KR101339197B1 - 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치 - Google Patents
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Abstract
커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치가 개시된다. 개시된 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치는, 베이스와; 상기 베이스 상부에 설치되어 에어블로잉 작업 공간이 한정되도록 구비되되, 에어블로잉 공정이 이루어지는 커넥터가 상기 에어블로잉 작업 공간으로 입출되도록 개폐 가능하게 설치된 슈터가 일측에 구비된 클린룸과; 상기 클린룸에 적어도 하나 설치되어 상기 커넥터로 고압의 공기를 분사하는 에어 노즐과; 상기 클린룸에 설치되어 상기 슈터가 개폐되도록 상기 슈터를 승강 구동시키는 승강구동부와; 상기 클린룸의 일측에 설치되어 상기 클린룸으로 상기 커넥터를 입출시키는 입출장치;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.
Description
본 발명은 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조립이 완료된 커넥터의 터미널 핀에 묻은 이물질을 고압의 에어를 불어내어 강제로 털어 내기 위한 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치에 관한 것이다.
일반적으로 커넥터 조립체(Connector Assembly, 이하 커넥터라 함)는 전선, 케이블, 회로기판, 및 전기전자기기 등을 서로 접속시키기 위한 것으로, 보통 회로보드(PCB)측에는 하우징(또는 소켓)이 고정되고 케이블의 커넥터가 하우징에 결합됨으로써 데이터 통신이나 통전이 가능하다.
도 1a에는 일반적인 커넥터의 측단면도가 도시되어 있고, 도 1b에는 도 1a의 정면도가 도시되어 있다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 커넥터(100)는 플라스틱 소재의 하우징(101)에 금속 소재의 터미널 핀(102)을 하우징(101)의 빈 공간(101a) 내에 형성된 삽입홈에 삽입함으로써 이루어진다.
특히, 상기 터미널 핀(102)은 벤딩되어 하우징 내에 고정되어 케이블의 커넥터와 결합되는 연결핀(102a)과, 회로보드에 삽입 고정되도록 하우징 외부로 돌출된 삽입핀(102b)으로 구성된다.
이와 같은 커넥터(100)를 자동으로 조립할 수 있는 터미널 핀 조립장치가 이미 고안되어 있다. 즉, 상기 터미널 핀 조립장치는 하우징(101)에 터미널 핀(102)을 자동으로 삽입할 수 있는 장치로, 이러한 터미널 핀 조립장치의 일 예가 미국 등록특허 US 4,365,398(1982.12.28)에 개시되어 있다.
또한 터미널 핀 조립장치의 다른 예로, 대한민국 등록특허공보 제10-0946292호(2010.03.02)에 개시된 '단자 커팅 삽입기'가 있다.
이와 같은 터미널 핀 조립장치나 단자 커팅 삽입기에 의해 터미널 핀(102)과 하우징(101)과의 조립이 완료되면, 조립된 커넥터(100)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 회전 가능하게 설치된 브러싱장치(110)에 의해 커넥터(100)의 터미널 핀(102)에 묻어 있는 이물질이 제거된다.
이어서, 상기와 같은 브러싱 작업이 완료된 커넥터(100)가 도 3에 도시된 바와 같이, 이송장치(11)에 의해 베이스(12)의 상부의 레일부(13)로 이송되면, 레일부(13)의 가이드(14)에 안착된다.
상기 이송장치(11)는 가이드(14) 선단에 장착된 푸셔(pusher)(11a)와, 이 푸셔(11a)를 작동시키는 실린더장치(11b)로 이루어진다.
상기 가이드(14)에 안착된 커넥터(100)의 터미널 핀(102)으로 예컨대, 에어 건(air gun) 등을 이용하여 고압의 에어를 분사하여 커넥터(100)의 터미널 핀(102)에 남아있을 수도 있는 이물질을 강제로 제거하는 에어 블로잉 작업을 실시한다.
