KR20130078122A - 액화천연가스 화물창의 세팅 장치 및 그것을 사용한 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법 - Google Patents

액화천연가스 화물창의 세팅 장치 및 그것을 사용한 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20130078122A
KR20130078122A KR1020110146896A KR20110146896A KR20130078122A KR 20130078122 A KR20130078122 A KR 20130078122A KR 1020110146896 A KR1020110146896 A KR 1020110146896A KR 20110146896 A KR20110146896 A KR 20110146896A KR 20130078122 A KR20130078122 A KR 20130078122A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fixing bracket
cargo hold
setting
upper insulation
board
Prior art date
Application number
KR1020110146896A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101814620B1 (ko
Inventor
김대중
Original Assignee
삼성중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성중공업 주식회사 filed Critical 삼성중공업 주식회사
Priority to KR1020110146896A priority Critical patent/KR101814620B1/ko
Publication of KR20130078122A publication Critical patent/KR20130078122A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101814620B1 publication Critical patent/KR101814620B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/40—Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

액화천연가스 화물창의 상부 단열 보드들 사이에 설치되는 세팅 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 세팅 장치는 상부 단열 보드들 사이를 가로질러 설치되고, 상부 단열 보드들 사이에 부착되는 보조 2차 방벽 또는 연결 보드를 지지하는 지지바; 및 상부 단열 보드들에 탈부착 가능하게 설치되고 지지바의 양단이 고정되는 고정 브라켓들을 포함한다.

Description

액화천연가스 화물창의 세팅 장치 및 그것을 사용한 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법{setting apparatus of liquefied natural gas storage tank and construction method for liquefied natural gas storage tank insulation structure using the same}
본 발명은 액화가스 화물창에 관한 것으로, 더 구체적으로는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치 및 그것을 사용한 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법에 관한 것이다.
천연가스는 육상 또는 해상의 가스 배관을 통해 가스 상태로 운반되거나 또는 액화된 액화 천연 가스(liquefied natural gas, 이하, LNG라 명명함)의 상태로 LNG 운반선에 저장된 채 원거리의 소비처로 운반된다. 액화 천연 가스는 천연가스를 -163℃의 극저온으로 냉각하여 얻어지는 것으로 가스 상태의 천연가스일 때보다 그 부피가 대략 1/600로 줄어들므로 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.
일반적으로 LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 LNG를 하역하기 위한 LNG운반선이나, 마찬가지로 LNG를 싣고 바다를 운항하여 육상 소요처에 도착한 후 저장된 LNG를 재기화하여 천연가스 상태로 하역하는 LNG RV(Regasification Vessel)sms, LNG의 극저온에 견딜 수 있는 LNG 저장 탱크(이하, 편의상 저장 탱크라 명명함)가 탑재된다.
그리고 최근에는 LNG FPSO(Floating, Production, Storage and Offloading)나 LNG FSRU(Floating Storage Regasification Unit)와 같은 부유식 해상 구조물에 대한 수요가 점차 증가하고 있으며, 이러한 부유식 해상 구조물에도 LNG 운반선이나 LNG RV에 설치되는 저장 탱크가 탑재된다. 한편, LNG의 극저온에 견딜 수 있는 저장 탱크(Cargo hold)는 저온에서 선체(Hull)를 보호하기 위한 독특한 단열구조를 가지고 있다.
도 1은 종래의 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
첨부된 도 1을 참조하면, 종래의 LNG 저장 탱크는 2차 방벽을 갖는 구조로 내부선체(Inner hull)(1)에 복수의 하부 단열 보드(2)를 설치하고, 그 위에 각각 상부 단열 보드(3)가 설치된다. 그리고, 인접한 하부 단열 보드(2)들 사이에 글루를 이용하여 2차 방벽(4)이 부착된다.
그런 다음, 설치된 2차 방벽(4)위에 연결보드(5)를 설치하게 되는데, 이 때에도 연결보드(5)의 하부에 글루를 도포하여 2차 방벽(4) 위에 설치하게 된다. 그러나, 2차 방벽(4)은 금속판재이고, 연결보드(5)의 하부는 폴리우레탄 폼(Polyurethane Foam, PUF) 재질이기 때문에 2차 방벽(4)과 연결보드(5)간 접착성능이 떨어지는 경우 연결보드(5)가 하부 단열 보드(4)에 단단히 고정될 수 없는 문제점이 있다.
