KR101348897B1 - 여과 장치 - Google Patents

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KR101348897B1
KR101348897B1 KR1020120078320A KR20120078320A KR101348897B1 KR 101348897 B1 KR101348897 B1 KR 101348897B1 KR 1020120078320 A KR1020120078320 A KR 1020120078320A KR 20120078320 A KR20120078320 A KR 20120078320A KR 101348897 B1 KR101348897 B1 KR 101348897B1
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이갑수
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이갑수
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Abstract

본 발명은 여과 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 여과 장치는, 절삭유를 여과하는 절삭유 필터가 내부에 설치된 여과부 및 상기 여과부에 걸러진 슬러지를 별도로 수용 및 분리하는 침전부를 포함하여, 절삭유를 여과를 통해 슬러지를 분리할 수 있다.

Description

여과 장치{FILTATION DEVICE}
본 발명은 여과 장치에 관한 것이다.
일반적으로 공작물의 절삭 또는 연삭 가공에 사용되는 절삭유는 공작물의 가공 중에 발생하는 칩이나 이물질을 포함하고 있기 때문에 이의 재사용을 위해서는 이물질 등을 제거한 후 순수한 절삭유만을 채집하여 재사용하게 된다.
통상 공작기계인 CNC 장비, 머시닝센터 또는 연마기 등의 장비를 이용하여 공작물을 가공할 경우 다량의 칩(CHIP), 절삭분 및 연삭 슬러지(이하 "슬러지"라 통칭함) 등이 발생하게 되고, 이러한 절삭물의 가공시 고속가공에 따라 절삭물과 절삭공구에는 고열이 발생하게 되어 절삭공구의 사용수명을 단축하게 됨은 물론, 절삭과정에서 발생하는 슬러지는 가공과 동시에 공급되는 절삭유에 함유된 상태로 순환하는 방식으로 사용하게 된다.
이러한 절삭유는 최초에 공급할 경우는 별 문제가 발생하지 않으나, 장시간 사용하게 되면 절삭유에 함유된 슬러지는 자중에 의해 하부로 침전되고 나머지의 절삭유만 순환시켜 재사용을 하고 있으므로 상기 절삭유는 순환의 과정에서 유동으로 인해 슬러지가 함유된 상태로 순환을 하게 되어 분사노즐을 막게 되는 요인으로 작용하였다.
또한 상기와 같이 절삭유에 함유된 슬러지가 절삭유와 함께 이동이 되므로 인해 장비에 과부하게 발생하게 되어 동력의 손실이 과도할 뿐만 아니라 가공도중 절삭유의 공급불량으로 인해 절삭물과 절삭공구에 과열이 발생하게 되어 가공의 효율성이 불량하게 되고, 한편으로는 절삭공구가 파손되거나 심하게 마모되는 등의 현상이 발생하여 상기 절삭공구의 교체에 따른 시간적인 손실은 물론, 장비의 정지로 인한 작업능률이 저하되는 문제가 있다.
특히, 연삭기의 경우는 기계구조물들 즉 볼 스크류나 레일의 볼이 슬러지에 의해 마모가 되어 자주 교체해야 하는 문제점이 있다.
따라서, 근래에는 상기와 같은 문제점을 해소하고자 특허등록 제387169호, 특허등록 제805248호의 절삭유 여과 장치가 제공되어 있으나, 이들은 모두 필터의 상부에서 필터내부로 슬러지가 함유된 절삭유를 공급하고 그 공급된 절삭유는 필터의 내부에서 외부로 빠져나오면서 여과되어 하부의 드레인관을 통하여 다시 해당 공작기계에 공급되게 되는 것이다.
상기와 같은 구조의 절삭유 여과 장치는 슬러지가 함유된 절삭유가 필터의 상부에서 공급되어 필터의 내부에서 외부로 빠져나오면서 여과되기 때문에 상기 필터의 내부에 슬러지가 누적되게 되고 그 누적된 필터는 주기적으로 청소해주어야 하는 문제점이 발생함은 물론, 그 청소를 위하여 절삭유 여과 장치의 작동을 정치해야 함으로 그에 따른 공작기계의 작동 또한 정지해야 하는 문제점이 발생하였다.
또한, 상기 필터 내부에 누적된 슬러지를 청소하기 위해서는 절삭유 여과 장치의 작동을 정지시키고 분해하여 필터를 절삭유 여과 장치로부터 인출한 후 필터내부를 청소해야 함으로 그에 따른 번거로움과 필터가 훼손되는 문제점이 발생하여 필터의 교환주기가 빨라지는 문제점이 발생하였다.
