KR101281703B1 - 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치 및 포설공법 - Google Patents

레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치 및 포설공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치 및 포설공법에 관한 것으로, 전력구 내에 케이블을 설치하기 위한 포설장치에 있어서, 전력구 내에 케이블이 포설될 위치를 따라 설치된 레일; 자체 구동하면서 케이블을 견인할 수 있도록 레일에 설치된 견인대차; 견인대차에 의해 견인되는 케이블에 일정 간격을 두고 장착되어 이송되는 케이블을 지지하면서 따라가도록 레일에 설치된 지지대차; 및 케이블을 밀어서 행거에 포설시키면서 스네이크작업이 동반되도록 레일에 설치된 스네이크대차;가 포함되어 이루어짐으로써, 전력구 내에서 케이블을 이송하기 위한 종래의 포설장치와는 전혀 다른 새로운 포설장치를 제안하고, 이로 인해 종래의 캐터필러 및 안내롤러가 배제되고, 대신에 레일 및, 레일을 따라 이동하면서 케이블을 이송하는 견인 및 지지대차가 설치되어 작업의 편의성이 향상되고, 인력, 작업 비용 및 시간이 감소하며, 다중포설이 가능하도록 된 것이다.

Description

레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치 및 포설공법{Apparatus and method for installing underground cable using vehicle}
본 발명의 지중 케이블의 포설장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 지중 전력구 내에 지중 송,배전 케이블이 레일을 따라 이동하는 대차에 의해 견인되어 포설되면서 스네이크 작업이 가능하도록 된 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치 및 포설공법에 관한 것이다.
일반적으로 송,배전용 전력케이블(이하, ‘케이블’이라 함)을 지중의 전력구 내에 포설하게 된다. 이러한 일반적인 포설작업(국내등록실용신안 제0263315호)은 도 1에 도시된 바와 같이, 지상의 대형허브(10)에 권취된 케이블(13)이 포설비계(12)에 의해 전력구 내로 공급되고, 전력구 내의 케이블(13)은 고정 설치된 다수의 캐터필러(14)에 의해 인출되면서 안내롤러(15)를 따라 이송되었다.
여기서, 케이블의 이송에 대해 좀 더 자세히 설명하자면 도 2 및 도 3에서와 같이, 중량(重量)이 케이블(13)이 안내롤러(15)에 안착되면서 고정된 캐터필러(14)에 장착되고, 다수의 캐터필러(14)의 견인에 의해 케이블(13)이 안내롤러(14)를 따라 이송되며, 이송된 케이블(13)은 전력구 벽에 설치된 행거(16)에 포설되었다.
하지만, 중량의 케이블(13)을 이송시키기 위해서는 캐터필러(14) 및 안내롤러(15)가 짧은 간격으로 다수 설치되어야만 하기 때문에 작업비용이 상승하였다. 또한, 전력구 내에 이송된 케이블(13)을 이송된 케이블(13)을 행거(16)에 포설하기 위해서는 대다수의 작업자가 일렬로 배치된 다음 케이블(13)을 들어올려 행거(16)에 포설시킨 후 스네이크 작업을 해야만 하기 때문에 인력 및 인력비의 낭비가 심각하였다. 또한, 전력구는 현재 장경간화하면서 그 폭을 감소하도록 제작되는 추세이기 때문에 케이블(13)을 포설하기 위해 캐터필러(14) 및 안내롤러(15)에 대해 설치 간격, 설치 대수 및 소형화를 감안하여야 하고, 케이블(13) 설치 후 작업통로가 협소하여 자재의 운반 및 작업인원의 통행에 많은 불편하였으며, 캐터필러(14)에 전원을 인가하기 위한 전원선이 길어질 경우 전원전압이 강하되어 전력낭비가 초래되었다. 또한, 이중 포설의 경우 많은 수의 캐터필러(14)가 요구되어 포설비용이 상승하는 문제점이 있었다.