또한, 2차 방벽(4)에 문제가 발생되는 경우 수리를 위해서는 연결보드(5)를 절단해야 하는데 2차 방벽(4) 위에 고착되어 있는 글루를 쉽게 제거할 수 없기 때문에 작업이 용이하지 않으며 시간이 지연되는 문제점이 있다.
한편, 특허문헌 대한민국공개특허 제2009-0096901호에는 액화 천연 가스 운반선의 화물창 인슐레이션 구조와 그 제조방법 및 제조장치를 개시하고 있다.
그러나, 상기 특허문헌도 마찬가지로 에폭시 글루로 보조 2차 방벽(상기 2차 방벽에 대응)이 부착되고, 보조 2차 방벽 상에 에폭시 글루에 의해 탑 인슐레이션 패널(상기 연결 보드에 대응)이 설치되는 구조로 동일한 문제점이 있다.
특허문헌 1 : 대한민국공개특허 제2009-0096901호 (2009.09.15. 공개)
본 발명의 실시예는 상부 단열 보드에 체결재들을 설치하지 않고 상부 단열 보드 사이의 공간부에 보조 2차 방벽과 연결 보드를 부착할 수 있는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치 및 그것을 사용한 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 목적은 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 상기 상부 단열 보드들 사이를 가로질러 설치되고, 상기 상부 단열 보드들 사이에 부착되는 보조 2차 방벽 또는 연결 보드를 지지하는 지지바; 및 상기 상부 단열 보드들에 탈부착 가능하게 설치되고 상기 지지바의 양단이 고정되는 고정 브라켓들을 포함하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치가 제공될 수 있다.
또한, 상기 고정 브라켓은 상기 상부 단열 보드의 상단에 형성된 끼움홈에 끼워져 고정될 수 있다.
또한, 상기 고정 브라켓은 상기 상부 단열 보드의 상단에 형성된 끼움홈에 끼워져 고정되는 고정단; 상기 고정단으로부터 연장되어 상기 상부 단열 보드의 상면으로 돌출되는 연장단; 및 상기 연장단으로부터 연장되어 상기 지지바의 상면을 지지하는 지지단을 포함할 수 있다.
또한, 상기 고정 브라켓은 상기 고정단이 상기 연장단을 중심으로 양측에 제공될 수 있다.
또한, 상기 고정 브라켓은 상기 지지단이 상기 연장단을 중심으로 양측에 제공될 수 있다.
또한, 상기 고정 브라켓은 상기 상부 단열 보드에 삽입된 상기 고정 브라켓의 위치 변동을 방지하기 위한 스톱퍼 부재를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 스톱퍼 부재는 체결공을 갖고, 상기 상부 단열 보드의 상면과 인접하게 상기 연장단의 일측으로부터 돌출되어 형성되는 체결단 및; 상기 체결공에 끼워져 상기 상부 단열 보드에 고정되는 체결부재를 포함할 수 있다.
또한, 상기 연장단은 상기 지지단의 높이 조절을 위해 길이가 가변될 수 있다.
또한, 상기 지지바와 상기 연결 보드 사이에 삽입되는 쐐기를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 지지바는 상기 쐐기가 끼워지는 홈이 제공될 수 있다.
또한, 상기 지지바는 체결부재에 의해 상기 고정 브라켓의 상기 지지단에 고정될 수 있다.
또한, 상기 지지바와 상기 고정 브라켓은 일체형으로 제공될 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 하부 단열 보드들 상부에 상부 단열 보드들을 설치하는 단계; 상기 하부 단열 보드들상에서 상기 상부 단열 보드들이 부착되지 않은 상부 표면 상에 보조 2차 방벽을 설치하는 단계; 및 상기 보조 2차 방벽 상에 연결 보드를 설치하는 단계를 포함하되; 상기 보조 2차 방벽 설치 단계는 상기 상부 단열 보드들이 부착되지 않은 상부 표면 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제가 도포된 부분에 상기 보조 2차 방벽을 부착하는 단계; 상기 보조 2차 방벽 상에 가압장치를 위치시키는 단계; 및 상기 가압 장치를 지지하기 위해 상기 제 1 항 내지 제12항 중 어느 하나의 항에 따른 세팅 장치를 상기 상부 단열 보드에 설치하는 단계를 포함하는 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 연결 보드 설치 단계는 상기 보조 2차 방벽 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제가 도포된 부분에 상기 연결 보드를 부착하는 단계; 및 상기 제 1 항 내지 제12항 중 어느 하나의 항에 따른 세팅 장치를 상기 상부 단열 보드에 설치하여 상기 연결 보드 상면을 지지하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 단열 보드는 상면에 제공되는 상부 단열부재 보호판; 열수축 및 열팽창에 따른 변형 방지를 위해 상면으로부터 일정 깊이로 형성된 슬롯; 및 상기 슬롯과 연결되도록 상기 상부 단열부재 보호판 하부에 형성되고, 상기 세팅 장치의 고정 브라켓이 끼워지는 끼움홈을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들은 상부 단열 보드에 홈을 가공하여 세팅 장치를 설치함으로써, 상부 단열 보드에 체결재들을 설치하지 않고도 보조 2차 방벽 및 연결 보드를 설치할 수 있다.
