KR101354664B1 - 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법 - Google Patents

터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 박막 트랜지스터 및 화소 전극이 마련된 하부 기판과, 공통 전극, 컬러필터 및 차광패턴이 마련된 상부 기판과, 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 액정층이 마련된 표시 패널부와, 상기 표시 패널부의 상부 기판에 마련된 상부 편광판과, 상기 상부 편광판 상에 마련된 하부 투명 전극과, 상기 하부 투명 전극에 전원을 공급하는 하부 전극과, 상기 하부 투명 전극 상에 이격되어 위치하는 상부 투명 전극과, 상기 상부 투명 전극에 전원을 공급하는 상부 전극 및 상기 하부 기판에 마련된 하부 편광판을 포함하는 터치 스크린 패널을 제공한다.
터치 스크린, 편광판, 투명 전극, 돌기부

Description

터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법{TOUCH SCREEN PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 단면 개념도.
도 2 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제작 방법을 설명하기 위한 단면 개념도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 편광판 200 : 하부 전극
300 : 몰딩부 400 : 하부 투명 전극
500 : 베이스 필름 600 : 상부 투명 전극
700 : 상부 전극 800 : 패드부
900 : 돌기부 1000 : 표시 패널부
본 발명은 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 시야각 저하를 방지하고, 휘도 및 광 투과율을 향상시킬 수 있는 편광판이 탑재된 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 표시 패널은 소정의 화상을 단순히 선명하게 보여주는 것에 한정되었다. 하지만, 최근에는 정보 매체를 사람의 손으로 직접 만지면서 정보를 전달하거나 습득하는 방식을 다양하게 적용하고 있다. 이와 같은 기술의 일종으로 터치 스크린 패널이 다양한 방식으로 제작되고 있다.
즉, 종래에는 표시 패널부와, 터치 패널부를 각기 별도로 제작한 다음 이들을 인접 배치시켜 터치 스크린 패널을 제작하였다. 하지만, 이 경우 터치 스크린 패널의 두께가 크게 증대되는 문제점이 발생하였다.
최근에는 표시 패널부와 터치 패널부를 일체로 제작하여 터치 스크린 패널의 두께를 줄여 슬림화된 터치 스크린 패널을 제작하였다. 즉, 상부와 하부 기판을 포함하는 표시 패널부의 상부 기판 상에 터치 패널부를 제작하고, 표시 패널부의 하부 기판와 터치 패널부 상부에 각기 편광판을 부착하여 터치 스크린 패널을 제작하였다.
하지만, 이 경우 상기 터치 패널부 상측에 편광판이 마련되기 때문에 터치 패널부 내의 공기층으로 인해 표시 패널부를 통과하여 진행하는 광의 편광이 깨지는 문제가 발생하였다. 편광이 깨진 광의 일부가 편광판을 투과하지 못하게 되어 터치 스크린 패널의 전체 휘도를 저하시키는 문제가 발생하였다.
따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 표시 패널부의 상부 기판 상에 상부 편광판을 부착한 다음 편광판이 부착된 상부 기판 상에 터치 패널부를 제작하여 휘도 저하를 방지하고, 시야각을 저하를 방지할 수 있는 터치 스크린 패널 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명에 따른 박막 트랜지스터 및 화소 전극이 마련된 하부 기판과, 공통 전극, 컬러필터 및 차광패턴이 마련된 상부 기판과, 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 액정층이 마련된 표시 패널부와, 상기 표시 패널부의 상부 기판에 마련된 상부 편광판과, 상기 상부 편광판 상에 마련된 하부 투명 전극과, 상기 하부 투명 전극에 전원을 공급하는 하부 전극과, 상기 하부 투명 전극 상에 이격되어 위치하는 상부 투명 전극과, 상기 상부 투명 전극에 전원을 공급하는 상부 전극 및 상기 하부 기판에 마련된 하부 편광판을 포함하는 터치 스크린 패널을 제공한다.
상기 상부 기판은 표시 영역과 주변 영역을 포함하고, 상기 상부 편광판은 적어도 상기 표시 영역 내에 마련되는 것이 바람직하다.
상기 상부 편광판의 측면에 마련된 몰딩부를 더 포함하는 것이 효과적이다. 상기 상부 투명 전극과 상기 하부 투명 전극 사이에 마련된 돌기부를 더 포함하는 것이 효과적이다.
상기 하부 전극은 상기 상부 편광판이 마련된 상기 상부 기판의 가장자리 영역에 위치하고, 상기 상부 편광판과 상기 하부 전극 사이 영역에 마련된 몰딩부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 몰딩부는 광 경화성 및 열 경화성의 수지를 사용하는 것이 가능하다.
상기 상부 투명 전극을 지지하는 베이스 필름을 더 포함하고, 상기 베이스 필름의 가장자리 영역에 상기 상부 전극이 마련되고, 상기 상부 전극과 상기 하부 투명 전극이 절연성의 접착 부재를 통해 접착되는 것이 바람직하다.
상기 접착 부재로 양면 테이프를 사용하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 박막 트랜지스터 및 화소 전극이 마련된 하부 기판과, 공통 전극, 컬러필터 및 차광패턴이 마련된 상부 기판과, 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 액정층이 마련된 표시 패널부을 마련하는 단계와, 상기 표시 패널부의 상기 상부 기판 상에 편광판과 하부 전극을 형성하는 단계와, 상기 하부 전극과 편광판 상측 영역에 하부 투명 전극을 형성하는 단계 및 상부 투명 전극과 상부 전극이 형성된 베이스 필름을 상기 하부 투명 전극 상에 부착하는 단계를 포함하는 터치 스크린 패널의 제작 방법을 제공한다.
상기 편광판과 하부 전극 사이 영역에 몰딩부를 형성하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 하부 투명 전극을 형성하는 단계 이후, 상기 하부 투명 전극 상에 돌기부를 형성하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 상부 투명 전극과 상기 상부 전극이 형성된 상기 베이스 필름을 상기 하부 투명 전극 상에 부착하는 단계는, 상기 상부 투명 전극이 형성된 상기 베이스 필름을 마련하는 단계와, 상기 베이스 필름의 가장자리 영역에 상부 전극을 형성하는 단계 및 상기 상부 전극 상에 접착 부재를 형성하는 단계를 포함하는 것이 효과적이다.
상기 상부 투명 전극이 형성된 상기 베이스 필름을 마련하는 단계 이후, 상기 상부 투명 전극 상에 돌기부를 형성하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
도면에서 여러 층 및 각 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 표현하였으며 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭하도록 하였다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 상부에 또는 위에 있다고 표현되는 경우는 각 부분이 다른 부분의 바로 상부 또는 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라 각 부분과 다른 부분의 사이에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 단면 개념도이다.
도 1을 참조하면, 터치 스크린 패널은 상부 기판(1200)과 하부 기판(1100)이 밀착된 표시 패널부(1000)와, 상기 표시 패널부(1000)의 상부 기판(1200)에 마련된 상부 편광판(100)과, 상기 상부 편광판(100) 가장자리 영역에 마련된 하부 전극(200)과, 상기 하부 전극(200)과 접속되고 상기 상부 편광판(100) 상에 마련된 하부 투명 전극(400)과, 상부 투명 전극(600)이 마련되고 상기 상부 기판(1200)에 부착된 터치 패드부(800)와, 상부 투명 전극(600)과 하부 투명 전극(400) 사이에 마련된 돌기부(900)를 포함한다. 그리고, 터치 스크린 패널은 상기 하부 기판(1100)에 마련된 하부 편광판(101)을 포함한다.
상술한 상부 기판(1200)과 하부 기판(1100)의 사이 영역에는 액정층(1300)이 마련되어 있는 것이 효과적이다. 상부 기판(1200)과 하부 기판(1100)은 화상을 표시하는 표시 영역과 표시 영역의 가장자리에 마련된 주변 영역을 포함한다. 하부 기판(1100)의 표시 영역에는 도시되지 않았지만, 복수의 게이트 라인과 복수의 데이터 라인 그리고 복수의 게이트 라인과 데이터 라인의 교차 영역에 마련된 박막 트랜지스터와, 상기 박막 트랜지스터에 접속된 화소 전극이 마련된다. 상기 화소 전극과 그 일부가 중첩되는 유지 전극이 마련된다. 그리고, 하부 기판(1100)의 주변 영역에는 상기 게이트 라인 및 데이터 라인에 접속된 복수의 패드부가 마련된다.
