KR101317679B1 - 액상실리콘 사출노즐 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액상실리콘 진공성형장치의 진공챔버에 수평하게 결합설치되는 액상실리콘사출기에 구성되어 액상실리콘사출기의 작동에 따라 진공챔버에 형성된 개폐홀을 통해 상금형부의 주입홀에 삽입되어 상금형부로 혼합액을 주입시키는 액상실리콘 사출노즐에 관한 것으로, 경화제와 원료가 각각 유입되는 제1, 2유입구를 형성하며, 제1, 2유입구가 서로 연결되는 혼합통로를 형성한 주입부; 연결구를 통해 상기 주입부의 혼합통로와 연결되며, 내부에 혼합스크류가 설치된 유체통로를 구성한 혼합관; 상기 혼합관의 외경에 끼워져 결합되며, 외주에는 다수의 돌출턱이 형성된 스크류실린더; 상기 스크류실린더의 외경에 결합되어 내부에 순환홀을 형성하며 외부에는 액상실리콘사출기에 결합되는 결합체를 형성한 케이스와, 상기 케이스에 설치되어 순환홀로 기름을 공급하는 공급구와, 상기 순환홀의 기름을 배출하는 배출구로 구성된 보호커버; 상기 스크류실린더에 결합된 상태로 혼합관에 밀착설치되어 경화제와 원료가 섞인 혼합액을 공급하는 노즐부;로 이루어진 것에 특징이 있다.
그리고, 본 발명을 이용하면, 주입부를 통해 주입된 경화제와 원료를 혼합관의 내부에 구성된 혼합스크류를 통해 혼합액으로 용이하게 만들 수 있을 뿐만 아니라, 스크류실린더와 보호커버 사이에 다수 형성된 돌출턱에 의해 스크류실린더와 보호커버 사이에 기름이 순환되도록 할 수 있으며, 이와 같은 기름의 순환에 의해 혼합액의 온도조절을 이룰 수 있어 혼합액이 쉽게 경화되는 것을 방지할 수 있음은 물론, 상금형부에 구성된 주입홀에 노즐이 끼워졌을 시 노즐과 노즐핀이 이동되어 개폐통로가 노즐연결구의 제2통로와 연결되므로 상금형부로 혼합액의 공급을 용이하게 이룰 수 있고, 노즐이 주입홀에서 이격되면 탄성체의 탄성력에 의해 노즐에 가압력이 가해져 개폐통로의 폐쇄가 이루어지므로 사출노즐의 수평이동만으로 혼합액의 공급을 자동으로 조절할 수 있음과 더불어, 노즐연결구에 나사결합되는 노즐캡을 조여 노즐에 가압력을 가할 수 있으므로 작업자가 노즐핀의 개폐통로를 수동개폐할 수 있으며, 이와 같은 수동개폐를 통해 사출노즐에 충진된 혼합액의 배출을 완전히 이룰 수 있으므로 장시간 미사용시에도 사출노즐이 막히는 현상이 방지되게 된다.
그리고, 본 발명을 이용하면, 주입부를 통해 주입된 경화제와 원료를 혼합관의 내부에 구성된 혼합스크류를 통해 혼합액으로 용이하게 만들 수 있을 뿐만 아니라, 스크류실린더와 보호커버 사이에 다수 형성된 돌출턱에 의해 스크류실린더와 보호커버 사이에 기름이 순환되도록 할 수 있으며, 이와 같은 기름의 순환에 의해 혼합액의 온도조절을 이룰 수 있어 혼합액이 쉽게 경화되는 것을 방지할 수 있음은 물론, 상금형부에 구성된 주입홀에 노즐이 끼워졌을 시 노즐과 노즐핀이 이동되어 개폐통로가 노즐연결구의 제2통로와 연결되므로 상금형부로 혼합액의 공급을 용이하게 이룰 수 있고, 노즐이 주입홀에서 이격되면 탄성체의 탄성력에 의해 노즐에 가압력이 가해져 개폐통로의 폐쇄가 이루어지므로 사출노즐의 수평이동만으로 혼합액의 공급을 자동으로 조절할 수 있음과 더불어, 노즐연결구에 나사결합되는 노즐캡을 조여 노즐에 가압력을 가할 수 있으므로 작업자가 노즐핀의 개폐통로를 수동개폐할 수 있으며, 이와 같은 수동개폐를 통해 사출노즐에 충진된 혼합액의 배출을 완전히 이룰 수 있으므로 장시간 미사용시에도 사출노즐이 막히는 현상이 방지되게 된다.
Description
본 발명은 액상실리콘 사출노즐에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 주입부를 통해 주입된 경화제와 원료를 혼합관의 내부에 구성된 혼합스크류를 통해 혼합액으로 용이하게 만들 수 있을 뿐만 아니라, 스크류실린더와 보호커버 사이에 다수 형성된 이격턱에 의해 스크류실린더와 보호커버 사이에 기름이 순환되도록 할 수 있으며, 이와 같은 기름의 순환에 의해 혼합액의 온도조절을 이룰 수 있어 혼합액이 쉽게 경화되는 것을 방지할 수 있음은 물론, 상금형부에 구성된 주입홀에 노즐이 끼워졌을 시 노즐과 노즐핀이 이동되어 개폐통로가 노즐연결구의 제2통로와 연결되므로 상금형부로 혼합액의 공급을 용이하게 이룰 수 있고, 노즐이 주입홀에서 이격되면 탄성체의 탄성력에 의해 노즐에 가압력이 가해져 개폐통로의 폐쇄가 이루어지므로 사출노즐의 수평이동만으로 혼합액의 공급을 자동으로 조절할 수 있음과 더불어, 노즐연결구에 나사결합되는 노즐캡을 조여 노즐에 가압력을 가할 수 있으므로 작업자가 노즐핀의 개폐통로를 수동개폐할 수 있으며, 이와 같은 수동개폐를 통해 사출노즐에 충진된 혼합액의 배출을 완전히 이룰 수 있으므로 장시간 미사용시에도 사출노즐이 막히는 현상이 방지되는 액상실리콘 사출노즐에 관한 것이다.
일반적으로 사출성형기는 그 재료의 특성에 따라 약간의 차이를 갖는 구조를 이루고 있다.
특히, 액상 소재 등을 성형함에 있어서는 대기중의 기압에 의해 금형 내부로 공기로 인해 기포가 발생하여 성형 불량은 물론, 악취 및 유해가스가 생기기 때문에 이러한 문제를 해결하고자 진공챔버를 구비하게 된다.
이러한 액상 진공사출성형기에 대해 살펴보면, 고정금형과 이동금형을 각각 상하부의 고정플레이트와 이동플레이트상에 장착하고, 상기 이동플레이트를 승하강시켜 금형 결합 및 분리를 행하게 된다.
