CN209772764U - 一种螺杆分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆分离装置，属于物料分离设备技术领域，包括机壳、破袋机构、磁选机构、驱动机构、筛选机构、冲洗机构和输送机构，机壳呈水平设置且机壳的开口向上设置，机壳的内部设有分离腔，机壳的一端设有呈倾斜设置的进料板，磁选机构和所述破袋机构均与驱动机构固定连接，筛选机构安装在分离腔的上部，冲洗机构安装在机壳的一侧，输送机构安装在机壳的下部。本实用新型能够适用于多种物料的分离处理，适用范围广泛，局限性较小，具有处理量大、设备结构简单、运行成本低、效率高、体积小以及便于移动进行就地化处理作业等优点，只需一人操作即可保持设备的稳定运行。

Description

一种螺杆分离装置

技术领域

本实用新型涉及物料分离设备技术领域，尤其是涉及一种螺杆分离装置。

背景技术

A:由于油田作为原油开采型企业，作业面积广，含油污泥种类多，污泥主要来源较多，含油污泥的原料组份也比较复杂，通常含有草根树枝、木棍、塑料编织袋、建筑垃圾、金属废弃物等杂物，国内大部分油泥采用编织袋包装后运输到指定处置站。

B:由于国内生活垃圾、建筑垃圾、建筑拆房及装潢垃圾、填埋场陈腐垃圾没有得到很好的分选。

C:由于通沟污泥/河道淤泥存在较多的杂物，在处置时需要去除杂物才能保证后续处置。

上述A、B和C三种情况下均需要一种分离装置对杂物进行筛选，但是，现有的筛选装置功能局限性较大，只能对一种物料进行筛选，无法同时应用于上述三种情况，使得现有筛选装置的使用范围较窄；除此之外，现有的筛选装置还存在处理量小、设备复杂、运行成本高、效率低、体积大和不方便移动的问题。

为了能够满足后续系统的运行，必须有可靠稳定的预处理即螺杆筛分功能能够适应不同的原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆分离装置，以解决现有技术中分离装置处理量小、设备复杂、运行成本高、效率低、体积大和不方便移动的技术问题。

本实用新型提供一种螺杆分离装置，包括机壳、破袋机构、磁选机构、驱动机构、筛选机构、冲洗机构和输送机构，所述机壳呈水平设置且机壳的开口向上设置，机壳的内部设有分离腔，所述机壳的一端设有呈倾斜设置的进料板，所述破袋机构安装在集料板末端的上方，所述磁选机构设置在破袋机构的旁侧，所述磁选机构和所述破袋机构均与驱动机构固定连接，所述筛选机构安装在分离腔的上部，所述冲洗机构安装在机壳的一侧，所述输送机构安装在机壳的下部。

进一步，所述筛选机构包括筛选电机、变速器、若干个传动组件和若干个第一螺旋轴，若干个第一螺旋轴呈等间距设置在机壳内，若干个传动组件分别安装在若干个第一螺旋轴的端部，每个传动组件均包括传动链条和两个传动齿轮，两个传动齿轮之间通过传动链条传动连接，所述变速器与筛选电机的输出端固定连接，所述变速器的输出端与第一个传动组件连接。

进一步，所述破袋机构包括破袋轴和若干个破袋刀，所述破袋轴位于进料板末端的上方且破袋轴的两端均与机壳转动连接，若干个所述破袋刀呈螺旋分布在破袋轴的侧壁上。

进一步，所述磁选机构包括电磁辊轴、卸料板、盛料壳和第二螺旋轴，所述电磁辊轴呈水平设置在筛选机构的上方且电磁辊轴的两端均与机壳转动连接，所述卸料板位于电磁辊轴的旁侧且卸料板与盛料壳连接，所述第二螺旋轴呈水平安装在盛料壳内。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机、两个连接皮带、两个第一传动轮和两个第二传动轮，两个第一传动轮分别套设在破袋轴的一端和电磁辊轴的一端，两个第二传动轮分别套设在电磁辊轴的一端和第二螺旋轴的一端，两个第一传动轮和两个第二传动轮之间均通过连接皮带传动连接，所述驱动电机的输出端与电磁辊轴的一端固定连接。

进一步，所述冲洗机构包括输水管和若干个喷水头，所述输水管呈水平设置在机壳一侧的上端，若干个喷水头呈等间距安装在输水管上且所有喷水头均朝向筛选机构设置。

进一步，所述输送机构包括第一螺旋输料器和第二螺旋输料器，所述第一螺旋输料器呈水平设置在筛选机构的末端，所述第二螺旋输料器呈水平设置在机壳的下端。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在使用时，物料从进料板上进料，通过驱动机构带动破袋机构和磁选机构工作，破袋工作将物料中的编织袋以及其他较长的物品切断，通过磁选机构工作将物料中的部分金属物筛选出来，同时，物料在筛选机构上不断的输送，体积较小的物料掉落到筛选机构的下端集中处理，体积较大的物料通过筛选机构输送到末端，最后通过输送机构将体积大的和体积小的物料分开输送走；本实用新型能够适用于油田油泥、生活垃圾、建筑垃圾、河道淤泥以及垃圾焚烧残渣处理，其适用范围广泛，局限性较小，本实用新型还具有处理量大、设备结构简单、运行成本低、效率高、体积小以及便于移动进行就地化处理作业等优点，只需一人操作即可保持设备的稳定运行，通过磁选机构的工作，能够有效去除金属物，进行资源回收利用，能够根据处理物料的不同现场更换第一螺旋轴。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中B处的放大图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为图4沿C-C线的剖视图。

附图标记：

机壳1，破袋机构2，破袋轴2a，破袋刀2b，磁选机构3，电磁辊轴3a，卸料板3b，盛料壳3c，第二螺旋轴3d，驱动机构4，驱动电机4a，连接皮带4b，第一传动轮4c，第二传动轮4d，筛选机构5，筛选电机5a，变速器5b，传动组件5c，传动链条5c1，传动齿轮5c2，第一螺旋轴5d，冲洗机构6，输水管6a，喷水头6b，输送机构7，第一螺旋输料器7a，第二螺旋输料器7b，分离腔8，进料板9。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种螺杆分离装置，包括机壳1、破袋机构2、磁选机构3、驱动机构4、筛选机构5、冲洗机构6和输送机构7，所述机壳1呈水平设置且机壳1的开口向上设置，机壳1的内部设有分离腔8，所述机壳1的一端设有呈倾斜设置的进料板9，所述破袋机构2安装在集料板末端的上方，所述磁选机构3设置在破袋机构2的旁侧，所述磁选机构3和所述破袋机构2均与驱动机构4固定连接，所述筛选机构5安装在分离腔8的上部，所述冲洗机构6安装在机壳1的一侧，所述输送机构7安装在机壳1的下部；本实用新型在使用时，物料从进料板9上进料，通过驱动机构4带动破袋机构2和磁选机构3工作，破袋机构2工作将物料中的编织袋破碎使其内部的物料分散出来，通过磁选机构3工作将物料中的部分金属物筛选出来，同时，物料在筛选机构5上不断的输送，体积较小的物品掉落到筛选机构5的下端集中处理，体积较大的物料通过筛选机构5输送到末端，最后通过输送机构7将体积大的和体积小的物料分开输送走。

具体地，所述筛选机构5包括筛选电机5a、变速器5b、若干个传动组件5c和若干个第一螺旋轴5d，若干个第一螺旋轴5d呈等间距设置在机壳1内，若干个传动组件5c分别安装在若干个第一螺旋轴5d的端部，每个传动组件5c均包括传动链条5c1和两个传动齿轮5c2，两个传动齿轮5c2之间通过传动链条5c1传动连接，所述变速器5b与筛选电机5a的输出端固定连接，所述变速器5b的输出端与第一个传动组件5c连接；通过筛选电机5a工作带动变速器5b转动，变速器5b带动若干个传动组件5c同步工作，从而使得若干个第一螺旋轴5d同步同方向转动，第一螺旋轴5d转动的过程中能够使得物料沿第一螺旋轴5d的长度方向输送，其中，根据物料的种类能够调节相邻的两个第一螺旋轴5d之间的距离，也能够通过变速器5b控制第一螺旋轴5d的转速进行输送。

