CN110201973B - 一种适用于垃圾渗滤液耦合净化的废液收集输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾渗滤液处理装置领域，更具体的说是一种适用于垃圾渗滤液耦合净化的废液收集输送装置，括固定机架、运输驱动器、多个运输承载箱体、多个垃圾过滤粉碎器和渗滤液回收管，所述的运输驱动器转动连接在固定机架上，多个运输承载箱体均匀间隙配合在运输驱动器上，多个垃圾过滤粉碎器分别转动连接在多个运输承载箱体内，多个垃圾过滤粉碎器均与固定机架相啮合传动，渗滤液回收管固定连接在固定机架的右端的上侧；本发明的有益效果为可以通过将垃圾均匀分成多个小分量进行运输，同时在运输过程中自动对垃圾进行粉碎，同时实现垃圾渗滤液与固态垃圾的分离，进而再将固态粉碎后的垃圾运到指定位置后倒出。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾渗滤液处理装置领域，更具体的说是一种适用于垃圾渗滤液耦合净化的废液收集输送装置。
背景技术
专利号为CN201210097358.1公开了一种可搬运集成化污水收集输送一体化装置，包括筒体、一台以上的潜水排污泵和控制系统，一台以上的潜水排污泵设置于筒体底部并连接控制系统，筒体上设有连通筒体内腔的进水口和连通潜水排污泵的出水口，所述进水口经拦污栅连通筒体内腔。其结构简单，安装、维护方便，污水收集、输送效率高，能整体搬运转移使用场合，满足各场合使用需求，使用成本低，使用寿命长。但是该设备无法实现在运输过程中自动实现固液分离。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于垃圾渗滤液耦合净化的废液收集输送装置，其有益效果为可以通过将垃圾均匀分成多个小分量进行运输，同时在运输过程中自动对垃圾进行粉碎，同时实现垃圾渗滤液与固态垃圾的分离，进而再将固态粉碎后的垃圾运到指定位置后倒出。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种适用于垃圾渗滤液耦合净化的废液收集输送装置，包括固定机架、运输驱动器、多个运输承载箱体、多个垃圾过滤粉碎器和渗滤液回收管，所述的运输驱动器转动连接在固定机架上，多个运输承载箱体均匀间隙配合在运输驱动器上，多个垃圾过滤粉碎器分别转动连接在多个运输承载箱体内，多个垃圾过滤粉碎器均与固定机架相啮合传动，渗滤液回收管固定连接在固定机架的右端的上侧，渗滤液回收管连通固定机架和多个运输承载箱体。
作为本发明更进一步的优化，所述的固定机架包括左固定板、右固定板、电机固定座、四个底角固定板、中心横板、左连接板、右连接板、左固定齿圈、右固定齿圈、两个齿圈形滑槽、渗滤液回收槽、渗滤液回收孔和防阻挡矩形槽，中心横板的两端分别固定连接在左固定板和右固定板上，左固定板的左端和右固定板的右端分别固定连接两个底角固定板，电机固定座固定连接在左固定板的左端，左连接板和右连接板均固定连接在中心横板内，左连接板的上下两端分别固定连接在左固定齿圈内壁的上下两端，右连接板的上下两端分别固定连接在右固定齿圈内壁的上下两端，左固定齿圈的右端和右固定齿圈的左端分别设置有齿圈形滑槽，渗滤液回收槽固定连接在右连接板左端的上侧，渗滤液回收孔贯穿设置在右连接板右端的上侧，渗滤液回收孔连通渗滤液回收槽的内部，防阻挡矩形槽贯穿设置在左连接板和右连接板的中心。
作为本发明更进一步的优化，所述的运输驱动器包括伺服电机、驱动主转轴、两个间歇扇形驱动齿轮、两个齿轮与链轮组合套轮、中心驱动转轴、两个驱动链条、多个驱动连接板、多个贯穿驱动槽、前驱动轴、两个前驱动链轮、后驱动轴和两个后驱动链轮，伺服电机固定连接在电机固定座上，驱动主转轴的左端通过联轴器连接伺服电机的传动轴，驱动主转轴的右端转动连接在右固定板上，两个间歇扇形驱动齿轮均匀固定连接在驱动主转轴上，两个间歇扇形驱动齿轮分别与两个齿轮与链轮组合套轮相啮合传动，两个齿轮与链轮组合套轮均匀固定连接在中心驱动转轴上，两个齿轮与链轮组合套轮分别与两个驱动链条相啮合传动，多个驱动连接板、均匀固定连接在两个驱动链条的外壁，多个贯穿驱动槽分别贯穿设置在多个驱动连接板的中端，两个前驱动链轮均匀固定连接在前驱动轴上，两个前驱动链轮分别与两个驱动链条相啮合传动，前驱动轴的两端分别转动连接在左固定板和右固定板内，两个后驱动链轮均匀固定连接在后驱动轴上，两个后驱动链轮分别与两个驱动链条相啮合传动，后驱动轴的两端分别转动连接在左固定板和右固定板内。
