KR101310590B1 - 유리창용 와이퍼장치 - Google Patents

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루도빅 졸렉
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Abstract

본 발명은, 닦여질 유리창과 접촉되게 배치될 수 있는, 유연한 재료로 된 긴 와이퍼 블레이드(2)뿐만 아니라 탄성적이고 긴 캐리어 부재를 갖추어 이루어지고, 와이퍼 블레이드(2)가 그 길이방향 측면 상에 대향되는 길이방향 홈(3)들을 포함하고, 상기 캐리어 부재의 공간적으로 떨어져 있는 길이방향 스트립(4)들이 홈들에 배치되며, 상기 길이방향 스트립(4)들의 이웃하는 단부들이 각 연결 부품(6)에 의해 서로 연결되며, 유리창용 와이퍼장치(1)가 진동 와이퍼 암(8)을 위한 연결장치(7)를 갖추어 이루어지고, 상기 진동 와이퍼 암이 하나의 단부 근처의 피벗 축을 중심으로 상기 연결장치(7)에 피벗식으로 연결된 유리창용 와이퍼장치(1)로서, 연결장치(7)가 상기 길이방향 스트립(4)들에 접합되는 특징을 갖는다.

Description

유리창용 와이퍼장치 {WINDSCREEN WIPER DEVICE}
본 발명은 닦여지는 유리창과 접촉되게 배치될 수 있는, 유연한 재료로 된 긴 와이퍼 블레이드뿐만 아니라 탄성적이고 긴 캐리어 부재를 포함하는 유리창용 와이퍼장치에 관한 것으로, 와이퍼 블레이드는 그 길이방향 측면 상에 대향되는 길이방향 홈들을 포함하며, 상기 캐리어 부재의 공간적으로 떨어져 있는 길이방향 스트립들이 홈들에 배치되며, 상기 길이방향 스트립들의 이웃하는 단부들이 각 연결 부품(piece)에 의해 서로 연결되며, 유리창용 와이퍼장치는 진동 와이퍼 암을 위한 연결장치를 포함하며, 상기 진동 와이퍼 암은 하나의 단부 근처의 선회 축(pivot axis)을 중심으로 상기 연결장치에 선회하도록 연결된다.
이러한 유리창용 와이퍼장치는 일반적으로 알려져 있다. 종래의 유리창용 와이퍼장치는 특히 "요크가 없는(yokeless)" 와이퍼장치로 설계되며, 서로에 대해 선회하도록 연결된 몇몇 요크는 더 이상 이용되지 않는다. 하지만, 상기 와이퍼 블레이드는, 특정의 굴곡을 나타내는 결과로서, 상기 캐리어 부재에 의해 편향된다. 상기 종래 유리창용 와이퍼장치의 상기 진동 와이퍼 암은 그 일측면 상에 돌출 핀을 갖추고, 상기 돌출 핀은 상기 연결장치의 구멍을 통해 옆으로 삽입된다.
상기 연결장치는 클램핑 동작을 통해 상기 길이방향 스트립들 및 상기 긴 와이퍼 블레이드로 구성된 유닛에 부착되고, 상기 연결장치의 클램핑되는 부분은 상기 스트립들의 길이방향 측면들 주위에 클램핑된다. 상기 길이방향 스트립들을 다른 방향으로 상기 연결장치를 고정시키기 위해, 상기 스트립들에는 각각 그 외부 길이방향 측면에 오목부가 구비되어, 상기 연결장치의 클램핑되는 부분이 상기 오목부에 자리하게 된다. 명백히, 각 길이방향 스트립 내에서 이와 같이 정밀하게 형상이 취해진 오목부를 잘라내는 것은, 상기 유리창용 와이퍼장치를 제조하는 데 있어서 추가 단계 및 부가적인 도구들을 필요로 한다.
