KR101277974B1 - 스티커 원단 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR101277974B1 KR1020110125772A KR20110125772A KR101277974B1 KR 101277974 B1 KR101277974 B1 KR 101277974B1 KR 1020110125772 A KR1020110125772 A KR 1020110125772A KR 20110125772 A KR20110125772 A KR 20110125772A KR 101277974 B1 KR101277974 B1 KR 101277974B1
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Abstract

본 발명은 스티커 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 더욱 상세하게는 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 스티커 원단을 형성함으로써, 롤트롤을 인쇄시 정전기 방지와 정교하게 인쇄할 수 있는 것은 물론 원단두께를 얇게 생산할 수 있으며, 제조시 불량이 발생되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 원단을 적재하거나 또는 롤의 형태로 말아서 보관할 때 달라붙지 않아 보관이 용이하고, 모든 헬멧이나 손톱의 곡면과 같은 표면이 울퉁불퉁한 곳에 부칠 수 있어 사용이 용이하다. 또한 형압으로 엠보싱층을 형성하는 PET 원단층과 PET 투명원단층을 접착제로 합지한 후 동판 위에서 대전방지층을 코팅함으로써, 정전기가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 대전방지층 상부에 실리콘처리를 하여 실리콘코팅층을 형성하여 줌으로써, 대전방지층과 점착제층 사이의 이형력(Release force)이 증가되어 탈부착이 용이할 뿐만 아니라, 손톱 스티커, 헬멧, 벽지, 타일, 다이어리(노트)와 휴대폰용 악세사리와 같은 장신구는 물론 가정용 및 사무용의 각종 장식용품과 거울 및 유리에 부착시켜 적용할 수 있으므로 그 적용대상이 광범위하다. 또한 우레탄 아크릴 코팅층 상부에 금박, 은박, 칼라, 글리터, 반짝이, 향료를 단수 또는 복수로 추가하여 다양한 색상과 향기의 연출이 가능하고, 우레탄 아크릴 코팅층 상부에 입체형성 블링층을 형성하여 다양한 형태로 스티커의 제조가 가능함과 더불어 사용자의 취향에 맞는 스타일로 연출이 가능함에 따라 스티커의 외관을 돌출시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

스티커 원단 및 그 제조방법{A sticker fabric and process method thereof}
본 발명은 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 스티커 원단을 형성함으로써, 롤트롤을 인쇄시 정전기 방지와 정교하게 인쇄할 수 있는 것은 물론 원단두께를 얇게 생산할 수 있으며, 제조시 불량이 발생되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 원단을 적재하거나 또는 롤의 형태로 말아서 보관할 때 달라붙지 않아 보관이 용이하고, 모든 헬멧이나 손톱의 곡면과 같은 표면이 울퉁불퉁한 곳에 부칠 수 있어 사용이 용이하다. 또한 형압으로 엠보싱층을 형성하는 PET 원단층과 PET 투명원단층을 접착제로 합지한 후 동판 위에서 대전방지층을 코팅함으로써, 정전기가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 대전방지층 상부에 실리콘처리를 하여 실리콘 코팅층을 형성하여 줌으로써, 대전방지층과 점착제층 사이의 이형력(Release force)이 증가되어 탈부착이 용이할 뿐만 아니라, 손톱 스티커, 헬멧, 벽지, 타일, 다이어리(노트)와 휴대폰용 악세사리와 같은 장신구는 물론 가정용 및 사무용의 각종 장식용품과 거울 및 유리에 부착시켜 적용할 수 있으므로 그 적용대상이 광범위하다. 또한 우레탄 아크릴 코팅층 상부에 금박, 은박, 칼라, 글리터, 반짝이, 향료를 단수 또는 복수로 추가하여 다양한 색상과 향기의 연출이 가능하고, 우레탄 아크릴 코팅층 상부에 입체형성 블링층을 형성하여 다양한 형태로 스티커의 제조가 가능함과 더불어 사용자의 취향에 맞는 스타일로 연출이 가능함에 따라 스티커의 외관을 돌출시킬 수 있는 스티커 원단과 그 제조방법에 관한 기술이다.