作为本发明更进一步的优化，所述的运输承载箱体设置有多个，运输承载箱体包括外箱体、下底板、内箱体、进出料板、进料锥形漏斗、下连接座、滑动板、两个上铰接座、铰接转轴、驱动铰接杆T形杆和进料圆孔，外箱体的下端固定连接在下底板上，内箱体固定连接在外箱体内端的中心，进出料板固定连接在内箱体的上端，进料圆孔上下贯穿设置在进出料板上端的中心，进料锥形漏斗固定连接在进出料板的上端，进料锥形漏斗连通进料圆孔，下底板下端的中心固定连接下连接座，下连接座的下端固定连接滑动板，滑动板的两端分别滑动连接在两个齿圈形滑槽内，滑动板的下端固定连接两个上铰接座，两个上铰接座之间固定连接铰接转轴，驱动铰接杆T形杆的上端铰接在铰接转轴上；下连接座和滑动板的右侧均设置有贯穿的连通圆孔。
作为本发明更进一步的优化，所述的运输承载箱体还包括两个矩形铰接滑槽、渗滤液过滤板、两个滑槽、液体出料圆孔和液体排出管，内箱体的左右两端均贯穿设置一个矩形铰接滑槽，渗滤液过滤板固定连接在内箱体内壁的下侧，两个滑槽分别设置在内箱体内壁的前后两侧，液体出料圆孔贯穿设置在下底板上，液体排出管固定连接在滑动板的后端，下连接座和滑动板的连通圆孔均连通液体出料圆孔和液体排出管。
作为本发明更进一步的优化，所述的垃圾过滤粉碎器设置有多个，垃圾过滤粉碎器包括左下驱动齿轮、左上驱动齿轮、左曲杆、左铰接滑座、左铰接杆、左铰接座、左挤压板、四个限位滑块、多个左粉碎切刃、右下驱动齿轮、右上驱动齿轮、右曲杆、右铰接滑座、右铰接杆、右铰接座、右挤压板和多个右粉碎切刃，左曲杆的前后两端分别固定连接左上驱动齿轮和左下驱动齿轮，左铰接滑座的左端滑动连接在左曲杆的中端，左铰接杆的左端固定连接在左铰接滑座上，左铰接杆的右端铰接在左铰接座上，左铰接杆和右铰接杆分别滑动连接在两个矩形铰接滑槽内，左铰接座固定连接在左挤压板的左端，左挤压板的前后两端和右挤压板的前后两端均固定连接一个限位滑块，限位滑块滑动连接在滑槽内，左挤压板的右端均匀固定连接多个左粉碎切刃，右曲杆的前后两端分别固定连接右上驱动齿轮和右下驱动齿轮，右铰接滑座滑动铰接在右曲杆的中端，右铰接杆的右端固定连接右铰接滑座，右铰接杆的左端铰接在右铰接座上，右铰接座固定连接在右挤压板的右端，多个右粉碎切刃均匀固定连接在右挤压板的左端，多个左粉碎切刃分别与多个右粉碎切刃相切合，左曲杆和右曲杆均转动连接在外箱体上，左下驱动齿轮和右下驱动齿轮均与左固定齿圈相啮合传动，右上驱动齿轮和左上驱动齿轮均与右固定齿圈相啮合传动。
作为本发明更进一步的优化，所述的液体排出管设置在渗滤液回收槽的上端，渗滤液回收管固定连接在右固定板的右端，渗滤液回收管连通渗滤液回收孔。
作为本发明更进一步的优化，所述的进出料板的下端面为由外向进料圆孔向上倾斜的坡板。
作为本发明更进一步的优化，所述的齿轮与链轮组合套轮的前端为齿轮，齿轮与链轮组合套轮的后端为链轮。
作为本发明更进一步的优化，所述的底角固定板上设置有多个上下贯穿的底角螺栓孔。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为固定机架、运输驱动器、多个运输承载箱体、多个垃圾过滤粉碎器和渗滤液回收管可以通过将垃圾均匀分成多个小分量进行运输，同时在运输过程中自动对垃圾进行粉碎，同时实现垃圾渗滤液与固态垃圾的分离，进而再将固态粉碎后的垃圾运到指定位置后倒出。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的局部的结构示意图；