具体地，所述破袋机构2包括破袋轴2a和若干个破袋刀2b，所述破袋轴2a位于进料板9末端的上方且破袋轴2a的两端均与机壳1转动连接，若干个所述破袋刀2b呈螺旋分布在破袋轴2a的侧壁上；当物料经过破袋机构2的下方时，通过驱动机构4带动破袋轴2a转动，破袋轴2a带动破袋刀2b转动对编织袋进行切割，使得编织袋内的物料暴露分散开来，便于对物料进行筛选。

具体地，所述磁选机构3包括电磁辊轴3a、卸料板3b、盛料壳3c和第二螺旋轴3d，所述电磁辊轴3a呈水平设置在筛选机构5的上方且电磁辊轴3a的两端均与机壳1转动连接，所述卸料板3b位于电磁辊轴3a的旁侧且卸料板3b与盛料壳3c连接，所述第二螺旋轴3d呈水平安装在盛料壳3c内；在使用时，通过驱动机构4工作带动电磁辊轴3a转动，同时，电磁辊轴3a通电产生磁力，电磁辊轴3a吸附物料中的部分金属物，电磁辊轴3a转动将其带到卸料板3b处，通过卸料板3b将金属物铲下，金属物沿着卸料板3b滑落至盛料壳3c内，通过第二螺旋轴3d转动将其输送走。

具体地，所述驱动机构4包括驱动电机4a、两个连接皮带4b、两个第一传动轮4c和两个第二传动轮4d，两个第一传动轮4c分别套设在破袋轴2a的一端和电磁辊轴3a的一端，两个第二传动轮4d分别套设在电磁辊轴3a的一端和第二螺旋轴3d的一端，两个第一传动轮4c和两个第二传动轮4d之间均通过连接皮带4b传动连接，所述驱动电机4a的输出端与电磁辊轴3a的一端固定连接，通过驱动电机4a工作带动电磁辊轴3a转动，通过两个第一传动轮4c、两个第二传动轮4d和两个连接皮带4b的传动配合使得驱动电机4a能够同时带动电磁辊轴3a、破袋轴2a和第二螺旋轴3d转动。

具体地，所述冲洗机构6包括输水管6a和若干个喷水头6b，所述输水管6a呈水平设置在机壳1一侧的上端，若干个喷水头6b呈等间距安装在输水管6a上且所有喷水头6b均朝向筛选机构5设置；在筛选的过程中，将输水管6a与水源连接，通过若干个喷水头6b喷水对物料进行冲洗，使得物料分散开来，便于更好的进行筛选工作。

具体地，所述输送机构7包括第一螺旋输料器7a和第二螺旋输料器7b，所述第一螺旋输料器7a呈水平设置在筛选机构5的末端，所述第二螺旋输料器7b呈水平设置在机壳1的下端，第一螺旋输料器7a将筛选机构5上端输送过来的体积较大的物料输送走，第二螺旋输料器7b将从筛选机构5上落下的体积较小的物料输送走。

本实用新型的工作原理：物料从进料板9上进料，通过驱动电机4a工作带动电磁辊轴3a转动，通过两个第一传动轮4c、两个第二传动轮4d和两个连接皮带4b的传动配合使得驱动电机4a能够同时带动电磁辊轴3a、破袋轴2a和第二螺旋轴3d转动，当物料经过破袋机构2的下方时，驱动机构4带动破袋轴2a转动，破袋轴2a带动破袋刀2b转动对编织袋进行切割，使得编织袋内的物料暴露分散开来，之后再通过驱动机构4工作带动电磁辊轴3a转动，同时，电磁辊轴3a通电产生磁力，电磁辊轴3a吸附物料中的部分金属物，电磁辊轴3a转动将其带到卸料板3b处，通过卸料板3b将金属物铲下，金属物沿着卸料板3b滑落至盛料壳3c内，通过第二螺旋轴3d转动将其输送走，物料滚落到筛选机构5上，通过筛选电机5a工作带动变速器5b转动，变速器5b带动若干个传动组件5c同步工作，从而使得若干个第一螺旋轴5d同步同方向转动，第一螺旋轴5d转动的过程中能够使得物料沿第一螺旋轴5d的长度方向输送，第一螺旋输料器7a将筛选机构5上端输送过来的体积较大的物料输送走，第二螺旋输料器7b将从筛选机构5上落下的体积较小的物料输送走。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种螺杆分离装置，其特征在于：包括机壳(1)、破袋机构(2)、磁选机构(3)、驱动机构(4)、筛选机构(5)、冲洗机构(6)和输送机构(7)，所述机壳(1)呈水平设置且机壳(1)的开口向上设置，机壳(1)的内部设有分离腔(8)，所述机壳(1)的一端设有呈倾斜设置的进料板(9)，所述破袋机构(2)安装在集料板末端的上方，所述磁选机构(3)设置在破袋机构(2)的旁侧，所述磁选机构(3)和所述破袋机构(2)均与驱动机构(4)固定连接，所述筛选机构(5)安装在分离腔(8)的上部，所述冲洗机构(6)安装在机壳(1)的一侧，所述输送机构(7)安装在机壳(1)的下部。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆分离装置，其特征在于：所述筛选机构(5)包括筛选电机(5a)、变速器(5b)、若干个传动组件(5c)和若干个第一螺旋轴(5d)，若干个第一螺旋轴(5d)呈等间距设置在机壳(1)内，若干个传动组件(5c)分别安装在若干个第一螺旋轴(5d)的端部，每个传动组件(5c)均包括传动链条(5c1)和两个传动齿轮(5c2)，两个传动齿轮(5c2)之间通过传动链条(5c1)传动连接，所述变速器(5b)与筛选电机(5a)的输出端固定连接，所述变速器(5b)的输出端与第一个传动组件(5c)连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆分离装置，其特征在于：所述破袋机构(2)包括破袋轴(2a)和若干个破袋刀(2b)，所述破袋轴(2a)位于进料板(9)末端的上方且破袋轴(2a)的两端均与机壳(1)转动连接，若干个所述破袋刀(2b)呈螺旋分布在破袋轴(2a)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆分离装置，其特征在于：所述磁选机构(3)包括电磁辊轴(3a)、卸料板(3b)、盛料壳(3c)和第二螺旋轴(3d)，所述电磁辊轴(3a)呈水平设置在筛选机构(5)的上方且电磁辊轴(3a)的两端均与机壳(1)转动连接，所述卸料板(3b)位于电磁辊轴(3a)的旁侧且卸料板(3b)与盛料壳(3c)连接，所述第二螺旋轴(3d)呈水平安装在盛料壳(3c)内。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆分离装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(4a)、两个连接皮带(4b)、两个第一传动轮(4c)和两个第二传动轮(4d)，两个第一传动轮(4c)分别套设在破袋轴(2a)的一端和电磁辊轴(3a)的一端，两个第二传动轮(4d)分别套设在电磁辊轴(3a)的一端和第二螺旋轴(3d)的一端，两个第一传动轮(4c)和两个第二传动轮(4d)之间均通过连接皮带(4b)传动连接，所述驱动电机(4a)的输出端与电磁辊轴(3a)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆分离装置，其特征在于：所述冲洗机构(6)包括输水管(6a)和若干个喷水头(6b)，所述输水管(6a)呈水平设置在机壳(1)一侧的上端，若干个喷水头(6b)呈等间距安装在输水管(6a)上且所有喷水头(6b)均朝向筛选机构(5)设置。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆分离装置，其特征在于：所述输送机构(7)包括第一螺旋输料器(7a)和第二螺旋输料器(7b)，所述第一螺旋输料器(7a)呈水平设置在筛选机构(5)的末端，所述第二螺旋输料器(7b)呈水平设置在机壳(1)的下端。