현대의 스티커 산업은 서비스 산업의 발달과 함께 빠른 성장을 보이고 있고, 오늘날 스티커 장식은 패션의 일부가 되고 있으며, 일상생활의 필요조건으로 자리매김하고 있는 추세이다. 이것은 연령과 관계없이 대중화가 되어 자아실현의 자아만족으로 자신을 표현하는데 중요한 몫을 담당하기도 하며, 또한 다양화, 개성화, 고급화에 따라 자신만의 개성과 아름다움을 연출하는 경우가 늘어나고 있는 상황이고, 늘 새로운 것을 추구하고자 하는 현대 젊은이들의 기호에 반영한 다양한 스티커 재료와 디자인 기법들이 연구되고 있는 추세이다.
그러나 종래의 스티커는 종이 원단에 무늬가 새겨져 있거나 종이 원단 표면에 실크가 코팅되어 있는 것이 대부분이다. 이러한 스티커는 단독주택이나 공동주택이 고급화되는 추세를 따라가지 못하여 건설업자나 개인들에게 구매의욕을 느끼게 하지 못하고 있는 실정이다.
또한 스티커의 대부분이 평면적인 단순한 구성으로 되어 있을 뿐만 아니라, 단순히 인쇄층만을 형성시켜 스티커를 제조함으로써, 스티커의 미려함을 창출하지 못하게 되어 종래의 스티커로는 소비자들의 다양한 취향을 충족시키기에 다소 역부족하다. 또한 점착제 위에 코팅막과 백색 등을 처리하여 인쇄하는 경우에는 무늬의 색상에 따라 다공정으로 인쇄를 하여야 하므로 인쇄공정이 복잡하고 번거로웠으며, 제품의 코스트가 높다는 단점이 지적되고 있다.
이렇듯 기존의 스티커에 기능성을 가지는 물질을 도포하여 사용자들에게 유익함을 주거나, 공지된 프린팅 기술을 적용하여 색상을 가공함으로서 스티커를 제공하는 등의 단순한 것이 대부분이다.
또한 현재 전 세계에서 스티커 원단의 두께를 얇게 생산할 수 있는 기술이 없어 제조시 곡면 부분을 부칠 때 울게 되면서 불량이 발생되는 문제점이 있다.
그러므로 롤트롤을 인쇄시 정전기 방지와 정교하게 인쇄할 수 있는 것은 물론 원단두께를 얇게 생산할 수 있으며, 제조시 불량이 발생되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 원단을 적재하거나 또는 롤의 형태로 말아서 보관할 때 달라붙지 않아 보관이 용이하고, 모든 헬멧이나 손톱의 곡면과 같은 표면이 울퉁불퉁한 곳에 부칠 수 있어 사용이 용이하며, 엠보싱층을 형성하는 PET 원단층과 PET 투명원단층을 접착제로 합지한 후 동판 위에서 대전방지층을 코팅하여 정전기가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 대전방지층 상부에 실리콘처리를 하여 실리콘 코팅층을 형성하여 주어 대전방지층과 점착제층 사이의 이형력(Release force)이 증가되어 탈부착이 용이할 뿐만 아니라, 손톱 스티커, 헬멧, 벽지, 타일, 다이어리(노트)와 휴대폰용 악세사리와 같은 장신구는 물론 가정용 및 사무용의 각종 장식용품과 거울 및 유리에 부착시켜 적용이 가능한 스티커 원단과 그 제조방법의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.
