KR101293810B1 - 성형파편을 구비한 발사체 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고폭탄 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 일단에 신관이 구비된 일체형 탄체, 상기 일체형 탄체 내부에 배치되는 고폭약, 및 상기 일체형 탄체 내부에 배치되는 추진부를 포함하고, 상기 일체형 탄체는 외부 탄체, 내부 탄체 및 상기 외부 탄체와 상기 내부 탄체 사이에 배치된 성형파편을 구비하는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체로서, 성형파편을 용이하게 주입하여 파편 비산 효과가 증대되어 파괴력이 강하고 동시에 경량화가 가능하고 구조적으로도 안정적인 일체형 탄체를 구비하는 고폭탄 조립체에 관한 것이다.

Description

성형파편을 구비한 발사체 {PROJECTILE WITH PREFORMED FRAGMENT}
본 발명은 고폭약을 구비한 발사체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내부에 성형파편이 구비된 일체형 탄체를 구비하고, 상기 일체형 탄체 내부에 고폭약 및 추진부가 배치 및 조립되어, 파편 비산 효과가 증대되어 파괴력이 크고, 경량화가 가능하며, 구조적으로도 안정적이고, 사거리가 연장되는 고폭탄 조립체에 관한 것이다.
일반적으로, 탄약과 같은 발사체는 신관, 탄두 및 추진부로 구성되며, 신관은 기계식, 화공식 또는 전자식 신관으로 나누어질 수 있고, 이러한 신관은 목표물에 충돌하여 폭발하는 충격기능과 설정시간에 의하여 폭발하는 시한기능으로 크게 구분된다. 이러한 기계식/화공식 신관은 일반적으로 충격에 의해 작동하거나, 화공식 지연점화기능을 활용하여 대공포탄 및 자탄 등에 사용되지만, 정밀도측면에서는 전자식 신관에 비해 떨어진다.
이에 비하여 전자식 신관은 기계식/화공식 신관이 갖는 충격기능이나 자폭기능, 지연기능을 포함하여, 시한기능 또는 전파를 이용한 근접기능이 있으며 안전을 위한 자폭기능, 관통 후 폭발하는 충격지연기능 등 다양한 기능의 복합이 가능하다. 이러한 전자식 신관은 소형이면서 정밀하고 다양한 기능을 조합할 수 있는 장점이 있다. 그러나, 용도에 맞는 소형의 특수한 전원장치 확보와 열악한 환경에 대한 신뢰성 확보 등의 제약이 따른다.
이러한 신관이 이용되는 포발사용 고폭탄 조립체는 탄체 내부에 충진된 고성능 폭약이 폭발할 때 발생되는 고온 고압 가스에 의해 탄체가 세열, 비산하면서 생성된 파편에 의해 대인 및 대물 표적을 제압하게 된다.
그러나, 종래의 고폭탄 조립체는 발사 충격으로부터 탄체의 안전성을 확보하고 살상 능력을 부여하기 위하여 탄체 재질을 고탄소강 소재를 적용하여 단일 재질의 탄체로 제작하여 사용하였으나 내부에 충진된 고폭약 폭발 시 탄체 세열에 에너지가 많이 소모되고, 파편의 크기 및 비산 방향이 불균일하여 위력이 감소한다는 문제가 있다.
특히, 추진력을 보강하기 위하여, 별도의 추진부를 적용하는 경우, 고폭약 및 탄체의 파편 수량이 감소하여 위력 감소가 불가피하였다.
또한, 종래의 포발사용 고폭탄의 탄두부는 탄체를 컵 형상으로 제작한 후 노징 공정에 의하여 상단의 주둥이부를 오무려서 신관결합부를 형성하고, 그 하단에 추진을 하기 위한 구성인 추진부가 결합된다. 추진부는 중소구경 탄약의 경우 카트리지 타입을 적용하여 황동 또는 철 재질의 탄피를 사용하며, 내부에 추진제를 충진하고 끝단에 탄두부를 클림핑하여 운용하는 경우가 대부분이며, 곡사포와 같은 대구경 탄약에 있어서는 카트리지가 없이 소진용기에 추진제를 내장하고 포탄을 발사할 때 포강 내에 신관이 결합된 탄두를 삽입하고, 후방에서 소진용기의 추진제 결합체를 삽입하고 폐쇄기를 닫은 다음 사격하여 발사하는 구조를 갖는다.
지금까지 고폭탄의 비행사거리를 연장하기 위해서 다양한 방법들이 고안되었다. 그 중에서 보조적인 추진부를 탄약에 부착하는 사거리 연장탄에 있어서 종래의 기술에서는 추진부와 탄두부가 분리되는 형태를 사용하고 있으며 이러한 추진부에서는 추진제의 연소에 의하여 고열이 발생하기 때문에, 추진부의 케이스는 열을 단열하기 위한 재질로 제조되어야 하고, 고폭탄의 탄체의 경우에는 파편이 형성될 수 있는 재질로 제조되어야 한다.
그러나, 이렇게 탄두부와 추진부가 별도로 분리된 종래의 사거리 연장 고폭탄은 탄체 제작이 용이하지 않고, 분리된 형태로 결합된 추진부는 취급 중 파손되거나, 탄체로부터 분리되는 문제점이 있었다. 또한, 추진부와 탄체의 결합을 위한 별도의 부재가 필요하고 이는 전체 중량이 증대하는 문제점이 생긴다. 또한, 결과적으로 탄체의 파괴력도 감소하게 된다.
도 1은 이와 같은 종래의 사거리 연장 고폭탄의 구조를 도시한다. 도 1에 도시된 고폭탄 조립체는 신관(1), 고폭약 탄체(2), 고폭약(3)으로 구성된 탄두부(10) 및 추진부 케이싱(4), 상기 추진부 케이싱(4)에 형성된 추진부 개구부(5), 상기 추진부 케이싱 내부에 위치하는 추진제(6)로 구성된 추진부(20)로 구성된다.
이와 같은 종래의 사거리 연장 고폭탄 조립체에서 탄체는 파편이 형성될 수 있는 재질로 제작되고, 추진제(6)의 연소에 의한 열이 전도되어 탄체 내부에 있는 고폭탄을 반응시키는 것을 방지하기 위하여, 추진제 케이싱(4)을 단열성이 좋은 별도의 재질로 제작한다.
그러나, 이와 같은 구조에서는 내부에 충진된 고폭약(3) 폭발 시 고폭약 탄체(2) 세열에 에너지가 많이 소모되고, 파편의 크기 및 비산 방향이 불균일하여 위력이 감소한다는 문제가 있으며, 특히 추진력을 보강하기 위하여, 별도의 추진부(20)를 적용하였기 때문에, 결과적으로 고폭약(3) 및 파편 수량이 감소하여 위력 감소가 불가피하였다.
