KR101340624B1 - 파이프 연결구를 이용한 파이프 구조물의 연결구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파이프 연결구를 이용한 파이프 구조물의 연결구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파이프 연결구로 사용되는 일정면적의 철재판을 원형으로 말아 양단부를 용접작업하는 경우, 용접부위의 효과적인 용접작업이 이루어지도록 함은 물론 용접부위의 결합력이 향상될 수 있도록 하여 용접부위의 균열발생으로 인한 구조물의 파손, 손상문제가 발생하지 않도록 하는 파이프 연결구를 이용한 파이프 구조물의 연결구조를 제공하는 데 있다.
본 발명은 원통파이프의 형상으로 형성되는 모재파이프; 상기 모재파이프의 내측에 설치되되 일측이 상기 모재파이프의 단부로부터 일정거리 노출되게 설치되는 연결구; 상기 모재파이프의 외측으로 노출된 상기 연결구에 연결설치되는 연결부재로 구성되되, 상기 연결구는 평판을 상기 모재파이프의 내경보다 작은 외경을 갖도록 말아 상기 모재파이프의 일측 내부로 삽입 후, 작업도구에 의해 펼쳐져 상기 모재파이프이 내경에 외경이 밀착되게 설치되고, 상기 모재파이프의 내측에 말아진 상태로 설치되는 상기 연결구의 양 단부에는 동일방향으로 비스듬히 경사진 경사면이 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

파이프 연결구를 이용한 파이프 구조물의 연결구조{Joint construction of pipe structure using a pipe connector}

본 발명은 파이프 연결구를 이용한 파이프 구조물의 연결구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파이프 연결구로 사용되는 일정면적의 철재판을 원형으로 말아 양단부를 용접작업하는 경우, 용접부위의 효과적인 용접작업이 이루어지도록 함은 물론 용접부위의 결합력이 향상될 수 있도록 하여 용접부위의 균열발생으로 인한 구조물의 파손, 손상문제가 발생하지 않도록 하는 파이프 연결구를 이용한 파이프 구조물의 연결구조를 제공하는 데 있다.

종래에 건물의 연결통로나 옥내,외의 파이프 구조물을 시공시에 일반적으로 모재파이프와 연결파이프를 용접하여 접합하는 방법이 행해져 왔다.

그런데, 모든 규격의 모재파이프와 연결파이프를 용접하여 접합할 때에는 용접작업 전에 연결파이프의 일단을 상기 모재파이프의 외경과 동일한 형상으로 일일이 절단하는 작업을 행해야되는 번거로움이 있었다.

그리고, 연결파이프들을 용접한 후에는 용접봉의 불순물로 인해 용접부위에 생긴 피막을 망치 등을 이용해 털어내야 됨은 물론 용접시에 생긴 스파크 자국부위와 용접부위를 연마기 등을 이용하여 용접부위를 매끄럽게 가공하고 다시 페인트를 칠해야 하는 등의 추가 작업을 수행하여야 하므로 파이프 구조물의 설치작업 능률이 저하되는 문제가 있었다.

또한, 근래에는 모재파이프와 연결파이프를 파이프 연결구를 이용하여 상호 연결하게 되는데, 상기 모재파이프와 연결파이프를 파이프 연결구를 매개로 연결하는 경우 용접부위의 용접불량 및 용접결합력이 좋지 않아 장기간 설치상태에서 용접부위에서 균열이 발생하게 되고, 이로 인해 구조물의 파손이나 손상이 발생하고 있는 실정이다.

본 발명은 상기한 실정을 감안하여 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 파이프 연결구로 사용되는 일정면적의 철재판을 원형으로 말아 양단부를 용접작업하는 경우, 용접부위의 효과적인 용적작업 및 용접면적의 증대로 용접결합력을 향상시킬 수 있도록 하여 용접부위의 균열발생으로 인한 구조물의 파손, 손상문제를 방지할 수 있도록 하는 데 있다.

또한, 두 개의 원형 파이프를 상호 연결하는 경우, 그 두 개의 원형 파이프 중 어느 하나의 원형파이프의 단부를 하향 경사지게 비스듬히 형성시킴으로써 용접부의 용접면적을 증대시키고, 그로 인해 용접결합력이 향상되도록 하여 용접부위의 균열발생을 방지할 수 있도록 하는 데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 원통파이프의 형상으로 형성되는 모재파이프; 상기 모재파이프의 내측에 설치되되 일측이 상기 모재파이프의 단부로부터 일정거리 노출되게 설치되는 파이프 연결구; 상기 모재파이프의 외측으로 노출된 상기 파이프 연결구에 연결설치되는 연결부재로 구성되되, 상기 파이프 연결구는 평판을 상기 모재파이프의 내경보다 작은 외경을 갖도록 말아 상기 모재파이프의 일측 내부로 삽입된 후, 작업도구에 의해 펼쳐져 상기 모재파이프의 내경에 외경이 밀착되게 설치되고, 상기 모재파이프의 내측에 말아진 상태로 설치되는 상기 파이프 연결구의 양 단부는 동일방향으로 비스듬히 경사진 경사면이 형성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 평판의 상기 파이프 연결구를 상기 모재파이프의 내경보다 작은 외경을 갖도록 마는 경우, 그 파이프 연결구의 일측단은 타측단보다 내측에 위치하도록 말려지고, 상기 모재파이프의 내경에 외경이 밀착되게 설치된 상태에서의 상기 파이프 연결구의 양측단 경사면은 상호 마주보게 설치된다.

또한, 상기 연결부재는 일정길이의 원통파이프이고, 상기 파이프 연결구를 매개로 양측에 연결되는 모재파이프와 연결부재중 어느 하나의 파이프 단부는 하향 경사지게 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 파이프 연결구로 사용되는 일정면적의 철재판을 원형으로 말아 양단부를 용접작업하는 경우, 양 단부가 동일방향으로 비스듬히 경사지게 형성됨으로 인해 용접작업이 수월하게 이루어짐은 물론 용접면적의 증대로 용접결합력이 향상되어 용접부위에서의 균열발생을 저감시켜 구조물의 파손, 손상문제를 방지할 수 있게 된다.

또한, 두 개의 원형의 모재파이프와 연결파이프를 상호 연결하는 경우, 그 두 개의 파이프 중 어느 하나의 원형파이프의 단부가 하향 경사지게 비스듬히 형성됨으로써 용접부위의 용접면적이 증대되고, 그로 인해 용접부의 용접결합력이 향상된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 구조물의 연결구조를 도시한 상태도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 구조물의 연결구조에 대한 단면상태를 도시한 상태도,
도 3은 본 발명에 따른 평판의 파이프 연결구가 파이프의 일측 내부로 삽입 전 말려진 상태를 나타낸 상태도,
도 4는 본 발명에 따른 파이프 연결구가 파이프의 내측에서 펼쳐져 양 단부가 근접된 상태를 나타낸 상태도,
도 5는 본 발명에 따른 파이프 연결구의 양단부가 용접된 상태를 나타낸 상태도,
도 6는 본 발명의 다른 실시예에 따른 파이프 구조물의 연결구조를 도시한 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 파이프 연결구를 이용한 파이프 구조물의 연결구조를 상세히 설명한다. 이에 앞서 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이 용어들은 제품을 생산하는 생산자나 제조자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있을 것이며, 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있고, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 구조물의 연결구조를 도시한 상태도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 구조물의 연결구조에 대한 단면상태를 도시한 상태도이며, 도 3은 본 발명에 따른 평판의 파이프 연결구가 파이프의 일측 내부로 삽입 전 말려진 상태를 나타낸 상태도이고, 도 4는 본 발명에 따른 파이프 연결구가 파이프의 내측에서 펼쳐져 양 단부가 근접된 상태를 나타낸 상태도이며, 도 5는 본 발명에 따른 파이프 연결구의 양단부가 용접된 상태를 나타낸 상태도이다.

상기 도 1 내지 도 5에 도시된 일 실시예에서와 같이 본 발명의 파이프 연결구를 이용한 파이프 구조물의 연결구조는 원통파이프의 형성으로 형성되는 모재파이프, 파이프 연결구, 연결부재로 구성된다.

상기 모재파이프(10)는 일정길이와 직경을 갖는 원통형으로 형성되는 것으로, 시공되는 파이프 구조물의 크기와 작용하는 하중에 따라 그 크기를 선택하여 사용한다.

그리고, 상기 파이프 연결구(20)는 상기 모재파이프(10)의 내측에 설치되되 일측이 상기 모재파이프(10)의 단부로부터 일정거리 노출되게 설치되는 것으로, 상기 파이프 연결구(20)의 노출부위 단부는 상기 연결부재(30)에 용접결합된다.

상기 파이프 연결구(20)를 상세히 살펴보면, 상기 파이프 연결구(20)는 일정면적을 갖는 평판으로, 그 평판을 상기 모재파이프(10)의 내경보다 작은 외경을 갖도록 말아 상기 모재파이프(10)의 일측 내부로 삽입 후, 작업도구에 의해 펼쳐져 상기 모재파이프(10)의 내경에 외경이 밀착되게 설치되는 것이다.

즉, 철재의 평판을 모재파이프(10)의 내경보다 작은 외경을 갖도록 원통형으로 말은 파이프 연결구를 현장에서 제작 후, 그 파이프 연결구를 모재파이프(10)의 일측 내부로 삽입한다.

이때, 철재의 평판을 상기 모재파이프(10)의 내경보다 작은 외경을 갖도록 마는 경우, 도 3에 도시된 바와 같이 그 파이프 연결구(20)의 일측단은 타측단보다 내측에 위치하도록 말려진다. 이는 모재파이프의 내측에 원통형으로 말려진 연결구를 삽입시 원활히 삽입될 수 있도록 하여 작업성을 향상시키도록 하기 위함이다.

그런 후, 작업도구를 이용하여 상기 파이프 연결구의 내측을 상기 모재파이프(10)방향으로 타격하여 상기 파이프 연결구(20)의 외주연이 상기 모재파이프(10)의 내주연에 밀착되도록 한다. 이런 상태에서 상기 모재파이프(10)의 내측에 삽입된 상기 파이프 연결구(20)의 단부에 용접작업을 수행함으로서 상기 파이프 연결구(20)가 상기 모재파이프(10)에 결합되게 한다.

이때, 상기 파이프 연결구(20)의 양 단부 즉 평판이 원통형으로 말려진 상태에서 상호 마주보게 되는 양 단부는 동일방향으로 비스듬히 경사진 경사면(25)을 형성하고 있는 것이 바람직하다.

다시 말해, 상기 파이프 연결구(20)가 말려진 상태로 상기 모재파이프(10)의 내측에 설치되어 작업도구에 의해 상기 모재파이프(10)의 내주연으로 펼쳐지는 경우, 비스듬히 경사진 경사면(25)으로 인해, 말려진 파이프 연결구가 펼쳐지는 과정에서 양 단부가 겹쳐지지 않게 됨은 물론 양 단부를 용접하는 과정에서도 원활한 용접이 이루어지게 된다.

또한, 용접부위의 용접면적이 증대되어 용접결합력이 향상됨으로써 용접부위의 균열발생으로 인한 구조물의 파손, 손상을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

즉, 상기 파이프 연결구(20)의 양 단부가 비스듬한 경사면(25)을 형성하고 있기 때문에, 용접시 발생되는 용접물이 연결구의 양 단부 사이에서 외부로 이탈되지 않게 되어 상기 파이프 연결구(20) 양단부의 용접작업을 손쉽게 이룰 수 있게 되고, 용접이 적용되는 파이프 연결구의 양 단부 부위가 비스듬하여 용접면적이 증대됨으로 용접결합력이 향상되는 것이다.

그리고, 상기 연결부재(30)는 상기 모재파이프(10)의 외측으로 노출된 상기 파이프 연결구(20)에 연결설치되는 것으로, 상기 연결부재(30)는 구형의 부재이거나 원통파이프일 수 있다.

상기 연결부재(30)가 구형의 부재인 경우, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 상기 모재파이프(10)에 연결된 상태로 일측이 외부로 노출된 상기 파이프 연결구(20)의 단부가 구형의 상기 연결부재(30)의 외주연에 용접결합되는 것이다.

그리고, 상기 연결부재(30)가 일정길이의 원통파이프인 경우 도 5에 도시된 바와 같이, 원통형의 모재파이프(10)와 원통형의 연결부재(30)를 상기 파이프 연결구(20)를 매개로 하여 결합하면 되는 것이다.

이때, 상기 원통형의 모재파이프(10)와 연결부재(30)중 어느 하나의 파이프 단부는 도 6에 도시된 바와 같이 하향 경사지게 형성되는 것이 바람직한 것으로, 이는 두 개의 원통형 파이프의 단부를 연결하기 위해 용접작업을 수행하는 경우 원활한 용접이 이루어질 수 있도록 하고, 용접면적의 증대로 인해 용접결합력을 향상시킴으로써 용접부위의 균열발생으로 인한 구조물의 파손, 손상을 방지할 수 있게 된다.

상기와 같이 모재파이프의 내측에 설치되는 파이프 연결구의 양 단부 용접작업시, 그 파이프 연결구의 양 단부가 상호 비스듬히 마주보게 형성됨으로써 원활한 용접작업을 이룰 수 있고, 용접면적의 증대로 용접결합력이 향상되어 용접부위의 균열발생으로 인한 구조물의 파손, 손상을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

또한, 원통형의 파이프를 상호 연결시에도 두 개의 원통형 파이프의 양 단부 중 어느 하나의 원통형 파이프의 단부가 비스듬히 경사져 있어 용접작업을 수월하게 이룰 수 있고, 용접면적의 증대로 인해 용접결합력이 향상되어 용접부위의 균열발생에 따른 제품의 파손, 손산을 방지할 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명의 구체적인 실시 예에 관해 상세히 설명하였으나, 본 발명이 속하는 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형실시가 가능할 것이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 상술한 실시예에 한정하지 않고, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라, 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 모재파이프 20: 파이프 연결구
25: 경사면 30: 연결부재
35: 경사면

Claims (6)

1. 원통파이프 형상으로 이루어지는 모재파이프(10)와, 원통파이프 또는 구(球) 형상으로 이루어지는 연결부재(30)와, 상기 모재파이프(10)의 일단에 일측이 끼움 결합되고 타측이 상기 연결부재(30)의 외주면에 결합되는 파이프 연결구(20)로 구성되는 파이프 구조물의 연결구조에 있어서,
   상기 파이프 연결구(20)는 평판을 상기 모재파이프(10)의 내경보다 작은 외경을 갖도록 둥글게 말되, 양단부가 동일방향으로 비스듬한 경사면(25)을 갖도록 형성시켜 상기 모재파이프(10)의 일측 내부로 일측 단부를 삽입한 후 작업도구로 펼쳐서 상기 모재파이프(10)의 내면에 그 외면을 밀착시킨 상태에서 대응하는 양측 경사면 및 모재파이프의 내측에 위치하는 선단 테두리부에 각각 용접 결합하고, 상기 모재파이프(10)의 단부로부터 일정거리 노출된 타측 단부는 상기 연결부재(30)의 외면에 용접하여 연결되는 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구를 이용한 파이프 구조물의 연결구조.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 모재파이프(10)와 연결부재(30)가 원통형으로 이루어져 상기 파이프 연결구(20)의 외주면에서 연결될 경우, 양쪽 파이프 중 어느 한 부재의 일단부는 비스듬한 경사면(35)을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구를 이용한 파이프 구조물의 연결구조.
   
6. 삭제

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