아울러, 종래의 여과 장치는 공작물의 절삭 가공에 사용되는 절삭공구에서 절삭 가공시 발생되는 다량의 슬러지를 수거하기가 용이하지 않았다. 이로 인해, 절삭 가공에 사용되는 고가의 절삭공구의 슬러지를 재활용하기 어려운 문제가 있다.
특허등록 제387169호
본 발명의 하나의 관점은 공작기계로 부터 배출되는 절삭유에 포함된 칩 또는 슬러지 등을 여과할 수 있는 여과 장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 다른 관점은 절삭유에 포함된 칩 또는 슬러지를 분리하여 수거가능한 여과 장치를 제공하기 위한 것이다.
아울러, 본 발명의 또 다른 관점은 여과 장치의 필터에 부착된 여과 잔여물을 제거할 수 있는 여과 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 여과 장치는, 절삭유를 여과하는 여과부 및 상기 여과부를 통해 걸러진 슬러지를 수용 및 분리하는 침전부를 포함하되, 상기 여과부는 내부에 수용부가 형성된 하우징과, 상기 하우징의 하부와 연결되어 상기 절삭유를 공급하는 공급부와, 상기 공급부를 통해 공급되는 상기 절삭유를 여과하도록 상기 하우징의 상기 수용부에 수용되는 절삭유 필터와, 상기 절삭유 필터를 통해 여과된 절삭유가 유출되도록 상기 하우징의 상부와 연결된 유출부와, 상기 절삭유 필터를 통해 여과 후 걸러진 상기 슬러지가 상기 침전부로 배출되도록 상기 하우징의 하부 단부에 형성된 슬러지 배출부 및 상기 절삭유 필터의 외면을 따라 이동하며 상기 절삭유 필터에 끼인 상기 슬러지를 이탈시키는 슬러지 제거부를 포함할 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 여과 장치는, 상기 절삭유 필터는 금속재질의 메시형태로 형성되되, 다수로 구비되어 상,하 방향으로 연장형성될 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 여과 장치는, 상기 여과부는 상기 절삭유 필터의 상단에 위치되어, 상기 하우징의 수용부를 상,하부로 구획시키는 구획부를 더 포함할 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 여과 장치는, 상기 슬러지 제거부는 상기 절삭유 필터의 외측에 위치되어 상기 수용부의 하부를 상,하측으로 분할시키는 제거판; 및 상기 제거판과 상기 구획부 사이에 일단이 위치되도록 상기 하우징에 연결되어 역세척액이 유입되는 역세척액 유입관을 포함하여, 상기 역세척액이 상기 역세척액 유입관을 통해 상기 수용부로 유입시 상기 제거판이 상기 절삭유 필터의 외면을 따라 하부방향으로 이동되며 상기 절삭유 필터의 외면에 위치된 상기 슬러지를 상기 절삭유 필터에서 상기 하우징의 하부 방향으로 이탈시킬 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 여과 장치는, 상기 슬러지 제거부는 상기 제거판의 하면에 설치되어 상기 제거판의 이동을 안내하는 안내부 및 상기 안내부에 설치되는 탄성부재를 더 포함하여, 상기 역세척수의 유입이 중단되면, 상기 탄성부재의 탄성력에 의해 상기 안내부의 안내를 받으며 하부방향으로 이동된 상기 제거판을 상부방향으로 이동시킬 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 여과 장치는, 상기 여과부는 상기 수용부의 상부와 연결되도록 상기 하우징에 설치되는 에어 주입부를 더 포함하여, 상기 에어 주입부를 통해 상기 수용부의 상부로 에어를 주입시켜 상기 수용부의 하부에 위치된 슬러지를 상기 침전부로 이동시킬 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 여과 장치는, 상기 침전부는 내부공간을 형성하는 저장부를 포함하는 몸체 및 상기 저장부의 상부로 유입되는 상기 슬러지가 포함된 액체를 여과하는 여과판을 포함하여, 상기 여과판에 의해 걸러진 상기 슬러지는 상기 저장부의 상부에 침전되고, 상기 여과판에 의해 여과된 상기 액체는 상기 저장부의 하부로 이동될 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 여과 장치는, 상기 침전부는 상기 여과판의 상면을 덮는 부직포를 더 포함할 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 여과 장치는, 상기 침전부는 하측에 안착되는 상기 여과판을 지지하되, 상기 여과판과 함께 상기 저장부를 상,하부로 구획하여 지지부를 더 포함하고, 상기 지지부는 상부로 개구된 측단면이 디귿자("ㄷ")자 형태로 형성되고, 측부에 상기 저장부의 상,하부를 연결하는 연결홀이 형성되어, 상기 저장부의 상부에 위치된 상기 액체가 상기 연결홀을 통해 상기 저장부의 하부로 이동될 