도 1은 종래의 액화 천연 가스 저장 탱크의 단열 보드 설치 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화천연가스 화물창의 단열 구조체와 세팅 장치를 보여주는 도면이다.
도 3은 보조 2차 방벽이 상부 단열 보드들의 사이에 설치되는 것을 보여주는 단면도이다.
도 4는 연결 보드가 보조 2차 방벽 상에 설치되는 것을 보여주는 단면도이다.
도 5는 제 2 실시예에 따른 세팅 장치를 보여주는 도면이다.
도 6은 제 3 실시예에 따른 세팅 장치를 보여주는 도면이다.
도 7은 제 4 실시예에 따른 세팅 장치를 보여주는 도면이다.
도 8은 제 5 실시예에 따른 세팅 장치를 보여주는 도면이다.
도 9는 제 6 실시예에 따른 세팅 장치를 보여주는 도면이다.
도 10은 제 7 실시예에 따른 세팅 장치를 보여주는 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 액화천연가스 화물창의 세팅 장치 및 그것을 사용한 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법에 대해 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 액화천연가스 화물창의 단열 구조체와 세팅 장치를 보여주는 도면이고, 도 3은 보조 2차 방벽이 상부 단열 보드들의 사이에 설치되는 것을 보여주는 단면도이며, 도 4는 연결 보드가 보조 2차 방벽 상에 설치되는 것을 보여주는 단면도이다.
첨부된 도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 액화 천연 가스 저장탱크의 단열 구조체(10)는 단열 보드(100), 충진 부재(13) 및 연결 보드(Top bridge board)(150)를 포함한다. 이외에도 도면에서는 생략되었으나 상부 단열 보드(130)와 연결 보드(150) 상에 고정되는 1차 방벽(Primary Barrier)을 더 포함하나 상기 1차 방벽은 출원시 공지된 다양한 기술을 이용할 수 있으므로, 본 명세서에서 상세한 설명은 생략한다.
단열 보드(100)는 하부 단열 보드(Bottom insulation board)(110), 주 2차 방벽(120), 상부 단열 보드(Top insulation board)(130) 그리고 보조 2차 방벽(140)을 포함한다.
하부 단열 보드(110)는 내부 선체(Inner Hull)(20)의 내측면에 다양한 체결 수단(미도시)을 통하여 고정될 수 있으며, 하부 단열 부재 보호판(111) 및 하부 단열 부재(112)를 포함한다. 하부 단열 보드(110)는 내부 선체(20)와 주 2차 방벽(120) 사이에 위치되는 단열 보드이다.
하부 단열 부재 보호판(111)은 단열 보드(100)를 받치기 위해 최하단에 위치하고, 다양한 체결 수단을 통해 내부 선체(Inner Hull)(20)의 내측면에 고정된다. 하부 단열 부재(112)는 폴리 우레탄폼 재질(Polyurethane Foam, PUF)로 구성되어 극저온 상태인 LNG로부터 내부 선체(20)를 보호하기 위해 접착제를 이용하여 하부 단열 부재 보호판(111)상에 부착된다. 상기 접착제에는 예컨대 글루(Glue)가 사용될 수 있다.
상부 단열 보드(130)는 하부 단열 보드(110) 상에 부착되며, 상부 단열 부재 보호판(131) 및 상부 단열 부재(132)를 포함한다. 상부 단열 보드(130)는 주 2차 방벽(120)과 1차 방벽 사이에 위치되는 단열 보드이다.
상부 단열 부재(132)는 하부 단열 부재(112)와 마찬가지로 폴리 우레탄폼 재질(PUF)로 구성되어 하부 단열 부재(112)상에 부착되며, 이처럼 상부와 하부의 2중 단열 구조로 설치하여 단열 성능 향상 및 안정성을 강화한다.