본 발명의 목적은 이상 언급된 바와 같은 종래 기술의 문제점을 극복하기 위한 것으로, 특히 상기 유리창용 와이퍼장치의 제조 과정에 있어서 추가 절단 단계 및 부가적 도구들을 필요로 하지 않고서, 영구적이고 견고하게, 상기 스트립들 및 와이퍼 블레이드로 구성된 유닛 및 연결장치가 서로 연결된, 유리창용 와이퍼장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해, 상기 도입부에서 언급된 종류의 본 발명에 따른 유리창용 와이퍼장치는, 상기 연결장치가 상기 길이방향 스트립들에 접합되어 있는 것을 특징으로 한다. 즉, 연결장치 및 길이방향 스트립들은 상기 길이방향 스트립들에 따른 방향으로의 전단력(shearing force)에 견디기 위해 이러한 방식으로 접합 조작에 의해 서로 연결된다. 이러한 접합 조작은 또한 브레이징(brazing) 조작으로도 불린다. 상기 연결장치는 그 전체 길이를 따라 상기 길이방향 스트립에 접합되거나 그 길이를 따라 몇몇 지점에서 접합된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 유리창용 와이퍼장치에 있어서, 상기 연결장치는 초음파 접합 조작을 통해 상기 길이방향 스트립들에 접합된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 유리창용 와이퍼장치에 있어서, 상기 연결장치는 서로로부터 멀어지도록 향하는 상기 길이방향 스트립들의 길이방향 수직 측면들 주위에 맞물리는 맞물림 부재들을 갖추어 이루어져, 상기 길이방향 스트립들은 상기 맞물림 부재들에 의해 형성된 홈들 내에 장착되고, 상기 맞물림 부재들은 상기 길이방향 수직 측면들에 접합된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 유리창용 와이퍼장치에 있어서, 상기 연결장치는 서로로부터 멀어지도록 향하는 상기 길이방향 스트립들의 길이방향 수직 측면들 주위에 맞물리는 맞물림 부재들을 갖추어 이루어져, 상기 길이방향 스트립들은 상기 맞물림 부재들에 의해 형성된 홈들 내에 장착되고, 상기 맞물림 부재들은 각 길이방향 스트립의 적어도 하나의 길이방향 수평 측면에 접합된다. 바람직하게는, 상기 맞물림 부재들은 서로로부터 멀어지도록 향하는 각 길이방향 스트립의 2곳의 길이방향 수평 측면들에 접합된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 유리창용 와이퍼장치에 있어서, 상기 연결장치 및 상기 맞물림 부재들은 하나의 부품으로 만들어진다. 상기 연결장치 및 상기 맞물림 부재들은 바람직하게는 폴리머 재료(유리 섬유로 강화되거나 강화되지 않은)로 된 하나의 부품(one piece)으로 만들어지며, 상기 길이방향 스트립들은 전체가 폴리머 재료로 만들어지거나 또는 폴리머 표피가 제공된다. 후자의 경우에 있어서, 상기 길이방향 스트립들은 강철 와이어 주위를 폴리머의 공유압출성형함으로써 만들어질 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 유리창용 와이퍼장치에 있어서, 폴리머 재료는 접합 재료로서 이용된다. 특히, 상기 폴리머 재료는 폴리머 수지로 이루어진다.
본 발명에 따른 유리창용 와이퍼장치에 있어서, 상기 연결 부품들이 별도의 구성 부재를 형성하는 클램핑 부재들임이 주목된다. 특히, 상기 연결 부품들은 상기 길이방향 스트립들의 인접한 단부들에 힘으로 닫히거나(force-locked) 또는 형태로 닫힌다(form-locked)["포지티브 라킹(positive locking)" 또는 "포지티브 핏을 갖춤(having positive fit)"]. 특히, 상기 연결 부품들은 상기 길이방향 스트립들을 구비한 하나의 부품이다. 적어도 상기 길이방향 스트립들은 폴리머 재료로 코팅되고, 스프링 밴드 재료, 바람직하게는 강철로 만들어진다는 점이 주목된다.
더욱이, 본 발명은 본 발명에 따른 유리창용 와이퍼장치를 제조하는 방법에 관한 것으로, 대향하는 길이방향 홈들이 닦여지는 유리창에 접촉하도록 배치될 수 있는, 유연한 재료로 된 긴 와이퍼 블레이드의 길이방향 측면 내에 형성되고, 캐리어 부재의 길이방향 스트립들이 홈 내에 서로 떨어져 연이어 맞추어져 있으며, 상기 길이방향 스트립들의 이웃하는 단부들이 각 연결 부품에 의해 서로 연결되어 있고, 진동 암은 그 하나의 단부 근처의 선회 축을 중심으로 상기 유리창용 와이퍼장치의 연결장치에 선회하도록 연결되는 바, 상기 방법은 접합 재료로서 폴리머 재료가 상기 연결장치 및 상기 길이방향 스트립들 사이에 제공되는 것을 특징으로 하며, 상기 연결장치는 초음파 접합 조작을 통해 상기 길이방향 스트립에 연이어 접합된다.
PCT 특허 공개 제WO 02/04269(발레오 자동-전기 비셔 및 모터렌 게엠베하)는 특허청구범위 제1항의 전제부에서 언급한 타입의 유리창용 와이퍼장치를 기술하고 있으며, 연결장치 및 길이방향 스트립들이 용접된다.
도 1은 본 발명에 따른 유리창용 와이퍼장치의 바람직한 실시예의 개략적 사시도이다.
도 2a, 2b 및 2c는 도 1의 유리창용 와이퍼장치의 상세사항들을 나타낸 것이다.