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 여과 장치는, 상기 침전부는 상기 저장부의 하부를 진공시키는 진공수단을 더 포함할 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 여과 장치는, 상기 침전부는 저장부의 상부에 수용된 상기 액체가 저장부의 하부로 이동되는 이동부를 더 포함하고, 상기 이동부는 일측이 상기 저장부의 상부에 연결되고, 타측이 상기 저장부의 하부에 연결되는 이동관 및 상기 이동관의 일측에 구비되어 상기 액체에 뜨는 부력부재를 포함하되, 상기 이동관의 일측 단부가 상기 부력부재의 하부 방향에 위치되어 상기 저장부의 상부에 수용된 상기 액체가 상기 진공수단이 작동됨에 따라 상기 저장부의 하부로 이동될 수 있다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명은 공작기계로 부터 배출되는 절삭유에 포함된 칩 또는 슬러지 등을 여과할 수 있어 여과된 절삭유를 재활용할 수 있다.
또한, 본 발명은 절삭유에 포함된 칩 또는 슬러지를 분리하여 따로 수거가 가능함으로써, 칩 또는 슬러지 등을 재활용할 수 있다.
아울러, 본 발명은 여과 장치의 필터에 부착된 여과 잔여물을 제거수단을 통해 제거할 수 있어, 필터의 여과성능을 향상시킬 수 있고, 필터 청소를 위해 장치를 분리하지 않을 수 있어 유지관리비용이 절감 절감될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 여과 장치를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 여과 장치를 나타낸 개념도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 여과 장치에서 여과부를 나타낸 절개사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 여과 장치에서 침전부를 나타낸 절개사시도.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다.
또한, 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.
그리고, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 여과 장치를 나타낸 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 여과 장치(100)는 절삭유를 여과하는 여과부(F) 및 여과부(F)에서 걸러진 슬러지를 수용 및 분리하는 침전부(P)를 포함한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 여과 장치를 나타낸 개념도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 여과 장치에서 여과부를 나타낸 절개사시도.
이하에서, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예인 여과 장치(100)에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 도 2 및 도 3을 참고하면, 여과부(F)는 하우징(10)과, 절삭유 필터(20)와, 공급부(12)와, 유출부(13)와, 슬러지 배출부(14) 및 슬러지 제거부(30)를 포함한다. 또한, 여과부(F)는 구획부(15) 및 에어 주입부(40)를 더 포함한다.
보다 상세히, 하우징(10)은 공간을 형성하여 절삭유 필터(20)가 수용되는 수용부(11)가 내부에 형성된다.
공급부(12)는 하우징(10)의 하부 측면에 형성된 공급홀(미도시)에 일측이 연결되고 타측이 제1 저장탱크(T1)과 연결된 공급관(12a)을 포함한다. 이때, 공급관(12a)을 통해 공작물 가공에 사용된 절삭유가 하우징(10)의 수용부(11) 하부로 유입되되, 수용부(11)의 하부 중 절삭유 필터(20)의 하부 방향에 위치된 공간으로 유입된다.
여기서, 제1 저장탱크(T1)에 수용된 절삭유는 공작기계 등을 통한 공작물 가공작업 후 발생되는 슬러지가 포함된 폐 절삭유일 수 있다.
그리고, 공급부(12)는 공급관(12a)에 설치된 공급밸브(12b)를 더 포함하여, 공급밸브(12b)를 통해 공급관(12a)의 개폐를 조절할 수 있다.
또한, 공급부(12)는 공급펌프(12c)를 더 포함하여, 공급펌프(12c)에 의해 제1 저장탱크(T1)에 수용된 절삭유를 공급관(12a)을 통해 하우징(10)의 수용부(11)로 공급할 수 있다.
유출부(13)는 하우징(10)의 상부 측면에 형성된 유출홀(미도시)에 일측이 연결된 유출관(13a)을 포함하여, 유출관(13a)을 통해 절삭유 필터(20)에 의해 여과되며 절삭유 필터(20)를 통과한 절삭유가 유출된다.
