KR101307354B1 - 고로 설비의 누설 검지 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고로 설비의 누설 유무를 검지하는 장치에 있어서, 연막 기체를 공급하는 연막유닛과, 연막유닛으로부터 공급된 연막 기체를 고로 설비의 입구측 송풍배관을 통해 고로 설비의 각 요소로 송풍하는 송풍유닛을 포함하는 고로 설비의 누설 검지 장치를 개시한다. 상기와 같은 고로 설비의 누설 검지 장치는 고로 설비 전체의 설비 접합부나 축소부 등에서 누설(Leak) 발생시 누설 유무를 용이하게 확인할 수 있고, 설비 접합부 모두를 쉽게 확인이 가능하며 단시간에 설비의 누설 유무를 확인할 수 있다.

Description

고로 설비의 누설 검지 장치 및 방법{APPARATUS FOR DETECTING LEAK OF BLAST FURNACE INSTALLATION AND METHOD OF THE SAME}
본 발명은 고로 설비의 누설 유무를 검지하는 장치에 관한 것으로서, 특히, 고로 설비의 누설(Leak) 발생시 누설 유무를 용이하게 확인할 수 있는 고로 설비의 누설 검지 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 고로(용광로)를 새로 건설하거나 개수하는 경우 화입 전에 안정적인 화입을 위해 고로 설비의 누설 유무를 테스트하게 되는데, 이 누설 테스트 경로는 송풍기(1)에서 토출되는 바람이 배관(2)을 통과하여 상승관(7), 먼지 흡진기(8), Bitch Off Cone(9)을 거처 가스배관(10)으로 통과하여 대기로 방출되는 방법으로, 송풍기(1)의 바람을 이용 노정압을 0.5Kg/㎠ 수준에서 일정하게 유지하여 고로 설비 전체를 요소별로 누설 검지를 실시한다.
종래에 고로 설비의 누설 검지 방법은 소리, 비눗물을 이용하여 설비 접합부나 축수부를 비눗물로 분사하여 누설 유무를 육안으로 확인한다. 그러나, 이러한 종래의 누설 검지 방법은 설비 접합부를 모두 비눗물로 분사하여 확인해야 하기 때문에 누설 확인 작업 시간이 너무 많이 소요되고, 고소지역은 사람의 접근이 어려워 확인 불가한 곳이 많이 발생한다. 또한 누설 확인 작업시 많은 사람이 투입되는 문제점과, 누설되는 곳의 위치 표시 시 비눗물이 묻어 있어 표시가 어렵고 정확한 위치 표시가 안되는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 고로 설비 전체의 설비 접합부나 축소부 등에서 누설(Leak) 발생시 누설 유무를 용이하게 확인할 수 있는 고로 설비의 누설 검지 장치 및 방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 고로 설비의 누설 유무를 검지하는 장치에 있어서, 연막 기체를 공급하는 연막유닛; 및 상기 연막유닛으로부터 공급된 상기 연막 기체를 상기 고로 설비의 입구측 송풍배관을 통해 상기 고로 설비의 각 요소로 송풍하는 송풍유닛을 포함하는 고로 설비의 누설 검지 장치를 개시한다.
또한, 상기 송풍유닛은, 상기 고로 설비의 입구측 송풍배관과 연통되게 결합되는 연막송풍배관; 및 상기 연막송풍배관의 일측에 마련되며, 상기 연막송풍배관을 통해 상기 고로 설비의 입구측 송풍배관으로 상기 연막 기체를 송풍하는 연막송풍팬을 포함하는 고로 설비의 누설 검지 장치를 개시한다.
또한, 상기 연막유닛은, 상기 연막송풍배관과 연통되게 결합되는 연막챔버; 및 상기 연막챔버의 일측에 마련되며, 상기 연막챔버에 상기 연막 기체를 공급하는 연막공급부를 포함하는 고로 설비의 누설 검지 장치를 개시한다.
