CN208715686U - 一种生活垃圾分选生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种生活垃圾分选生产线，包括料井，料井上方设有抓钩，料井一侧设有料斗，料斗的下料口承接垃圾输送带，垃圾输送带侧面设有捡拾机器人，垃圾输送带末端连接破袋机，破袋机的末端设有上落料口，上落料口承接上行输送带Ⅰ，上行输送带Ⅰ末端承接撕碎机，撕碎机下方承接上行输送带Ⅱ，上行输送带Ⅱ末端连接一级滚筒筛，一级滚筒筛末端连接有上行输送带Ⅲ和上行输送带Ⅵ，上行输送带Ⅲ承接二级滚筒筛，二级滚筒筛首端下方承接有上行输送带Ⅶ，二级滚筒筛末端承接上行输送带Ⅳ，上行输送带Ⅳ末端连接打包机；破袋机、一级滚筒筛和二级滚筒筛均连接料斗提升机，料斗提升机连接发酵仓。本实用新型对垃圾进行多级分选，提高资源化利用率。

Description

一种生活垃圾分选生产线

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，具体涉及一种生活垃圾分选生产线。

背景技术

随着经济的发展以及人民生活水平的提高，生活垃圾的产量也不断增多。目前国内主流的生活垃圾处理方法是填埋法、焚烧发电和多元化处理。 填埋法不仅占用大量土地资源，而且对土地和地下水造成严重的二次污染；由于生活垃圾分类效果差，用于焚烧发电时物质热值过低，发电效率低，而且焚烧产生的二噁英严重污染空气，对人们的生命健康产生威胁；多元化处理是将生活垃圾进行分选，再对各物类进行处理，但现有的分选方式对垃圾的分类并不彻底，其资源化利用率不高，仍需进一步改进。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种生活垃圾分选生产线，实现了对垃圾进行快速、有效分类，提高了生活垃圾的资源化利用率。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种生活垃圾分选生产线，包括盛有生活垃圾的料井110，料井110上方设有抓钩100，料井110一侧设有料斗200，料斗200的下料口承接垃圾输送带，垃圾输送带侧面设有捡拾机器人300，垃圾输送带末端连接破袋机001，破袋机001的末端设有上落料口11，上落料口11承接上行输送带Ⅰ，上行输送带Ⅰ末端承接撕碎机900，撕碎机900下方承接上行输送带Ⅱ，上行输送带Ⅱ末端连接一级滚筒筛800，一级滚筒筛800末端连接有上行输送带Ⅲ和上行输送带Ⅵ，上行输送带Ⅲ承接二级滚筒筛700，二级滚筒筛700首端下方承接有上行输送带Ⅶ，二级滚筒筛700末端承接上行输送带Ⅳ，上行输送带Ⅳ末端连接打包机600；所述破袋机001的下方设有下落料仓15，下落料仓15承接上行输送带Ⅴ，上行输送带Ⅴ、上行输送带Ⅵ、上行输送带Ⅶ的末端均承接料斗提升机500，料斗提升机500连接发酵仓400。

所述破袋机001包括滚筒8，滚筒8外套设有滚筒外罩7，滚筒8内顶部设置有刮料板9，刮料板9的两端固装在滚筒外罩7上；所述滚筒8上设有筛孔82，滚筒8内底部间隔固装有破袋刀6，破袋刀6垂直于滚筒8内壁，所述刮料板9整体为弧形薄壁结构，刮料板9与滚筒8内壁沿圆周方向形成一个逐渐增大的空间，刮料板9上靠近滚筒8的一侧沿其长度方向间隔开有槽道92，槽道92与破袋刀6的位置相对应以便于破袋刀6穿过槽道92。

所述破袋刀6包括刀架61和刀刃62，刀架61上设有卡槽，刀刃62的底部插入卡槽，顶部通过螺栓63固定在刀架61上。

所述刀刃62为三层，外面两层刀刃62与刀架61为一体结构，中间一层刀刃62安装在刀架61上。

所述滚筒8包括筛筒本体81，筛孔82为锥形的弹性件，筛孔82的锥顶卡接在筛筒本体81上。

所述筛孔82包括锥形孔本体8201，锥形孔本体8201的锥顶的外缘沿圆周方向设置有内侧凸沿8203，锥形孔本体8201上靠近内侧凸沿8203设置有外侧凸沿8202，外侧凸沿8202与内侧凸沿8203之间形成卡槽Ⅱ，外侧凸沿8202的直径大于内侧凸沿8203的直径，内侧凸沿8203的外缘为锥形，内侧凸沿8203的锥顶与锥形孔本体8201的锥顶位于同一平面上。