도 3 및 도 4는 도 1 및 도 2에 각각 대응되며, 상기 연결장치 및 상기 길이방향 스트립들은 접합 기술을 통해 서로 연결되는 방식으로 상세하게 나타낸다.
도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 유리창용 와이퍼장치(1)의 바람직한 변형을 나타낸 것이다. 상기 유리창용 와이퍼장치는, 대향되는 길이방향 홈(3)들이 형성된 길이방향 측면 내에 탄성 와이퍼 블레이드(2) 및 상기 길이방향 홈(3)들 내에 맞춰진, 스프링 밴드 강철로 된 길이방향 스트립(4)들로 구성된다. 상기 스트립(4)들은 고무 와이퍼 블레이드(2)에 대해 유연한 캐리어 부재를 형성하여, 있는 그대로 굽은 위치로 편향되게 된다(동작 위치에서의 굴곡은 닦여지는 유리창의 굴곡이다). 스트립(4)들의 이웃하는 단부(5)들은 클램핑 부재로서 기능하는 연결 부품(6)들에 의해 상기 유리창용 와이퍼장치(1)의 양측 상에 서로 연결된다. 본 실시예에서, 연결 부품(6)들은 별도의 구성 부재들이며, 스트립(4)들의 단부(5)들에 대해 힘으로 닫힐(force-locked) 뿐만 아니라 형태로 닫힐(form-locked)["포지티브 라킹(positive locking)" 또는 "포지티브 핏을 갖춤(having positive fit)"] 수 있다. 다른 바람직한 변형에서, 상기 연결 부품(6)들은 스프링 밴드 강철로 된 스트립(4)들과 하나의 부품이다. 후자의 경우에 있어서, 상기 연결 부품들은 상기 스트립(4)들에 대해 있는 그대로 횡단 브릿지를 형성한다.
더욱이, 상기 유리창용 와이퍼장치(1)는 진동 와이퍼 암(8)을 위한 폴리머 재료로 된 연결장치(7)로 구성된다. 연결장치(7)는 연결장치에 통합된 맞물림 부재(9)들을 갖추어 이루어지고, 상기 맞물림 부재들은, 상기 연결장치(7)가 스트립(4)들 및 와이퍼 블레이드(2)로 구성된 상기 유닛에 견고하게 부착된 결과, 각 스트립(4)의 대향하는 수평 길이방향 측면(17)들 및/또는 서로로부터 멀어지도록 향하는 상기 스트립(4)의 수직 길이방향 측면(16)들에 폴리머 접합 또는 폴리머 브레이즈된다(도 3 및 도 4 참조). 이와 관련하여, 연결장치(7)가 폴리머 재료로 만들어지고, 스트립(4)들이 폴리머 표피(또는 코팅)를 갖는 강철로 만들어진다는 것이 주목된다. 한편, 스트립(4)들은 폴리머 재료로 거의 만들어진다. 진동 와이퍼 암(8)은 한 단부 근처의 선회 축을 중심으로 상기 연결장치(7)에 다음과 같은 방식으로 선회하도록 연결된다.
도 2를 참고하면, 연결장치(7)는 상기 연결장치(7)의 양 측면 상에서 외부로 연장된 2개의 실린더형 돌출부(10)를 포함한다(도 2a). 이들 돌출부(10)는 플라스틱 조인트 부분(12)의 동일한 형상의 실린더형 오목부(11) 내에 선회하도록 맞물린다(도 2b). 상기 돌출부(10)는 상기 암(8)의 한 단부 근처의 선회 축에 대해 상기 조인트 부분(12)[그리고, 그곳에 부착된 진동 와이퍼 암(8)]을 선회시키기 위해 상기 선회 축의 위치에서 베어링 표면으로서 동작한다. 상기 돌출부(10)들은 바람직하게는 상기 연결장치(7)와 하나의 부품이고; 한편, 돌출부(10)는 연결장치(7)에 수직인 단일의 선회 핀의 일부이다. 상기 연결장치(7)에는, 날카로운 에지를 피함과 더불어 UV광 등으로부터 보호하고, 미적 외관을 얻기 위해 커버 또는 캡이 구비될 수 있다. 상기 조인트 부분(12)은 외부로 연장된 2개의 측면 탄성 돌출테두리(tongue)(13)를 포함하는 한편, 상기 진동 와이퍼 암(8)은 상기 조인트 부분(12)과의 연결 위치에 U형상 단면을 갖춤으로써, 각 돌출테두리(13)가 상기 U형상 단면의 레그(15) 내에 제공된 동일한 형태의 구멍(14) 내에 맞물린다(도 2c). 진동 와이퍼 암(8)을 연결장치(7)/조인트 부분(12) 상에 장착하는 동안, 상기 탄성 돌출테두리(13)(들)은 초기에 스프링 힘에 대항해서 밀려 들어가며, 이후에 상기 구멍(14)으로 스프링 역동작되는 것이 허용되어, 딱 소리가 나게 되는 바, 즉 탄성 돌출테두리(13)를 상기 구멍(14)에 클립하게 된다. 이는 소위 베이오넷-연결(bayonet-connection)로 불리워진다.