그런데, 상기와 같은 커넥터(100)의 터미널 핀(102)의 이물질을 제거하기 위한 레일부(13) 주변이 전부 개방되어 있고, 상기한 터미널 핀 조립장치 등이 베이스(12)의 일측에 배치되어 있기 때문에, 상기한 에어 블로잉 작업에 의해 상기 레일부(13) 주변은 물론이고 터미널 핀 조립장치 주변으로 이물질이 날려 떨어진다.
이에 따라 상기 레일부(13) 주변이 오염되고, 터미널 핀 조립장치 등의 작동에 악영향을 줄 수 있다.
또한 상기 커넥터(100)의 터미널 핀(102)으로부터 탈락한 이물질은 부산되어 다시 커넥터(100) 핀(102)에 묻을 수 있기 때문에 터미널 핀(102)의 도통 불량이 생길 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 커넥터의 터미널 핀에 묻어 있을 수도 있는 이물질이 완벽하게 제거되도록 하여 터미널 핀의 도통 불량을 방지하며, 이물질 제거 작업 중 이물질이 작업 공간 외부로 부산되지 않도록 하고, 터미널 핀으로부터 탈락된 이물질이 회수될 수 있도록 하여 작업 공간 주변에 오염이 발생되지 않도록 한 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치는, 베이스와; 상기 베이스 상부에 설치되어 에어블로잉 작업 공간이 한정되도록 구비되되, 에어블로잉 공정이 이루어지는 커넥터가 상기 에어블로잉 작업 공간으로 입출되도록 개폐 가능하게 설치된 슈터가 일측에 구비된 클린룸과; 상기 클린룸에 적어도 하나 설치되어 상기 커넥터로 고압의 공기를 분사하는 에어 노즐과; 상기 클린룸에 설치되어 상기 슈터가 개폐되도록 상기 슈터를 승강 구동시키는 승강구동부와; 상기 클린룸의 일측에 설치되어 상기 클린룸으로 상기 커넥터를 입출시키는 입출장치;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 따르면, 커넥터의 상부 및 하부 터미널 핀 각각에 고압의 에어를 분사하여 터미널 핀으로부터 이물질을 탈락시키고, 상기한 이물질을 석션장치를 이용하여 회수할 수 있어, 이물질을 터미널 핀은 물론이고 에어블로잉(air blowing) 작업 공간에서 완벽하게 제거할 수 있다.
따라서 커넥터에 이물질이 묻어 생길 수 있는 제품 불량(터미널 핀의 도통 불량)을 방지할 수 있다.
그리고 이물질 제거 작업이 클린룸이라는 한정된 공간 내에서 이루어지기 때문에 이물질이 부산되더라도 이웃한 장치에 영향을 주지 않는다.
따라서 이물질에 의한 장치의 오염을 방지할 수 있어 장치의 수명이 연장됨은 물론이고 생산성 향상에 기여할 수 있다.
도 1a는 일반적인 커넥터의 측단면도.
도 1b는 도 1a의 정면도.
도 2 일반적인 터미널 핀 이물질 제거용 브러싱장치의 구성을 나타낸 측면도.
도 3은 종래의 기술에 따른 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치의 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치의 구성을 나타낸 측면도.
도 5는 도 4의 정면도.
도 6은 도 4의 요부 구성의 상세 작동도.
도 1b는 도 1a의 정면도.
도 2 일반적인 터미널 핀 이물질 제거용 브러싱장치의 구성을 나타낸 측면도.
도 3은 종래의 기술에 따른 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치의 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치의 구성을 나타낸 측면도.
도 5는 도 4의 정면도.
도 6은 도 4의 요부 구성의 상세 작동도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 4에는 본 발명에 따른 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치의 구성을 나타낸 측면도가 도시되어 있고, 도 5에는 도 4의 정면도가 도시되어 있으며, 도 6에는 도 4의 요부 구성의 상세 작동도가 도시되어 있다.