所述筛筒本体81分为前段、中段、后段三部分，每段均由四分之一长度的筛筒本体81拼接而成，每段之间均连接有支撑环84，筛筒本体81的一端固装有大齿轮10。

所述外侧凸沿8202、内侧凸沿8203与锥形孔本体8201为一体结构。

所述筛孔82为耐磨塑料或橡胶。

所述滚筒外罩7固装在机架1上，机架1中部设有用于支撑支撑环84的支撑轮5，机架1一端设有电机12，电机12连接变速器13，变速器13连接联轴器2，联轴器2通过轴承连接有小齿轮4，小齿轮4啮合大齿轮10；所述滚筒8倾斜设置，滚筒8带有大齿轮10一端的离地高度低于滚筒8另一端的离地高度，滚筒8带有大齿轮10的一端设有上落料口11，滚筒8下方设有下落料仓15，下落料仓15的底部开有下落料口16。

有益效果：相对于现有技术，本实用新型能够对垃圾进行多级分选，将尘土、食物残渣等有机质垃圾筛选出，送至发酵仓，用于有机肥回收，将塑料袋等不易降解混合物进行打包压缩，集中处理，提高了生活垃圾的资源化利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是防挂缠破袋机的结构示意图。

图3是刮料板的结构示意图。

图4是刮料板的安装结构示意图。

图5是刮料板工作过程示意图。

图6是破袋刀的结构示意图。

图7是破袋刀刀架的结构示意图。

图8是破袋刀刀刃的结构示意图。

图9是滚筒的结构示意图。

图10是筛孔的结构示意图。

图11是筛孔的使用状态示意图。

其中，100是抓钩，200是料斗，300是捡拾机器人，400是发酵仓，500是料斗提升机，600是打包机，700是二级滚筒筛，800是一级滚筒筛，900是撕碎机，001是破袋机，110是料井；

1是机架；2是联轴器；3是轴承座组件；4是小齿轮；5是支撑轮；6是破袋刀，61是刀架，62是刀刃，63是螺栓，64是刀架基座；7是滚筒外罩；8是滚筒，81是筛筒本体，82是筛孔，8201是锥形孔本体，8202是外侧凸沿，8203是内侧凸沿，83是塑料袋；84是支撑环；9是刮料板，91是刮料板本体，92是槽道，93是凸沿，94是通孔；10是大齿轮；11是上落料口；12是电机；13是变速器；14是垃圾袋；15是下落料仓；16是下落料口。

具体实施方式

本实用新型以垃圾生产线的物料进入端为首端，物料出口端为末端。

如图1所示，一种生活垃圾分选生产线，包括盛有生活垃圾的料井110，料井110上方设有抓钩100，抓钩100吊装在支架（图中未标出）上，抓钩100连接控制器，抓钩100可实现上下移动、左右移动、抓取垃圾、松开垃圾的动作，料井110一侧设有料斗200，料斗200的下料口承接垃圾输送带，垃圾输送带侧面设有捡拾机器人300，捡拾机器人300能通过红外线图像识别技术实现将砖石瓦块、大木块、金属铁块、衣物鞋类、废电池、玻璃制品挑出，垃圾输送带末端连接破袋机001，破袋机001的末端设有上落料口11，上落料口11承接上行输送带Ⅰ，上行输送带Ⅰ末端承接撕碎机900，撕碎机900下方承接上行输送带Ⅱ，上行输送带Ⅱ末端连接一级滚筒筛800，一级滚筒筛800末端连接有上行输送带Ⅲ和上行输送带Ⅵ，上行输送带Ⅲ承接二级滚筒筛700，二级滚筒筛700首端下方承接有上行输送带Ⅶ，二级滚筒筛700末端承接上行输送带Ⅳ，上行输送带Ⅳ末端连接打包机600；所述破袋机001的下方设有下落料仓15，下落料仓15承接上行输送带Ⅴ，上行输送带Ⅴ、上行输送带Ⅵ、上行输送带Ⅶ的末端均承接料斗提升机500，料斗提升机500连接发酵仓400。上述抓钩100、一级滚筒筛800、二级滚筒筛700、打包机600、撕碎机900和捡拾机器人300均为现有技术，撕碎机900能将原料粒径变小，便于筛分处理，将有机质粉碎混合后，可提高后期发酵效率。上述上行输送带Ⅰ、上行输送带Ⅱ、上行输送带Ⅲ、上行输送带Ⅳ、上行输送带Ⅴ、上行输送带Ⅵ、上行输送带Ⅶ均在图中未标出，均为现有技术，其作用均为将垃圾从下向上输送。