이때, 상기 금형의 결합시 진공챔버로 금형의 외부를 차단하고, 그 내부공기를 빼내 진공상태를 유지한 후 상금형의 상부에서 사출노즐에 의해 액상의 원료를 금형내부로 사출하여 성형작업을 수행하게 된다.
또한 상기 성형품의 형상에 따라 고정금형과 이동금형의 사이에 별도의 코어를 설치하는 경우에는 상기 코어가 고정금형과 이동금형의 측방에서 실린더등에 의해 전후진 작동하면서 결합, 분리하게 된다.
그러나 이러한 종래의 성형기는 상기 코어가 갖는 자체무게나 이동수단이 갖는 무게로 인해 전후진 작동시 처짐이 발생하게 되고, 이러한 처짐 오차가 누적되면 금형과의 일정한 결합이 곤란하여 성형품의 요구되는 형상을 얻기가 곤란하게 되는 문제를 갖게 된다.
아울러 상기 액상의 소재를 상금형의 상부에서 주입하게 되므로 액상소재가 금형내에 충분히 공급되지 못하게 되거나 금형 내의 가스가 충분히 배출되지 못하므로 인한 성형불량을 유발하게 되며, 상기 성형기는 고정플레이트와 이동플레이트 사이의 공간확보가 한정되고, 상기 고정플레이트와 이동플레이트의 사이에서만 금형의 장착작업이 이루어져 그 작업성이 매우 불편한 문제를 갖게 된다.
따라서, 이러한 문제점을 해결하고자 대한민국 등록특허공보 "제10-290682호"와 같은 액상 진공사출성형기가 개발되었으며, 액상소재의 용이한 공급을 위해 대한민국 공개특허공보 "제10-2010-102338호"와 같은 사출 성형기에서의 개폐 노즐도 개발되었다.
그러나, 전술한 종래의 액상 진공사출성형기는, 노즐을 이동시키기 위한 승하강실린더의 구성이 단일실린더로 구성되어 있기 때문에 길게 작동하는 로드로 인해 작업공간을 많이 차지하는 문제가 있었음은 물론, 액상의 소재를 금형으로 공급시 진공챔버의 진공밀폐를 완전히 이룰 수 없었으며, 노즐의 이동을 이루는 승하강실린더의 이동량을 정확히 측정할 수 없기 때문에 성형불량이 발생할 우려가 높았다.
또한, 전술한 종래의 사출 성형기에서의 개폐 노즐은 장시간 미사용시 내부에 충진된 액상소재를 배출할 수 있는 구성이 없기 때문에, 막힘에 의한 고장 발생이 빈번하게 발생하였으며, 고장방지를 위해선, 노즐의 분해를 통해 액상소재의 배출을 이루어야 하는 불편함이 있었다.
본 발명은 주입부를 통해 주입된 경화제와 원료를 혼합관의 내부에 구성된 혼합스크류를 통해 혼합액으로 용이하게 만들 수 있을 뿐만 아니라, 스크류실린더와 보호커버 사이에 다수 형성된 이격턱에 의해 스크류실린더와 보호커버 사이에 기름이 순환되도록 할 수 있으며, 이와 같은 기름의 순환에 의해 혼합액의 온도조절을 이룰 수 있어 혼합액이 쉽게 경화되는 것을 방지할 수 있는 액상실리콘 사출노즐을 제공하는데 목적이 있다.
또한, 본 발명은 상금형부에 구성된 주입홀에 노즐이 끼워졌을 시 노즐과 노즐핀이 이동되어 개폐통로가 노즐연결구의 제2통로와 연결되므로, 상금형부로 혼합액의 공급을 용이하게 이룰 수 있으며, 노즐이 주입홀에서 이격되면 탄성체의 탄성력에 의해 노즐에 가압력이 가해져 개폐통로의 폐쇄가 이루어지므로 사출노즐의 수평이동만으로 혼합액의 공급을 자동으로 조절할 수 있는 액상실리콘 사출노즐을 제공하는데 목적이 있다.
아울러, 본 발명은 노즐연결구에 나사결합되는 노즐캡을 조여 노즐에 가압력을 가할 수 있으므로, 작업자가 노즐핀의 개폐통로를 수동개폐할 수 있으며, 이와 같은 수동개폐를 통해 사출노즐에 충진된 혼합액의 배출을 완전히 이룰 수 있으므로, 장시간 미사용시에도 사출노즐이 막히는 현상을 방지할 수 있는 액상실리콘 사출노즐을 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 액상실리콘 사출노즐은, 액상실리콘 진공성형장치의 진공챔버에 수평하게 결합설치되는 액상실리콘사출기에 구성되어 액상실리콘사출기의 작동에 따라 진공챔버에 형성된 개폐홀을 통해 상금형부의 주입홀에 삽입되어 상금형부로 혼합액을 주입시키는 액상실리콘 사출노즐에 있어서, 경화제와 원료가 각각 유입되는 제1, 2유입구를 형성하며, 제1, 2유입구가 서로 연결되는 혼합통로를 형성한 주입부; 연결구를 통해 상기 주입부의 혼합통로와 연결되며, 내부에 혼합스크류가 설치된 유체통로를 구성한 혼합관; 상기 혼합관의 외경에 끼워져 결합되며, 외주에는 다수의 이격턱이 형성된 스크류실린더; 상기 스크류실린더의 외경에 결합되어 내부에 순환홀을 형성하며 외부에는 액상실리콘사출기에 결합되는 결합체를 형성한 케이스와, 상기 케이스에 설치되어 순환홀로 기름을 공급하는 공급구와, 상기 순환홀의 기름을 배출하는 배출구로 구성된 보호커버; 상기 스크류실린더에 결합된 상태로 혼합관에 밀착설치되어 경화제와 원료가 섞인 혼합액을 공급하는 노즐부;로 이루어진 것에 특징이 있다.
본 발명의 액상실리콘 사출노즐은, 주입부를 통해 주입된 경화제와 원료를 혼합관의 내부에 구성된 혼합스크류를 통해 혼합액으로 용이하게 만들 수 있을 뿐만 아니라, 스크류실린더와 보호커버 사이에 다수 형성된 이격턱에 의해 스크류실린더와 보호커버 사이에 기름이 순환되도록 할 수 있으며, 이와 같은 기름의 순환에 의해 혼합액의 온도조절을 이룰 수 있어 혼합액이 쉽게 경화되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 상금형부에 구성된 주입홀에 노즐이 끼워졌을 시 노즐과 노즐핀이 이동되어 개폐통로가 노즐연결구의 제2통로와 연결되므로, 상금형부로 혼합액의 공급을 용이하게 이룰 수 있으며, 노즐이 주입홀에서 이격되면 탄성체의 탄성력에 의해 노즐에 가압력이 가해져 개폐통로의 폐쇄가 이루어지므로 사출노즐의 수평이동만으로 혼합액의 공급을 자동으로 조절할 수 있는 장점이 있다.
아울러, 본 발명은 노즐연결구에 나사결합되는 노즐캡을 조여 노즐에 가압력을 가할 수 있으므로, 작업자가 노즐핀의 개폐통로를 수동개폐할 수 있으며, 이와 같은 수동개폐를 통해 사출노즐에 충진된 혼합액의 배출을 완전히 이룰 수 있으므로, 장시간 미사용시에도 사출노즐이 막히는 현상을 방지할 수 있는 유용한 발명이다.
도 1은 본 발명의 액상실리콘 진공성형장치를 도시한 좌측면도.
도 2는 본 발명의 액상실리콘 진공성형장치를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명의 액상실리콘 진공성형장치의 작동 상태도.
도 4는 본 발명의 액상실리콘사출기가 진공챔버에 결합된 상태를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 액상실리콘사출기를 도시한 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 액상실리콘사출기의 작동상태도.
도 7은 본 발명의 액상실리콘 사출노즐을 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 액상실리콘 사출노즐을 도시한 정단면도.
도 9는 본 발명의 노즐부를 분해 도시한 단면도.
도 10은 본 발명의 노즐부를 분해 도시한 사시도.
도 11a은 본 발명의 노즐부가 상금형부의 주입홀에 끼워지기 전 상태도.
도 11b는 본 발명의 노즐부가 상금형부의 주입홀에 끼워진 상태도.
도 12는 본 발명의 노즐캡을 이용하여 노즐핀에 구성된 개폐통로를 수동개폐하는 상태도.
도 2는 본 발명의 액상실리콘 진공성형장치를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명의 액상실리콘 진공성형장치의 작동 상태도.
도 4는 본 발명의 액상실리콘사출기가 진공챔버에 결합된 상태를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 액상실리콘사출기를 도시한 분해 사시도.
도 6은 본 발명의 액상실리콘사출기의 작동상태도.
도 7은 본 발명의 액상실리콘 사출노즐을 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 액상실리콘 사출노즐을 도시한 정단면도.
도 9는 본 발명의 노즐부를 분해 도시한 단면도.
도 10은 본 발명의 노즐부를 분해 도시한 사시도.
도 11a은 본 발명의 노즐부가 상금형부의 주입홀에 끼워지기 전 상태도.
도 11b는 본 발명의 노즐부가 상금형부의 주입홀에 끼워진 상태도.
도 12는 본 발명의 노즐캡을 이용하여 노즐핀에 구성된 개폐통로를 수동개폐하는 상태도.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명은 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이 액상실리콘 진공성형장치(200)의 진공챔버(30)에 수평하게 결합설치되는 액상실리콘사출기(150)에 구성되어 액상실리콘사출기(150)의 작동에 따라 진공챔버(30)에 형성된 개폐홀(31)을 통해 상금형부(10)의 주입홀(11)에 삽입되어 상금형부(10)로 혼합액을 주입시키는 액상실리콘 사출노즐(500)에 관한 것이다.
여기서, 상기 액상실리콘 진공성형장치(200)는 일측에는 주입홀(11)을 형성한 상금형부(10); 상금형부(10)의 하측에 이격배치되며, 타이바(21)를 따라 승강작동하는 하금형부(20); 상, 하금형(10, 20)에 진공을 형성하도록 상금형부(10)의 외측에 설치구성되되, 상금형부(10)의 주입홀(11)에 대응되는 개폐홀(31)을 상하방향으로 길게 형성하며, 상기 개폐홀(31)의 양측으로는 슬라이드결합구(33)를 상하방향으로 형성한 진공챔버(30); 상기 진공챔버(30)의 슬라이드결합구(33)에 결합설치되는 액상실리콘사출기(150);로 구성되어 액상실리콘을 진공성형하는 장치이며, 상기 액상실리콘사출기(150)가 설치고정부(40)와, 제1이동판(50)과, 제1실린더(60)와, 제2이동판(70)과, 제2실린더(80)와, 고정가이드부(90)와, 진공밀폐부(100)와, 승강작동부(110)로 이루어져 진다.
먼저, 설치고정부(40)는 상기 진공챔버(30)에 결합설치되는 구성으로, 상기 진공챔버(30)의 개폐홀(31)에 대응되는 개구홀(41)을 형성하여 진공챔버(30)에 결합되는 브라켓(43)을 구성하고 있으며, 상기 브라켓(43)의 양측에는 진공챔버(30)의 슬라이드결합구(33)에 끼워지는 돌기(42)를 형성하여 상기 브라켓(43)이 진공챔버(30)와 상하방향으로 슬라이드결합된다.
아울러, 상기 진공챔버(30)에 결합되지 않은 부분인 브라켓(43)의 타측에는 설치판(45)이 결합고정되는데, 상기 설치판(45)에는 제1실린더(60)에 구성된 제1로드(61)의 끝단이 결합되는 제1결합홀(45a)과, 제2이동판(70)에 결합고정되어 수평이동하는 액상실리콘 사출노즐(500)이 통과하는 제1노즐홀(45b)과, 고정가이드부(90)의 가이드봉(93)이 통과하는 제1가이드홀(45c)과, 진공밀폐부(100)의 진공축(103)이 통과하는 제1축홀(45d)이 각각 형성되며, 상기 브라켓(43)에는 제1가이드홀(45c)을 통과한 가이드봉(93)의 끝단이 결합되는 제2결합홀(43a)이 형성된다.
또한, 제1이동판(50)은 상기 설치고정부(40)의 설치판(45)에서 수평방향으로 이격설치되는 구성으로, 제1, 2실린더(60, 80)가 각각 설치되는 홀(미도시)을 형성한다.
아울러, 상기 제1이동판(50)에는 액상실리콘 사출노즐(500)이 통과하는 제2노즐홀(51)이 설치판(45)의 제1노즐홀(45b)에 대응되는 위치에 형성되고, 가이드봉(93)이 통과하는 제2가이드홀(52)이 설치판(45)의 제1가이드홀(45c)에 대응되는 위치에 형성되며, 진공축(103)이 결합되는 제2축홀(53)이 설치판(45)의 제1축홀(45d)에 대응되는 위치에 형성된다.
