CN204062233U - 一种管道冷连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管路连接领域，具体而言，涉及一种管道冷连接装置。该管道冷连接装置，包括环体；环体两侧分别设有用于套接管道的延伸部，延伸部的顶面上设有凸起环；环体的两侧均设有用于压紧延伸部的压环，压环的内壁上设有第一倾斜面和第二倾斜面，第一倾斜面的倾斜角度大于第二倾斜面的倾斜角度。本实用新型提供的该管道冷连接装置，通过环体、延伸部及压环等部件连接，采用冷连接，消除明火带来的麻烦和危险性，而且，连接过程中，操作简单、易学，可轻松掌握安装技巧，同时，采用该连接装置连接的管道，机械连接更加牢固，其密封性好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路连接领域，具体而言，涉及一种管道冷连接装置。
背景技术
目前，金属管道之间的连接，一般都采用焊接连接，其中，虽然焊接连接较为方便，但是，还是存在很多弊端，如人为因素的影响，焊工的水平直接影响焊接的质量，同时，工作环境及使用的原料均会影响焊接质量，所以，影响焊接质量的因素很多，容易造成后期隐患，如焊缝开裂、被腐蚀等；而且，焊接为明火，一般施工现场对明火有很多限制，从而导致焊机不能正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道冷连接装置，以解决上述的问题。
在本实用新型的实施例中提供了一种管道冷连接装置，包括环体；
所述环体内设有用于封挡管道的环状平台，所述环体两侧分别设有用于套接所述管道的延伸部，所述延伸部沿远离所述环体方向，其顶面至轴线的垂直距离逐渐减小，所述延伸部的所述顶面上设有凸起环；
所述环体的两侧均设有用于压紧所述延伸部的压环，所述压环的内壁上设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面的低端与所述第二倾斜面的高端连接，所述第一倾斜面靠近所述环体，所述第一倾斜面的倾斜角度大于所述第二倾斜面的倾斜角度；
所述第一倾斜面的最高点的高度不小于所述凸起环顶部的高度，所述第一倾斜面的最低点的高度小于所述凸起环最低点的高度。
进一步的，还包括两个衬套，所述衬套的长度不小于所述延伸部的长度；
所述衬套呈管状，所述衬套插接于所述管道的管口上，所述衬套的端部设有用于卡接所述管道的扣环，所述扣环的高度不高于所述管道的厚度。
进一步的，所述第一倾斜面的宽度与所述凸起环到所述环体的水平距离相等。
进一步的，所述第一倾斜面的倾斜角度与所述凸起环到所述环体之间的所述延伸部的倾斜角度相同。
进一步的，所述凸起环的顶面呈倾斜状，其远离所述环体的一端高于靠近所述环体的一端。
进一步的，所述扣环的厚度大于所述管道的厚度。
进一步的，所述环体两侧的所述延伸部对称设置，两个所述延伸部长度相同。
优选的，所述第一倾斜面的最高点的高度等于所述凸起环顶部的高度。
本实用新型实施例提供的一种管道冷连接装置，通过环体、延伸部及压环等部件连接，采用冷连接，消除明火带来的麻烦和危险性，而且，连接过程中，操作简单、易学，可轻松掌握安装技巧，同时，采用该连接装置连接的管道，机械连接更加牢固，其密封性好，使用寿命长。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例所述的一种管道冷连接装置的结构示意图；
图2示出了本实用新型实施例所述的一种管道冷连接装置的局部的使用状态图。
图中：
1、环体；2、延伸部；3、凸起环；4、压环；5、第一倾斜面；6、第二倾斜面；7、衬套；8、扣环。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1和图2所示，一种管道冷连接装置，包括环体1；
环体1内设有用于封挡管道的环状平台，环体1两侧分别设有用于套接管道的延伸部2，延伸部2沿远离环体1方向，其顶面至轴线的垂直距离逐渐减小，延伸部2的顶面上设有凸起环3；
环体1的两侧均设有用于压紧延伸部2的压环4，压环4的内壁上设有第一倾斜面5和第二倾斜面6，第一倾斜面5的低端与第二倾斜面6的高端连接，第一倾斜面5靠近环体1，第一倾斜面5的倾斜角度大于第二倾斜面6的倾斜角度；
第一倾斜面5的最高点的高度不小于凸起环3顶部的高度，第一倾斜面5的最低点的高度小于凸起环3最低点的高度。
其中，还包括两个衬套7，衬套7的长度不小于延伸部2的长度；
衬套7呈管状，衬套7插接于管道的管口上，衬套7的端部设有用于卡接管道的扣环8，扣环8的高度不高于管道的厚度。
连接时，衬套7为管道提供支撑力，在挤压变形的过程中，衬套7的扣环8部分基本不发生形变，在受到拉力作用时，衬套7可以起到卡齿的作用，使两根管道连接的更加牢固。
第一倾斜面5的宽度与凸起环3到环体1的水平距离相等。连接后，最终状态下，第一倾斜面5位于凸起环3与环体1之间，此时，两者的水平距离相等，不会造成第一倾斜面5挤压该部分的延伸部2，从而避免挤压管道产生形变。优选的，第一倾斜面5的倾斜角度与凸起环3到环体1之间的延伸部2的倾斜角度相同。两者连接后，两个斜面相互重合，连接的更加牢固。
凸起环3的顶面呈倾斜状，其远离环体1的一端高于靠近环体1的一端。在压环4连接过程中，压环4的第一倾斜面5先接触到凸起环3的最高点，将该处下压，使该处的延伸部2及管道均产生形变，之后，压环4会继续向靠近环体1的方向移动，之后，凸起环3的顶面呈下坡状态，此时，既能继续是延伸部2及管道产生形变，同时，反作用力也较小，方便操作。