특히, 본 발명의 실시 예에 따른 상부 단열 보드(130)는 하부 단열 보드(110) 보다 작은 다면체 형으로 이루어지고, 도 2 및 도 3에서와 같이 상부의 가장자리에 제1 단층면(133)이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상부 단열 부재 보호판(131)은 접착제를 통해 상부 단열 부재(132)의 상부에 부착되어 화물의 하중이 상부 단열 부재(132)의 특정 부위에 집중되지 않도록 분산시킨다.
하부 단열 보드(110)와 상부 단열 보드(130)는 미리 샵(Shop)에서 제조되어 저장 탱크의 내부로 공급될 수 있으며, 하부 단열 보드(110)는 내부 선체(20)에 설치 시 예를 들어 유리 섬유(Glass wool)와 같은 충진 부재(13)가 삽입되는 공간을 가지도록 일정한 간격을 두고서 설치된다. 충진 부재(13)는 단열 성능을 유지하기 위하여 배열된 하부 단열 보드(110)들 사이의 공간에 삽입된다.
2차 방벽은, 하부 단열 보드(110)의 상면에 설치되어 하부 단열 보드(110)와 상부 단열 보드(130) 사이의 완충작용을 하는 주 2차 방벽(120)과, 서로 인접하는 하부 단열 보드(110)들의 상부에 설치되는 보조 2차 방벽(140)을 포함한다.
이때, 보조 2차 방벽(140)은 양측의 주 2차 방벽(120)들의 일부와 겹쳐지게 부착되어 단열 보드(110, 130)들 사이를 밀봉한다.
또한, 하부 단열 보드(110), 주 2차 방벽(120) 및 상부 단열 보드(130)는 순차적으로 적층되어 단위체를 형성한다.
연결 보드(150)는 이웃하는 상부 단열 보드(130)들 사이 공간에 삽입되는 형태로 설치되어 상부 단열 보드(130)와 수평을 이루며, 연결 부재 보호판(151) 및 연결 부재(152)를 포함한다.
연결 부재 보호판(151)은 상부 단열 부재 보호판(131)과 마찬가지로 접착제를 통해 연결 부재(152)의 상부에 부착되어 화물의 하중으로부터 연결 부재(152)를 보호한다. 여기서, 연결 부재 보호판(151)과 앞서 설명한 하부 단열 부재 보호판(111) 및 상부 단열 부재 보호판(131)은 플라이 우드로 구성될 수 있다.
세팅 장치(200)는 보조 2차 방벽(140) 및 연결 보드(도 4에 도시됨)를 상부 단열 보드(130) 사이의 공간부에 설치하고자 할 때 사용된다.
상부 단열 보드(130)는 세팅 장치(200)의 고정 브라켓(220)이 고정될 수 있는 끼움홈(136)을 갖는다. 끼움홈(136)은 상부 단열 보드(130)의 상면으로부터 일정 깊이로 형성된 슬롯(134)과 연결된다. 슬롯(134)은 상부 단열 보드(130)의 열수축 및 열팽창에 따른 변형 방지를 위해 제공된다. 끼움홈(136)은 상부 단열 부재 보호판(131) 하부에 수평하게 제공된다. 슬롯(134)과 끼움홈(136)은 상부 단열 보드(130)의 단부로부터 절개되어 형성되며, 상부 단열 보드(130)의 가로 및 세로 방향을 따라 제공된다.
다시, 도 2를 참조하면, 세팅 장치(200)는 지지바(210)와 한 쌍의 고정 브라켓(220)을 포함한다. 지지바(210)는 상부 단열 보드(130)들 사이를 가로질러 설치된다. 지지바(210)의 양단은 고정 브라켓(220)에 고정된다. 고정 브라켓(220)은 상부 단열 보드(130)에 설치된다. 지지바(210)는 직사각형 단면을 갖는 막대 형태로 이루어진다.
고정 브라켓(220)은 고정단(222), 연장단(224) 그리고 지지단(226)을 포함하는 'ㄷ"자형 단면을 갖는다. 고정단(222)은 상부 단열 보드(130)의 상부 단열 부재 보호판(131) 하부에 형성된 끼움홈(136)에 끼워져 고정된다. 연장단(224)은 고정단(222)으로부터 수직방향으로 연장되어 상부 단열 보드(130)의 상면으로 돌출된다. 지지단(226)은 연장단(224)으로부터 연장되어 지지바(210)의 상면을 지지한다.
