CN107185789A - 一种卡斯拉实木的涂装施工方法 - Google Patents
一种卡斯拉实木的涂装施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107185789A CN107185789A CN201710372446.0A CN201710372446A CN107185789A CN 107185789 A CN107185789 A CN 107185789A CN 201710372446 A CN201710372446 A CN 201710372446A CN 107185789 A CN107185789 A CN 107185789A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sila
- mass fraction
- color
- solid woods
- decoration method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/06—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
- B05D7/544—No clear coat specified the first layer is let to dry at least partially before applying the second layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
- B05D2401/10—Organic solvent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2503/00—Polyurethanes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种卡斯拉实木的涂装施工方法,包括如下步骤:(1)素材处理;(2)底色处理;(3)封闭处理:通过封闭底漆对经过步骤(2)的卡斯拉实木坯料利用高压润湿喷涂两个十字,局部导管大的位置需要补枪,封闭底漆按质量分数配比为:1份高渗性底得宝、0.3‑0.5份固化剂、1.2‑1.5份稀释剂;(4)砂磨处理;(5)擦色处理;(6)修色、黑边处理;(7)底漆处理:调配好底漆,采用高压湿润喷涂2个十字,局部导管大的位置需要补枪,底漆按质量分数配比为:1份净味PU透明底漆、0.5份固化剂、0.9‑1.3份稀释剂;(8)二次砂磨处理;(9)检修处理;(10)面漆处理;上述步骤使木材底材整体趋于均一,不至于有太多的坑洼状态,不会有针孔产生。
Description
技术领域
本发明实施例涉及实木涂装施工领域,具体涉及一种卡斯拉实木的涂装施工方法。
背景技术
木材卡斯拉是一种木眼很深的实木基材,是家具制造的主要用料,该木材做七分封闭三分开放的效果,能突显出木材的最好效果,但按此工艺在卡斯拉木材上施工油漆,都会产生针孔的现象,这是行业的共性,也是行业内一直解决不好的问题,严重影响家具成品的外观效果。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题,而提供一种卡斯拉实木的涂装施工方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
一种卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征是,包括如下步骤:
(1)素材处理:选好卡斯拉实木坯料,然后对卡斯拉实木坯料进行修补开裂、虫孔、缝隙或砂光不平整;素材处理好的卡斯拉实木坯料在涂装之前一定要放置在平衡房中,并控制木材湿度10度以内;
(2)底色处理:通过色精对卡斯拉实木坯料顺木纹走向湿润喷涂2枪,达到色板效果,均匀自然,色精按质量分数配比为:1份稀释剂、0.01-0.05份修底色色精;由于色差相差太大是需要做适当的等化处理,但是不建议大层次调整;
(3)封闭处理:通过封闭底漆对经过步骤(2)的卡斯拉实木坯料利用高压润湿喷涂两个十字,局部导管大的位置需要补枪,立面涂膜把握好,不能流挂,封闭底漆按质量分数配比为:1份高渗性底得宝、0.3-0.5份固化剂、1.2-1.5份稀释剂;在喷涂时注意喷枪调整,枪距枪压流量都会影响喷涂效果,必须要调整好在施工,另外施工时注意观察涂膜润湿效果,尽量饱和不要出现针孔;
(4)砂磨处理:先用240目的砂纸在砂纸机上磨至初始平整,再用320目的砂纸在砂纸机上整体磨平;用砂光机时注意受理均匀,慢速移动,磨透漆膜的同时注意不要磨穿油漆即颜色层,死角处如导管、棱角、沟槽处用尼龙砂布清理,砂至没有亮点;
(5)擦色处理:调配好着色剂,用不褪色棉质碎布打圈摩擦于经过步骤(4)处理后的卡斯拉实木坯料表面,再用干净的棉布顺木纹将着色剂刷干净,着色剂按质量分数配比为:1份格丽斯色浆、0.5-2份格丽斯色浆稀释剂;死角处用毛刷清理干净,由于格丽斯在放置过程中会沉淀,在使用时应充分搅拌,擦拭好的产品清理干净后需要有间隙的堆放,最好放在架子上或立式放置;