또한, 상기 연막유닛은, 상기 연막챔버에 고정되며 상기 연막공급부를 회전 가능하게 지지하는 연막공급지지부를 더 포함하는 고로 설비의 누설 검지 장치를 개시한다.
또한, 상기 연막공급부는, 상기 연막공급지지부에 회전 가능하게 설치되며, 회전축의 중심에서 가장자리로 일정한 위치에 상기 회전축과 나란한 방향으로 연막공급홀이 다수 개 형성되는 회전몸체; 상기 회전몸체를 회전시키는 모터; 상기 회전몸체의 상기 연막공급홀에 각각 삽입되는 연막실린더; 상기 연막챔버에 상기 연막공급홀 내로 진퇴 가능하게 설치되며, 상기 연막공급홀 내로 전진 이동시 상기 연막실린더를 천공 개방하는 연막실린더 개방로드; 및 상기 연막챔버에 상기 연막공급홀 내로 진퇴 가능하게 설치되며, 상기 연막공급홀 내로 전진 이동시 상기 연막실린더를 밀어 제거하는 연막실린더 제거로드를 포함하는 고로 설비의 누설 검지 장치를 개시한다.
또한, 상기 연막실린더 개방로드와 상기 연막실린더 제거로드는 상기 회전몸체의 회전축을 중심으로 서로 대칭되게 위치하는 것을 특징으로 하는 고로 설비의 누설 검지 장치를 개시한다.
또한, 상기 회전몸체의 회전축의 하단부에는 축방향으로 차폐판이 마련되어 상기 연막챔버를 상하 영역으로 구획하며, 상기 차폐판의 상부 영역에 상기 연막공급홀이 적어도 2개 노출되는 것을 특징으로 하는 고로 설비의 누설 검지 장치를 개시한다.
또한, 본 발명은 상기 연막유닛으로부터 공급되는 상기 연막 기체의 농도를 검출하는 검출부; 상기 검출부에서 검출된 상기 연막 기체의 농도 측정값과 기설정된 농도값을 비교판단하는 비교판단부; 및 상기 비교판단부로부터 정보를 받아 상기 연막유닛을 제어하는 제어부를 더 포함하는 고로 설비의 누설 검지 장치를 개시한다.
또한, 본 발명은 고로 설비의 누설 유무를 검지하는 방법에 있어서, (a) 검출부에서 상기 고로 설비의 입구측 송풍배관의 송풍압력과 상기 입구측 송풍배관과 연통되게 결합되는 연막송풍배관의 연막압력을 각각 검출하는 단계; (b) 제어부가 상기 검출부에서 검출된 정보를 바탕으로 상기 연막압력이 상기 송풍압력보다 상대적으로 크게 되도록 상기 연막압력을 제어하는 단계; (c) 상기 연막압력이 제어되면, 상기 검출부에서 상기 연막송풍배관으로 공급되는 연막 기체의 농도를 검출하는 단계; (d) 검출된 상기 공급 연막 기체의 농도 측정값과 기설정된 농도값을 비교판단부에서 비교판단하는 단계; 및 (e) 상기 제어부가 상기 비교판단부로부터 정보를 받아 상기 연막기체의 공급을 제어하는 단계를 포함하는 고로 설비의 누설 검지 방법을 개시한다.
또한, 상기 (d)단계에서 상기 연막 기체의 농도값이 기설정된 농도값보다 작다고 판단되는 경우, 상기 (e)단계는, (e1) 상기 연막송풍배관과 연통되게 결합되는 연막챔버 내의 연막실린더 개방로드를 전진시켜 연막실린더를 천공 개방한 후 상기 연막실린더 개방로드를 후진시키는 단계; (e2) 상기 연막실린더 개방로드의 후진이 완료되면, 상기 연막실린더가 삽입된 회전몸체를 회전시키도록 모터를 구동하는 단계; (e3) 리미트스위치의 온(ON) 신호가 검출되면 상기 모터를 정지하는 단계; (e4) 상기 연막챔버 내의 연막실린더 제거로드를 전진시켜 상기 연막실린더를 밀어 제거한 후 상기 연막실린더 제거로드를 후진시키는 단계; (e5) 공급 연막 기체의 농도를 검출하여 기설정된 농도값 보다 크면 상기 고로 설비의 배출 연막 기체의 농도를 검출하는 단계; 및 (e6) 검출된 상기 배출 연막 기체의 농도가 기설정된 농도값보다 작으면 상기 (e1)단계부터 다시 순환하고, 검출된 상기 배출 연막 기체의 농도가 기설정된 농도값보다 크면 종료하는 단계를 포함하는 고로 설비의 누설 검지 방법을 개시한다.