연결장치(7) 및 스트립(4)들이 견고하게 함께 연결되기 전에, 폴리머(수지)(18)로 구성된 접합 재료들이 먼저 상기 연결장치(7)가 부착되어야 하는 위치에서 상기 스트립(4)들의 수평 길이방향 측면(17)들 상에 도포된다. 다음으로, 서로로부터 멀어지도록 향하는 상기 스트립(4)들의 상기 수직 길이방향 측면(16)들 주위에 맞물리는 상기 맞물림 부재(9)들에 의해 형성되는 홈(19)들로 상기 스트립(4)들이 슬라이드 된 후에, 초음파 접합 조작이 최종적으로 수행된다. 상기 초음파 접합 조작에 의해 야기된 열의 영향 하에, 상기 폴리머(수지)(18)은 녹게 될 것이고, 그 상호연결 위치에서 상기 연결장치(7)의 폴리머 재료 및 상기 스트립(4)들의 폴리머 재료도 녹게 된다. 따라서, 견고한 연결이 상기 연결장치(7) 및 상기 스트립(4)들 사이에서 달성된다.
스포일러(20)가 (도 1)에 대해 제공될 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에서 도시된 변형들에 제한되지 않으나, 첨부된 특허청구범위의 범위 내에 포함되는 다른 실시예들에 까지 미치게된다.

Claims (10)

  1. 닦여질 유리창과 접촉되게 배치될 수 있는, 유연한 재료로 된 긴 와이퍼 블레이드(2)와 탄성적이고 긴 캐리어 부재를 갖추어 이루어지고, 상기 와이퍼 블레이드(2)가 그 길이방향 측면 상에 대향되는 길이방향 홈(3)들을 포함하고, 상기 캐리어 부재의 공간적으로 떨어져 있는 길이방향 스트립(4)들이 홈들에 배치되며, 상기 길이방향 스트립(4)들의 이웃하는 단부들이 각 연결 부품(6)에 의해 서로 연결되며, 유리창용 와이퍼장치(1)가 진동 와이퍼 암(8)을 위한 연결장치(7)를 갖추어 이루어지고, 상기 진동 와이퍼 암(8)이 하나의 단부쪽 피벗 축을 중심으로 상기 연결장치(7)에 피벗식으로 연결되어 있고, 상기 연결장치(7)가 상기 길이방향 스트립(4)들에 접합되고, 상기 연결장치(7)는, 서로로부터 멀어지도록 향하는 상기 길이방향 스트립(4)들의 길이방향 수직 측면(16)들의 주위에 맞물리는 맞물림 부재(9)들을 갖추어 이루어져, 상기 길이방향 스트립(4)들이 상기 맞물림 부재(9)들에 의해 형성된 홈(19)들 내에 장착되도록 하는 유리창용 와이퍼장치 제조방법에 있어서,
    상기 연결장치(7)와 맞물림 부재(9)들은 폴리머 재료로 하나의 부품으로 만들고, 상기 길이방향 스트립(4)들은 폴리머로 형성되거나 폴리머 코팅을 구비하고, 상기 연결장치(7)가 부착될 위치에서 상기 길이방향 스트립(4)의 길이방향 수평 측면(17)에 먼저 도포될 접합 재료로서 폴리머 재료를 사용하여, 접합 작업에서 상기 폴리머 재료가 녹도록 하고, 상기 연결장치(7)와 상기 길이방향 스트립(4)들의 폴리머 재료가 상호 연결위치에서 녹도록 하여 상기 맞물림 부재(9)들은 각각의 길이방향 스트립(4)의 적어도 하나의 길이방향 수평 측면(17)에 접합되도록 하는 것을 특징으로 하는 유리창용 와이퍼장치 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연결장치(7)가 초음파 접합 조작을 통해 상기 길이방향 스트립(4)들에 접합되는 것을 특징으로 하는 유리창용 와이퍼장치 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 맞물림 부재(9)가 서로로부터 멀어지도록 향하는 각 길이방향 스트립(4)의 두 길이방향 수평 측면(17)들에 접합되는 것을 특징으로 하는 유리창용 와이퍼장치 제조방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 연결장치(7) 및 상기 맞물림 부재(9)들이 하나의 부품으로 만들어진 것을 특징으로 하는 유리창용 와이퍼장치 제조방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 폴리머 재료가 폴리머 수지(18)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 유리창용 와이퍼장치 제조방법.
  6. 삭제
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