또한, 제1실린더(60)는 상기 제1이동판(50)에 형성된 홀을 통해 제1이동판(50)에 고정설치되는 구성으로, 제1실린더(60)에 구성된 제1로드(61)가 설치고정부(40)를 향하여 설치되며, 제1로드(61)의 끝단은 설치고정부(40)에 구성된 설치판(45)의 제1결합홀(45a)에 결합 설치된다.
또한, 제2이동판(70)은 상기 제1이동판(50)에서 수평방향으로 이격설치되는 구성으로, 설치판(45)의 제1노즐홀(45b)과, 제1이동판(50)의 제2노즐홀(51)을 각각 관통하여 설치되는 액상실리콘 사출노즐(500)이 제2이동판(70)의 중앙에 결합구성되는데, 본 발명에서는 상기 액상실리콘 사출노즐(500)을 특징으로 하며, 본 발명의 액상실리콘 사출노즐(500)에 대한 자세한 설명은 후술한다.
아울러, 상기 제2이동판(70)에는 제2실린더(80)에 구성된 제2로드(81)의 끝단이 결합되는 제3결합홀(72)이 형성되며, 가이드봉(93)이 통과하는 제3가이드홀(73)이 제1이동판(50)의 제2가이드홀(52)에 대응되는 위치에 형성된다.
또한, 제2실린더(80)는 상기 제1실린더(60)와 마찬가지로 제1이동판(50)에 형성된 홀을 통해 제1이동판(50)에 고정설치되는 구성으로, 제2실린더(80)에 구성된 제2로드(81)가 설치고정부(40)의 반대방향으로 향하여 설치되며, 제2로드(81)의 끝단은 제2이동판(70)에 구성된 제3결합홀(72)에 결합 설치된다.
또한, 고정가이드부(90)는 상기 제2이동판(70)에서 수평방향으로 이격설치되는 고정판(91)과, 상기 설치고정부(40)의 브라켓(43)과 고정판(91) 사이에 결합되어 제1, 2이동판(50, 70)의 수평이동을 가이드하는 가이드봉(93)으로 구성되며, 상기 고정판(91)에는 가이드봉(93)을 결합하기 위한 제4결합홀(92)이 형성된다.
또한, 진공밀폐부(100)는 상기 액상실리콘 사출노즐(500)의 외경에 끼워진 상태로 설치고정부(40)의 브라켓(43)과 설치판(45) 사이에 배치되는 진공판(101)과, 상기 진공판(101)에 일체로 형성되어 제1이동판(50)에 결합설치되는 진공축(103)으로 구성된다. 따라서, 상기 제1실린더(60)의 작동에 따라 제1이동판(50)의 수평이동을 이루어 상기 진공판(101)으로 하여금 진공챔버(30)의 개폐홀(31)을 개폐하도록 하는 작용을 한다.
아울러, 상기 진공밀폐부(100)에는 탄성력을 가하여 진공챔버(30)의 개폐홀(31) 밀폐를 보다 완전히 이룰 수 있도록 할 수도 있는데, 이와 같은 구성은 상기 진공밀폐부(100)의 진공축(103)에 걸림턱부(105)를 더 포함하여 구성한 후, 상기 걸림턱부(105)와 제1이동판(50) 사이에 위치한 진공축(103)에 스프링(107)을 끼워 설치함으로써 상기 진공밀폐부(100)에 탄성력을 가미시킬 수 있다.
그리고, 이때에는 상기 진동축(103)의 끝단에 수나사(104)를 형성하여 상기 진동축(103)을 제1이동판(50)의 제2축홀(53)을 통해 통과시킨 다음, 제2축홀(53)을 통과한 진동축(103)의 수나사(104)에 너트(106)를 결합하여 고정설치해야 한다.
또한, 승강작동부(110)는 상기 진공챔버(30)에 결합설치되어 액상실리콘사출기(150)를 승강 작동시키는 구성으로, 상기 진공챔버(30)에 구성된 슬라이드결합구(33)의 상부에 결합설치되는 고정설치구(111)와, 상기 고정설치구(11)에 고정 결합되는 승강실린더(115)와, 상기 고정설치구(111)에 슬라이드결합되도록 끼워진 상태로 설치고정부(40)의 브라켓(43)에 결합설치되는 승강가이더(117)로 구성된다.
여기서, 상기 승강실린더(115)는 고정설치구(111)에 고정 결합설치되어 액상실리콘사출기(150)를 승강 작동시키는 구성으로, 설치고정부(40)의 브라켓(43)에 결합되는 제3로드(114)를 형성하고 있으며, 상기 브라켓(43)에는 제3로드(114)의 결합을 위한 제5결합홀(43b)이 브라켓(43)의 상면 중앙에 형성된다.
그리고, 상기 승강가이더(117)의 설치를 위해 상기 고정설치구(111)에는 슬라이드결합홀(111a)이 형성되어야 하며, 상기 브라켓(43)에는 승강가이더(117)의 결합을 위한 제6결합홀(43c)이 제5결합홀(43b)의 양측에 각각 형성되어야 할 것이다.
또한, 액상실리콘사출기(150)에는 상기 설치판(45)과 고정판(91)의 상부에 랙기어(121)와 이동홀(123)이 수평방향으로 각각 형성된 고정판넬(125)을 고정설치한 후, 상기 제2이동판(70)의 상부에는 이동홀(123)을 통해 고정판넬(125)의 상부로 돌출되어 랙기어(121)와 치합을 이루는 엔코더(127)를 더 포함하는 구성으로 함으로써, 제1, 2실린더(60, 80)의 작동으로 수평이동되는 액상실리콘 사출노즐(500)의 이동량을 정밀제어할 수도 있으며, 처짐방지수단(130)을 통해 액상실린더사출기(150)의 처짐 방지를 이룰 수도 있다.
그리고, 상기 처짐방지수단(130)은 승강가이더(117)에 결합되는 지지대(131)와, 상기 지지대(131)와 고정가이드부(90)의 고정판(91) 사이에 연결설치되는 턴버클(133)로 간단히 구성할 수 있다.
이하에서는 도 7 내지 도 11을 참고하여 본 발명의 액상실리콘 사출노즐(500)에 대한 보다 상세히 설명한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 액상실리콘 사출노즐(500)은 액상실리콘사출기(150)에 구성된 제2이동판(70)에 결합설치되어 상금형부(10)의 주입홀(11)을 통해 상금형부(10)의 내부로 혼합액을 주입시키는 구성으로, 주입부(310)와, 혼합관(320)과, 스크류실린더(330)와, 보호커버(340)와, 노즐부(400)로 이루어진 것을 특징으로 한다.
첫째, 액상실리콘 사출노즐(500)의 주입부(310)는 경화제와 원료를 액상실리콘 사출노즐(500)의 내부로 유입시키기 위한 구성으로, 경화제와 원료가 각각 유입되는 제1, 2유입구(311, 312)를 형성하고 있으며, 내부에는, 제1, 2유입구(311, 312)가 서로 연결되는 혼합통로(313)를 형성한 것을 특징으로 한다.
둘째, 혼합관(320)은 통상의 연결구(321)를 통해 상기 주입부(310)의 혼합통로(313)에 연결설치되는 구성으로, 내부에는 유체통로(325)를 형성하고 있으며, 혼합통로(313)와 연결구(321)를 거쳐 유입된 경화제와 원료를 혼합액으로 섞는 작용을 한다.
아울러, 상기 혼합관(320)의 유체통로(325)에는 경화제와 원료의 혼합이 원활히 이루어지도록 하는 혼합스크류(323)가 설치되는 것을 특징으로 하는데, 상기 혼합스크류(323)는 유체통로(325)의 내부에 고정설치할 수도 있으며, 다른 방법으로, 공지된 통상의 구동수단(미도시)을 통해 회동되도록 구성할 수도 있을 것이다.
셋째, 스크류실린더(330)는 상기 혼합관(320)의 외경에 끼워져 결합되는 구성으로, 외주에는 다수의 이격턱(331)이 형성된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 이격턱(331)은 스크류실린더(330)의 외경에 보호커버(340)를 결합시 상기 스크류실린더(330)와 보호커버(340) 사이에 순환홀(341)을 형성하도록 하는 구성으로, 돌기 또는 호 형상으로 형성되어 스크류실린더(330)의 외주에 다수 설치된다.
넷째, 보호커버(340)은 전술한 바와 같이 상기 스크류실린더(330)의 외경에 결합되어 내부에 순환홀(341)을 형성하는 구성으로, 외부에 액상실리콘사출기(150)의 제2이동판(70)과 결합을 이루는 결합체(342)를 형성한 케이스(343)를 구성한다.
그리고, 상기 케이스(343)에는 순환홀(341)로 기름을 공급하는 공급구(345)와, 상기 순환홀(341)의 기름을 배출하는 배출구(347)가 구성된다.
따라서, 상기 순환홀(341)을 순환하는 기름의 순환작용에 의해 혼합액의 온도조절을 이룰 수 있으므로, 유체통로(325)를 통과하는 혼합액이 쉽게 경화되는 것을 방지할 수 있게 된다.
다섯째, 노즐부(400)는 상기 스크류실린더(330)의 내주에 결합된 상태로 혼합관(320)의 일측에 밀착설치되어 경화제와 원료가 섞인 혼합액을 상금형부(10)의 주입홀(11)로 공급하는 구성으로, 이하에서는 상기 노즐부(400)에 대해 보다 상세히 설명한다.
본 발명에서는 상기 노즐부(400)를 상금형부(10)의 주입홀(11)에 끼워졌을 때만 자동개방되도록 하거나, 사용자 임의로 수동개방할 수 있도록 구성할 수 있는데, 이와 같은 구성은 상기 노즐부(400)를 설치공급관(410)과, 노즐연결구(420)와, 노즐캡(430)과, 노즐(440)과, 노즐핀(450)과, 탄성체(460)로 구성하는 것으로 이룰 수 있다.
첫째, 상기 노즐부(400)에 구성된 설치공급관(410)은 제1수나사(411)를 일측에 구성하여 상기 스크류실린더(330)의 내주에 나사결합 설치되며, 내부에는 상기 혼합관(320)에 연결되는 제1통로(413)를 형성한다. 따라서, 상기 혼합관(320)의 유체통로(325)를 통해 혼합액을 제1통로(413)로 공급받을 수 있게 된다.
그리고, 제1통로(413)로 공급되는 혼합액의 누수방지를 위해 상기 설치공급관(410)은 혼합관(320)에 밀착 설치되어야 할 것이며, 상기 설치공급관(410)과 혼합관(320) 및 스크류실린더(330)가 결합되는 부분에는 누수방지를 위한 오링(미도시)이 설치되어야 할 것이다.
아울러, 상기 설치공급관(410)의 타측은 제1수나사(411)가 형성된 부분보다 더 큰 직경으로 형성되며, 내주에는 노즐연결구(420)를 결합 설치하기 위한 제1암나사(415)를 구성한다.
둘째, 노즐연결구(420)는 전술한 바와 같이 상기 설치공급관(410)의 타측에 결합되는 구성으로, 설치공급관(410)의 제1암나사(415)에 대응되는 제2수나사(421)를 일측에 외주 구성하며, 타측 외주에는 노즐캡(430)을 결합 설치하기 위한 제3수나사(423)를 구성한다.
또한, 상기 노즐연결구(420)의 내부에는 설치공급관(410)의 제1통로(413)에 연결되는 제2통로(425)를 구성하여 혼합액을 제2통로(425)로 공급받을 수 있도록 구성되어 있으며, 본 발명에서는 상기 제2통로(425)가 노즐핀(450)의 수평이동작동에 따라 개폐되도록 혼합액이 통과하는 방향으로 갈수록 좁아지는 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 노즐연결구(420)의 제2, 3수나사(421, 423)의 사이에는 제1, 2수나사를 경계하는 결합분리홈부(422)를 더 포함하여 구성함으로써, 설치공급관(410)에 체결되는 노즐연결구(420)의 결합과 분리 및, 상기 노즐연결구(420)에 체결되는 노즐캡(430)의 결합과 분리를 용이하게 이룰 수 있도록 하는 것이 바람직하며, 상기 결합분리홈부(422)는 결합과 분리의 용이성을 위해 다각형상으로 형성되는 것이 더욱 바람직하다.
셋째, 노즐캡(430)은 전술한 바와 같이 상기 노즐연결구의 타측에 결합되는 구성으로, 노즐연결구(420)의 제3수나사(423)에 대응되는 제2암나사(431)를 일측 내주에 구성하고, 타측 내주에는 노즐(440)의 분리 방지를 위한 걸림턱(433)을 형성한다.
넷째, 노즐(440)은 상기 노즐캡(430)에 끼워진 상태로 일측은 노즐연결구(420)와 노즐캡(430) 사이에 위치되고, 타측은 노즐캡(430)의 걸림턱을 통과하여 노즐캡(430)의 외측으로 돌출형성되는 구성으로, 이를 위해서, 상기 노즐(400)의 외주에는 노즐캡(430)의 걸림턱(433)에 걸리는 돌출턱(441)이 형성된다.
또한, 상기 노즐(440)의 내주에는 상기 노즐(440)의 탄성작동을 위해 탄성체(460)가 밀착설치되는 끼움단턱(443)을 형성하고 있으며, 상기 끼움단턱(443)의 내주에는 노즐핀(450)이 나사결합되는 제3암나사(445)를 형성한다.
그리고, 상기 노즐캡(430)의 외측으로 돌출되는 노즐(440)의 타측에는 혼합액의 분출을 위한 분출홀(447)이 관통형성된다.
다섯째, 노즐핀(450)은 전술한 바와 같이 상기 노즐연결구(420)의 제2통로(425)에 끼워진 상태로 일측은 설치공급관(410)과 노즐연결구(420) 사이에 위치되고, 타측은 노즐연결구(420)의 외측으로 돌출형성되어 노즐(440)의 제3암나사(445)에 나사결합됨으로써 노즐(440)의 수평이동의 따라 노즐연결구(420)의 제2통로(425)를 개폐하는 구성으로, 이을 위하여, 상기 노즐연결구(420)의 제2통로(425)에 끼워져 제2통로(425)를 개폐하는 개폐돌부(451)가 일측 외주에 형성된 몸체(453)를 구성한다.
아울러, 상기 몸체(453)의 타측에는 노즐(440)의 제3암나사(445)에 대응되는 제4수나사(455)가 구성되어 노즐(440)과 나사결합을 이루도록 되어 있으며, 상기 몸체(453)의 내부에는 노즐(440)의 분출홀(447)에 연결되는 개폐통로(457)가 형성되어 제2통로(425)로 공급된 혼합액을 개폐통로(457)를 통해 분출홀(447)로 분사할 수 있도록 구성된다.
그리고, 상기 개폐통로(457)를 통해 분출홀(447)로 분출되는 혼합액의 누수방지를 위해 상기 노즐(440)과 노즐핀(450)은 나사결합된 상태로 밀착 설치되어야 할 것이며, 상기 노즐(440)과 노즐핀(450)이 결합되는 부분에는 누수방지를 위한 오링(미도시)이 설치되어야 할 것이다.
여섯째, 탄성체(460)은 상기 노즐핀(450)의 외경에 끼워진 상태로 일측이 설치공급관(410)에 밀착되고, 타측이 노즐(440)의 끼움단턱(443)에 밀착되어 상기 설치공급관(410)과 노즐(440) 사이에 배치되는 구성으로, 탄성체(460)의 탄성력에 의해 노즐(440)에 가압력이 전달되어 상기 노즐(440)의 돌출턱(441)이 노즐캡(430)의 걸림턱(433)에 밀착되도록 하는 작용을 하며, 이때 상기 탄성체(460)는 통상의 스프링으로 용이하게 구성할 수 있다.
한편, 본 발명에서는 상기 노즐(440)과 노즐핀(450)의 결합을 더욱 견고히 이룰 수 있도록 할 수도 있는데, 이와 같은 구성은 상기 노즐(440)에 외주에서 내주를 관통하는 체결홈부(449)를 더 포함하여 구성하고, 상기 노즐핀(450)에는 노즐(440)의 체결홈부(449)에 대응되는 체결단부(459)를 더 포함시켜 구성한 후, 상기 체결홈부(449)와 체결단부(459)에 결합되는 체결구(470)를 통해 용이하게 이룰 수 있다.
여기서, 상기 체결홈부(449)와 체결구(470)의 결합은 나사결합을 통해 이룰 수 있으며, 체결단부(459)와 체결구(470)의 결합은 나사결합되는 체결구(470)의 끝단이 체결단부(459)에 밀착되어 상기 체결구(470)가 체결단부(459)를 가압하도록 하는 것을 통해 용이하게 이룰 수 있을 것이다.
이하에서는 상기와 같은 구성에 따른 본 발명의 작용에 대해 설명한다.
먼저, 본 발명이 가동되면, 도 8에 도시된 바와 같이 주입부(310)에 구성된 제1, 2유입구(311, 312)를 통해 경화제와 원료가 각각 유입되어 혼합통로(313)에서 혼합되게 되고, 상기 혼합통로(313)에서 혼합된 경화제와 원료는 혼합관(320)의 유체통로(325)로 공급되어 상기 유체통로(325)에 구성된 혼합스크류(323)에 의해 완전히 섞이게 된다.
그리고, 상기 유체통로(325)에서 완전히 섞인 혼합액은 노즐부(400)에 구성된 설치공급관(410)의 제1통로(413)를 거쳐 노즐연결구(420)의 제2통로(425)로 공급되는데, 이때, 상기 제2통로(425)는 도 11a에 도시된 바와 같이 탄성체(460)의 탄성력에 의해 노즐캡(430)의 밀착되는 돌출턱(441)을 형성한 노즐(440)과, 상기 노즐(440)에 결합되어 노즐연결구(420)의 제2통로(425)를 밀폐하는 노즐핀(450)의 개폐돌부(451)에 의해 밀폐되어 노즐(440)을 통한 분출이 이루어지지 않는다.
이와 같은 상태에서 도 6에 도시된 바와 같이 액상실리콘사출기(150)에 구성된 제1, 2실린더(60, 80)의 순차적인 작동에 따라 제1, 2로드(61, 81)의 길이가 순차적으로 줄어들게 되면, 진공챔버(30)의 개폐홀(31)이 진공밀폐부(100)를 통해 밀폐된 다음, 도 11b에 도시된 바와 같이 본 발명의 액상실린콘 사출노즐(500)에 구성된 노즐(440)이 상금형부(10)의 주입홀(11)에 삽입되는 작용이 이루어진다.
그리고, 상기와 같이 노즐(440)이 주입홀(11)에 삽입된 상태에서는, 상기 제2실린더(80)의 작동에 따라 본 발명의 액상실리콘 사출노즐(500)의 전진이동이 조금 더 이루어지기 때문에, 상기 상금형부(10)에 밀착되어 가압되는 노즐(440)과, 상기 노즐(440)에 결합된 노즐핀(450)의 후진이동이 동시에 이루어져, 노즐연결구(420)의 제2통로(425)와 노즐(440)의 개폐통로(457)가 서로 연통되게 된다.
따라서, 노즐연결구(420)의 제2통로(425)로 공급된 혼합액은 노즐핀(450)의 개폐통로(457)를 거친 후, 노즐(440)의 분출홀(447)을 통해 분출되어 상금형부(10)의 주입홀(11)로 유입되게 되게 되며, 이를 통해 액상실리콘을 이용한 진공사출성형을 이룰 수 있게 된다.
또한, 진공사출성형을 완료한 후에는, 제1, 2실린더(60, 80)의 반대작동을 통해 본 발명의 액상실리콘 사출노즐(500)을 도 11a와 같은 상태로 후진이동시킬 수 있다.
그리고 이때에는, 상기 탄성체(460)의 탄성력에 의해 노즐(440)이 전진이동하여 노즐(440)에 구성된 돌출턱(441)이 노즐캡(430)의 걸림턱(433)에 걸리게 됨과 동시에, 노즐핀(450)의 개폐돌부(451)가 노즐연결구(420)에 구성된 제2통로(425)를 밀폐하는 작용이 이루어지므로, 혼합액의 공급을 자동으로 정지시킬 수 있으며, 탄성체(460)의 가압력을 받는 노즐캡(430)이 노즐(440)의 돌출턱(441)에 걸리게 되므로, 노즐캡(430)이 분리되는 현상이 방지된다.
아울러, 본 발명은 도 8에 도시된 바와 같이 이격턱(331)에 의해 스크류실린더(330)와 보호커버(340) 사이에 형성된 순환홀(341)과, 상기 순환홀(341)로 기름을 공급하거나 배출하는 공급구(345) 및 배출구(347)에 의해 혼합관(320) 내부에 저장된 혼합액의 온도조절을 이룰 수 있으므로, 혼합액이 쉽게 경화되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 장시간 사용에도 본 발명의 액상실리콘 사출노즐(500)이 막히지 않게 된다.
한편, 본 발명은 액상실리콘 사출노즐(500)의 수평이동에 따른 자동 개폐 외에도, 작업자가 수동으로 개폐할 수도 있는데, 이러한 수동 개폐는 장시간 미사용시 본 발명의 액상실리콘 사출노즐(500)이 막히지 않도록 하는데 사용한다.
이하에서는, 도 12를 참고하여 액상실리콘 사출노즐(500)의 수동 개폐방법에 대해 설명한다.
본 발명의 액상실리콘 사출노즐(500)을 수동으로 개방하는 방법은, 작업자가 노즐캡(430)을 조이는 것만으로 용이하게 이룰 수 있는데, 이와 같이 상기 노즐캡(430)을 작업자가 조이면, 노즐연결구(420)의 제3수나사(423)에 나사결합된 노즐캡(430)이 후진이동하여 설치공급관(410)과 노즐캡(430)의 사이가 좁혀지게 된다.
그리고, 상기 노즐캡(430)의 후진이동에 따라 돌출턱(441)에 의해 상기 노즐캡(430)의 걸림턱(433)에 걸려있던 노즐(440)과, 상기 노즐(440)에 나사결합된 노즐핀(450)의 후진이동이 동시에 이루어져 개폐돌부(451)에 의한 제2통로(425)의 밀폐가 해제되므로, 제2통로(425)와 개폐통로(457)가 서로 연통되어 분출홀(447)을 통한 혼합액의 배출을 완전히 이룰 수 있게 된다.
따라서, 본 발명의 액상실리콘 사출노즐(500)을 장시간 미사용할 때에는, 주입부(310)를 통한 경화제 및 원료의 공급을 정지시킨 상태에서, 본 발명의 내부에 충진되어 있는 혼합액의 배출을 모두 이룰 수 있으므로, 막힘을 고장을 사전 예방할 수 있게 된다.
또한, 액상실리콘 사출노즐(500)의 수동 밀폐는 조였던 노즐캡(430)을 풀어 초기 상태로 복귀시키는 것만으로 간단히 이룰 수 있기 때문에, 액상실리콘을 이용한 진공성형사출의 재작업을 용이하게 이룰 수 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 액상실리콘 사출노즐(500)을 이용하면, 자동개폐를 통해 진공사출성형을 용이하게 이룰 수 있을 뿐만 아니라, 막힘 현상이 방지되어 유지보수 및 교체 없이도 지속적으로 반복사용할 수 있으며, 수동 개폐를 통해 장시간 미사용시에도 장치를 안전하게 보관할 수 있는 장점이 있다.
10 : 상금형부 11 : 주입홀 20 : 하금형부 21 : 타이바
30 : 진공챔버 31 : 개폐홀 33 : 슬라이드결합구
40 : 설치고정부 41 : 개구홀 42 : 돌기
43 : 브라켓 43a, 43b, 43c : 제2, 5, 6결합홀 45 : 설치판
45a : 제1결합홀 45b : 제1노즐홀 45c : 제1가이드홀 45d : 제축홀
50 : 제1이동판 51 : 제2노즐홀 52 : 제2가이드홀 53 : 제2축홀
60 : 제1실린더 61 : 제1로드
70 : 제2이동판 72 : 제3결합홀 73 : 제3가이드홀
80 : 제2실린더 81 : 제2로드 90 : 고정가이드부
91 : 고정판 92 : 제4결합홀 93 : 가이드봉
100 : 진공밀폐부 101 : 진공판 103 : 진공축
104 : 수나사 105 : 걸림턱부 106 : 너트
107 : 스프링 110 : 승강작동부 111 : 고정설치구
111a : 슬라이드결합홀 114 : 제3로드 115 : 승강실린더 117 : 승강가이더
121 : 랙기어 123 : 이동홀 125 : 고정판넬 127 : 엔코더
131 : 지지대 133 : 턴버클 150 : 액상실리콘사출기
200 : 액상실리콘 진공성형장치
310 : 주입부 311, 312 : 제1, 2유입구 313 : 혼합통로
320 : 혼합관
321 : 연결구 323 : 혼합스크류 325 : 유체통로
330 : 스크류실린더 331 : 이격턱
340 : 보호커버 341 : 순환홀 342 : 결합체
343 : 케이스 345 : 공급구 347 : 배출구
400 : 노즐부 410 : 설치공급관
411 : 제1수나사 413 : 제1통로 415 : 제1암나사
420 : 노즐연결구
421, 423 : 제2, 3수나사 425 : 제2통로 427 : 결합분리홈부
430 : 노즐캡 431 : 제2암나사 433 : 걸림턱
440 : 노즐 441 : 돌출턱 443 : 끼움단턱
445 :제3암나사 447 : 분출홀 449 : 체결홈부
450 : 노즐핀 451 : 개폐돌부 453 : 몸체
455 : 제4수나사 457 : 개폐통로 459 : 체결홈부
460 : 탄성체 470 : 체결구
30 : 진공챔버 31 : 개폐홀 33 : 슬라이드결합구
40 : 설치고정부 41 : 개구홀 42 : 돌기
43 : 브라켓 43a, 43b, 43c : 제2, 5, 6결합홀 45 : 설치판
45a : 제1결합홀 45b : 제1노즐홀 45c : 제1가이드홀 45d : 제축홀
50 : 제1이동판 51 : 제2노즐홀 52 : 제2가이드홀 53 : 제2축홀
60 : 제1실린더 61 : 제1로드
70 : 제2이동판 72 : 제3결합홀 73 : 제3가이드홀
80 : 제2실린더 81 : 제2로드 90 : 고정가이드부
91 : 고정판 92 : 제4결합홀 93 : 가이드봉
100 : 진공밀폐부 101 : 진공판 103 : 진공축
104 : 수나사 105 : 걸림턱부 106 : 너트
107 : 스프링 110 : 승강작동부 111 : 고정설치구
111a : 슬라이드결합홀 114 : 제3로드 115 : 승강실린더 117 : 승강가이더
121 : 랙기어 123 : 이동홀 125 : 고정판넬 127 : 엔코더
131 : 지지대 133 : 턴버클 150 : 액상실리콘사출기
200 : 액상실리콘 진공성형장치
310 : 주입부 311, 312 : 제1, 2유입구 313 : 혼합통로
320 : 혼합관
321 : 연결구 323 : 혼합스크류 325 : 유체통로