여기서, 유출관(13a)의 타측은 절삭유 필터(20)를 통과하며 여과된 절삭유를 수용하는 제1 저장탱크(T1)와 연결될 수 있다.
그리고, 유출부(13)는 유출관(13a)에 설치되는 유출밸브(13b)를 더 포함하여, 유출관(13a)의 개폐를 조절할 수 있다.
슬러지 배출부(14)는 절삭유가 절삭유 필터(20)에 여과된 후 절삭유 필터(20)를 통과하지 못하고 걸러진 슬러지가 침전부(P)로 배출되는 슬러지 배출부(14)를 포함한다.
아울러, 슬러지 배출부(14)는 하우징(10)의 하부 단부에 형성된 배출홀에 일측이 연결되고 타측이 침전부(P)의 상부와 연결된 배출관(14a)을 포함할 수 있다.
또한, 슬러지 배출부(14)는 배출관(14a)에 설치된 배출밸브(14b)를 더 포함하여, 배출관(14a)의 개폐를 조절할 있다.
한편, 하우징(10)의 하부는 하부 방향으로 갈수록 폭이 좁아지는 테이퍼 형태로 형성될 수 있다. 이로 인해, 절삭유 필터(20)에 의해 걸러진 슬러지가 자중에 의해 침전 또는 낙하시 하우징(10)의 하부 단부에 형성된 배출홀로 용이하게 모여질 수 있다.
절삭유 필터(20)는 다수로 구비되어 하우징(10)의 수용부(11)에 수용되고, 구획부(15)의 하부방향으로 연장되어 형성될 수 있다. 아울러, 절삭유 필터(20)는 금속재질의 메시(mesh, 그물망) 형태로 형성될 수 있다. 여기서, 가로,세로 1 inch에 있는 망눈의 갯수는 90~400 mesh(개)로 형성될 수 있지만 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.
이때, 절삭유 필터(20)는 예를 들어 상단이 개구되고, 하단이 폐쇄된 원형관 형상의 메시 형태로 형성되어 하우징(10)의 수용부(11)에 수직으로 설치될 수 있다.
구획부(15)는 절삭유 필터(20)의 상단에 위치되어 하우징(10)의 수용부(11)를 상,하부로 구획시킬 수 있다. 여기서, 구획부(15)는 다수의 여과홀(미도시)이 형성된 원형판 형태로 형성되어, 외주면이 하우징(10)의 내주면에 고정될 수 있지만, 본 발명의 구획부(15) 형태가 여기에 한정되는 것은 아니다. 이때, 구획부(15)의 여과홀에 절삭유 필터(20)의 상단이 삽입되고, 절삭유 필터(20)의 상단 개구부가 여과홀과 연결된 통로를 형성할 수 있다.
슬러지 제거부(30)는 제거판(31) 및 역세척액 유입관(32)을 포함하고, 절삭유를 여과하며 절삭유 필터(20)의 외면에 끼인 슬러지를 절삭유 필터(20)의 외면을 따라 이동하며 절삭유 필터(20)에서 이탈시킨다. 그리고, 슬러지 제거부(30)는 안내부(33) 및 탄성부재(34)를 더 포함한다.
보다 상세히, 제거판(31)은 절삭유 필터(20)의 외측에 외치되어 수용부(11)의 하부를 상,하측으로 분할시킨다. 여기서, 제거판(31)은 다수의 이동홀(미도시)이 형성된 원판형태로 형성될 수 있다. 이때, 다수의 이동홀에 다수의 절삭유 필터(20)가 각각 삽입되어 제거판(31)의 이동시 이동홀의 내주면이 절삭유 필터(20)의 외주면을 따라 상,하 이동될 수 있다.
역세척액 유입관(32)은 하우징(10)의 측면에 형성되되, 제거판(31)과 구획부(15) 사이에 위치되는 유입홀(미도시) 연결되어 역세척액이 유입된다. 여기서, 역세척액은 여과부(F)를 통해 여과되어 제1 저장탱크(T1)에 수용된 절삭유일 수 있다. 이때, 제1 저장탱크(T1)는 이송부(16) 및 공급펌프(12c)를 통해 역세척액 유입관(32)과 연결된다. 그리고, 이송부는 제1 저장탱크(T1)와 공급펌프(12c)를 연결하는 이송관(16a) 및 이송관(16a)의 개폐를 조절하는 이송밸브(16b)를 포함할 수 있다. 하지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 역세척액의 하우징(10) 유입이 제1 저장탱크(T1)에서 유입되는 것으로만 한정되는 것은 아니며, 제2 저장탱크(T2)를 통해서도 역세척액이 유입될 수 있다. 이때, 제2 저장탱크(T2)는 제3 연결관(55) 및 공급펌프(12c)를 통해 역세척액 유입관(32)과 연결될 수 있다.