KR0263315 20
본 발명은 상기된 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 케이블이 포설되는 행거에 레일을 설치하고, 이 레일을 따라 이동하는 견인 및 지지대차에 의해 케이블이 이송되며, 스네이크대차에 의해 케이블이 스네이크작업이 동반되면서 행거에 포설되도록 이루어짐으로써, 종래의 캐터필러 및 안내롤러 등을 이용한 포설장비 및 포설공법과는 완전히 새로운 포설장비 및 포설공법을 제공하도록 된 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치 및 포설공법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치는, 전력구 내에 케이블을 설치하기 위한 포설장치에 있어서, 전력구 내에 케이블이 포설될 위치를 따라 설치된 레일; 자체 구동하면서 케이블을 견인할 수 있도록 레일에 설치된 견인대차; 및, 견인대차에 의해 견인되는 케이블에 일정 간격을 두고 장착되어 이송되는 케이블을 지지하면서 따라가도록 레일에 설치된 지지대차;가 포함되어 이루어진다.
여기서, 레일은 케이블의 포설 높이만큼의 위치에 설치하기 위해 케이블이 안착되도록 전력구 내의 벽에 고정된 행거의 일단부에 고정된다.
그리고, 견인대차는 자체 구동을 하기 위해, 제1동력원, 제1모터, 제1기어 및 제1구동휠이 포함되어 이루어진다.
이때, 제1구동휠은 레일의 상,하면과 접촉되도록 상부 및 하부의 한 쌍으로 이루어지고, 그리고 레일과 제1구동휠의 슬립을 방지하기 위해 레일에 제1나사산 또는 제1나사산홈이 형성되고, 제1구동휠에 제2나사산 또는 제2나사산홈 또는 제2나사산돌기가 형성된다.
본 발명의 포설장치는 케이블을 밀어서 행거에 포설시키면서 스네이크작업이 동반되도록 레일에 설치된 스네이크대차;가 더 포함된다.
또한, 스네이크대차는 자체 구동을 하기 위해, 제2동력원, 제2모터, 제2기어 및 제2구동휠이 포함되어 이루어진다.
이때, 제2구동휠은 레일의 상,하면과 접촉되도록 상부 및 하부의 한 쌍으로 이루어지고, 그리고 레일과 제2구동휠의 슬립을 방지하기 위해 레일에 제1나사산 또는 제1나사산홈이 형성되고, 제2구동휠에 제3나사산 또는 제3나사산홈 또는 제3나사산돌기가 형성된다.
또한, 지지대차에는 레일의 상,하면과 접촉되도록 상부 및 하부 한 쌍의 회전롤러가 포함되어 이루어진다.
여기서, 견인대차, 지지대차 및 스네이크대차에는 케이블을 안착 및 고정하기 위해 크리트 및 크리트고정레버가 설치된다.
이때, 크리트는 케이블이 안착되는 하부크리트 및, 하부크리트의 일단부에 축을 중심으로 회전하도록 설치된 상부크리트가 포함되어 이루어진다.
또한, 크리트고정레버는 상부크리트의 축 반대측 선단부와 하부크리트의 일단부를 결합시키기 위해, 상기 상부크리트의 선단부와 하부크리트의 일단부를 접촉된 상태에서 선단부 또는 일단부에 걸치는 걸림쇠 및, 걸림쇠를 당겨 선단부 및 일단부가 견고히 밀착되도록 축회전하게 설치된 레버가 포함되어 이루어진다.
또한, 스네이크대차에는 케이블을 스네이크작업을 동반하면서 행거에 포설시키기 위해, 스네이크대차가 이동하는 동안 케이블을 외향으로 밀어 내도록 설치된 가압롤러 및, 행거측 일면과 가압롤러 사이에 설치되어 케이블이 얹어진 받침롤러가 포함되어 이루어진다.
또한, 가압롤러는 행거측 일면으로부터 순차적으로 멀어지게 다수 설치되고, 받침롤러는 다수의 가압롤러에 상응하여 다수 설치된다.
한편, 본 발명에 따른 포설장치를 이용한 포설공법은 전력구 내에 유입된 케이블의 선단부가 견인대차에 장착되는 제1단계(S10); 견인대차의 자체 구동에 의해 케이블이 견인되는 제2단계(S20); 견인되는 케이블에 일정 간격으로 다수의 지지대차가 장착되는 제3단계(S30); 견인된 케이블이 자체 구동하는 스네이크대차에 의해 스네이크작업이 동반되면서 행거에 포설되는 제4단계(S40); 및, 행거에 포설된 케이블이 행거의 크리트 및 크리트고정레버에 의해 고정되는 제5단계(S50);가 포함되어 이루어진다.
