 동일한 구성을 갖는다. 따라서, 이하, 상기 어레이 기판(100)과 상기 컬러필터 기판(200)에 대한 중복된 설명은 생략한다.

상기 어레이 기판(100)은 제1 베이스 기판(110), 게이트 라인(GL)(도 1 참조), 데이터 라인(DL)(도 1 참조), 박막 트랜지스터(120) 및 화소전극(130)을 포함한다. 상기 화소전극(130)은 도전성 폴리이미드로 이루어지고, 상기 액정층(300)의 액정(310)을 배향하기 위한 제1 배향패턴(131)이 상면에 형성된다. 상기 어레이 기판(100)은 다수의 절연층(141, 142, 143)을 더 포함할 수 있다. 상기 절연층들(141, 142, 143)로는 게이트 절연막(141)과 보호막(142) 및 유기 절연막(143)이 있다.

상기 어레이 기판(100)의 상부에는 상기 컬러필터 기판(200)이 구비된다. 상기 컬러필터 기판(200)은 제2 베이스 기판(210), 컬러필터(220), 블랙 매트릭스(230), 오버 코트층(240) 및 공통전극(250)을 포함한다. 상기 공통전극(250)은 도전성 폴리이미드로 이루어지고, 상기 액정(310)을 배향하기 위한 제2 배향패턴(251)이 상면에 형성된다. 본 발명의 일례로, 상기 제2 배향패턴(251)은 상기 제1 배향패턴(131)과 서로 직교하는 방향으로 형성된다.

이와 같이, 상기 화소전극(130)과 상기 공통전극(250)은 도전성 폴리이미드로 이루어지고, 각각 제1 및 제2 배향패턴(131, 251)이 형성된다. 따라서, 상기 어레이 기판(100)과 상기 컬러필터 기판(200)은 상기 액정(310)을 배향하기 위한 배향막을 각각 구비할 필요가 없다. 이에 따라, 상기 액정표시패널(400)은 제조 원가를 절감하고, 공정 단계를 감소시키며, 생산성을 향상시킬 수 있다.

한편, 상기 액정층(300)은 상기 화소전극(130)과 상기 공통전극(250)과의 사이에 형성된 전계에 따라 광 투과율을 조절한다. 상기 액정층(300)에 의해 조절된 광은 상기 컬러필터(220)에 제공되고, 이로써, 영상이 표시된다.

도 7 및 도 8을 참조하면, 먼저, 상기 제1 베이스 기판(110)의 상부에 상기 게이트 라인(GL)(도 1 참조), 상기 데이터 라인(DL)(도 1 참조), 상기 박막 트랜지스터(120), 상기 화소전극(130), 상기 게이트 절연막(141), 상기 보호막(142) 및 상기 유기 절연막(143)을 형성하여 상기 어레이 기판(100)을 완성한다(단계 S110). 이 실시예에 있어서, 상기 어레이 기판(100)의 제조 과정은 도 3a 내지 도 3d에 도시된 어레이 기판(100) 제조 과정과 동일하므로, 그 중복된 설명은 생략한다.

상기 제2 베이스 기판(210)에 상기 컬러필터(220), 상기 블랙 매트릭스(230), 상기 오버 코트층(240) 및 상기 공통전극(250)을 형성하여 상기 컬러필터 기판(200)을 완성한다(단계 S120). 이 실시예에 있어서, 상기 컬러필터 기판(200)의 제조 과정은 도 6a 내지 도 6c에 도시된 컬러필터 기판(200) 제조 과정과 동일하므로, 그 중복된 설명은 생략한다.

이어, 상기 어레이 기판(100)과 상기 컬러필터 기판(200) 중 어느 한 기판에 상기 액정(310)을 적하하여 상기 액정층(300)을 형성한다(단계 S130).

상기 액정층(300)을 사이에 두고 어레이 기판(100)과 상기 컬러필터 기판(200)을 결합하여 상기 액정표시패널(400)을 완성한다(단계 S140). 이 실시예에 있어서, 상기 액정표시패널 제조 방법은 상기 액정층(300)을 먼저 형성한 후, 상기 어레이 기판(100)과 상기 컬러필터 기판(200)을 결합한다. 그러나, 상기 어레이 기판(100)과 상기 컬러필터 기판(200)을 먼저 결합한 후, 진공주입 방식을 통해 상기 어레이 기판(100)과 상기 컬러필터 기판(200)의 사이에 상기 액정(310)을 주입할 수도 있다.

상술한 본 발명에 따르면, 액정표시패널은 도전성 폴리이미드로 이루어져 각각 배향패턴이 형성된 화소전극과 공통전극을 구비한다. 이에 따라, 액정표시패널은 별도의 배향막을 구비할 필요가 없으므로, 공정 단계를 감소시키고, 제조 원가 를 절감하며, 생산성을 향상시킬 수 있다.

