KR101325689B1 - 액화 천연 가스 저장 탱크 - Google Patents

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Abstract

액화 천연 가스 저장 탱크가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장선박에 탑재되는 액화 천연 가스 저장 탱크는, 상기 액화 천연 가스 저장선박의 내부 선체의 내측면에 일정한 간격을 두고 배열되는 복수의 하부 단열 보드; 상기 하부 단열 보드 상에 각각 부착되며 상부의 가장자리에 제1 단층면이 형성되는 상부 단열 보드; 상기 하부 단열 보드의 상면에 설치되는 주 2차 방벽; 서로 이웃하는 상기 하부 단열 보드들의 상부에 걸쳐 설치되는 보조 2차 방벽; 상기 상부 단열 보드들 사이에 삽입되는 형태로 설치되어 상기 상부 단열 보드와 나란하게 배열되며, 상기 상부 단열 보드와 반대되는 형상으로 하부의 가장자리에 제2 단층면이 형성되는 연결 보드; 및 상기 상부 단열 보드 및 상기 연결 보드상에 설치되는 1차 방벽을 포함하되, 상기 연결 보드는 상기 제2 단층면 및 상기 제1 단층면 중 어느 하나 이상에 접착제가 도포되어 두 단층면이 서로 겹쳐지게 부착되는 것을 특징으로 한다.

Description

액화 천연 가스 저장 탱크{LIQUEFIED NATURAL GAS STORAGE TANK}
본 발명은 액화 천연 가스 저장 탱크에 관한 것이다.
천연가스는 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되거나, 또는 액화된 액화 천연 가스(Liquefied Natural Gas, 이하, LNG라 명명함)의 상태로 LNG 운반선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. 액화 천연 가스는 천연가스를 -163℃의 극저온으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.
일반적으로 LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 LNG를 하역하기 위한 LNG 운반선이나, 마찬가지로 LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 도착한 후 저장된 LNG를 재기화하여 천연가스 상태로 하역하는 LNG RV(Regasification Vessel)는, LNG의 극저온에 견딜 수 있는 LNG 저장 탱크(이하, 편의상 저장 탱크라 명명함)가 탑재된다.
그리고, 최근에는 LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading)나 LNG FSRU(Floating Storage Regasification Unit)와 같은 부유식 해상 구조물에 대한 수요가 점차 증가하고 있으며, 이러한 부유식 해상 구조물에도 LNG 운반선이나 LNG RV에 설치되는 저장 탱크가 탑재된다.
한편, LNG의 극저온에 견딜 수 있는 저장 탱크(Cargo hold)는 저온에서 선체(Hull)를 보호하기 위한 독특한 단열구조를 가지고 있다.
도 1은 종래의 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
첨부된 도 1을 참조하면, 종래의 LNG 저장 탱크는 2차 방벽을 갖는 구조로 내부선체(Inner hull)(1)에 복수의 하부 단열 보드(10)를 설치하고, 그 위에 각각 상부 단열 보드(20)가 설치된다. 그리고, 인접한 하부 단열 보드(10)들 사이에 글루를 이용하여 2차 방벽(30)이 부착된다.
그런 다음, 설치된 2차 방벽(30)위에 연결보드(40)를 설치하게 되는데, 이 때에도 연결보드(40)의 하부에 글루를 도포하여 2차 방벽(30) 위에 설치하게 된다.
그러나, 2차 방벽(30)은 금속판재이고, 연결보드(40)의 하부는 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam, PUF) 재질이기 때문에 2차 방벽(30)과 연결보드(40)간 접착성능이 떨어지는 경우 연결보드(40)가 하부 단열 보드(10)에 단단히 고정될 수 없는 문제점이 있다.
또한, 2차 방벽(30)에 문제가 발생되는 경우 수리를 위해서는 연결보드(40)를 절단해야 하는데 2차 방벽(30) 위에 고착되어 있는 글루를 쉽게 제거할 수 없기 때문에 작업이 용이하지 않으며 시간이 지연되는 문제점이 있다.
한편, 특허문헌 대한민국공개특허 제2009-0096901호에는 액화 천연 가스 운반선의 화물창 인슐레이션 구조와 그 제조방법 및 제조장치를 개시하고 있다.
그러나, 상기 특허문헌도 마찬가지로 에폭시 글루로 서플 트리플렉스(상기 2차 방벽에 대응)가 부착되고, 서플 트리플렉스 상에 에폭시 글루에 의해 탑 인슐레이션 패널(상기 연결 보드에 대응)이 설치되는 구조로 동일 한 문제점이 있다.
특허문헌 1 : 대한민국공개특허 제2009-0096901호 (2009.09.15. 공개)
본 발명의 실시 예는 인접한 단열 보드들과 연결 보드의 부착력을 향상시키는 액화 천연 가스 저장 탱크를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 액화 천연 가스 운반선에 탑재되는 액화 천연 가스 저장 탱크는, 상기 액화 천연 가스 운반선의 내부 선체의 내측면에 일정한 간격을 두고 배열되는 복수의 하부 단열 보드; 상기 하부 단열 보드 상에 각각 부착되며 상부의 가장자리에 제1 단층면이 형성되는 상부 단열 보드; 상기 하부 단열 보드의 상면에 설치되는 주 2차 방벽; 서로 이웃하는 상기 하부 단열 보드들의 상부에 걸쳐 설치되는 보조 2차 방벽; 상기 상부 단열 보드들 사이에 삽입되는 형태로 설치되어 상기 상부 단열 보드와 나란하게 배열되며, 상기 상부 단열 보드와 반대되는 형상으로 하부의 가장자리에 제2 단층면이 형성되는 연결 보드; 및 상기 상부 단열 보드 및 상기 연결 보드상에 설치되는 1차 방벽을 포함하되, 상기 연결 보드는 상기 제2 단층면 및 상기 제1 단층면 중 어느 하나 이상에 접착제가 도포되어 두 단층면이 서로 겹쳐지게 부착되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하부 단열 보드, 상기 주 2차 방벽 및 상기 상부 단열 보드는 순차적으로 적층된 단위체를 형성할 수 있다.
또한, 상기 하부 단열 보드는, 상기 내부 선체의 내측면에 고정되는 하부 단열 부재 보호판; 및 접착제를 통해 상기 하부 단열 부재 보호판 상에 부착되는 하부 단열 부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 단열 보드는, 폴리우레탄폼 재질로 구성된 상기 제1 단층면이 형성되며 상기 하부 단열 보드 상에 부착되는 상부 단열 부재; 및 상기 상부 단열 부재의 상부에 부착되어 화물의 하중을 분산시키는 상부 단열 부재 보호판을 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 단열 보드는 상기 하부 단열 보드보다 작은 다면체 형상으로 이루어질 수 있다.
또한, 서로 이웃하는 상기 하부 단열 보드들의 사이에 설치되는 충진 부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 연결 보드는, 폴리우레탄폼 재질로 구성된 상기 제2 단층면이 형성되며 상기 상부 단열 보드의 제1 단층면에 부착되는 연결 부재; 및 상기 연결 부재의 상부에 부착되어 화물의 하중을 분산시키는 연결 부재 보호판을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 단층면 및 상기 제2 단층면은 각각 서로 대응되는 하나 이상의 계단진 형태의 단층면으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1 단층면 및 상기 제2 단층면은, 각각 서로 대응되는 다각형 형태 또는 원호 형태의 단면을 갖도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1 단층면 및 상기 제2 단층면은 폴리우레탄폼 재질인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 인접하게 배열되는 상부 단열 보드와 연결 보드의 가장자리에 동일한 재질의 단층면을 각각 형성하고, 두 단층면이 서로 겹쳐지도록 부착함으로써 연결 보드의 부착력을 향상시킬 수 있다.
또한, 상부 단열 보드와 연결보드의 단층면을 계단진 복수의 층으로 구성하여 단층면적을 증가시킴으로써 부착력을 더 향상시킬 수 있다.
또한, 연결보드의 설치 시 2차 방벽에 접착제를 도포하지 않으므로 2차 방벽에 문제 발생시 유지보수를 용이하게 할 수 있다.
도 1은 종래의 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드의 설치 상태를 나타낸 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
도 6 은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 저장 탱크의 다각형 형태의 단층면 조립 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 7 은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 저장 탱크의 원호 형태의 단층면 조립 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 단열 보드가 배치된다는 것은 저장 탱크의 내부 선체(1)에 단열을 목적으로 하는 복수의 단열 보드들이 복수의 행과 열로 나란히 설치되는 것을 의미한다.
이제 본 발명의 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크에 대하여 도면을 참조로 하여 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드의 설치 상태를 나타낸 단면도이다.
첨부된 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장탱크의 단열 보드(100)는 하부 단열 보드(Bottom insulation board)(110), 상부 단열 보드(Top insulation board)(120), 충진 부재(130), 2차 방벽(140) 및 연결 보드(Top bridge board)(150)를 포함한다. 이외에도 도면에서는 생략되었으나 상부 단열 보드(120)와 연결 보드(150) 상에 고정되는 1차 방벽(Primary Barrier)을 더 포함하나 상기 1차 방벽은 출원시 공지된 다양한 기술을 이용할 수 있으므로, 본 명세서에서 상세한 설명은 생략한다.