扣环8的厚度大于管道的厚度。连接过程中，在出现冲击力的情况下卡环相当于起到卡齿的作用，防止出现拉脱现象。
环体1两侧的延伸部2对称设置，两个延伸部2长度相同。采用对称设置，作用管道上的作用力相同，能够避免单个管道上的作用力较大，而出现连接、密封效果不佳的现象。
但是，环体1两侧设置的延伸部2并不局限与一种管径，即，两者的管径可以不同，可以进行变径连接。
第一倾斜面5的最高点的高度等于凸起环3顶部的高度。在连接的时候，第一倾斜面5平滑的套接在延伸部2上即可，即能够正常的进行连接操作，且不会造成连接装置的体积过大，造成不必要的浪费。
具体使用时：
①准备金属管道：如果需要现场对管道进行切割，切割后再管道的切割口上必定会存在毛边，为了安装内衬套7，所以必须进行修口，保证切口光洁无内凸起毛边。
②衬套7安装：把与管道匹配的衬套7装入管道。
③将压环4套在管道上。
④涂抹密封液：把装好内衬套7的管道插入环体1，插到底部，即顶到环状平台，在管道上做标记，用以标识插入部分的长度，然后拔出管道在标记段涂抹均匀密封液，然后再插入。
⑤压装：用压钳进行压装，直到压环4完全压入延伸部2，与环体1完全贴合，即安装完成。
由于第一倾斜面5的倾斜角度高于第二倾斜面6的倾斜角度，压环4在压入延伸部2时，在压力的作用下，凸起环3形成下弯曲，从而使延伸部2与管道相接触，并使管道相应的接触点同样发生下弯曲，此时，起到机械连接的作用，如图2中A处所示。管道发生下弯曲，与衬套7相接触，内衬套7也会发生下弯曲，但同时会产生反作用力作用于管道上，这样不仅可以起到支撑的作用同时也可以防止因为管道自身的壁厚误差、受力不均匀等造成的弯曲不均匀变形开裂等问题。
最终，第一倾斜面5与凸起环3与环体1之间的延伸部2相互重合，但是形变很小，此时不会造成扣环8发生形变，如图2中B处所示，这样在管道安装好使用过程中，不会因为偶然剧烈冲击力而发生金属管道与环体1连接出现拉脱现象，因为当压环4完全压入之后，压环4、延伸部2、环体1、管道、衬套7在发生变形的部分紧密黏合在一起，如果不加衬套7，由管道壁厚较薄，在长时间的偶然冲击力经常作用下，可能会发生拉脱，衬套7的扣环8由于没有发生变形，且本身厚度就大于管道的厚度，这样在出现冲击力的情况下相当于起到一个卡齿的作用，可以很好的防止拉脱现象。
上述实施例提供的一种管道冷连接装置，通过环体1、延伸部2及压环4等部件连接，采用冷连接，消除明火带来的麻烦和危险性，而且，连接过程中，操作简单、易学，可轻松掌握安装技巧，同时，采用该连接装置连接的管道，机械连接更加牢固，其密封性好，使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管道冷连接装置，其特征在于，包括环体；
所述环体内设有用于封挡管道的环状平台，所述环体两侧分别设有用于套接所述管道的延伸部，所述延伸部沿远离所述环体方向，其顶面至轴线的垂直距离逐渐减小，所述延伸部的所述顶面上设有凸起环；
所述环体的两侧均设有用于压紧所述延伸部的压环，所述压环的内壁上设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面的低端与所述第二倾斜面的高端连接，所述第一倾斜面靠近所述环体，所述第一倾斜面的倾斜角度大于所述第二倾斜面的倾斜角度；
所述第一倾斜面的最高点的高度不小于所述凸起环顶部的高度，所述第一倾斜面的最低点的高度小于所述凸起环最低点的高度。
2.根据权利要求1所述的管道冷连接装置，其特征在于，还包括两个衬套，所述衬套的长度不小于所述延伸部的长度；
所述衬套呈管状，所述衬套插接于所述管道的管口上，所述衬套的端部设有用于卡接所述管道的扣环，所述扣环的高度不高于所述管道的厚度。
3.根据权利要求1所述的管道冷连接装置，其特征在于，所述第一倾斜面的宽度与所述凸起环到所述环体的水平距离相等。
4.根据权利要求3所述的管道冷连接装置，其特征在于，所述第一倾斜面的倾斜角度与所述凸起环到所述环体之间的所述延伸部的倾斜角度相同。
5.根据权利要求1所述的管道冷连接装置，其特征在于，所述凸起环的顶面呈倾斜状，其远离所述环体的一端高于靠近所述环体的一端。
6.根据权利要求2所述的管道冷连接装置，其特征在于，所述扣环的厚度大于所述管道的厚度。
7.根据权利要求1所述的管道冷连接装置，其特征在于，所述环体两侧的所述延伸部对称设置，两个所述延伸部长度相同。
8.根据权利要求1所述的管道冷连接装置，其特征在于，所述第一倾斜面的最高点的高度等于所述凸起环顶部的高度。
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| CN201420538775.XU CN204062233U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种管道冷连接装置 |
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| CN204062233U true CN204062233U (zh) | 2014-12-31 |
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2014
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