상부 기판(1200)의 표시 영역에는 도시되지 않았지만, 상기 화소 전극에 대응하는 공통 전극과, 컬러 필터 그리고, 빛샘을 방지하는 차광 패턴이 마련된다. 그리고, 상부 기판의 주변 영역에는 차광 패턴이 마련된다.
그리고, 상부 기판(1200)과 하부 기판(1100)은 실란트와 같은 밀봉 부 재(1400)를 이용하여 밀봉되는 것이 바람직하다. 상기 밀봉 부재(1400)는 상부 기판(1200)과 하부 기판(1100)의 주변 영역에 마련되는 것이 효과적이다.
상술한 상부 편광판(100)은 상부 기판(1200)의 면 중 하부 기판(1100)과 마주 보는 면(상부 기판(1200)의 하부면)에 대응하는 면(상부 기판(1200)의 상부면) 상에 부착된다. 상부 편광판(100)은 접착제를 통해 상부 기판(1200)에 부착되는 것이 효과적이다. 상부 편광판(100)은 상부 기판(1200)의 적어도 표시 영역 상에 마련된다.
상술한 하부 전극(200)은 상부 편광판(100)의 가장자리 영역 즉, 상부 기판(1200)의 주변 영역 상에 마련된다. 상기 하부 전극(200)과 상부 편광판(100) 사이에는 실리콘과 같은 몰딩부(300)가 마련되는 것이 바람직하다. 상기 몰딩부(300)는 상부 편광판(100)의 가장자리 둘레를 따라 마련되는 것이 효과적이다. 이를 통해 상부 편광판(100)을 지지할 수 있다.
상술한 하부 투명 전극(400)은 상부 편광판(100), 하부 전극(200) 및 몰딩부(300) 상측 영역에 마련된다.
상술한 터치 패드부(800)는 베이스 필름(500)과, 상기 베이스 필름(500)상에 마련된 상부 투명 전극(400)과, 상부 투명 전극 상에 마련된 상부 전극(700)을 포함한다.
상부 편광판(100), 하부 전극(200) 및 하부 투명 전극(400)이 마련된 상부 기판(1200)과 터치 패드부(800)는 접착 부재(2000)를 통해 합착되는 것이 바람직하다. 상기 터치 패드부(800)의 상부 전극(1200) 상에 양면 테이프와 같은 접착 부 재(2000)가 마련되고, 이러한 양면 테이프를 통해 터치 패드부(800)와 하부 투명 전극(400)간이 합착된다.
돌기부(900)는 상부 투명 전극(600)과 하부 투명 전극(400) 사이 영역에 갭을 유지하기 위해 형성하는 것으로 본 실시예에서는 상기 터치 패드부(800)의 상부 투명 전극(600) 상측에 위치하는 것이 바람직하다. 물론 이에 한정되지 않고, 상기 돌기부(900)는 하부 투명 전극(400) 상측 영역에 마련될 수도 있다. 도 1에서는 돌기부(900)가 하부 투명 전극(400)으로부터 이격됨을 도시하였지만, 이에 한정되지 않고, 상기 돌기부(900)는 하부 투명 전극(400)과 접촉되어 있을 수도 있다.
본 실시예의 터치 스크린 패널의 경우, 외부에서 터치 패드부(800)를 소정의 힘으로 누를 경우, 힘이 인가된 영역의 돌기부(900)가 하부 투명 전극(400)에 밀착되고, 이로 인해 하부 투명 전극(400)과 상부 투명 전극(600) 간이 전기적으로 접속하게 된다. 전기적 접속을 통해 상부 투명 전극(600) 및/또는 하부 투명 전극(400)을 흐르는 전류가 변화하게 되고, 이러한 변화를 별도의 감지 수단(미도시)을 통해 감지한다. 감지 수단은 감지된 신호를 별도로 구비된 제어부(미도시)에 전달된다. 제어부는 감지된 신호를 이용하여 전류의 흐름이 변화된 영역의 좌표를 생성하고, 이를 소정의 드라이버(미도시)에 전달한다. 드라이버는 입력된 좌표에 대응하여 표시 패널부(1000)에 표시된 화상을 마우스와 같은 입력 도구를 이용하여 조작한 것과 동일한 동작을 수행한다.