(6)修色、黑边处理:用毛刷修补颜色不均匀的位置,使颜色达到成品色板的要求,然后参照色板做黑边效果;注意流畅,严格按色板;由于本发明的产品不修颜色,用干刷工序代替修色,所以严格按照色板的色层次操作,黑边效果自然,不可堆积过宽过黑,严格对色板;
(7)底漆处理:调配好底漆,采用高压湿润喷涂2个十字,局部导管大的位置需要补枪,底漆按质量分数配比为:1份净味PU透明底漆、0.5份固化剂、0.9-1.3份稀释剂;立面涂膜把握,不能流挂;注意喷枪调整,枪距枪压流量都会影响喷涂效果,一定要调整好再施工;施工时注意观察涂膜润湿效果,尽量饱和没有针孔;
(8)二次砂磨处理:先用320目的砂纸在砂纸机上磨至初始平整,再用400目-600目的砂纸在砂纸机上整体磨平;用砂光机时注意受理均匀,慢速移动,磨透漆膜的同时注意不要磨穿油漆即颜色层,死角处如导管、棱角、沟槽处用尼龙砂布清理,砂至没有亮点;
(9)检修处理:砂穿的位置需要毛刷进行修补,修补时采用着色剂(H-09C98\H-0901格丽斯);修补时,注意不要污染产品,注意保护;
(10)面漆处理:调配好面漆,采用高压润湿喷涂2个十字,面漆按质量分数配比为:1份PU净味开放五分哑清面漆、0.3份固化剂、1.2-1.5稀释剂;立面涂膜小心把握,不能流挂;喷涂注意枪距枪压流量,调整好手势和节奏,轻拿轻放,保持施工环境清洁无尘。
优选地,在步骤(2)中,色精按质量分数配比为:1份稀释剂、0.03份修底色色精。
优选地,在步骤(3)中,封闭底漆按质量分数配比为:1份高渗性底得宝、0.5份固化剂、1.2份稀释剂。
优选地,在步骤(5)中,着色剂按质量分数配比为:1份格丽斯色浆、2份格丽斯色浆稀释剂。
优选地,在步骤(6)中,采用黑色的格丽斯着色剂做黑边效果。
优选地,在步骤(7)中,底漆按质量分数配比为:1份净味PU透明底漆、0.5份固化剂、1份稀释剂。
优选地,在步骤(10)中,面漆按质量分数配比为:1份PU净味开放五分哑清面漆、0.3份固化剂、1.2稀释剂。
优选地,步骤(3)中高渗性底得宝为短油度的醇酸树脂,型号为PF180 PU。
优选地,步骤(7)中净味PU透明底漆的型号为PD6201。
优选地,PU净味开放五分哑清面的漆型号为开放型的PM505。
本发明实施例的有益效果是:
(1)本发明一种卡斯拉实木的涂装施工方法,封闭底漆采用PF180 PU,该封闭底漆是采用了短油度的醇酸树脂,分子量小,因此具有良好的渗透性,油漆施工喷涂上去后,封闭底能够渗透至木眼里,这一个工序是解决针孔问题的精髓所在,封闭底渗透至木眼后,起到了良好的润湿作用,并且把木眼起到了一定的填充作用,使木材底材整体趋于均一,不至于有太多的坑洼状态。
(2)本发明一种卡斯拉实木的涂装施工方法,底漆我们采用硬度高的PD6201,产品的固含较高,不会被咬底(即:上层油漆含有溶剂,会对下层油漆进行侵蚀);同时该底漆的渗透性也好,在封闭底已经获得相对平衡均一的基材后,该PU底也能整体均匀上漆,并能让导管呈现出半开放状态,让漆膜达到七分封闭的状态,如此让漆膜已达到8成的效果,该封闭的地方漆膜足够,该开放的导管保留着自然的开放状态。
(3)本发明一种卡斯拉实木的涂装施工方法,面漆我们采用开放型的PM505,开放型面漆的最大优点是底层的状态可以完全呈现,面漆不会在再产生封闭的效果,因此在面漆层面,就不会再有针孔产生。
具体实施例
为了便于理解本发明,下面结合具体实施例,对本发明进行更详细的说明。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本发明。
一种卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征是,包括如下步骤:
(1)素材处理:选好卡斯拉实木坯料,然后对卡斯拉实木坯料进行修补开裂、虫孔、缝隙或砂光不平整;素材处理好的卡斯拉实木坯料在涂装之前一定要放置在平衡房中,并控制木材湿度10度以内;
(2)底色处理:通过色精对卡斯拉实木坯料顺木纹走向湿润喷涂2枪,需时30分钟,达到色板效果,均匀自然,色精按质量分数配比为:1份稀释剂(型号:PS6001\6003)、0.03份修底色色精(型号:H-04B61);由于色差相差太大是需要做适当的等化处理,但是不建议大层次调整;
(3)封闭处理:通过封闭底漆对经过步骤(2)的卡斯拉实木坯料利用高压润湿喷涂两个十字,局部导管大的位置需要补枪,需时4-6小时,立面涂膜把握好,不能流挂,封闭底漆按质量分数配比为:1份高渗性底得宝(型号:PF180)、0.5份固化剂(型号:PH620)、1.2份稀释剂(型号:PS6001\6003);在喷涂时注意喷枪调整,枪距枪压流量都会影响喷涂效果,必须要调整好在施工,另外施工时注意观察涂膜润湿效果,尽量饱和不要出现针孔;
(4)砂磨处理:先用240目的砂纸在砂纸机上磨至初始平整,再用320目的砂纸在砂纸机上整体磨平;用砂光机时注意受理均匀,慢速移动,磨透漆膜的同时注意不要磨穿油漆即颜色层,死角处如导管、棱角、沟槽处用尼龙砂布清理,砂至没有亮点;
(5)擦色处理:调配好着色剂,用不褪色棉质碎布打圈摩擦于经过步骤(4)处理后的卡斯拉实木坯料表面,再用干净的棉布顺木纹将着色剂刷干净,需时2小时,着色剂按质量分数配比为:1份格丽斯色浆(型号:H-09C98)、2份格丽斯色浆稀释剂(型号:NS1010);死角处用毛刷清理干净,由于格丽斯在放置过程中会沉淀,在使用时应充分搅拌,擦拭好的产品清理干净后需要有间隙的堆放,最好放在架子上或立式放置;
(6)修色、黑边处理:用毛刷修补颜色不均匀的位置,使颜色达到成品色板的要求,然后参照色板用黑色格丽斯(型号:H-0901H)做黑边效果,需时2小时;注意流畅,严格按色板;由于本发明的产品不修颜色,用干刷工序代替修色,所以严格按照色板的色层次操作,黑边效果自然,不可堆积过宽过黑,严格对色板;
(7)底漆处理:调配好底漆,采用高压湿润喷涂2个十字,局部导管大的位置需要补枪,需时4-6小时,底漆按质量分数配比为:1份净味PU透明底漆(型号:PD6201)、0.5份固化剂(型号:PH620)、1份稀释剂(型号:PS6001\6002);立面涂膜把握,不能流挂;注意喷枪调整,枪距枪压流量都会影响喷涂效果,一定要调整好再施工;施工时注意观察涂膜润湿效果,尽量饱和没有针孔;
(8)二次砂磨处理:先用320目的砂纸在砂纸机上磨至初始平整,再用400目-600目的砂纸在砂纸机上整体磨平;用砂光机时注意受理均匀,慢速移动,磨透漆膜的同时注意不要磨穿油漆即颜色层,死角处如导管、棱角、沟槽处用尼龙砂布清理,砂至没有亮点;
(9)检修处理:砂穿的位置需要毛刷进行修补,修补时采用着色剂(H-09C98\H-0901格丽斯);修补时,注意不要污染产品,注意保护;
(10)面漆处理:调配好面漆,采用高压润湿喷涂2个十字,需时8-12小时,面漆按质量分数配比为:1份PU净味开放五分哑清面漆(型号:PM505)、0.3份固化剂(型号:PH08)、1.2稀释剂(型号:PS6001\6003);立面涂膜小心把握,不能流挂;喷涂注意枪距枪压流量,调整好手势和节奏,轻拿轻放,保持施工环境清洁无尘。
进一步地,在步骤(2)中,色精按质量分数配比为:1份稀释剂、0.03份修底色色精。
进一步地,在步骤(3)中,封闭底漆按质量分数配比为:1份高渗性底得宝、0.5份固化剂、1.2份稀释剂。
进一步地,在步骤(5)中,着色剂按质量分数配比为:1份格丽斯色浆、2份格丽斯色浆稀释剂。
进一步地,在步骤(6)中,采用黑色的格丽斯着色剂做黑边效果。
进一步地,在步骤(7)中,底漆按质量分数配比为:1份净味PU透明底漆、0.5份固化剂、1份稀释剂。
进一步地,在步骤(10)中,面漆按质量分数配比为:1份PU净味开放五分哑清面漆、0.3份固化剂、1.2稀释剂。
进一步地,步骤(3)中高渗性底得宝为短油度的醇酸树脂,型号为PF180 PU。
进一步地,步骤(7)中净味PU透明底漆的型号为PD6201。
进一步地,PU净味开放五分哑清面的漆型号为开放型的PM505。
需要说明的是,本发明的说明书给出了本发明的较佳的实施例,但是,本发明可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本发明内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本发明说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征是,包括如下步骤:
(1)素材处理:选好卡斯拉实木坯料,然后对卡斯拉实木坯料进行修补开裂、虫孔、缝隙或砂光不平整;
(2)底色处理:通过色精对卡斯拉实木坯料顺木纹走向湿润喷涂2枪,色精按质量分数配比为 :1份稀释剂、0.01-0.05份修底色色精;
(3)封闭处理:通过封闭底漆对经过步骤(2)的卡斯拉实木坯料利用高压润湿喷涂两个十字,局部导管大的位置需要补枪,封闭底漆按质量分数配比为:1份高渗性底得宝、0.3-0.5份固化剂、1.2-1.5份稀释剂;
(4)砂磨处理:先用240目的砂纸在砂纸机上磨至初始平整,再用320目的砂纸在砂纸机上整体磨平;
(5)擦色处理:调配好着色剂,用不褪色棉质碎布打圈摩擦于经过步骤(4)处理后的卡斯拉实木坯料表面,再用干净的棉布顺木纹将着色剂刷干净,着色剂按质量分数配比为:1份格丽斯色浆、0.5-2份格丽斯色浆稀释剂;
(6)修色、黑边处理:用毛刷修补颜色不均匀的位置,使颜色达到成品色板的要求,然后参照色板做黑边效果;
(7)底漆处理:调配好底漆,采用高压湿润喷涂2个十字,局部导管大的位置需要补枪,底漆按质量分数配比为:1份净味PU透明底漆、0.5份固化剂、0.9-1.3份稀释剂;
(8)二次砂磨处理:先用320目的砂纸在砂纸机上磨至初始平整,再用400目-600目的砂纸在砂纸机上整体磨平;
(9)检修处理:砂穿的位置需要毛刷进行修补,修补时采用着色剂;
(10)面漆处理:调配好面漆,采用高压润湿喷涂2个十字,面漆按质量分数配比为:1份PU净味开放五分哑清面漆、0.3份固化剂、1.2-1.5稀释剂。
2.根据权利要求1所述卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征在于,在步骤(2)中,色精按质量分数配比为 :1份稀释剂、0.03份修底色色精。
3.根据权利要求1所述卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征在于,在步骤(3)中,封闭底漆按质量分数配比为:1份高渗性底得宝、0.5份固化剂、1.2份稀释剂。
4.根据权利要求1所述卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征在于,在步骤(5)中,着色剂按质量分数配比为:1份格丽斯色浆、2份格丽斯色浆稀释剂。
5.根据权利要求1所述卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征在于,在步骤(6)中,采用黑色的格丽斯着色剂做黑边效果。
6.根据权利要求1所述卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征在于,在步骤(7)中,底漆按质量分数配比为:1份净味PU透明底漆、0.5份固化剂、1份稀释剂。
7.根据权利要求1所述卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征在于,在步骤(10)中,面漆按质量分数配比为:1份PU净味开放五分哑清面漆、0.3份固化剂、1.2稀释剂。
8.根据权利要求1所述卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征在于,步骤(3)中高渗性底得宝为短油度的醇酸树脂,型号为PF180 PU。
9.根据权利要求1所述卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征在于,步骤(7)中净味PU透明底漆的型号为PD6201。
10.根据权利要求1所述卡斯拉实木的涂装施工方法,其特征在于,PU净味开放五分哑清面的漆型号为开放型的PM505。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710372446.0A CN107185789A (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种卡斯拉实木的涂装施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710372446.0A CN107185789A (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种卡斯拉实木的涂装施工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107185789A true CN107185789A (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59874909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710372446.0A Pending CN107185789A (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种卡斯拉实木的涂装施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107185789A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107803713A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-16 | 成都千佳世纪家具有限责任公司 | 实木制家具的表面处理方法 |
CN111822298A (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-27 | 河北蓝鸟家具股份有限公司 | 一种家具喷漆方法 |
CN111921821A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-13 | 广州裕发家具有限公司 | 一种实木家具涂装工艺 |
CN112024334A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-04 | 衡东欧慕定制家私有限公司 | 一种水性木器漆开放喷涂方法 |
CN113578714A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 浙江中信红木家具有限公司 | 一种缅甸花梨水性漆涂装工艺 |
CN113578716A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 浙江中信红木家具有限公司 | 一种非洲花梨水性漆涂装工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104263214A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 三棵树涂料股份有限公司 | Pu透明木器组合漆及其涂装工艺 |
-
2017
- 2017-05-24 CN CN201710372446.0A patent/CN107185789A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104263214A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-07 | 三棵树涂料股份有限公司 | Pu透明木器组合漆及其涂装工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
温元凯等: "《中国涂料手册》", 30 November 1988, 浙江科学技术出版社 * |
胡飞燕等: "《涂料基础配方与工艺》", 30 June 2013, 东华大学出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107803713A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-03-16 | 成都千佳世纪家具有限责任公司 | 实木制家具的表面处理方法 |
CN111822298A (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-27 | 河北蓝鸟家具股份有限公司 | 一种家具喷漆方法 |
CN111921821A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-11-13 | 广州裕发家具有限公司 | 一种实木家具涂装工艺 |
CN112024334A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-04 | 衡东欧慕定制家私有限公司 | 一种水性木器漆开放喷涂方法 |
CN113578714A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 浙江中信红木家具有限公司 | 一种缅甸花梨水性漆涂装工艺 |
CN113578716A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 浙江中信红木家具有限公司 | 一种非洲花梨水性漆涂装工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107185789A (zh) | 一种卡斯拉实木的涂装施工方法 | |
CN103182725B (zh) | 木制品表面涂擦木蜡油的方法 | |
US7335399B2 (en) | Process for imparting a wood color and grain to a substrate | |
US20040115350A1 (en) | Wood graining process and kit | |
CN103861793A (zh) | 做旧木饰面及其加工方法 | |
CN101670335A (zh) | 一种木质家具油漆涂装工艺 | |
CN102080440B (zh) | 一种凹凸显纹实木地板及其制造方法 | |
CN106076772A (zh) | 一种厨柜油漆涂装工艺 | |
CN109604128A (zh) | 一种家具油漆涂装工艺 | |
US2345942A (en) | Wood finishing | |
CN102587616B (zh) | 一种低耗能节能环保地板及其制备、使用方法 | |
CN106423799A (zh) | 一种柚木家具刷漆工艺 | |
KR100811241B1 (ko) | 가구 및 건축용 목재 도장방법 | |
CN108098961A (zh) | 一种艺术仿古双色木地板的生产工艺 | |
CN102553792B (zh) | 一种木制品修色工艺方法 | |
CN104553600B (zh) | 一种在木材上仿大理石效果的制作工艺 | |
CN102284410B (zh) | 一种使木器呈现立体效果的涂装工艺 | |
CN107877649A (zh) | 一种红木家具的加工方法 | |
CN107962644A (zh) | 一种耐潮湿实木家具木板加工工艺 | |
CN109317378A (zh) | 一种板件类家具的喷涂工艺 | |
CN102172573A (zh) | 木质家具涂装方法 | |
CN107088838B (zh) | 还原原始纹理的木质工艺品及制作工艺 | |
US20180339312A1 (en) | Wood treatment method | |
DE2641120A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum flaechenpartiellen polieren von dekorbelagschichten auf keramischen geschirrteilen | |
CN203778325U (zh) | 做旧木饰面 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170922 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |