KR101317122B1 - 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치 - Google Patents

폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101317122B1
KR101317122B1 KR1020130077086A KR20130077086A KR101317122B1 KR 101317122 B1 KR101317122 B1 KR 101317122B1 KR 1020130077086 A KR1020130077086 A KR 1020130077086A KR 20130077086 A KR20130077086 A KR 20130077086A KR 101317122 B1 KR101317122 B1 KR 101317122B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste
conveyor
communication line
cooking oil
inlet
Prior art date
Application number
KR1020130077086A
Other languages
English (en)
Inventor
한상덕
Original Assignee
한상덕
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한상덕 filed Critical 한상덕
Priority to KR1020130077086A priority Critical patent/KR101317122B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101317122B1 publication Critical patent/KR101317122B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B15/00—Apparatus or processes for salvaging material from cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B15/00—Apparatus or processes for salvaging material from cables
    • H01B15/003—Apparatus or processes for salvaging material from cables by heating up
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1287—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof by means of a solvent

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 입구 쪽에서 투입되어 실린 폐통신선이 이송되는 과정 중에 피복이 용해 분리되고, 출구 쪽으로는 동(구리)선만이 분리 회수되어 배출될 수 있도록 무한궤도 방식으로 회전하는 컨베이어 장치부; 상기 컨베이어 장치부가 무한궤도 방식으로 회전될 수 있도록 동력을 전달하는 모터구동 동력 전달부; 상기 컨베이어 장치부의 진행 길이 방향에 설치되며, 상기 컨베이어 장치부에 투입되어 실린 폐통신선이 침전된 상태에서 용해될 수 있도록 폐식용유를 수용하는 침전 용해조; 및 상기 침전 용해조의 바닥 부위에 배열 설치되며, 상기 컨베이어 장치부를 통해 폐통신선이 침지된 상태로 이송되는 중에 상기 폐통신선의 피복이 용해 분리될 수 있도록 상기 침전 용해조에 수용된 폐식용유를 특정 온도로 가열하는 열교환 파이프를 포함하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
본 발명에서 제안하고 있는 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치에 따르면, 컨베이어에 실린 폐통신선이 컨베이어 진행 방향을 따라 이송되는 과정에서 폐식용유가 수용된 침전 용해조에 침지된 상태로 용융되어 폐통신선의 피복재가 용해 분리되고, 출구 쪽의 컨베이어로 동(구리)선만이 분리 회수되어 배출될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 기존의 소각 방식이 아닌 컨베이어를 따라 이송되는 중에 폐식용유를 이용하여 폐통신선의 피복과 동선이 용해되고 분리되도록 구성함으로써, 양질의 동선을 분리 회수하여 재활용이 가능하도록 함은 물론, 다이옥신 발생 및 폐수 발생 등의 2차적인 환경오염의 문제를 최소화하며, 환경 친화적인 자원의 효율적 활용에 크게 기여할 수 있도록 할 수 있다.

Description

폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치{APPARATUS FOR SEPARATION COLLECTION FOR WASTE COMMUNICATION LINES USING WASTE COOKING OIL}
본 발명은 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 컨베이어에 실린 폐통신선이 컨베이어 진행 방향을 따라 이송되는 과정에서 폐식용유가 수용된 침전 용해조에 침지된 상태로 용융되어 폐통신선의 피복재가 용해 분리되고, 출구 쪽의 컨베이어로 동(구리)선만이 분리 회수되어 배출될 수 있도록 하는 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치에 관한 것이다.
가정이나 산업현장 등에서는 다양한 폐기물이 발생되고 있다. 특히, 폐기물 중에서 합성수지/금속 복합 폐기물, 예를 들어 금속에 합성수지가 코팅된 복합 폐기물의 경우에는 적절한 분리공정을 통해 합성수지가 제거되어야 재활용이 가능하다. 예를 들어, 금속에 합성수지가 피복된 폐전선 등을 들 수 있다. 전력공급이나 통신 등을 위한 전선 및 케이블은 도체로서 금속선과, 절연 및 보호 등을 위한 피복재를 갖는다. 금속선으로는 주로 동(구리), 알루미늄 또는 이들의 합금 등이 사용되며, 피복재로는 주로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 등이 사용된다. 전선은 사용목적에 따라 선의 굵기나 가닥 수, 그리고 피복 구조가 다양하다. 예를 들어, 통신용으로 사용되는 케이블, 보다 구체적으로 지하에 매설되는 지중선으로서의 통신선의 경우에는 피복재 내에 젤리(jelly)를 충전시킨 젤리선이 많이 사용된다.
일반적으로 젤리 선은 피복재 내에 충전된 젤리, 젤리 내에 실장된 다수의 세선을 포함한다. 이와 같이 젤리는 세선의 주위에 분포되어, 세선을 보호하고 방수성을 갖게 함은 물론, 쥐, 개미 등에 의한 세선의 손상을 방지할 수 있다. 젤리선 등을 포함하는 전선은 사용 목적을 다하거나 신규 전선으로의 교체로 인하여 수거, 폐기되고 있다. 폐 전선은 구리 등의 유용한 자원을 가짐으로 인하여 이에 대한 다양한 재생 기술이 시도되고 있다. 폐전선의 재생 기술에 있어서, 무엇보다 구리 등의 금속, 즉 동선을 효율적으로 분리 및 회수하는 것이 중요하다. 즉, 폐 전선을 재생함에 있어서는 탈피 기계를 사용하여 피복재를 탈피하여 구리를 회수하거나, 피복재의 소각을 통해 구리를 회수한다. 또한 탈피 기계의 사용이 불가능한 통신선 등의 세선은 차핑(chopping)하여 구리를 분리 및 회수한다. 그러나 소각은 동선의 표면 산화로 인해 품질이 저하되고, 피복재 등의 수지가 타버림으로 인하여 자원이 소실되며, 소각 시 인체에 치명적인 유해가스의 발생으로 소각 행위 자체가 불법이다. 이에 따라 차핑이 선호되고 있으며, 회수 방법의 주류를 이루고 있다. 차핑 공정은 일반적으로 절단공정, 분쇄공정, 분리공정 및 선별공정(자력선별, 비중선별)을 포함한다. 예를 들어 대한민국 공개특허 제10-2000-0000311호, 대한민국 공개특허 제10-2002-0070408호에는 차핑 공정과 관련한 기술이 제시되어 있다.
그러나 차핑에 의한 방법은 젤리를 포함하는 폐전선의 경우에는 적용이 어렵다. 젤리선의 경우 절개(탈피공정)를 통해 피복재는 제거될 수 있으나, 젤리선은 차핑 과정에서 점성을 가지는 젤리의 부착력으로 인하여 분쇄가 어렵다. 이에 따라 젤리선의 경우에는 차핑에 의한 방법으로는 동선의 분리 및 회수가 불가능하게 된다. 젤리선의 경우에는 젤리를 태워 제거하는 소각에 의한 방법이 주로 사용되고 있다. 그러나 상기와 같은 소각은 동선의 표면 산화로 인해 품질이 저하되고, 피복재 및 수지 등의 자원이 소실된다. 또한 소각 시에는 인체에 치명적인 유해가스가 발생함으로 인하여 소각 행위 자체가 불법이다.
따라서 종래에는 폐통신선으로부터 금속, 특히 구리를 회수하기 위하여 소각로에서 폴리에틸렌 수지의 피복 및 젤리를 소각하거나 차핑기를 이용하여 수세식으로 젤리를 분리하는 소각에 의한 방법이 일반적으로 사용됨에 따라 다이옥신 등 2차 공해 발생의 문제가 있고, 차핑기에 의한 방법은 구리의 회수율이 떨어지고 수세를 함으로써 다량의 폐수가 발생하는 문제가 있었다.
본 발명은 기존에 제안된 방법들의 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 컨베이어에 실린 폐통신선이 컨베이어 진행 방향을 따라 이송되는 과정에서 폐식용유가 수용된 침전 용해조에 침지된 상태로 용융되어 폐통신선의 피복재가 용해 분리되고, 출구 쪽의 컨베이어로 동(구리)선만이 분리 회수되어 배출될 수 있도록 하는, 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 기존의 소각 방식이 아닌 컨베이어를 따라 이송되는 중에 폐식용유를 이용하여 폐통신선의 피복과 동선이 용해되고 분리되도록 구성함으로써, 양질의 동선을 분리 회수하여 재활용이 가능하도록 함은 물론, 다이옥신 발생 및 폐수 발생 등의 2차적인 환경오염의 문제를 최소화하며, 환경 친화적인 자원의 효율적 활용에 크게 기여할 수 있도록 하는, 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치는,
입구 쪽에서 투입되어 실린 폐통신선이 이송되는 과정 중에 피복이 용해 분리되고, 출구 쪽으로는 동(구리)선만이 분리 회수되어 배출될 수 있도록 무한궤도 방식으로 회전하는 컨베이어 장치부;
상기 컨베이어 장치부가 무한궤도 방식으로 회전될 수 있도록 동력을 전달하는 모터구동 동력 전달부;
상기 컨베이어 장치부의 진행 길이 방향에 설치되며, 상기 컨베이어 장치부에 투입되어 실린 폐통신선이 침전된 상태에서 용해될 수 있도록 폐식용유를 수용하는 침전 용해조; 및
상기 침전 용해조의 바닥 부위에 배열 설치되며, 상기 컨베이어 장치부를 통해 폐통신선이 침지된 상태로 이송되는 중에 상기 폐통신선의 피복이 용해 분리될 수 있도록 상기 침전 용해조에 수용된 폐식용유를 특정 온도로 가열하는 열교환 파이프를 포함하는 것을 그 구성상의 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 컨베이어 장치부는,
입구 쪽의 바닥에 지지 설치되는 입구 하우징 구조체;
출구 쪽의 바닥에 지지 설치되는 출구 하우징 구조체;
상기 입구 하우징 구조체와 출구 하우징 구조체의 상부에 설치되며, 컨베이어의 진행 길이 방향의 중심 부위가 하향 경사진 형태로 상기 침전 용해조에 침지될 수 있는 형태로 이루어지는 컨베이어 구조체;
상기 컨베이어 구조체의 입구 및 출구 쪽에 각각 설치되는 한 쌍의 구동 풀리; 및
상기 컨베이어 구조체의 형상에 대응하여 체결되며, 상기 컨베이어 구조체의 입구 및 출구 쪽에 설치된 한 쌍의 구동 풀리에 체결되어 무한궤도 방식으로 회전하는 메시 벨트를 포함하여 구성할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 컨베이어 장치부는,
상기 컨베이어 구조체의 입구 및 출구 쪽의 높이가 높고, 상기 침전 용해조에 침지되는 상기 컨베이어 구조체의 높이가 낮게 하향 경사진 형태로 구성할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 모터구동 동력 전달부는,
상기 컨베이어 구조체의 입구 및 출구 쪽에 각각 설치되는 한 쌍의 구동 풀리 중 입구 쪽의 구동 풀리와 벨트를 매개로 체결되어 동력을 전달할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 침전 용해조는,
상기 폐식용유를 수용하며, 상기 컨베이어 장치부에 투입되어 실린 폐통신선이 이송되는 중에 상기 폐식용유에 침전되고 용해될 수 있도록 상기 컨베이어 구조체의 중심 부위를 수용하는 형태로 구성할 수 있다.
더욱더 바람직하게는, 상기 침전 용해조는,
바닥에 지지되어 설치되는 침전 용해조 구조체에 의해 지지되고, 높이가 조절될 수 있다.
더욱 바람직하게는, 상기 열교환 파이프는,
상기 침전 용해조의 길이 방향으로 바닥에 설치되는 파이프 지지대의 상부에 배열 설치할 수 있다.
본 발명에서 제안하고 있는 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치에 따르면, 컨베이어에 실린 폐통신선이 컨베이어 진행 방향을 따라 이송되는 과정에서 폐식용유가 수용된 침전 용해조에 침지된 상태로 용융되어 폐통신선의 피복재가 용해 분리되고, 출구 쪽의 컨베이어로 동(구리)선만이 분리 회수되어 배출될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 기존의 소각 방식이 아닌 컨베이어를 따라 이송되는 중에 폐식용유를 이용하여 폐통신선의 피복과 동선이 용해되고 분리되도록 구성함으로써, 양질의 동선을 분리 회수하여 재활용이 가능하도록 함은 물론, 다이옥신 발생 및 폐수 발생 등의 2차적인 환경오염의 문제를 최소화하며, 환경 친화적인 자원의 효율적 활용에 크게 기여할 수 있도록 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치의 분해사시도 구성을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치의 조립사시도 구성을 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치의 정단면도 구성을 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치의 평면도 구성을 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치에 사용되는 침전 용해조 구성의 사시도 구성을 도시한 도면.
도 6은 도 5에 따른 침전 용해조 구성의 평면도 구성을 도시한 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 ‘연결’ 되어 있다고 할 때, 이는 ‘직접적으로 연결’ 되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 ‘간접적으로 연결’ 되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 ‘포함’ 한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치의 분해사시도 구성을 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치의 조립사시도 구성을 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치의 정단면도 구성을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치의 평면도 구성을 도시한 도면이다. 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치는, 컨베이어 장치부(110), 모터구동 동력 전달부(120), 침전 용해조(130), 및 열교환 파이프(140)를 포함하여 구성될 수 있다.
컨베이어 장치부(110)는, 입구 쪽에서 투입되어 실린 폐통신선이 이송되는 과정 중에 피복이 용해 분리되고, 출구 쪽으로는 동(구리)선만이 분리 회수되어 배출될 수 있도록 무한궤도 방식으로 회전하는 구성이다. 이러한 컨베이어 장치부(110)는 입구 쪽의 바닥에 지지 설치되는 입구 하우징 구조체(101)와 출구 쪽의 바닥에 지지 설치되는 출구 하우징 구조체(102)의 상부에 설치되며, 컨베이어의 진행 길이 방향의 중심 부위가 하향 경사진 형태로 침전 용해조(130)에 침지될 수 있는 형태로 이루어지는 컨베이어 구조체(111)와, 컨베이어 구조체(111)의 입구 및 출구 쪽에 각각 설치되는 한 쌍의 구동 풀리(112) 및 컨베이어 구조체(111)의 형상에 대응하여 체결되며, 컨베이어 구조체(111)의 입구 및 출구 쪽에 설치된 한 쌍의 구동 풀리(112)에 체결되어 무한궤도 방식으로 회전하는 메시 벨트(113)를 포함하여 구성될 수 있다. 여기서, 컨베이어 장치부(110)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 컨베이어 구조체(111)의 입구 및 출구 쪽의 높이가 높고, 침전 용해조(130)에 침지되는 컨베이어 구조체(111)의 높이가 낮게 하향 경사진 형태로 구성할 수 있다. 즉, 컨베이어 장치부(110)의 컨베이어 구조체(111)는 중심 부위가 하향 경사지게 형성되고, 입구 및 출구 쪽의 컨베이어 구조체(111)는 중심 부위보다 높게 형성되며, 메시 벨트(113)는 이러한 구조의 컨베이어 구조체(111)에 체결된다. 여기서, 메시 벨트(113)는 금속재질의 벨트로 구성될 수 있다.
모터구동 동력 전달부(120)는, 컨베이어 장치부(110)가 무한궤도 방식으로 회전될 수 있도록 동력을 전달하는 구성이다. 이러한 모터구동 동력 전달부(120)는 컨베이어 구조체(111)의 입구 및 출구 쪽에 각각 설치되는 한 쌍의 구동 풀리(112) 중 입구 쪽의 구동 풀리(112)와 벨트를 매개로 체결되어 동력을 전달하게 된다. 여기서, 모터구동 동력 전달부(120)는 컨베이어 장치부(110)에 투입되어 실린 폐통신선이 침전 용해조(130)에 침지된 상태에서 용해될 수 있도록 컨베이어 구조체(111)에 감긴 메시 벨트(113)의 속도를 저속으로 이송되도록 운전하게 된다.
침전 용해조(130)는, 컨베이어 장치부(110)의 진행 길이 방향에 설치되며, 컨베이어 장치부(110)에 투입되어 실린 폐통신선이 침전된 상태에서 용해될 수 있도록 폐식용유를 수용하는 구성이다. 이러한 침전 용해조(130)는 폐식용유를 수용하며, 컨베이어 장치부(110)에 투입되어 실린 폐통신선이 이송되는 중에 폐식용유에 침전되고 용해될 수 있도록 컨베이어 구조체(111)의 중심 부위를 수용하는 형태로 구성하게 된다. 또한, 침전 용해조(130)는 바닥에 지지되어 설치되는 침전 용해조 구조체(131)에 의해 지지되고, 높이가 조절될 수 있다. 즉, 침전 용해조 구조체(131)에는 침전 용해조(130)를 바닥으로부터 지지하며, 핸들의 회전을 통해 상하로 승하강 되어 높이가 조절되는 높이 조절부(미도시)를 더 포함하여 구성할 수 있다.
열교환 파이프(140)는, 침전 용해조(130)의 바닥 부위에 배열 설치되며, 컨베이어 장치부(110)를 통해 폐통신선이 침지된 상태로 이송되는 중에 폐통신선의 피복이 용해 분리될 수 있도록 침전 용해조(130)에 수용된 폐식용유를 특정 온도로 가열하는 구성이다. 이러한 열교환 파이프(140)는 침전 용해조(130)의 길이 방향으로 바닥에 설치되는 파이프 지지대(141)의 상부에 배열 설치할 수 있다. 즉, 열교환 파이프(140)는 침전 용해조(130)의 바닥에 닿지 않고 폐식용유가 수용된 하단 부위에 배열되어 폐식용유의 가열이 이루어질 수 있도록 함이 바람직하다. 열교환 파이프(140)는 침전 용해조(130)의 일 측 벽면에 파이프 관이 노출되도록 한다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치에 사용되는 침전 용해조 구성의 사시도 구성을 도시한 도면이고, 도 6은 도 5에 따른 침전 용해조 구성의 평면도 구성을 도시한 도면이다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 침전 용해조(130)는 폐통신선이 침전된 상태에서 용해될 수 있도록 폐식용유를 수용하고, 폐통신선이 이송되는 중에 폐식용유에 침전되고 용해될 수 있도록 컨베이어 구조체(111)의 중심 부위를 수용하는 형태로 구성된다. 또한, 침전 용해조(130)는 바닥에는 침전 용해조(130)의 길이 방향으로 바닥에 설치되는 파이프 지지대(141)가 설치되고, 그 파이프 지지대(141)의 상부에 열교환 파이프(140)가 배열 설치됨으로써, 열교환 파이프(140)는 침전 용해조(130)의 바닥에 닿지 않고 폐식용유가 수용된 하단 부위에 배열되어 폐식용유의 가열이 이루어질 수 있도록 한다. 또한, 침전 용해조(130)의 일 측 벽면으로 열교환 파이프(140)의 파이프 관이 노출된다.
상기와 같은 본 발명의 일실시예에 따른 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치는, 입구 쪽의 컨베이어 장치부(110)의 메시 벨트(113)에 실린 폐통신선이 이송되고, 컨베이어의 진행 길이 방향의 중심 부위에 설치된 침전 용해조(130)의 구간에서 폐식용유에 침전된 상태로 이동한다. 이때, 침전 용해조(130)에 수용된 폐식용유는 열교환 파이프(140)에 의해 특정 온도로 가열되고, 침전 용해조(130)에 침지된 상태로 이송 중인 폐통신선의 용해 분를 통해 메시 벨트(113)에는 동(구리)선만이 분리되어 출구 쪽으로 배출이 이루어지게 된다. 이때, 폐통신선으로부터 용해 분리된 피복재는 침전 용해조(130)의 바닥에 슬러지 형태로 모아지고, 이후 작업자에 의해 제거될 수 있도록 한다.
이상 설명한 본 발명은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양한 변형이나 응용이 가능하며, 본 발명에 따른 기술적 사상의 범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야 할 것이다.
101: 입구 하우징 구조체 102: 출구 하우징 구조체
110: 컨베이어 장치부 111: 컨베이어 구조체
112: 구동 풀리 113: 메시 벨트
120: 모터구동 동력 전달부 130: 침전 용해조
131: 침전 용해조 구조체 140: 열교환 파이프
141: 파이프 지지대

Claims (7)

  1. 입구 쪽에서 투입되어 실린 폐통신선이 이송되는 과정 중에 피복이 용해 분리되고, 출구 쪽으로는 동(구리)선만이 분리 회수되어 배출될 수 있도록 무한궤도 방식으로 회전하는 컨베이어 장치부(110);
    상기 컨베이어 장치부(110)가 무한궤도 방식으로 회전될 수 있도록 동력을 전달하는 모터구동 동력 전달부(120);
    상기 컨베이어 장치부(110)의 진행 길이 방향에 설치되며, 상기 컨베이어 장치부(110)에 투입되어 실린 폐통신선이 침전된 상태에서 용해될 수 있도록 폐식용유를 수용하는 침전 용해조(130); 및
    상기 침전 용해조(130)의 바닥 부위에 배열 설치되며, 상기 컨베이어 장치부(110)를 통해 폐통신선이 침지된 상태로 이송되는 중에 상기 폐통신선의 피복이 용해 분리될 수 있도록 상기 침전 용해조(130)에 수용된 폐식용유를 특정 온도로 가열하는 열교환 파이프(140)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 컨베이어 장치부(110)는,
    입구 쪽의 바닥에 지지 설치되는 입구 하우징 구조체(101);
    출구 쪽의 바닥에 지지 설치되는 출구 하우징 구조체(102);
    상기 입구 하우징 구조체(101)와 출구 하우징 구조체(102)의 상부에 설치되며, 컨베이어의 진행 길이 방향의 중심 부위가 하향 경사진 형태로 상기 침전 용해조(130)에 침지될 수 있는 형태로 이루어지는 컨베이어 구조체(111);
    상기 컨베이어 구조체(111)의 입구 및 출구 쪽에 각각 설치되는 한 쌍의 구동 풀리(112); 및
    상기 컨베이어 구조체(111)의 형상에 대응하여 체결되며, 상기 컨베이어 구조체(111)의 입구 및 출구 쪽에 설치된 한 쌍의 구동 풀리(112)에 체결되어 무한궤도 방식으로 회전하는 메시 벨트(113)를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는, 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 컨베이어 장치부(110)는,
    상기 컨베이어 구조체(111)의 입구 및 출구 쪽의 높이가 높고, 상기 침전 용해조(130)에 침지되는 상기 컨베이어 구조체(111)의 높이가 낮게 하향 경사진 형태로 구성하는 것을 특징으로 하는, 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 모터구동 동력 전달부(120)는,
    상기 컨베이어 구조체(111)의 입구 및 출구 쪽에 각각 설치되는 한 쌍의 구동 풀리(112) 중 입구 쪽의 구동 풀리(112)와 벨트를 매개로 체결되어 동력을 전달하는 것을 특징으로 하는, 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치.
  5. 제2항에 있어서, 상기 침전 용해조(130)는,
    상기 폐식용유를 수용하며, 상기 컨베이어 장치부(110)에 투입되어 실린 폐통신선이 이송되는 중에 상기 폐식용유에 침전되고 용해될 수 있도록 상기 컨베이어 구조체(111)의 중심 부위를 수용하는 형태로 구성하는 것을 특징으로 하는, 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 침전 용해조(130)는,
    바닥에 지지되어 설치되는 침전 용해조 구조체(131)에 의해 지지되고, 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는, 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치.
  7. 제2항에 있어서, 상기 열교환 파이프(140)는,
    상기 침전 용해조(130)의 길이 방향으로 바닥에 설치되는 파이프 지지대(141)의 상부에 배열 설치하는 것을 특징으로 하는, 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치.
KR1020130077086A 2013-07-02 2013-07-02 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치 KR101317122B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130077086A KR101317122B1 (ko) 2013-07-02 2013-07-02 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130077086A KR101317122B1 (ko) 2013-07-02 2013-07-02 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101317122B1 true KR101317122B1 (ko) 2013-10-16

Family

ID=49638184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130077086A KR101317122B1 (ko) 2013-07-02 2013-07-02 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101317122B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11151719A (ja) * 1997-11-21 1999-06-08 Sumitomo Wiring Syst Ltd 樹脂材料の回収装置およびその回収方法
KR20110091926A (ko) * 2010-02-08 2011-08-17 왕태용 폐 전선의 금속선 수거방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11151719A (ja) * 1997-11-21 1999-06-08 Sumitomo Wiring Syst Ltd 樹脂材料の回収装置およびその回収方法
KR20110091926A (ko) * 2010-02-08 2011-08-17 왕태용 폐 전선의 금속선 수거방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101684633B1 (ko) 폐배터리 해체용 수력분리기 및 폐배터리 해체 시스템
WO2012131146A1 (en) Method for cleaning drilling fluid in rock sampling drilling and a cleaning unit
CN103282177A (zh) 废物处理上的改进
WO2014051171A1 (ko) 고철의 산화 녹 제거 장치
CN102489492A (zh) 一种用于玻璃纤维废丝的回收方法
JP2014069137A (ja) 樹脂被覆電線の処理方法
KR101317122B1 (ko) 폐식용유를 이용한 폐통신선 분리 회수 장치
KR101110640B1 (ko) 재생유를 이용한 용융장치
US4332677A (en) Process for reclaiming composite materials
JP4698782B2 (ja) プラスチック被覆電線廃材に含まれる塩化ビニル樹脂廃材の処理システム
JPH09508595A (ja) 金属と分別された再生可能な合成樹脂を別々に回収するために、合成樹脂で被覆または包囲されたケーブル残片とケーブル屑を利用するための方法および装置
JPS60205911A (ja) プラスチツク被覆ケ−ブル屑の分離方法及びその装置
KR101402972B1 (ko) 젤리선 가공 방법 및 가공시스템
JP4424562B2 (ja) 電線被覆廃材からの銅の除去装置
KR101814433B1 (ko) 폐축전지 해체장치용 세퍼레이터 세척장치
JP2017074561A (ja) 複合廃棄物中の電子基板から非鉄金属を回収する方法
KR101499313B1 (ko) 폐전선의 구리 회수 장치
KR101500434B1 (ko) 자원 재활용 추출장치
KR20110029364A (ko) 폐전선의 재생방법 및 산개장치
CN210058994U (zh) 一种废砖处理机
CN211489017U (zh) 一种建筑垃圾处理装置
KR101494384B1 (ko) 폐통신케이블 유화처리장치 및 그 방법
KR100526811B1 (ko) 피브이씨가 혼합된 폐플라스틱으로부터 염소 제거를 위한스크류반응기 가스배출시스템
CN209772764U (zh) 一种螺杆分离装置
JP2000317340A (ja) 電線被覆廃材の湿式比重差分別装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee