KR101346647B1 - 편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 편광필름 롤에서 공급되는 편광필름을 레이저를 이용하여 재단하는 편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치로서, 지지프레임(110)과, 상기 지지프레임의 편광필름 투입측에 설치된 제1레이저기(120)와, 재단되는 편광필름의 크기에 따라 맞추어 재단하도록 상기 지지프레임의 편광필름 배출측에 상기 편광필름의 이송방향으로 이동가능케 설치된 제2레이저기(130)와, 상기 제1레이저기의 편광필름 투입측에 설치되어 편광필름을 이송하는 제1컨베이어(140)와, 상기 제1레이저기와 상기 제2레이저기 사이에 설치되어 편광필름을 이송하며 이송면의 크기를 가변가능한 제2가변 컨베이어(150)와, 상기 제2레이저기의 편광필름 배출측에 설치되어 편광필름을 이송하며 이송면의 크기를 가변가능한 제3가변 컨베이어(160)를 포함한다. 이러한 구성에 의하면, 다수의 레이저기와 가변 콘베이어를 사용하여 편광필름을 효율적으로 절단함으로써 필름투입장치의 투자비용을 줄이고 편광필름의 생산성을 높이는 효과가 있다.

Description

편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치{Laser cutting apparatus of polarizer film cutting system}

본 발명은 편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다수의 레이저기와 가변 콘베이어를 이용하여 편광필름을 재단함으로써 필름투입장치의 투자비용을 줄이고 편광필름의 생산성을 높이는 편광필름 재단 시스템의 레이저 재단장치에 관한 것이다.

종래 사용되고 있는 표시장치들 중의 하나인 CRT(cathode ray tube)는 TV를 비롯해서 계측기기, 정보단말기기 등의 모니터에 주로 이용되어 오고 있으나, CRT 자체의 큰 무게나 크기로 인하여 전자 제품의 소형화, 경량화의 요구에 적극 대응할 수 없었다.

이러한 CRT를 대체하기 위해 소형, 경량화의 장점을 갖고 있는 액정표시장치가 활발하게 개발되어 왔고, 최근에는 평판표시장치로서의 역할을 충분히 수행할 수 있을 정도로 개발되어 그 수요가 점차 증가하고 있다.

이러한 액정표시장치의 화상구현원리는 액정의 광학적 이방성과 분극성질을 이용하는 것으로서, 액정은 분자구조가 가늘고 길며 배열에 방향성을 갖는 이방성과 전기장 내에 놓일 경우 그 크기에 따라 분자배열의 방향이 변화되는 분극성질을 띤다. 이에 액정표시장치는 액정층을 사이에 두고 서로 마주보는 면으로 각각 전계생성전극이 형성된 한 쌍의 투명절연기판으로 이루어진 액정패널을 필수적인 구성요소로 하며, 각 전계생성전극 사이의 전기장 변화를 통해서 액정분자의 배열방향을 인위적으로 조절하고 이때 변화되는 빛의 투과율을 이용하여 여러가지 화상을 표시한다.

이때, 상기 액정패널의 상부 및 하부에 각각 액정표시장치의 액정 배향변화를 가시화하는 편광필름이 위치되는데, 상기 편광필름은 투과측과 일치하는 편광성분의 빛을 투과시키게 되는데, 두 개의 편광필름의 투과축의 배치와 액정의 배열 특성에 의해 빛의 투과정도를 결정하게 된다.

상기 편광필름은, 빛의 편광특성을 변화시키는 편광축이 형성되며 편광자인 요오드를 흡수한 PVA(poly vinyl alcohol)를 강한 장력으로 연신하여 제작되는 편광층과, 상기 편광층의 양측면에 형성되어 상기 편광층을 보호 및 지지하는 제1, 제2TAC 필름(tri-acetatecellulose film), 상기 제1TAC 필름의 일측에 형성되어 편광판의 표면손상을 방지하는 보호필름과, 상기 제2TAC 필름의 일측에 점착제를 매개로 형성된 이형필름으로 이루어져 있다.

이러한 편광필름은 PVA 필름과 TAC 필름(제1 TAC필름과 제2TAC 필름)과 보호필름과 이형필름이 각각 감긴 원료 롤을 준비한 후, 상기 원료 롤을 세정조에서 세정하고 건조 오븐에서 건조하는 전처리 과정을 거친 다음, PVA 필름의 양측에 제1TAC 필름과 제2TAC 필름을 적층하는 한편 PVA 필름을 연신하여 중간 롤을 형성한 후, 상기 제1TAC 필름의 표면에 보호필름을 적층하는 한편 상기 제2TAC 필름의 표면에 점착제를 개재하여 이형필름을 적층하여 편광필름 롤을 형성한 다음, 기계식 절단기인 재단 프레스 또는 슈퍼 커터에서 사이즈별로 재단(절단)한 후, 검사 및 포장하는 공정으로 제조 완료하였다.

이와 같이 편광필름을 재단 프레스나 슈퍼 커터와 같은 기계식 절단기로 재단하는 경우, 재단한 면을 가공하는 면취공정을 거쳐야 하고 절단과정에서 많은 양의 분진이 발생하므로 추가공정비용 및 환경처리비용의 발생으로 생산원가가 높고 생산성이 저하하게 된다. 이를 개선하기 위해 레이저를 이용하여 편광필름을 재단하는 장치가 개발되어 있다.

본 발명은 레이저를 이용하여 편광필름을 재단하는 편광필름 재단시스템에서, 다수의 레이저기와 가변 콘베이어를 사용하여 편광필름을 효율적으로 재단함으로써 재단시스템의 투자비용을 줄이고 편광필름의 생산성을 높이는 편광필름 재단 시스템의 레이저 재단장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명에 의한 편광필름 재단 시스템의 레이저 재단장치는, 편광필름 롤에서 공급되는 편광필름을 레이저를 이용하여 재단하는 편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치에 있어서, 지지프레임과, 상기 지지프레임의 편광필름 투입측에 설치된 제1레이저기와, 재단되는 편광필름의 크기에 따라 맞추어 재단하도록 상기 지지프레임의 편광필름 배출측에 상기 편광필름의 이송방향으로 이동가능케 설치된 제2레이저기와, 상기 제1레이저기의 편광필름 투입측에 설치되어 편광필름을 이송하는 제1컨베이어와, 상기 제1레이저기와 상기 제2레이저기 사이에 설치되어 편광필름을 이송하며 이송면의 크기를 가변가능한 제2가변 컨베이어와, 상기 제2레이저기의 편광필름 배출측에 설치되어 편광필름을 이송하며 이송면의 크기를 가변가능한 제3가변 컨베이어를 포함한다.

상기 제2가변 컨베이어 또는 상기 제3가변 컨베이어는 각기 반대방향의 벨트가 감긴 두 쌍의 가변로울러가 동일한 방향으로 이동함에 따라 이송면의 크기가 변하게 되어 있다.

상기 제1컨베이어와 제2가변 컨베이어 사이에는 이송되는 편광필름을 흡착하는 제1흡착수단이 설치되고, 상기 제2가변 컨베이어와 상기 제3가변 컨베이어 사이에는 이송되는 편광필름을 흡착하는 제2흡착수단이 설치되되, 상기 제2흡착수단은 상기 제2레이저기의 이동에 따라 편광필름의 이송방향으로 이동가능케 설치된다.

상기 제1흡착수단 또는 제2흡착수단에는 상기 편광필름의 절단으로 인해 편광필름의 하측으로 떨어지는 부산물을 집진하는 하부 집진수단이 설치된다.

상기 제1레이저기 또는 제2레이저기의 레이저 헤드 측에는 상기 편광필름의 절단으로 인해 편광필름 상측으로 비산되는 부산물을 집진하는 상부 집진수단이 설치된다.

본 발명에 의한 편광필름 재단 시스템의 레이저 재단장치에 의하면, 다수의 레이저기와 가변 콘베이어를 사용하여 편광필름을 효율적으로 절단함으로써 필름투입장치의 투자비용을 줄이고 편광필름의 생산성을 높이는 효과가 있다.

도1은 본 발명의 레이저 재단장치가 적용되는 편광필름 재단 시스템의 일예를 나타내는 전체 구성도,
도2는 본 발명의 의한 레이저 재단장치를 나타내는 사시도,
도3는 본 발명에 의한 레이저 재단장치를 나타내는 입면도,
도4는 도3의 콘베이어 부분을 나타내는 입면도
도5는 도4의 평면도(콘베어 벨트가 제거된 상태),
도6는 본 발명에 의한 레이저 재단장치의 콘베이어의 작용상태도이다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도1은 본 발명의 레이저 재단장치가 적용되는 편광필름 재단 시스템의 일예를 나타내는 전체 구성도이다. 도시한 바와 같이, 편광필름 재단시스템은, 롤 상태로 감겨진 편광필름(편광필름 롤)을 회전가능하게 지지하여 공급하는 언와인딩(unwinding) 장치(10)과, 상기 언와인딩 장치(10)에서 공급되는 편광필름(F)을 평판상으로 펴는 한편 편광필름(F)의 정지 및 이동시 일정한 텐션을 제어하는 역할을 하는 댄서(dancer) 장치(20)와, 상기 댄서 장치(20)를 통해 펴진 편광필름을 정해진 속도로 일정하게 이송하는 역할을 하며 진행방향의 사이즈 정확도를 결정하는 인피드(infeed) 장치(30)와, 상기 인피드 장치(30)에 의해 이송되는 편광필름에 재단할 부분을 마킹하고 검사하는 마킹 검사 장치(40)와, 상기 마킹 검사 장치(40)에서 마킹된 마킹라인을 따라 편광필름(F)을 레이저로 재단하는 레이저 재단장치(100)와, 상기 레이저 재단장치(100)에서 재단된 편광필름을 배출하는 배출장치(50)와, 상기 배출장치(50)에서 배출된 편광필름을 이송하여 포장용기에 담아 포장하는 포장장치(60)를 포함한다.

상기 언와인딩 장치(10), 댄서 장치(20), 인피드 장치(30), 마킹 검사 장치(40), 배출장치(50) 및 포장장치(60)는 편광필름 재단 시스템의 일반적인 구성이므로 자세한 설명은 생략한다.

도2 및 도3에 도시한 바와 같이 상기 레이저 재단장치(100)는, 지지프레임(110)의 편광필름 투입측에 제1레이저기(120)가 설치되고, 재단되는 편광필름의 크기에 따라 맞추어 재단하도록 상기 지지프레임(110)의 편광필름 배출측에 제2레이저기(130)가 상기 편광필름의 이송방향으로 이동가능케 설치되며, 상기 제1레이저기(120)의 편광필름 투입측에는 편광필름을 이송하는 제1컨베이어(140)가 상기 지지프레임(110)의 내부에 설치되고(일부 돌출), 상기 제1레이저기(120)와 상기 제2레이저기(130) 사이에는 편광필름을 이송하며 이송면의 크기를 가변가능한 제2가변 컨베이어(150)가 상기 지지프레임(110)의 내부에 설치되며, 상기 제2레이저기(130)의 편광필름 배출측에는 편광필름을 이송하며 이송면의 크기를 가변가능한 제3가변 컨베이어(160)가 상기 지지프레임(110)의 내부에 설치된(일부 돌출) 구조로 되어 있다.

상기 지지프레임(110)은 하부 지지프레임(111)이 지지베이스(112) 상에 구비되고, 상기 하부 지지프레임(111)의 상측에 편광필름(F)이 통과하는 공간부(S)를 가지는 상부 지지프레임(113)이 구비된 구조로 되어 있다.

상기 제1레이저기(120)와 제2레이저기(130)는, 상기 상부 지지프레임(113) 상에 설치된 레이저빔 공급원(121)(131)과, 상기 상부 지지프레임(113)에서 하측으로 돌출하여 상기 공간부(S)상에 위치하여 상기 편광필름(F)에 레이저빔을 조사하여 편광필름(F)을 재단(절단)하는 레이저 헤드(122)(132)와, 상기 레이저빔 공급원(121)(131)에서 출력되는 레이저빔의 선형편광성분의 각도를 변경하는 편광조절부(123)(133)와, 상기 편광조절부(123)(133)에서 출력되는 레이저빔을 상기 레이저 헤드(122)(132)까지 전달하는 레이저빔 전송부(124)(134)로 이루어진다.

상기 레이저 헤드(122)(132)는 이송수단(도시안됨)에 의해 편광필름의 폭방향으로 이송되면서 상기 편광필름(F)를 절단하게 되어 있고, 상기 제2레이저기(130) 전체는 상기 편광필름(F)의 재단길이를 맞추어 재단하도록 레이저기 이동용 구동수단(135)에 의해 편광필름(F)의 길이방향(편광필름 이송방향)으로 이동가능케 되어 있다. 이때, 상기 제2레이저기(130)는 그 레이저 헤드(132)만 편광필름(F)의 폭방향 및 길이방향으로 이동가능케 설치될 수도 있다.

상기 레이저빔 전송부(124)(134)는 상기 편광조절부(123)(133)의 출력측 및 상기 레이저 헤드(122)(132)의 상측에 설치된 다수의 반사경으로 이루어진다.

상기 제2레이저기(130)의 레이저빔 공급원(131)과 레이저 헤드(132)와 편광조절부(133) 및 레이저빔 전송부(134)는 베이스판(136)에 설치되며, 상기 레이저기 이동용 구동수단(135)은 구동모터(135a)와 리이드스크류(135b) 등을 포함하며, 상기 레이저기 이동용 구동수단(135)이 상기 베이스판(136)을 이동시킴에 따라 상기 제2레이저기(130) 전체가 이동하게 된다.

도4 및 도5에 도시한 바와 같이, 상기 제1컨베이어(140)는 상기 하부 지지프레임(111)의 일측(좌측)에 설치된 제1고정프레임(141)과, 상기 제1고정프레임(141)에 고정설치되어 회전하는 다수의 고정로울러(142)(143)(144)와, 상기 다수의 고정로울러(142)(143)(144)를 따라 공전하여 편광필름을 이송하는 제1이송벨트(148)와, 상기 다수의 고정로울러 중의 하나의 로울러(142)를 구동하는 제1구동모터(149)로 이루어진다.

상기 제2가변 컨베이어(150)는 상기 하부 지지프레임(111)의 중간에 설치된 제2고정프레임(151)과, 상기 제2고정프레임(151)에 고정설치되어 회전하는 다수의 고정로울러(152)(153)(154)와, 상기 제2고정프레임(151)의 일측에 가변가능케 설치된 제2가변프레임(155)와, 상기 제2가변프레임(155)에 가변가능케 설치되어 회전하는 다수의 가변로울러(156)(157)과, 상기 다수의 고정로울러(152)(153)(154)와 다수의 가변로울러(156)(157)를 따라 공전하여 편광필름을 이송하는 제2이송벨트(158)와, 상기 다수의 고정로울러(152)(153)(154)와 가변로울러(156)(157) 중의 하나의 로울러(156)를 구동하는 제2구동모터(159)로 이루어진다.

상기 제3가변 컨베이어(160)는 상기 하부 지지프레임(111)의 타측(우측)에 설치된 제3고정프레임(161)과, 상기 제3고정프레임(161)에 고정설치되어 회전하는 다수의 고정로울러(162)(163)(164)와, 상기 제3고정프레임(161)의 일측에 가변가능케 설치된 제3가변프레임(165)와, 상기 제3가변프레임(165)에 가변가능케 설치되어 회전하는 다수의 가변로울러(166)(167)과, 상기 다수의 고정로울러(162)(163)(164)와 다수의 가변로울러(166)(167)를 따라 공전하여 편광필름을 이송하는 제3이송벨트(168)와, 상기 다수의 고정로울러(162)(163)(164)와 가변로울러(166)(167) 중의 하나의 로울러(162)를 구동하는 제3구동모터(169)로 이루어진다.