이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims

영상을 표시하는 다수의 화소영역이 어레이 형태로 정의된 베이스 기판;

각 화소영역에 형성되고, 화소전압을 스위칭하는 박막 트랜지스터; 및

상기 각 화소영역에 형성되고, 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되며, 액정을 배향하기 위한 배향 패턴이 상면에 형성되고, 도전성 고분자 물질로 이루어진 화소전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널용 어레이 기판.
제1항에 있어서, 상기 도전성 고분자 물질은 도전성 폴리이미드인 것을 특징으로 하는 액정표시패널용 어레이 기판.
베이스 기판; 및

상기 베이스 기판에 형성되고, 공통전압을 입력받으며, 액정을 배향하기 위한 배향 패턴이 상면에 형성되고, 도전성 폴리이미드로 이루어진 공통전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널용 컬러필터 기판.
제3항에 있어서, 상기 베이스 기판과 상기 공통전극과의 사이에 개재되고, 소정의 색을 표시하는 컬러필터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널용 컬러필터 기판.
제1 베이스 기판, 상기 제1 베이스 기판의 상부에 형성되어 화소전압을 스위칭하는 박막 트랜지스터, 및 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되고 제1 배향패턴이 상면에 형성되고, 도전성 고분자 물질을 포함하는 화소전극을 포함하는 어레이 기판;

상기 제1 베이스 기판과 마주하는 제2 베이스 기판, 및 상기 제2 베이스 기판 상에 형성되어 공통전압을 입력받고 제2 배향패턴이 상면에 형성되고, 도전성 고분자 물질을 포함하는 공통전극을 포함하는 대향기판; 및

상기 어레이 기판과 상기 대향기판과의 사이에 개재되고, 상기 제1 및 제2 배향패턴에 의해 배향되며, 상기 화소전압과 상기 공통전압에 의해 형성된 전계에 따라 광 투과율을 조절하는 액정층을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널.
삭제
제5항에 있어서, 상기 도전성 고분자 물질은 도전성 폴리이미드인 것을 특징으로 하는 액정표시패널.
베이스 기판에 박막 트랜지스터를 형성하는 단계;

상기 베이스 기판의 상부에 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되고 도전성 고분자 물질을 포함하는 화소전극을 형성하는 단계; 및

러빙 방식에 따라 상기 화소전극의 상면에 액정을 배향하기 위한 배향패턴을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널용 어레이 기판 제조 방법.
제8항에 있어서, 상기 화소전극을 형성하는 단계는,

상기 베이스 기판의 상부에 폴리이미드로 이루어진 배향막을 도포하는 단계; 및

상기 배향막이 도전성을 갖도록 상기 배향막에 광을 조사하여 상기 화소전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널용 어레이 기판 제조 방법.
제9항에 있어서, 상기 배향막은 잉크젯 방식을 통해 상기 베이스 기판에 도포되는 것을 특징으로 하는 액정표시패널용 어레이 기판 제조 방법.
제9항에 있어서, 상기 광은 불화크립톤(Krypton Fluoride : KrF) 레이저인 것을 특징으로 하는 액정표시패널용 어레이 기판 제조 방법.
베이스 기판의 상부에 폴리이미드로 이루어진 배향막을 도포하는 단계;

상기 배향막이 도전성을 갖도록 상기 배향막에 광을 조사하여 공통전극을 형성하는 단계; 및

러빙 방식에 따라 상기 공통전극의 상면에 액정을 배향하기 위한 배향패턴을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널용 컬러필터 기판 제조 방법.
제12항에 있어서, 상기 광은 불화크립톤(Krypton Fluoride : KrF) 레이저인 것을 특징으로 하는 액정표시패널용 컬러필터 기판 제조 방법.
제1 베이스 기판의 상부에 화소전압을 스위칭하는 박막 트랜지스터를 형성하는 단계;

제1 베이스 기판의 상부에 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되고 액정을 배향하기 위한 제1 배향패턴이 상면에 형성되고 도전성 고분자 물질을 포함하는 화소전극을 형성하는 단계;

제2 베이스 기판의 상부에 공통전압을 입력받고 상기 액정을 배향하기 위한 제2 배향패턴이 상면에 형성된 공통전극을 형성하는 단계; 및

상기 화소전극과 상기 공통전극과의 사이에 액정층을 형성하는 단계를 포함하고,

상기 제1 배향패턴 및 상기 제2 배향패턴 중 적어도 어느 하나는 러빙 방식에 따라 형성된 것을 특징으로 하는 액정표시패널 제조 방법.
제14항에 있어서, 상기 화소전극을 형성하는 단계는,

상기 제1 베이스 기판의 상부에 폴리이미드로 이루어진 제1 배향막을 도포하는 단계;

상기 제1 배향막이 도전성을 갖도록 상기 제1 배향막에 광을 조사하여 상기 화소전극을 형성하는 단계; 및

상기 러빙 방식에 따라 상기 화소전극의 상면에 상기 제1 배향패턴을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널 제조 방법.
제15항에 있어서, 상기 공통전극을 형성하는 단계는,

상기 제2 베이스 기판의 상부에 상기 폴리이미드로 이루어진 제2 배향막을 도포하는 단계;

상기 제2 배향막이 도전성을 갖도록 상기 제2 배향막에 상기 광을 조사하여 상기 공통전극을 형성하는 단계; 및

상기 러빙 방식에 따라 상기 공통전극의 상면에 상기 제2 배향패턴을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시패널 제조 방법.
제16항에 있어서, 상기 광은 불화크립톤(Krypton Fluoride : KrF) 레이저인 것을 특징으로 하는 액정표시패널 제조 방법.