CN202238677U

CN202238677U - 滚耙分选垃圾设备

Info

Publication number: CN202238677U
Application number: CN2011202109814U
Authority: CN
Inventors: 刘素华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-06-21
Filing date: 2011-06-21
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-06-21

Abstract

本实用新型属于垃圾处理领域，具体涉及一种滚耙分选垃圾设备，其旨在提供一种对塑料、化纤等制品收集及对块状物料分类的滚耙分选垃圾设备。其技术方案是：一种滚耙分选垃圾设备包括输送机构等、输送机构包括输送装置和/或机架等，其特征在于还包括耙选料机构等，耙选料机构包括滚耙选料器、清料器和/或卸料器等，耙选料机构设置在机架和/或输送装置上。本实用新型的有益效果：减少了分选环节，提高了分选效率，占用空间小，操作维护简便，减少了污染，降低了垃圾集中处理的运输、人工、场地占用等费用，节省了处理时间，具有极高的实用性及适应性；造价低、耗能低、故障率低、易于推广。

Description

滚耙分选垃圾设备

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，具体涉及一种滚耙分选垃圾设备。

背景技术

随着工业的迅猛发展，一次性塑纸等制品例如塑纸餐盒、器具、包装材料、塑料袋、塑料膜、化纤织品等日益被广泛使用，使用后绝大部分被丢弃，破坏了环境，造成了污染，因其难以降解，对生态环境尤其是土壤造成了直接的破坏及资源浪费。因此，急需一种制造成本低、耗能低、结构简单、操作方便、占用空间小、分选合理，易于普及推广。能简化垃圾分选流程，且有效对垃圾中的塑纸、化纤等进行分类回收、对颗粒物进行合理分选处理的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对塑料、化纤等制品收集及对块状物料分类的设备，其制造成本低、耗能低、结构简单、操作方便、占用空间小、分选合理，易于普及推广。

本实用新型的技术方案是：一种滚耙分选垃圾设备包括输送机构等、输送机构包括输送装置和/或机架等，所述滚耙分选垃圾设备还包括耙选料机构等，耙选料机构包括滚耙选料器、清料器和/或卸料器等，耙选料机构设置在机架和/或输送装置上。

所述的滚耙选料器包括滚轴和/或滚筒等，所述的滚耙选料器还包括选料齿等，选料齿间隔设置在滚轴和/或滚筒上。

所述的输送机构可设有翻选料装置，翻选料装置包括插齿、插板、犁板、插刀和/或支架等。

所述的输送机构包括选拨料装置等，选拨料装置包括选拨料齿、选拨料板齿、选拨料爪、选拨料刀、选拨料钩、选拨料板和/或其组合等。

所述的带料输送机构和/或刮拨料输送机构的带料带、刮料板、刮料链、刮料链带和/或其组合可以为筛状。

所述的选拨刮料式输送机构、刮齿输送机构、刮板齿输送机构、刮爪输送机构、刮钩输送机构、刮板输送机构和/或其组合式输送机构的选拨料齿、选拨料板齿、选拨料爪、选拨料刀、选拨料钩、选拨料板和/或其组合等间隔布置在输送齿带、输送链、输送带链、输送板带、输送带和/或其组合等带上。

所述的滚耙选料器包括滚齿选料器、滚刀选料器、滚斧选料器、滚锥选料器、滚钩选料器、滚插选料器和/或其组合式等，滚耙选料器的滚齿、滚刀、滚斧、滚锥、滚钩、滚插和/或其组合等与滚筒和/或滚轴活动连接或固定连接，滚耙选料器的滚齿、滚刀、滚斧、滚锥、滚钩、滚插和/或其组合等与输送装置的选拨料齿、选拨料板齿、选拨料爪、选拨料刀、选拨料钩、选拨料板和/或其组合等交插配合。

所述的卸料器包括卸料板、卸料齿、卸料刀、卸料钩和/或卸料板齿等，卸料板、卸料齿、卸料刀、卸料钩和/或卸料板齿等与滚耙选料器的耙齿、刀齿、斧齿、锥齿、钩齿、插齿和/或其组合等交叉配合。

所述的清料器的清料板、清料刀、清料齿和/或清料板齿等与滚耙选料器的耙齿、刀齿、斧齿、锥齿、钩齿、插齿和/或其组合等交叉配合。

所述的卸料器可设有集料装置等，集料装置包括集料板、集料斗、集料槽、集料箱、集料袋、集料筒和/或集料筐等。

本实用新型的有益效果：本设备在输送机构上进行对塑料、化纤等制品收集及对块状物料分类，减少了分选环节，提高了分选效率，设备占用空间小，操作维护简便，能及时地将塑料、化纤等制品在城市的较小垃圾站中进行分选回收，并对块状物料进行有效分类，减少了污染，降低了垃圾集中处理的运输、人工、场地占用等费用，节省了处理时间，具有极高的实用性及适应性；该设备造价低、耗能低、故障率低、易于推广。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1中滚耙分选垃圾设备的结构示意图；

图2是本实用新型中图1中A-A剖视图；

图3是本实用新型中实施例1中翻选料装置的结构示意图；

图4是本实用新型中实施例1中滚齿与插齿配合结构示意图；

图5是本实用新型中实施例1中滚耙选料器的结构示意图；

图6是本实用新型中实施例1中卸料器的结构示意图；

图7是本实用新型中实施例2中滚耙分选垃圾设备的结构示意图；

图8是本实用新型中实施例2中皮带式输送机构的部分剖面图；

图9是本实用新型中实施例2中带料输送机构的结构示意图；

图10是本实用新型中图7中的A-A剖视图；

图11是本实用新型中实施例3中滚耙分选垃圾设备的结构示意图。

图中：1-卸料器、2-滚耙选料器、3-清料器、4-分选垃圾破袋拨料装置；5-带料输送机构；6-机架、7-清料板I、8-翻选料装置、9-收集器、10-颗粒料导料槽、11-大料接料导料板、12-周转运输机、13-插齿、14-固定板、15-固定法兰、16-抓爪、17-滚齿、18-轴体、19-滚筒、20-轴承支架、21-轴承座、22-联轴器、23-液压马达、24-轴承、25-螺栓、26-平键、27-马达固定座、28-卸料齿、29卸料齿固定板、30-固定法兰、31-副卸料器、32-刮拨料输送机构、33-选拨料齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1

图1至图6为本实施例所述的滚耙分选垃圾设备。该滚耙分选垃圾设备由滚耙选料器2、清料器3、卸料器1、输送机构5和机架6等组成，滚耙选料器2、清料器3和卸料器1等设置在机架6上。带料输送机构5上还设有分选垃圾破袋拨料装置4，输送机构5将垃圾等带至分选垃圾破袋拨料装置4，当物料中含有大块石头、木料、砖瓦、混凝土等时，物料在进入滚耙选料器2的滚齿17前，在分选垃圾破袋拨料装置4的选拨推动下，沿大料接料导料板11滑至周转运输机12。在滚耙选料器2与输送机构5贴合处，滚耙选料器2迎物料旋转，将垃圾中的塑料袋、塑料膜、塑料片、纤维织物等插翻卷起，清料器3的破袋齿、破袋刀、破袋锥和/或破袋爪等将滚耙选料器2的翻起物进行破碎落料，破碎后物料中的塑料袋、塑料膜、塑料片、纤维织物等在滚耙选料器2的滚齿17带动下旋转至卸料器1一端，卸料器1的卸料齿将滚齿17等所带的塑料袋、塑料膜、塑料片、纤维织物等刮落至收集器9等处。其它物料沿带料输送机构5旋转至颗粒料导料槽10进行收集。在滚耙选料器2与带料输送机构5的接合处设有翻选料装置8，翻选料装置8由插齿13、插板、犁板、插刀、固定板14和/或固定法兰15等组成，插齿13、插板、犁板和/或插刀等间隔设置在固定板14上，其活动连接也可以成一体式结构，固定板14的两端设置有固定法兰15等，以便于翻选料装置8的安装与拆卸。所述的滚耙选料器2的滚齿17等与翻选料装置8的插齿13、插板、犁板和/或插刀交插贴合，滚耙选料器2的滚齿17旋转将翻选料装置8插翻起的塑料袋、塑料膜、塑料片、纤维织物等刮起处理。

