KR101310874B1

KR101310874B1 - 털이 빠지지 아니하는 날개사 제조장치

Info

Publication number: KR101310874B1
Application number: KR1020130073852A
Authority: KR
Inventors: 장인철
Original assignee: (주) 인산텍스타일
Priority date: 2013-06-26
Filing date: 2013-06-26
Publication date: 2013-09-24

Abstract

본 발명에 의한 날개사 제조장치는, 한 쌍의 경사를 하나의 위사로 둘러싸 연결한 후, 한 쌍의 경사 사이를 절단하여 날개사를 제조하는 날개사 제조장치에 있어서, 자전 가능하도록 하우징에 장착되는 위사침판 구동축; 상기 위사침판 구동축을 자전시키는 모터; 상기 위사침판 구동축을 둘러싸도록 결합되며, 각 영역별로 상이한 돌출높이를 갖는 링크체인; 일측이 상기 하우징에 회전 가능하도록 결합되고, 타측이 상기 링크체인의 돌출면에 안착되는 회동링크; 위사의 공급경로를 안내하는 위사링크가 결합되는 연결블록; 길이방향 양측이 상기 회동링크 및 연결블록에 회전 가능한 구조로 결합되어, 상기 회동링크의 회동에 따라 왕복 이송되는 이송링크; 상기 회동링크의 타측이 상기 링크체인의 돌출면에 안착되는 방향으로 상기 회동링크에 회전력을 인가하는 탄성수단;을 포함하여 구성된다.

Description

털이 빠지지 아니하는 날개사 제조장치 {Apparatus for Manufacturing woolen yarn}

본 발명은 털이 빠지지 아니하는 날개사 제조장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 하나의 경사에 위사가 2회씩 감기도록 위사 제공경로를 제어할 수 있는 날개사 제조장치에 관한 것이다.

편물은 가볍고 구김살이 지지 않으므로 스웨터, 코트, 모자, 장갑, 양말, 내의, 숄 등에 널리 사용된다. 편물은 날개사(Yarn)를 가지고 손으로 뜨개질을 하거나 기계로 짜고 있으며 이와 같이 만들어진 편물은 신축성이 풍부하고 착용하기 쉬우며 보온성이 크다. 특히 보온성은 편물을 짜는 날개사의 털에 의한 것이므로 편물에서 털의 중요성은 매우 크다. 그러나 그간 편물로 만든 옷 등을 착용하면 털이 쉽게 빠져 흩날려 주위를 어지럽히기도 하지만 더 큰 문제는 털이 많이 빠지면 보온성을 유지하기가 어려워진다.

이와 같이 털이 쉽게 빠지는 이유는 기존 날개사의 구조에 기인한다. 즉, 일반적으로 편물용 실 직조 기계로 날개사를 제조할 때에는 평행하게 연장된 한 쌍의 경사를 하나의 위사로 연결한 후 가운데 부위를 절단하는 과정을 거치게 되는데, 상기 위사가 경사를 1회만 감싸는 경우 위사가 쉽게 풀어진다는 문제점이 있다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 경사의 풀림을 방지하기 위한 날개사 제조방법이 제안된 바 있다. 이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 날개사 제조방법에 대하여 상세히 살펴보면 다음과 같다.

도 1은 날개사 제조를 위해 경사와 위사의 연결구조를 도시하는 평면도이다.

위사의 풀림을 방지하기 위하여, 도 1에 도시된 바와 같이 하나의 위사(20)로 한 쌍의 경사(10)를 2회씩 교번으로 감은 후, 가운데 부위의 절단선(30)을 따라 절단함으로써 한 쌍의 날개사를 제작하는 '털이 빠지지 않는 편물용 실 및 그 제조방법'(대한민국 등록특허 10-1152238호)이 제안된 바 있다.

이때, 종래의 편직기를 이용하여 상기 언급한 바와 같이 하나의 경사(10)를 위사(20)로 2회씩 감기 위해서는, 위사(20)의 제공경로를 가이드하는 위사링크의 구동경로를 변경시켜야 하는데, 종래에는 위사링크의 구동경로를 변경시킬 수 있는 편직기가 제안되지 아니하여, 날개사 제조에 많은 어려움이 있는 실정이다.

등록특허공보 제10-1152238호 등록특허공보 제10-1039467호 등록특허공보 제10-1021579호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 하나의 경사에 위사가 2회씩 감기도록 위사 공급경로를 제어할 수 있고, 위사 제공경로를 간편하게 변경 및 조절할 수 있으며, 구성의 단순화를 통해 내구성의 향상이 가능한 날개사 제조장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 날개사 제조장치는, 한 쌍의 경사를 하나의 위사로 둘러싸 연결한 후, 한 쌍의 경사 사이를 절단하여 날개사를 제조하는 날개사 제조장치에 있어서, 자전 가능하도록 하우징에 장착되는 위사침판 구동축; 상기 위사침판 구동축을 자전시키는 모터; 상기 위사침판 구동축을 둘러싸도록 결합되며, 각 영역별로 상이한 돌출높이를 갖는 링크체인; 일측이 상기 하우징에 회전 가능하도록 결합되고, 타측이 상기 링크체인의 돌출면에 안착되는 회동링크; 위사의 공급경로를 안내하는 위사링크가 결합되는 연결블록; 길이방향 양측이 상기 회동링크 및 연결블록에 회전 가능한 구조로 결합되어, 상기 회동링크의 회동에 따라 왕복 이송되는 이송링크; 상기 회동링크의 타측이 상기 링크체인의 돌출면에 안착되는 방향으로 상기 회동링크에 회전력을 인가하는 탄성수단;을 포함하여 구성된다.

상기 링크체인은, 돌출높이가 상이한 저단링크 및 고단링크와, 상기 저단링크와 고단링크의 돌출면이 곡선으로 이어지도록 상기 저단링크와 고단링크를 연결하는 연결링크를 포함한다.

상기 저단링크와 고단링크와 연결링크는, 상호 간의 연결부위가 착탈 및 회전 가능한 구조로 연결된다.

상기 저단링크는 돌출높이 최고지점이 가운데 부위에 하나 형성되고, 고단링크는 돌출높이 최저지점이 가운데 부위에 하나 형성되며, 상기 연결링크는 상기 저단링크와 상기 고단링크가 교번으로 배열되도록 상기 저단링크와 상기 고단링크를 연결한다.

상기 회동링크는, 상기 하우징에 회전 가능하도록 결합되는 제1 연장부와, 상기 링크체인의 돌출면에 안착되는 제2 연장부와, 상기 이송링크 및 상기 탄성수단이 연결되는 제3 연장부를 포함한다.

상기 제2 연장부 중 상기 링크체인의 돌출면에 안착되는 부위에는 롤러가 구비된다.

상기 위사링크가 관통되어 상기 위사링크의 이동방향을 가이드하는 가이드블록을 더 포함한다.

상기 하우징은 상기 회동링크와 상기 위사링크 사이에 마련되는 고정브라켓을 구비하고, 상기 탄성수단은 길이방향 양측이 상기 회동링크 및 고정브라켓에 각각 결합되는 코일스프링으로 적용된다.

본 발명에 의한 날개사 제조장치를 이용하면, 하나의 경사에 위사가 2회씩 감기도록 위사 공급경로를 제어함으로써 털이 빠지지 아니하는 날개사를 제조할 수 있고, 위사 제공경로를 간편하게 변경 및 조절할 수 있으므로 다양한 종류의 날개사 제조가 가능해지며, 제조장치의 고장 우려 없이 안정적으로 날개사를 생산할 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 날개사를 이루는 경사와 위사의 배열구조를 도시한다.
도 2는 본 발명에 의한 날개사 제조장치의 부분사시도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 날개사 제조장치에 포함되는 링크체인의 정면도 및 사시도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 날개사 제조장치의 동작원리를 도시한다.
도 7은 본 링크체인의 분해사시도이다.
도 8은 링크체인에 포함되는 링크들의 정면도이다.
도 9는 링크체인에 포함되는 링크 연결방식의 다른예를 도시한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 날개사 제조장치의 실시예를 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 의한 날개사 제조장치의 부분사시도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 날개사 제조장치에 포함되는 링크체인의 정면도 및 사시도이다.