한편, 역세척액 유입관(32)을 통해 제거판(31) 및 구획부(15) 사이에 위치된 수용부(11) 공간으로 역세척액이 유입되면 제거판(31)은 절삭유 필터(20)의 외면을 따라 하측방향으로 이동되며, 절삭유 필터(20)의 외면에 끼인 슬러지를 이탈시킨다. 이때, 절삭유 필터(20)의 외면에 끼인 슬러지는 제거판(31)과 접촉되어 하부로 이동되는 제거판(31)에 의해 이탈됨과 동시에, 절삭유 필터(20)의 역여과 방향인 절삭유 필터(20) 상부에서 하부방향으로 역세척액이 이동되며 절삭유 필터(20)에 끼인 슬러지를 이탈시킬 수 있다. 여기서, 절삭유 필터(20)에서 제거된 슬러지는 자중에 의해 낙하 또는 침전되어 슬러지 배출부(14)의 배출관(14a)이 연결된 하우징(10)의 하부 단부 부근을 이동되고, 배출관(14a)을 통해 슬러지 및 역세척액이 침전부(P)로 이동된다.
안내부(33)는 전체적으로 "ㄴ"자 또는 "T"자 형태로 형성되어, 상측 상단이 제거판(31)의 중심축을 관통하여 구획부(15)의 하면에 고정되고, 하측 측단이 하우징(10)의 내측벽에 고정될 수 있지만, 본 발명의 일 실시예에 따른 안내부의 형태가 여기에 한정되는 것은 아니다.
여기서, 안내부(33)는 일측이 하우징(10)의 내측벽에 고정 또는 지지되고 타측이 하우징(10)의 중심축까지 수평으로 연장된 지지프레임(33a) 및 지지프레임(33a)의 타측에서 상방향으로 연장된 안내봉(33b)을 포함할 수 있다.
탄성부재(34)는 안내부(33)에 장착되어 제거판(31)에 탄성력을 제공한다. 이때, 탄성부재(34)는 코일스프링으로 이루어질 수 있지만 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.
여기서, 코일스프링은 안내봉(33b)의 외주면에 장착되되, 제거판(31)의 하측 방향에 위치된다.
이에 따라, 제거판(31)이 하측 방향으로 이동하면 코일스프링의 상단이 제거판(31)의 하면과 접촉되어 수축된다.
이때, 역세척액의 수용부(11) 유입이 중단되면, 역세척액에 의해 수용부(11)의 하부방향으로 이동된 제거판(31)을 코일스프링의 탄성력에 의해 상부 방향으로 이동시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 슬러지 제거부(30)는 제거판(31)에 장착되어 안내봉(33b)이 삽입되는 가이드부(35)를 더 포함할 수 있다. 이때, 가이드부(35)의 하단부에 코일스프링의 상단부가 위치될 수 있다.
에어 주입부(40)는 수용부(11)와 연결되도록 하우징(10)에 상부에 설치된다. 여기서, 에어 주입부(40)를 통해 수용부(11)의 상부로 에어(air)를 주입하여, 수용부(11)의 하부에 위치된 슬러지를 침전부(P)로 이동시킬 수 있다. 이때, 수용부(11)의 상부로 주입된 에어는 절삭유 필터(20)를 통해 슬러지 배출부(14)의 배출관(14a)으로 이동하며 절삭유 필터(20)에 끼인 슬러지를 절삭유 필터(20)에서 이탈시킬 수 있다. 또한, 에어 주입부(40)의 에어 주입은 슬러지 제거부(30)의 역세척액 유입과 동시에 이루어지거나 각각 별도로 에어 주입 및 엑세척액 유입이 이루어질 수 있다.
아울러, 에어 주입부(40)는 일측이 수용부(11)의 상부에 결합되는 에어관(41) 및 상기 에어관(41)에 에어를 주입하는 압축기(42)를 포함할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 여과 장치에서 침전부를 나타낸 절개사시도이다.
도 2 및 도 4를 참고하면, 침전부(P)는 여과부(F)를 통해 걸러진 슬러지를 수용 및 분리한다.
침전부(P)는 몸체(50) 및 여과판(60)을 포함한다. 또한, 침전부(P)는 지지부(52)와, 진공수단(70) 및 이동부(80)를 더 포함할 수 있다.
보다 상세히, 몸체(50)는 내부에 공간을 형성하는 저장부(51)가 내측에 형성된다. 여기서, 몸체(50)는 상부를 개폐하는 덮개(56)를 더 포함할 수 있다.
여과판(60)은 저장부(51)의 상부 공간으로 유입되는 슬러지가 포함된 액체를 여과한다.
이때, 침전부(P)는 여과판(60)의 상부면을 덮는 부직포(61)를 더 포함하여 보다 효과적으로 여과할 수 있다. 여기서, 부직포(61)는 여과판(60)의 상부면 및 연결홀(52a)을 덮도록 구비될 수 있다.
그리고, 여과판(60)은 직사각형 판 형상로 형성되고 몸체(50)의 내측에 수평으로 설치될 수 있지만, 본 발명의 여과판(60)의 형상 및 설치형태가 여기에 한정되는 것은 아니다.
또한, 여과판(60)은 상,하를 관통하는 분리홀(미도시)이 다수로 형성되어, 슬러지와 함께 유입되는 액체가 부직포(61)를 통해 여과되어 여과판(60)의 분리홀을 통해 저장부(51)의 하부 공간으로 이동될 수 있다.여기서, 액체는 역세척액일 수 있고, 역세척액은 예를 들어 절삭유일 수 있다.
그리고, 저장부(51)의 상부 공간에 위치된 슬러지는 자중에 의해 침전 또는 낙하되고, 걸러져 부직포(61)의 상면에 쌓이게 된다. 이에 따라, 소정 시간이 지나면 저장부(51)의 상부 공간에 수용된 액체는 저장부(51)의 하부로 이동하고, 부직포(61)의 상면에 슬러지만 잔류하게 되어, 슬러지를 따로 수거하기 용이할 수 있다.
한편, 저장부(51)의 상부 공간과 하부 공간 사이에 연결된 통로를 형성하도록 저장부(51)의 상부 내측벽에 연결홀(52a)이 형성될 수 있다. 이로 인해, 저장부(51)의 상부 공간에 수용된 액체가 저장부(51)의 하부로 이동하기 용이할 수 있다.
지지부(52)는 하측에 안착되는 여과판(60)을 지지하고, 여과판(60)과 함께 저장부(51)를 상,하부로 구획한다. 여기서, 지지부(52)는 상부로 개구된 측단면이 디귿자("ㄷ") 형태로 형성될 수 있지만 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.
또한, 지지부(52)의 하면은 중앙부에 중앙홀(미도시)이 사각형 형태로 형성되고, 중앙홀의 가장자리를 따라 여과판(60)을 지지하도록 프레임이 구비될 수 있다. 여기서, 프레임은 예를 들어 일자형 빔(beam)일 수 있다.
한편, 지지부(52)의 측면부에 저장부(51)의 상,하부를 연결하는 연결홀(52a)이 형성되어, 저장부(51)의 상부에 위치된 역세척액 등의 액체가 저장부(51)의 하부로 이동될 수 있다. 이때, 지지부(52)는 측면 외측과 몸체(50)의 측면 내측와 일정거리 이격되도록 형성되어 상기 몸체(50)의 상부에 설치된다.
진공 수단(70)은 저장부(51)의 하부 공간에 연결되어 저장부(51)의 하부 공간을 진공시켜 여과판(60) 및 부직포(61)를 통한 여과속도를 높일 수 있다. 이때, 진공 수단은 저장부(51)의 하부 공간과 연결된 진공 펌프를 포함할 수 있다.
이동부(80)는 일측이 몸체(50)의 저장부(51) 상부에 위치되고, 타측이 저장부(51)의 하부에 위치되어, 저장부(51)의 상부에 수용된 액체를 저장부(51)의 하부로 이동시킬 수 있다. 이에 따라, 저장부(51)의 상부에 수용된 액체가 몸체(50)의 외부로 흘러넘치는 것을 방지할 수 있다.
여기서, 이동부(80)는 저장부(51)의 상부에 수용된 액체의 상측에 위치되는 부력부재(81) 및 부력부재(81)에 일측이 위치되고 타측이 저장부(51)의 하부에 연결되는 이동관(82)을 포함할 수 있다.