图4是本发明的固定机架的结构示意图一；
图5是本发明的固定机架的结构示意图二；
图6是本发明的运输驱动器的结构示意图；
图7是本发明的运输承载箱体的结构示意图一；
图8是本发明的运输承载箱体的结构示意图二；
图9是本发明的运输承载箱体的结构示意图三；
图10是本发明的运输承载箱体的结构示意图四；
图11是本发明的垃圾过滤粉碎器的结构示意图。
图中：固定机架1；左固定板1-1；右固定板1-2；电机固定座1-3；底角固定板1-4；中心横板1-5；左连接板1-6；右连接板1-7；左固定齿圈1-8；右固定齿圈1-9；齿圈形滑槽1-10；渗滤液回收槽1-11；渗滤液回收孔1-12；防阻挡矩形槽1-13；运输驱动器2；伺服电机2-1；驱动主转轴2-2；间歇扇形驱动齿轮2-3；齿轮与链轮组合套轮2-4；中心驱动转轴2-5；驱动链条2-6；驱动连接板2-7；贯穿驱动槽2-8；前驱动轴2-9；前驱动链轮2-10；后驱动轴2-11；后驱动链轮2-12；运输承载箱体3；外箱体3-1；下底板3-2；内箱体3-3；进出料板3-4；进料锥形漏斗3-5；下连接座3-6；滑动板3-7；上铰接座3-8；铰接转轴3-9；驱动铰接杆T形杆3-10；进料圆孔3-12；垃圾过滤粉碎器4；左下驱动齿轮4-1；左上驱动齿轮4-2；左曲杆4-3；左铰接滑座4-4；左铰接杆4-5；左铰接座4-6；左挤压板4-7；限位滑块4-8；左粉碎切刃4-9；右下驱动齿轮4-10；右上驱动齿轮4-11；右曲杆4-12；右铰接滑座4-13；右铰接杆4-14；右铰接座4-15；右挤压板4-16；右粉碎切刃4-17；渗滤液回收管5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图11所示，一种适用于垃圾渗滤液耦合净化的废液收集输送装置，包括固定机架1、运输驱动器2、多个运输承载箱体3、多个垃圾过滤粉碎器4和渗滤液回收管5，所述的运输驱动器2转动连接在固定机架1上，多个运输承载箱体3均匀间隙配合在运输驱动器2上，多个垃圾过滤粉碎器4分别转动连接在多个运输承载箱体3内，多个垃圾过滤粉碎器4均与固定机架1相啮合传动，渗滤液回收管5固定连接在固定机架1的右端的上侧，渗滤液回收管5连通固定机架1和多个运输承载箱体3。运输驱动器2驱动着多个运输承载箱体3和多个垃圾过滤粉碎器4在固定机架1上间歇性的运动，进而使需要渗滤的垃圾通过自动阀的控制，小批量的掉落至运输承载箱体3内，通过运输驱动器2对运输承载箱体3在固定机架1上驱动，同时运输承载箱体3内的垃圾受到垃圾过滤粉碎器4的持续性的挤压粉碎，使垃圾渗滤液经过渗滤液回收管5排出，使经过粉碎和分滤的垃圾运送至指定位置后倒出，实现可以通过将垃圾均匀分成多个小分量进行运输，同时在运输过程中自动对垃圾进行粉碎，同时实现垃圾渗滤液与固态垃圾的分离，进而再将固态粉碎后的垃圾运到指定位置后倒出的目的。
具体实施方式二：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的固定机架1包括左固定板1-1、右固定板1-2、电机固定座1-3、四个底角固定板1-4、中心横板1-5、左连接板1-6、右连接板1-7、左固定齿圈1-8、右固定齿圈1-9、两个齿圈形滑槽1-10、渗滤液回收槽1-11、渗滤液回收孔1-12和防阻挡矩形槽1-13，中心横板1-5的两端分别固定连接在左固定板1-1和右固定板1-2上，左固定板1-1的左端和右固定板1-2的右端分别固定连接两个底角固定板1-4，电机固定座1-3固定连接在左固定板1-1的左端，左连接板1-6和右连接板1-7均固定连接在中心横板1-5内，左连接板1-6的上下两端分别固定连接在左固定齿圈1-8内壁的上下两端，右连接板1-7的上下两端分别固定连接在右固定齿圈1-9内壁的上下两端