滚耙选料器2包括滚筒19、滚齿17、轴体18、轴承座21、联轴器22、液压马达23等。滚齿17安装在滚筒19上，滚齿17头部设有抓爪16，滚筒19中间安装有轴体18，轴体18两端设有轴承24，轴承24安装在轴承座21内，轴承座通过螺栓25固定在轴承支架20上，轴承支架20为机架6的一部分，轴体18的一端通过联轴器22和平键26与液压马达23联接，液压马达23固定在马达固定座27上，马达固定座27与机架6连接。

所述的机架6也可以在此设备中不设置，此时，滚耙选料器2、卸料器1、清料器3、翻选料装置8和收集器9等直接安装在输送机构5的机身上；滚耙选料器2、卸料器1、清料器3、翻选料装置8和/或收集器9等还可以同时安装在机架6和输送机构5上。

根据所处理的物料情况也可以不设置翻选料装置8等。

所述的带料输送机构5也可以为选拨料带式输送机构、齿带输送机构、皮带输送机构、甲带输送机构、履带输送机构、钢丝网带输送机构和/或其组合式输送机构等。

所述的滚耙选料器2也可以为滚齿选料器、滚刀选料器、滚斧选料器、滚锥选料器、滚钩选料器、滚插选料器和/或其组合式等，滚耙选料器2的滚齿17、滚刀、滚斧、滚锥、滚钩、滚插和/或其组合等与滚筒和/或滚轴活动连接或固定连接。

所述的卸料器1包括卸料板、卸料齿28和/或卸料板齿等，卸料板、卸料齿28和/或卸料板齿等与滚耙选料器2的耙齿17、刀齿、斧齿、锥齿、钩齿、插齿和/或其组合等交叉配合。卸料齿28间隔设置在固定板29上，固定板29通过固定法兰30与机架6连接。

所述的清料器3的清料板I 7、清料刀、清料齿和/或清料板齿等与滚耙选料器2的耙齿、刀齿、斧齿、锥齿、钩齿、插齿和/或其组合等交叉配合。

实施例2

图7至图10为本实施例所述的滚耙分选垃圾设备。该设备的刮拨料输送机构32上设有选拨料齿33、选料板齿、选拨料板齿、选拨料爪、选拨料刀、选拨料钩、选拨料板和/或其组合等，其作用是对垃圾中的垃圾袋等进行穿击撕裂，使其内物料散落，并将垃圾推向滚耙选料器2，滚耙选料器2的滚齿17将其中的塑料袋、塑料膜、塑料片及编织物等插翻钩起，滚耙选料器2上的清料器3将滚齿17的钩起物予以破袋刮料清理，卸料器1将被清理过的塑料袋、塑料膜、塑料片及编织物等从滚齿17上刮落收集至收集器9处；刮拨料输送机构32上的选拨料齿33与副卸料器31的卸料齿交插贴合，副卸料器31的卸料齿将选拨料齿33上的刮带物刮下，由于副卸料器31的卸料齿比较窄，被刮下的塑料袋、塑料膜、塑料片及编织物等沿其滑入集料箱9处，被刮下的颗粒状等垃圾落至颗粒料导料槽10，将其导入多级分选等处，选料输送机构上设有大料接料导料板11，将不能通过滚耙选料器2的物料导出至大料集料箱等处。