하부 단열 보드(110)는 내부 선체(Inner Hull)(1)의 내측면에 에폭시 매스틱(2)과 스터드 볼트(3)에 의해 고정되며, 하부 단열 부재 보호판(111) 및 하부 단열 부재(112)를 포함한다.
하부 단열 부재 보호판(111)은 단열 보드(100)를 받치기 위해 최하단에 위치하고, 스터드 볼트(3)에 의해 내부 선체(Inner Hull)(1)의 내측면에 고정된다.
하부 단열 부재(112)는 폴리 우레탄폼 재질(Polyurethane Foam, PUF)로 구성되어 극저온 상태인 LNG로부터 내부 선체(1)를 보호하기 위해 접착제를 이용하여 하부 단열 부재 보호판(111)상에 부착된다. 상기 접착제에는 예컨대 글루(Glue)가 사용될 수 있다.
상부 단열 보드(120)는 하부 단열 보드(110) 상에 부착되며, 상부 단열 부재 보호판(121) 및 상부 단열 부재(122)를 포함한다.
상부 단열 부재(122)는 하부 단열 부재(112)와 마찬가지로 폴리 우레탄폼 재질(PUF)로 구성되어 하부 단열 부재(112)상에 부착되며, 이처럼 상부와 하부의 2중 단열 구조로 설치하여 단열 성능 향상 및 안정성을 강화한다.
특히, 본 발명의 실시 예에 따른 상부 단열 부재(122)는 하부 단열 보드(110)보다 작은 다면체 형으로 이루어지고, 도 2 및 도 3에서와 같이 상부의 가장자리에 제1 단층면(123)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상부 단열 부재 보호판(121)은 접착제를 통해 상부 단열 부재(122)의 상부에 부착되어 화물의 하중이 상부 단열 부재(122)의 특정 부위에 집중되지 않도록 분산시킨다.
하부 단열 보드(110)와 상부 단열 보드(120)는 미리 샵(Shop)에서 제조되어 저장 탱크의 내부로 공급될 수 있으며, 하부 단열 보드(110)는 내부 선체(1)에 설치 시 예를 들어 유리 섬유(Glass wool)와 같은 충진 부재(130)가 삽입되는 공간을 가지도록 일정한 간격을 두고서 설치된다.
충진 부재(130)는 단열 성능을 유지하기 위하여 배열된 하부 단열 보드(110)들 사이의 공간에 삽입된다.
2차 방벽(140)은, 하부 단열 보드(110)의 상면에 설치되어 하부 단열 보드(110)와 상부 단열 보드(120) 사이의 완충작용을 하는 주 2차 방벽(141)과 서로 인접하는 하부 단열 보드(110)들의 상부에 설치되는 보조 2차 방벽(142)을 포함한다.
이 때, 보조 2차 방벽(142)은 양측의 주 2차 방벽(141)들의 일부와 겹쳐지게 부착되어 단열 보드(110, 120)들 사이를 밀봉한다.
또한, 하부 단열 보드(110), 주 2차 방벽(141) 및 상부 단열 보드(120)는 순차적으로 적층되어 단위체를 형성한다.
연결 보드(150)는 이웃하는 상부 단열 보드(120)들 사이 공간에 삽입되는 형태로 설치되어 상부 단열 보드(120)와 수평을 이루며, 연결 부재 보호판(151) 및 연결 부재(152)를 포함한다.
연결 부재 보호판(151)은 상부 단열 부재 보호판(121)과 마찬가지로 접착제를 통해 연결 부재(152)의 상부에 부착되어 화물의 하중으로부터 연결 부재(152)를 보호한다. 여기서, 연결 부재 보호판(151)과 앞서 설명한 하부 단열 부재 보호판(111) 및 상부 단열 부재 보호판(121)은 플라이 우드로 구성될 수 있다.
연결 부재(152)는 상부 단열 부재(122)와 마찬가지로 폴리 우레탄폼 재질(PUF)로 구성되며, 특히 상부 단열 부재(122)와 반대되는 형상으로 하부의 가장자리에 제2 단층면(153)이 형성 된다.
그리고, 연결 부재(152)의 설치 시 제2 단층면(153) 또는 제1 단층면(123)에 접착제를 도포하여 두 단층면(123, 153)이 서로 겹쳐지게 부착되는 것을 특징으로 한다.
이 때, 연결 부재(152)와 상부 단열 부재(122)는 동일한 폴리 우레탄폼 재질이기 때문에 종래에 연결 부재를 금속 재질인 2차 방벽 상에 부착할 때보다 우수한 부착력을 가지는 장점이 있다.
또한, 종래의 글루를 이용하여 2차 방벽과 연결 부재를 접착하는 방식이 아니므로, 2차 방벽(140)에 문제가 발생되더라도 접착제(글루)를 제거하는 작업 없이 용이하게 2차 방벽(140)을 수리할 수 있는 효과가 있다.
한편, 도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
첨부된 도 4를 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장탱크의 단열 보드(100)는 상기 제1 실시 예와 유사한 구조를 가지며, 다만, 접착제의 도포 면적을 증가시키기 위해 상부 단열 부재(122)와 연결 부재(152)에 각각 복수로 단층면(123, 153)이 형성되는 점만 다르다.
즉, 상부 단열 부재(122)는 상부의 가장자리에 계단진 형상의 복수의 제1 단층면(123)이 형성되고, 이에 대응하는 연결 부재(152)는 하부의 가장자리에 계단진 형상의 복수의 제2 단층면(153)이 형성된다.
이로써, 상부 단열 부재(122)와 연결 부재(152)간의 부착면적을 증가시킬 수 있으며, 증가된 부착면적에 따라 부착력도 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
한편, 전술한 구성을 토대로 본 발명의 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 방법을 도 5를 통하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.
첨부된 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 방법은 LNG 저장 탱크의 내부 선체(1)에 하부 단열 보드(110)가 배치된다(S110).
하부 단열 보드(110)는 다수 개로 구비되어 내부 선체(1)의 내면에 고정된 스터드 볼트(3)에 의해 결합되며, 다수의 하부 단열 보드(110)들이 서로 일정한 간격을 두고 설치된다.
상부의 가장자리에 제1 단층면(123)이 형성된 상부 단열 보드(120)가 하부 단열 보드(110) 상에 배치된다(S120). 이 때, 제1 단층면(123)은 계단진 층으로 형성될 수 있다.
그리고, 하부 단열 보드(110)상에는 주 2차 방벽(141)이 먼저 설치된 상태이며, 실질적으로 상부 단열 보드(120)는 주 2차 방벽(141)의 위에 부착된다.
인접한 하부 단열 보드(110)들 사이의 공간에 충진 부재(130)가 각각 설치되고, 인접한 하부 단열 보드(110)들의 상면에 걸쳐지는 형태로 보조 2차 방벽(142)이 설치된다(S130).
상부 단열 보드(120)의 제1 단층면(123)에 접착제가 도포된다(S140).
하부의 가장자리에 제2 단층면(153)이 형성된 연결 보드가 인접한 상부 단열 보드 사이에 설치된다(S150). 이 때, 제2 단층면(153)은 제1 단층면(123)의 형상에 맞게 조립될 수 있도록 대응되는 단층구조를 갖는다.
그리고, 연결 보드(150)는 이웃하는 상부 단열 보드(120)들 사이 공간에 삽입되는 형태로 설치되며, 상기 도포된 접착제를 매개로 제1 단층면(123)과 제2 단층면(153)이 겹쳐지게 부착된다.
또한, 도면에서는 생략되었으나 상기 S150 단계 이후에, 상부 단열 보드(120) 및 연결 보드(150) 상에 1차 방벽을 설치한다.
이와 같이 본 발명의 실시 예에 따르면, 인접하게 배열되는 상부 단열 보드와 연결 보드의 가장자리에 동일한 재질의 단층면을 각각 형성하고, 두 단층면이 서로 겹쳐지도록 부착함으로써 연결 보드의 부착력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 상부 단열 보드와 연결보드의 단층면을 계단진 복수의 층으로 구성하여 단층면적을 증가시킴으로써 부착력을 더 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 연결보드의 설치 시 2차 방벽에 접착제를 도포하지 않으므로 2차 방벽에 문제 발생시 유지보수를 용이하게 하는 효과를 기대할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에만 한정되는 것은 아니며 그 외의 다양한 변경이 가능하다.
예컨대, 도 2 내지 도 4에 도시한 본 발명의 실시 예에서는 단층의 형태를 사각으로 하여 설명하였으나, 다각형태나 원호(arc) 형태로 구성할 수도 있다.
도 6 은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 저장 탱크의 다각형 형태의 단층면 조립 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 7 은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 저장 탱크의 원호 형태의 단층면 조립 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
첨부된 도 6을 참조하면, 상부 단열 보드(120) 및 연결보드(150)의 단층면(123, 153)을 삼각형태의 단면을 갖도록 경사지게 형성할 수 있다. 그리고, 접착제를 이용하여 경사진 단층면(123, 153)이 서로 겹쳐지게 부착할 수 있다.
또한, 첨부된 도 7을 참조하면, 상부 단열 보드(120) 및 연결보드(150)의 단층면(123, 153)을 원호 형태의 단면을 갖도록 경사지게 형성할 수 있다. 그리고, 접착제를 이용하여 원호 형태의 단면(123, 153)이 서로 겹쳐지게 부착할 수 있다.
따라서, 다양한 형태로 단층면(123, 153)의 형태를 적용하여 저장 탱크의 내부 선체(1)의 평탄한 면 이외에도 굴곡진 면 상에도 선택적으로 적용하여 단열 보드(100)를 설치할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장 탱크는, 자항 능력을 가지고 추진 가능한 LNG 운반선이나 LNG RV(Regasification Vessel) 선박뿐만 아니라, LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading)나 LNG FSRU(Floating Storage Regasification Unit)와 같은 부유식 해상 구조물에도 적용될 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100: 단열 보드 110: 하부 단열 보드
111: 하부 단열 부재 보호판 112: 하부 단열 부재
120: 상부 단열 보드 121: 상부 단열 부재 보호판
122: 상부 단열 부재 130: 충진 부재
140: 2차 방벽 141: 주 2차 방벽
142: 보조 2차 방벽 150: 연결 보드
151: 연결 부재 보호판 152: 연결 부재

Claims (10)

  1. 액화 천연 가스 운반선에 탑재되는 액화 천연 가스 저장 탱크에 있어서,
    상기 액화 천연 가스 운반선의 내부 선체의 내측면에 일정한 간격을 두고 배열되는 복수의 하부 단열 보드;
    상기 하부 단열 보드 상에 각각 부착되며 상부의 가장자리에 제1 단층면이 형성되는 상부 단열 보드;
    상기 하부 단열 보드의 상면에 설치되는 주 2차 방벽;
    서로 이웃하는 상기 하부 단열 보드들의 상부에 걸쳐 설치되는 보조 2차 방벽;
    상기 상부 단열 보드들 사이에 삽입되는 형태로 설치되어 상기 상부 단열 보드와 나란하게 배열되며, 상기 상부 단열 보드와 반대되는 형상으로 하부의 가장자리에 제2 단층면이 형성되는 연결 보드; 및
    상기 상부 단열 보드 및 상기 연결 보드상에 설치되는 1차 방벽을 포함하되,
    상기 제1 단층면 및 상기 제2 단층면은, 각각 서로 대응되는 삼각형 형태 또는 원호 형태의 단면을 갖도록 형성되고, 상기 연결 보드는 상기 제2 단층면 및 상기 제1 단층면 중 어느 하나 이상에 접착제가 도포되어 두 단층면이 서로 부착되는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 단열 보드, 상기 주 2차 방벽 및 상기 상부 단열 보드는 순차적으로 적층된 단위체를 형성하는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 단열 보드는,
    상기 내부 선체의 내측면에 고정되는 하부 단열 부재 보호판; 및
    접착제를 통해 상기 하부 단열 부재 보호판 상에 부착되는 하부 단열 부재를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 상부 단열 보드는,
    폴리우레탄폼 재질로 구성된 상기 제1 단층면이 형성되며 상기 하부 단열 보드 상에 부착되는 상부 단열 부재; 및
    상기 상부 단열 부재의 상부에 부착되어 화물의 하중을 분산시키는 상부 단열 부재 보호판을 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 상부 단열 보드는,
    상기 하부 단열 보드보다 작은 다면체 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  6. 제 1 항에 있어서,
    서로 이웃하는 상기 하부 단열 보드들의 사이에 설치되는 충진 부재를 더 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연결 보드는,
    폴리우레탄폼 재질로 구성된 상기 제2 단층면이 형성되며 상기 상부 단열 보드의 제1 단층면에 부착되는 연결 부재; 및
    상기 연결 부재의 상부에 부착되어 화물의 하중을 분산시키는 연결 부재 보호판을 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1 단층면 및 상기 제2 단층면은 각각 서로 대응되는 하나 이상의 계단진 형태의 단층면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
  9. 삭제
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 단층면 및 상기 제2 단층면은 폴리우레탄폼 재질인 것을 특징으로 하는 액화 천연 가스 저장 탱크.
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