도 2에서 미설명 부호 300은 보조 2차 방벽(140)을 상부에서 가압하는 가압 장치이며, 가압 장치(300)는 에어백(310)과 및 배압 보드(320)를 포함한다.
도 3은 보조 2차 방벽(140)이 상부 단열 보드(130)들의 사이에 설치되는 것을 보여주는 단면도이고, 도 4는 연결 보드(150)가 보조 2차 방벽(140) 상에 설치되는 것을 보여주는 단면도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 액화가스 화물창 단열 구조체(10)에서 하부 단열 보드(110)들은 하부 단열부재 보호판(111)을 매개로 하여 내부 선체(20)에 다양한 체결 수단(미도시)을 통해 부착 고정된다. 하부 단열 보드(110)의 상부에는 주 2차 방벽(120)이 개재된다. 상부 단열 보드(130)는 하부 단열 보드(110)의 상측에 설치된다. 하부 단열 보드(110)의 배열 설치시 하부 단열 보드(110) 사이에서 형성되는 공간에는 글라스 울(glass wool)재질의 충진부재(13)가 설치된다. 그리고, 마주하는 상부 단열 보드(130) 사이의 공간부에는 보조 2차 방벽(140)과 연결 보드(150)가 설치된다.
도 3을 참고하여 보조 2차 방벽(140)의 설치 과정을 설명한다. 먼저, 상부 단열 보드(130) 사이의 공간부를 통하여 노출된 주 2차 방벽(120)의 상부 표면에 접착제를 도포한다. 접착제가 도포된 부분에 보조 2차 방벽(140)을 부착한다. 그 후, 에어백(310) 및 배압 보드(320)로 구성된 가압장치(300)를 보조 2차 방벽(140)에 올려놓는다. 그리고, 세팅 장치(200)는 가압 장치(300)를 지지하기 위해 상부 단열 보드(130)에 설치한다. 지지바(210)의 양단은 고정 브라켓(220)에 고정되며, 고정 브라켓(220)은 상부 단열 보드(130)에 형성된 끼움홈(136)에 끼워져 고정된다. 세팅 장치(200)의 설치가 완료되면, 가압 장치(300)의 에어백(310)에 에어를 공급하여 보조 2차 방벽(140)을 일정한 시간(접착제가 경화되는 시간)동안 가압함으로써, 보조 2차 방벽(140)이 주 2차 방벽(120) 상에 부착된다.
도 4를 참고하여, 연결 보드(150)의 설치 과정을 설명한다.
우선, 보조 2차 방벽(140)에 에폭시 글루와 같은 접착제를 도포한다. 연결 보드(150)는 접착제가 도포된 부분에 부착한다. 세팅 장치(200)는 연결 보드(150)를 가압하도록 상부 단열 보드(130)에 설치된다. 세팅 장치(200)는 연결 보드(150)의 부착이 완료되면 제거된다.
도 5 내지 도 10은 제 2 실시예 내지 제 7 실시예에 따른 세팅 장치를 보여주는 도면들이다.
도 5를 참조하면, 제 2 실시예에 따른 세팅 장치(200a)는 지지바(210)와 고정 브라켓(220a)을 포함한다. 지지바(210)와 고정 브라켓(220a)은 도 2에 도시된 세팅 장치(200)의 지지바(210)와 고정 브라켓(220)과 대체로 유사한 구성과 기능으로 제공될 수 있다.
다만, 고정 브라켓(220a)은 상부 단열 보드(130)에 보다 안정적으로 고정될 수 있도록 고정단의 형상이 일부 변경된다. 고정 브라켓(220a)은 고정단(222a), 연장단(224) 그리고 지지단(226)을 포함하며, 고정단(222a)은 연장단(224)을 중심으로 양쪽에 제공된다. 구체적으로 보면, 고정단(222a)은 지지단(226)과 동일한 방향으로 제공되는 제1고정단(222-1)과, 지지단(226)과 반대 방향으로 제공되는 제2고정단(222-2)을 포함한다. 본 실시예에 따른 고정 브라켓(220a)은 고정단(222a)이 상부 단열 보드(130)에 보다 안정적으로 고정될 수 있다.
도 6을 참조하면, 제 3 실시예에 따른 세팅 장치(200b)는 지지바(210)와 고정 브라켓(220b)을 포함한다. 지지바(210)와 고정 브라켓(220b)은 도 5에 도시된 세팅 장치(200a)의 지지바(210)와 고정 브라켓(220a)과 대체로 유사한 구성과 기능으로 제공될 수 있다.
다만, 고정 브라켓(220b)은 2개의 지지바(210)를 양방향에서 지지할 수 있도록 지지단(226b)의 형상이 일부 변경된다. 고정 브라켓(220b)은 고정단(222a), 연장단(224) 그리고 지지단(226b)을 포함하며, 지지단(226b)은 연장단(224)을 중심으로 양쪽에 제1지지단(226-1)과 제2지지단(226-2)을 포함한다. 본 실시예에 따른 고정 브라켓(220b)은 지지바(210)를 양방향에서 각각 또는 동시에 지지할 수 있다.
도 7을 참조하면, 제 4 실시예에 따른 세팅 장치(200c)는 지지바(210)와 고정 브라켓(220c)을 포함한다. 지지바(210)와 고정 브라켓(220c)은 도 2에 도시된 세팅 장치(200)의 지지바(210)와 고정 브라켓(220)과 대체로 유사한 구성과 기능으로 제공될 수 있다.
다만, 고정 브라켓(220c)은 상부 단열 보드(130)에 삽입된 상태에서 위치 변동을 방지할 수 있는 구조를 제공한다. 고정 브라켓(220c)은 고정단(222c), 연장단(224c), 지지단(226c) 그리고 스톱퍼 부재(228)를 포함한다. 스톱퍼 부재(228)는 체결단(228a)과 체결부재(228b)를 포함한다. 체결단(228)은 상부 단열 보드(130)의 상면과 인접하게 연장단(224c)의 일측으로부터 돌출되어 제공된다. 체결부재(228b)는 체결공에 끼워져 상부 단열 보드(130)에 고정된다. 체결부재(228b)는 볼트 또는 고정핀 등을 포함할 수 있다. 한편, 지지바(210)는 고정 브라켓(220c)에 지지된 상태에서 이탈되지 않도록 체결부재(229)에 의해 지지단(226c)에 고정될 수 있다.
도 8을 참조하면, 제 5 실시예에 따른 세팅 장치(200d)는 지지바(210)와 고정 브라켓(220d)을 포함한다. 지지바(210)와 고정 브라켓(220d)은 도 5에 도시된 세팅 장치(200a)의 지지바(210)와 고정 브라켓(220a)과 대체로 유사한 구성과 기능으로 제공될 수 있다.
다만, 고정 브라켓(220d)은 지지단의 높이 조절을 위해 길이가 가변되는 구조로 제공된다. 고정 브라켓(220d)은 고정단(232), 연장단(234) 그리고 지지단(236)을 포함한다. 고정단(232)과 연장단(234)은 일체로 구성되며, 지지단(236)은 별도의 구성으로 연장단(234)에 볼트 체결된다. 지지단(236)은 연장단(234)에 볼트 체결을 위한 높이 가변단(238)을 포함하며, 높이 가변단(238)에는 일정 간격으로 볼트 체결공(239)들이 제공된다.
도 9를 참조하면, 제 6 실시예에 따른 세팅 장치(200e)는 지지바(210e)와 고정 브라켓(220) 그리고 쐐기(240)를 포함한다. 지지바(210e)와 고정 브라켓(220)은 도 2에 도시된 세팅 장치(200)의 지지바(210)와 고정 브라켓(220)과 대체로 유사한 구성과 기능으로 제공될 수 있다. 쐐기(240)는 지지바(210e)와 연결 보드(150) 사이에 삽입된다. 지지바(210e)의 저면에는 쐐기(240)가 끼워지는 홈(212)이 제공된다.
쐐기(240)는 연결 보드(150)와 지지바(210e) 사이에 간격이 발생되는 경우에 사용된다. 예를 들어, 상부 단열 보드(130)의 상면보다 연결 보드(150)의 상면 높이가 낮은 경우, 연결 보드(150)는 지지바(210e)에 의해 지지되지 않는다. 이 경우, 지지바(210e)와 연결 보드(150) 사이에 쐐기(240)를 삽입함으로써 연결 보드(150)를 지지할 수 있다. 도시하지 않았으나, 쐐기(240)는 보조 2차 방벽(140)을 설치하는 공정에서도 사용될 수 있다. 보조 2차 방벽 설치 공정에서 쐐기(240)는 배압 보드(320, 도 3 참조)와 지지바(210, 도 3 참조) 사이에 삽입될 수 있다.