본 발명에 따른 고로 설비의 누설 검지 장치 및 방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.
본 발명은 고로를 건설하거나 개수하는 경우 송풍기의 바람을 이용 보통 노정압을 0.5Kg/㎠ 수준에서 고로 설비 전체를 요소별로 누설 여부를 검지하는데 고로 설비의 연막송풍배관을 통해 연막 기체를 공급하여 고로 설비 전체의 설비 접합부나 축수부 등에서 누설 발생시 연막 기체가 나옴으로 해서 작업자가 육안으로 확인이 용이하고, 특히 설비 접합부 모두를 쉽게 확인이 가능하며 단시간에 설비의 누설 유무를 확인할 수 있다는 효과를 갖는다.
또한, 연막 기체를 이용한 고로 설비의 누설 부위의 조기 확인 방법 및 그 장치를 통해 많은 사람이 필요 없고 고소지역 사람의 접근이 어려운 곳에도 확인이 가능하다는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 설비의 누설 검지 장치가 설치된 고로 설비 시스템를 개략 도시하는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 고로 설비의 누설 검지 장치를 상세 도시하는 도면이다.
도 3은 도 2에 도시된 연막공급지지부의 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 연막공급지지부에 연막공급부가 회전 가능하게 설치된 모습을 도시하는 단면도이다.
도 5는 연막실린더 개방로드 및 연막실린더 제거로드의 동작에 따른 연막실린더의 개방 및 제거되는 모습을 도시하는 도면이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 설비의 누설 검지 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 설비의 누설 검지 장치가 설치된 고로 설비 시스템를 개략 도시하는 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 설비의 누설 검지 장치는 일반적인 고로 설비의 입구측 송풍배관(2)에 설치되어, 고로 설비의 배관으로 연막 기체를 송풍하여 공급함으로써, 고로를 새로 건설 및 개수하는 경우 고로 설비 전체를 요소별로 누설 유무를 용이하게 확인하는데 사용된다.
도 2는 도 1에 도시된 고로 설비의 누설 검지 장치를 상세 도시하는 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 연막공급지지부의 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 연막공급지지부에 연막공급부가 회전 가능하게 설치된 모습을 도시하는 단면도이며, 도 5는 연막실린더 개방로드 및 연막실린더 제거로드의 동작에 따른 연막실린더의 개방 및 제거되는 모습을 도시하는 도면이다.
도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 설비의 누설 검지 장치는, 연막유닛(100) 및 송풍유닛(200)을 포함할 수 있다.
연막유닛(100)은 연막 기체를 공급하는 역할을 한다. 여기서, 연막 기체는 인체에 무해하고 누출 시 육안으로 쉽게 확인할 수 있도록 색소가 함유된 기체를 사용하는 것이 바람직하다. 연막유닛(100)은 연막챔버(110), 연막공급부(120) 및 연막공급지지부(130)를 포함할 수 있다.