如图2-5所示，所述破袋机001包括滚筒8，滚筒8外套设有滚筒外罩7，滚筒8内顶部设置有刮料板9，刮料板9横穿滚筒8固定在滚筒外罩7上，刮料板9的两端固装在滚筒外罩7上；所述滚筒8上设有筛孔82，滚筒8内底部间隔固装有破袋刀6，破袋刀6垂直于滚筒8内壁，所述刮料板9整体为弧形薄壁结构，刮料板9与滚筒8内壁沿圆周方向形成一个逐渐增大的空间，刮料板9上靠近滚筒8的一侧沿其长度方向间隔开有槽道92，槽道92沿刮料板9的圆周方向延伸，槽道92与破袋刀6的数量相同，槽道92与破袋刀6的位置相对应以便于破袋刀6穿过槽道92。上述刮料板9的两端设有凸沿93，凸沿93垂直于刮料板本体91，凸沿93上开有通孔94，螺栓Ⅱ穿过通孔94将刮料板9与滚筒外罩7固定在一起，如图4所示。刮料板本体91与凸沿93为一体结构。工作时，滚筒8与滚筒外罩7、刮料板9做相对转动。

为了使得破袋刀6便于更换，如图6-8所示，所述破袋刀6包括刀架61和刀刃62，刀架61上设有卡槽（图中未标出），刀刃62的底部插入卡槽，顶部通过螺栓63固定在刀架61上。刀架61的底部为倒U型的刀架基座64，刀架基座64上开有固定孔，用于与滚筒8固定。所述刀刃62为锯齿形。

为了提高破袋效率，所述刀刃62为三层，形成三层切割结构，外面两层刀刃62与刀架61为一体结构，如图7所示，外面两层刀刃62之间组成卡槽，中间一层刀刃62安装在刀架61上。

如图9-11所示，所述滚筒8包括筛筒本体81，筛孔82为锥形的弹性件，筛孔82的锥顶卡接在筛筒本体81上。将现有的平面孔设计为锥形的筛孔82，且筛孔82为活动件，这样的结构便于及时更换，使挂缠在筛孔82上的塑料袋83在随滚筒8一起转动升起时，由于生活垃圾中塑料袋83会粘连有其他物质，增加塑料袋83的重力，在其重力的作用下，自行脱落，掉入滚筒8内，避免了筛孔82出现堵塞。

为了便于及时更换，所述筛孔82包括锥形孔本体8201，锥形孔本体8201的锥顶的外缘沿圆周方向设置有内侧凸沿8203，锥形孔本体8201上靠近内侧凸沿8203设置有外侧凸沿8202，外侧凸沿8202与内侧凸沿8203之间形成卡槽Ⅱ，外侧凸沿8202的直径大于内侧凸沿8203的直径，内侧凸沿8203的外缘为锥形，内侧凸沿8203的锥顶与锥形孔本体8201的锥顶位于同一平面上。安装时，由于筛孔82为弹性件，工人可用力将筛孔82挤压、安装在筛筒本体81上，使得筛筒本体81的筒壁刚好卡在外侧凸沿8202与内侧凸沿8203之间，由于外侧凸沿8202的直径大于内侧凸沿8203的直径，筛筒本体81不会脱离卡槽Ⅱ，如图10所示。

所述筛筒本体81分为前段、中段、后段三部分，每段均由四分之一长度的筛筒本体81拼接而成，每段之间均连接有支撑环84，筛筒本体81的一端固装有大齿轮10。

优选地，所述外侧凸沿8202、内侧凸沿8203与锥形孔本体8201为一体结构。

优选地，所述筛孔82为耐磨塑料或橡胶。

进一步地，所述滚筒外罩7固装在机架1上，机架1中部设有用于支撑支撑环84的支撑轮5，机架1一端设有电机12，电机12连接变速器13，变速器13连接联轴器2，联轴器2通过轴承连接有小齿轮4，轴承两侧安装有轴承座组件3，轴承座组件3固装在机架1上，小齿轮4啮合大齿轮10；所述滚筒8倾斜设置，滚筒8带有大齿轮10一端的离地高度低于滚筒8另一端的离地高度，滚筒8带有大齿轮10的一端设有上落料口11，滚筒8下方设有下落料仓15，下落料仓15的底部开有下落料口16。

破袋机001的工作过程如下：

电机12通过齿轮传动驱动滚筒8旋转，袋装生活垃圾混合物经配套上料机送入滚筒8内部，随滚筒8的转动，开始在滚筒8内部翻滚。当袋装生活垃圾与破袋刀6接触时，被锯齿形的刀刃62撕开，使袋内的生活垃圾混合物漏出，与其他生活垃圾混合。其中，生活垃圾混合物中存留的渣土类物质，在随滚筒8转动过程中，会透过滚筒8上的筛孔82漏出，完成与其他类生活垃圾的分离。渣土类物质会落入下落料仓15内，通过下落料口16排出，由于滚筒8倾斜设置，滚筒8内的生活垃圾可从上落料口11排出。

当破袋刀6被垃圾袋14等柔性物料挂缠，垃圾袋14会随破袋刀6移动至滚筒8顶部，如图5所示，此时，由于刮料板9与滚筒8内壁形成一个逐渐增大的空间，在转动过程中，破袋刀6便会依次由刀根至刀顶，逐渐进入刮料板9的槽道92内，使得刀身上垃圾袋14等挂缠的杂物被逐渐剥离，完成对破袋刀6的清理作用，实现了防挂缠目的。在破袋刀6随滚筒8的转动过程中，每转动一圈，刮料板9会对破袋刀6清理一次，保证破袋刀6时刻处于高效破袋的状态，保证了破袋刀6的正常破袋工作。

另一方面，塑料袋83等柔性物料很容易部分挂缠到筛孔82内表面，如图11所示，由于将筛孔82设计为锥形，又由于生活垃圾中塑料袋83容易缠绕、粘连有其他物质，从而增加了塑料袋83的重量，当挂缠的塑料袋83随滚筒8一起转动升起时，其在重力的作用下，会逐渐自行脱落，并掉入滚筒8底部，避免了筛孔82出现堵塞的现象。

本实用新型的工作过程如下：

生活垃圾原料主要包括衣物鞋类、废弃纸质品、废木材、砖石瓦块、铁块金属、玻璃制品、电池、食物残渣和叶子等有机质、塑料垃圾、尘土，将积累的生活垃圾倒入料井110中，控制抓钩100抓取垃圾，将垃圾放入料斗200中，经过料斗200的底部出料口落入垃圾输送带上，随垃圾输送带向后输送，输送的同时，捡拾机器人300的机械手将砖石瓦块、大木块、金属铁块、衣物鞋类、废电池、玻璃制品挑出，剩下的垃圾通过输送带输送到破袋机001中，经破袋机001的破袋过程，一些渣土等小垃圾会进入下落料仓15中，进而依次通过上行输送带Ⅴ、料斗提升机500进入发酵仓400进行发酵以制作有机肥，其他大垃圾会通过破袋机001上的上落料口11落到上行输送带Ⅰ上，进而进入撕碎机900，撕碎机900对塑料袋、食物残渣等有机质、废弃纸制品等垃圾进一步粉碎。然后通过撕碎机900的底部出料口落入上行输送带Ⅱ上，进而被输送到一级滚筒筛800内，对撕碎机900处理的垃圾进行一次筛选，再通过上行输送带Ⅲ进入二级滚筒筛700，进行二次筛选，被筛选出的渣土、食物残渣、废纸制品等垃圾通过一级滚筒筛800、二级滚筒筛700底部的出料口落入上行输送带Ⅵ、上行输送带Ⅶ中，通过料斗提升机500进入发酵仓400中进行发酵。一级滚筒筛800内的其他垃圾通过上行输送带Ⅲ进入二级滚筒筛700，二级滚筒筛700内的无法通过滚筒筛筛出的垃圾会经过上行输送带Ⅳ进入打包机600进行压缩打包，从而完成生活垃圾的分选工作，将可回收的渣土、食物残渣、废纸制品、小木屑、叶子等有机质发酵制作有机肥，作为堆肥原料。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种生活垃圾分选生产线，其特征在于：包括盛有生活垃圾的料井（110），料井（110）上方设有抓钩（100），料井（110）一侧设有料斗（200），料斗（200）的下料口承接垃圾输送带，垃圾输送带侧面设有捡拾机器人（300），垃圾输送带末端连接破袋机（001），破袋机（001）的末端设有上落料口（11），上落料口（11）承接上行输送带Ⅰ，上行输送带Ⅰ末端承接撕碎机（900），撕碎机（900）下方承接上行输送带Ⅱ，上行输送带Ⅱ末端连接一级滚筒筛（800），一级滚筒筛（800）末端连接有上行输送带Ⅲ和上行输送带Ⅵ，上行输送带Ⅲ承接二级滚筒筛（700），二级滚筒筛（700）首端下方承接有上行输送带Ⅶ，二级滚筒筛（700）末端承接上行输送带Ⅳ，上行输送带Ⅳ末端连接打包机（600）；所述破袋机（001）的下方设有下落料仓（15），下落料仓（15）承接上行输送带Ⅴ，上行输送带Ⅴ、上行输送带Ⅵ、上行输送带Ⅶ的末端均承接料斗提升机（500），料斗提升机（500）连接发酵仓（400）。