，左固定齿圈1-8的右端和右固定齿圈1-9的左端分别设置有齿圈形滑槽1-10，渗滤液回收槽1-11固定连接在右连接板1-7左端的上侧，渗滤液回收孔1-12贯穿设置在右连接板1-7右端的上侧，渗滤液回收孔1-12连通渗滤液回收槽1-11的内部，防阻挡矩形槽1-13贯穿设置在左连接板1-6和右连接板1-7的中心。装置底角固定板1-4上的底角螺栓孔实现装置的固定和拆卸。
具体实施方式三：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的运输驱动器2包括伺服电机2-1、驱动主转轴2-2、两个间歇扇形驱动齿轮2-3、两个齿轮与链轮组合套轮2-4、中心驱动转轴2-5、两个驱动链条2-6、多个驱动连接板2-7、多个贯穿驱动槽2-8、前驱动轴2-9、两个前驱动链轮2-10、后驱动轴2-11和两个后驱动链轮2-12，伺服电机2-1固定连接在电机固定座1-3上，驱动主转轴2-2的左端通过联轴器连接伺服电机2-1的传动轴，驱动主转轴2-2的右端转动连接在右固定板1-2上，两个间歇扇形驱动齿轮2-3均匀固定连接在驱动主转轴2-2上，两个间歇扇形驱动齿轮2-3分别与两个齿轮与链轮组合套轮2-4相啮合传动，两个齿轮与链轮组合套轮2-4均匀固定连接在中心驱动转轴2-5上，两个齿轮与链轮组合套轮2-4分别与两个驱动链条2-6相啮合传动，多个驱动连接板2-7、均匀固定连接在两个驱动链条2-6的外壁，多个贯穿驱动槽2-8分别贯穿设置在多个驱动连接板2-7的中端，两个前驱动链轮2-10均匀固定连接在前驱动轴2-9上，两个前驱动链轮2-10分别与两个驱动链条2-6相啮合传动，前驱动轴2-9的两端分别转动连接在左固定板1-1和右固定板1-2内，两个后驱动链轮2-12均匀固定连接在后驱动轴2-11上，两个后驱动链轮2-12分别与两个驱动链条2-6相啮合传动，后驱动轴2-11的两端分别转动连接在左固定板1-1和右固定板1-2内。伺服电机2-1接电，带动驱动主转轴2-2和两个间歇扇形驱动齿轮2-3旋转，两个间歇扇形驱动齿轮2-3驱动着两个齿轮与链轮组合套轮2-4和中心驱动转轴2-5进行间歇性的旋转，进而驱动着两个驱动链条2-6进行驱动，两个驱动链条2-6驱动着前驱动轴2-9、两个前驱动链轮2-10、后驱动轴2-11和两个后驱动链轮2-12间歇性的旋转，进而使两个驱动链条2-6实现沿长椭圆的轨迹间歇性的旋转，进而驱动着多个驱动连接板2-7间歇性的运输旋转。
具体实施方式四：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的运输承载箱体3设置有多个，运输承载箱体3包括外箱体3-1、下底板3-2、内箱体3-3、进出料板3-4、进料锥形漏斗3-5、下连接座3-6、滑动板3-7、两个上铰接座3-8、铰接转轴3-9、驱动铰接杆T形杆3-10和进料圆孔3-12，外箱体3-1的下端固定连接在下底板3-2上，内箱体3-3固定连接在外箱体3-1内端的中心，进出料板3-4固定连接在内箱体3-3的上端，进料圆孔2-12上下贯穿设置在进出料板3-4上端的中心，进料锥形漏斗3-5固定连接在进出料板3-4的上端，进料锥形漏斗3-5连通进料圆孔2-12，下底板3-2下端的中心固定连接下连接座3-6，下连接座3-6的下端固定连接滑动板3-7，滑动板3-7的两端分别滑动连接在两个齿圈形滑槽1-10内，滑动板3-7的下端固定连接两个上铰接座3-8，两个上铰接座3-8之间固定连接铰接转轴3-9，驱动铰接杆T形杆3-10的上端铰接在铰接转轴3-9上；下连接座3-6和滑动板3-7的右侧均设置有贯穿的连通圆孔。使需要渗滤的垃圾通过自动阀的控制，小批量的掉落至进料锥形漏斗3-5内，进而通过进料圆孔3-12掉落至内箱体3-3内，在内箱体3-3内的垃圾液体经过渗滤液过滤板3-13流进液体出料圆孔3-15和液体排出管3-16，再流进渗滤液回收槽1-11，经过渗滤液回收孔1-12和渗滤液回收管5实现将垃圾渗滤液排出。
具体实施方式五：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的运输承载箱体3还包括两个矩形铰接滑槽3-11、渗滤液过滤板3-13、两个滑槽3-14、液体出料圆孔3-15和液体排出管3-16，内箱体3-3的左右两端均贯穿设置一个矩形铰接滑槽3-11，渗滤液过滤板3-13固定连接在内箱体3-3内壁的下侧，两个滑槽3-14分别设置在内箱体3-3内壁的前后两侧，液体出料圆孔3-15贯穿设置在下底板3-2上，液体排出管3-16固定连接在滑动板3-7的后端，下连接座3-6和滑动板3-7的连通圆孔均连通液体出料圆孔3-15和液体排出管3-16。间歇性的运输旋转的驱动连接板2-7驱动着驱动铰接杆T形杆3-10运动，进而通过铰接转轴3-9、两个上铰接座3-8和滑动板3-7间歇性的运动，进而使滑动板3-7在两个齿圈形滑槽1-10内滑动，进而驱动着下连接座3-6、外箱体3-1和下底板3-2运动。
具体实施方式六：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的垃圾过滤粉碎器4设置有多个，垃圾过滤粉碎器4包括左下驱动齿轮4-1、左上驱动齿轮4-2、左曲杆4-3、左铰接滑座4-4、左铰接杆4-5、左铰接座4-6、左挤压板4-7、四个限位滑块4-8、多个左粉碎切刃4-9、右下驱动齿轮4-10、右上驱动齿轮4-11、右曲杆4-12、右铰接滑座4-13、右铰接杆4-14、右铰接座4-15、右挤压板4-16和多个右粉碎切刃4-17，左曲杆4-3的前后两端分别固定连接左上驱动齿轮4-2和左下驱动齿轮4-1，左铰接滑座4-4的左端滑动连接在左曲杆4-3的中端，左铰接杆4-5的左端固定连接在左铰接滑座4-4上，左铰接杆4-5的右端铰接在左铰接座4-6上，左铰接杆4-5和右铰接杆4-14分别滑动连接在两个矩形铰接滑槽3-11内，左铰接座4-6固定连接在左挤压板4-7的左端，左挤压板4-7的前后两端和右挤压板4-16的前后两端均固定连接一个限位滑块4-8，限位滑块4-8滑动连接在滑槽3-14内，左挤压板4-7的右端均匀固定连接多个左粉碎切刃4-9，右曲杆4-12的前后两端分别固定连接右上驱动齿轮4-11和右下驱动齿轮4-10，右铰接滑座4-13滑动铰接在右曲杆4-12的中端，右铰接杆4-14的右端固定连接右铰接滑座4-13，右铰接杆4-14的左端铰接在右铰接座4-15上，右铰接座4-15固定连接在右挤压板4-16的右端，多个右粉碎切刃4-17均匀固定连接在右挤压板4-16的左端，多个左粉碎切刃4-9分别与多个右粉碎切刃4-17相切合，左曲杆4-3和右曲杆4-12均转动连接在外箱体3-1上，左下驱动齿轮4-1和右下驱动齿轮4-10均与左固定齿圈1-8相啮合传动，右上驱动齿轮4-11和左上驱动齿轮4-2均与右固定齿圈1-9相啮合传动。沿着左固定齿圈1-8和右固定齿圈1-9轨迹运动的外箱体3-1驱动着左曲杆4-3和右曲杆4-12运动向前，左曲杆4-3和右曲杆4-12受到左下驱动齿轮4-1、右下驱动齿轮4-10、右上驱动齿轮4-11和左上驱动齿轮4-2的牵制，进而使左下驱动齿轮4-1、右下驱动齿轮4-10、右上驱动齿轮4-11和左上驱动齿轮4-2在左固定齿圈1-8和右固定齿圈1-9上旋转，进而使左曲杆4-3和右曲杆4-12旋转，左曲杆4-3和右曲杆4-12通过左铰接滑座4-4、右铰接滑座4-13、左铰接杆4-5、右铰接杆4-14、左铰接座4-6和右铰接座4-15驱动着左挤压板4-7和右挤压板4-1做相反方向的左右运动，通过四个限位滑块4-8的牵制，使左挤压板4-7和右挤压板4-1可以做左右直线往复运动，通过多个左粉碎切刃4-9和多个右粉碎切刃4-17对内箱体3-3内的垃圾进行持续的间歇性的粉碎，实现固液分离，当外箱体3-1运到最右端，受重力因素，经过粉碎和过滤后的垃圾固体通过进出料板3-4和进料锥形漏斗3-5倒出。
具体实施方式七：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的液体排出管3-16设置在渗滤液回收槽1-11的上端，渗滤液回收管5固定连接在右固定板1-2的右端，渗滤液回收管5连通渗滤液回收孔1-12。使垃圾渗滤液统一收集回收。
具体实施方式八：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的进出料板3-4的下端面为由外向进料圆孔2-12向上倾斜的坡板。便于经过粉碎和分滤的垃圾倒出。
具体实施方式九：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的齿轮与链轮组合套轮2-4的前端为齿轮，齿轮与链轮组合套轮2-4的后端为链轮。便于驱动。
具体实施方式十：
如图1～图11所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的底角固定板1-4上设置有多个上下贯穿的底角螺栓孔。使装置固定。
本发明的工作原理为：使需要渗滤的垃圾通过自动阀的控制，间歇性的小批量的掉落至进料锥形漏斗3-5内，进而通过进料圆孔3-12掉落至内箱体3-3内，在内箱体3-3内的垃圾液体经过渗滤液过滤板3-13流进液体出料圆孔3-15和液体排出管3-16，再流进渗滤液回收槽1-11，经过渗滤液回收孔1-12和渗滤液回收管5实现将垃圾渗滤液排出；伺服电机2-1接电，带动驱动主转轴2-2和两个间歇扇形驱动齿轮2-3旋转，两个间歇扇形驱动齿轮2-3驱动着两个齿轮与链轮组合套轮2-4和中心驱动转轴2-5进行间歇性的旋转，进而驱动着两个驱动链条2-6进行驱动，两个驱动链条2-6驱动着前驱动轴2-9、两个前驱动链轮2-10、后驱动轴2-11和两个后驱动链轮2-12间歇性的旋转，进而使两个驱动链条2-6实现沿长椭圆的轨迹间歇性的旋转，进而驱动着多个驱动连接板2-7间歇性的运输旋转；间歇性的运输旋转的驱动连接板2-7驱动着驱动铰接杆T形杆3-10运动，进而通过铰接转轴3-9、两个上铰接座3-8和滑动板3-7间歇性的运动，进而使滑动板3-7在两个齿圈形滑槽1-10内滑动，进而驱动着下连接座3-6、外箱体3-1和下底板3-2运动；沿着左固定齿圈1-8和右固定齿圈1-9轨迹运动的外箱体3-1驱动着左曲杆4-3和右曲杆4-12运动向前，左曲杆4-3和右曲杆4-12受到左下驱动齿轮4-1、右下驱动齿轮4-10、右上驱动齿轮4-11和左上驱动齿轮4-2的牵制，进而使左下驱动齿轮4-1、右下驱动齿轮4-10、右上驱动齿轮4-11和左上驱动齿轮4-2在左固定齿圈1-8和右固定齿圈1-9上旋转，进而使左曲杆4-3和右曲杆4-12旋转，左曲杆4-3和右曲杆4-12通过左铰接滑座4-4、右铰接滑座4-13、左铰接杆4-5、右铰接杆4-14、左铰接座4-6和右铰接座4-15驱动着左挤压板4-7和右挤压板4-1做相反方向的左右运动，通过四个限位滑块4-8的牵制，使左挤压板4-7和右挤压板4-1可以做左右直线往复运动，通过多个左粉碎切刃4-9和多个右粉碎切刃4-17对内箱体3-3内的垃圾进行持续的间歇性的粉碎，实现固液分离，当外箱体3-1运到最右端，受重力因素，经过粉碎和过滤后的垃圾固体通过进出料板3-4和进料锥形漏斗3-5倒出；进而实现将垃圾均匀分成多个小分量的进行运输，同时在运输过程中自动对垃圾进行粉碎，同时实现实现垃圾渗滤液的与固态垃圾的分离，进而再将固态粉碎后的垃圾运到指定位置后倒出。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种适用于垃圾渗滤液耦合净化的废液收集输送装置，包括固定机架(1)、运输驱动器(2)、多个运输承载箱体(3)、多个垃圾过滤粉碎器(4)和渗滤液回收管(5)，其特征在于：所述的运输驱动器(2)转动连接在固定机架(1)上，多个运输承载箱体(3)均匀间隙配合在运输驱动器(2)上，多个垃圾过滤粉碎器(4)分别转动连接在多个运输承载箱体(3)内，多个垃圾过滤粉碎器(4)均与固定机架(1)相啮合传动，渗滤液回收管(5)固定连接在固定机架(1)的右端的上侧，渗滤液回收管(5)连通固定机架(1)和多个运输承载箱体(3)；