연막챔버(110)는 후술하는 연막송풍배관(210)과 연통되게 결합된다. 또한, 연막챔버(110)는 일정한 크기의 다각면체 형상을 가지며, 하단부에서 상부측으로 일정한 부위부터는 점점 좁아지는 형상을 가지도록 형성되며, 연막챔버(110)의 중앙 상단부는 연막송풍배관(210)과 개방되게 연결된다. 본 실시예는 연막챔버(110)를 다각면체 형상으로 이루어진 예를 도시하고 있으나, 이에 한정되지 않고 원통형, 구형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다. 또한, 연막챔버(110)의 일측면에는 후술하는 연막공급지지부(130)가 고정 설치되도록 연막공급지지부(130) 보다 조금 크게 개방되고, 이들은 용접으로 고정된다. 또한, 연막챔버(110)에는 후술하는 연막공급부(120)로부터 내부로 공급되는 연막 기체의 농도를 측정하기 위한 연막농도측정기(301)가 구비된다. 여기서, 연막농도측정기(301)의 단위와 계측기준을 간략하게 설명하면, 연막 기체의 농도 계측 단위는 obs/m이고, 연기농도계측기준은 발광부에서 나오는 빛이 암흑 상자 속 1m 거리에 설치된 수광부에 도달하는 광량을 계측하여 연기에 의하여 산란되어 손실된 광량 비율을 말한다. 즉, 연기가 없는 청정한 공기의 농도는 0 obs/m이고, 연기가 매우 심하게 있는 공기의 농도는 100 obs/m이다. 이러한 연막농도측정기(301)는 공지된 기술로 이해 가능하므로 상세한 설명은 생략한다.
연막공급부(120)는 연막챔버(110)에 연막 기체를 공급하도록 연막챔버(110)의 일측에 고정된 연막공급지지부(130)에 설치된다. 연막공급부(120)는 회전몸체(121), 모터(123), 연막실린더(125), 연막실린더 개방로드(127) 및 연막실린더 제거로드(129)를 포함할 수 있다.
여기서, 회전몸체(121)는 연막공급지지부(130)에 회전 가능하게 설치된다. 또한, 회전몸체(121)는 일정한 크기의 원기둥 형상으로 형성되고, 회전몸체(121)의 일측면 중심부위에는 일정한 깊이와 크기를 가진 회전축홈이 형성되며, 이 회전축홈에 축베어링(121b)이 삽입된다. 또한, 회전몸체(121)는 타측면의 중심부위에 후술하는 모터(123)의 모터축이 삽입 연결된다. 또한, 회전몸체(121)는 회전축(113)의 중심에서 가장자리로 일정한 위치에 회전몸체(121)의 길이방향, 즉 회전몸체(121)의 회전축(113)과 나란한 방향으로 관통되게 연막공급홀(121a)이 다수 개 형성되고, 연막공급홀(121a) 내부로 후술하는 연막실린더(125)가 삽입된다. 모터(123)는 모터축이 회전몸체(121)의 중심부위에 연결되어 회전몸체(121)를 회전시킨다. 연막실린더(125)는 내부에 연막제가 충진되어 회전몸체(121)의 연막공급홀(121a)에 삽입된다. 연막실린더 개방로드(127)는 연막챔버(110)에 연막공급홀(121a) 내로 진퇴 가능하게 설치되어 연막공급홀(121a) 내로 전진 이동시 연막실린더(125)를 천공 개방하는 역할을 한다. 이때, 연막실린더 개방로드(127)는 연막실린더(125)와 대향되는 로드단부가 연막실린더(125)를 천공하여 개방할 수 있도록 날카로운 형상, 예컨대 첨두 형상으로 형성될 수 있다. 연막실린더 제거로드(129)는 연막챔버(110)에 연막공급홀(121a) 내로 진퇴 가능하게 설치되어 연막공급홀(121a) 내로 전진 이동시 연막실린더(125)를 밀어 제거하는 역할을 한다. 이때, 연막실린더 제거로드(129)는 연막실린더(125)와 대향되는 로드단부에 근접센서(미도시)가 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 연막실린더 개방로드(127)는 회전몸체(121)의 회전축(113) 상부에 설치되고, 연막실린더 제거로드(129)는 회전몸체(121)의 회전축(113) 하부에 설치된다. 이때, 연막실린더 개방로드(127)와 연막실린더 제거로드(129)는 회전몸체(121)의 회전축(113)을 중심으로 서로 대칭되게 위치하는 것이 바람직하다. 또한, 회전몸체(121)의 회전축(113) 하단부에는 축방향으로 차폐판(111)이 마련되어 연막챔버(110)를 상하 영역으로 구획한다. 이때, 차폐판(111)의 상부 영역에 연막공급홀(121a)이 적어도 2개 노출되는 것이 바람직하다. 또한, 차폐판(111)의 하단부는 연막공급지지부(130)의 하단부와 일치되는 형상이 바람직하다.