2.如权利要求1所述的生活垃圾分选生产线，其特征在于：所述破袋机（001）包括滚筒（8），滚筒（8）外套设有滚筒外罩（7），滚筒（8）内顶部设置有刮料板（9），刮料板（9）的两端固装在滚筒外罩（7）上；所述滚筒（8）上设有筛孔（82），滚筒（8）内底部间隔固装有破袋刀（6），破袋刀（6）垂直于滚筒（8）内壁，所述刮料板（9）整体为弧形薄壁结构，刮料板（9）与滚筒（8）内壁沿圆周方向形成一个逐渐增大的空间，刮料板（9）上靠近滚筒（8）的一侧沿其长度方向间隔开有槽道（92），槽道（92）与破袋刀（6）的位置相对应以便于破袋刀（6）穿过槽道（92）。

3.如权利要求2所述的生活垃圾分选生产线，其特征在于：所述破袋刀（6）包括刀架（61）和刀刃（62），刀架（61）上设有卡槽，刀刃（62）的底部插入卡槽，顶部通过螺栓（63）固定在刀架（61）上。

4.如权利要求3所述的生活垃圾分选生产线，其特征在于：所述刀刃（62）为三层，外面两层刀刃（62）与刀架（61）为一体结构，中间一层刀刃（62）安装在刀架（61）上。

5.如权利要求2所述的生活垃圾分选生产线，其特征在于：所述滚筒（8）包括筛筒本体（81），筛孔（82）为锥形的弹性件，筛孔（82）的锥顶卡接在筛筒本体（81）上。

6.如权利要求5所述的生活垃圾分选生产线，其特征在于：所述筛孔（82）包括锥形孔本体（8201），锥形孔本体（8201）的锥顶的外缘沿圆周方向设置有内侧凸沿（8203），锥形孔本体（8201）上靠近内侧凸沿（8203）设置有外侧凸沿（8202），外侧凸沿（8202）与内侧凸沿（8203）之间形成卡槽Ⅱ，外侧凸沿（8202）的直径大于内侧凸沿（8203）的直径，内侧凸沿（8203）的外缘为锥形，内侧凸沿（8203）的锥顶与锥形孔本体（8201）的锥顶位于同一平面上。

7.如权利要求5所述的生活垃圾分选生产线，其特征在于：所述筛筒本体（81）分为前段、中段、后段三部分，每段均由四分之一长度的筛筒本体（81）拼接而成，每段之间均连接有支撑环（84），筛筒本体（81）的一端固装有大齿轮（10）。

8.如权利要求6所述的生活垃圾分选生产线，其特征在于：所述外侧凸沿（8202）、内侧凸沿（8203）与锥形孔本体（8201）为一体结构。

9.如权利要求5所述的生活垃圾分选生产线，其特征在于：所述筛孔（82）为耐磨塑料或橡胶。

10.如权利要求7所述的生活垃圾分选生产线，其特征在于：所述滚筒外罩（7）固装在机架（1）上，机架（1）中部设有用于支撑支撑环（84）的支撑轮（5），机架（1）一端设有电机（12），电机（12）连接变速器（13），变速器（13）连接联轴器（2），联轴器（2）通过轴承连接有小齿轮（4），小齿轮（4）啮合大齿轮（10）；所述滚筒（8）倾斜设置，滚筒（8）带有大齿轮（10）一端的离地高度低于滚筒（8）另一端的离地高度，滚筒（8）带有大齿轮（10）的一端设有上落料口（11），滚筒（8）下方设有下落料仓（15），下落料仓（15）的底部开有下落料口（16）。