여기서, 제4단계(S40)에서는 스네이크대차가 이동하는 동안, 스네이크대차에서 행거측 일면으로부터 순차적으로 거리가 멀게 설치된 다수의 가압롤러에 의해 케이블이 밀려 행거에 포설된다.
이와 같이, 본 발명에 따르면 전력구 내에서 케이블을 이송하기 위한 종래의 포설장치와는 전혀 다른 새로운 포설장치를 제안하고 있다.
이에 따른 효과를 설명하면, 종래의 캐터필러 및 안내롤러가 배제되고, 대신에 레일 및, 레일을 따라 이동하면서 케이블을 이송하는 견인 및 지지대차가 설치되어 작업의 편의성이 향상되고, 인력, 작업 비용 및 시간이 감소하며, 다중포설이 가능하다는 효과가 있다.
또한, 레일이 케이블을 설치하기 위한 높이와 동일하게 설치됨으로써, 종래에는 케이블을 행거에 케이블을 포설하기 위해 많은 수의 인력이 동원되어 들어 올려야 하는는 문제가 해소되는 효과가 있다.
또한, 레일, 견인 및 지지대차 및, 스네이크대차가 행거 높이로 설치됨으로써, 전력구의 폭이 짧더라도 케이블 포설 후 자재의 운반 및 작업자의 통행이 원활하게 이루어지는 효과가 있다.
또한, 레일을 따라 이동하는 견인대차에 견인원이 내장되고, 케이블의 이송거리에 따라 레일의 길이만 연장시키면서 저렴한 지지대차를 추가 투입함으로써, 케이블의 이송 거리가 길수록 종래의 캐터필러를 작동시키기 위한 전선의 길이에 따른 전원전압강하 등의 문제가 해소되고, 장거리 포설을 훨씬 수월하게 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 스네이크대차가 레일을 따라 이동하면서 케이블을 행거에 포설시킴은 물론 스네이크 작업이 이루어지도록 함으로써, 기계화된 케이블의 스네이크 작업이 수행되는 효과가 있다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 안된다.
도 1은 일반적인 지중 전력구에 케이블을 포설작업이 도시된 개략도이다.
도 2 및 도 3은 종래의 지하 전력구의 케이블 포설작업시 케이블의 이송 및 설치를 위한 구성요소가 도시된 평면도 및 측면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치에서 지중 케이블을 이송하도록 설치된 견인대차 및 지지대차가 개략적으로 도시된 사시도이다.
도 5 및 도 6은 도 4에 도시된 견인대차가 도시된 측면 및 정면의 내부도이다.
도 7 및 도 8은 도 4에 도시된 지지대차가 도시된 측면 및 정면의 내부도이다.
도 9 내지 도 11은 도 4에서 지중 케이블을 행거에 포설시키기 위한 스네이크대차가 도시된 평면도 및, 측면 및 정면의 내부도이다.
도 12 및 도 13은 도 5 및 도 9에 도시된 견인대차 및 스네이크대차와 레일 간의 결합상태의 변형예가 도시된 측면도이다.
도 14 및 도 15는 도 4의 포설장치로 지중 케이블을 이송하는 공정이 도시된 작업도이다.
도 16 및 도 17은 도 9의 스네이크대차로 지중 케이블의 스네이크작업을 하는 공정이 도시된 작업도이다.
도 18은 도 4 및 도 9의 레일을 이용한 지중 케이블의 포설작업에 관한 순서도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
<구성>
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치에서 지중 케이블을 이송하도록 설치된 견인대차 및 지지대차가 개략적으로 도시된 사시도이고, 도 5 및 도 6은 도 4에 도시된 견인대차가 도시된 측면 및 정면의 내부도이며, 도 7 및 도 8은 도 4에 도시된 지지대차가 도시된 측면 및 정면의 내부도이고, 도 9 내지 도 11은 도 4에서 지중 케이블을 행거에 포설시키기 위한 스네이크대차가 도시된 평면도 및, 측면 및 정면의 내부도이다.