또한, 이와 같은 구조에서는 추진제(6)에서 발생하는 가스가 추진부(20)와 탄두(10)의 접합부위, 더욱 구체적으로는 추진부 케이싱(4)과 고폭약(3)을 둘러싸는 고폭약 탄체(2) 사이의 접합부위에 들어가게 되어, 탄두와 추진부가 분리되는 경우가 자주 발생한다.
또한, 종래의 사거리 연장 고폭탄은 발사 충격으로부터 탄체의 안전성을 확보하기 위한 추진부와 분리되어 탄체 밑면이 밀폐된 별도의 고폭약 탄체(2)를 사용하였으나, 이 경우 탄체는 일정한 파편 형상을 갖도록 설계 혹은 제작할 수 없으므로 내부에 충진된 고폭약의 폭발 시 불균일한 자연형 파편을 발생하게 되며 이때 탄체 세열에 에너지가 많이 소모되고, 파편의 크기 및 비산 방향이 불균일하여 위력이 감소하는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 사거리 연장 고폭탄에서의 문제점을 해결하기 위하여 내부에 성형파편이 구비된 일체형 탄체를 구비하고, 상기 일체형 탄체 내부에 고폭약 및 추진부가 배치 및 조립되어, 파편 비산 효과가 증대되어 파괴력이 강하고, 경량화가 가능하며, 구조적으로도 안정적이고, 사거리가 연장되는 고폭탄 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 일단에 신관이 구비된 일체형 탄체; 상기 일체형 탄체 내부에 배치되는 고폭약; 및 상기 일체형 탄체 내부에 배치되는 추진부를 포함하고, 상기 일체형 탄체는 외부 탄체, 내부 탄체 및 상기 외부 탄체와 상기 내부 탄체 사이에 배치된 성형파편를 구비하는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체를 제공한다.
본 발명에서는, 상기 외부 탄체는 상기 고폭약으로부터 상기 추진부까지를 모두 덮도록 일체형으로 연장되어 있고, 상기 추진부측 단부가 개방되어 있고, 상기 내부 탄체는 상기 고폭약을 덮도록 연장되어 있을 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 성형파편은 에폭시 수지로 몰딩되어 있을 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 성형파편은 양면에 접착제가 도포된 접착 쉬트의 일면에 부착되어 있고, 상기 접착 쉬트의 타면이 상기 외부 탄체의 내면에 부착될 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 성형파편은 양면에 접착제가 도포된 접착 쉬트의 일면에 부착되어 있고, 상기 접착 쉬트의 타면이 상기 내부 탄체의 외면에 부착될 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 성형파편은 사출 혹은 몰딩에 의하여 일체형으로 결합되어 있는 성형파편이고, 상기 외부 탄체의 내면 및 내부 탄체 외면 중 하나 혹은 모두에 접착제가 도포되어 있고, 상기 외부 탄체와 내부 탄체 사이에 상기 일체형으로 결합되어 있는 성형파편이 삽입되어 있을 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 고폭약과 상기 추진부를 분리하는 고폭 충전 마개를 더 포함하고, 상기 고폭 충전 마개는 상기 고폭약의 신관 반대측 단부를 밀폐하고, 상기 고폭약을 지지할 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 고폭약과 상기 추진부를 분리하는 고폭 충전 마개를 더 포함하고, 상기 고폭 충전 마개는 상기 고폭약의 신관 반대측 단부를 밀폐하고, 상기 고폭약을 지지하며, 상기 내부 탄체와 일체형일 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 내부 탄체의 신관 반대측 단부는 고폭 충전 마개에 의하여 지지 및 결합되어 있을 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 고폭 충전 마개에 결합된 고폭 절연판을 더 포함할 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 고폭 충전 마개의 측면에는 측면홈이 형성되어 있고, 상기 측면홈에 삽입되기 위한 오링을 더 포함할 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 고폭 충전 마개의 전면에는 조립 치구와 결합하는 치구홈이 형성되어 있을 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 추진부는 추진제; 상기 추진제를 감싸는 추진제 케이싱; 및 상기 추진제 케이싱에 부착되어 있는 추진장치를 포함할 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 추진제 케이싱의 상기 고폭탄측 단부면에는 추진기관 절연판이 구비되어 있고 상기 추진기관 절연판은 소정의 폭을 갖는 중심부가 돌출된 형태일 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 고폭약과 상기 일체형 탄체(200)의 질량 비율이 0.2 ~ 0.5일 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 일체형 탄체의 외부탄체와 내부탄체 사이에 배치되는 성형파편은 파편 하나당 중량이 0.065g 이상일 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 외부 탄체의 일부에는 제1 결합 나사부가 구비되어 있고, 상기 내부 탄체의 신관 반대측 단부에는 상기 제1 결합 나사부와 결합하는 제2 결합 나사부가 구비되어 있고, 상기 외부 탄체에는 상기 성형파편을 주입하기 위한 제1 개구부가 형성되어 있을 수도 있다.
본 발명에서는, 상기 성형파편은 상기 외부 탄체 및 상기 내부 탄체 사이에 배치되어 에폭시 수지로 몰딩되어 있고, 상기 외부 탄체에는 상기 에폭시 수지가 배출되는 제2 개구부를 구비하고, 상기 제2 개구부는 상기 성형파편보다 작은 직경을 가질 수도 있다.
또한, 상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 일단에 신관이 구비된 일체형 탄체; 상기 일체형 탄체 내부에 배치되는 고폭약; 및 상기 일체형 탄체 내부에 배치되는 추진부를 포함하고 상기 외부 탄체는 상기 고폭약으로부터 상기 추진부까지를 모두 덮도록 일체형으로 연장되어 있고, 상기 추진부측 단부가 개방되어 있고, 상기 외부 탄체의 외측면의 일부가 제거되어 있고, 상기 외부 탄체의 제거된 외측면의 일부에 성형파편이 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체를 제공한다.
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본 발명의 고폭탄 조립체는 내부 탄체, 외부 탄체, 및 성형파편을 구비함으로써, 폭발 시 파편 비산 효과가 증대되어 파괴력이 강하고, 또한 내부 탄체와 외부 탄체가 신관 반대측 단부가 개구된 형태이기 때문에, 성형파편을 용이하게 주입시킬 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
또한, 본 발명의 고폭탄 조립체는 일체형 탄체로 제작되어 외부표면이 매끄러워질 수 있고, 내부에 충진된 고폭약의 폭발 시 탄체 세열에 대한 에너지 소모를 감소시켜, 결과적으로 파편의 크기 및 비산 방향을 균일하게 하여 위력을 증가시키는 효과를 발휘할 수 있다.
또한, 본 발명의 고폭탄 조립체는 취급 부주의에 의한 탄두부와 추진부의 결합부 파손을 방지함과 동시에 상기 결합부 및 전체에 있어서 경량화가 가능하다.
또한, 본 발명의 고폭탄 조립체는 제작 공정이 난이한 탄두부의 탄체에 대한 노징공정을 적용하지 않고, 하부가 개구된 일체형 탄체를 사용하기 때문에, 제작과정에서 경제성을 확보할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
또한, 본 발명의 고폭탄 조립체는 일체형 탄체를 사용함으로써, 결합부위에 소요되는 탄체의 두께 변화가 방지되고, 불필요한 부품이 생략됨에 따라 탄두 중량을 국제규격에 맞출 수 있으며, 중량 및 외형 형상을 표준화가 용이하여, 상호호환성이 향상되며, 상용되는 추진장약 및 화포를 공용으로 사용할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
또한, 본 발명의 고폭탄 조립체는 불필요한 결합부를 없앰으로써 얻어진 공간에 로켓 보조 추진제등을 추가하거나 혹은 추진부를 개조함으로써, 사거리연장성능을 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래의 사거리 연장 고폭탄의 개략도.
도 2은 본 발명의 고폭탄 조립체의 제1 실시예의 단면도.
도 3는 본 발명의 고폭탄 조립체의 고폭 충전 마개.
도 4은 본 발명의 추진기관 절연판.
도 5는 본 발명의 고폭 절연판.
도 6은 본 발명의 추진제 케이싱.
도 7은 본 발명의 고폭탄 조립체의 제2 실시예의 단면도.
도 8은 본 발명의 고폭탄 조립체의 제3 실시예의 단면도.
본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 여기서, 반복되는 설명, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능, 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 본 발명의 실시형태는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.
본 발명은 기존의 사거리 연장 고폭탄 조립체의 가장 큰 취약점인 발사 시 탄두부와 추진부의 분리현상을 개선하고, 탄두부의 고폭약 탄체와 추진부 케이싱을 일체형으로 제작하고, 추진부의 내열성을 강화하고, 동시에 일체형 탄체 내부에 성형파편을 용이하게 배치시킴으로써 파편 비산 효과가 증대시키는 것을 기술적 요지로 한다.
기존의 탄두부의 고폭약 탄체와 추진부의 케이싱을 분리해서 제작했던 이유는 구조상 보조추진기관인 추진부를 장착하기 위해서는 고폭약 충전 탄두부와 추진부를 분리형으로 제작하지 않으면 보조추진기관의 장착이 불가능하였으며, 또 다른 이유는 탄두부의 고폭약 탄체는 파열되어 파편화 되는 특성을 요구하고, 추진부 케이싱은 내열성을 요구하므로 각각 그에 맞는 재질을 사용하기 위해서였다.
그러나, 본 발명에서는 탄체 제작시 사용하는 재질을 추진부까지 연장되도록 고폭탄 조립체의 외면을 전체를 덮는 외부 탄체를 일체형으로 제작하되, 이러한 일체형 탄체에 의하여 저하되는 내열성을 보강하기 위해 추진부에 특수한 케이싱 부재, 절연부재, 및 이와 관련된 추가 구조체들을 구비시키고, 이와 같은 추진부 내부에 추진제를 결합하는 구조로 설계되었다.
또한, 본 발명에서는 고폭탄 조립체 전체를 둘러싸는 탄체를 일체형으로 하고, 탄체의 신관 반대측 단부를 개방형으로 하여, 결과적으로 고폭약이 들어있는 탄체의 하부면을 개방시키는 구조를 가지게 함으로써, 탄체제작 공정이 더욱 용이하게 되었으며, 탄체의 구조 역시 내부에 다른 기능을 하기 위한 구성요소를 추가하기 용이한 구조로 되어 있어 살상위력을 극대화 할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에서는 이러한 고폭약과 추진제 사이의 절연성을 확보하기 위해 절연재를 삽입하였다.
기존의 고폭탄의 경우 고폭약이 저장되어 있는 탄두부의 탄체의 밑면이 일체형으로 구성되어 있어 탄두부의 탄체 제작시 노징공정에 인력과 시간이 많이 소요되었으나, 본 발명에서는 이와 같은 문제점이 개선될 수 있다.
또한, 탄체의 밑면이 분리, 즉 개방형으로 되어 있는 경우 본 발명에서는 추진제 연소 시 추진부에서 고폭약으로 고온의 가스가 침투될 우려가 있으므로 이 부분을 보완하기 위해 밀폐 및 씰링 부재로서, 고폭 충전 마개 및 이에 부착된 오링이 구비된다.
이와 같은 본 발명의 고폭탄 조립체의 구체적인 구성은 다음과 같다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 고폭탄 조립체를 도시한다.
도 2 에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 고폭탄 조립체는 신관(101), 일체형 탄체(200), 상기 일체형 탄체 내부에 배치된 고폭약(103), 추진제 케이싱(104), 상기 추진제 케이싱(104)과 상기 고폭약(103)을 분리시키는 고폭 충전 마개(110), 고폭 절연판(120), 상기 추진제 케이싱(104)에 부착되어 있는 추진기관 절연판(130), 및 추진장치(107) 을 포함한다.
상기 일체형 탄체는 외부 탄체(210), 내부 탄체(220), 및 상기 외부 탄체(210) 와 내부 탄체(220) 사이에 배치된 성형파편(230)으로 구성되어 있다. 혹은 상기 일체형 탄체는 내부 탄체(220)를 생략하고, 내부 탄체로서 성형파편(230)을 직접 사용할 수도 있다. 상기 성형파편은 에폭시 수지에 의하여 몰딩되어 외부 탄체(210) 및 내부 탄체(220) 사이 공간에 고정된다.
또한, 상기 외부 탄체(210) 와 내부 탄체(220) 사이에 배치된 성형파편(230) 대신에, 성형파편 결합체가 사용될 수도 있다. 이러한 성평파편 결합체는 접착 쉬트를 이용한 형태이거나, 혹은 금형에서 에폭시로 몰딩되어 있는 형태일 수도 있고, 다수의 성형파편이 일체로 형성된 형태일 수도 있다. 이와 같은 성형파편 결합체에는 일면 혹은 양면에 접착제가 도포되고, 외부 탄체(210) 혹은 내부 탄체(220)에 부착될 수도 있다. 예를들어, 접착 쉬트를 이용한 성현파편 결합체는 외부 탄체(210)의 내측에 부착하거나, 내부 탄체(220)의 외측에 부착된 다음, 외부 탄체(210)에 내부 탄체(220)를 삽입하고 고폭 충전 마개(110)를 결합하여 일체형 탄체(200) 로 제작될 수도 있다.
또한, 본 발명의 고폭탄 조립체는 일단에 신관(101)이 구비된 일체형 탄체(200), 상기 일체형 탄체 내부에 배치되는 고폭약(103), 및 상기 일체형 탄체 내부에 배치되는 추진부를 포함하고, 상기 일체형 탄체(200)는 상기 고폭약(103)에서 상기 추진부를 모두 덮도록 일체형으로 연장되어 있고, 추진부측 단부가 개방되어 있다.
일체형 탄체(200)의 구조와 관련하여, 도 2 에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 실시예에서는 일체형 탄체(200)는 추진부를 덮도록 추진부까지 연장되는 외부 탄체(210) 및 외부 탄체(210)에 비해 상대적으로 길이가 짧고, 고폭약(103)까지 덮도록 연장되는 내부 탄체(220)로 구성되어 있고, 내부 탄체(220)은 가운데가 빈 원통 형상이다.
한편, 외부 탄체(210)는 신관(101) 반대측 단부가 개방되어 있는 구조이기 때문에, 이를 통하여 내부 탄체(220)를 자유롭게 삽입할 수 있고, 내부 탄체(220)와 외부 탄체(210) 사이에 성형파편(230)를 배치하고 에폭시 수지로 몰딩하거나 혹은 내부 탄체(220)와 외부 탄체(210) 사이에 성형파편 결합체를 삽입할 수 있고, 접착 쉬트를 이용한 성형파편 결합체를 이용하는 경우, 외부 탄체(210) 내측에 접착 쉬트의 접착면부를 부착하거나 내부 탄체 외측에 접착 쉬트의 접착면 쉬트의 접착면부를 부착하여 성형파편결합체를 제작할 수 있다. 내부 탄체(220)의 신관(101) 반대측 단부를 고폭 충전 마개(110)에 결합시킴으로써, 고폭약(103) 및 에폭시 수지로 몰딩된 성형파편(230) 혹은 성형파편결합체를 외부로부터 격리시키고, 내부탄체(220)의 내측부에 고폭약(103)을 용융 충전하거나, 내부탄체(220)의 내측부에 압착하여 팰렛 형태로 제작된 고폭약(103)을 삽입하고 고폭 충전 마개(110)을 결합함으로써 충전탄두 제작이 가능하다.
또한, 일체형 탄체(200)의 구조와 관련하여, 도 7 에 도시된 바와 같이 본 발명의 제2 실시예에서는 외부 탄체(210)는 일부분에 내측으로 제1 결합 나사부(211)를 구비하고, 내부 탄체(220)은 일부분에 외측으로 제2 결합 나사부(221)을 구비하며, 상기 제1 결합 나사부(211)과 제2 결합 나사부(221)이 서로 결합함으로써, 외부 탄체(210)과 내부 탄체(220)가 결합된다. 마찬가지로, 외부 탄체(210)은 고폭약(103) 및 추진부까지 모두 덮는 구조로서, 고폭약(103)으로부터 추진부까지 연장되어 있고, 내부 탄체(220)는 상대적으로 외부 탄체(210) 보다 길이가 짧고, 외부 탄체(210)의 일부분과 대향하고 있다.
도 7 에 도시된 바와 같이 상기 외부 탄체(210)의 일단부 측에는 성형파편(230)을 주입하기 위한 제1 개구부(204)가 구비되어 있고, 타단부 측에서는 성형파편(230)의 직경보다 작은 직경을 갖는 제2 개구부(205)가 구비되어 있다.
이와 같이, 본 발명의 제2 실시예에서는 외부 탄체(210)와 내부 탄체(220)의 이중 탄체 구조를 적용하고, 외부 탄체(210)와 내부 탄체(220)는 나사체결 방식으로 결합되고 외부 탄체(210)와 내부 탄체(220) 사이에 성형파편(230)을 삽입하고 에폭시 수지로 몰딩될 수 있다.
한편, 이와 같은 제2 실시예에서 성형파편(230)을 외부 탄체(210)과 내부 탄체(220) 사이에 주입하는 방법은 다음과 같다.
일단, 외부 탄체(210)을 수직으로 유지한 상태에서 외부 탄체(210) 의 제1 개구부(204)를 통하여 성형파편(230)을 주입하여, 외부 탄체(210)와 내부 탄체(220) 사이의 공간에 성형파편(230)을 충진한다. 성형파편(230)을 충진시, 외부 탄체(210)과 내부 탄체(220)에 진동을 가해 성형파편(230) 사이의 공극이 없어지도록 하는 것이 바람직하다.
성형파편(230)의 충진이 완료되면, 외부 탄체(210)의 제1 개구부(204)에 에폭시 수지를 대기압보다 높은 압력으로 주입시켜 내부 공기를 외부 탄체(210)의 제2 개구부(204)을 통해 배출시키면서 외부 탄체(210)과 내부 탄체(220) 사이의 공간을 완전히 충진시킨다(S120). 에폭시 수지의 주입이 완료되면, 제2 개구부(205)에 캡 또는 테이프를 부착한 상태에서 에폭시 수지를 50~60℃의 조건에서 경화시킨 후 경화가 완료되면 테이프를 제거한다
또한, 일체형 탄체(200)의 외부 탄체(210)는 일부분에 내측으로 제1 결합 나사부(211)를 구비하고, 내부 탄체(220)은 일부분에 외측으로 제2 결합 나사부(221)을 구비하며, 상기 제1 결합 나사부(211)과 제2 결합 나사부(221)이 서로 결합함으로써, 외부 탄체(210)과 내부 탄체(220)가 결합된다.
이와 같이, 본 발명의 제1 및 제2 실시예에서는 외부 탄체(210)와 내부 탄체(220)의 이중 탄체 구조를 적용하고, 외부 탄체(210)와 내부 탄체(220) 사이에 다양한 형태의 성형파편들을 삽입하고 에폭시 수지로 몰딩될 수 있다.
또한, 일체형 탄체(200)의 구조와 관련하여, 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명의 제3 실시예에서는 외부 탄체(210)는 일부분에 내측으로 제1 결합 나사부(211)를 구비하고, 내부 탄체(220)는 일부분에 외측으로 제2 결합 나사부(221)를 구비하되, 고폭 충전 마개(110)와 내부 탄체(220)는 일체형으로 제작된다. 이와 같은 구조에서는 내부 탄체(220)과 외부 탄체(210) 내부에 성형파편 결합체를 배치시거나 혹은 외부 탄체(210)와 결합한 상태에서 성형 파편(230)을 삽입하고 에폭시로 몰딩함으로써 일체형 탄체(200)를 구성한다.
상기 성형파편은 볼, 큐빅, 원통형 막대 등 다양한 형태를 적용할 수 있다.
또한, 에폭시로 몰딩되는 성형파편(230)을 대신하여 사용될 수 있는 성형파편 결합체의 실시예는 다음과 같다.
첫 번째, 접착쉬트 형태의 성형파편 결합체를 제조하는 방법으로서 양면에 접착제가 도포되어 있는 쉬트의 일면에 성형 파편을 부착하고 접착 쉬트의 타면을 외부 탄체(210) 내측이나 내부 탄체(220) 외측에 부착하고 열을 가하여 고착시키고, 외부 탄체(210)와 내부 탄체(220)을 조립시키거나, 혹은 외부탄체(210), 내부탄체(220), 및 성형파편 결합체를 조립한 후에 열을 가하여 성형파편이 부착되어 있는 접착 쉬트를 외부 탄체(210)과 내부 탄체(220) 사이에 고착하는 방법이다.
두 번째, 탄체의 내부 곡율을 고려한 형상을 갖는 금형에 성형 파편을 배치하고, 열경화성 에폭시 수지를 사용하여 고착시킴으로써 성형파편 결합체를 제조할 수도 있다. 이 경우, 다양한 형상의 파편을 일정한 위치에 배열할 수 있도록 금형이나 지그에 홈을 내서 성현 파편을 배열시킨 후 에폭시를 부어서 몰딩하거나, 혹은 접착 쉬트를 덮어서 고정한 후 이를 분리시켜서 성형파편 결합체를 형성할 수도 있다. 이와 같이 분리된 성형파편 결합체를 선택적으로 접착제를 이용하여 외부 탄체(210)의 내측 또는 내부 탄체(220)의 외측에 부착함으로써 제작이 가능하다.
세 번째, 사출 또는 금속 몰딩 등의 방법에 의해 다수의 성형파편이 일체형으로 제작된 성형파편 결합체를 상기 외부 탄체(210)와 내부 탄체(220) 사이에 삽입하여 결합하거나, 내부 탄체를 적용하지 않고 일체형의 성형파편 결합체로 내부탄체를 대체하고, 에폭시 또는 접착제를 접촉면에 고루 도포하여 조립된 이후에 경화시킴으로써 분리되지 않고 일체형 탄체로서의 구조적 강도를 갖도록 제작이 가능하다.
네 번째, 내부탄체를 적용하지 않음으로써 고폭약의 약량을 증대하면서, 대신 성형파편을 외부 탄체의 외측면의 일부분을 제거하고 그 외측면에 성형파편을 부착한 다음 에폭시등으로 고착하여 일체형 탄체를 제작할 경우 탄두 위력을 극대화 할 수 있다.
이와 같이 제조되는 성형파편 결합체는 도 2, 도 7, 및 도 8에 도시된 각각의 실시예에 적용이 가능하다.
한편, 성형파편(230)은 살상위력은 각각의 파편의 크기 혹은 질량에 영향을 받으며, 파편 하나 당 약 1g(1Grain) 이상의 중량을 가질 때 대인표적 살상이 가능하다.
또한, 본 발명에서는 파편과 화약의 비는 살상 위력을 극대화하기 위해서 0.3이상이 바람직하며, 155밀리 고폭탄의 경우 고폭약의 중량을 전체 금속의 중량으로 나누면 0.2이상, 살상을 위한 고폭 탄두부의 금속만을 계산했을 때는 0.33 이상이 바람직하다.
이와 같은 점을 고려 시, 고폭약(103)과 일체형 탄체(200)의 질량 비율은 1:0.2~0.5임이 바람직하다. 상기의 수치를 벗어나는 경우 화약의 폭발 에너지에 의해서 미세한 파편으로 산산이 부서져서 오히려 살상 위력이 감소할 수 있다.
한편, 상기 추진부는 추진제(106), 상기 추진제를 감싸는 추진제 케이싱(104), 및 상기 추진제 케이싱(104)에 부착되어 있는 추진장치(107)를 포함한다. 또한, 추진장치(107)는 추진제를 점화시키고, 추진 가스가 배출되는 배출구가 형성되어 있고, 이러한 작용에 의하여 추진력을 얻기 위한 고폭탄 조립체에서 사용되는 통상적인 장치를 지칭한다. 이러한 추진부는 고폭탄 조립체의 사거리를 연장시키기 위함이다.
즉, 도 2 에 도시된 바와 같이 본 발명의 고폭탄 조립체는 탄두부와 추진부가 별도로 분리되어 있지 않고, 동일한 재질의 일체형 탄체(200) 내부, 즉 외부 탄체(210)의 내부에 고폭약(103) 및 추진제(106)가 배치되어 있다.
또한, 본 발명에서는 상기 고폭약(103)과 상기 추진부를 분리하는 고폭 충전 마개(110)를 더 포함하고, 상기 고폭 충전 마개(110)는 상기 고폭약(103)의 신관(101) 반대측 단부를 밀폐한다.
반면, 종래의 고폭탄 조립체는 도 1 에 도시된 바와 같이 고폭약(3)이 들어있는, 바닥이 막힌 항아리 모양의 고폭약 탄체(2)를 갖는 탄두부(10)와 이와 별도로 제작된 추진제(6) 등을 포함하는 추진부(20)가 별도의 결합장치 혹은 결합구조에 의하여 결합된 형태이나, 본 발명에서는 신관 반대측, 즉 추진부측 단부에 개구부를 구비하는 하나의 일체형 탄체(200)에 상기 개구부를 통하여, 고폭약(103)을 삽입하거나, 고폭 충전 마개(110) 및 고폭 절연판(120)을 삽입하고, 고폭약(103)을 충전하여 하나의 일체형 탄체(200) 내에서 고폭약 부분에 대한 외부와의 반응 혹은 접촉을 차단한다.
이후, 추진제(106)를 내부에 저장하고 있는 추진제 케이싱(104)를 삽입하고, 추진장치(107) 등을 결합시킴으로써, 고폭탄 조립체를 제조할 수 있다.
즉, 본 발명에서는 일체형 탄체(200)의 일측 개구부를 통하여 추진제(106) 및 추진장치(107)을 포함한 추진부를 탄체 내부로 삽입하는 구조를 적용할 수 있다.
