KR101337309B1 - 종이컵 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 종이컵 제조장치에 관한 것이다. 이는 부채꼴 형태로 재단되어 있는 종이시트를 말아 원추형 종이컵을 제작하기 위한 것으로서, 상기 종이시트가 적재되어 있는 적재함과, 상기 적재함에 적재되어 있는 종이시트를 한 장씩 인출하여 외부로 공급하는 배출수단을 구비한 시트배출부와; 상기 시트배출부에서 공급된 시트를 펼쳐진 상태로 이송시키는 이송부와; 상기 이송부에 의해 이송되는 종이시트의 상면 일부에 접착제를 도포하는 접착제공급부와; 상기 접착제공급부를 통과한 종이시트를 받아들여 말아 원추형 종이컵을 형성하는 성형부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명의 종이컵 제조장치는, 바닥판을 적용하지 않으므로 그만큼 제작과정이 간단하고 바닥판을 고정하기 위한 접착제를 사용하지 않아도 되므로 접착제의 사용량이 적어 제작단가가 낮은 종이컵을 제작할 수 있다.

Description

종이컵 제조장치{Apparatus for manufacturing Paper cup}

본 발명은 종이컵 제조장치에 관한 것이다.

주변에서 많이 사용하는 종이컵은, 합성수지가 코팅된 상태의 종이시트를 말아 테이퍼진 원통형 본체를 만들고 그 하단부에 원판형 바닥재를 고정하여 형성된 것으로서, 가령 커피자동판매기용 컵이나 용기라면 등에 응용된다. 이러한 종이컵은 매우 가볍고 사용 후 바로 버릴 수 있어 일상생활에서 부담없이 사용할 수 있으며, 비교적 제조단가가 낮고 재활용할 수도 있다는 장점을 갖는다.

그런데 상기한 종이컵은, 일회용임에도 불구하고, 원통형상의 하단부에 원판형 바닥판를 접착하여야 하는 구조를 가지므로, 제작과정이 의뢰로 복잡하고 접착부위가 많아 가령 뜨거운 물을 부었을 때 접착제가 새어나올 가능성이 그만큼 많다는 단점을 갖는다.

상기한 구성을 갖는 종래의 종이컵 제조장치도, 상기 본체와 바닥판을 따로 제작한 후 맞추어 융착하는 구조를 가지므로 그 구성이 매우 복잡하고 불량발생율도 높다.

본 발명은 상기 문제점을 해소하고자 창출한 것으로서, 바닥판을 적용하지 않으므로 그만큼 제작과정이 간단하고 바닥판을 고정하기 위한 접착제를 사용하지 않아도 되므로 접착제의 사용량이 적어 제작단가가 낮은 종이컵을 제작할 수 있는 종이컵 제조장치를 제공함에 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 종이컵 제조장치는, 부채꼴 형태로 재단되어 있는 종이시트를 말아 원추형 종이컵을 제작하기 위한 것으로서, 상기 종이시트가 적재되어 있는 적재함과, 상기 적재함에 적재되어 있는 종이시트를 한 장씩 인출하여 외부로 공급하는 배출수단을 구비한 시트배출부와; 상기 시트배출부에서 공급된 시트를 펼쳐진 상태로 이송시키는 이송부와; 상기 이송부에 의해 이송되는 종이시트의 상면 일부에 접착제를 도포하는 접착제공급부와; 상기 접착제공급부를 통과한 종이시트를 받아들여 말아 원추형 종이컵을 형성하는 성형부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 시트배출부는; 상기 적재함을 지지하는 프레임과, 상기 프레임의 일측에 고정되며 구동축을 통해 회전토오크를 발생하는 구동부와, 디스크의 형태를 취하며 상기 구동축에 편심 고정되며 편심운동하는 캠과, 상기 프레임의 상측부에 축회전 가능하게 구비된 전동샤프트와, 상기 전동샤프트에 그 일단이 고정된 상태로 상기 캠으로 연장되며 상기 캠의 회전에 종동하여 상기 전동샤프트를 시계방향 및 그 반대방향으로 축회전 시키는 요동아암과, 상기 전동샤프트에 고정되며 전동샤프트에 종동하는 회동아암과, 상기 회동아암에 장착된 상태로 그 선단부가 상기 적재함측으로 연장된 튜브형 부재로서 외부의 진공펌프와 연결되고, 일방향 회동운동에 따라 적재함에서 대기하고 있는 종이시트로 접근하여 종이시트를 흡착하고, 반대방향으로 회동하여 흡착된 종이시트를 적재함으로부터 인출하는 인출튜브와, 상기 인출튜브에 의해 인출된 낱장의 종이시트를 상기 이송부로 이송시키기 위한 것으로서, 그 주연부에 상기 종이시트를 부분적으로 수용 파지하는 파지홈이 형성되어 있는 발송롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 이송부는; 상기 시트배출부와 성형부의 사이에 수평으로 배치된 슬라이드와, 상기 슬라이드에 올려진 종이시트를 슬라이드를 따라 성형부로 이송시키는 이송벨트와, 상기 이송벨트를 순환운동시키는 구동롤러 및 종동롤러를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