털이 빠지지 아니하는 날개사를 제조하기 위한 날개사 제조장치는, 한 쌍의 경사(10)를 하나의 위사(20)로 둘러싸 연결한 후 한 쌍의 경사(10) 사이를 절단하여 날개사를 제조하되, 위사(20)의 공급경로를 가이드하는 위사링크(610)를 전진 및 후진시켜 위사(20)의 공급경로를 제어함으로써 하나의 경사(10)에 위사(20)를 2회 이상 감도록 구성된다. 이와 같이 하나의 경사(10)에 위사(20)를 2회 이상 감게 되면 위사(20)가 경사(10)로부터 쉽게 탈거되지 아니하므로, 털이 빠지지 아니하는 날개사를 얻을 수 있게 된다.

즉, 종래의 경편기는 하단에 다수개의 경사(10)를 나란하게 배열시키되, 상기 다수 개의 경사(10)들이 길이 방향으로 연속하여 고리가 형성되면서 수직 상승하여 꼬임형성기로 진입될 때, 상기 고리를 형성한 경사(10)가 꼬임형성기로 진입함과 동시에 상단으로부터 위사(20)가 하강되어 직조되도록 구성된다. 이때 2줄의 경사(10)와 2줄의 위사(20)가 한 조가 되며, 2줄의 위사(20)가 2줄의 경사(10) 사이를 지그재그로 왕래하면서 경사(10)에 길이 방향으로 연속하여 형성되어 있는 고리 2개에 연속하여 꼬임부를 형성한다. 이와 같이 2줄의 위사(20)가 2줄의 경사(10)를 연결하도록 직조된 이후, 2줄의 경사(10) 사이의 절단선(30)을 따라 위사(20)를 절단함으로써, 2개의 날개사가 얻어질 수 있게 된다. 이때, 위사(20)가 경사(10)를 감싸기 위해서는 위사(20)의 이동경로를 가이드하는 위사링크를 전후 방향(경사의 지름방향)으로 반복 이송시켜야 하는데, 이와 같이 위사링크를 전후방향으로 왕복시켜 하나의 경사(10)에 위사(20)를 2회 이상 감는 직조방법은 종래에 특허출원되었던 등록특허공보 10-1152238호, 등록특허공보 제10-1039467호, 등록특허공보 제10-1021579호 등에 상세히 기재되어 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

이하 본 발명의 특징적인 부분만을 설명하고, 종래 날개사 제조장치 또는 경편기와 동일한 구조에 대하여는 상세한 설명을 생략한다.

본 발명에 의한 날개사 제조장치는 한 쌍의 경사(10)를 하나의 위사(20)로 둘러싸 연결한 후 한 쌍의 경사(10) 사이를 절단하여 날개사를 제조하는 날개사 제조장치의 일종으로서, 별도의 제어장치 없이 기구적 구성만으로 위사링크(610)를 반복적으로 전후진시킬 수 있도록 구성된다는 점에 가장 큰 특징이 있다. 즉, 본 발명에 의한 날개사 제조장치는, 자전 가능하도록 하우징(100)에 장착되는 위사침판 구동축(200)과, 상기 위사침판 구동축(200)을 자전시키는 모터(300)와, 상기 위사침판 구동축(200)을 둘러싸도록 결합되며 각 영역별로 상이한 돌출높이를 갖는 링크체인(400)과, 일측이 회전샤프트(510)에 의해 상기 하우징(100)에 회전 가능하도록 결합되고 타측이 상기 링크체인(400)의 돌출면(외측 끝단면)에 안착되는 회동링크(500)와, 위사(20)의 공급경로를 안내하는 위사링크(610)가 결합되는 연결블록(600)과, 길이방향 양측이 상기 회동링크(500)와 연결블록(600)에 각각 회전 가능한 구조로 결합되어 상기 회동링크(500)의 회동에 따라 전후방향(위사링크(610)를 밀거나 당기는 방향)으로 왕복 이송되는 이송링크(700)와, 상기 회동링크(500)의 타측(롤러(520)가 구비된 측)이 상기 링크체인(400)의 돌출면에 안착되는 방향으로 상기 회동링크(500)가 회전되도록 상기 회동링크(500)에 탄성력을 인가하는 탄성수단(800)을 포함하여 구성된다.

상기 링크체인(400)은 위사침판 구동축(200)과 일체로 결합되는바, 모터(300)에 의해 위사침판 구동축(200)이 회전되면 이에 결합된 링크체인(400) 역시 함께 회전되며, 링크체인(400)의 돌출면을 타고 슬라이딩 운동을 하는 회동링크(500)는 링크체인(400)의 돌출면 높이가 변경됨에 따라 회전샤프트(510)를 중심으로 회전을 하게 된다.

이와 같이 회동링크(500)가 회전샤프트(510)를 중심으로 회전하게 되면, 회동링크(500)에 연결된 이송링크(700) 및 연결블록(600), 위사링크(610)들은 전후진(도 2에서는 좌우측 방향으로 왕복이동)을 반복하게 되는바, 상기 위사링크(610)에 의해 공급경로가 가이드되는 위사(20)는 경사(10)를 감게 된다. 이때 상기 위사링크(610)들은 가이드블록(620)을 관통하도록 장착되므로, 휘어지거나 굽혀지는 현상 없이 길이방향으로만 전후진을 반복할 수 있게 된다. 이때, 회동링크(500)가 회전샤프트(510)를 중심으로 회전하게 되면 이송링크(700), 연결블록(600), 위사링크(610)의 높이가 변경되므로, 위사링크(610)가 관통되는 가이드블록(620)은 제자리에서 승강되도록 구성될 수 있다. 상기 위사링크(610)가 전후진을 함에 따라 위사(20)가 경사(10)를 감는 과정에 대해서는, 이하 도 5 및 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.

상기 언급한 바와 같이 본 발명에 의한 날개사 제조장치는, 링크체인(400)의 외경크기 및 돌출높이의 형상을 적절히 조절함으로써 위사링크(610)를 사용자가 원하는 패턴으로 왕복 이송시킬 수 있으므로, 별도의 제어수단 없이도 위사(20)를 경사(10)에 2회 이상 감을 수 있게 된다. 즉, 본 발명에 의한 날개사 제조장치는, 위사링크(610) 이동을 위한 구성이 매우 간단하므로 장치의 제조원가를 절감할 수 있고, 이에 따라 날개사 제조원가 역시 낮출 수 있다는 장점이 있다. 또한 본 발명에 의한 날개사 제조장치는, 별도의 전자제어수단 없이 기구적으로 위사링크(610)를 특정 패턴으로 왕복시킬 수 있으므로, 내구성이 매우 높아진다는 이점도 얻을 수 있다.

한편 상기 링크체인(400)은 돌출높이를 사용자가 적절하게 조합할 수 있도록, 돌출높이가 상이한 다수 개의 링크로 구성될 수 있다. 예를 들어 상기 링크체인(400)은 돌출높이가 상이한 저단링크(410) 및 고단링크(420)와, 상기 저단링크(410)와 고단링크(420)의 돌출면이 곡선으로 이어지도록 저단링크(410)와 고단링크(420)를 연결하는 연결링크(430)를 포함하여 구성될 수 있다. 따라서 사용자는 저단링크(410)와 고단링크(420)와 연결링크(430)의 배열을 적절히 조합함으로써 위사링크(610)를 다양한 패턴으로 왕복 전후진시킬 수 있으므로, 링크체인(400)을 교체함으로써 여러 종류의 날개사를 제작할 수 있다는 장점이 있다.