도 10을 참조하면, 제 7 실시예에 따른 세팅 장치(200f)는 지지바(256)와 고정 브라켓(252)이 일체형으로 제공될 수 있다. 이 경우, 세팅 장치(200f)를 상부 단열 보드(130) 상에 설치하기 위해, 상부 단열 보드(130)의 모서리 끝단으로부터 세팅 장치(200f)를 삽입하여 슬라이딩시킬 수 있다.
도시하지 않았지만, 본 발명의 실시예에 따른 단열 구조체는 액화천연가스를 저장할 수 있는 화물창을 구비한 각종 선박, FPSO, 해양구조물, 육상설비 등에도 적용 가능하다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
110 : 하부 단열 보드 120 : 주 2차 방벽
130 : 상부 단열 보드 140 : 보조 2차 방벽
150 : 연결 보드 200 : 세팅 장치
210 : 지지바 220 : 고정 브라켓

Claims (15)

  1. 액화천연가스 화물창의 상부 단열 보드들에 설치되는 세팅 장치에 있어서:
    상기 상부 단열 보드들 사이를 가로질러 설치되고, 상기 상부 단열 보드들 사이에 부착되는 보조 2차 방벽 또는 연결 보드를 지지하는 지지바; 및
    상기 상부 단열 보드들에 탈부착 가능하게 설치되고 상기 지지바의 양단이 고정되는 고정 브라켓들을 포함하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 브라켓은
    상기 상부 단열 보드의 상단에 형성된 끼움홈에 끼워져 고정되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 고정 브라켓은
    상기 상부 단열 보드의 상단에 형성된 끼움홈에 끼워져 고정되는 고정단;
    상기 고정단으로부터 연장되어 상기 상부 단열 보드의 상면으로 돌출되는 연장단; 및
    상기 연장단으로부터 연장되어 상기 지지바의 상면을 지지하는 지지단을 포함하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 고정 브라켓은
    상기 고정단이 상기 연장단을 중심으로 양측에 제공되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 고정 브라켓은
    상기 지지단이 상기 연장단을 중심으로 양측에 제공되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 고정 브라켓은
    상기 상부 단열 보드에 삽입된 상기 고정 브라켓의 위치 변동을 방지하기 위한 스톱퍼 부재를 더 포함하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 스톱퍼 부재는
    체결공을 갖고, 상기 상부 단열 보드의 상면과 인접하게 상기 연장단의 일측으로부터 돌출되어 형성되는 체결단 및;
    상기 체결공에 끼워져 상기 상부 단열 보드에 고정되는 체결부재를 포함하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  8. 제 3 항에 있어서,
    상기 연장단은
    상기 지지단의 높이 조절을 위해 길이가 가변되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  9. 제 3 항에 있어서,
    상기 지지바와 상기 연결 보드 사이에 삽입되는 쐐기를 더 포함하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 지지바는 상기 쐐기가 끼워지는 홈이 제공되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  11. 제 3 항에 있어서,
    상기 지지바는 체결부재에 의해 상기 고정 브라켓의 상기 지지단에 고정되는 것을 특징으로 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지바와 상기 고정 브라켓은 일체형으로 제공되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 화물창의 세팅 장치.
  13. 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법에 있어서:
    하부 단열 보드들 상부에 상부 단열 보드들을 설치하는 단계;
    상기 하부 단열 보드들상에서 상기 상부 단열 보드들이 부착되지 않은 상부 표면 상에 보조 2차 방벽을 설치하는 단계; 및
    상기 보조 2차 방벽 상에 연결 보드를 설치하는 단계를 포함하되;
    상기 보조 2차 방벽 설치 단계는
    상기 상부 단열 보드들이 부착되지 않은 상부 표면 상에 접착제를 도포하는 단계; 상기 접착제가 도포된 부분에 상기 보조 2차 방벽을 부착하는 단계; 상기 보조 2차 방벽 상에 가압장치를 위치시키는 단계; 및 상기 가압 장치를 지지하기 위해 상기 제 1 항 내지 제12항 중 어느 하나의 항에 따른 세팅 장치를 상기 상부 단열 보드에 설치하는 단계를 포함하는 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 연결 보드 설치 단계는
    상기 보조 2차 방벽 상에 접착제를 도포하는 단계;
    상기 접착제가 도포된 부분에 상기 연결 보드를 부착하는 단계; 및
    상기 제 1 항 내지 제12항 중 어느 하나의 항에 따른 세팅 장치를 상기 상부 단열 보드에 설치하여 상기 연결 보드 상면을 지지하는 단계를 포함하는 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법.