구체적으로, 본 발명에서는 신관 반대측에 개구부를 구비하는 일체형 탄체(200)를 적용하고 내부에 고폭 충전 마개(110)를 결합함으로써 내부에 고폭약(103)이 충전되는 공간을 형성하며, 이후 일체형 탄체(200)의 개구부를 통하여 추진부 및 혹은 추진을 보조하는 추가 장치를 장착할 수 있기 때문에, 추진부의 장착이 용이할 뿐만 아니라 추진부의 구성요소의 변경 역시 용이하게 할 수 있다.
본 발명에서는, 이러한 일체형 탄체(200)를 구비함으로써, 탄두의 탄체와 추진부가 분리되어 있는 종래의 발명에서 발생하는 문제점인 연소시 추진부와 탄두의 분리를 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에서는 일체형 탄체(200)에서 고폭약을 외부로부터 더욱 확실하게 차단하기 위하여, 강재로 제작된 고폭 충전 마개(110) 및 고폭 절연판(120)을 구비한다. 이와 같은 고폭 충전 마개(110) 및 고폭 절연판(120)의 하측에 추진제(106), 추진제 케이싱(104) 및 추진장치(107)가 포함된 추진부가 배치되어 있다.
즉, 고폭약(103) 및 추진제(106)가 모두 일체형 탄체(200) 내부에 있기 때문에, 연소시 고폭약(103)과 추진제(106)가 연결되는 부분이 가스에 의하여 분리되지 않는다.
한편, 본 발명의 상기 일체형 탄체(200)의 외부 탄체(210)과 내부 탄체(220)는 탄소를 0.5% ~ 0.7% 를 함유하고, 망간을 0.80 ~ 0.90%를 함유하는 강으로 제조됨이 바람직하다. 예를 들어, 본 발명의 일체형 탄체(200)는 파편이 쉽게 형성될 수 있는 재질로 성형함이 바람직하다.
한편, 이와 같은 일체형 탄체(200)로 추진제(106)를 포함하는 추진부까지 감싸는 경우, 추진제(106)의 열이 고폭약(103)으로 전달되는 것 및 추진제(106)의 연소에서 발생하는 가스가 고폭약(103)으로 전달되는 것을 방지하기 위하여, 절연 및 밀폐를 하기 위한 구성이 필요하다.
이러한 절연 및 밀폐 구성과 관련하여, 본 발명의 고폭탄 조립체는 상기 도 2 에 도시된 바와 같이 추진제 케이싱(104), 상기 추진제 케이싱(104)에 부착된 추진기관절연판(130), 고폭 절연판(120), 및 고폭 충전 마개(110)를 구비하고 있다.
도 3 은 본 발명의 일 실시예의 고폭 충전 마개(110)를 더욱 상세하게 도시한다. 상기 도 3 의 (a) 는 도 2 에서와 같은 방향에서 바라본 고폭 충전 마개(110)의 측면도, (b) 는 도 2 에서 우측 방향으로 바라본 고폭 충전 마개(110)의 평면도, (c) 는 고폭 충전 마개(110)의 일부의 확대도이다.
고폭 충전 마개(110)는 일차적으로 일체형 탄체 (200) 내부에 배치된 고폭약(103)을 추진부로부터 분리하고, 또한 고폭약(103)을 충전한 후에 이를 밀폐하는 역할 및 발사 하중에 의한 고폭약 및 내부 탄체(220)를 지지하는 역할을 한다.
이러한 고폭 충전 마개(110)는 일체형 탄체(200)의 단면과 같은 형상을 갖고, 강재로 제작되며, 측면에 오링이 장착되는 측면홈(111)이 형성되어 있다. 이러한 측면홈(111)에는 온도 -60~240°C 에서 내구성을 갖는 특수오링(113)이 결합되어 있고, 이러한 고폭 충전 마개(110)은 일체형 탄체(200) 및 일체형 탄체의 외주면을 관통하는 나사에 의하여 결합하거나, 일체형 탄체(200)의 내측면에 형성된 나사홈 및 고폭 충전 마개(110)의 외측면에 형성된 나사산에 의하여 결합되거나, 혹은 일체형 탄체(200)의 내경을 일체형 탄체(200)의 하부 개구부에서 신관(101)측으로 갈수록 감소시킴으로써, 강재인 고폭 충전 마개(110)를 일체형 탄체(200)의 내부로 밀어 일체형 탄체(200)의 내부에 결합시킬 수도 있다. 후술하는 고폭 절연판(120), 추진제 케이싱(104)도 상기와 같은 방법으로 일체형 탄체(200)에 결합된다.
또한, 전술한 바와 같이 본 발명의 실시예에서는 고폭 충전 마개(110)는 일체형 탄체(200)의 내부 탄체(220)의 일단부와 결합하기 위한 원형 형상의 홈부가 형성되어 있을 수도 있다.
또한, 다른 실시예에서는 도 8 에 도시된 바와 같이 내부 탄체(220)와 일체형으로 고폭 충전 마개(110)를 형성하고, 이와 같은 고폭 충전 마개에는 일체형 탄체(200)의 내부 탄체(220)의 일단부와 결합하기 위한 원형 형상의 홈부가 형성될 수도 있다.
또한, 고폭 충전 마개(110)에는 상기와 같은 일체형 탄체(200)와의 결합시 조립 치구 사용을 더욱 용이하게 하기 위하여 조립 치구와 결합하기 위한 치구홈(112)를 구비한다.
이와 같은 고폭 충전 마개(110)는 추진제(106)의 연소열에 의한 온도가 높은 가스가 고폭약(103)으로 침투되는 것을 더욱 확실하게 방지하기 위하여, 특수오링(113)을 고폭 충전 마개(110)의 측면홈(111)에 삽입할 수 있고, 이러한 구성에 의하여 가스 침투를 더욱 확실하게 방지할 수 있다.
또한, 상기 고폭 충전 마개(110)는 상기와 같은 씰링 기능뿐만 아니라 고폭탄 조립체 발사 시 발생하는 충격력으로부터 고폭약(103)이 후방으로 밀리는 것을 방지하는 지지 기능을 수행한다. 이러한 고폭 충전 마개(110)는 도 3 에 도시된 바와 같이 일체형 탄체(200)와의 결합면적을 넓히면서 무게 감소를 위해 전체 두께에 비해 바닥이 얇은 구조를 갖는 것이 바람직하다.