所述的刮拨料输送机构32也可以是选拨刮料式输送机构、刮齿输送机构、刮板齿输送机构、刮爪输送机构、刮钩输送机构和/或其给合式输送机构等。

所述的带料输送机构和/或刮拨料输送机构的带料带、刮料板、刮料链和/或其组合等可以为筛状等。

所述的刮齿输送机构、刮板齿输送机构、刮爪输送机构、刮钩输送机构、刮板输送机构和/或其组合式输送机构等的选拨料齿33、选拨料板齿、选拨料爪、选拨料刀、选拨料钩、选拨料板和/或其组合等间隔布置在输送齿带、输送链、输送带链、输送板带、输送带和/或其组合带等上。

实施例3

图11为实施例3所述的滚耙分选垃圾设备。与实施例1不同的是：滚耙选料器2的轴线与输送机构5的输送方向平行。

其它同实施例1。

符合本实用新型原理的结构或组合不限于以上实施例。

Claims

1.一种滚耙分选垃圾设备，包括输送机构、输送机构包括输送装置和/或机架，其特征在于，所述滚耙分选垃圾设备还包括耙选料机构，耙选料机构包括滚耙选料器、清料器和/或卸料器，耙选料机构设置在机架和/或输送装置上。

2.根据权利要求1所述的滚耙分选垃圾设备，其特征在于，所述的滚耙选料器包括滚轴和/或滚筒，所述的滚耙选料器还包括选料齿，选料齿间隔设置在滚轴和/或滚筒上。

3.根据权利要求1所述的滚耙分选垃圾设备，其特征在于，所述的输送机构可设有翻选料装置，翻选料装置包括插齿、插板、犁板、插刀和/或支架。

4.根据权利要求1所述的滚耙分选垃圾设备，其特征在于，所述的输送机构包括选拨料装置，选拨料装置包括选拨料齿、选拨料板齿、选拨料爪、选拨料刀、选拨料钩、选拨料板和/或其组合。

5.根据权利要求4所述的滚耙分选垃圾设备，其特征在于，所述的输送机构的带料带、刮料板、刮料链、刮料链带和/或其组合可以为筛状。

6.根据权利要求1所述的滚耙分选垃圾设备，其特征在于，所述的输送机构的选拨料齿、选拨料板齿、选拨料爪、选拨料刀、选拨料钩、选拨料板和/或其组合间隔布置在输送齿带、输送链、输送带链、输送板带、输送带和/或其组合带上。

7.根据权利要求6所述的滚耙分选垃圾设备，其特征在于，所述的滚耙选料器包括滚齿选料器、滚刀选料器、滚斧选料器、滚锥选料器、滚钩选料器、滚插选料器和/或其组合式，滚耙选料器的滚齿、滚刀、滚斧、滚锥、滚钩、滚插和/或其组合与滚筒和/或滚轴活动连接或固定连接，滚耙选料器的滚齿、滚刀、滚斧、滚锥、滚钩、滚插和/或其组合与输送机构的选拨料齿、选拨料板齿、选拨料爪、选拨料刀、选拨料钩、选拨料板和/或其组合交插配合。

8.根据权利要求1所述的滚耙分选垃圾设备，其特征在于，所述的卸料器包括卸料板、卸料齿、卸料刀、卸料钩和/或卸料板齿，卸料板、卸料齿、卸料刀、卸料钩和/或卸料板齿与滚耙选料器的耙齿、刀齿、斧齿、锥齿、钩齿、插齿和/或其组合交叉配合。

9.根据权利要求1所述的滚耙分选垃圾设备，其特征在于，所述的清料器的清料板、清料刀、清料齿和/或清料板齿与滚耙选料器的耙齿、刀齿、斧齿、锥齿、钩齿、插齿和/或其组合交叉配合。

10.根据权利要求1所述的滚耙分选垃圾设备，其特征在于，所述的卸料器可设有集料装置，集料装置包括集料板、集料斗、集料槽、集料箱、集料袋、集料筒和/或集料筐。