아울러, 상기 접착제공급부는; 상기 슬라이드의 상부에 위치하며 그 내부에 접착제가 수용되어 있는 접착제통과, 상기 접착제통의 하단부에 회전 가능하게 구비되고, 상기 슬라이드를 따라 이송되는 종이시트를 그 하부로 통과시키며 종이시트의 상면에 상기 접착제를 도포하는 도포롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 성형부는; 제작할 종이컵의 모양을 따라 원추의 형태를 취하며, 외부로부터 제공된 회전력에 의해 회전하는 원추롤러와, 상기 원추롤러의 하부에 대응 배치되고, 상기 원추롤러에 감겨 성형되는 종이시트를 원추롤러측으로 지지하는 받침롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 원추롤러의 측부에는, 원추롤러를 감아 도는 종이시트의 테두리부를 잘라 정리하는 커터가 더 구비된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 원추롤러의 꼭짓점이 지향하는 방향에는, 원추롤러에 감겨 성형된 종이컵을 수용하는 수거원통이 더 구비된 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명의 종이컵 제조장치는, 바닥판을 적용하지 않으므로 그만큼 제작과정이 간단하고 바닥판을 고정하기 위한 접착제를 사용하지 않아도 되므로 접착제의 사용량이 적어 제작단가가 낮은 종이컵을 제작할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이컵 제조장치를 이용하여 제작할 종이컵의 전개도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이컵 제조장치로 제작한 종이컵의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이컵 제조장치를 파트별로 분해하여 도시한 개략 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이컵 제조장치에서의 종이시트의 이송방식을 설명하기 위하여 도시한 도면이다.
도 5는 상기 도 3에 도시한 성형부의 구조를 보다 자세히 도시한 도면이다.
도 6은 상기 도 3의 시트배출부에서의 요동아암의 작동원리를 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 도면이다.
도 7a 내지 도 7c는 상기 시트배출부에서의 발송롤러의 동작을 나타내 보인 도면이다.

이하, 본 발명에 따른 하나의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이컵 제조장치를(21) 이용하여 제작할 종이컵의 전개도이다.

기본적으로 본 실시예에 따른 종이컵 제조장치(21)는, 도 1에 도시한 부채꼴 형태의 종이시트(11)를 말아, 도 2에 도시한 원추 형태의 종이컵(13)을 제작하기 위한 것이다.

여하튼 도 1에 도시한 바와 같이, 상기 종이컵(13)을 제작하기 위한 종이시트(11)는, 부채꼴의 형태를 취하며 그 일측에 접착제(11a)가 도포되어 있다. 상기 접착제(11a)는 후술할 접착제공급부에 의해 도포된 것으로서, 종이시트(11)가 말린 상태에서 반대편 바깥쪽 면에 접착되어 원추의 형태가 되도록 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 종이컵 제조장치로 제작한 종이컵의 사시도이다.

도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 종이컵 제조장치(21)로 만들어진 종이컵(13)은 하단부가 뾰족한 원추의 형태를 취한다. 이러한 구조를 갖는 종이컵(13)은 한 장의 종이만으로 제작된 것으로서 평평한 바닥에 세워 놓을 수는 없지만 제작 단가가 매우 낮아 일회용으로서 부담없이 사용할 수 있다. 또한 종이의 재질이 별도의 코팅을 필요로 하지 않고 천연펄프만을 이용하여 친환경적이면서도 공정이 간단하다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이컵 제조장치(21)를 파트별로 분해하여 도시한 개략 사시도이다.

기본적으로 본 실시예에 따른 종이컵 제조장치(21)는, 종이시트(11)가 적재되어 있는 적재부(23m) 내의 종이시트(11)를 낱장씩 분리하여 외부로 공급하는 시트배출부(23)와, 상기 시트배출부(23)에서 연속 배출되는 종이시트(11)를 수평으로 이송시키는 이송부(25)와, 상기 이송부(25)의 상측부에 구비되며 이송 중의 종이시트(11)에 접착제를 도포하는 접착제공급부(도 4의 29)와, 상기 이송부(25)의 단부에 위치하며, 접착제가 도포된 상태의 종이시트(11)를 원추형으로 말아 상기 종이컵(13)을 완성하는 성형부(27)를 포함하는 구성을 갖는다.

먼저 상기 시트배출부(23)는, 그 일측에 적재부(23a)를 갖는 프레임(23r)과, 상기 프레임(23r)에 구비되며 외부의 전력을 공급받아 구동하는 구동부(23c)와, 상기 구동부(23c)에 종동하여 동시에 작동하는 요동아암(23d), 전동샤프트(23e), 회동아암(23f), 인출튜브(23g)와, 상기 인출튜브(23g)에 의해 인출된 낱장의 종이시트(11)를 이송부(25) 측으로 이동시키는 발송롤러(23k)를 포함한다.

상기 적재부(23a)는, 그 내부에 다수의 종이시트(11)를 (세워진 상태로) 수용하는 것으로서, 종이시트(11)를 상기 발송롤러(23k)측으로 가압하는 누름판(23b)을 갖는다. 상기 종이시트(11)는 다수 매가 적층된 상태로 상기 누름판(23b)에 의해 발송롤러(23k)측으로 가압되며 피딩된다.

또한 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 프레임(23r)에는 상기 구동부(23c)의 구동축(23n)에 고정되어 회전하는 캠판(23p)이 구비되어 있다. 상기 캠판(23p)은 상기 구동축(23n)에 편심 고정된 디스크형 부재로서, 구동부(23c)의 구동에 의해 편심 회전한다.

상기 전동샤프트(23e)는 프레임(23r)의 상부에 수평으로 설치된 직선형 샤프트로서 상기 요동아암(23d)의 일단부와 결합한다. 상기 전동샤프트(23e)는 요동아암(23d)의 회동운동에 종동하여 시계방향 및 반시계방향으로 회전운동하는 부재로서, 상기 회동아암(23f)를 회동운동시키는 역할을 한다.

상기 요동아암(23d)은 그 일단부가 상기 전동샤프트(23e)에 고정된 상태로 ㄱ 자 형태로 하향 벤딩되어 하부로 연장되고 연장단부가 상기 캠판(23p)의 외주면에 접한 부재로서, 캠판(23p)의 회전에 의해 화살표 c방향으로 요동 운동하며, 상기 회동아암(23f)을 회동운동시킨다.

상기 회동아암(23f)의 회동운동에 따라, 회동아암(23f)에 고정되어 있는 인출튜브(23g)는 도 8a 및 도 8b에 표시한 화살표 x 방향 및 y방향으로 회동운동하며 대기하고 있는 종이시트(11)를 한 장씩 흡착 인출한다. 상기 회동아암(23f)의 작동에 대해서는 후술하기로 한다.

상기 이송부(25)는, 시트배출부(23)에서 연속 배출되는 종이시트(11)를 펼쳐진 상태로 수평 이송시켜 성형부(27)로 보내는 역할을 한다. 이러한 이송부(25)는, 다수의 다리(25c)에 받쳐져 수평을 유지하고 길이방향으로 연장되며 그 내부에 슬릿(25b)을 갖는 슬라이드(25a)와, 상기 슬릿(25b)을 통해 이송력을 제공하는 이송벨트(25d)와, 상기 이송벨트(25d)의 양단부를 지지하는 구동롤러(25e) 및 종동롤러(25f)를 포함한다.

상기 구동롤러(25e)는 외부의 구동수단에 의해 회전하여 이송벨트(25d)를 원하는 속도로 순환 운동시켜, 이송벨트(25d)로 하여금 종이시트(11)를 조절된 속도로 이송되게 한다.

특히 상기 이송벨트(25d)로서 고무벨트나 체인 등을 적용할 수 있다. 체인을 적용할 경우 상기 구동롤러와 종동롤러는, 구동스프로켓과 종동스프로켓으로 대체됨은 물론이다.

외부로부터 공급된 종이시트를 펼져진 상태로 연속 이송시킬 수 있는 한, 이송부의 세부 구성은 얼마든지 변경할 수 있음은 물론이다.

한편, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 이송부(25)의 상부에는, 접착제공급부(29)가 구비된다. 상기 접착제공급부(29)는, 이송 중의 종이시트(11)의 상면에 접착제를 도포하는 것으로서, 상기 슬라이드(25a)의 상부에 위치하고 그 내부에 접착제(29b)를 수용하는 접착제통(29a)과, 상기 접착제통(29a)의 하단부에 회전 가능하게 위치하는 도포롤러(29c)를 포함하여 구성된다.

상기 도포롤러(29c)는, 접착제통(29a) 내부에 부분적으로 수용된 디스크형 부재로서, 외부로부터 입력된 제어신호에 의해 회전하여 접착제(29b)를 묻혀내어, 그 하부를 통과하는 종이시트(11)에 도포하는 역할을 한다. 상기 도포롤러(29c)의 회전속도가 종이시트(11)의 이송속도와 같음은 물론이다.

상기 이송부(25)의 단부에 위치하는 성형부(27)는, 연속으로 이송되어 오는 종이시트(11)를 받아 원추형으로 성형 후, 그 앞에 대기하고 있는 수거원통(31)으로 불어내는 역할을 한다.

상기 성형부(27)는, 외부로부터 회전력을 공급받아 구동하는 다수의 기어(미도시)가 내장된 기어박스(27a)와, 상기 기어박스(27a)의 내부로부터 회전력을 전달받아 회전하는 원추형 원추롤러(27b)와, 상기 원추롤러(27b)의 하부에 대응 위치하며 원추롤러(27b)의 외주면에 평행하게 근접 위치하는 받침롤러(27d)와, 상기 원추롤러(27b)의 상부에 구비되는 디스크형 커터(27e)를 포함한다.

상기 원추롤러(27b)와 받침롤러(27d)는 상기 종이시트(11)의 두께 만큼 이격되어 있다.

아울러 상기 원추롤러(27b)에는 공기구멍(27c)이 형성되어 있다. 상기 공기구멍(27c)은 외부로부터 공급받은 공기가 토출되는 통로로서, 상기 토출공기로 하여금 원추롤러(27b)에 감겨있는 (완성된) 종이컵(13)을 상기 수거원통(31) 측으로 불어 내게 한다.

도 5에 상기한 성형부(27)를 보다 자세히 도시하였다.

도 5는 상기 도 3에 도시한 성형부(27)의 일부 구조를 보다 자세히 도시한 도면이다.

도면을 참조하면, 상기 슬라이드(25a)의 단부에 원추롤러(27b)와 받침롤러(27d)가 쌍을 이루어 배치되어 있음을 알 수 있다. 따라서 상기 슬라이드(25a)를 통해 이송되어온 종이시트(11)는 상기 원추롤러(27b)와 받침롤러(27d)의 사이로 진입하며 두께 방향으로 누른다.

상기 원추롤러(27b)와 받침롤러(27d) 사이의 틈새는 상기 슬라이드(25a)의 상면보다 약간 낮은 고도에 위치한다. 이는 상기 종이시트(11)의 선단부가 원추롤러(27b)에 충돌하여 정지한 순간 종이시트의 다른 부분이 관성에 의해 원추롤러(27b)측으로 뒤집혀 원추롤러를 덮도록 의도된 것으로서, 상기 원추롤러(27d)와 받침롤러(27d)의 사이로 진입한 종이시트(11)가 원추롤러(27b)에 감겨 올라가게 한다.

아울러, 상기 종이시트(11)가 원추롤러(27b)에 덮히는 순간 상기 공기구멍(27c)을 통해 공기를 흡입하여 종이시트(11)를 원추롤러(27d)에 부착시킨다.

여하튼 상기 원리에 의해, (접착제가 도포된 상태의) 종이시트(11)가 원추롤러(27b)에 감긴 상태로 한바퀴 회전하면, 상기 접착제가 종이시트의 반대편에 접착되어 도 2에 도시한 원추형 종이컵(13)이 얻어진다.

특히 상기 종이시트(11)가 원추롤러(27b)에 감겨 회전하는 동안, 종이시트(11)의 테두리부는 커터(27d)에 의해 절단된다.

상기 커터(27d)는 회전축(27f)에 고정된 디스크형 회전날로서 상기 원추롤러(27b)의 후단부에 위치하며, 원추롤러(27b)의 후단부로 삐져나온 종이시트의 일부를 절단하여 종이컵(13)의 선단부를 가지런히 한다. 상기 커터(27d)와 원추롤러(27b)의 회전방향은 반대이다.

아울러, 상기 원추롤러(27b)의 꼭짓점이 지향하는 방향에는 수거원통(31)이 구비되어 있다. 상기 수거원통(31)은 원추롤러(27b)로부터 불어 내어지는 종이컵(13)을 그 내부로 받아들여 수용하는 원통형 케이스이다. 상기 종이컵(13)은 수거원통(31)의 내부에 적층된 상태로 모여 다음 공정으로 이송된다.

도 8a 내지 도 8c는 상기 시트배출부(23)에서의 발송롤러(23k)의 동작을 나타내 보인 도면이다.

기본적으로 상기 발송롤러(23k)는 인출튜브(23g)와 함께 동작하는 것이다. 즉 상기 인출튜브(23g)가, 적재부(23a) 내의 한 장의 종이시트(11)를 떼어내면, 발송롤러(23k)가, 떼내어진 종이시트를 잡아 이송부(25)로 보내는 것이다.

상기 인출튜브(23g)는 외부의 진공펌프(미도시)에 연결되어 있는 중공 튜브형 부재이다. 상기 진공펌프는, 인출튜브(23g)의 선단부가 적재부(23a)로 이동하여 대기하고 있는 종이시트(11)에 밀착한 순간 진공력을 가하여, 상기 종이시트(11)가 인출튜브(23g)의 선단부에 흡착되게 한다.

종이시트(11)가 상기 회동아암(23f)의 선단부에 흡착된 상태로, 회동아암(23f)이 화살표 y방향으로 회동함에 의해 낱장의 종이시트(11)가 적재부(23a)로부터 배출된다.

또한 상기 발송롤러(23k)의 주연부에는 하나의 파지홈(23q)이 형성되어 있다. 상기 파지홈(23q)은, 도 8b에 도시한 바와 같이, 인출튜브(23g)의 작용에 의해 떼내어진 종이시트(11)를 그 내부에 수용 파지하여 이송부(25)로 이동시키는 역할을 한다.

도 8c에 도시한 바와 같이, 상기 종이시트(11)의 일부가 상기 파지홈(23q)에 수용된 상태로 이송부(25)로 끌려가 이송벨트(25d)에 얹혀져 성형부(27)로 이동하는 것이다.

결국 상기한 바와 같이 이루어지는 본 실시예에 따른 종이컵 제조장치(31)는, 부채꼴 형태로 재단된 종이시트를 연속 이송시키며, 원추형으로 말아 도 2에 도시한 원추형 종이컵(13)으로 제작하는 것으로서, 보통 분당 200개 이상의 종이컵(13)을 생산할 수 있다.

이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.

11:종이시트 11a:접착제 13:종이컵
21:종이컵제조장치 23:시트배출부 23a:적재부
23b:누름판 23c:구동부 23d:요동아암
23e:전동샤프트 23f:회동아암 23g:인출튜브
23k:발송롤러 23n:구동축 23p:캠판
23q:파지홈 23r:프레임 25:이송부
25a:슬라이드 25b:슬릿 25c:다리
25d:이송벨트 25e:구동롤러 25f:종동롤러
27:성형부 27a:기어박스 27b:원추롤러
27c:공기구멍 27e:커터 27f:회전축
29:접착제공급부 29a:접착제통 29b:접착제
29c:도포롤러 31:수거원통

Claims (7)

1. 부채꼴 형태로 재단되어 있는 종이시트를 말아 원추형 종이컵을 제작하기 위한 것으로서,
   상기 종이시트가 적재되어 있는 적재함과, 상기 적재함에 적재되어 있는 종이시트를 한 장씩 인출하여 외부로 공급하는 배출수단을 구비한 시트배출부와;
   상기 시트배출부에서 공급된 시트를 펼쳐진 상태로 이송시키는 이송부와;
   상기 이송부에 의해 이송되는 종이시트의 상면 일부에 접착제를 도포하는 접착제공급부와;
   상기 접착제공급부를 통과한 종이시트를 받아들여 말아 원추형 종이컵을 형성하는 성형부를 포함하되;
   상기 시트배출부는;
   상기 적재함을 지지하는 프레임과,
   상기 프레임의 일측에 고정되며 구동축을 통해 회전토오크를 발생하는 구동부와,
   디스크의 형태를 취하며 상기 구동축에 편심 고정되며 편심운동하는 캠과,
   상기 프레임의 상측부에 축회전 가능하게 구비된 전동샤프트와,
   상기 전동샤프트에 그 일단이 고정된 상태로 상기 캠으로 연장되며 상기 캠의 회전에 종동하여 상기 전동샤프트를 시계방향 및 그 반대방향으로 축회전 시키는 요동아암과,
   상기 전동샤프트에 고정되며 전동샤프트에 종동하는 회동아암과,
   상기 회동아암에 장착된 상태로 그 선단부가 상기 적재함측으로 연장된 튜브형 부재로서 외부의 진공펌프와 연결되고, 일방향 회동운동에 따라 적재함에서 대기하고 있는 종이시트로 접근하여 종이시트를 흡착하고, 반대방향으로 회동하여 흡착된 종이시트를 적재함으로부터 인출하는 인출튜브와,
   상기 인출튜브에 의해 인출된 낱장의 종이시트를 상기 이송부로 이송시키기 위한 것으로서, 그 주연부에 상기 종이시트를 부분적으로 수용 파지하는 파지홈이 형성되어 있는 발송롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이컵 제조장치.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 이송부는;
   상기 시트배출부와 성형부의 사이에 수평으로 배치된 슬라이드와,
   상기 슬라이드에 올려진 종이시트를 슬라이드를 따라 성형부로 이송시키는 이송벨트와,
   상기 이송벨트를 순환운동 시키는 구동롤러 및 종동롤러를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 종이컵 제조장치.
4. 제 3항에 있어서,
   상기 접착제공급부는;
   상기 슬라이드의 상부에 위치하며 그 내부에 접착제가 수용되어 있는 접착제통과,
   상기 접착제통의 하단부에 회전 가능하게 구비되고, 상기 슬라이드를 따라 이송되는 종이시트를 그 하부로 통과시키며 종이시트의 상면에 상기 접착제를 도포하는 도포롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이컵 제조장치.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 성형부는;
   제작할 종이컵의 모양을 따라 원추의 형태를 취하며, 외부로부터 제공된 회전력에 의해 회전하는 원추롤러와,
   상기 원추롤러의 하부에 대응 배치되고, 상기 원추롤러에 감겨 성형되는 종이시트를 원추롤러측으로 지지하는 받침롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 종이컵 제조장치.
6. 제 5항에 있어서,
   상기 원추롤러의 측부에는, 원추롤러를 감아 도는 종이시트의 테두리부를 잘라 정리하는 커터가 더 구비된 것을 특징으로 하는 종이컵 제조장치.
7. 제 5항에 있어서,
   상기 원추롤러의 꼭짓점이 지향하는 방향에는, 원추롤러에 감겨 성형된 종이컵을 수용하는 수거원통이 더 구비된 것을 특징으로 하는 종이컵 제조장치.

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