구체적인 치수와 관련하여, 고폭 충전 마개의 지름(117)은 바람직하게는 110 ~ 140mm, 더욱 바람직하게는 120mm이고, 전체 길이(115)는 바람직하게는 10 ~ 18mm, 더욱 바람직하게는 14mm이고, 측면홈을 제외한 길이(116)은 바람직하게는 6 ~ 12mm, 더욱 바람직하게는 9mm이다. 본 발명은 이와 같은 치수를 가짐으로써 절연 및 밀폐 기능을 더욱 효율적으로 수행할 수 있다.
도 4 는 고폭 절연판(120)을 도시한다. 이러한 고폭 절연판(120)은 고분자 화합물 소재로 되어 있으며, 더욱 바람직하게는 페놀 계열의 폴리머 소재로 되어 있다. 열에 더욱 취약한 고폭약(103)을 추진제(106) 연소열로부터 보호하는 역할을 한다. 이와 같은 고폭 절연판(120)은 고폭 충전 마개(110)의 추진부측 면에 적층된다.
구체적인 치수와 관련하여, 고폭 절연판의 지름(122)은 바람직하게는 120 ~ 140mm, 더욱 바람직하게는 128mm이고, 전체 길이(121)는 바람직하게는 2 ~ 5mm, 더욱 바람직하게는 4mm이다. 본 발명은 이와 같은 치수를 가짐으로써 충분한 탄체 내부 공간을 확보하면서, 절연 기능을 더욱 효율적으로 수행할 수 있다.
도 5는 추진기관 절연판(130)을 도시한다. 이러한 추진기관 절연판(130)은 추진부의 추진제(106)의 연소시 발생하는 고열이 고폭약(103)에 전달되지 않도록 하기 위함이고, 고분자 화합물 소재로 되어 있으며, 열에 더욱 취약한 고폭약(103)을 추진제 연소열로부터 보호하는 역할을 한다.
이와 같은 추진기관 절연판(130)은 추진제 케이싱(104)의 고폭약(103)측 단부 내면에 결합된다.
이러한 추진기관 절연판(130)은 도 5 에 도시된 바와 같이 중앙부가 가장자리부보다 원형으로 돌출된 형태이다. 이는 추진제(106)의 중심부에서 고온의 열이 발생함을 고려하여 빈 공간을 활용하여 추진기관 절연판(130)의 중심부를 두껍게 구성한 것이다.
구체적인 치수와 관련하여, 추진기관 절연판(130)의 지름(132)은 바람직하게는 98 ~ 110mm, 더욱 바람직하게는 104mm이고, 전체 길이(134)는 바람직하게는 10 ~ 15mm, 더욱 바람직하게 14mm 이고, 전체 길이에서 상기 중앙의 돌출부를 뺀 길이(133)는 2 ~ 5mm, 더욱 바람직하게는 4mm 이고, 상기 돌출부의 전체 너비(135)는 바람직하게는 40 ~ 45mm, 더욱 바람직하게는 43mm이고, 상기 돌출부의 상면의 너비(136)는 바람직하게는 15 ~ 25mm, 더욱 바람직하게는 20mm이다. 본 발명의 추진기관 절연판(130)은 이와 같은 치수를 가짐으로써 충분한 탄체 내부 공간을 확보하면서, 절연 기능을 더욱 효율적으로 수행할 수 있다.
도 2 에 도시된 바와 같이 추진제 케이싱(104) 안에는 추진제(106)가 배치되어 있고, 고폭약(103) 측을 향하여 상기 추진기관 절연판(130), 고폭 절연판(120), 고폭 충전 마개(110)가 차례로 적층되어 있다.
이러한 추진부의 추진제(106)는 추진제 케이싱(104)에 둘러싸여 일체형 탄체(200) 내부에 장착되는 구조이며, 상기 추진제 케이싱(104)에는 추진제(106)의 연소시 발생하는 가스가 외부로 새어 나가지 않도록 오링으로 씰링되어 있음이 바람직하다.
더욱 바람직하게는, 이러한 추진부의 추진제 케이싱(104)은 발사시 일체형 탄체(200)의 회전에 따라 추진제 케이싱(104)가 내부에서 따로 회전하지 않도록 회전 방지수단이 구비됨이 바람직하고, 도 6에 도시된 바와 같이 이러한 회전 방지수단으로 추진제 케이싱(104)의 외주면에는 결합 돌출부(140)가 형성되어 있고, 일체형 탄체(200)의 내주면에는 상기 결합 돌출부(140)에 상응하는 홈부(미도시)가 형성되어 있다. 혹은 반대로, 추진제 케이싱(104)의 외주면에 홈부가 형성되어 있고, 일체형 탄체(200)의 내주면에 돌출부가 형성되어 있을 수도 있다.
바람직하게는, 추진제 케이싱(104)는 무게 절감을 위해 측면부에 다수의 홈을 가질 수도 있다.
바람직하게는 상기 일체형 탄체 외주면에 강선에 의해 회전되어 탄두에 비행 안정성을 부여하는 회전탄대가 형성되어, 탄두의 비행에 안정성을 부여할 수도 있다. 이와 같은 실시예에서는 회전탄대가 장착되어 회전하면서 비행하게 되므로 바람이나 대기 환경과 같은 외부 영향을 배제하여 원거리 비행시 비행 안정성을 확보할 수 있다.
구체적으로, 상기 회전탄대는 외부 탄체(210)에 용접으로 결합하거나 지그를 이용하여 스웨이징방식으로 압착하여 부착시킨다. 이와 같은 회전 탄대는 포신 내부에 미리 형성된 강선의 홈에 장전된 상태에서 추진제의 연소로 발사가 되면 나선형으로 형성된 상기 강선을 통과하면서 자연적으로 강한 회전력이 발생하게 되고, 이 회전력에 의하여 총기나 화포의 내부를 벗어난 고폭탄 조립체가 안정적인 비행을 하게 되고 원거리까지 이동하게 된다.
추진부까지 덮고, 하부가 개방된 일체형 탄체를 사용하는 본 발명은 용이하게 성형파편을 외부 탄체와 내부 탄체 사이에 용이하게 삽입하거나, 부착 또는 주입시킬 수 있고, 이에 따른 폭발시의 고폭탄 조립체의 파괴력을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 일체형 탄체를 사용하면서도 효과적으로 추진부로부터의 열이 고폭약으로 전달되지 않도록 함으로써, 추진제가 연소시에도 고폭약을 안전하게 보호할 수 있고, 또한 파편이 잘 형성되는 일체형 탄체를 고폭탄 조립체 전체에 걸쳐 사용하기 때문에 고폭약의 폭발 시 다수의 파편을 만들어낼 수 있을 뿐만 아니라, 종래의 기술과 같이 고폭약과 추진부가 분리되는 현상을 방지할 수 있다.
특히, 종래의 고폭탄 조립체에서는 추진부에서의 발생한 가스가 고폭약이 들어있는 탄두와 추진부 사이의 접합부로 새어 들어가서 추진부와 탄두부를 분리시키는 일이 있었지만, 본 발명에서는 이와 같은 현상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명은 일체형 탄체를 사용함으로써, 사거리 연장용 고폭탄에 있어서 탄두 중량 제한, 탄두 노징 공정의 난이도, 및 추진부의 분리 등의 문제점을 해결할 수 있다.
즉, 본 발명의 고폭탄은 탄체를 일체형으로 제작한 일체형 탄체를 이용하고, 일체형 탄체 내부에 고폭약을 충진하고, 일체형 탄체 내부에 고폭 충전 마개를 결합한 후 그 하부에 추진부를 삽입하는 구조를 적용함으로써 상기 문제점을 해결할 수 있고, 또한, 그 제작과정에 있어서도 탄체 제작이 용이해지고, 불필요한 결합부가 최소화되어 탄약의 취급이 용이해지며, 추진제 연소시 발생 가능한 탄체 분리 현상을 미연에 예방할 수 있는 효과를 발휘할 수 있다.
본 발명의 고폭탄은 고폭약 대신 연막제, 조명제, 훈련용 부재가 채워질 수 있고 또한 다른 포발사탄에도 상기 구조를 그대로 적용할 수 있다.
이상 본 발명의 특정 실시예를 도시하고 설명하였으나, 본 발명의 기술사상은 첨부된 도면과 상기한 설명내용에 한정하지 않으며 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 변형이 가능함은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 사실이며, 이러한 형태의 변형은, 본 발명의 정신에 위배되지 않는 범위 내에서 본 발명의 특허청구범위에 속한다고 볼 것이다.
101: 신관
103: 고폭약
104: 추진제 케이싱
200: 일체형 탄체

Claims (20)

  1. 일단에 신관이 구비된 일체형 탄체;
    상기 일체형 탄체 내부에 배치되는 고폭약; 및
    상기 일체형 탄체 내부에서 상기 고폭약 하측에 배치되는 추진부를 포함하고,
    상기 일체형 탄체는 외부 탄체, 내부 탄체 및 상기 외부 탄체와 상기 내부 탄체 사이에 배치된 성형파편을 구비하고,
    상기 외부 탄체는 상기 고폭약으로부터 상기 추진부까지를 모두 덮도록 일체형으로 연장되어 있고, 상기 추진부측 단부가 개방되어 있고,
    상기 내부 탄체는 상기 고폭약을 덮도록 연장되어 있고,
    상기 내부 탄체의 신관 반대측 단부에는 제2 결합 나사부가 구비되어 있고,
    상기 외부 탄체에는 상기 제2 결합 나사부와 결합하는 제1 결합 나사부가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 성형파편은 에폭시 수지로 몰딩되어 있는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 성형파편은 양면에 접착제가 도포된 접착 쉬트의 일면에 부착되어 있고, 상기 접착 쉬트의 타면이 상기 외부 탄체의 내면에 부착되는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 성형파편은 양면에 접착제가 도포된 접착 쉬트의 일면에 부착되어 있고, 상기 접착 쉬트의 타면이 상기 내부 탄체의 외면에 부착되는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 성형파편은 사출 혹은 몰딩에 의하여 일체형으로 결합되어 있는 성형파편이고,
    상기 외부 탄체의 내면 및 내부 탄체 외면 중 하나 혹은 모두에 접착제가 도포되어 있고, 상기 외부 탄체와 내부 탄체 사이에 상기 일체형으로 결합되어 있는 성형파편이 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 고폭약과 상기 추진부를 분리하는 고폭 충전 마개를 더 포함하고,
    상기 고폭 충전 마개는 상기 고폭약의 신관 반대측 단부를 밀폐하고, 상기 고폭약을 지지하는 것을 특징으로 하는 성형파편 고폭탄 조립체.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 고폭약과 상기 추진부를 분리하는 고폭 충전 마개를 더 포함하고,
    상기 고폭 충전 마개는 상기 고폭약의 신관 반대측 단부를 밀폐하고, 상기 고폭약을 지지하며, 상기 내부 탄체와 일체형인 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  9. 청구항 7 또는 청구항 8에 있어서,
    상기 내부 탄체의 신관 반대측 단부는 고폭 충전 마개에 의하여 지지 및 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  10. 청구항 7 또는 청구항 8에 있어서
    상기 고폭 충전 마개에 결합된 고폭 절연판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  11. 청구항 7 또는 청구항 8에 있어서,
    상기 고폭 충전 마개의 측면에는 측면홈이 형성되어 있고,
    상기 측면홈에 삽입되기 위한 오링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  12. 청구항 7 또는 청구항 8에 있어서,
    상기 고폭 충전 마개의 전면에는 조립 치구와 결합하는 치구홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  13. 청구항 1에 있어서
    상기 추진부는 추진제;
    상기 추진제를 감싸는 추진제 케이싱; 및
    상기 추진제 케이싱에 부착되어 있는 추진장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 추진제 케이싱의 상기 고폭약측 단부면에는 추진기관 절연판이 구비되어 있고,
    상기 추진기관 절연판은 소정의 폭을 갖는 중심부가 돌출된 형태인 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  15. 삭제
  16. 삭제
  17. 청구항 1에 있어서,
    상기 외부 탄체에는 상기 성형파편을 주입하기 위한 제1 개구부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 성형파편은 상기 외부 탄체 및 상기 내부 탄체 사이에 배치되어 에폭시 수지로 몰딩되어 있고,
    상기 외부 탄체에는 상기 에폭시 수지가 배출되는 제2 개구부를 구비하고,
    상기 제2 개구부는 상기 성형파편보다 작은 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  19. 일단에 신관을 구비하고, 외부 탄체를 포함하는 일체형 탄체;
    상기 일체형 탄체 내부에 배치되는 고폭약; 및
    상기 일체형 탄체 내부에서 상기 고폭약 하측에 배치되는 추진부를 포함하고,
    상기 외부 탄체는 상기 고폭약으로부터 상기 추진부까지를 모두 덮도록 일체형으로 연장되어 있고, 상기 추진부측 단부가 개방되어 있고,
    상기 외부 탄체의 외측면의 일부가 제거되어 있고, 상기 외부 탄체의 제거된 외측면의 일부에 성형파편이 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 고폭탄 조립체.
  20. 삭제
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