도 4 내지 도 6을 각각 참조하면, 본 발명에 따른 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치는, 베이스(41)와, 이 베이스(41) 상부에 설치되어 에어블로잉 작업 공간(30a)이 한정되도록 구비되되, 에어블로잉 공정이 이루어지는 커넥터(100)가 에어블로잉 작업 공간(30a)으로 입출되도록 개폐 가능하게 설치된 슈터(shutter)(31)가 일측에 구비된 클린룸(30)과, 이 클린룸(30)에 적어도 하나 설치되어 상기 커넥터(100)로 고압의 공기를 분사하는 에어 노즐(47)과, 클린룸(30)에 설치되어 슈터(31)가 개폐되도록 슈터(31)를 승강 구동시키는 승강구동부와, 상기 클린룸(30)의 일측에 설치되어 클린룸(30)으로 커넥터(100)를 입출시키는 입출장치를 포함하여 구성된다.
그리고 상기 에어 노즐(47)은, 커넥터(100)의 상부측 및 하부측 터미널 핀 각각에 고압의 공기를 분사할 수 있도록 클린룸(30)의 상부 및 하부 각각에 설치되는 것이 바람직하다.
또한 상기 슈터(31)는 클린룸(30)의 전면에 설치되고, 상기한 입출장치는 클린룸(30)의 후면으로 입출되게 구비된다.
따라서 상기 클린룸(30)의 전면에는 슈터(31)가 승강되며 개폐되는 개폐구(30b)가 형성되어 있고, 클린룸(30)의 후면에는 슬라이딩 플레이트(24)가 입출될 수 있는 입출구(30c)가 형성되어 있다.
그리고 상기 클린룸(30)의 일측에는 클린룸(30) 내의 이물질을 강제로 외부로 배출시키기 위한 석션수트(suction suit)(43)가 설치된다.
또한 상기 승강구동부는, 클린룸(30) 상부에 설치된 지지대(32)와, 이 지지대(32)에 설치되어 슈터(31)를 승강시키는 실린더장치(33)를 포함하여 구성된다.
그리고 상기 입출장치는, 베이스(41)의 일측에 설치된 실린더 스탠드(22)와, 이 실린더 스탠드(22)의 상부에 설치된 실린더장치(23)와, 이 실린더장치(23)에 의해 슬라이딩 가능하게 실린더 스탠드(22) 상부에 설치되어 커넥터(100)를 클린룸(30) 내부 및 외부로 입출시키는 슬라이딩 플레이트(24)를 포함하여 구성된다.
상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
우선, 상기 클린룸(30)의 전방에 배치되어 있는 전술한 도 3의 레일부(13)와 같은 레일로 슬라이딩 플레이트(24)가 전진하여 도 6에 도시된 바와 같이, 슬라이딩 플레이트(24) 선단부 위로 커넥터(100)가 올려지게 된다.
이때의 상기 커넥터(100)는 전술한 도 2의 브러싱장치(110)에 의해 브러싱 공정을 마치고, 클린룸(30)의 전방으로 이송되어 배치된 것이다.
또한 상기 커넥터(100)는 클린룸(30)에 입출할 때에는 가이드(24a)에 의해 지지가 된다.
그리고 상기 슬라이딩 플레이트(24)가 클린룸(30) 전방으로 이송하기 위해 클린룸(30)의 슈터(31)가 클린룸(30) 상부로 올라가 클린룸(30)의 전면이 개방된다.
이어서, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이딩 플레이트(24)가 후진하여 커넥터(100)를 클린룸(30) 중앙에 놓이도록 한다.
그러면, 상기 슈터(31)가 하강하여 클린룸(30)의 개방된 클린룸(30) 전면을 닫는다.
또한 상기 클린룸(30)의 상부와 하부에 각각 구비된 노즐에서 커넥터(100)의 연결핀 및 삽입핀(102a,102b : 도 1a 및 도 1b 참조)을 향해 고압의 공기를 분사하는 에어블로잉 작업을 실시한다. 이때 또는 상기한 에어블로잉 작업 후, 상기 석션수트(43)를 작동하여 클린룸(30) 내부의 공기를 강제로 외부로 빼낸다.
이에 따라 상기한 에어블로잉 작업 중 클린룸(30) 내부의 작업 공간(30a)에 부산된 이물질이 외부로 배출되게 된다.
이렇게 석션 작업이 완료되면 다시 상기 슈터(31)가 상부로 올라가고, 클린룸(30) 전면이 개방되면, 슬라이딩 플레이트(24)가 전진하여 슬라이딩 플레이트(24) 선단부가 클린룸(30) 외부인 상기한 레일로 이송되어 커넥터(100)가 레일 위로 옮겨지게 된다.
그런 후, 상기와 같은 작업을 연속적으로 반복한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
22. 실린더 스탠드
23,33. 실린더장치
30. 클린룸
30a. 작업 공간
31. 슈터
41. 베이스
43. 석션수트
47. 에어 노즐
100. 커넥터
23,33. 실린더장치
30. 클린룸
30a. 작업 공간
31. 슈터
41. 베이스
43. 석션수트
47. 에어 노즐
100. 커넥터
Claims (6)
- 베이스와;
상기 베이스 상부에 설치되어 에어블로잉 작업 공간이 한정되도록 구비되되, 에어블로잉 공정이 이루어지는 커넥터가 상기 에어블로잉 작업 공간으로 입출되도록 개폐 가능하게 설치된 슈터가 일측에 구비된 클린룸과;
상기 클린룸에 적어도 하나 설치되어 상기 커넥터로 고압의 공기를 분사하는 에어 노즐과;
상기 클린룸에 설치되어 상기 슈터가 개폐되도록 상기 슈터를 승강 구동시키는 승강구동부와;
상기 클린룸의 일측에 설치되어 상기 클린룸으로 상기 커넥터를 입출시키는 입출장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치. - 제1항에 있어서,
상기 에어 노즐은,
상기 커넥터의 상부측 및 하부측 터미널 핀에 각각 고압의 공기를 분사할 수 있도록 상기 클린룸의 상부 및 하부에 각각 설치된 것을 특징으로 하는 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치. - 제1항에 있어서,
상기 슈터는 상기 클린룸의 전면에 설치되고, 상기 입출장치는 상기 클린룸의 후면으로 입출되게 구비된 것을 특징으로 하는 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치. - 제1항에 있어서,
상기 클린룸의 일측에는 상기 클린룸 내의 이물질을 강제로 외부로 배출시키기 위한 석션수트가 설치된 것을 특징으로 하는 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치. - 제1항에 있어서,
상기 승강구동부는,
상기 클린룸 상부에 설치된 지지대와;
상기 지지대에 설치되어 상기 슈터를 승강시키는 실린더장치;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치. - 제1항에 있어서,
상기 입출장치는,
상기 베이스의 일측에 설치된 실린더 스탠드와;
상기 실린더 스탠드의 상부에 설치된 실린더장치와;
상기 실린더장치에 의해 슬라이딩 가능하게 상기 실린더 스탠드 상부에 설치되어 상기 커넥터를 상기 클린룸 내부 및 외부로 입출시키는 슬라이딩 플레이트;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120135364A KR101339197B1 (ko) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치 |
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|---|---|
| KR101339197B1 true KR101339197B1 (ko) | 2013-12-09 |
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| KR1020120135364A KR101339197B1 (ko) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 커넥터의 터미널 핀 이물질 석션장치 |
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| KR (1) | KR101339197B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101529051B1 (ko) * | 2014-09-03 | 2015-06-18 | 주식회사 윈텍오토메이션 | 초경인서트 청소장치 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100946292B1 (ko) | 2009-12-01 | 2010-03-08 | (주)아세아에프에이 | 단자커팅삽입기 |
-
2012
- 2012-11-27 KR KR1020120135364A patent/KR101339197B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
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| KR101529051B1 (ko) * | 2014-09-03 | 2015-06-18 | 주식회사 윈텍오토메이션 | 초경인서트 청소장치 |
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