이에 본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위하여 착상된 것으로서, 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 스티커 원단을 형성함으로써, 롤트롤을 인쇄시 정전기 방지와 정교하게 인쇄할 수 있는 것은 물론 원단두께를 얇게 생산할 수 있으며, 제조시 불량이 발생되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 원단을 적재하거나 또는 롤의 형태로 말아서 보관할 때 달라붙지 않아 보관이 용이하고, 모든 헬멧이나 손톱의 곡면과 같은 표면이 울퉁불퉁한 곳에 부칠 수 있어 사용이 용이한 스티커 원단과 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한 본 발명의 목적은 형압으로 엠보싱층을 형성하는 PET 원단층과 PET 투명원단층을 접착제로 합지한 후 동판 위에서 대전방지층을 코팅함으로써, 정전기가 발생하는 것을 방지할 수 있는 스티커 원단과 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 목적은 대전방지층 상부에 실리콘처리를 하여 실리콘 코팅층을 형성하여 줌으로써, 대전방지층과 점착제층 사이의 이형력(Release force)이 증가되어 탈부착이 용이할 뿐만 아니라, 손톱 스티커, 헬멧, 벽지, 타일, 다이어리(노트)와 휴대폰용 악세사리와 같은 장신구는 물론 가정용 및 사무용의 각종 장식용품과 거울 및 유리에 부착시켜 적용할 수 있으므로 그 적용대상이 광범위한 스티커 원단과 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 목적은 우레탄 아크릴 코팅층 상부에 금박, 은박, 칼라, 글리터, 반짝이, 향료를 단수 또는 복수로 추가하여 다양한 색상과 향기의 연출이 가능한 스티커 원단과 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
또한 본 발명의 목적은 우레탄 아크릴 코팅층 상부에 입체형성 블링층을 형성하여 다양한 형태로 스티커의 제조가 가능함과 더불어 사용자의 취향에 맞는 스타일로 연출이 가능함에 따라 스티커의 외관을 돌출시킬 수 있는 스티커 원단과 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스티커 원단은 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과; 상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층 상부에 PET 투명원단층이 적층되도록 접착시키는 접착제코팅층과; 상기 접착제코팅층 상부에 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과 접착되어 합지되는 PET 투명원단층과; 상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과 PET 투명원단층을 접착제로 합지한 후 동판 위에서 코팅되는 대전방지층과; 상기 PET 투명원단층 상부에 이형력(Release force)이 증가되도록 실리콘 처리하여 적층되는 실리콘코팅층과; 상기 실리콘코팅층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 적층되어 탈부착이 가능한 수지계열 또는 아크릴계열의 점착제층과; 실리콘으로 이형처리된 양면 PET 원단층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 적층되는 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층과; 상기 혼합된 코팅층과 상기 점착제층이 합지되는 실크 인쇄 코팅층과; 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 스크린 인쇄 방식으로 고체물질 형태로 표면에 부착되거나, 매립된 약결합 형태로 사용되거나 또는 액체 형태로 분산되어 시각적인 외관을 향상시키는 글리터층과; 상기 글리터층 상부에 잉크가 UV 코팅, 우레탄 코팅 중에서 어느 하나로 스크린 인쇄 방식으로 적층되어 다양한 색상을 부여하는 실크 인쇄 코팅층과; 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 적층되어 문자, 그림, 무늬모양을 단수 또는 복수로 첨가하여 다양한 형태와 시각적인 외관을 향상시키는 입체형성 블링층; 을 포함함을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 있어서, 상기 점착제층은 우레탄바니쉬, 가소제, 점착제 및 향 물질을 포함하며, 점착성의 향상과 향기를 부여하는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 있어서, 상기 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층 