330 : 스크류실린더 331 : 이격턱
340 : 보호커버 341 : 순환홀 342 : 결합체
343 : 케이스 345 : 공급구 347 : 배출구
400 : 노즐부 410 : 설치공급관
411 : 제1수나사 413 : 제1통로 415 : 제1암나사
420 : 노즐연결구
421, 423 : 제2, 3수나사 425 : 제2통로 427 : 결합분리홈부
430 : 노즐캡 431 : 제2암나사 433 : 걸림턱
440 : 노즐 441 : 돌출턱 443 : 끼움단턱
445 :제3암나사 447 : 분출홀 449 : 체결홈부
450 : 노즐핀 451 : 개폐돌부 453 : 몸체
455 : 제4수나사 457 : 개폐통로 459 : 체결홈부
460 : 탄성체 470 : 체결구
Claims (3)
- 액상실리콘 진공성형장치(200)의 진공챔버(30)에 수평하게 결합설치되는 액상실리콘사출기(150)에 구성되어 액상실리콘사출기(150)의 작동에 따라 진공챔버(30)에 형성된 개폐홀(31)을 통해 상금형부(10)의 주입홀(11)에 삽입되어 상금형부(10)로 혼합액을 주입시키는 액상실리콘 사출노즐에 있어서,
경화제와 원료가 각각 유입되는 제1, 2유입구(311, 312)를 형성하며, 제1, 2유입구(311, 312)가 서로 연결되는 혼합통로(313)를 형성한 주입부(310);
연결구(321)를 통해 상기 주입부(310)의 혼합통로(313)와 연결되며, 내부에 혼합스크류(323)가 설치된 유체통로(325)를 구성한 혼합관(320);
상기 혼합관(320)의 외경에 끼워져 결합되며, 외주에는 다수의 돌출턱(331)이 형성된 스크류실린더(330);
상기 스크류실린더(330)의 외경에 결합되어 내부에 순환홀(341)을 형성하며 외부에는 액상실리콘사출기(150)에 결합되는 결합체(342)를 형성한 케이스(343)와, 상기 케이스(343)에 설치되어 순환홀(341)로 기름을 공급하는 공급구(345)와, 상기 순환홀(341)의 기름을 배출하는 배출구(347)로 구성된 보호커버(340);
상기 스크류실린더(330)에 결합된 상태로 혼합관(320)에 밀착설치되어 경화제와 원료가 섞인 혼합액을 공급하는 노즐부(400);로 이루어진 것에 특징이 있는 액상실리콘 사출노즐.
- 제 1항에 있어서, 상기 노즐부(400)는,
제1수나사(411)를 일측에 구성하여 스크류실린더(330)의 내주에 나사결합되되, 내부에는 혼합관(320)에 연결되는 제1통로(413)가 형성되며, 타측 내주에는 제1암나사(415)가 구성된 설치공급관(410);
상기 설치공급관(410)의 제1암나사(415)에 대응되는 제2수나사(421)를 일측에 구성하고, 타측 외주에는 제3수나사(423)를 구성하며, 내부에는 제1통로(413)에 연결되는 제2통로(425)를 구성하되, 상기 제2통로(425)는 혼합액이 통과하는 방향으로 갈수록 좁아지는 형상으로 형성된 노즐연결구(420);
상기 노즐연결구(420)의 제3수나사(423)에 대응되는 제2암나사(431)를 일측에 구성하고, 타측 내주에는 걸림턱(433)을 형성한 노즐캡(430);
상기 노즐캡(430)의 걸림턱(433)에 걸리는 돌출턱(441)을 외주에 형성하고, 내주에는 끼움단턱(443)과 제3암나사(445)와 분출홀(447)을 형성한 노즐(440);
상기 노즐연결구(420)의 제2통로(425)에 끼워져 제2통로(425)를 개폐하는 개폐돌부(451)가 일측에 형성된 몸체(453)를 구성하되, 상기 몸체(453)의 타측에는 노즐(440)의 제3암나사(445)에 대응되는 제4수나사(455)가 구성되며, 몸체(453)의 내부에는 분출홀(447)에 연결되는 개폐통로(457)가 형성된 노즐핀(450);
상기 노즐핀(450)의 외경에 끼워진 상태로 설치공급관(410)과 노즐(440)의 끼움단턱(443) 사이에 배치되어 노즐(440)에 가압력을 전달하는 탄성체(460);로 이루어진 것에 특징이 있는 액상실리콘 사출노즐.
- 제 2항에 있어서, 상기 노즐(440)에는 체결홈부(449)가 더 포함 구성되고, 상기 노즐핀(450)에는 체결단부(459)가 더 포함 구성되어 체결홈부(449)와 체결단부(459)에 결합되는 체결구(470)를 통해 노즐핀(450)의 고정결합이 이루어지는 것에 특징이 있는 액상실리콘 사출노즐.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130059540A KR101317679B1 (ko) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 액상실리콘 사출노즐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020130059540A KR101317679B1 (ko) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 액상실리콘 사출노즐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101317679B1 true KR101317679B1 (ko) | 2013-10-16 |
Family
ID=49638321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020130059540A KR101317679B1 (ko) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 액상실리콘 사출노즐 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR101317679B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20180041596A (ko) * | 2016-10-14 | 2018-04-24 | 한양대학교 에리카산학협력단 | 디스펜서와 이의 작동 방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR960014265A (ko) * | 1994-10-11 | 1996-05-22 | 노만 에드워드 루이스 | 유기 수지에 난연성을 부여하는 방법 |
KR20030096696A (ko) * | 2002-06-17 | 2003-12-31 | 심성택 | 안경용 야광 코받침 및 그 제조방법 |
-
2013
- 2013-05-27 KR KR1020130059540A patent/KR101317679B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102016575B1 (ko) * | 2016-10-14 | 2019-10-21 | 한양대학교에리카산학협력단 | 디스펜서와 이의 작동 방법 |
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