KR101343542B1 - 목기 제조방법 및 이 방법으로 제조된 목기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 목기 제조방법에 관한 것으로, 초칠단계, 1차 건조단계, 착색제 함침단계, 2차 건조단계, 1차 연마단계, 도장단계, 3차 건조단계, 2차 연마단계, 중칠단계, 4차 건조단계, 3차 연마단계, 상칠단계, 5차 건조단계의 순으로 진행되어 제조가 완료된 목기의 표면에 나이테의 무늬가 선명하게 나타나 상품의 가치가 향상되며, 신속하게 목기를 제조하여 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

Description

목기 제조방법 및 이 방법으로 제조된 목기{METHOD FOR MANUFACTURING A WOODEN CONTAINER AND WOODEN CONTAINER OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 목기 제조방법 및 이 방법으로 제조된 목기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 목기의 표면에 형성되는 나이테의 무늬를 선명하게 나타나도록 함으로써, 제조된 목기의 상품 가치를 향상시키며 건조시간이 짧아 단시간 내에 목기를 제조할 수 있어 목기 제조의 생산성을 향상시키는 목기 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 목기는 나무로 만든 그릇을 통칭하는 것으로 그 종류에는 목판, 함지, 귀함지, 찬합, 구절판 등이 있으며, 사찰에서 승려들이 공양할 때 쓰는 발우도 여기에 속한다.
이러한, 목기(또는 제기)는 현대에 들어 전통적인 제례의식에 사용되는 것이 일반적이며, 물푸레나무나 오리목을 접시나 향로 또는 탕기 형태로 가공하여 백기(또는 백골)를 만든 후, 수회의 칠공정을 반복하는 방법으로 제조된다.
이러한 목기에 행해지는 칠공정은 전통적으로는 나무조직과의 친화력이 우수하고, 강도가 높은 옻칠을 사용하여 왔으나, 원료구입이 용이하지 않고 고가임으로 최고급 목기의 제조에만 이용되고, 일반적인 목기 제작에는 옷칠을 대신하여 도료로서 카슈가 사용되고 있다.
카슈에 의한 칠공정은 백기 표면에 3-4번의 칠하기와 건조를 반복하는 방법으로 이루어진다. 즉, 일정한 길이를 갖는 원목을 접시나 향로 또는 탕기의 형태로 절삭 가공하여 백기의 표면에 카슈를 칠하는 칠공정이 수행된다.
이렇게, 칠공정이 완료되면 백기의 표면에 얇은 피막층이 형성되어 상기 피막층은 목기 특유의 색상을 유지하고 광택을 내며 나무조직을 보호하게 된다. 그러나, 원목과 친화력이 강하지 못하여 피막층이 탈락되는 현상이 발생하여 원목에 포함된 수분의 방출을 차단해 피막층과 나무조직을 분리시킴으로써 시간이 경과함에 따라 피막층이 벗겨지거나 들뜨고 균열이나 면의 함몰현상이 나타난다.
또한, 카슈에 의한 피막층은 칠공정의 건조과정 중에 나무조직 표면에 단순접촉된 상태에서 경화되기 때문에 외부의 충격 내지 사용 및 보관 중 다른 목기와 부딪힘에 따라 쉽게 깨지거나 벗겨지는 문제가 있다.
이와 함께, 상기와 같은 칠공정은 절삭가공된 원목의 표면에 도료가 수차례 덧칠되기 때문에 원목의 고유한 질감인 나이테의 무늬가 선명하게 나타나지 않아 제조된 목기의 상품 가치를 감소시키는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 목기를 제조할 때 원목의 고유한 질감인 나이테의 무늬가 선명하게 나타나도록 하여 제조된 목기의 상품 가치를 향상시키는 목기 제조방법 및 이 방법으로 제조된 목기를 제공하는데 그 목적이 있다.
한편, 원목의 고유한 질감인 나이테의 무늬가 선명하게 나타나도록 상기 나이테에 함침되는 착색제의 건조가 신속하게 이루어져 단시간 내에 목기를 제조할 수 있는 목기 제조방법 및 이 방법으로 제조된 목기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 절삭 가공된 백기의 표면에 도료를 초칠하는 초칠단계와, 상기 초칠된 백기를 자연건조하는 1차 건조단계와, 상기 1차 건조된 백기의 표면에 형성된 나이테를 따라 황토와 탈크를 중량부가 6:4로 혼합하여 분말로 형성하고, 상기 분말을 물과 묵즙 및 접착제를 중량부가 20:1:0.5로 혼합된 혼합액에 희석시켜 제조된 착색제를 머금은 분첩으로 두드려 나이테에 착색제를 함침시키는 착색제 함침단계와, 상기 나이테에 착색제가 함침된 백기를 자연건조하는 2차 건조단계와, 상기 2차 건조된 백기의 표면을 연마하는 1차 연마단계와, 상기 1차 연마된 백기의 표면에 도료를 칠하는 도장단계와, 상기 1차 연마된 후 도장된 백기를 자연건조하는 3차 건조단계와, 상기 3차 건조된 백기의 표면을 연마하는 2차 연마단계와, 상기 2차 연마된 백기의 표면을 스프레이 방식으로 도료를 뿌려 칠하는 중칠단계와, 상기 중칠된 백기를 자연건조하는 4차 건조단계와, 상기 4차 건조된 백기의 표면을 연마하는 3차 연마단계와, 상기 3차 연마된 백기의 표면을 스프레이 방식으로 도료를 뿌려 칠하는 상칠단계 및 상기 상칠된 백기를 자연건조하는 5차 건조단계를 포함하는 목기 제조방법에 의해 달성된다.
삭제
한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 기술적 사상으로는, 상기 목기 제조방법에 의해 제조되어 나이테에 묵즙이 함침되어 나이테의 무늬가 표출되도록 형성된 것을 특징으로 하는 목기에 의해 달성된다.
본 발명에 의한 목기 제조방법에 의하면, 목기를 제조할 때 원목의 고유한 질감인 나이테의 무늬가 선명하게 나타나 제조된 목기의 상품 가치를 향상시키게 된다.
또한, 나이테의 무늬를 선명하게 나타내도록 나이테에 함침되는 착색제가 묵즙을 함유하고 있어 다른 착색제, 예를 들어 옷칠을 사용하는 것에 비해 구입 및 관리가 편리하고 구매비용이 저렴할 뿐만 아니라 나이테의 함침 후 건조시간이 빨라 단시간 내에 목기를 제조할 수 있어 생산성을 향상시키게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 목기 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 목기 제조방법 중 초칠단계 후 백기의 단면을 나타낸다.
도 3은 본 발명에 따른 목기 제조방법 중 착색제 함침단계 후 백기의 단면을 나타낸다.
도 4는 본 발명에 따른 목기 제조방법 중 2차 건조단계 후 백기의 단면을 나타낸다.
도 5는 본 발명에 따른 목기 제조방법 중 1차 연마단계 후 백기의 단면을 나타낸다.
도 6은 본 발명에 따른 목기 제조방법 중 5차 건조단계가 완료되어 목기가 제조된 후의 단면을 나타낸다.
도 7은 종래의 목기와 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 목기의 전체 비교를 위해 대각선에서 바라본 사진이다.
도 8은 종래의 목기와 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 목기의 비교를 위해 평면에서 바라본 사진이다.
도 9는 종래의 목기와 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 목기의 비교를 위해 측면에서 바라본 사진이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 목기 제조방법을 나타낸 순서도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 본 발명에 따른 목기 제조방법은 크게 초칠단계, 1차 건조단계, 착색제 함침단계, 2차 건조단계, 1차 연마단계, 도장단계, 3차 건조단계, 2차 연마단계, 중칠단계, 4차 건조단계, 3차 연마단계, 상칠단계, 5차 건조단계의 순으로 진행되어 제조가 완료된 목기의 표면에 나이테의 무늬가 선명하게 나타나 상품의 가치가 향상되며, 신속하게 목기를 제조하여 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.
부연하자면, 목기에 쓰이는 원목은 다양하나 주로 물푸레, 노간주(노각), 은행나무, 괴목, 소나무 등이 사용되며 그릇의 쓰임과 모양에 따라 사용되는 원목과 제작방법을 달리해야 한다.
특히, 본 발명에서 사용되는 원목으로 물푸레나무가 사용된다. 상기 물푸레나무는 단단하고 무거우며 질기고 탄력이 좋아 오랜 세월을 사용해도 변함이 없어 전통적인 제례의식에 우아함과 고풍스러운 이미지를 연출할 수 있게 된다.
이렇게 물푸레나무가 원목으로 사용되면 상기 물푸레나무를 소정의 길이로 절단한 뒤 귀도리(원목다듬기) 단계와 초가리(초벌깎기) 단계를 실시하여 투박한 형태의 제기 모양으로 형성한 뒤 습도가 높지 않은 음지에서 건조하게 된다.
그리고, 건조된 투박한 형태의 제기 모양을 갖는 원목은 정교하게 깍고 다듬는 재가리 단계로 칠하기 전 제기의 완제품인 백기가 완성된다.
상기와 같이 백기가 완성된 후에는 백기의 표면에 도료를 발라 건조시켜 백기의 표면이 매끄럽고 광택이 나고 외부에서 가해지는 충격으로부터 흠집이 발생하지 않도록 하는 초칠단계와 중칠단계 및 상칠단계와 백기의 표면에 형성된 나이테 무늬가 여러번의 칠단계 이후에도 선명하게 나타날 수 있도록 하는 착색제 함침단계가 실시된다.
부연하자면, 백기가 완성된 후에는 백기의 표면에 도료를 초칠하는 초칠단계가 실시된다. 상기 초칠단계는 도료에 백기를 담가서 백기의 전체 표면에 도료가 골고루 형성될 수 있도록 한다. 이렇게 초칠단계가 완료된 백기는 도 2에 도시된 바와 같이 백기의 표면에 초칠 도료가 피막된다.
상기와 같이 백기의 표면에 초칠 도료가 피막된 후에는 초칠 도료가 경화되도록 1차 건조단계가 실시된다. 이때 초칠된 백기는 대략 8시간 동안 자연건조시키게 되며, 1차 건조가 완료된 백기 나이테를 따라 묵즙이 함유된 착색제를 함침시키는 착색제 함침단계가 실시된다.
상기 착색제 함침단계는 1차 건조된 백기의 표면에 형성된 나이테를 따라 묵즙이 함유된 착색제를 머금은 분첩으로 두드려 나이테에 착색제가 함침되도록 하는 것으로, 여기서 사용되는 착색제는 황토와 탈크를 중량부가 6:4로 혼합하여 분말로 형성하고, 상기 분말을 물과 묵즙 및 접착제를 중량부가 20:1:0.5로 혼합된 혼합액에 희석시켜 제조된다.
상기 착색제의 원료로 사용되는 황토와 탈크는 매우 매끄럽고 입자가 곱게 분쇄되어 화장품이나 베이비 파우더 등으로 사용되는 것으로 이와 같은 황토와 탈크는 묵즙에 의해 검게 염색된다.
상기와 같이 검게 염색된 황토와 탈크를 백기의 표면에 형성된 나이테에 함침시키기 위해 본 발명에서는 착색제를 머금은 분첩을 사용해 백기에 형성된 나이테를 따라 두드려 착색제를 함침시켜 도 3에 도시된 바와 같이 초칠 도료가 피막된 표면에 나이테를 따라 착색제가 피막된다.
이때, 상기 착색제 함침단계를 신속하게 편리하고 신속하게 수행할 수 있게 1차 건조된 백기를 회전 틀에 물린 상태에서 실시할 수도 있다. 즉, 상기 회전 틀은 구동 모터의 회전력을 전달받아 회전하는 장치로, 상기 회전 틀의 주축과 척 사이에 1차 건조된 백기를 물린 상태로 회전시키고, 회전하는 1차 건조된 백기의 표면에 착색제를 문질러 착색제를 피막하게 된다.
이때, 상기 회전 틀의 주축과 척은 백기의 표면에 흠집을 발생시키지 않게 목재 또는 우레탄과 같은 재질로 형성하게 되며, 회전하는 1차 건조된 백기의 표면에 문지르는 착색제를 머금은 분첩은 스펀지와 같은 탄성 복원력이 발휘되는 다공성 재질로 이루어진다.
상기와 같이 백기의 표면에 피막된 초칠 도료에 착색제가 나이테를 따라 피막된 후에는 상기 착색제가 경화됨과 동시에 상기 백기의 나이테에 착색제가 스며들어 함침되도록 2차 건조단계가 실시되며, 이때 착색제의 경화 및 나이테의 함침을 위해 대략 2시간 동안 자연건조시키게 된다.
삭제
상기와 같이 2차 건조단계가 완료된 후에는 도 4에 도시된 바와 같이 착색제가 백기의 나이테에 스며들어 함침됨으로써, 상기 백기의 나이테 부분이 백기의 다른 부분에 비해 진한 갈색 또는 밤색과 같은 색상을 나타내 나이테의 무늬가 선명하게 나타나게 된다.
따라서, 앞서 설명한 착색제의 묵즙 농도를 조절하게 되면 백기의 표면에 형성된 나이테 무늬의 선명함과 음영을 조절할 수 있고, 나이테에 착색제를 함침시키는 단계 중에 어느 일부분의 나이테에는 분첩을 많이 두드려 함침되는 착색제의 양을 증가시키거나 다른 일부분의 나이테에는 착색제의 함침량을 일부분보다 감소시켜 나이테의 음영을 조절하게 된다. 이러한 나이테의 음영 조절은 작업자의 숙련도 및 제조될 목기의 가치에 따라 달라질 수 있음은 당연하다.
특히, 앞선 목기 제조방법의 단계 중에 백기의 표면이 초칠되고 1차 건조 후 착색제 함침단계가 실시됨으로써, 착색제가 나이테가 형성된 부분에만 함침되고, 따라서 백기에 형성된 나이테의 무늬가 더욱 선명하게 나타날 수 있게 된다.
부연하자면, 앞선 목기 제조방법의 단계 중 백기의 표면이 초칠단계 및 1차 건조단계를 거치지 않고 바로 착색제 함침단계가 실시될 경우 착색제가 나이테와 인접한 다른 부분에 스며들게 된다.
즉, 일반적으로 원목의 조직은 매우 미세한 기공이 형성되어 있으므로 초칠단계와 1차 건조단계를 거치지 않고 착색제를 백기의 표면에 칠하게 되는 경우 나이테를 포함한 나이테와 인접한 다른 부분도 착색제가 함침되어 나이테의 무늬만을 선명하게 나타낼 수 없는 결과를 낳게 된다.
따라서, 본 발명의 목기 제조방법에서는 백기의 나이테에 착색제를 함침시키기 전에 반드시 초칠단계와 1차 건조단계를 실시하여 착색제가 나이테를 제외한 부분으로 함침되는 것을 최소화시켜 착색제에 의한 나이테의 선명함을 도드라지게 한다.
그리고, 상기 2차 건조단계가 완료된 후에는 초칠된 백기의 표면을 연마하는 1차 연마단계가 실시된다. 상기 1차 연마단계는 백기의 표면에 피막된 초칠 도료를 제거함으로써, 착색제가 함침된 나이테의 선명함을 더욱 도드라지게 하는 것으로 도 5에 도시된 바와 같이 1차 연마단계를 거친 백기는 초칠 도료가 제거되어 나이테에 착색제가 함침된 부분만 남게 된다.
그리고, 상기와 같이 1차 연마단계가 완료된 후에는 백기의 전체 표면에 도료를 칠하는 도장단계가 실시된다. 이때, 상기 도장단계에서는 외부로부터 가해진 충격에 의해 백기의 표면에 발생된 흠집 등이 메워질 수 있게 하는 것으로 상기 도장단계를 거치게 되면 백기의 표면에 흠집에 의해 형성된 함몰된 부분을 매끈하게 할 수 있다.
상기와 같은 도장단계가 완료된 후에는 백기를 대략 2시간 동안 자연건조시켜 백기의 표면에 칠해진 도료를 건조하는 3차 건조단계를 실시하여 백기의 표면에 칠해진 도료를 건조하게 된다.
상기와 같이 3차 건조단계가 완료된 후에는 도료가 칠해진 백기의 표면이 매끈해지도록 연마와 칠 및 건조를 반복하게 된다. 즉, 상기 3차 건조단계 후에는 건조된 백기의 표면을 연마하는 2차 연마단계가 실치되고, 상기 2차 연마단계를 거친 백기의 표면을 스프레이 방식으로 도료를 뿌려 칠하는 중칠단계가 실시된다.
그리고, 중칠된 백기는 4차 건조단계와 3차 연마단계가 실시되고, 상기 3차 연마단계를 거친 백기는 또다시 스프레이 방식으로 도료를 뿌려 칠하는 상칠단계가 실시되며, 이후 상칠된 백기를 대략 2시간 동안 자연건조시키는 5차 건조단계가 수행됨으로써 나이테의 무늬가 선명한 제기가 완성된다.
이때, 2차 연마단계 이후에 실시되는 중칠단계 및 상칠단계에서 도료가 스프레이 방식으로 뿌려 칠하게 되면 도료의 입자가 매우 얇은 피막층을 형성하게 되어 백기의 표면에 형성된 나이테의 무늬가 선명하게 나타날 수 있을 정도의 투명도를 갖게 된다.
즉, 도장단계에서는 백기의 전면적에 걸쳐 도료가 골고루 칠해져 은은한 색상을 발하게 되며, 중칠단계 및 상칠단계에서는 도장단계로부터 형성된 도료 피막을 보호하고 광택나게 하는 한편 나이테의 무늬가 선명하게 나타날 수 있게 된다.
이와 같이, 도장단계 이후 건조와 연마 및 중칠과 상칠이 반복되면 백기의 표면에 형성된 도료에 의한 피막층이 더욱 견고해져 백기의 표면으로부터 피막층이 벗겨지거나 들뜨고 균열이나 면의 함몰현상을 방지할 수 있게 된다.
또한, 앞서 설명한 1차 연마단계와 2차 연마단계 및 3차 연마단계가 실시될 때 회차를 거듭할수록 연마입자가 고와지는 사포로 연마함으로써, 완성된 목기의 표면이 도 6에 도시된 바와 같이 매끄럽고 광택을 갖게 되어 제품의 가치를 더욱 향상시킬 수 있게 된다.
상기와 같은 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 목기와 종래의 제조방법으로 제조된 목기를 도 7 내지 도 9에서 비교한다.
도 7 내지 도 9는 종래의 목기와 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 목기를 나타낸 것으로, 도 7의 (A)와 도 8의 (A) 및 도 9의 (A)는 종래의 제조방법으로 제조된 목기를 나타내며, 도 7의 (B)와 도 8의 (B) 및 도 9의 (B)는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 목기를 나타낸다.
도면을 참조하여 설명하면, 도 7에 따르면 종래의 제조방법에 의해 제조된 목기(A)에 비해 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 목기(B)의 나이테 무늬가 선명하게 나타남을 알 수 있다.
특히, 도 8에 나타난 바와 같이 본 발명에 의해 제조된 목기(B)는 사물이 올려지는 평면에 둥근 형태로 이루어진 나이테의 무늬가 종래의 제조방법에 의해 제조된 목기(A)에 비해 월등히 선명하게 나타남을 알 수 있다.
또한, 도 9에 나타난 바와 같이 본 발명에 의해 제조된 목기(B)는 그 측면에 나이테를 종방향으로 절단했을 때 나타나는 대략 물결과 같은 나이테의 무늬가 종래의 제조방법에 의해 제조된 목기(A)에 비해 월등히 선명하게 나타남을 알 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 의한 목기 제조방법은 목기를 제조할 때 원목의 고유한 질감인 나이테의 무늬가 선명하게 나타나 제조된 목기의 상품 가치를 향상시키게 된다.
또한, 나이테의 무늬를 선명하게 나타내도록 나이테에 함침되는 착색제가 묵즙을 함유하고 있어 다른 착색제, 예를 들어 옷칠을 사용하는 것에 비해 구입 및 관리가 편리하고 구매비용이 저렴할 뿐만 아니라 나이테의 함침 후 건조시간이 빨라 단시간 내에 목기를 제조할 수 있어 생산성을 향상시키게 된다.
한편, 본 발명은 앞서 설명한 실시예로 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 것도 본 발명의 기술적 사상에 속하는 것으로 보아야 한다.

Claims (3)

  1. 절삭 가공된 백기의 표면에 도료를 초칠하는 초칠단계와; 상기 초칠된 백기를 자연건조하는 1차 건조단계 후 연마, 중칠, 건조, 연마, 상칠, 건조로 이루어지는 목기 제조방법에 있어서,
    상기 초칠한 후 1차 건조된 백기의 표면에 형성된 나이테를 따라 황토와 탈크를 중량부가 6:4로 혼합하여 분말로 형성하고, 상기 분말을 물과 묵즙 및 접착제를 중량부가 20:1:0.5로 혼합된 혼합액에 희석시켜 묵즙이 함유된 착색제를 머금은 분첩으로 두드려 나이테에 착색제를 함침시키는 착색제 함침단계;
    상기 나이테에 착색제가 함침된 백기를 자연건조하는 2차 건조단계;
    상기 2차 건조된 백기의 표면을 연마하는 1차 연마단계;
    상기 1차 연마된 백기의 표면에 도료를 칠하는 도장단계;
    상기 1차 연마된 후 도장된 백기를 자연건조하는 3차 건조단계;
    상기 3차 건조된 백기의 표면을 연마하는 2차 연마단계;
    상기 2차 연마된 백기의 표면을 스프레이 방식으로 도료를 뿌려 칠하는 중칠단계;
    상기 중칠된 백기를 자연건조하는 4차 건조단계;
    상기 4차 건조된 백기의 표면을 연마하는 3차 연마단계;
    상기 3차 연마된 백기의 표면을 스프레이 방식으로 도료를 뿌려 칠하는 상칠단계; 및
    상기 상칠된 백기를 자연건조하는 5차 건조단계;를 포함하는 목기 제조방법.
  2. 삭제
  3. 청구항 1의 제조방법에 의해 제조되어 나이테에 묵즙이 함침되어 나이테의 무늬가 표출되도록 형성된 것을 특징으로 하는 목기.
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