또한, 연막공급부(120)는 연막실린더 개방로드(127) 및 연막실린더 제거로드(129)와 연막공급홀(121a) 중심이 서로 일치된 상태에서 차폐판(111) 하단부의 리턴된 마지막 연막공급홀(121a) 부위에 설치되는 리미트스위치(303)를 더 포함할 수 있다.
연막공급지지부(130)는 연막공급부(120)를 회전 가능하게 지지하도록 연막챔버(110)의 일측면에 용접, 볼트 등으로 고정된다. 또한, 연막공급지지부(130)는 일정한 크기의 육면체로 이루어지고 중앙부위는 연막공급부(120)의 회전몸체(121)가 삽입되는 연막공급안착홀(131a)이 형성되며, 연막공급부안착홀(131a)의 내부에는 연막공급부베어링(137)이 끼워져 있다. 본 실시예는 연막공급지지부(130)를 육면체 형상으로 이루어진 예를 도시하고 있으나, 이에 한정되지 않고 다양한 다면체 형상으로 이루어질 수 있다. 그리고, 연막공급지지부(130)는 연막공급안착홀(131a)의 일측개구면 일부분에 축홀지지대(133)가 마련되고, 축홀지지대(133)는 회전몸체(121)의 회전축(113)과 일치하는 중심부위에 일정한 크기의 모터축홀(133a)이 형성된다. 또한, 모터축홀(133a)에는 모터축베어링(135)이 삽입되며, 모터축베어링(135)에 모터(123)의 모터축이 삽입된다.
송풍유닛(200)은 연막유닛(100)으로부터 공급된 연막 기체를 고로 설비의 입구측 송풍배관(2)을 통해 고로 설비의 각 요소로 송풍하는 역할을 한다. 송풍유닛(200)은 연막송풍배관(210) 및 연막송풍팬(220)을 포함할 수 있다.
연막송풍배관(210)은 고로 설비의 입구측 송풍배관(2)과 연통되게 결합된다. 또한, 연막송풍배관(210)에는 송풍배관(2)의 계폐 동작을 수동 또는 자동으로 조절하기 위해 입구자동밸브(211), 출구자동밸브(213) 및 수동밸브(214)가 구비된다. 또한, 입구자동밸브(211)와 출구자동밸브(213) 사이의 연막송풍배관(210)의 하단부에 연막챔버(110)의 상단부가 개방되게 연결된다. 또한, 연막송풍배관(210)의 일측에는 내부의 연막압력을 측정하기 위한 연막압력계(미도시)가 설치된다.
연막송풍팬(220)은 연막송풍배관(210)을 통해 고로 설비의 입구측 송풍배관(2)으로 연막 기체를 송풍하도록 연막송풍배관(210)의 일측 말단부에 마련된다.
한편, 본 발명에 따른 고로 설비의 누설 검지 장치는 검출부(300), 비교판단부(400) 및 제어부(500)를 더 포함할 수 있다.
검출부(300)는 연막유닛(100)으로부터 공급되는 연막 기체의 농도를 검출한다. 여기서, 검출부(300)는 공급 연막농도측정기(301), 리미트스위치(303), 근접센서(미도시), 배출 연막농도측정기(미도시), 송풍압력계(미도시), 연막압력계(미도시)와 전기적으로 연결된다. 또한, 검출부(300)는 후술하는 비교판단부(400)와 상호 연결되어 정보를 공유한다.
비교판단부(400)는 검출부(300)에서 검출된 연막 기체의 농도 측정값과 기설정된 농도값을 비교판단한다. 여기서, 비교판단부(400)는 검출부(300) 및 후술하는 제어부(500)와 전기적으로 연결된다.
제어부(500)는 비교판단부(400)로부터 정보를 받아 연막유닛(100)의 연막 기체 공급을 제어한다. 보다 상세하게, 제어부(500)는 비교판단부(400)로부터 정보를 받아 모터, 연막실린더 개방로드(127) 및 연막실린더 제거로드(129)의 동작을 제어한다. 여기서, 제어부(500)는 입구자동밸브(211) 및 출구자동밸브(213), 연막송풍팬(220), 모터(123), 연막실린더 개방로드(127), 연막실린더 제거로드(129) 및 비교판단부(400)와 전기적으로 연결된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은 고로를 새로 건설하거나 개수하는 경우 화입 전에 안정적인 화입을 위해 송풍기의 바람을 이용 보통 노정압을 0.5Kg/㎠ 수준에서 고로 설비 전체를 요소별로 누설 테스트를 실시하게 되는데, 이때, 고로 설비의 입구측 송풍배관(2)을 통해 연막 기체를 공급하여 고로 설비 전체의 설비 접합부나 축수부 등에서 누설 발생시 연막 기체가 나옴으로써 육안으로 용이하게 누설 확인이 가능하다.
이하, 도 6을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 설비의 누설 검지 방법을 구체적으로 설명한다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고로 설비의 누설 검지 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 먼저, 모터(123)를 이용하여 연막공급부(120)의 연막공급홀(121a)에 연막실린더(125)를 충진하는 작업이 근접센서(미도시)에 의해 완료되고 나서, 고로 설비의 송풍기(1)가 기동되면(S101), 검출부(300)에서 송풍압력계를 통해 고로 설비의 입구측 송풍배관(2)의 송풍압력을 검출한다(S103). 다음으로, 연막송풍팬(220)을 기동한 후(S105), 입구자동밸브(211) 및 출구자동밸브(213)를 오픈하고(S107), 검출부(300)에서 연막압력계를 통해 연막송풍배관(210)의 연막압력을 검출한다.
다음으로, 제어부(500)가 검출부(300)에서 검출된 정보를 바탕으로 연막압력이 송풍압력보다 상대적으로 크게 되도록 연막압력을 제어한다. 예를 들어, 연막송풍배관(210)에서 설비 입구측 송풍배관(2)으로 연막 기체가 이동할 수 있도록 제어부(500)는 송풍압력에 0.1~0.15Kg/㎠ 을 더한 값의 범위에서 연막압력을 제어한다(S109). 한편, 본 실시예는 송풍압력과 연막압력의 압력차를 0.1~0.15Kg/㎠의 범위로 예를 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않고 연막압력이 송풍압력보다 상대적으로 클 수 있는 다양한 수치 범위도 포함할 수 있다.
다음으로, 연막압력이 제어되면, 검출부(300)에서 공급 연막농도측정기(301)를 통해 연막챔버(110)에서 연막송풍배관(210)으로 공급되는 연막 기체의 농도를 검출하고, 검출된 공급 연막 기체의 농도 측정값과 기설정된 농도값을 비교판단부(400)에서 비교판단한다(S111).
다음으로, 제어부(500)가 비교판단부(400)로부터 정보를 받아 연막기체의 공급을 제어한다.
예를 들어, 비교판단부(400)에서, 연막 기체의 농도값이 기설정된 농도값, 본 실시예에서는 50obs/m보다 작다고 판단되는 경우, 리미트스위치(303)의 온(ON)신호를 검출부에서 확인한다(S113). 다음으로, 제어부(500)는 연막실린더 개방로드(127)를 전진시켜면 연막실린더(125)가 축홀지지대(133)까지 밀착되면서 연막실리더 개방로드(127)의 로드단부에 형성된 첨두부에 의해 연막실린더(125)가 천공 개방된다(S115). 연막실린더 개방로드(127)의 전진이 완료되면 연막실린더 개방로드(127)를 후진시킨다(S117). 다음으로, 연막실린더 개방로드(127)의 후진이 완료되면, 연막실린더(125)가 삽입된 연막공급부(120)의 회전몸체(121)를 회전시키도록 모터(123)를 구동한다(S119). 다음으로, 리미트스위치(303)의 온(ON) 신호가 검출되면(S121), 모터(123)를 정지시킨다(S123). 다음으로, 연막실린더 제거로드(129)를 전진시켜(S125), 연막실린더(125)를 밀어 제거한 후 연막실린더 제거로드(129)를 후진시킨다(S127). 다음으로, 연막실린더 제거로드(129)의 후진이 완료되면 회전몸체(121)의 연막공급홀(121a)에 연막실린더(125)를 충진한 다음에(S129), 근접센서(미도시)의 온(ON) 신호가 검출되면(S131), 검출부(300)에서 공급 연막 기체의 농도를 검출하여 기설정된 연기농도값과 비교판단한다(S135). 검출된 연막 기체의 농도값이 기설정된 농도값, 50obs/m 보다 작으면 상기 작업 공정 중 연막실린더 전진 공정(S115)부터 순환하고, 검출된 연막 기체의 농도값이 50obs/m 보다 크면 고로 설비의 배출 연막 기체의 농도를 검출하여 기설정된 배기 농도값과 비교판단한다(S137). 마지막으로, 검출된 배출 연막 기체의 농도값이 기설정된 배기농도값 90obs/m 보다 작으면 상기 작업 공정 중 연막실린더 전진 공정부터 순환하고, 검출된 배출 연막 기체의 농도가 기설정된 농도값 90obs/m 보다 크면 작업을 종료한다.
한편, 본 실시예에서는 공급 연막 기체 농도와 배출 연막 기체 농도의 비교판단를 위해 기설정된 농도값 50obs/m와 90obs/m 를 각각 예들 들어 실험하였으나, 이에 한정되지 않고 실험환경에 따라 다양한 수치의 농도값을 포함할 수 있다.
본 발명은 고로를 새로 건설하거나 개수하는 경우 송풍기의 바람을 이용 보통 노정압을 0.5Kg/㎠ 수준에서 고로 설비 전체를 요소별로 누설 여부를 검지하는데 연막유닛(100) 및 송풍유닛(200)을 통해 고로 설비의 각 요소로 연막 기체를 송풍 공급하여 고로 설비 전체의 설비 접합부나 축수부 등에서 누설 발생시 연막 기체가 나옴으로 해서 작업자가 육안으로 확인이 용이하고, 특히 설비 접합부 모두를 쉽게 확인이 가능하며 단시간에 설비의 누설 유무를 확인할 수 있다. 또한, 연막 기체를 이용한 고로 설비의 누설 부위의 조기 확인이 용이하기 때문에 관리 인력이 많이 필요 없고 고소부위에 대하여 사람의 접근이 어려운 곳에도 확인이 가능하다.
이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다. 또한, 특허청구범위의 기재 중 괄호 내의 기재는 기재의 불명료함을 방지하기 위한 것이며, 특허청구범위의 권리범위는 괄호 내의 기재를 모두 포함하여 해석되어야 한다.
100 : 연막유닛 110 : 연막챔버
120 : 연막공급부 121 : 회전몸체
123 : 모터 125 : 연막실린더
127 : 연막실린더 개방로드 129 : 연막실린더 제거로드
130 : 연막공급지지부 200 : 송풍유닛
210 : 연막송풍배관 220 : 연막송풍팬
300 : 검출부 400 : 비교판단부
500 : 제어부

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 고로 설비의 누설 유무를 검지하는 장치에 있어서,
    연막 기체를 공급하는 연막유닛; 및
    상기 연막유닛으로부터 공급된 상기 연막 기체를 상기 고로 설비의 입구측 송풍배관을 통해 상기 고로 설비의 각 요소로 송풍하는 송풍유닛을 포함하되,
    상기 송풍유닛은,
    상기 고로 설비의 입구측 송풍배관과 연통되게 결합되는 연막송풍배관; 및
    상기 연막송풍배관의 일측에 마련되며, 상기 연막송풍배관을 통해 상기 고로 설비의 입구측 송풍배관으로 상기 연막 기체를 송풍하는 연막송풍팬을 포함하며,
    상기 연막유닛은,
    상기 연막송풍배관과 연통되게 결합되는 연막챔버; 및
    상기 연막챔버의 일측에 마련되며, 상기 연막챔버에 상기 연막 기체를 공급하는 연막공급부를 포함하고,
    상기 연막공급부는,
    상기 연막챔버에 회전 가능하게 설치되며, 회전축의 중심에서 가장자리로 일정한 위치에 상기 회전축과 나란한 방향으로 연막공급홀이 다수 개 형성되는 회전몸체;
    상기 회전몸체를 회전시키는 모터;
    상기 회전몸체의 상기 연막공급홀에 각각 삽입되는 연막실린더;
    상기 연막챔버에 상기 연막공급홀 내로 진퇴 가능하게 설치되며, 상기 연막공급홀 내로 전진 이동시 상기 연막실린더를 천공 개방하는 연막실린더 개방로드; 및
    상기 연막챔버에 상기 연막공급홀 내로 진퇴 가능하게 설치되며, 상기 연막공급홀 내로 전진 이동시 상기 연막실린더를 밀어 제거하는 연막실린더 제거로드를 포함하는 고로 설비의 누설 검지 장치.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 연막실린더 개방로드와 상기 연막실린더 제거로드는 상기 회전몸체의 회전축을 중심으로 서로 대칭되게 위치하는 것을 특징으로 하는 고로 설비의 누설 검지 장치.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 회전몸체의 회전축 하단부에는 축방향으로 차폐판이 마련되어 상기 연막챔버를 상하 영역으로 구획하며, 상기 차폐판의 상부 영역에 상기 연막공급홀이 적어도 2개 노출되는 것을 특징으로 하는 고로 설비의 누설 검지 장치.
  7. 제 4 항에 있어서, 상기 고로 설비의 누설 검지 장치는,
    상기 연막유닛으로부터 공급되는 상기 연막 기체의 농도를 검출하는 검출부;
    상기 검출부에서 검출된 상기 연막 기체의 농도 측정값과 기설정된 농도값을 비교판단하는 비교판단부; 및
    상기 비교판단부로부터 정보를 받아 상기 연막유닛을 제어하는 제어부를 더 포함하는 고로 설비의 누설 검지 장치.
  8. 고로 설비의 누설 유무를 검지하는 방법에 있어서,
    (a) 검출부에서 상기 고로 설비의 입구측 송풍배관의 송풍압력과 상기 입구측 송풍배관과 연통되게 결합되는 연막송풍배관의 연막압력을 각각 검출하는 단계;
    (b) 제어부가 상기 검출부에서 검출된 정보를 바탕으로 상기 연막압력이 상기 송풍압력보다 상대적으로 크게 되도록 상기 연막압력을 제어하는 단계;
    (c) 상기 연막압력이 제어되면, 상기 검출부에서 상기 연막송풍배관으로 공급되는 연막 기체의 농도를 검출하는 단계;
    (d) 검출된 상기 공급 연막 기체의 농도 측정값과 기설정된 농도값을 비교판단부에서 비교판단하는 단계; 및
    (e) 상기 제어부가 상기 비교판단부로부터 정보를 받아 상기 연막기체의 공급을 제어하는 단계를 포함하는 고로 설비의 누설 검지 방법.
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