상기 제2가변 컨베이어(150)와 상기 제3가변 컨베이어(160)는 서로 반대방향으로 각각 상기 제2이송벨트(158) 및 상기 제3이송벨트(168)가 감긴 두 쌍의 가변로울러(156, 157)(166, 167)가 동일한 방향으로 이동함에 따라 이송면의 크기가 변하게 되어 있다.

상기 제2가변프레임(155)과 상기 제3가변프레임(165)은 이음부재(171)에 의해 이어져 일체로 되어 있으며, 상기 제2가변프레임(155)와 제3가변프레임(165)은 구동모터(172a)와 리이드스크류(172b)를 포함하는 가변프레임 이동용 구동수단(172)에 의해 이동가능케 되어 있다. 상기 구동모터(172a)와 리이드스크류(172b)는 상기 제3고정프레임(161)에 설치되어 있다. 상기 제2가변프레임(155)와 상기 제3가변프레임(165)의 폭방향(벨트 폭방향) 양측에는, 슬라이딩 블록부(155a)(165a)가 각각 구비되어 있다.

그리고, 상기 제3가변프레임(165)에는 상기 리이드스크류(172b)를 따라 이송하는 이송부(165b)가 제3가변프레임(165)와 일체로 구비되어 있다.

상기 제2가변프레임(155)와 제3가변프레임(165)는 각각 별개의 가변프레임 이동용 구동수단에 의해 이동가능케 설치될 수도 있다.

상기 제2고정프레임(151)과 제3고정프레임(161)의 폭방향(벨트 폭방향) 양측에는, 상기 가변로울러(157)(167)가 이동함에 따라 상기 가변로울러(157)(167)의 로울러축을 안내하도록 장공(151a)(161a)이 각각 형성되어 있는 한편 상기 제2가변프레임(155)과 제3가변프레임(165)의 상기 슬라이딩 블록부(155a)(165a)를 각각 안내하는 안내부(안내봉, 151b, 161b)가 구비되어 있다.

상기 제1컨베이어(140)와 제2가변 컨베이어(150) 사이에는 이송되는 편광필름(F)을 흡착하는 제1흡착수단(181)이 설치되고, 상기 제2가변 컨베이어(150)와 상기 제3가변 컨베이어(160) 사이에는 이송되는 편광필름(F)을 흡착하는 제2흡착수단(182)이 설치된다.

상기 제1흡착수단(181)과 제2흡착수단(182)에는 상기 편광필름(F)의 절단으로 인해 편광필름(F)의 하측으로 떨어지는 부산물을 집진하는 하부 집진수단(191)(192)이 각각 설치되고, 상기 제1레이저기(120)와 제2레이저기(130)의 상기 레이저 헤드(122)(132) 양측에는 상기 편광필름(F)의 절단으로 인해 편광필름 상측으로 비산되는 부산물을 집진하는 상부 집진수단(193)(194)이 각각 설치된다(도3 참조).

상기 제1흡착수단(181)은 상기 하부 지지프레임(111)에 고정설치되고, 상기 제2흡착수단(182)는 상기 제2가변프레임(155)과 제3가변프레임(165)에 고정설치되어 상기 가변프레임 이동용 구동수단(172)에 의해 상기 제2가변프레임(155)와 제3가변프레임(165)와 함께 이동가능케 되어 있다.

상기 제1흡착수단(181)와 제2흡착수단(182)는 흡착몸체(181a)(182a)상에 설치되어 상기 편광필름이 밀착하여 흡착되도록 다수의 진공흡착공을 가지는 흡착플레이트(181b)(182b)과, 상기 흡착플레이트(181b)(182b)의 진공흡착공을 통해 편광필름에 흡착력을 가하는 진공펌프(도시안됨)을 구비한다.