한편, 위사침판 구동축(200)이 회전됨에 따라 일정각도 회동되는 회동링크(500)는, 회전샤프트(510)가 결합되는 부위와 링크체인(400)의 돌출면에 안착되는 부위와 이송링크(700) 및 탄성수단(800)이 연결되는 부위가 일정거리 이상 이격되되 전체 중량이 최소화될 수 있도록, 상기 언급한 각 부위가 서로 다른 방향으로 연장되는 3방향 링크 형상으로 형성됨이 바람직하다. 즉 상기 회동링크(500)는, 하우징(100)에 회전 가능하도록 결합되는 제1 연장부(501)와, 링크체인(400)의 돌출면에 안착되는 제2 연장부(502)와, 이송링크(700) 및 탄성수단(800)이 연결되는 제3 연장부(503)를 포함하여 구성된다(도 5 참조). 이와 같이 상기 회동링크(500)가 3방향 링크 형상으로 형성되면, 회전샤프트(510)가 결합되는 부위와 링크체인(400)의 돌출면에 안착되는 부위와 이송링크(700) 및 탄성수단(800)이 연결되는 부위 간의 거리를 최대한 멀리 확보할 수 있으면서 회동링크(500)를 제작하는데 소요되는 재료의 양을 줄일 수 있으므로 부품 제조단가를 감소시킬 수 있으며, 날개사 제조장치를 경량화시킬 수 있다는 장점을 얻을 수 있다.

또한 제2 연장부(502)의 끝단이 직접 링크체인(400)의 돌출면에 접촉되면 위사침판 구동축(200) 회전 시 제2 연장부(502)와 링크체인(400) 사이에 미끄럼마찰이 발생되어 제2 연장부(502)와 링크체인(400)이 마모되고 마찰소음이 발생된다는 문제가 발생될 수 있다. 따라서 상기 제2 연장부(502) 중 상기 링크체인(400)의 돌출면에 안착되는 부위에는 롤러(520)가 구비됨이 바람직하다. 이와 같이 제2 연장부(502) 끝단에 롤러(520)가 구비되면, 위사침판 구동축(200) 회전 시 제2 연장부(502)와 링크체인(400) 간에는 미끄럼마찰보다 마찰력 크기가 현저히 작은 구름마찰이 발생되는바, 상기 언급한 마모 문제나 소음발생 문제가 감소된다는 장점이 있다.

회동링크(500)의 제2 연장부(502)(더 명확하게는 롤러(520))를 링크체인(400)의 돌출면에 밀착시키기 위한 탄성수단(800)은, 수회에 걸쳐 반복 작동되더라도 일정한 탄성력을 발생시킬 수 있도록 본 실시예에 도시된 바와 같이 코일스프링으로 적용됨이 바람직하다. 이와 같이 탄성수단(800)이 코일스프링으로 적용되기 위해서는 코일스프링의 길이방향 일측(본 실시예에서는 좌측)의 위치가 일정하게 고정되어야 하는바, 상기 하우징(100)은 회동링크(500)와 위사링크(610) 사이에 마련되는 고정브라켓(110)을 구비하고, 상기 코일스프링은 길이방향 일측이 고정브라켓(110)에 결합되고 길이방향 타측이 회동링크(500)의 제3 연장부(503)에 결합됨이 바람직하다.

도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 날개사 제조장치의 동작원리를 도시한다.

링크체인(400)의 돌출면 높이가 각도 별로 상이하게 형성되면, 제2 연장부(502)의 롤러(520)가 도 5에 도시된 바와 같이 고단링크(420)의 돌출면을 타고 구르는 동안 회동링크(500)는 연결블록(600)과 멀어지는 방향으로 회전되어 이송링크(700), 연결블록(600), 위사링크(610)가 모두 후방(본 실시예에서는 우측)으로 움직이게 되고, 제2 연장부(502)의 롤러(520)가 도 6에 도시된 바와 같이 저단링크(410)의 돌출면을 타고 구르는 동안 회동링크(500)는 연결블록(600)과 가까워지는 방향으로 회전되어 이송링크(700), 연결블록(600), 위사링크(610)는 모두 전방(본 실시예에서는 좌측)으로 움직이게 된다.

이와 같이 롤러(520)가 타고 구르는 링크체인(400)의 돌출면 높이에 따라 위사링크(610)가 뒤로 당겨지거나 앞으로 밀리게 되는바, 링크체인(400)의 돌출면 높이를 변경함으로써 위사링크(610)의 전후진 거리 및 패턴을 적절하게 변경시킬 수 있게 된다. 예를 들어, 하나의 위사(20)가 한 쌍의 경사(10)를 2회씩 감도록 하고자 하는 경우, 본 실시예에 도시된 바와 같이 저단링크(410)는 돌출높이 최고지점이 가운데 부위에 하나 형성되고, 고단링크(420)는 돌출높이 최저지점이 가운데 부위에 하나 형성되며, 연결링크(430)는 저단링크(410)와 고단링크(420)의 돌출면을 곡선으로 연결하도록 구성될 수 있다. 이때, 상기 연결링크(430)는 좌측에 저단링크(410)가 연결되고 우측에 고단링크(420)가 연결되는 제1 연결링크(431)와, 좌측에 고단링크(420)가 연결되고 우측에 저단링크(410)가 연결되는 제2 연결링크(432)로 구분될 수 있는데, 상기 제1 연결링크(431)는 좌측의 돌출높이가 저단링크(410)의 돌출높이에 맞춰 낮게 형성되고 우측의 돌출높이가 고단링크(420)의 돌출높이에 맞춰 높게 형성됨이 바람직하다. 반대로 상기 제2 연결링크(431)는 좌측의 돌출높이가 고단링크(420)의 돌출높이에 맞춰 높게 형성되고 좌측의 돌출높이가 저단링크(410)의 돌출높이에 맞춰 낮게 형성되어야 할 것이다.

저단링크(410)와 고단링크(420)가 상기 언급한 바와 같이 제작되어 교번으로 배열되면, 롤러(520)가 고단링크(420)의 좌우측 최고 돌출 부위를 순차적으로 지나는 동안 위사링크(610)는 후방(도 5에서는 우측)으로 당겨진 상태에서 전후로 2회에 걸쳐 왕복되고, 이 과정동안 위사(20)는 후방에 위치한 경사(10)(도 1에서의 우측 경사(10))를 2회에 걸쳐 감는 동작을 하게 된다. 반대로 롤러(520)가 저단링크(410)의 좌우측 최저 돌출 부위를 순차적으로 지나는 동안 위사링크(610)는 전방(도 5에서는 좌측)으로 밀려진 상태에서 전후로 2회에 걸쳐 왕복되고, 이 과정동안 위사(20)는 전방에 위치한 경사(10)(도 1에서의 좌측 경사(10))를 2회에 걸쳐 감는 동작을 하게 된다.

본 실시예에서는 링크체인(400)이 3개의 저단링크(410)와 3개의 고단링크(420)가 교번으로 배열되어, 위사침판 구동축(200)이 1회전 하는 동안 위사(20)가 한 쌍의 경사(10)를 각각 2 바퀴씩 감는 동작이 3회에 걸쳐 반복되는 경우만을 도시하고 있으나, 상기 링크체인(400)의 배열패턴은 제조하고자 하는 날개사의 종류에 따라 다양하게 변경될 수 있다. 예를 들어 위사침판 구동축(200)이 1회전 하는 동안 위사(20)가 한 쌍의 경사(10)를 각각 2 바퀴 감는 동작이 4회에 걸쳐 반복되도록 하고자 하는 경우, 상기 링크체인(400)은 4개의 저단링크(410)와 4개의 고단링크(420)가 교번으로 배열되도록 구성될 수 있다.

또한, 하나의 위사(20)가 한 쌍의 경사(10)를 각각 3바퀴씩 감도록 하고자 하는 경우, 상기 저단링크(410)는 돌출높이 최고지점이 가운데 부위에 두 개 형성되고, 고단링크(420)는 돌출높이 최저지점이 가운데 부위에 두 개 형성될 수 있다. 이와 같이 저단링크(410)의 돌출높이 최고지점이 가운데 부위에 두 개 형성되면 롤러(520)가 상기 저단링크(410)의 돌출단을 타고 구르는 동안 위사링크(610)가 3회에 걸쳐 전후진을 왕복하고, 고단링크(420)의 돌출높이 최저지점이 가운데 부위에 두 개 형성되면 롤러(520)가 상기 고단링크(420)의 돌출단을 타고 구르는 동안 위사링크(610)가 3회에 걸쳐 전후진을 왕복하므로, 각 경사(10)들은 위사(20)가 3바퀴씩 감겨진다. 상기 저단링크(410)와 고단링크(420)와 연결링크(430)의 형상 및 배열구조는, 사용자의 선택 및 각 부품들의 특성에 따라 자유롭게 변경될 수 있는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 7은 본 링크체인(400)의 분해사시도이고, 도 8은 링크체인(400)에 포함되는 링크들의 정면도이다.

본 발명에 포함된 링크체인(400)은 돌출높이를 사용자가 적절하게 조합할 수 있도록 돌출높이가 상이한 다수 개의 링크 즉, 저단링크(410)와 고단링크(420)와 연결링크(430)를 포함하여 구성될 수 있는데, 이때 사용자가 직접 링크체인(400)의 형상을 적절하게 조절하여 위사침판 구동축(200)에 교체 장착할 수 있도록, 상기 저단링크(410)와 고단링크(420)와 연결링크(430)는 상호 간의 연결부위가 착탈 및 회전 가능한 구조로 연결됨이 바람직하다. 이와 같이 저단링크(410)와 고단링크(420)와 연결링크(430)가 착탈 및 회전 가능한 구조로 구성되면, 사용자가 직접 링크체인(400)의 돌출높이 형상을 선택하여 위사링크(610)의 왕복 패턴을 설정할 수 있을 뿐만 아니라, 위사침판 구동축(200)의 길이방향 양측이 하우징(100)에 결합되어 있는 상태에서도 링크체인(400)의 교체가 가능해진다는 이점이 있다.

이때 본 실시예에서는 각 링크 간의 힌지 결합이 안정적으로 이루어질 수 있도록, 저단링크(410) 및 고단링크(420)가 각각 두 겹으로 제작되고, 연결링크(430)는 한 겹으로 제작되어 두 겹의 저단링크(410) 및 고단링크(420) 사이로 삽입 결합되는 경우만을 도시하고 있으나, 저단링크(410)와 고단링크(420)와 연결링크(430)가 모두 두 겹으로 제작되거나, 연결링크(430)만 두 겹으로 제작되고 저단링크(410)와 고단링크(420)는 한 겹으로 제작되어 두 겹의 연결링크(430) 사이에 삽입 결합되도록 구성될 수도 있다.

도 9는 링크체인(400)에 포함되는 링크 연결방식의 다른예를 도시한다.

또한 본 발명에 포함되는 링크체인(400)은, 저단링크(410)와 고단링크(420)가 연결링크(430)에 의해 회전 가능한 구조로 연결되는 것으로 한정되지 아니하고, 각 링크들의 연결방식이 다양하게 변경될 수 있다.

예를 들어 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이 두 개의 저단링크(410)가 직접 연결될 수도 있고, 도 8의 (b)에 도시된 바와 같이 제1 연결링크(431)와 제2 연결링크(432)가 상호 직접 결합될 수도 있다. 도 8의 (a)에 도시된 바와 같이 두 개의 저단링크(410)가 연이어 연결되면, 롤러(520)가 연이어 연결된 두 개의 저단링크(410)의 돌출면을 타고 지나는 동안 위사링크(610)는 전방으로 밀려진 상태로 전후로 3회에 걸쳐 왕복되는바, 위사(20)는 전방측 경사(10)를 3회에 걸쳐 감게 된다. 또한 도 8의 (b)에 도시된 바와 같이 제1 연결링크(431)와 제2 연결링크(432)가 직접 결합된 지점을 롤러(520)가 지나는 동안에는, 위사링크(610)가 후방으로 당겨진 상태로 전후로 1회 왕복되는바, 위사(20)는 후방측 경사(10)를 1회만 감게 된다.

이와 같이 본 발명에 의한 날개사 제조장치를 이용하면, 링크체인(400)의 각 링크 배열패턴을 변경하는 조작만으로 다양한 종류의 날개사를 제작할 수 있다는 장점을 얻을 수 있다. 또한, 상기 링크체인(400)의 링크 중 어느 하나의 링크가 손상되는 경우, 손상된 링크만을 쉽게 교체할 수 있으므로 부품 유지비용이 절감된다는 장점도 얻을 수 있다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

10 : 경사 20 : 위사
30 : 절단선 100 : 하우징
110 : 고정브라켓 200 : 위사침판 구동축
300 : 모터 400 : 링크체인
410 : 저단링크 420 : 고단링크
430 : 연결링크 431 : 제1 연결링크
432 : 제2 연결링크 500 : 회동링크
501 : 제1 연장부 502 : 제2 연장부
503 : 제3 연장부 510 : 회전샤프트
520 : 롤러 600 : 연결블록
610 : 위사링크 620 : 가이드블록
700 : 이송링크 800 : 탄성수단

Claims

한 쌍의 경사(10)를 하나의 위사(20)로 둘러싸 연결한 후, 한 쌍의 경사(10) 사이를 절단하여 날개사를 제조하는 날개사 제조장치에 있어서,
자전 가능하도록 하우징(100)에 장착되는 위사침판 구동축(200);
상기 위사침판 구동축(200)을 자전시키는 모터(300);
상기 위사침판 구동축(200)을 둘러싸도록 결합되며, 각 영역별로 상이한 돌출높이를 갖는 링크체인(400);
일측이 상기 하우징(100)에 회전 가능하도록 결합되고, 타측이 상기 링크체인(400)의 돌출면에 안착되는 회동링크(500);
위사(20)의 공급경로를 안내하는 위사링크(610)가 결합되는 연결블록(600);
길이방향 양측이 상기 회동링크(500) 및 연결블록(600)에 회전 가능한 구조로 결합되어, 상기 회동링크(500)의 회동에 따라 왕복 이송되는 이송링크(700);
상기 회동링크(500)의 타측이 상기 링크체인(400)의 돌출면에 안착되는 방향으로 상기 회동링크(500)에 회전력을 인가하는 탄성수단(800);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 날개사 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 링크체인(400)은, 돌출높이가 상이한 저단링크(410) 및 고단링크(420)와, 상기 저단링크(410)와 고단링크(420)의 돌출면이 곡선으로 이어지도록 상기 저단링크(410)와 고단링크(420)를 연결하는 연결링크(430)를 포함하는 것을 특징으로 하는 날개사 제조장치.
제2항에 있어서,
상기 저단링크(410)와 고단링크(420)와 연결링크(430)는, 상호 간의 연결부위가 착탈 및 회전 가능한 구조로 연결되는 것을 특징으로 하는 날개사 제조장치.
제2항에 있어서,
상기 저단링크(410)는 돌출높이 최고지점이 가운데 부위에 하나 형성되고, 상기 고단링크(420)는 돌출높이 최저지점이 가운데 부위에 하나 형성되며, 상기 연결링크(430)는 상기 저단링크(410)와 상기 고단링크(420)가 교번으로 배열되도록 상기 저단링크(410)와 상기 고단링크(420)를 연결하여, 하나의 경사(10)에 위사(20)를 2바퀴씩 감도록 동작되는 것을 특징으로 하는 날개사 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 회동링크(500)는, 상기 하우징(100)에 회전 가능하도록 결합되는 제1 연장부(501)와, 상기 링크체인(400)의 돌출면에 안착되는 제2 연장부(502)와, 상기 이송링크(700) 및 상기 탄성수단(800)이 연결되는 제3 연장부(503)를 포함하는 것을 특징으로 하는 날개사 제조장치.
제5항에 있어서,
상기 제2 연장부(502) 중 상기 링크체인(400)의 돌출면에 안착되는 부위에는 롤러(520)가 구비되는 것을 특징으로 하는 날개사 제조장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 위사링크(610)가 관통되어 상기 위사링크(610)의 이동방향을 가이드하는 가이드블록(620)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 날개사 제조장치.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하우징(100)은 상기 회동링크(500)와 상기 위사링크(610) 사이에 마련되는 고정브라켓(110)을 구비하고,
상기 탄성수단(800)은 길이방향 양측이 상기 회동링크(500) 및 고정브라켓(110)에 각각 결합되는 코일스프링인 것을 특징으로 하는 날개사 제조장치.