이때, 이동관(82)은 일측 단부가 액체에 뜨는 재질로 형성된 부력부재(81)의 하부 방향으로 연장형성되어, 저장부(51)의 상부에 수용된 액체의 높이에 상관없이 저장부(51)의 상부에 수용된 액체의 수면 아래에 이동관(82)의 일측 단부가 위치될 수 있다.
그리고, 액체는 예를 들어 절삭유 등의 역세척액일 수 있다. 또한, 부력부재(81)는 절삭유 등의 액체보다 부력이 큰 물질로 이루어지되, 예를 들어 스치로폼일 수 있지만, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.
한편, 저장부(51)의 하부에 연결된 진공수단(70)이 작동하여 저장부(51)의 하부를 진공시키면, 저장부(51)의 상부에 위치된 액체가 이동관(82)을 통해 저장부(51)의 하부로 용이하게 이동될 수 있다.
그리고, 이동관(82)은 예를 들어 플랙서블(flexible)한 플라스틱 또는 합성수지 재질로 이루어질 수 있지만 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.
한편, 침전부(P)는 일측이 공급부(12)와 연결되는 제1 연결부(53) 및 타측이 유출부(13)와 연결되는 제2 연결부(54)를 더 포함하여, 침전부(P)의 몸체(50)에 수용된 슬러지가 포함된 액체를 추가적으로 여과할 수 있다.
여기서, 제1 연결부(53)는 공급펌프(12c)와 몸체(50)의 저장부(51) 하부를 연결하는 제1 연결관(53a) 및 제1 연결관(53a)에 설치되어 제1 연결관(53a)의 개폐를 조절하는 제1 연결밸브(53b)를 포함할 수 있다.
아울러, 제2 연결부(54)는 유출부(13)의 유출관(13a)과 몸체(50)의 저장부(51) 상부를 연결하는 제2 연결관(54a) 및 제2 연결관(54a)에 설치되어 제2 연결관(54a)의 개폐를 조절하는 제2 연결밸브(54b)를 포함할 수 있다.
한편, 제1 연결밸브(53b)는 일측이 제2 저장탱크(T2)와 연결된 제3 연결관(55)과 연결될 수 있다. 여기서, 제1 연결밸브(53b)는 제1 연결관(53a) 및 제3 연결관(55)의 개폐를 조절할 수 있다. 따라서, 제1 연결밸브(53b)는 제1 연결관(53a)과 공급펌프(12c)와 연결과, 제1 연결관(53a)과 제3 연결관(55)의 연결 및 제2 연결관(54a)과 공급펌프(12c)와 연결을 조절할 수 있다. 이때, 몸체(50)에 수용된 액체가 제1 연결밸브(53b)를 통해 제3 연결관(55)을 통해 제2 저장탱크(T2)로 이동될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실예에 따른 여과 장치(100)는 공급밸브(12b)와, 유출밸브(13b), 배출밸브(14b), 공급펌프(12c), 압축기(42) 및 진공 수단(70) 등의 장치들과 연결되는 제어부(90)를 더 포함하여, 각 장치들의 작동을 제어할 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 여과 장치는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.
또한, 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
10 : 하우징 11 : 수용부
12 : 공급부 12a: 공급관
12b: 공급밸브 12c: 공급펌프
13 : 유출부 13a: 유출관
13b: 유출밸브 14 : 슬러지 배출부
14a: 배출관 14b: 배출밸브
15 : 구획부 16 : 이송부
16a: 이송관 16b: 이송밸브
20 : 절삭유 필터
30 : 슬러지 제거부 31 : 제거판
32 : 역세척액 유입관 33 : 안내부
33a: 지지프레임 33b: 안내봉
34 : 탄성부재 35 : 가이드부
40 : 에어 주입부 41 : 에어관
42 : 압축기 50 : 몸체
51 : 저장부 52 : 지지부
52a: 연결홀 53 : 제1 연결부
53a: 제1 연결관 53b: 제1 연결밸브
54 : 제2 연결부 54a: 제2 연결관
54b: 제2 연결밸브 55 : 제3 연결관
56 : 덮개 60 : 여과판
61 : 부직포 70 : 진공 수단
80 : 이동부 81 : 부력부재
82 : 이동관 90 : 제어부
100: 여과 장치 T1 : 제1 저장탱크
T2 : 제2 저장탱크 F : 여과부
P : 침전부

Claims (11)

  1. 절삭유를 여과하는 여과부; 및
    상기 여과부를 통해 걸러진 슬러지를 수용 및 분리하는 침전부를 포함하고,
    상기 여과부는
    내부에 수용부가 형성된 하우징;
    상기 하우징의 하부와 연결되어 상기 절삭유를 공급하는 공급부;
    상기 공급부를 통해 공급되는 상기 절삭유를 여과하도록 상기 하우징의 상기 수용부에 수용되는 절삭유 필터;
    상기 절삭유 필터를 통해 여과된 절삭유가 유출되도록 상기 하우징의 상부와 연결된 유출부;
    상기 절삭유 필터를 통해 여과 후 걸러진 상기 슬러지가 상기 침전부로 배출되도록 상기 하우징의 하부 단부에 형성된 슬러지 배출부;
    상기 절삭유 필터의 외면을 따라 이동하며 상기 절삭유 필터에 끼인 상기 슬러지를 이탈시키는 슬러지 제거부; 및
    상기 절삭유 필터의 상단에 위치되어, 상기 하우징의 수용부를 상,하부로 구획시키는 구획부를 포함하고,
    상기 슬러지 제거부는 상기 절삭유 필터의 외측에 위치되어 상기 수용부의 하부를 상,하측으로 분할시키는 제거판; 및 상기 제거판과 상기 구획부 사이에 일단이 위치되도록 상기 하우징에 연결되어 역세척액이 유입되는 역세척액 유입관을 포함하여, 상기 역세척액이 상기 역세척액 유입관을 통해 상기 수용부로 유입시 상기 제거판이 상기 절삭유 필터의 외면을 따라 하부방향으로 이동되며 상기 절삭유 필터의 외면에 위치된 상기 슬러지를 상기 절삭유 필터에서 상기 하우징의 하부 방향으로 이탈시키는 여과 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 절삭유 필터는
    금속재질의 메시형태로 형성되되, 다수로 구비되어 상,하 방향으로 연장형성되는 여과 장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬러지 제거부는
    상기 제거판의 하면에 설치되어 상기 제거판의 이동을 안내하는 안내부; 및
    상기 안내부에 설치되는 탄성부재를 더 포함하여,
    상기 역세척액의 유입이 중단되면, 상기 탄성부재의 탄성력에 의해 상기 안내부의 안내를 받으며 하부방향으로 이동된 상기 제거판을 상부방향으로 이동시키는 여과 장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 여과부는
    상기 수용부의 상부와 연결되도록 상기 하우징에 설치되는 에어 주입부를 더 포함하여,
    상기 에어 주입부를 통해 상기 수용부의 상부로 에어를 주입시켜 상기 수용부의 하부에 위치된 슬러지를 상기 침전부로 이동시키는 여과 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 침전부는
    내부공간을 형성하는 저장부를 포함하는 몸체; 및
    상기 저장부의 상부로 유입되는 상기 슬러지가 포함된 액체를 여과하는 여과판을 포함하여,
    상기 여과판에 의해 걸러진 상기 슬러지는 상기 저장부의 상부에 침전되고, 상기 여과판에 의해 여과된 상기 액체는 상기 저장부의 하부로 이동되는 여과 장치.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 침전부는
    상기 여과판의 상면을 덮는 부직포를 더 포함하는 여과 장치.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 침전부는
    하측에 안착되는 상기 여과판을 지지하되, 상기 여과판과 함께 상기 저장부를 상,하부로 구획하여 지지부를 더 포함하고,
    상기 지지부는 상부로 개구된 측단면이 디귿자("ㄷ")자 형태로 형성되고, 측부에 상기 저장부의 상,하부를 연결하는 연결홀이 형성되어, 상기 저장부의 상부에 위치된 상기 액체가 상기 연결홀을 통해 상기 저장부의 하부로 이동되는 여과 장치.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 침전부는
    상기 저장부의 하부를 진공시키는 진공수단을 더 포함하는 여과 장치.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 침전부는 저장부의 상부에 수용된 상기 액체가 저장부의 하부로 이동되는 이동부를 더 포함하고,
    상기 이동부는 일측이 상기 저장부의 상부에 연결되고, 타측이 상기 저장부의 하부에 연결되는 이동관; 및
    상기 이동관의 일측에 구비되어 상기 액체에 뜨는 부력부재를 포함하되,
    상기 이동관의 일측 단부가 상기 부력부재의 하부 방향에 위치되어 상기 저장부의 상부에 수용된 상기 액체가 상기 진공수단이 작동됨에 따라 상기 저장부의 하부로 이동되는 여과 장치.
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