먼저, 도 4 및 도 9에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치(100)는 레일(110), 견인대차(120), 지지대차(130) 및 스네이크대차(140)가 포함되어 이루어진다.
먼저, 레일(110)은 견인대차(120), 지지대차(130) 및 스네이크대차(140)의 이동을 위해 설치되는 부재로서, 전력구(300,도 11 참조) 내에서 케이블(200)이 설치되는 높이에 설치된다. 좀 더 자세히 설명하자면, 케이블(200)을 포설할 수 있도록 전력구(300) 내의 벽면에 견고히 고정되어 일렬로 다수 설치된 각각의 행거(210)의 일단부에 별도의 고정부재 또는 직접 견고히 설치된다. 이때, 레일(110)을 따라 견인대차(120)가 이동하는 동안 발생할 수 있는 슬립현상을 방지하기 위해 레일(110)의 표면에 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b, 도 12 참조)이 형성된다. 이때, 제1나사산홈(110b)은 일정 간격으로 형성되거나 측면상 원형인 연속적으로 형성된다. 따라서, 도 5, 도 10, 도 12 및 도 13에서와 같이 견인대차(120) 및 스네이크대차(140)의 제1,2구동휠(126,146)에도 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)과 맞물리도록 각각 제2,3나사산(126a,146a) 또는 제2,3나사산홈(126b,146b) 또는 제2,3나사산돌기(126c,146c)가 형성된다. 여기서, 제1나사산홈(110b)와 맞물리는 제2,3나사산돌기(126c,146c) 역시 일정 간격으로 형성되거나 측면상 원형인 연속적으로 형성된다. 이때, 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)이 레일(110)의 하면에 형성되고, 상,하부 한 쌍으로 이루어진 제1,2구동휠(126,146)에 형성된 제2,3나사산(126a,146a) 또는 제2,3나사산홈(126b,146b) 또는 제2,3나사산돌기(126c,146c)는 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)과 맞물리도록 하부에 위치한 제1,2구동휠(126,146)에 형성된다. 제1,2구동휠(126,146) 및 회전롤러(131)에 대한 자세한 설명은 후술된다. 여기서, 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(11b)은 레일(110)의 상면 및 하면 중 어느 일면 또는 양면 모두에 형성될 수 있고, 이에 상응하도록 제1,2구동휠(126,146)에 제2,3나사산(126a,146a) 또는 제2,3나사산홈(126b,146b) 또는 제2,3나사산돌기(126c,146c)가 형성된다.
다음으로, 견인대차(120)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 스위치(121), 제1케이스(122)에 내장된 제1동력원(123), 제1모터(124), 제1기어(125)와, 제1구동휠(126), 케이블고정용 크리트(150) 및 크리트고정레버(151)가 포함되어 이루어진다. 여기서, 견인대차(120)는 상부에 케이블(200)을 고정한 다음 레일(110)을 따라 이동하도록 설치되고, 이때 내부가 도시된 도 5에서와 같이 제1동력원(123), 제1모터(124) 및 제1기어(125)는 제1케이스(122)에 내장되어 하부에 설치되는 것이 바람직하다. 또한, 견인대차(120)는 케이블(200)의 중량 및 이송 거리에 따라 1대 이상 설치될 수 있다.
제1동력원(123)은 휴대 및 이동성이 보장된 충전용 배터리로서, 장견간의 전력구(300)인 경우 종래의 전선의 긴 길이로 인한 전원전압강하 등을 해소할 수 있다. 이 제1동력원(123)은 스위치(121)의 작동에 따라 제1모터(124)에 전원을 인가 또는 차단하게 설치된다.
또한, 제1모터(124)는 제1동력원(123)으로부터 전원을 인가받아 작동하고, 발생시킨 동력은 제1기어(125)로 전달되도록 설치된다. 여기서, 제1모터(124)는 배터리인 제1동력원(123)으로부터 전원을 인가받기도 하고, 작업환경에 따라 전선과 연결되어 전원을 인가받을 수도 있다. 이때, 제1모터(124)의 출력이 제1기어(125)에 정확히 전달될 수 있도록 감속기(미도시)가 설치될 수도 있다.
또한, 제1기어(125)는 제1모터(124)로부터 동력을 전달받아 작동하여 제1구동휠(126)을 회전시키도록 설치된다.
또한, 제1구동휠(126)은 레일(110)에 상,하면과 접촉되도록 한 쌍의 휠이 다수 설치되어 이루어지고, 레일(110)의 하면에 형성된 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)과 맞물리도록 하부에 위치한 제1구동휠(126)에 제2나사산(126a) 또는 제2나사산홈(126b) 또는 제2나사산돌기(126c)가 형성된다. 제1구동휠(126)은 제1기어(125)로부터 동력을 전달 받아 레일(110)을 따라 회전하면서 견인대차(120)를 이동시키도록 설치된다. 물론, 제1구동휠(126)은 레일(110)의 상면만을 따라 이동할 수 있도록 상부에만 설치될 수 있고, 이때 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)은 레일(110)의 상면에 형성된다. 또한, 케이블(200)의 중량 및 이송거리 등에 따라 다수의 제1구동휠(126)은 모두 동력을 전달 받을 수 있도록 제작될 수도 있고, 일부만 구동력을 전달 받을 수 있도록 제작될 수 있다.
그리고, 크리트(150) 및 크리트고정레버(151)는 도 5 및 도 6에서와 같이, 견인대차(120), 지지대차(130) 및 스네이크대차(140)에 케이블(200)을 고정시키도록 장착된 부재로서, 크리트(150)가 케이블(200)의 몸통을 감싸면 크리트고정레버(151)를 동작시켜 크리트(150)가 케이블(200)의 몸통을 견고히 조이도록 설치된다. 이때, 크리트(150)는 상부크리트(150a)가 하부크리트(150b)에 대해 축(150c)을 중심으로 회전하여 개방되고, 상부크리트(150a)의 축회전으로 개방된 상부를 통해 케이블(200)이 하부크리트(150b)에 안착되도록 제작된다. 또한, 크리트고정레버(151)는 축회전하는 상부크리트(150a)의 선단부를 하부크리트(150b)의 일단부에 결착시킬 수 있도록 설치된다. 이때, 크리트고정레버(151)는 상부크리트(150a)의 선단부와 하부크리트(150b)의 일단부를 접촉된 상태에서 선단부 또는 일단부에 걸치는 걸림쇠(151a) 및, 걸림쇠(151a)를 당겨 선단부 및 일단부가 견고히 밀착되도록 축회전하게 설치된 레버(151b)가 포함되어 이루어진다. 이 크리트(150) 및 크리트고정레버(151)는 견인대차(120) 및 지지대차(130)에 착탈 가능하게 장착된다.
다음으로, 지지대차(130)는 도 7 및 도 8에서와 같이, 견인대차(120)에 의해 이송되는 케이블(200)을 지지하면서 레일(110)을 따라 이동하도록 설치된다. 즉, 지지대차(130)는 견인대차(120)와 비교하여 제1동력원(123), 제1모터(124) 및 제1기어(125)가 배제된 구조로서, 자체 구동력은 없지만, 길이가 긴 케이블(200)의 이송을 위해 견인대차(120)의 후방으로 다수 설치된다. 물론, 지지대차(130)는 견인대차(120)가 여러 대 설치된 경우, 견인대차(120)들 사이에 일정 간격으로 다수 설치된다. 여기서, 지지대차(130)는 레일(110)의 상,하면과 접촉되도록 각각 한 쌍을 이루어 설치된 다수의 회전롤러(131), 케이블(200)을 고정시킬 수 있는 크리트(150) 및 크리트고정레버(151)가 포함되어 이루어진다. 물론, 회전롤러(131)에도 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)에 대응하는 나사산, 나사산홈 또는 나사산돌기가 형성될 수 있다
다음으로, 스네이크대차(140)는 도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이, 이송된 케이블(200)이 행거(210)에 포설되면서 스네이크작업이 수행되도록 레일(110)을 따라 이동하게 설치된다. 이 스네이크대차(140)는 견인대차(120) 및 지지대차(130)에 의해 케이블(200)이 이송되면 케이블(200)을 행거(210)에 포설시키기 위해 지지대차(130)의 후방에 설치된다. 이러한 스네이크대차(140)는 자체 구동을 위해 스위치(141), 케이스(142), 케이스(142)에 내장된 제2동력원(143), 제2모터(144), 제2기어(145)와, 제2구동휠(146), 케이블고정용 크리트(150), 크리트고정레버(151) 및, 케이블(200)을 행거(210)에 포설시키기 위해 다수의 가압롤러(147) 및 받침롤러(148)가 포함되어 이루어진다. 제2케이스(122)에 내장된 제2동력원(143), 제2모터(144), 제2기어(145)와, 제2구동휠(146), 케이블고정용 크리트(150) 및 크리트고정레버(151)는 견인대차(120)의 그것과 동일하므로 자세한 설명은 생략한다. 다만, 한 쌍으로 이루어진 제2구동휠(146)에서 하부에 위치한 제2구동휠(146)에는 레일(110)의 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)과 맞물리도록 제3나사산(146a) 또는 제3나사산홈(146b) 또는 제3나사산돌기(146c)가 형성된다. 물론, 제2구동휠(146)의 상부에만 설치되어 레일(110)의 상면과 접촉될 수 있고, 이때 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)은 레일(110)의 상면에 형성된다. 여기서, 다수의 가압롤러(147)는 도 9, 도 14 및 도 15에서와 같이, 스네이크대차(140)의 상부에서 행거(210)측 일면에 대해 순차적으로 거리가 멀게 장착된다. 가압롤러(147)의 일예로, 3개의 가압롤러(147)가 설치되고, 제1가압롤러(147a)는 행거(210)측 일면에 제일 가깝게 설치되고, 제2가압롤러(147b)는 제1가압롤러(147a)보다 멀리 설치되며, 제3가압롤러(147c)는 제일 멀리 설치되면서 견인대차(120) 및 지지대차(130)에 의해 이송된 상태에서의 케이블(200) 위치에 맞춰 설치된다. 따라서, 제1,2,3가압롤러(147)에 의해 케이블(200)이 외향으로 밀리면서 스네이크작업이 동반되어 행거(210)에 포설된다. 또한, 받침롤러(148)는 스네이크대차(140)에 얹어진 케이블(200)의 지지를 위해 가압롤러(147)와 상응하게 설치된다. 이 받침롤러(148)의 일예로, 2개의 받침롤러(148)가 설치되고, 제3가압롤러(147c)에는 설치되지 않고, 제2가압롤러(147b)와 행거(210)측 일면 사이에 제2받침롤러(148b)가 설치되며, 제1가압롤러(147a)와 행거(210)측 일면 사이에 제1받침롤러(148a)가 설치된다. 여기서, 케이블(200)의 스네이크작업은 전력구(300) 내에서 케이블(200)을 구불구불한 즉, 뱀 모양의 형태로 설치하게 되고, 이는 주변 온도에 따른 케이블(200)의 열신축 작용을 효과적으로 분산시키기 위해 수행된다. 이 스네이크작업은 종래에는 인력을 동원하였지만, 본 발명에서는 스네이크대차(140)가 대신 수행하게 된다.
<공법>
도 14 및 도 15는 도 4의 포설장치로 지중 케이블을 이송하는 공정이 도시된 작업도이고, 도 16 및 도 17은 도 9의 스네이크대차로 지중 케이블의 스네이크작업을 하는 공정이 도시된 작업도이며, 도 18은 도 4 및 도 9의 레일을 이용한 지중 케이블의 포설작업에 관한 순서도이다.
먼저, 전력구(300) 내부로 케이블(200)이 유입되면, 케이블(200)의 선단부가 견인대차(120)에 장착(S10)좀 더 자세히 설명하자면, 도 14에서와 같이 케이블드럼에 권취된 케이블(200)이 드럼용 케터필러 및 포설비계를 통해 전력구(300) 내부로 유입되고, 유입된 케이블(200)의 선단부가 레일(110)에 장착된 견인대차(120)의 크리트(150)에 고정된다. 이때, 레일(110)은 전력구(300) 내에 설치된 행거(210)에 미리 설치된다.
다음으로, 케이블(200)이 견인대차(120)에 의해 설치될 위치로 견인(S20)된다. 이때, 견인대차(120)는 제1동력원(123), 제1모터(124), 제1기어(125), 제1구동휠(126) 등의 연계작동으로 자체 이동하면서 케이블(200)을 견인하게 된다. 여기서, 작업자가 견인대차(120)와 함께 이동하면서 견인대차(120)의 작동 및 정지를 조작하게 된다.
다음으로, 견인대차(120)에 의해 지속적으로 이송되는 케이블(200)을 지지하기 위해 지지대차(130)가 일정 간격으로 케이블(200)에 장착(S30)된다. 이때, 도 15에서와 같이 이송되는 케이블(200)에 대해 다수의 지지대차(130)가 일정 간격으로 장착되고, 케이블(200)은 지지대차(130)의 크리트(150)에 고정된다. 물론, 지지대차(130)는 견인대차(120)의 후방에 위치하도록 레일(110)에 장착되고, 자체 구동력이 없기 때문에 견인대차(120)에 의해 이송되는 케이블(200)을 따라 끌려가게 된다.
다음으로, 견인대차(120) 및 지지대차(130)에 의해 설치될 위치까지 이송된 케이블(200)이 이동하는 스네이크대차(140)에 의해 스네이크작업이 이루어지면서 행거(210)에 포설(S40)된다. 구체적으로 설명하자면, 도 16 및 도 17에서와 같이 지지대차(130)의 후방에 위치한 스네이크대차(140)가 레일(110)을 따라 이동하면서 제1,2받침롤러(148)에 얹어진 케이블(200)을 제1,2,3가압롤러(147)가 행거(210)측으로 밀어 내면 케이블(200)이 행거(210)에 포설된다. 이때, 행거(210)에 포설된 케이블(200)은 자연스럽게 스네이크 형태로 포설된다. 또한, 케이블(200)이 다중 포설되는 경우, 선행된 공정이 반복적으로 이루어진다. 스네이크대차(140) 역시 함께 이동하는 작업자에 의해 작동 및 정지가 조작된다.
다음으로, 행거(210)에 포설된 케이블(200)이 크리트(150)에 의해 견고히 고정(S50)된다.
이러한 공정으로 전력구(300) 내에 케이블(200)이 포설된다.
물론, 케이블(200) 포설이 완료되면 최전방의 견인대차(120) 및 최후방의 스네이크대차(140)를 작동시켜 지지대차(130)를 비롯한 모든 대차가 원위치로 복귀하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 기술자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에서 명확히 개시되며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100...포설장치, 110...레일,
120...견인대차, 123...제1동력원,
124...제1모터, 125...제1기어,
126...제1구동휠, 130...지지대차,
131...회전롤러, 140...스네이크대차,
143...제2동력원, 144...제2모터,
145...제2기어, 146...제2구동휠,
150...크리트, 151...크리트고정레버.

Claims (15)

  1. 전력구(300) 내에 케이블(200)을 설치하기 위한 포설장치에 있어서,
    전력구(300) 내에 상기 케이블(200)이 포설될 위치를 따라 설치된 레일(110);
    자체 구동하면서 케이블(200)을 견인할 수 있도록 상기 레일(110)에 설치된 견인대차(120); 및
    상기 견인대차(120)에 의해 견인되는 케이블(200)에 일정 간격을 두고 장착되어 이송되는 케이블(200)을 지지하면서 따라가도록 상기 레일(110)에 설치된 지지대차(130);를 포함하되,
    상기 레일(110)은 상기 케이블(200)의 포설 높이만큼의 위치에 설치하기 위해 상기 케이블(200)을 포설하도록 상기 전력구(300) 내의 벽에 고정된 행거(210)의 일단부에 고정된 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 견인대차(120)는 자체 구동을 하기 위해, 제1동력원(123), 제1모터(124), 제1기어(125) 및 제1구동휠(126)이 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1구동휠(126)은 상기 레일(110)의 상,하면과 접촉되도록 상부 및 하부의 한 쌍으로 이루어지고, 그리고
    상기 레일(110)과 상기 제1구동휠(126)의 슬립을 방지하기 위해 상기 레일(110)에 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)이 형성되고, 상기 제1구동휠(126)에 제2나사산(126a) 또는 제2나사산홈(126b) 또는 제2나사산돌기(126c)가 형성된 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 케이블(200)을 밀어서 행거(210)에 포설시키면서 스네이크작업이 동반되도록 상기 레일(110)에 설치된 스네이크대차(140);가 더 포함된 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 스네이크대차(140)는 자체 구동을 하기 위해, 제2동력원(143), 제2모터(144), 제2기어(145) 및 제2구동휠(146)이 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2구동휠(146)은 상기 레일(110)의 상,하면과 접촉되도록 상부 및 하부의 한 쌍으로 이루어지고, 그리고
    상기 레일(110)과 상기 제2구동휠(146)의 슬립을 방지하기 위해 상기 레일(110)에 제1나사산(110a) 또는 제1나사산홈(110b)이 형성되고, 상기 제2구동휠(146)에 제3나사산(146a) 또는 제3나사산홈(146b) 또는 제3나사산돌기(146c)가 형성된 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 지지대차(130)에는 상기 레일(110)의 상,하면과 접촉되도록 상부 및 하부 한 쌍의 회전롤러(131)가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 견인대차(120), 상기 지지대차(130) 및 상기 스네이크대차(140)에는 상기 케이블(200)을 안착 및 고정하기 위해 크리트(150) 및 크리트고정레버(151)가 설치된 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 크리트(150)는 케이블(200)이 안착되는 하부크리트(150b) 및, 하부크리트(150b)의 일단부에 축(150c)을 중심으로 회전하도록 설치된 상부크리트(150a)가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 크리트고정레버(151)는 상기 상부크리트(150a)의 축(150c) 반대측 선단부와 상기 하부크리트(150b)의 일단부를 결합시키기 위해, 상기 상부크리트(150a)의 선단부와 상기 하부크리트(150b)의 일단부를 접촉된 상태에서 선단부 또는 일단부에 걸치는 걸림쇠(151a) 및, 상기 걸림쇠(151a)를 당겨 선단부 및 일단부가 견고히 밀착되도록 축회전하게 설치된 레버(151b)가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  12. 제5항에 있어서,
    상기 스네이크대차(140)에는 상기 케이블(200)을 스네이크작업을 동반하면서 상기 행거(210)에 포설시키기 위해, 상기 스네이크대차(140)가 이동하는 동안 상기 케이블(200)을 외향으로 밀어 내도록 설치된 가압롤러(147) 및, 상기 행거(210)측 일면과 상기 가압롤러(147) 사이에 설치되어 상기 케이블(200)이 얹어진 받침롤러(148)가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 가압롤러(147)는 상기 행거(210)측 일면으로부터 순차적으로 멀어지게 다수 설치되고, 상기 받침롤러(148)는 다수의 상기 가압롤러(147)에 상응하여 다수 설치된 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치.
  14. 제1항 및 제3항 내지 제13항 중 어느 한 항의 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설장치를 이용한 케이블의 포설방법에 있어서,
    전력구(300) 내에 유입된 케이블(200)의 선단부가 견인대차(120)에 장착되는 제1단계(S10);
    상기 견인대차(120)의 자체 구동에 의해 상기 케이블(200)이 견인되는 제2단계(S20);
    견인되는 상기 케이블(200)에 일정 간격으로 다수의 지지대차(130)가 장착되는 제3단계(S30);
    견인된 케이블(200)이 자체 구동하는 스네이크대차(140)에 의해 밀려나면서 스네이크작업이 동반되어 행거(210)에 포설되는 제4단계(S40); 및
    상기 행거(210)에 포설된 상기 케이블(200)이 상기 행거(210)의 크리트(150) 및 크리트고정레버(151)에 의개 고정되는 제5단계(S50);가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제4단계(S40)에서는 상기 스네이크대차(140)가 이동하는 동안, 상기 스네이크대차(140)에서 상기 행거(210)측 일면으로부터 순차적으로 거리가 멀게 설치된 다수의 가압롤러(147)에 의해 상기 케이블(200)이 밀려 행거(210)에 포설되는 것을 특징으로 하는 레일을 이용한 지중 케이블의 기계화 포설방법.
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