상부에 적층되는 글리터층과, 향첨가실크인쇄층과, 옵셋인쇄칼라층과, 호일박층은 사용자가 단수 또는 복수개로 선택적으로 사용할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스티커 원단의 제조방법은 실리콘으로 이형처리된 양면 PET 원단층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층을 적층시키는 단계와; 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층 상부에 PET 투명원단층이 적층되도록 접착제코팅층을 형성하는 단계와; 상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과 PET 투명원단층이 접착제로 합지한 후 동판 위에서 대전방지층을 코팅하는 단계와; 상기 PET 투명원단층 상부에 이형력이 증가되도록 실리콘 처리하여 적층되는 실리콘코팅층을 적층하는 단계와; 상기 실리콘코팅층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 적층되어 탈부착이 가능한 수지계열 또는 아크릴계열의 점착제층을 형성하는 단계와; 상기 혼합된 코팅층과 상기 점착제층이 합지되어 실크 인쇄 코팅층을 적층하는 단계와; 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 스크린 인쇄 방식으로 고체물질 형태로 표면에 부착되거나, 매립된 약결합 형태로 사용되거나 또는 액체 형태로 분산되어 글리터층이 형성되는 단계와; 상기 글리터층 상부에 잉크가 UV 코팅, 우레탄 코팅 중에서 어느 하나로 스크린 인쇄 방식으로 다양한 색상을 부여하기 위해 실크 인쇄 코팅층을 적층하는 단계와; 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 문자, 그림, 무늬모양을 단수 또는 복수로 첨가하여 다양한 형태와 시각적인 외관을 향상시키기 위해 입체형성 블링층이 형성되는 단계; 를 포함함을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 있어서, 상기 대전방지층을 코팅하는 단계에서, 알코올을 사용하는 것은 스티커에 접착제의 침투 속도를 조절하고, 건조 속도를 향상시킬 수 있는 것으로서, 알코올과 대전방지제를 혼합하여 대전방지층을 코팅하는 것을 포함함을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 있어서, 상기 글리터층이 형성되는 단계에서, 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 스크린 인쇄 방식으로 고체물질 형태로 표면에 부착되거나, 매립된 약결합 형태로 사용되거나 또는 액체 형태로 분산되어 형성되는 글리터층과, 금박, 은박, 칼라, 반짝이와 방향제 향료를 첨가시키는 향첨가실크인쇄층과, 옵셋인쇄칼라층과, 호일박층은 사용자가 단수 또는 복수개로 선택적으로 사용할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 있어서, 상기 입체형성 블링층이 형성되는 단계에서, 금박층, 은박층, 장신구(스톤)부착층, 에폭시층을 단수 또는 복수로 추가하여 스티커의 외관을 돌출시킬 수 있는 것을 더 포함함을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 스티커 원단과 그 제조방법은 다음과 같은 효과를 나타낸다.
첫째, 본 발명은 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 스티커 원단을 형성함으로써, 롤트롤을 인쇄시 정전기 방지와 정교하게 인쇄할 수 있는 것은 물론 원단두께를 얇게 생산할 수 있으며, 제조시 불량이 발생되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 원단을 적재하거나 또는 롤의 형태로 말아서 보관할 때 달라붙지 않아 보관이 용이하고, 모든 헬멧이나 손톱의 곡면과 같은 표면이 울퉁불퉁한 곳에 부칠 수 있어 사용이 용이하다.
둘째, 본 발명은 형압으로 엠보싱층을 형성하는 PET 원단층과 PET 투명원단층을 접착제로 합지한 후 동판 위에서 대전방지층을 코팅함으로써, 정전기가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
셋째, 본 발명은 대전방지층 상부에 실리콘처리를 하여 실리콘 코팅층을 형성하여 줌으로써, 대전방지층과 점착제층 사이의 이형력(Release force)이 증가되어 탈부착이 용이할 뿐만 아니라, 손톱 스티커, 헬멧, 벽지, 타일, 다이어리(노트)와 휴대폰용 악세사리와 같은 장신구는 물론 가정용 및 사무용의 각종 장식용품과 거울 및 유리에 부착시켜 적용할 수 있으므로 그 적용대상이 광범위하다.
넷째, 본 발명은 우레탄 아크릴 코팅층 상부에 금박, 은박, 칼라, 글리터, 반짝이, 향료를 단수 또는 복수로 추가하여 다양한 색상과 향기의 연출이 가능하다.
다섯째, 본 발명은 우레탄 아크릴 코팅층 상부에 입체형성 블링층을 형성하여 다양한 형태로 스티커의 제조가 가능함과 더불어 사용자의 취향에 맞는 스타일로 연출이 가능함에 따라 스티커의 외관을 돌출시킨다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스티커 원단의 구조를 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스티커 원단의 제조 흐름도.
이하 첨부된 도면과 함께 본 발명의 바람직한 실시 예를 살펴보면 다음과 같은데, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이며, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명인 스티커 원단과 그 제조방법을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 스티커 원단의 구조를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스티커 원단의 구조 도시한 도면이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 스티커 원단(100)의 구조는 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층(11)과; 상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층 상부에 PET 투명원단층이 적층되도록 접착시키는 접착제코팅층(10)과; 상기 접착제코팅층 상부에 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과 접착되어 합지되는 PET 투명원단층(12)과; 상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과 PET 투명원단층을 접착제로 합지한 후 동판 위에서 코팅되는 대전방지층(20)과; 상기 PET 투명원단층 상부에 이형력(Release force)이 증가되도록 실리콘 처리하여 적층되는 실리콘코팅층(30)과; 상기 실리콘코팅층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 적층되어 탈부착이 가능한 수지계열 또는 아크릴계열의 점착제층(41)과; 실리콘으로 이형처리된 양면 PET 원단층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 적층되는 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층(42)과; 상기 혼합된 코팅층과 상기 점착제층이 합지되는 실크 인쇄 코팅층(40)과; 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 스크린 인쇄 방식으로 고체물질 형태로 표면에 부착되거나, 매립된 약결합 형태로 사용되거나 또는 액체 형태로 분산되어 시각적인 외관을 향상시키는 글리터층(50)과; 상기 글리터층 상부에 잉크가 UV 코팅, 우레탄 코팅 중에서 어느 하나로 스크린 인쇄 방식으로 적층되어 다양한 색상을 부여하는 실크 인쇄 코팅층(60)과; 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 적층되어 문자, 그림, 무늬모양을 단수 또는 복수로 첨가하여 다양한 형태와 시각적인 외관을 향상시키는 입체형성 블링층(70); 으로 구성된다.
상기 스티커 원단(100)을 구성하는 기술적 수단의 기능을 살펴보면 다음과 같다.
상기 접착제코팅층(10)은 상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층 상부에 PET 투명원단층이 합지되도록 부착되는 것이다.
상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층(11)은 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 스티커 원단을 형성하여 롤트롤을 인쇄시 정교하게 인쇄할 수 있는 것은 물론 원단두께를 얇게 생산할 수 있으며, 제조시 불량이 발생되는 것을 방지할 뿐만 아니라, 원단을 적재하거나 또는 롤의 형태로 말아서 보관할 때 달라붙지 않아 보관이 용이하고, 모든 헬멧이나 손톱의 곡면과 같은 표면이 울퉁불퉁한 곳에 부쳐 사용할 수 있는 것이다.
상기 PET 투명원단층(12)은 상기 접착제코팅층 상부에 상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과 동일한 형상으로 접착되는 것이다.
상기 대전방지층(20)은 정전기가 발생하는 것을 방지하는 것이며, 상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과 PET 투명원단층이 접착제로 합지한 후 동판 위에서 코팅되는 것이다.
상기 실리콘코팅층(30)은 인쇄될 그림 또는 무늬모양과 동일한 형상을 갖으며, 상기 PET 투명원단층과 상기 점착제층 사이의 이형력(Release force)이 증가되도록 실리콘 처리하여 적층되는 것이다. 여기서 실리콘 처리하여 적층되는 것은 탈부착을 용이하게 하는 것이다.
상기 점착제층(41)은 인쇄될 그림 또는 무늬모양과 동일한 형상을 갖고 상기 실리콘코팅층에 콤마 코팅 인쇄 방식으로 적층되어 탈부착이 가능하며, 수지계열 또는 아크릴계열인 것이다. 여기서, 상기 점착제층은 우레탄바니쉬, 가소제, 점착제 및 향 물질을 포함하며, 점착성의 향상과 향기를 부여하는 것이다.
상기 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층(42)은 인쇄될 그림 또는 무늬모양과 동일한 형상을 갖고, 실리콘으로 이형처리된 양면 PET 원단층 상부에 우레탄과 아크릴을 혼합하여 콤마 코팅 인쇄 방식으로 적층되는 것이다.
상기 실크 인쇄 코팅층(40)은 상기 혼합된 코팅층과 상기 점착제층이 합지되는 것이다.
상기 글리터층(50)은 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 스크린 인쇄 방식으로 고체물질 형태로 표면에 부착되거나, 매립된 약결합 형태로 사용되거나 또는 액체 형태로 분산되어 시각적인 외관을 향상시키고 부드러움을 부여하는 것이다. 여기서, 상기 글리터는 고체물질에 부착되거나 매립된 약결합 형태(loose form)(즉, 비응집된 유동성)로 사용될 수 있거나, 액체에 분산될 수 있는 것이다. 상기 글리터는 스티커의 표면에 부착되거나 스티커 내에 매립되어 시각적인 외관을 향상시키고, 또한 액체에 분산되어 시각적 효과를 제공하거나 피복물(예를 들어, 페인트, 아교 및 손톱 매니큐어)의 외관을 향상시킬 수도 있는 것이다.
또한 상기 글리터층(50)은 상기 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층 상부에 적층되는 글리터층과, 향첨가실크인쇄층과, 옵셋인쇄칼라층과, 호일박층은 사용자가 단수 또는 복수개로 선택적으로 사용할 수 있는 것이다.
상기 실크 인쇄 코팅층(60)은 상기 글리터층 상부에 적층되며, 잉크가 UV 코팅, 우레탄 코팅 중에서 어느 하나로 스크린 인쇄 방식으로 적층되어 다양한 색상을 부여하는 것이다.
상기 입체형성 블링층(70)은 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 적층되며, 문자, 그림, 무늬모양을 단수 또는 복수로 첨가하여 다양한 형태와 시각적인 외관을 향상시키는 것이다. 상기 입체형성 블링층(70)에는 금박층, 은박층, 장신구(스톤)부착층, 에폭시층을 단수 또는 복수로 추가하여 스티커의 외관을 돌출시킬 수 있는 것을 더 포함하는 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스티커 원단의 제조 흐름도이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 스티커 원단(100)의 제조되는 흐름을 살펴보면 다음과 같다.
먼저 단계 S1은 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층(42)을 적층시키는 단계로서, 실리콘으로 이형처리된 양면 PET 원단층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층을 인쇄될 그림 또는 무늬모양과 동일한 형상으로 적층되는 것이다.
다음 단계 S2는 접착제코팅층(10)을 형성하는 단계로서, 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층(11) 상부에 PET 투명원단층(12)이 적층되도록 접착제코팅층을 형성하는 것이다.
다음 단계 S3은 상기 대전방지코팅층(20)을 코팅시키는 단계로서, 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층(11)과 PET 투명원단층(12)이 접착제로 합지한 후 동판 위에서 대전방지층을 코팅하는 것이다. 여기서, 알코올을 사용하는 것은 스티커에 접착제의 침투 속도를 조절하고, 건조 속도를 향상시킬 수 있는 것으로 알코올과 대전방지제를 혼합하여 대전방지층을 코팅하는 것을 포함할 수 있는 것이다.
다음 단계 S4는 실리콘코팅층(30)을 적층하는 단계로서, 상기 PET 투명원단층 상부에 이형력이 증가되도록 실리콘 처리하여 적층되는 실리콘코팅층을 적층하는 것이다.
다음 단계 S5는 점착제층(41)을 형성하는 단계로서, 상기 실리콘코팅층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 인쇄될 그림 또는 무늬모양과 동일한 형상으로 적층되어 탈부착이 가능한 수지계열 또는 아크릴계열의 점착제층을 형성하는 것이다.
다음 단계 S6은 실크 인쇄 코팅층(40)을 적층하는 단계로서, 상기 혼합된 코팅층과 상기 점착제층이 합지되어 실크 인쇄 코팅층을 적층하는 것이다.
다음 단계 S7은 글리터층(50)을 적층하는 단계로서, 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 스크린 인쇄 방식으로 고체물질 형태로 표면에 부착되거나, 매립된 약결합 형태로 사용되거나 또는 액체 형태로 분산되어 시각적인 외관을 향상시키는 글리터층을 형성하는 것이다. 여기서 상기 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층 상부에 스크린 인쇄 방식으로 고체물질 형태로 표면에 부착되거나, 매립된 약결합 형태로 사용되거나 또는 액체 형태로 분산되어 형성되는 글리터층과, 금박, 은박, 칼라, 반짝이와 방향제 향료를 첨가시키는 향첨가실크인쇄층과, 옵셋인쇄칼라층과, 호일박층은 사용자가 단수 또는 복수개로 선택적으로 사용할 수 있는 것을 포함할 수 있는 것이다.
다음 단계 S8은 실크 인쇄 코팅층(60)을 적층하는 단계로서, 상기 글리터층 상부에 잉크가 UV 코팅, 우레탄 코팅 중에서 어느 하나로 스크린 인쇄 방식으로 다양한 색상을 부여하기 위해 실크 인쇄 코팅층을 적층하는 것이다.
다음 단계 S9는 입체형성 블링층(70)이 형성되는 단계로서, 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 문자, 그림, 무늬모양을 단수 또는 복수로 첨가하여 다양한 형태와 시각적인 외관을 향상시키기 위해 입체형성 블링층을 형성하는 것이다. 여기서, 상기 입체형성 블링층(70)에는 금박층, 은박층, 장신구(스톤)부착층, 에폭시층을 단수 또는 복수로 추가하여 스티커의 외관을 돌출시킬 수 있는 것을 더 포함하는 것이다.
상술한 바와 같은, 스티커 원단은 손톱 스티커에 적용할 수 있음은 물론 다이어리와 휴대폰용 악세사리와 같은 장신구에 적용이 가능하다. 또한 가정용 및 사무용의 각종 장식용품과 거울 및 유리에 부착시켜 적용할 수 있으므로 그 적용대상이 광범위하다.
도면과 명세서에서 최적의 실시예가 개시되었으며, 여기서 사용된 용어들은 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이며, 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능할 것이며, 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
10 : 접착제코팅층
11 : 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층
12 : PET 투명원단층 20 : 대전방지층
30 : 실리콘코팅층 40, 60 : 실크 인쇄 코팅층
41 : 점착제층 42 : 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층
50 : 글리터층 70 : 입체형성 블링층
100 : 스티커 원단

Claims (7)

  1. 스티커 원단에 있어서,
    금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과;
    상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층 상부에 PET 투명원단층이 적층되도록 접착시키는 접착제코팅층과;
    상기 접착제코팅층 상부에 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과 접착되어 합지되는 PET 투명원단층과;
    상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과 PET 투명원단층을 접착제로 합지한 후 동판 위에서 코팅되는 대전방지층과;
    상기 PET 투명원단층 상부에 이형력(Release force)이 증가되도록 실리콘 처리하여 적층되는 실리콘코팅층과;
    상기 실리콘코팅층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 적층되어 탈부착이 가능한 수지계열 또는 아크릴계열의 점착제층과;
    실리콘으로 이형처리된 양면 PET 원단층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 적층되는 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층과;
    상기 혼합된 코팅층과 상기 점착제층이 합지되는 실크 인쇄 코팅층과;
    상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 스크린 인쇄 방식으로 고체물질 형태로 표면에 부착되거나, 매립된 약결합 형태로 사용되거나 또는 액체 형태로 분산되어 시각적인 외관을 향상시키는 글리터층과;
    상기 글리터층 상부에 잉크가 UV 코팅, 우레탄 코팅 중에서 어느 하나로 스크린 인쇄 방식으로 적층되어 다양한 색상을 부여하는 실크 인쇄 코팅층과;
    상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 적층되어 문자, 그림, 무늬모양을 단수 또는 복수로 첨가하여 다양한 형태와 시각적인 외관을 향상시키는 입체형성 블링층; 을 포함함을 특징으로 하는 스티커 원단.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 점착제층은 우레탄바니쉬, 가소제, 점착제 및 향 물질을 포함하며, 점착성의 향상과 향기를 부여하는 것을 특징으로 하는 스티커 원단.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층 상부에 적층되는 글리터층과, 향첨가실크인쇄층과, 옵셋인쇄칼라층과, 호일박층은 사용자가 단수 또는 복수개로 선택적으로 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 스티커 원단.
  4. 스티커 원단의 제조방법에 있어서,
    실리콘으로 이형처리된 양면 PET 원단층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 우레탄과 아크릴이 혼합된 코팅층을 적층시키는 단계와;
    금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층 상부에 PET 투명원단층이 적층되도록 접착제층을 형성하는 단계와;
    상기 금형조각롤으로 형압하여 엠보싱층이 압입되는 PET 원단층과 PET 투명원단층이 접착제로 합지한 후 동판 위에서 대전방지층을 코팅하는 단계와;
    상기 PET 투명원단층 상부에 이형력이 증가되도록 실리콘 처리하여 적층되는 실리콘코팅층을 적층하는 단계와;
    상기 실리콘코팅층 상부에 콤마코팅 인쇄 방식으로 적층되어 탈부착이 가능한 수지계열 또는 아크릴계열의 점착제층을 형성하는 단계와;
    상기 혼합된 코팅층과 상기 점착제층이 합지되어 실크 인쇄 코팅층을 적층하는 단계와;
    상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 스크린 인쇄 방식으로 고체물질 형태로 표면에 부착되거나, 매립된 약결합 형태로 사용되거나 또는 액체 형태로 분산되어 글리터층이 형성되는 단계와;
    상기 글리터층 상부에 잉크가 UV 코팅, 우레탄 코팅 중에서 어느 하나로 스크린 인쇄 방식으로 다양한 색상을 부여하기 위해 실크 인쇄 코팅층을 적층하는 단계와;
    상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 문자, 그림, 무늬모양을 단수 또는 복수로 첨가하여 다양한 형태와 시각적인 외관을 향상시키기 위해 입체형성 블링층이 형성되는 단계; 를 포함함을 특징으로 하는 스티커 원단의 제조방법.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 대전방지층을 코팅하는 단계에서, 알코올을 사용하는 것은 스티커에 접착제의 침투 속도를 조절하고, 건조 속도를 향상시킬 수 있는 것으로서, 알코올과 대전방지제를 혼합하여 대전방지층을 코팅하는 것을 포함함을 특징으로 하는 스티커 원단의 제조방법.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 글리터층이 형성되는 단계에서, 상기 실크 인쇄 코팅층 상부에 스크린 인쇄 방식으로 고체물질 형태로 표면에 부착되거나, 매립된 약결합 형태로 사용되거나 또는 액체 형태로 분산되어 형성되는 글리터층과, 금박, 은박, 칼라, 반짝이와 방향제 향료를 첨가시키는 향첨가실크인쇄층과, 옵셋인쇄칼라층과, 호일박층은 사용자가 단수 또는 복수개로 선택적으로 사용할 수 있는 것을 포함함을 특징으로 하는 스티커 원단의 제조방법.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 입체형성 블링층이 형성되는 단계에서, 금박층, 은박층, 장신구(스톤)부착층, 에폭시층을 단수 또는 복수로 추가하여 스티커의 외관을 돌출시킬 수 있는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 스티커 원단의 제조방법.
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