상술한 바와 같이 표시 패널부(1000)의 상부 기판(1200)의 표시 영역 내에 상부 편광판(100)을 위치하고, 상부 편광판(100)이 마련된 상부 기판(1200) 상에 터치 패널용 터치 패드부(800)가 마련된 터치 스크린 패널을 통해 터치 스크린 패널의 휘도 저하 및 시야각이 저하되는 현상을 방지할 수 있다. 즉, 앞선 종래 기술에서 설명한 바와 같이 기존에는 상기 상부 기판의 상부에는 터치 패널부가 마련되고, 터치 패널부 상에 상부 편광판을 위치시켰다. 이로인해 표시 패널부를 투과하는 편광된 광은 터치 패널부의 사이 공간(즉, 공기층)에서 그 편광이 깨어지게 된다. 따라서, 표시 패널을 투과한 광의 약 20~40%가 상부 편광판에 흡수되는 문제가 발생하여, 터치 스크린 패널의 전체 휘도를 저하시키는 문제가 발생하였다. 하지만, 본 실시예에서는 상부 기판(1200)의 표시 영역 상에 상부 편광판(100)을 직접 배치시켜 표시 패널부(1000)를 투과하는 편광된 광이 바로 상부 편광판(100)에 도달하게 되어 광의 편광이 깨어지는 것을 방지할 수 있어 상술한 광손실을 줄일 수 있다. 이를 통해 터치 스크린 패널의 휘도를 향상시킬 수 있다. 그리고, 상부 편광판(100)을 통해 방출된 광이 공기층과 터치 패드부(800)에서 굴절되어 충분한 시야각을 확보할 수 있다.
하기에서는 상술한 구조를 갖는 본 실시예의 터치 스크린 패널의 제작 방법을 도면을 참조하여 설명한다.
도 2 내지 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 스크린 패널의 제작 방법을 설명하기 위한 단면 개념도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하여 표시 패널부(1000)와, 표시 패널부(1000) 상에 마련된 상부 편광판(100), 터치 패널용 하부 전극(200) 및 하부 투명 전극(400)의 형성 방법을 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이 하부 기판(1100)의 일면에 도시되지 않은 게이트 라인, 데이터 라인, 박막 트랜지스터 및 화소 전극을 형성하고, 상부 기판(1200)의 일면에 도시되지 않은 차광 패턴, 컬러 필터 및 공통 전극을 형성한다. 상부 기판(1200)과 하부 기판(1100)의 셀 갭을 유지하기 위한 컬럼 스페이서(미도시)를 하부 기판(1100) 및/또는 상부 기판(1200)에 형성할 수 있다. 이어서, 밀봉 부재(1400)를 이용하여 하부 기판(1100)의 일면과 상부 기판(1200)의 일면이 서로 마주 보도록 합착 밀봉하고, 하부 기판(1100)과 상부 기판(1200) 사이 영역에 액정층(1300)을 주입하여 표시 패널부(1000)를 제작한다. 이때, 하부 기판(1100)과 상부 기판(1200)을 밀봉 부재(1400)를 이용하여 합착한 다음 하부 기판(1100)과 상부 기판(1200) 사이 영역에 액정을 주입하여 표시 패널부(1000)를 제작한다. 물론 이에 한정되지 않고, 하부 기판(1100) 및 상부 기판(1200) 중 어느 하나의 상에 액정을 적하 하고, 하부 기판(1100) 및 상부 기판(1200) 중 어느 하나의 상에 밀봉 부재(1400)를 형성한 다음 상부 기판(1200)과 하부 기판(1100)을 합착하여 표시 패널부(1000)를 제작할 수도 있다. 상기 밀봉 부재(1400)로 광 경화성 수지 및 열 경화성 수지를 사용할 수 있다.
표시 패널부(1000)의 상부 기판(1200)에 터치 패널용 하부 전극(200)을 형성한다. 하부 전극(1100)은 상부 기판(1200)의 주변 영역에 형성되는 것이 효과적이다. 하부 전극(200)은 스크린 프린팅 방법으로 형성하고, 100 내지 200도의 온도에서 프린팅된 하부 전극(200)을 경화 시키는 것이 바람직하다.