  15. 제 13 항에 있어서,
    상기 상부 단열 보드는
    상면에 제공되는 상부 단열부재 보호판;
    열수축 및 열팽창에 따른 변형 방지를 위해 상면으로부터 일정 깊이로 형성된 슬롯; 및
    상기 슬롯과 연결되도록 상기 상부 단열부재 보호판 하부에 형성되고, 상기 세팅 장치의 고정 브라켓이 끼워지는 끼움홈을 포함하는 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법.
KR1020110146896A 2011-12-30 2011-12-30 액화천연가스 화물창의 세팅 장치 및 그것을 사용한 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법 KR101814620B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110146896A KR101814620B1 (ko) 2011-12-30 2011-12-30 액화천연가스 화물창의 세팅 장치 및 그것을 사용한 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110146896A KR101814620B1 (ko) 2011-12-30 2011-12-30 액화천연가스 화물창의 세팅 장치 및 그것을 사용한 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130078122A true KR20130078122A (ko) 2013-07-10
KR101814620B1 KR101814620B1 (ko) 2018-01-05

Family

ID=48991167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110146896A KR101814620B1 (ko) 2011-12-30 2011-12-30 액화천연가스 화물창의 세팅 장치 및 그것을 사용한 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101814620B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150078147A (ko) * 2013-12-30 2015-07-08 삼성중공업 주식회사 액화가스 화물창의 단열패널 구조체

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150078147A (ko) * 2013-12-30 2015-07-08 삼성중공업 주식회사 액화가스 화물창의 단열패널 구조체

Also Published As

Publication number Publication date
KR101814620B1 (ko) 2018-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101325689B1 (ko) 액화 천연 가스 저장 탱크
AU2013366322B2 (en) Sealed, thermally insulating vessel
EP3339160B1 (en) Insulation structure, for liquefied gas cargo hold, having anchor strip removed, cargo hold comprising insulation structure, and liquefied gas carrier comprising cargo hold
KR20180016520A (ko) 강화 피스가 구비된 밀봉 단열 탱크
KR102387173B1 (ko) 액화가스 화물창의 90도 코너 부의 단열 구조, 및 그 단열 구조를 구비하는 화물창
KR102150457B1 (ko) 액화가스 화물창의 단열 시스템
KR102535971B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
KR101635022B1 (ko) 화물창 방벽구조
KR102535974B1 (ko) 극저온 유체 저장 탱크의 단열 구조체 설치 방법
KR101337637B1 (ko) 액화 천연 가스 저장 탱크
KR101411540B1 (ko) 액화 천연 가스 저장 탱크
KR20120013220A (ko) 액화 천연 가스 저장 탱크의 고정 스트립
KR101751839B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
KR20160004754A (ko) 액화천연가스 저장탱크 및 액화천연가스 저장 탱크의 단열벽 고정장치
KR101455633B1 (ko) 액화천연가스 화물창의 단열구조물
KR20130078122A (ko) 액화천연가스 화물창의 세팅 장치 및 그것을 사용한 액화가스 화물창의 단열 구조체의 시공 방법
KR101007695B1 (ko) 액화천연가스 운반선 화물창의 ｔｂｐ 고정 장치
KR102185817B1 (ko) 극저온 액화가스 화물창의 멤브레인형 단열시스템, 및 그 멤브레인형 단열시스템을 구비하는 극저온 액화가스 운반선
KR102095423B1 (ko) 극저온 액화가스 화물창의 멤브레인형 단열시스템, 및 그 멤브레인형 단열시스템을 구비하는 극저온 액화가스 운반선
KR20120013222A (ko) 액화천연가스 저장 탱크 및 그 설치 방법
KR102525949B1 (ko) 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크
EP3733500A1 (en) Membrane bonding structure and liquefied gas storage tank comprising same
KR101713852B1 (ko) 2차 방벽 설치 구조 및 방법
KR102647306B1 (ko) 액화가스 화물창 단열시스템 및 그의 멤브레인 고정구조
KR20160072291A (ko) 액화가스 화물창

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant