KR101311144B1 - 수트 블로워 정비 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 화력발전소의 보일러 튜브 석탄회를 제거하기 위하여 사용되는 수트 블로워의 정비시 분해 및 조립을 위한 수트 블로워 정비 장치에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 기대 상부에 분해 조립용 작업대와 유압펌프를 서로 인접되게 각각 설치하고, 상기 분해 조립용 작업대엔 지지프레임을 설치하되 상기 지지프레임은 상기 분해 조립용 작업대의 양측에 각각 세워 설치되는 수직부재와 상기 수직부재의 상부에 고정 설치된 수평부재로 이루어지고, 상기 지지프레임의 수평부재 중앙엔 나사식으로 결합 설치되고 핸드휠을 갖춘 높이조절기구를 마련하며, 상기 높이조절기구의 하부엔 상기 유압펌프와 연결 설치되는 유압실린더를 설치하고, 그리고 상기 분해 조립용 작업대와 상기 유압실린더의 사이 위치에서 용도에 맞게 선택적으로 설치하여 사용되는 여러 분해 조립용 공구를 갖추어 이루어지는 수트 블로워 정비장치를 제공한다.

Description

수트 블로워 정비 장치{Soot blower maintenace tool}

본 발명은 화력발전소의 보일러 튜브 석탄회를 제거하기 위하여 사용되는 수트 블로워의 정비시 분해 및 조립을 위한 수트 블로워 정비 장치에 관한 것이다.

일반적으로 화력발전소에서 보일러 튜브에 부착된 석탄회를 원활하게 불어내기 위해서는 문제가 발생한 수트 블로워의 스팀만을 개별적으로 차단해야 하지만 여러 그룹으로 제어되기 때문에 개별차단이 어려운 문제가 발생되고, 1개의 수트 블로워 정비시에 나머지 여러개의 수트 블로워가 운전이 불가능한 상태로 놓여 있게 되므로 보일러 튜브의 보호를 위해 신속한 작업이 필요하다.

그러나, 억지끼워 맞춤으로 조립된 부품의 분해, 조립 등 모든 작업을 수작업으로 시행할 수밖에 없어 작업시간이 많이 소요되고 있으므로 이러한 분해 조립작업을 위한 전용 장치의 개발이 요구되는 상황이다.

또한, 최근 발전사 간의 경쟁심화로 고급탄의 확보가 어렵고, 저질탄의 수급으로 인해 500MW급 석탄화력 발전소에서 쉽게 클린커가 생성되는 현상을 자주 접할 수 있으며, 몇몇 발전소에서는 거대하게 자란 클린커의 낙하로 인한 튜브파열사고가 발생되고 있어, 수트블로워에 의한 작동이 제대로 이루어지지 않을시, 클린커 발생에 의한 튜브사고를 배제할 수 없는 상황이다.

또한, 협소하고 불안전한 지지상태에서 억지 끼워 맞춤 상태의 고착된 베어링 및 구동기어의 분해, 조립시 해머타격으로 인한 안전사고의 발생 가능성이 항시 존재하며, 해머타격시 불균일한 하중전달 및 설비에 무리한 충격하중을 가하게 됨으로써 설비의 수명단축을 초래하게 되는 등 여러 문제가 발생하고 있는 실정이다.

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 연구 개발이 이루어진 것으로, 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 발명의 목적은 복잡한 형상의 수트 블로워에 적용이 용이하여 작업시간을 대폭 감축할 수 있고 그에 따라 로내 튜브표면의 클린커 발생을 줄일 수 있으며, 유압램을 적용함으로써 손쉬운 작업방법을 통해 안전사고를 미연에 방지할 수 있으며, 범용으로 활용할 수 있도록 하고자 함에 있다.

본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위하여, 기대 상부에 분해 조립용 작업대와 유압펌프를 서로 인접되게 각각 설치하고, 상기 분해 조립용 작업대엔 지지프레임을 설치하되 상기 지지프레임은 상기 분해 조립용 작업대의 양측에 각각 세워 설치되는 수직부재와 상기 수직부재의 상부에 고정 설치된 수평부재로 이루어지고, 상기 지지프레임의 수평부재 중앙엔 나사식으로 결합 설치되고 핸드휠을 갖춘 높이조절기구를 마련하며, 상기 높이조절기구의 하부엔 상기 유압펌프와 연결 설치되는 유압램을 설치하고, 그리고 상기 분해 조립용 작업대와 상기 유압램의 사이 위치에서 용도에 맞게 선택적으로 설치하여 사용되는 여러 분해 조립용 공구를 갖추어 이루어지는 수트 블로워 정비장치를 제공한다.

그리하여 본 발명에 의하면, 복잡한 형상의 수트 블로워에 적용이 용이하여 작업시간을 대폭 감축할 수 있고 그에 따라 노내 튜브표면의 클린커 발생을 줄일 수 있으며, 유압램을 적용함으로써 손쉬운 작업방법을 통해 안전사고를 미연에 방지할 수 있고, 범용으로 활용할 수 있는 장점을 갖는다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일례로서 개략 정면도,
도 2는 도 1의 측면도,
도 3은 도 1에 있어서 분해조립용 작업대를 중심으로 한 평면도,
도 4는 본 발명에 사용되는 공구 중 하우징 분해용 공구를 나타낸 저면도,
도 5는 도 4의 종단면도,
도 6은 본 발명에 사용되는 공구 중 베어링 분해용 공구를 나타낸 저면도,
도 7은 도 6의 종단면도,
도 8은 본 발명에 사용되는 공구 중 베어링 조립용 공구를 나타낸 평면도,
도 9는 도 8의 종단면도,
도 10은 본 발명에 사용되는 공구 중 제1 부시 분해용 공구를 나타낸 평면도,
도 11은 도 10의 종단면도,
도 12는 본 발명에 사용되는 공구 중 제2 부시 분해용 공구를 나타내는 평면도,
도 13은 도 12의 종단면도,
도 14는 본 발명에 사용되는 공구 중 베어링 분해용 공구를 나타내는 저면도,
도 15는 도 14의 종단면도,
도 16은 본 발명의 사용상태도 중 일례로서 제1부시 분해용 공구의 사용상태도,
도 17은 본 발명의 사용상태도 중 일례로서 베어링 분해용 공구의 사용상태도,
도 18은 본 발명의 사용상태도 중 일례로서 베어링 조립용 공구의 사용상태도.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 바람직한 예를 중심으로 보다 구체적이고도 상세하게 살펴보기로 한다.

도시한 바와 같이, 본 발명은 기대(1) 상부에 분해 조립용 작업대(2)와 유압펌프(3)를 서로 인접되게 각각 설치하고, 상기 분해 조립용 작업대(2)엔 지지프레임(4)을 설치하되 상기 지지프레임(4)은 상기 분해 조립용 작업대(2)의 양측에 각각 세워 설치되는 수직부재(40,40)와 상기 수직부재(40,40)의 상부에 고정 설치된 수평부재(42)로 이루어지고, 상기 지지프레임(4)의 수평부재(42) 중앙엔 나사식으로 결합 설치되고 핸드휠(50)을 갖춘 높이조절기구(5)를 마련하며, 상기 높이조절기구(5)의 하부엔 상기 유압펌프(3)와 연결 설치되는 유압램(6)을 설치하고, 그리고 상기 분해 조립용 작업대(2)와 상기 유압램(6)의 사이 위치에서 용도에 맞게 선택적으로 설치하여 사용되는 여러 분해 조립용 공구(7)를 갖추어 이루어지게 된다.

상기 분해 조립용 작업대(2)엔 분해 조립용 개방홈(20)이 마련되어 이루어진다.

또한, 상기 지지프레임(4)의 수평부재(42) 중앙엔 암나사지지부(44)를 마련하고, 핸드휠(50)을 갖춘 상기 높이조절기구(5)엔 수나사부(52)를 형성하여 상기 암나사지지부(44)에 상기 수나사부(52)를 서로 나사 결합하여 구성이 이루어지되, 상기 핸드휠(50)을 잡고 수나사부(52)를 회전하는 방향에 따라 암나사지지부(44)를 타고 높이조절기구(5)가 승, 하강되어 유압램(6)과 분해조립용 작업대(2)와의 상호간 거리를 조절할 수 있게 구성이 이루어진다.

이때, 상기 분해 조립용 공구(7)는 하우징 분해용 공구(70), 베어링 분해용 공구(72), 베어링 조립용 공구(74), 제1 및 제2 부시 분해용 공구(76,77), 부시 조립용 공구(78)를 포함하여 이루어진다.

상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 하우징 분해용 공구(70)는 상부 가압평면부(70a)에 하향으로 다수의 가압돌기부(70b)를 갖추어 이루어진다.

또한, 상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 베어링 분해용 공구(72)는 상부 가압평면부(72a)에 하향으로 다수의 가압돌기부(72b)를 갖추어 이루어지되, 상기 가압돌기부(72b)의 하부면에 단차(72c)를 각각 형성하여 이루어진다.

또한, 상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 베어링 조립용 공구(74)는 상부 가압평면부(74a)에 하향으로 외측엔 가이드돌기부(74c)보다 지름이 큰 가압돌기부(74b)를 갖추고 내측엔 가압돌기부(74b)보다 지름이 작은 가이드돌기부(74c)를 마련하여 이루어지되, 상기 가이드돌기부(74c)는 상기 가압돌기부(74b)보다 더 길게 형성하여 이루어진다.

또한, 상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 제1 부시 분해용 공구(76)는 상부 가압평면부(76a)에 하향으로 가압돌기부(76b)를 형성하여 이루어지되, 상기 가압돌기부(76b)의 하부 외측으로 지름이 큰 가압돌출단부(76c)를 형성하여 이루어진다.

또한, 상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 제2 부시 분해용 공구(77)는 상부 및 하부 지름이 같은 고리형으로서 상부 가압면(77a)과 하부 가압면(77b)을 각각 갖추어진 형태로 이루어진다.

또한, 상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 부시 조립용 공구(78)는 상부 가압평면부(78a)에 하향으로 가압돌기부(78b)를 형성하여 이루어지되, 상기 가압돌기부(78b)가 상기 상부 가압평면부(78a)보다 지름을 작게 형성하여 이루어진다.

미설명 부호로서 8은 기대(1)의 저부에 설치되는 바퀴를 나타낸다.

다음은 전술한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 작동 과정에 대하여 살펴보기로 한다.

우선, 분해 또는 조립하고자 하는 대상물, 예를 들면 수트 블로워에 있어서 하우징, 베어링, 부시 등을 분해 또는 조립하기 위하여, 분해 조립용 작업대(2)의 상부에 개방홈(20)에 맞추어 올려놓고, 분해조립용 공구, 이를테면 하우징 분해용 공구(70), 베어링 분해용 공구(72), 베어링 조립용 공구(74), 제1 부시 분해용 공구(76), 제2 부시 분해용 공구(77), 부시 조립용 공구(78) 중 작업에 필요한 공구를 선택하여 적절한 부위에 올려놓은 다음, 핸드휠(50)을 돌려 암나사지지부(44)에 나사 결합되어 있던 수나사부(52)를 회전시키면서 높이조절기구(5)의 높낮이를 조절하고 유압램(6)이 적정 위치에 위치하도록 높이를 조절한다.

다음, 유압램(6)과 유압펌프(3)를 서로 연결시키고 유압펌프(3)를 가동시키게 되면 유압램(6)이 전술한 여러 공구(70,72,74,76,77,78) 중 선택된 공구를 가압하게 되고 해당되는 대상물을 조립하거나 아니면 분해하는 작업이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.

즉, 상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 하우징 분해용 공구(70)는 상부 가압평면부(70a)를 가압하면 다수의 가압돌기부(70b)가 하우징을 가압하여 하우징을 용이하게 분해할 수 있고, 상기 베어링 분해용 공구(72)는 상부 가압평면부(72a)를 가압하면 단차(72c)가 각각 형성된 다수의 가압돌기부(72b)가 베어링을 가압하여 베어링을 용이하게 분해할 수 있고, 상기 베어링 조립용 공구(74)는 조립하고자 하는 베어링을 가이드돌기부(74c)에 끼우고 정위치시킨 다음 상부 가압평면부(74a)를 가압하게 되면 외측의 지름이 큰 가압돌기부(74b)가 베어링을 가압하면서 베어링을 용이하게 조립할 수 있게 된다.

또한, 상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 제1 부시 분해용 공구(76)는 상부 가압평면부(76a)를 가압하면 가압돌기부(76b)의 가압돌출단부(76c)가 부시를 가압하여 용이하게 부시를 분해할 수 있고, 상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 제2 부시 분해용 공구(77)는 상부 가압면(77a)을 가압하면 하부 가압면(77b)이 부시를 가압하여 부시를 용이하게 분해할 수 있고, 상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 부시 조립용 공구(78)는 상부 가압평면부(78a)를 가압하게 되면 가압돌기부(78b)가 부시를 가압하여 용이하게 조립할 수 있게 된다.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의하면, 복잡한 형상의 수트 블로워에 적용이 용이하여 작업시간을 대폭 감축할 수 있고 그에 따라 로내 튜브표면의 클린커 발생을 줄일 수 있으며, 유압 실린더를 적용함으로써 손쉬운 작업방법을 통해 안전사고를 미연에 방지할 수 있고, 범용으로 활용할 수 있는 장점을 갖는다.

1: 기대, 2: 분해 조립용 작업대,
3: 유압펌프, 4: 지지프레임,
5: 높이조절기구, 6: 유압램,
7: 분해조립용 공구, 8: 바퀴,
20: 개방홈, 40: 수직부재,
42: 수평부재, 44: 암나사지지부,
50: 핸드휠, 52: 수나사부,
70: 하우징 분해용 공구,
70a, 72a, 74a, 76a, 78a: 상부 가압평면부,
70b, 72b, 74b, 76b, 78b: 가압돌기부,72: 베어링 분해용 공구,
72c: 단차, 74: 베어링 조립용 공구,
74c: 가이드돌기부, 76: 제1 부시 분해용 공구,
76c: 가압돌출단부, 77: 제2 부시 분해용 공구,
77a: 상부가압면, 77b: 하부가압면,
78: 부시 조립용 공구, 78b: 가압돌기부

Claims (10)

1. 기대(1) 상부에 분해 조립용 작업대(2)와 유압펌프(3)를 서로 인접되게 각각 설치하고, 상기 분해 조립용 작업대(2)엔 지지프레임(4)을 설치하되, 상기 지지프레임(4)은 상기 분해 조립용 작업대(2)의 양측에 각각 세워 설치되는 수직부재(40,40)와 상기 수직부재(40,40)의 상부에 고정 설치된 수평부재(42)로 이루어지고, 상기 지지프레임(4)의 수평부재(42) 중앙엔 나사식으로 결합 설치되고 핸드휠(50)을 갖춘 높이조절기구(5)를 마련하며, 상기 높이조절기구(5)의 하부엔 상기 유압펌프(3)와 연결 설치되는 유압램(6)을 설치하고, 그리고 상기 분해 조립용 작업대(2)와 상기 유압램(6)의 사이 위치에서 용도에 맞게 선택적으로 설치하여 사용되는 여러 분해 조립용 공구(7)를 갖추어 이루어지되,
   상기 분해 조립용 작업대(2)엔 분해 조립용 개방홈(20)이 마련되어 이루어지고,
   상기 지지프레임(4)의 수평부재(42) 중앙엔 암나사지지부(44)를 마련하고, 핸드휠(50)을 갖춘 상기 높이조절기구(5)엔 수나사부(52)를 형성하여 상기 암나사지지부(44)에 상기 수나사부(52)를 서로 나사 결합하여 구성이 이루어지되, 상기 핸드휠(50)을 잡고 수나사부(52)를 회전하는 방향에 따라 암나사지지부(44)를 타고 높이조절기구(5)가 승, 하강되어 유압램(6)과 분해조립용 작업대(2)와의 상호간 거리를 조절할 수 있게 구성이 이루어지고,
   상기 분해 조립용 공구(7)는 하우징 분해용 공구(70), 베어링 분해용 공구(72), 베어링 조립용 공구(74), 제1 및 제2 부시 분해용 공구(76,77), 부시 조립용 공구(78)중 하나인 것을 포함하여 이루어지되,
   상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 하우징 분해용 공구(70)는 상부 가압평면부(70a)에 하향으로 다수의 가압돌기부(70b)를 갖추어 이루어지는 것을 특징으로 하는 수트 블로워 정비 장치.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 베어링 분해용 공구(72)는 상부 가압평면부(72a)에 하향으로 다수의 가압돌기부(72b)를 갖추어 이루어지되, 상기 가압돌기부(72b)의 하부면에 단차(72c)를 각각 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수트 블로워 정비 장치.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 베어링 조립용 공구(74)는 상부 가압평면부(74a)에 하향으로 외측엔 가이드돌기부(74c)보다 지름이 큰 가압돌기부(74b)를 갖추고 내측엔 가압돌기부(74b)보다 지름이 작은 가이드돌기부(74c)를 마련하여 이루어지되,
   상기 가이드돌기부(74c)는 상기 가압돌기부(74b)보다 더 길게 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수트 블로워 정비 장치.
   
8. 제1항에 있어서,
   상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 제1 부시 분해용 공구(76)는 상부 가압평면부(76a)에 하향으로 가압돌기부(76b)를 형성하여 이루어지되,
   상기 가압돌기부(76b)의 하부 외측으로 가압돌기부(76b)보다 지름이 큰 가압돌출단부(76c)를 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수트 블로워 정비 장치.
   
9. 제1항에 있어서,
   상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 제2 부시 분해용 공구(77)는 상부 및 하부 지름이 같은 고리형으로서 상부 가압면(77a)과 하부 가압면(77b)을 각각 갖추어진 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 수트 블로워 정비 장치.
   
10. 제1항에 있어서,
    상기 분해 조립용 공구(7) 중 상기 부시 조립용 공구(78)는 상부 가압평면부(78a)에 하향으로 가압돌기부(78b)를 형성하여 이루어지되,
    상기 가압돌기부(78b)가 상기 상부 가압평면부(78a)보다 지름을 작게 형성하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수트 블로워 정비 장치.

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