상기 하부 집진수단(192)은 상기 흡착몸체(182a)에 설치되어, 상기 가변프레임 이동용 구동수단(172)에 의해 상기 제2가변프레임(155) 및 제3가변프레임(165)과 함께 이동가능하므로, 상기 제2레이저기(130)의 이동에 따라 편광필름의 이송방향으로 이동가능하게 되어 있다.

상기 제2레이저기(130)에 설치된 상부 집진수단(194)와 상기 제2흡착수단(182)에 설치된 하부 집진수단(192)는 상기 제2레이저기(130)와 제2흡착수단(182)의 이동에 따라 함께 이동된다. 상기 하부 집진수단(191)(192)과 상부 집진수단(193)(194)은 일반적인 구조이므로 자세한 설명은 생략한다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치(100)에서, 지지프레임(110)의 내부로 편광필름(F)이 투입되고 제1콘베이어(140)와 제2가변 콘베이어(150) 및 제3가변 콘베이어(160)가 가동되어 제1콘베이어(140)와 제2가변 콘베이어(150)와 제3가변 콘베이어(160)의 벨트 상에 편광필름(F)이 배치되면, 도시하지 않은 감지수단의 센싱신호 및 이 센싱신호를 받아 재단장치를 제어하는 제어수단에 의해 제1콘베이어(140)와 제2가변 콘베이어(150) 및 제3가변 콘베이어(160)가 정지되고, 상기 제1흡착수단(181) 및 제2흡착수단(182)에 의해 편광필름(F)이 흡착되어 고정되고, 상기 제1레이저기(120) 및 제2레이저기(130)가 동시에 작동하여 레이저 헤드(122)(132)를 통해 편광필름(F)에 조사되는 레이저빔에 의해 편광필름(F)이 재단되어 제2가변 콘베이어(150) 상에 있는 길이의 편광판과 제3가변 콘베이어(160) 상에 있는 길이의 편광판의 제품으로 재단이 완성된다. 이때, 하부 집진수단(191)(192)와 상부 집진수단(193)(194)이 작동하여 편광필름 재단으로 인해 생기는 부산물을 집진하게 된다.

상기 편광필름(F)의 재단(절단)이 끝나면 상기 제1흡착수단(181)과 제2흡착수단(182)의 진공이 해제되고, 상기 제2가변 콘베이어(150)와 제3가변 콘베이어(160)가 가동되어 재단된 2개의 편광판이 배출된다.

한편, 편광판의 길이가 다른 제품을 생산할 경우에는 제2레이저기(130)를 이동하는 한편 이 이동길이에 맞추어 제2, 제3가변 콘베이어(150)(160)의 제2, 제3가변프레임(155)(165)을 이동시켜 콘베이어의 이송면 크기를 조정하고 제2흡착수단(182)을 이동시킨다.

즉, 레이저기 이동용 구동수단(135)의 구동모터(135a)를 작동시켜 리이드 스크류(135b)를 통해 베이스판(136)을 이동시키면, 레이저빔 공급원(131)과 레이저 헤드(132)와 편광조절부(133) 및 레이저빔 전송부(134)가 이동한다. 이때, 상부 집진수단(194)도 동시에 이동된다.

그리고, 상기 제2레이저기(130)의 이동거리에 맞추어 가변프레임 이동용 구동수단(172)의 구동모터(172a)를 작동시켜 리이드 스크류(172b)를 통해 이송부(165b)를 이동시키면, 이음부재(171)에 의해 연결된 제2가변프레임(155)와 제3가변프레임(165) 및 이에 고정설치된 제2흡착수단(182) 및 하부집진수단(192)이 이동하게 되며, 제2가변 콘베이어(150)의 가변로울러(156)(157)과 제3가변 콘베이어(160)의 가변로울러(166)(167)이 동시에 이동하여, 제2이송벨트(158) 및 제3이송벨트(168)의 길이의 변화가 없이 편광필름(F)이 밀착하는 이송면(컨베이어의 벨트 상측면)이 크기가 변화한다.

도6은 가변프레임 이동용 구동수단(172)의 작동에 따라 도4에 도시한 바와 같은 가변로울러(156)(157)(166)(167)의 위치에서 좌측으로 가변로울러(156)(157)(166)(167)가 이동한 상태를 나타낸다. 따라서, 제2가변 콘베이어(150)의 벨트 이송면의 크기는 줄어들고 제3가변 콘베이어(160)의 벨트 이송면의 크기는 늘어난 상태로서, 크기(이송방향 길이)가 다른 편광판을 생산할 수 있게 된다. 이때, 제3가변 콘베이어(160)에서 작은 크기의 편광판을 생산하기 위해서는, 도시하지 않은 센싱수단의 감지에 의해 이송되는 편광필름의 앞단위치를 고정로울러(162)의 좌측 위치에서 멈추도록 편광필름의 이송을 제어하면 된다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능함은 물론이고, 본 발명의 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

100 : 레이저 재단장치 110 : 지지프레임
111 : 하부 지지프레임 113 : 상부 지지프레임
120 : 제1레이저기 130 : 제2레이저기
122, 132 : 레이저 헤드 140 : 제1콘베이어
141 : 제1고정프레임 148 : 제1이송벨트
149 : 제1구동모터 150 : 제2가변 콘베이어
151 : 제2고정프레임 155 : 제2가변프레임
156,157,166,167 : 가변로울러 158 : 제2이송벨트
159 : 제2구동모터 160 : 제3가변 콘베이어
161 : 제3고정프레임 165 : 제3가변프레임
168 : 제3이송벨트 169 : 제3구동모터
171 : 이음부재 172 ; 가변프레임 이동용 구동수단
181 : 제1흡착수단 182 : 제2흡착수단
191, 192 : 하부 집진수단 193, 194 : 상부 집진수단

Claims (5)

1. 편광필름 롤에서 공급되는 편광필름을 레이저를 이용하여 재단하는 편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치에 있어서,
   지지프레임과,
   상기 지지프레임의 편광필름 투입측에 설치된 제1레이저기와,
   재단되는 편광필름의 크기에 따라 맞추어 재단하도록 상기 지지프레임의 편광필름 배출측에 상기 편광필름의 이송방향으로 이동가능케 설치된 제2레이저기와,
   상기 제1레이저기의 편광필름 투입측에 설치되어 편광필름을 이송하는 제1컨베이어와,
   상기 제1레이저기와 상기 제2레이저기 사이에 설치되어 편광필름을 이송하며 이송면의 크기를 가변가능한 제2가변 컨베이어와,
   상기 제2레이저기의 편광필름 배출측에 설치되어 편광필름을 이송하며 이송면의 크기를 가변가능한 제3가변 컨베이어를 포함하고,
   상기 제1컨베이어와 제2가변 컨베이어 사이에는 이송되는 편광필름을 흡착하는 제1흡착수단이 설치되고, 상기 제2가변 컨베이어와 상기 제3가변 컨베이어 사이에는 이송되는 편광필름을 흡착하는 제2흡착수단이 설치되되,
   상기 제2흡착수단은 상기 제2레이저기의 이동에 따라 편광필름의 이송방향으로 이동가능케 설치된 것을 특징으로 하는 편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 제2가변 컨베이어 또는 상기 제3가변 컨베이어는 각기 반대방향의 벨트가 감긴 두 쌍의 로울러가 동일한 방향으로 이동함에 따라 이송면의 크기가 변하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치.
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1흡착수단 또는 제2흡착수단에는 상기 편광필름의 절단으로 인해 편광필름의 하측으로 떨어지는 부산물을 집진하는 하부 집진수단이 설치된 것을 특징으로 하는 편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1레이저기 또는 제2레이저기의 레이저 헤드 측에는 상기 편광필름의 절단으로 인해 편광필름 상측으로 비산되는 부산물을 집진하는 상부 집진수단이 설치된 것을 특징으로 하는 편광필름 재단시스템의 레이저 재단장치.

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