상술한 설명에서는 하부 기판(1100)과 상부 기판(1200) 상에 단일의 셀(즉, 단일의 표시 패널부(1000))이 형성됨을 설명하였다. 하지만, 이에 한정되지 않고, 하부 기판(1100)과 상부 기판(1200)에 복수의 표시 패널부(1000)가 마련되는 경우, 하부 기판(1100)과 상부 기판(1200)을 합착 밀봉한 다음 이들을 개개의 표시 패널부(1000)로 분리하는 절단 공정을 더 수행할 수도 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상부 기판(1200) 상에 상부 편광판(100)을 부착한다. 상부 기판(1200)에 접속될 상부 편광판(100)의 접착면에 접착제를 도포한 다음 상기 상부 편광판(100)을 상부 기판(1200) 상에 부착한다. 이때, 상부 편광판(100)은 상부 기판(1200)의 표시 영역 즉, 하부 전극(200) 내측 영역에 마련되는 것이 바람직하다. 상부 편광판(100)의 편광축은 후속 공정을 통해 하부 기판(1100)에 부착되는 하부 편광판의 편광축과 직교하는 것이 바람직하다. 상기 상부 기판(1200) 상에 상부 편광판(100)을 부착하기 전에 상부 기판(1200)의 표면을 세정하는 세정 공정을 더 수행할 수 있다.
상부 편광판(100)과 상기 하부 전극(200) 사이 영역에 몰딩부(300)를 형성한다. 즉, 상부 편광판(100)과 하부 전극(200) 사이 영역에 광 경화성의 실리콘 수지를 도포하고, 광을 조사하여 몰딩부(300)를 형성한다. 이에 한정되지 않고, 열 경화성 수지를 도포하고 가열하여 몰딩부(300)를 형성할 수도 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상부 편광판(100)과 하부 전극(200) 상에 하부 투명 전극(400)을 형성한다. 하부 투명 전극(400)으로는 인듐 주석 산화물(Indium Tin Oxide: ITO)이나 인듐 아연 산화물(Indium Zinc Oxide: IZO)을 포함하는 투명 도전막을 사용한다. 상부 편광판(100)과 하부 전극(200) 상에 하부 투명 전극(400) 을 형성하여 터치 패널용 하부 구조물이 형성된 표시 패널부(1000)를 제작한다. 이때, 하부 투명 전극(400) 형성전에 상부 편광판(100)과 하부 전극(200) 사이 영역에 몰딩부(300)를 형성한다. 이러한 몰딩부(300)는 상부 편광판(100)과 하부 전극(200) 사이 공간의 단차를 제거하여 단차에 의해 하부 투명 전극(400)이 단선되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 상기 상부 편광판(100)의 두께는 약 200㎛로 도면에서와 같이 그 측단면이 수직한 형상을 갖는다. 이때, 만일 몰딩부(300)를 형성하지 않은 상태에서 하부 투명 전극(400)을 형성하는 경우 상부 편광판(100)의 측단면을 따라 하부 투명 전극(400)이 위치하게 된다. 이로인해 상기 측단면 영역에서 하부 투명 전극(400)에 크랙이 발생하게 되어 하부 투명 전극(400)이 단선되는 문제가 발생한다. 하지만 본 실시예에서는 이러한 문제를 해결하기 위해 상기 상부 편광판(100)과 하부 전극(200) 사이에 몰딩부(300)를 형성하여 하부 투명 전극(400)의 크랙 발생을 방지할 수 있다.
하기에서는 도 5 및 도 6을 참조하여 돌기부(900)와, 상부 전극(700)이 마련된 터치 패드부(800)의 형성 방법을 설명한다.
도 5에 도시된 바와 같이 상부 투명 전극(600)이 형성된 베이스 필름(500)을 준비한다. 물론 상기 베이스 필름(500)을 준비한 다음 상기 베이스 필름 상에 상부 투명 전극(600)을 형성할 수도 있다. 상기 베이스 필름(500)의 상부 투명 전극(600) 형성 면 상에 복수의 돌기부(900)를 형성한다.
상부 투명 전극(600)에서 돌출 형성된 돌기부(900)의 높이는 상부 투명 전극(600)과 하부 투명 전극(400)의 이격 거리 내의 값에서 선택되는 것이 바람직하 다. 이를 통해 상기 돌기부(900)를 통해 상부 투명 전극(600)과 하부 투명 전극(400)의 셀 간격을 일정하게 유지할 수 있다. 상기 돌기부(900)는 탄성을 갖는 절연성 물질을 이용하여 형성하는 것이 바람직하다. 상기 돌기부(900)가 탄성력을 갖고 있어 외부에서 상기 베이스 필름(500)을 가압할 경우 상기 가압 영역의 돌기부(900)가 수축하게 되어 상기 상부 투명 전극(600)과 하부 투명 전극(400) 간을 전기적으로 접촉 시킬 수 있다. 그리고, 외부의 힘이 사라질 경우 상기 돌기부(900)가 원래의 상태로 복원되어 상부 투명 전극(600)과 하부 투명 전극(400)을 이격시켜 이둘 간이 전기적으로 분리되도록 할 수 있다. 물론, 이에 한정되지 않고, 상기 돌기부(900)는 상부 투명 전극(600)과 하부 투명 전극(400) 사이의 이격 공간을 지지하는 역할을 한다. 따라서, 돌기부(900)가 하부 투명 전극(400) 상측에 마련될 수도 있다.
상부 투명 전극(600) 상에 광경화성 수지를 도포한 다음 UV 조사를 통해 상기 광 경화성 수지를 경화시켜 상기 돌기부(900)를 제작하는 것이 바람직하다. 상기 광 경화성 수지 대신 열 경화성 수지를 사용할 수도 있다.
도 6에 도시된 바와 같이 상부 투명 전극(600)의 가장자리 영역에 상부 전극(700)을 형성한다. 상부 전극(700)은 스크린 프린팅 방법으로 상부 투명 전극(600) 상에 도전성막을 형성하고, 100 내지 200도의 온도에서 프린팅된 도전성막을 경화시켜 제작하는 것이 바람직하다. 이를 통해 베이스 필름(500), 상부 투명 전극(600) 및 상부 전극(700)을 포함하는 터치 패드부(800)를 마련한다.
이어서, 상부 전극(700)상에 접착부재(2000)를 부착한다. 접착 부재(2000)는 터치 패드부(800)와 표시 패널부(1000)간을 물리적으로 접착시키는 역할을 한다. 그리고, 접착 부재(2000)로 절연성 물질을 사용하여 상부 전극(700)과 하부 투명 전극(400) 간을 전기적으로 절연시키는 것이 효과적이다. 접착 부재(2000)로 양면 테이프를 사용하는 것이 바람직하다.
도 7에 도시된 바와 같이 도 4의 하부 투명 전극(400) 상에 도 6의 접착 부재(2000)를 부착한다. 상기 패널부(1000)의 하부 기판(1100)에 하부 편광판(101)을 부착한다. 이를 통해 표시 패널부(1000)의 상부 기판(1200) 상에 편광판(100)과 터치 패드용 하부 전극(200) 그리고, 하부 투명 전극(400)이 마련된 터치 패드용 하부 구조물 상에 상부 투명 전극과 터치 패드용 상부 전극이 마련된 터치 패드부(800)와, 터치 패드부(800) 상에 돌기부(900)가 마련된 터치 패드용 상부 구조물을 접착부재(200)를 이용하여 합착한다. 이를 통해 터치 스크린 패널을 제작한다.
이후에 도시되지 않았지만, 상기 터치 패드부(800)와 표시 패널부(1000) 사이에 연성 인쇄 회로 기판을 연결하여 상기 하부 전극(200)과 상부 전극(700)이 각기 외부 전원 단자에 접속되도록 하는 것이 바람직하다. 이때, 연성 인쇄 회로 기판의 배선과 상기 하부 전극(200)과 상부 전극(700) 간의 전기적 접속을 위해 이방성 도전 필름(Anisotropic Conductive Film; ACF)을 사용하는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 표시 패널부의 상측 표면에 직접 상부 편광판을 부착하고, 상부 편광판이 부착된 상측 표면 상에 터치 패널용 구조물을 형성하 여 표시 패널부와 터치 패널부가 일체화된 터치 스크린 패널을 제작할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 표시 패널부 상측면에 상부 편광판을 형성하고, 상부 편광판 상에 터치 패널용 하부 투명 전극을 형성하여, 표시 패널부를 투과한 편광된 광이 상부 편광판에 제공될 수 있다.
또한, 본 발명은 표시 패널부를 투과한 광을 그 편광 파괴없이 상부 편광판에 제공할 수 있어 터치 스크린 패널의 휘도 저하를 방지할 수 있다.
본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.

Claims (13)

  1. 삭제
  2. 박막 트랜지스터 및 화소 전극이 마련된 하부 기판과, 공통 전극, 컬러필터 및 차광패턴이 마련된 상부 기판과, 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 액정층이 마련된 표시 패널부;
    상기 표시 패널부의 상부 기판에 마련된 상부 편광판;
    상기 상부 편광판 상에 마련된 하부 투명 전극;
    상기 하부 투명 전극에 전원을 공급하는 하부 전극;
    상기 하부 투명 전극 상에 이격되어 위치하는 상부 투명 전극;
    상기 상부 투명 전극에 전원을 공급하는 상부 전극; 및
    상기 하부 기판에 마련된 하부 편광판을 포함하고,
    상기 상부 기판은 표시 영역과 주변 영역을 포함하고,
    상기 상부 편광판은 적어도 상기 표시 영역 내에 마련된 터치 스크린 패널.
  3. 박막 트랜지스터 및 화소 전극이 마련된 하부 기판과, 공통 전극, 컬러필터 및 차광패턴이 마련된 상부 기판과, 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 액정층이 마련된 표시 패널부;
    상기 표시 패널부의 상부 기판에 마련된 상부 편광판;
    상기 상부 편광판 상에 마련된 하부 투명 전극;
    상기 하부 투명 전극에 전원을 공급하는 하부 전극;
    상기 하부 투명 전극 상에 이격되어 위치하는 상부 투명 전극;
    상기 상부 투명 전극에 전원을 공급하는 상부 전극; 및
    상기 하부 기판에 마련된 하부 편광판;
    상기 상부 편광판의 측면에 마련된 몰딩부; 를 포함하는 터치 스크린 패널.
  4. 박막 트랜지스터 및 화소 전극이 마련된 하부 기판과, 공통 전극, 컬러필터 및 차광패턴이 마련된 상부 기판과, 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 액정층이 마련된 표시 패널부;
    상기 표시 패널부의 상부 기판에 마련된 상부 편광판;
    상기 상부 편광판 상에 마련된 하부 투명 전극;
    상기 하부 투명 전극에 전원을 공급하는 하부 전극;
    상기 하부 투명 전극 상에 이격되어 위치하는 상부 투명 전극;
    상기 상부 투명 전극에 전원을 공급하는 상부 전극; 및
    상기 하부 기판에 마련된 하부 편광판;
    상기 상부 투명 전극과 상기 하부 투명 전극 사이에 마련된 돌기부; 를 포함하는 터치 스크린 패널.
  5. 박막 트랜지스터 및 화소 전극이 마련된 하부 기판과, 공통 전극, 컬러필터 및 차광패턴이 마련된 상부 기판과, 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 액정층이 마련된 표시 패널부;
    상기 표시 패널부의 상부 기판에 마련된 상부 편광판;
    상기 상부 편광판 상에 마련된 하부 투명 전극;
    상기 하부 투명 전극에 전원을 공급하는 하부 전극;
    상기 하부 투명 전극 상에 이격되어 위치하는 상부 투명 전극;
    상기 상부 투명 전극에 전원을 공급하는 상부 전극; 및
    상기 하부 기판에 마련된 하부 편광판; 을 포함하고,
    상기 하부 전극은 상기 상부 편광판이 마련된 상기 상부 기판의 가장자리 영역에 위치하고,
    상기 상부 편광판과 상기 하부 전극 사이 영역에 마련된 몰딩부를 더 포함하는 터치 스크린 패널.
  6. 청구항 3 또는 청구항 5에 있어서,
    상기 몰딩부는 광 경화성 및 열 경화성의 수지를 사용하는 터치 스크린 패널.
  7. 박막 트랜지스터 및 화소 전극이 마련된 하부 기판과, 공통 전극, 컬러필터 및 차광패턴이 마련된 상부 기판과, 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 액정층이 마련된 표시 패널부;
    상기 표시 패널부의 상부 기판에 마련된 상부 편광판;
    상기 상부 편광판 상에 마련된 하부 투명 전극;
    상기 하부 투명 전극에 전원을 공급하는 하부 전극;
    상기 하부 투명 전극 상에 이격되어 위치하는 상부 투명 전극;
    상기 상부 투명 전극에 전원을 공급하는 상부 전극; 및
    상기 하부 기판에 마련된 하부 편광판;
    상기 상부 투명 전극을 지지하는 베이스 필름; 을 포함하고,
    상기 베이스 필름의 가장자리 영역에 상기 상부 전극이 마련되고,
    상기 상부 전극과 상기 하부 투명 전극이 절연성의 접착 부재를 통해 접착되는 터치 스크린 패널.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 접착 부재로 양면 테이프를 사용하는 터치 스크린 패널.
  9. 삭제
  10. 박막 트랜지스터 및 화소 전극이 마련된 하부 기판과, 공통 전극, 컬러필터 및 차광패턴이 마련된 상부 기판과, 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 액정층이 마련된 표시 패널부을 마련하는 단계;
    상기 표시 패널부의 상기 상부 기판 상에 편광판과 하부 전극을 형성하는 단계;
    상기 하부 전극과 편광판 상측 영역에 하부 투명 전극을 형성하는 단계; 및
    상부 투명 전극과 상부 전극이 형성된 베이스 필름을 상기 하부 투명 전극 상에 부착하는 단계를 포함하고,
    상기 편광판과 하부 전극 사이 영역에 몰딩부를 형성하는 단계를 더 포함하는 터치 스크린 패널의 제작 방법.
  11. 박막 트랜지스터 및 화소 전극이 마련된 하부 기판과, 공통 전극, 컬러필터 및 차광패턴이 마련된 상부 기판과, 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 액정층이 마련된 표시 패널부을 마련하는 단계;
    상기 표시 패널부의 상기 상부 기판 상에 편광판과 하부 전극을 형성하는 단계;
    상기 하부 전극과 편광판 상측 영역에 하부 투명 전극을 형성하는 단계; 및
    상부 투명 전극과 상부 전극이 형성된 베이스 필름을 상기 하부 투명 전극 상에 부착하는 단계를 포함하고,
    상기 하부 투명 전극을 형성하는 단계 이후,
    상기 하부 투명 전극 상에 돌기부를 형성하는 단계를 더 포함하는 터치 스크린 패널의 제작 방법.
  12. 박막 트랜지스터 및 화소 전극이 마련된 하부 기판과, 공통 전극, 컬러필터 및 차광패턴이 마련된 상부 기판과, 상기 하부 기판과 상부 기판 사이에 액정층이 마련된 표시 패널부을 마련하는 단계;
    상기 표시 패널부의 상기 상부 기판 상에 편광판과 하부 전극을 형성하는 단계;
    상기 하부 전극과 편광판 상측 영역에 하부 투명 전극을 형성하는 단계; 및
    상부 투명 전극과 상부 전극이 형성된 베이스 필름을 상기 하부 투명 전극 상에 부착하는 단계를 포함하고,
    상기 상부 투명 전극과 상기 상부 전극이 형성된 상기 베이스 필름을 상기 하부 투명 전극 상에 부착하는 단계는,
    상기 상부 투명 전극이 형성된 상기 베이스 필름을 마련하는 단계;
    상기 베이스 필름의 가장자리 영역에 상부 전극을 형성하는 단계; 및
    상기 상부 전극 상에 접착 부재를 형성하는 단계를 포함하는 터치 스크린 패널의 제작 방법.
  13. 청구항 12에 있어서, 상기 상부 투명 전극이 형성된 상기 베이스 필름을 마련하는 단계 이후,
    상기 상부 투명 전극 상에 돌기부를 형성하는 단계를 더 포함하는 터치 스크린 패널의 제작 방법.
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