所述的固定机架(1)包括左固定板(1-1)、右固定板(1-2)、电机固定座(1-3)、四个底角固定板(1-4)、中心横板(1-5)、左连接板(1-6)、右连接板(1-7)、左固定齿圈(1-8)、右固定齿圈(1-9)、两个齿圈形滑槽(1-10)、渗滤液回收槽(1-11)、渗滤液回收孔(1-12)和防阻挡矩形槽(1-13)，中心横板(1-5)的两端分别固定连接在左固定板(1-1)和右固定板(1-2)上，左固定板(1-1)的左端和右固定板(1-2)的右端分别固定连接两个底角固定板(1-4)，电机固定座(1-3)固定连接在左固定板(1-1)的左端，左连接板(1-6)和右连接板(1-7)均固定连接在中心横板(1-5)内，左连接板(1-6)的上下两端分别固定连接在左固定齿圈(1-8)内壁的上下两端，右连接板(1-7)的上下两端分别固定连接在右固定齿圈(1-9)内壁的上下两端，左固定齿圈(1-8)的右端和右固定齿圈(1-9)的左端分别设置有齿圈形滑槽(1-10)，渗滤液回收槽(1-11)固定连接在右连接板(1-7)左端的上侧，渗滤液回收孔(1-12)贯穿设置在右连接板(1-7)右端的上侧，渗滤液回收孔(1-12)连通渗滤液回收槽(1-11)的内部，防阻挡矩形槽(1-13)贯穿设置在左连接板(1-6)和右连接板(1-7)的中心；
所述的运输驱动器(2)包括伺服电机(2-1)、驱动主转轴(2-2)、两个间歇扇形驱动齿轮(2-3)、两个齿轮与链轮组合套轮(2-4)、中心驱动转轴(2-5)、两个驱动链条(2-6)、多个驱动连接板(2-7)、多个贯穿驱动槽(2-8)、前驱动轴(2-9)、两个前驱动链轮(2-10)、后驱动轴(2-11)和两个后驱动链轮(2-12)，伺服电机(2-1)固定连接在电机固定座(1-3)上，驱动主转轴(2-2)的左端通过联轴器连接伺服电机(2-1)的传动轴，驱动主转轴(2-2)的右端转动连接在右固定板(1-2)上，两个间歇扇形驱动齿轮(2-3)均匀固定连接在驱动主转轴(2-2)上，两个间歇扇形驱动齿轮(2-3)分别与两个齿轮与链轮组合套轮(2-4)相啮合传动，两个齿轮与链轮组合套轮(2-4)均匀固定连接在中心驱动转轴(2-5)上，两个齿轮与链轮组合套轮(2-4)分别与两个驱动链条(2-6)相啮合传动，多个驱动连接板(2-7)均匀固定连接在两个驱动链条(2-6)的外壁，多个贯穿驱动槽(2-8)分别贯穿设置在多个驱动连接板(2-7)的中端，两个前驱动链轮(2-10)均匀固定连接在前驱动轴(2-9)上，两个前驱动链轮(2-10)分别与两个驱动链条(2-6)相啮合传动，前驱动轴(2-9)的两端分别转动连接在左固定板(1-1)和右固定板(1-2)内，两个后驱动链轮(2-12)均匀固定连接在后驱动轴(2-11)上，两个后驱动链轮(2-12)分别与两个驱动链条(2-6)相啮合传动，后驱动轴(2-11)的两端分别转动连接在左固定板(1-1)和右固定板(1-2)内；
所述的运输承载箱体(3)设置有多个，运输承载箱体(3)包括外箱体(3-1)、下底板(3-2)、内箱体(3-3)、进出料板(3-4)、进料锥形漏斗(3-5)、下连接座(3-6)、滑动板(3-7)、两个上铰接座(3-8)、铰接转轴(3-9)、驱动铰接杆T形杆(3-10)和进料圆孔(3-12)，外箱体(3-1)的下端固定连接在下底板(3-2)上，内箱体(3-3)固定连接在外箱体(3-1)内端的中心，进出料板(3-4)固定连接在内箱体(3-3)的上端，进料圆孔(3-12)上下贯穿设置在进出料板(3-4)上端的中心，进料锥形漏斗(3-5)固定连接在进出料板(3-4)的上端，进料锥形漏斗(3-5)连通进料圆孔(3-12)，下底板(3-2)下端的中心固定连接下连接座(3-6)，下连接座(3-6)的下端固定连接滑动板(3-7)，滑动板(3-7)的两端分别滑动连接在两个齿圈形滑槽(1-10)内，滑动板(3-7)的下端固定连接两个上铰接座(3-8)，两个上铰接座(3-8)之间固定连接铰接转轴(3-9)，驱动铰接杆T形杆(3-10)的上端铰接在铰接转轴(3-9)上；下连接座(3-6)和滑动板(3-7)的右侧均设置有贯穿的连通圆孔；
所述的运输承载箱体(3)还包括两个矩形铰接滑槽(3-11)、渗滤液过滤板(3-13)、两个滑槽(3-14)、液体出料圆孔(3-15)和液体排出管(3-16)，内箱体(3-3)的左右两端均贯穿设置一个矩形铰接滑槽(3-11)，渗滤液过滤板(3-13)固定连接在内箱体(3-3)内壁的下侧，两个滑槽(3-14)分别设置在内箱体(3-3)内壁的前后两侧，液体出料圆孔(3-15)贯穿设置在下底板(3-2)上，液体排出管(3-16)固定连接在滑动板(3-7)的后端，下连接座(3-6)和滑动板(3-7)的连通圆孔均连通液体出料圆孔(3-15)和液体排出管(3-16)；
所述的垃圾过滤粉碎器(4)设置有多个，垃圾过滤粉碎器(4)包括左下驱动齿轮(4-1)、左上驱动齿轮(4-2)、左曲杆(4-3)、左铰接滑座(4-4)、左铰接杆(4-5)、左铰接座(4-6)、左挤压板(4-7)、四个限位滑块(4-8)、多个左粉碎切刃(4-9)、右下驱动齿轮(4-10)、右上驱动齿轮(4-11)、右曲杆(4-12)、右铰接滑座(4-13)、右铰接杆(4-14)、右铰接座(4-15)、右挤压板(4-16)和多个右粉碎切刃(4-17)，左曲杆(4-3)的前后两端分别固定连接左上驱动齿轮(4-2)和左下驱动齿轮(4-1)，左铰接滑座(4-4)的左端滑动连接在左曲杆(4-3)的中端，左铰接杆(4-5)的左端固定连接在左铰接滑座(4-4)上，左铰接杆(4-5)的右端铰接在左铰接座(4-6)上，左铰接杆(4-5)和右铰接杆(4-14)分别滑动连接在两个矩形铰接滑槽(3-11)内，左铰接座(4-6)固定连接在左挤压板(4-7)的左端，左挤压板(4-7)的前后两端和右挤压板(4-16)的前后两端均固定连接一个限位滑块(4-8)，限位滑块(4-8)滑动连接在滑槽(3-14)内，左挤压板(4-7)的右端均匀固定连接多个左粉碎切刃(4-9)，右曲杆(4-12)的前后两端分别固定连接右上驱动齿轮(4-11)和右下驱动齿轮(4-10)，右铰接滑座(4-13)滑动铰接在右曲杆(4-12)的中端，右铰接杆(4-14)的右端固定连接右铰接滑座(4-13)，右铰接杆(4-14)的左端铰接在右铰接座(4-15)上，右铰接座(4-15)固定连接在右挤压板(4-16)的右端，多个右粉碎切刃(4-17)均匀固定连接在右挤压板(4-16)的左端，多个左粉碎切刃(4-9)分别与多个右粉碎切刃(4-17)相切合，左曲杆(4-3)和右曲杆(4-12)均转动连接在外箱体(3-1)上，左下驱动齿轮(4-1)和右下驱动齿轮(4-10)均与左固定齿圈(1-8)相啮合传动，右上驱动齿轮(4-11)和左上驱动齿轮(4-2)均与右固定齿圈(1-9)相啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种适用于垃圾渗滤液耦合净化的废液收集输送装置，其特征在于：所述的液体排出管(3-16)设置在渗滤液回收槽(1-11)的上端，渗滤液回收管(5)固定连接在右固定板(1-2)的右端，渗滤液回收管(5)连通渗滤液回收孔(1-12)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于垃圾渗滤液耦合净化的废液收集输送装置，其特征在于：所述的进出料板(3-4)的下端面为由外向进料圆孔(3-12)向上倾斜的坡板。
4.根据权利要求3所述的一种适用于垃圾渗滤液耦合净化的废液收集输送装置，其特征在于：所述的齿轮与链轮组合套轮(2-4)的前端为齿轮，齿轮与链轮组合套轮(2-4)的后端为链轮。
5.根据权利要求4所述的一种适用于垃圾渗滤液耦合净化的废液收集输送装置，其特征在于：所述的底角固定板(1-4)上设置有多个上下贯穿的底角螺栓孔。
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